JP7392369B2

JP7392369B2 - 記録装置

Info

Publication number: JP7392369B2
Application number: JP2019182764A
Authority: JP
Inventors: 聡志玉井; 泰雄須永; 佳祐丹羽
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2019-10-03
Filing date: 2019-10-03
Publication date: 2023-12-06
Anticipated expiration: 2039-10-03
Also published as: CN112606565A; US11173729B2; JP2021059394A; US20210101392A1; CN112606565B

Description

本発明は、記録装置に関する。

従来、特許文献１に示すように、複数のトレイ板が相互に排出方向に摺動自在に組み付けられた多段式の排紙トレイを備えた画像記録装置が知られていた。

特開２００４－３３８８７３号公報

上記装置では、印刷される記録紙の大きさに応じて排紙トレイを伸縮可能に構成される。例えば、Ａ４サイズのＡ４用紙に印刷を行うときは、Ａ４用紙に対応する位置まで排紙トレイが伸張する。また、Ａ４用紙よりも排出方向に長いＡ３サイズのＡ３用紙に印刷を行うときは、Ａ３用紙に対応する位置まで排紙トレイがさらに伸張する。ここで、排紙トレイにＡ４用紙が載置された状態でＡ３用紙に印刷を行うとき、上記の通り、排紙トレイが排出方向にさらに伸張する。このとき、すでに載置されているＡ４用紙は、排紙トレイの伸張による移動とともに排出方向に移動する。そうすると、排出されるＡ３用紙の先端部が、Ａ４用紙の後端部に接触し、Ａ３用紙がＡ４用紙を排出方向に押し出し、Ａ４用紙を排紙トレイから脱落させてしまう、という課題があった。
なお、上記課題は、すでに排紙トレイに載置された用紙よりもサイズの大きい用紙を印刷する場合における共通の課題である。

記録装置は、第１媒体及び前記第１媒体よりも大きい第２媒体を記録可能な記録部を備える装置本体と、前記第１媒体及び前記第２媒体が排出される排出方向に沿って変位可能に構成され、前記装置本体側に収納される収納位置と、前記収納位置よりも前記排出方向に突出して前記媒体を受ける積載位置と、に変位する媒体受け部と、前記収納位置と前記積載位置との前記変位において前記媒体受け部を駆動する駆動源と、前記駆動源の動力を前記媒体受け部に伝達する伝達手段と、を備え、前記媒体受け部は、前記積載位置において、第１位置で前記第１媒体を受けたのち、前記第２媒体が排出されるとき、排出される前記第２媒体の前記排出方向の下流側端部が、前記第１位置における前記第１媒体上に重なるタイミングで、前記第１位置よりも前記排出方向の下流側の第２位置まで変位することを特徴とする。

上記記録装置では、前記媒体受け部は、第１トレイと前記第１トレイに前記排出方向に摺動可能に連結された第２トレイとを含み、前記収納位置では、前記第１トレイと前記第２トレイとが重なった第１状態となり、前記積載位置では、前記第１トレイよりも前記第２トレイが前記排出方向下流側に位置する第２状態となることが好ましい。

上記記録装置では、前記第１トレイ及び前記第２トレイが、前記第２状態で前記第１位置に移動して前記第１媒体を受けたのち、前記第２媒体が排出されるとき、排出される前記第２媒体の前記排出方向の下流側端部が、前記第１位置における前記第１媒体上に重なるタイミングで、前記第２状態を維持した状態で、前記第１トレイのみが前記排出方向の下流側に移動し、前記第２位置まで変位することが好ましい。

上記記録装置では、前記記録部の上流には、前記第１媒体及び前記第２媒体を搬送する搬送ローラーを備え、前記第２媒体が、前記搬送ローラーを通り抜けたタイミングで、前記媒体受け部は、前記第２位置まで変位することが好ましい。

上記記録装置では、前記第２媒体の印刷デユーティに応じて、前記媒体受け部が前記第２位置まで変位することが好ましい。

上記記録装置では、前記第２媒体の厚さに応じて、前記媒体受け部が前記第２位置まで変位することが好ましい。

上記記録装置は、前記媒体受け部を前記装置本体側に収納させるための収納ボタンが設けられた操作パネルを有し、前記収納ボタンは、前記媒体受け部が、前記装置本体側への収納可能のときに表示され、前記装置本体側への収納が不可能のときに非表示となることが好ましい。

記録装置の構成を示す外観斜視図。記録装置の構成を示す断面模式図。排出トレイの構成を示す斜視図。排出トレイの構成を示す斜視図。排出トレイの動作を示す模式図。排出トレイの動作を示す模式図。排出トレイの動作を示す模式図。排出トレイの動作を示す模式図。操作パネルの表示内容を示す模式図。操作パネルの表示内容を示す模式図。

１．実施形態
まず、記録装置１の構成について説明する。図１は、記録装置１を示す外観斜視図であり、図２は、記録装置１の構成を示す断面模式図である。記録装置１は、例えば、インクジェット方式のプリンターである。

説明の便宜上、記録装置１を水平面に載置した場合を基準として、ＸＹＺ座標系を用いる。詳細には、記録装置１の左右方向をＸ方向として、記録装置１を前面側（操作部４の面側）から見た場合の左方向または左側を＋Ｘ方向、右方向または右側を－Ｘ方向とする。記録装置１のＸ方向に水平面で直交する前後方向をＹ方向として、前方、前側、または前面側を＋Ｙ方向、後方、後側、または後面側を－Ｙ方向とする。そして、記録装置１のＸ方向、Ｙ方向に直交する方向、言い換えると水平面に対して垂直方向をＺ方向として、上方または上側を＋Ｚ方向、下方（重力方向）または下側を－Ｚ方向とする。以上のように方向を規定して以降の説明の中で適宜使用する。なお、Ｘ方向は、媒体としての用紙Ｓの幅方向であり、記録ヘッド２５の走査方向となる。また、Ｙ方向は、記録装置１の奥行き方向であり用紙Ｓの長さ方向となる。

図１に示すように、記録装置１は、装置本体２０と、装置本体２０の上部に配置されたスキャナーユニット１０とを備え、いわゆる複合機として構成されている。装置本体２０は、用紙Ｓに記録を行う機能を有する。

スキャナーユニット１０は、第１読取装置１１と、第１読取装置１１の上部に配置された第２読取装置１２とを備えている。第１読取装置１１は、フラットベッドタイプのスキャナーであり、コンタクトイメージセンサー（図示省略）を有している。ユーザーは、第２読取装置１２を第１読取装置１１に対して開いた状態とすることで、第１読取装置１１の上面となる原稿載置面（図示省略）を露出させる。次に、読み取らせる原稿を第１読取装置１１の露出した原稿載置面に載置して第２読取装置１２を閉じ、操作部４から所定のスイッチ操作を行う。これにより、第１読取装置１１は、原稿載置面に載置された原稿に描かれた文字や記号、図画などを画像として読み取り、画像データとして変換することができる。

第２読取装置１２は、原稿供給ユニット１２ａを有している。原稿供給ユニット１２ａは、原稿載置トレイ１２ｂに載置された原稿を第２読取装置１２内に供給する。第２読取装置１２は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）を備え、供給された原稿を画像として読み取り、読み取った原稿を原稿排紙トレイ１２ｃに排出する。

記録装置１の前面側には、記録装置１を操作するための操作部４が設けられる。操作部４は、Ｘ方向に沿った方向に横長のパネルであり、記録装置１をオン又はオフする際に操作される電源ボタン４ａや、各種の操作情報を入力可能な入力ボタン４ｂや、記録装置１の操作状態などの表示や記録装置１の操作ボタンが設けられた操作パネル４ｃが設けられる。操作パネル４ｃは、タッチパネルである。

図２に示すように、装置本体２０は、二点鎖線で示す搬送経路１７が設定され、搬送方向Ｄ１に用紙Ｓが搬送される。装置本体２０は、内部に、用紙カセット２１、給送部２２、搬送部２３、記録部２４、排出部５、制御部８などを備えて構成されている。

記録装置１の下部には、用紙カセット２１が装置本体２０に対して着脱可能に設置される。用紙カセット２１は、用紙Ｓを積層状態で収容可能な収容部である。用紙カセット２１は、本実施形態では、第１媒体としての用紙Ｓ１を収容する用紙カセット２１ａと、用紙Ｓ１よりもサイズが大きい第２媒体としての用紙Ｓ２を収容する用紙カセット２１ｂとが設けられている。用紙Ｓ１は、例えばＡ４サイズの用紙であり、用紙Ｓ２は、例えば、Ａ３サイズの用紙である。

給送部２２は、用紙カセット２１に収容された用紙Ｓを搬送部２３に給送する。給送部２２は、用紙カセット２１に積層状態で収容された用紙Ｓのうち、最上位の用紙Ｓを送り出すピックアップローラー２７と、ピックアップローラー２７により送り出された用紙Ｓを１枚ずつ分離する分離ローラー対２８とを備えている。更に、給送部２２は、ピックアップローラー２７を回転駆動するための給送モーター（図示省略）を備えている。記録（印刷）に使用する用紙Ｓが積層される用紙カセット２１ａ，２１ｂに対応するそれぞれのピックアップローラー２７、分離ローラー対２８が駆動することにより、記録に使用する用紙Ｓが搬送部２３に給送される。

搬送部２３は、給送された用紙Ｓを記録部２４に搬送する。搬送部２３は、搬送モーター（図示省略）の駆動に伴って回転する搬送ローラー対２９，３１を備え、搬送経路１７に沿って用紙Ｓを搬送する。また、搬送経路１７に沿って、記録部２４に相対する位置には、プラテン３０が設けられている。用紙Ｓは、プラテン３０の支持面（上面）に吸着された状態で搬送される。

また、本実施形態では、搬送方向Ｄ１における搬送ローラー対２９と搬送ローラー対３１との間に、搬送される用紙Ｓの有無を検出する検出部８０が配置される。実施形態の検出部８０は、光を発する発光部８０ａと発光部８０ａから発せられた光を受ける受光部８０ｂとが搬送経路１７を挟んで対向して配置される。発光部８０ａは、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）発光素子やレーザー発光素子等で構成され、受光部８０ｂは、フォトトランジスターやフォトＩＣ等で構成される。検出部８０は、制御部８に接続される。制御部８では、検出部８０から送信される受光量データに基づいて用紙Ｓの有無を判断する。例えば、制御部８では、受光量データが閾値よりも低い場合は、用紙Ｓが有ると判断し、受光量データが閾値以上の場合は、用紙Ｓが無いと判断する。

記録部２４は、液体としてのインクを用紙Ｓに向けて吐出する記録ヘッド２５、記録ヘッド２５を搭載して用紙Ｓの搬送方向Ｄ１（＋Ｙ方向）と交差する幅方向（Ｘ方向）に移動可能に構成されるキャリッジ２６、記録ヘッド２５にインクを供給するインクカートリッジ（図示省略）などを備えている。記録ヘッド２５は、搬送経路１７を挟んでプラテン３０と対向する位置に設けられる。

記録部２４は、プラテン３０に支持されて搬送される用紙Ｓに対して、記録データ（印刷データ）に基づいてインクを吐出することにより、インクを付着させて記録データに基づく画像を形成することにより記録（印刷）を行う。記録データとは、用紙Ｓに記録するテキストデータやイメージデータなどの画像データに基づき生成された、記録装置１に記録を実行させるためのデータである。なお、記録が行われた用紙Ｓは、搬送部２３によって搬送され、記録ヘッド２５の搬送方向Ｄ１下流側に設けられた排出部５に送られる。

排出部５は、記録部２４の搬送方向Ｄ１の下流側に設けられた排紙ローラー対５０と、排紙ローラー対５０の搬送方向Ｄ１の下流側に設けられた排紙ローラー対５１と、を備える。排出部５は、記録された用紙Ｓを、排紙ローラー対５０，５１によって、排出口５２から排出方向Ｄ２に沿って媒体受け部としての排出トレイ６０に排出する。なお、用紙Ｓを連続して記録および排出する場合には、排出された用紙Ｓは、前回に排出された用紙Ｓの上に順次積み重ねられて積層される。

制御部８は、給送部２２、搬送部２３、記録部２４、排出部５、排出トレイ６０、操作パネル４ｃなどの制御を行う。また、制御部８は、スキャナーユニット１０に備わるスキャナー制御部（図示省略）とも連携して記録装置１として統括制御を行う。

また、本実施形態の記録装置１では、装置本体２０は、用紙カセット２１ａ，２１ｂへの用紙Ｓの供給に加え、装置本体２０の背面側からの用紙Ｓのセット及び給送も可能に構成されている。具体的には、装置本体２０の背面側に開閉可能なカバー７が設けられ、当該カバー７を開状態とすることで用紙セット口（不図示）が露見し、当該用紙セット口に用紙Ｓをセットすることができる。

次に、排出トレイ６０の構成について説明する。図３及び図４は、排出トレイ６０の構成を示す斜視図である。詳細には、図３は、例えばＡ４サイズの用紙Ｓ１を排出する場合の排出トレイ６０の状態を示し、図４は、例えばＡ３サイズの用紙Ｓ２を排出する場合の排出トレイ６０の状態を示す。

排出トレイ６０は、排出方向Ｄ２に沿って変位可能に構成にされる。具体的には、排出トレイ６０は、各用紙Ｓ１，Ｓ２に応じて装置本体２０から排出方向Ｄ２に突出する変位量が異なる。換言すれば、装置本体２０からの伸び出し量が異なる。

また、図１に示すように、排出トレイ６０は、装置本体２０側に収納される収納位置と、図３及び図４に示すように、収納位置よりも排出方向Ｄ２に突出して用紙Ｓを受ける積載位置と、に変位する。なお、図において排出方向Ｄ２は、＋Ｙ方向に対応する。そして、排出口５２から排出される用紙Ｓ１を受ける場合は、図３に示すように、排出トレイ６０は、第１位置Ｐｔ１まで変位する。また、排出口５２から排出される用紙Ｓ２を受ける場合は、図４に示すように、排出トレイ６０は、第１位置Ｐｔ１よりも排出方向Ｄ２の下流側の第２位置Ｐｔ２まで変位する。すなわち、用紙Ｓ２は、用紙Ｓ１よりも排出方向Ｄ２に寸法が長いため、第１位置Ｐｔ１よりも排出方向Ｄ２に変位量が大きい第２位置Ｐｔ２まで変位させ、用紙Ｓ２の排出トレイ６０からの落下を防止する。なお、排出トレイ６０の収納位置は、装置本体２０の内部に完全に収納される状態でもよいし、排出トレイ６０の＋Ｙ方向先端部分が、装置本体２０から多少突き出た状態であってもよい。

排出トレイ６０は、第１トレイ６１と第２トレイ６２とを備える。第１トレイ６１と第２トレイ６２とは、排出方向Ｄ２に摺動可能に連結される。詳細には、第１トレイ６１の下方に第２トレイ６２が位置し、第１トレイ６１に対して第２トレイ６２が＋Ｙ方向及び－Ｙ方向に伸縮可能に連結される。

排出トレイ６０が収納位置に位置する場合では、図１に示すように、第１トレイ６１と第２トレイ６２とが重なった第１状態Ｓｔ１となり、装置本体２０内に収納される。第１状態Ｓｔ１では、第２トレイ６２のほぼ全体が第１トレイ６１の下方面に重なる状態である。
一方、排出トレイ６０が積載位置に位置する場合では、図３及び図４に示すように、第１トレイ６１よりも第２トレイ６２が排出方向Ｄ２下流側に位置する第２状態Ｓｔ２となる。これにより、記録装置１の小型化が図れ、記録装置１の占有面積を低減することができる。
排出トレイ６０が収納位置から積載位置に移動する場合は、記録する用紙Ｓの大きさに対応して、制御部８によって駆動源としての駆動モーター（図示省略）が駆動制御され、図３に示す排出トレイ６０の第１位置Ｐｔ１への変位と、図４に示す排出トレイ６０の第２位置Ｐｔ２への変位とに変位可能となる。排出トレイ６０の突出する方向は、水平方向ではなく、若干上方向を向くように傾いて設置されている。これにより、排出される用紙Ｓの勢いを低減させている。

図３を参照して、排出トレイ６０が第１位置Ｐｔ１に変位する場合を説明する。排出トレイ６０は、第１トレイ６１、第２トレイ６２のそれぞれの幅方向の一方の端部に伝達手段としてのラック（図示省略）が形成されている。ラックは、駆動用の駆動モーターの動力を伝達するピニオン（図示省略）と噛み合っている。

用紙Ｓ１の記録が行われる場合、制御部８の指示により駆動モーターが駆動し、駆動モーターの駆動に従動してピニオンが回転し、ピニオンと噛み合うラックが移動することにより、最初に、第２トレイ６２が、第１トレイ６１に対して排出方向Ｄ２の下流側に伸び出る。第２トレイ６２が第１トレイ６１に対して最大に伸び出た後、第１トレイ６１が、同様の動作により、最大に伸び出た第２トレイ６２を維持した状態で、収納された位置から排出方向Ｄ２の下流側に伸び出て、第１位置Ｐｔ１まで変位する。ここで、第２トレイ６２が第１トレイ６１に対して最大に伸び出た状態が第２状態Ｓｔ２である。

なお、排出トレイ６０は、用紙Ｓ１の下流側端部が、第２トレイ６２の排出方向Ｄ２の下流側先端に設けられた凸部を有する先端受け部６５をある程度乗り越えた状態で止まるように設定されている。

次に、図４を参照して、排出トレイ６０が第２位置Ｐｔ２に変位する場合を説明する。排出トレイ６０は、上記同様に、駆動モーターの駆動によりラックを介して変位する。詳細には、最初に、第２トレイ６２が、第１トレイ６１に対して排出方向Ｄ２の下流側に伸び出して第２状態Ｓｔ２となる。そして、第２状態Ｓｔ２を維持した状態で、収納された位置から排出方向Ｄ２の下流側に伸び出る。ここで、第２状態Ｓｔ２を維持した状態で、収納された位置から排出方向Ｄ２の下流側に伸び出る変位量は、第１位置Ｐｔ１まで変位する場合よりも大きい。これにより、排出トレイ６０は第２位置Ｐｔ２まで変位する。
用紙Ｓ２に記録が行われる場合、第２位置Ｐｔ２に位置する排出トレイ６０は、第１トレイ６１に対して第２トレイ６２が最大に伸び出す設定となっており、第１位置Ｐｔ１における排出トレイ６０の場合と同様に第２状態Ｓｔ２となる。一方、第２位置Ｐｔ２における排出トレイ６０は、第１トレイ６１の伸び出し量が、第１位置Ｐｔ１における排出トレイ６０に比べて大きく設定されている。

排出トレイ６０の第２位置Ｐｔ２では、排出トレイ６０は、用紙Ｓ２の長さ方向の下流側先端部が、第２トレイ６２の先端受け部６５をある程度乗り越えた状態で止まるように設定されている。

なお、装置本体２０から伸び出た排出トレイ６０を装置本体２０側に収納する場合には、手動で行うこともできるし、自動で行うこともできる。手動の場合には、ユーザーは、両手で先端受け部６５を排出方向Ｄ２とは反対方向に向けて押し込む。なお、装置本体２０は、排出部５においてラチェット機構（図示省略）を備えている。そのため、ユーザーの押し込み力により、ピニオンに所定値以上の力が加わることにより、ラチェット機構が動作し、ピニオンが逆回転を行い、第２トレイ６２が第１トレイ６１の下面に収容される。続けて、第２トレイ６２を下面に支持した第１トレイ６１が、装置本体２０側に移動する。この動作により、排出トレイ６０を収納位置まで移動させることができる。なお、自動で行う場合は後述する。

次に、排出トレイ６０の動作について説明する。本実施形態では、Ａ４サイズの用紙Ｓ１が記録部２４によって記録され、排出トレイ６０に載置された状態で、Ａ３サイズの用紙Ｓ２が記録部２４によって記録され、排出トレイ６０に向けて排出される場合について説明する。図５Ａから図５Ｄは、排出トレイ６０の動作を示す模式図である。

まず、ユーザーからＡ４サイズの用紙Ｓ１に印刷を行う印刷ジョブが送信されと、制御部８は、給送部２２、搬送部２３、記録部２４、排出部５及び排出トレイ６０等を駆動させる。具体的には、用紙カセット２１ａから搬送される用紙Ｓ１に対して印刷を行い、印刷された用紙Ｓ１を排出方向Ｄ２に排出させる。
そして、図５Ａに示すように、Ａ４サイズの用紙Ｓ１の印刷ジョブを受けると、制御部８は排出トレイ６０を用紙Ｓ１に対応する第１位置Ｐｔ１まで変位させる。排出トレイ６０は、駆動モーターの駆動がラックに伝達され、第２トレイ６２が、第１トレイ６１に対して排出方向Ｄ２の下流側に伸び出した第２状態Ｓｔ２となる。そして、第２状態Ｓｔ２を維持した状態で、収納された位置から排出方向Ｄ２の下流側に伸び出る。これにより、第２トレイ６２の下流側端部の先端受け部６５が第１位置Ｐｔ１まで変位する。印刷された用紙Ｓ１は、第１位置Ｐｔまで変位した排出トレイ６０に載置される。

次いで、Ａ４サイズの用紙Ｓ１が排出トレイ６０に載置された状態で、Ａ３サイズの用紙Ｓ２の印刷ジョブが開始された場合について説明する。
ユーザーからＡ３サイズの用紙Ｓ２の印刷ジョブが送信されと、制御部８は、給送部２２、搬送部２３、記録部２４、排出部５及び排出トレイ６０等を駆動させる。具体的には、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、用紙カセット２１ｂから搬送される用紙Ｓ２に対して印刷を行い、印刷された用紙Ｓ２を排出方向Ｄ２に排出させる。
ここで、用紙Ｓ２の印刷ジョブが開始されたとき、直ちに、排出トレイ６０を用紙Ｓ２に対応する第２位置Ｐｔ２に変位させてしまうと、排出トレイ６０の排出方向Ｄ２への移動に伴って、すでに排出トレイ６０に載置されている用紙Ｓ１も排出方向Ｄ２へ移動する。そうすると、排出されるＡ３サイズの用紙Ｓ２の排出方向Ｄ２の下流端部が、Ａ４サイズの用紙Ｓ１の排出方向Ｄ２の上流端部に接触し、用紙Ｓ２の排出方向Ｄ２への押し圧によって用紙Ｓ１が排出方向Ｄ２に押し出され、用紙Ｓ１が排出トレイ６０から脱落してしまう。

そこで、本実施形態では、第１位置Ｐｔ１で用紙Ｓ１を受けたのち、用紙Ｓ２を排出するとき、排出される用紙Ｓ２の排出方向Ｄ２の下流側端部が、第１位置Ｐｔ１における用紙Ｓ１上に重なるタイミングで、第１位置Ｐｔ１よりも排出方向Ｄ２の下流側の第２位置Ｐｔ２まで変位させる。すなわち、本実施形態では、用紙Ｓ２の印刷ジョブの開始直後に排出トレイ６０を第２位置Ｐｔ２に変位させるのではなく、所定のタイミングで第２位置Ｐｔ２に変位させる。

本実施形態では、図５Ｂに示すように、検出部８０による受光量データに基づき、搬送される用紙Ｓ２が無いと判断したタイミングで排出トレイ６０を第２位置Ｐｔ２に変位させる。検出部８０の配置位置は、排出される用紙Ｓ２の排出方向Ｄ２の下流側端部が、第１位置Ｐｔ１における用紙Ｓ１上に重なるタイミングに対応する。従って、用紙Ｓ２が無いと判断したタイミングで排出トレイ６０を第２位置Ｐｔ２に変位させれば、確実に排出される用紙Ｓ２の排出方向Ｄ２の下流側端部が、第１位置Ｐｔ１における用紙Ｓ１上に重なる。

そして、図５Ｃに示すように、第２状態Ｓｔ２を維持した状態で、第１トレイ６１が排出方向Ｄ２の下流側に移動し、第２位置Ｐｔ２まで変位する。すなわち、第１位置Ｐｔ１から第２位置Ｐｔ２に変位する場合、第１トレイ６１のみが移動する。第１トレイ６１が排出方向Ｄ２の下流側に移動することで、第２状態Ｓｔ２を維持した状態で排出トレイ６０が第２位置Ｐｔ２まで変位する。

そして、図５Ｄに示すように、排出トレイ６０が第２位置Ｐｔ２に位置した状態で、排出された用紙Ｓ２は、用紙Ｓ１の上に積載される。

第１位置Ｐｔ１において排出トレイ６０に用紙Ｓ１が載置された状態で用紙Ｓ２を排出するとき、排出トレイ６０は、排出される用紙Ｓ２の排出方向Ｄ２の下流側端部が、第１位置Ｐｔ１における用紙Ｓ１上に重なるタイミングで第２位置Ｐｔ２まで変位させる。すなわち、排出される用紙Ｓ２は、確実に用紙Ｓ１上に載置される。従って、排出する際、用紙Ｓ２の排出方向Ｄ２の下流側先端部が用紙Ｓ１の排出方向Ｄ２の上流側端部に接触して、用紙Ｓ２が用紙Ｓ１を押し出すことがないので、用紙Ｓ１の排出トレイ６０からの落下を防止できる。
なお、用紙Ｓ１を印刷する場合でも第２位置Ｐｔ２まで変位させる構成では、必要以上に記録装置１の占有寸法が大きくなってしまうが、本実施形態では、用紙Ｓ１と用紙Ｓ２とで排出トレイ６０が突出する変位量を変えることで、必要以上の占有寸法の拡大を抑制できる。

排出トレイ６０を第１位置Ｐｔ１から第２位置Ｐｔ２に変位させるとき、第２状態Ｓｔ２を維持した状態で第１トレイ６１のみを移動させる構成であるため、排出方向Ｄ２の下流側の第２トレイ６２のみを移動させる構成に比べ、記録装置１の小型化が図れる。

なお、排出される用紙Ｓ２の排出方向Ｄ２の下流側端部が、第１位置Ｐｔ１における用紙Ｓ１上に重なるタイミングは適宜設定可能である。しかしながら、例えば、排出される用紙Ｓ２の排出方向Ｄ２の下流側端部が、載置された用紙Ｓ１の排出方向Ｄ２の下流端部に重なるタイミングまで第２位置Ｐｔ２に変位させない場合には、排出トレイ６０が第２位置Ｐｔ２まで変位するまでに用紙Ｓ２が排出されてしまうおそれがあり、排出される用紙Ｓ２が排出トレイ６０に載置されず、排出トレイ６０から落下してしまう。このため、このような不具合が発生しない程度のタイミングで第２位置Ｐｔ２へ変位する必要である。そこで、タイミングの設定方法として、例えば、排出される用紙Ｓ２の排出方向Ｄ２の下流側端部が、載置された用紙Ｓ１の排出方向Ｄ２の上流端部から用紙Ｓ１の排出方向Ｄ２における寸法の１／１０から５／１０の間で重なったタイミングで排出トレイ６０を第２位置Ｐｔ２に変位させるように設定する。

次に、排出トレイ６０を、第１位置Ｐｔ１または第２位置Ｐｔ２の積載位置から装置本体２０側に収納する収納位置に移動させる動作を自動で行う場合について説明する。
例えば、積載位置で排出トレイ６０が装置本体２０から突出している状態において、用紙カセット２１への用紙Ｓの補給が必要な場合がある。この場合、用紙カセット２１は、排出トレイ６０の下方に位置するため、排出トレイ６０が排出方向Ｄ２に飛び出している状態では用紙カセット２１への用紙Ｓの補給時に排出トレイ６０が妨げとなる。また、装置本体２０の背面の用紙セット口に用紙Ｓをセットする場合も同様に妨げとなり得る。すなわち、ユーザーの使い勝手が低下する。
また、上記の状況が発生した場合、例えば、操作パネル４ｃに排出トレイ６０を自動で収納させる収納ボタンが設定されていれば、当該収納ボタンを押すことで排出トレイ６０を容易に収納位置まで移動させることができる。しかし、操作パネル４ｃに収納ボタンが常時表示されていると、ユーザーが誤って押してしまうおそれが生じる。例えば、紙詰まりエラー時に誤って押してしまうと、装置本体２０側に排出トレイ６０が移動するため、さらに紙詰まり状態が悪化してしまう。また、印刷中に押してしまった場合には、排出された用紙Ｓが排出トレイ６０に載置できなくなってしまい、この場合もユーザーの使い勝手が低下する。

そこで、本実施形態では、操作パネル４ｃには、排出トレイ６０を装置本体２０側に収納させるための収納ボタン１０２ｄが設けられる。そして、収納ボタン１０２ｄは、排出トレイ６０が、装置本体２０側に収納可能のときに表示され、装置本体２０側への収納が不可能のときに非表示となる。
以下、具体的に説明する。図６及び図７は、操作パネル４ｃの表示内容を示す模式図である。詳細には、図６は、収納ボタン１０２ｄが非表示の状態を示し、図７は、収納ボタン１０２ｄが表示の状態を示す。図６及び図７に示すように、本実施形態の操作パネル４ｃは、操作パネル４ｃの中央部分に横長に設けられた第１表示部１０１と、第１表示部１０１の外周部に設けられた第２表示部１０２と、を備える。

第１表示部１０１には、コピーやスキャン等の各種処理メニューのアイコンが設けられる。ユーザーは、所望する処理のアイコンに触れることで各種処理を行うことができる。また、図６の例では、第１表示部１０１に４つのアイコンが表示されているが、それ以外にもアイコンが設けられ、隠れた状態で表示されている。ユーザーは、長手方向にスクロールすることで、表示が移動し、上記４つのアイコン以外のアイコンへのアクセスが可能となる。

第２表示部１０２には、ホームボタン１０２ａ、ヘルプボタン１０２ｂ及びキャンセルボタン１０２ｃが常時表示される。また、第２表示部１０２には、収納ボタン１０２ｄが設けられる。収納ボタン１０２ｄは、図６に示すように、非表示の場合と、図７に示すように表示の場合とがある。
第２表示部１０２は、固定された表示領域を有し、第２表示部１０２をスクロールしても表示が移動しない。すなわち、ホームボタン１０２ａ、ヘルプボタン１０２ｂ、キャンセルボタン１０２ｃ及び収納ボタン１０２ｄは、所定の位置に固定して配置される。

収納ボタン１０２ｄは、例えば、印刷動作中や搬送経路１７で用紙Ｓが詰まる紙詰まりエラーが発生した場合は非表示の状態となる。一方、印刷処理が実行されていない待機状態や用紙カセット２１内に用紙Ｓが無くなった状態に紙無しエラーが発生した場合は表示状態となる。なお、収納ボタン１０２ｄが非表示の場合には、排出トレイ６０の駆動は無効とされる。すなわち、収納ボタン１０２ｄが非表示の状態で収納ボタン１０２ｄの位置を押しても排出トレイ６０は移動しない。
収納ボタン１０２ｄが表示の場合に、収納ボタン１０２ｄを押すと排出トレイ６０が収納位置まで収納する。具体的には、駆動モーターが逆回転に駆動し、駆動モーターの駆動に従動してピニオンが回転し、ピニオンと噛み合うラックが移動することにより、排出トレイ６０が収納位置まで移動する。

印刷動作中や紙詰まりエラーが発生した場合に、収納ボタン１０２ｄを非表示の状態とすることで、ユーザーが不用意に収納ボタン１０２ｄを押すことを防止する。これにより、排出トレイ６０は収納されないので、排出される用紙Ｓの落下や、紙詰まりの悪化を防止できる。

待機状態や紙無しエラーが発生した場合に、収納ボタン１０２ｄを表示状態とすることで、ユーザーは、操作誘導を受け、操作に戸惑うことなく、収納ボタン１０２ｄを１回押すだけで排出トレイ６０を収納させることができる。また、収納ボタン１０２ｄは、第１表示部１０１でなく第２表示部１０２に設けられるため、表示を移動させることなく、容易にアクセス可能となり、操作性が向上する。
また、排出トレイ６０が収納位置に移動するため、用紙カセット２１の着脱が容易となる。また、装置本体２０の背面の用紙セット口への用紙Ｓのセットも容易に行うことができ、使い勝手が向上する。

２．変形例１
上記実施形態では、搬送ローラー対２９と搬送ローラー対３１との間に検出部８０を配置したが、これに限定されない。例えば、搬送経路１７における記録ヘッド２５と排紙ローラー対５０との間や、排紙ローラー対５０と排紙ローラー対５１との間に配置してもよい。すなわち、排出される用紙Ｓ２の排出方向Ｄ２の下流側端部が、第１位置Ｐｔ１における用紙Ｓ１上に重なるタイミングを検出可能な位置に配置すればよい。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。

３．変形例２
上記実施形態では、発光部８０ａと受光部８０ｂとを有する検出部８０を用いたが、これに限定されない。例えば、エンコーダーによって排出される用紙Ｓの位置を検出してもよい。この場合、例えば、搬送ローラー対３１の一方のローラーにロータリーエンコーダーを配置し、当該ロータリーエンコーダーの検出データに基づいて排出トレイ６０を駆動制御する。このようにしても上記同様の効果を得ることができる。

４．変形例３
上記実施形態では、検出部８０の検出に基づき、用紙Ｓ２が無いと判断したタイミングで排出トレイ６０を変位させたが、これに限定されない。例えば、用紙Ｓ２が搬送ローラーとしての搬送ローラー対３１を通り抜けたタイミングで、排出トレイ６０を変位させてもよい。搬送ローラー対３１を通り抜けたタイミングは、例えば、光学式のセンサーやエンコーダー等によって検出する。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。

５．変形例４
上記実施形態では、検出部８０の検出に基づき、用紙Ｓ２が無いと判断したタイミングで排出トレイ６０を変位させたが、これに限定されない。例えば、用紙Ｓ２の印刷デユーティに応じて、排出トレイ６０を第１位置Ｐｔ１から第２位置Ｐｔ２まで変位させてもよい。
用紙Ｓ２の印刷デユーティが高い場合は、用紙Ｓ２の印刷デユーティが低い場合に比べて、用紙Ｓ２におけるインクの塗布量が多いので、排出口５２から用紙Ｓ２が排出される際、早い時点で用紙Ｓ２が下方に垂れ下がる状態となる。このため、用紙Ｓ２の印刷デユーティが高い場合は、用紙Ｓ２の印刷デユーティが低い場合よりも遅いタイミングで排出トレイ６０を第２位置Ｐｔ２まで変位させる。この場合、光学式のセンサーを搬送方向Ｄ１に複数設けて印刷デユーティに対応させたり、エンコーダーを設け、エンコーダーから出力されるステップ数を印刷デユーティに対応させたりすればよい。このようにしても、排出される用紙Ｓ２の排出方向Ｄ２の下流側端部が、第１位置Ｐｔ１における用紙Ｓ１上に確実に重なるタイミングで排出トレイ６０を第２位置Ｐｔ２まで変位させることができる。

６．変形例５
上記実施形態では、検出部８０の検出に基づき、用紙Ｓ２が無いと判断したタイミングで排出トレイ６０を変位させたが、これに限定されない。例えば、用紙Ｓ２の厚さに応じて、排出トレイ６０を第１位置Ｐｔ１から第２位置Ｐｔ２まで変位させてもよい。
用紙Ｓ２の厚みが薄い場合は、用紙Ｓ２の厚みが厚い場合に比べて、用紙Ｓ２の剛性が低いので、排出口５２から用紙Ｓ２が排出される際、早い時点で用紙Ｓ２が下方に垂れ下がる状態となる。このため、用紙Ｓ２の厚みが薄い場合は、用紙Ｓ２の厚みが厚い場合よりも遅いタイミングで排出トレイ６０を第２位置Ｐｔ２まで変位させる。この場合、用紙Ｓ２の厚みとエンコーダーから出力されるステップ数とを紐付けてタイミングを計ればよい。このようにしても、排出される用紙Ｓ２の排出方向Ｄ２の下流側端部が、第１位置Ｐｔ１における用紙Ｓ１上に確実に重なるタイミングで排出トレイ６０を第２位置Ｐｔ２まで変位させることができる。

７．変形例６
上記実施形態では、検出部８０の検出に基づき、用紙Ｓ２が無いと判断したタイミングで排出トレイ６０を変位させたが、これに限定されない。例えば、記録装置１が設置される環境に応じて、排出トレイ６０を第１位置Ｐｔ１から第２位置Ｐｔ２まで変位させてもよい。例えば、湿度に応じて排出トレイ６０を第１位置Ｐｔ１から第２位置Ｐｔ２まで変位させる。
湿度が高い場合は、湿度が低い場合に比べて、用紙Ｓ２に含まれる水分量が多くなるため、剛性が低くなり、排出口５２から用紙Ｓ２が排出される際、早い時点で用紙Ｓ２が下方に垂れ下がる状態となる。このため、湿度が高い場合は、湿度が低い場合よりも遅いタイミングで排出トレイ６０を第２位置Ｐｔ２まで変位させる。このようにしても、上記同様の効果を得ることができる。

８．変形例７
上記実施形態では、用紙Ｓ１をＡ４サイズとし、用紙Ｓ２をＡ３サイズとして説明したが、これに限定されない。用紙Ｓ１と用紙Ｓ２との関係において、用紙Ｓ２が用紙Ｓ１よりも排出方向Ｄ２に寸法が大きい場合であれば適用可能である。

以下に、上記実施形態から導き出される内容を記載する。

この構成によれば、第１位置において媒体受け部に第１媒体が載置された状態で第２媒体を排出するとき、媒体受け部は、排出される第２媒体の排出方向の下流側端部が、第１位置における第１媒体上に重なるタイミングで第２位置まで変位する。すなわち、排出される第２媒体は、確実に第１媒体上に載置される。従って、排出する際、第２媒体の先端部が第１媒体の後端部に接触して、第１媒体を押し出すことがないので、第１媒体の媒体受け部からの落下を防止できる。

この構成によれば、媒体受け取り部は、第１トレイと第２トレイとにより、排出方向に対して伸縮可能となる。従って、記録装置の小型化が図れ、記録装置の占有面積を低減することができる。

この構成によれば、媒体受け部を第２位置に変位させるとき、排出方向上流側の第１トレイのみを移動させる構成であるため、排出方向下流側の第２トレイのみを移動させる構成に比べ、記録装置の小型化が図れるとともに、第２媒体の先端部と第１媒体の後端部との接触を防止して、第１媒体の媒体受け部からの落下を防止できる。

この構成によれば、排出される第２媒体の排出方向の下流側端部が、第１位置における第１媒体上に確実に重なるタイミングで第２位置まで変位させることができる。

この構成によれば、排出される第２媒体の排出方向の下流側端部が、第１位置における第１媒体上に確実に重なるタイミングで媒体受け部を第２位置まで変位させることができる。

この構成によれば、媒体受け部の収納に関してユーザーによる操作性を向上させることができる。

１…記録装置、４…操作部、４ｃ…操作パネル、５…排出部、７…カバー、８…制御部、１７…搬送経路、２０…装置本体、２１，２１ａ，２１ｂ…用紙カセット、２２…給送部、２３…搬送部、２４…記録部、２５…記録ヘッド、２６…キャリッジ、２９…搬送ローラー対、３０…プラテン、３１…搬送ローラー対、５０…排紙ローラー対、５１…排紙ローラー対、５２…排出口、６０…排出トレイ、６１…第１トレイ、６２…第２トレイ、６５…先端受け部、８０…検出部、１０１…第１表示部、１０２…第２表示部、１０２ｄ…収納ボタン、Ｄ１…搬送方向、Ｄ２…排出方向、Ｓ１…用紙、Ｓ２…用紙、Ｐｔ１…第１位置、Ｐｔ２…第２位置、Ｓｔ１…第１状態、Ｓｔ２…第２状態。

Claims

第１媒体及び前記第１媒体よりも大きい第２媒体を記録可能な記録部を備える装置本体
と、
前記第１媒体及び前記第２媒体が排出される排出方向に沿って変位可能に構成され、前
記装置本体側に収納される収納位置と、前記収納位置よりも前記排出方向に突出して前記
第１媒体及び前記第２媒体を受ける積載位置と、に変位する媒体受け部と、
前記収納位置と前記積載位置との前記変位において前記媒体受け部を駆動する駆動源と
、
前記駆動源の動力を前記媒体受け部に伝達する伝達手段と、を備え、
前記媒体受け部は、前記積載位置において、第１位置で前記第１媒体を受けたのち、前
記第２媒体が排出されるとき、排出される前記第２媒体の前記排出方向の下流側端部が、
前記第１位置における前記第１媒体上に重なるタイミングで、前記第１位置よりも前記排
出方向の下流側の第２位置まで変位し、
前記媒体受け部は、第１トレイと前記第１トレイに前記排出方向に摺動可能に連結され
た第２トレイとを含み、
前記収納位置では、前記第１トレイと前記第２トレイとが重なった第１状態となり、
前記積載位置では、前記第１トレイよりも前記第２トレイが前記排出方向下流側に位置
する第２状態となる、記録装置。
請求項１に記載の記録装置であって、
前記第１トレイ及び前記第２トレイが、前記第２状態で前記第１位置に移動して前記第
１媒体を受けたのち、前記第２媒体が排出されるとき、排出される前記第２媒体の前記排
出方向の下流側端部が、前記第１位置における前記第１媒体上に重なるタイミングで、前
記第２状態を維持した状態で、前記第１トレイのみが前記排出方向の下流側に移動し、前
記第２位置まで変位する、記録装置。
請求項１または請求項２に記載の記録装置であって、
前記記録部の上流には、前記第１媒体及び前記第２媒体を搬送する搬送ローラーを備え
、
前記第２媒体が、前記搬送ローラーを通り抜けたタイミングで、前記媒体受け部は、前
記第２位置まで変位する、記録装置。
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の記録装置であって、
前記第２媒体の印刷デユーティに応じて、前記媒体受け部が前記第２位置まで変位する
、記録装置。
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の記録装置であって、
前記第２媒体の厚さに応じて、前記媒体受け部が前記第２位置まで変位する、記録装置
。
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置であって、
前記媒体受け部を前記装置本体側に収納させるための収納ボタンが設けられた操作パネ
ルを有し、
前記収納ボタンは、
前記媒体受け部が、前記装置本体側への収納可能のときに表示され、前記装置本体側へ
の収納が不可能のときに非表示となる、記録装置。