JP7388999B2 - 墨出しロボット - Google Patents

Description

本発明は、墨出しロボットに関する。

設備工事では、墨出し作業が行われる。「墨出し」とは、工事の基準となる通り芯や逃げ墨を建築物の床面や壁面等に印すことをいう。また、設置する機器や付帯機器の架台のアンカ位置や、天吊り機器の吊りボルト位置等を、作業者が通り芯や逃げ墨を利用して正確に印す重要な作業である。従来の墨出し作業は、作業者が墨つぼから墨を含んだ糸を引き出し、墨出しを行うべき位置（墨出し位置）の近傍に糸を張り、糸を弾いて床面や壁面等に通り芯や逃げ墨を付けることで行われていた。その際に、作業者は、基準となる複数個所同士を結ぶように糸を張ることで、墨出し位置を決定していた。このような従来の墨出し作業では、作業者は正確な墨出し位置に墨出しするための熟練を要し、更に手作業に伴う人為的なミスが発生する可能性があった。

そこで、墨出しするに際して、作業者は、光学式の計測器を用いて正確な墨出し位置を測定し、その墨出し位置に墨出しするようになっている。これにより、作業者が墨出しに熟練していなくても、所定の精度が担保されるようになった。しかしながら、このような墨出し作業であっても作業者が手作業で墨出しすることには変わりないため、所定の工数が発生し、かつ、依然として人為的なミスが発生する可能性があった。

そこで、近年では、自律的に走行して墨出し作業を行う墨出しロボット（据付面墨打ち装置）の使用が試みられつつある（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された墨出しロボット（据付面墨打ち装置）によれば、設備工事の墨出し作業を省力化することができ、墨出しに伴う人為的なミスの発生を抑止することができる。

特開２０１９－０３１９０１号公報

特許文献１に記載された従来の墨出しロボット（据付面墨打ち装置）は、プリンタを旋回させる旋回部を有しており、旋回部でプリンタを旋回させる構成になっていた。つまり、従来の墨出しロボット（据付面墨打ち装置）は、墨出し時に、作業現場を走行して予め定めた墨出し位置上に停止し、旋回部でプリンタを旋回させてから、通り芯や逃げ墨、様々な属性情報等を建屋の据付面（床面）に描画（印刷）する構成になっていた。

しかしながら、従来の墨出しロボット（据付面墨打ち装置）は、シャフトを介して旋回部がプリンタを旋回させる構成になっており、シャフトが比較的細いため、シャフトに外力が加わることで、シャフトやシャフトとプリンタとの接合部が歪んでしまう可能性があった。そして、シャフトやシャフトとプリンタとの接続部が歪んでしまった場合に、従来の墨出しロボット（据付面墨打ち装置）は、墨出し時の描画精度を低下させてしまうことがあった。

本発明は、前記した課題を解決するためになされたものであり、墨出し時の描画精度の低下を抑制する墨出しロボットを提供することを主な目的とする。

前記目的を達成するため、本発明は、墨出しロボットであって、プリンタヘッドによって床面に画像を描画するプリンタと、前記プリンタの前後方向、左右方向、及び上下方向の移動動作を行うプリンタ移動手段と、前記プリンタ及び前記プリンタ移動手段を載置して床面の上を走行する走行手段と、前記プリンタと前記プリンタ移動手段と前記走行手段の動作を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、描画する画像を表す描画データを生成又は選択する描画データ処理部と、作業現場に設置された測量機から取得される計測ターゲットの位置情報に基づいて墨出しロボットの位置・向きを特定する位置・向き特定部と、前記位置・向き特定部において特定された前記墨出しロボットの位置・向きに基づいて、前記描画データの縦横の配置方向が作業現場の空間座標における縦横の方向に揃うように、前記描画データを回転配置する描画データ回転配置部と、前記プリンタ移動手段と前記プリンタの動作を制御する印刷制御部と、を有する構成とする。
その他の手段は、後記する。

本発明によれば、墨出し時の描画精度の低下を抑制することができる。

実施形態に係る墨出しロボットを含む墨出しロボットシステムの全体の概観図である。 実施形態に係る墨出しロボットを含む墨出しロボットシステムのブロック図である。 実施形態に係る墨出しロボットの制御装置のブロック図である。 実施形態に係る墨出しロボットのプリンタアクチュエータの説明図である。 実施形態に係る墨出しロボットのプリンタ付近の構成図である。 実施形態に係る墨出しロボットの墨出し時の動作説明図（１）である。 実施形態に係る墨出しロボットの墨出し時の動作説明図（２）である。 実施形態に係る墨出しロボットを含む墨出しロボットシステムの動作を示すフローチャート（１）である。 実施形態に係る墨出しロボットを含む墨出しロボットシステムの動作を示すフローチャート（２）である。 実施形態に係る墨出しロボットの自動墨出し時の動作を示すフローチャートである。 描画画像の一例を示す説明図（１）である。 描画画像の一例を示す説明図（２）である。 描画画像の一例を示す説明図（３）である。 描画画像の一例を示す説明図（４）である。 比較例の墨出しロボットのプリンタアクチュエータの説明図である。 比較例の墨出しロボットの墨出し時の動作説明図である。 比較例の墨出しロボットの自動墨出し時の動作を示すフローチャートである。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態（以下、「本実施形態」と称する）について詳細に説明する。なお、各図は、本発明を十分に理解できる程度に、概略的に示しているに過ぎない。よって、本発明は、図示例のみに限定されるものではない。また、各図において、共通する構成要素や同様な構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を省略する。

＜墨出しロボットシステムの全体の構成＞
以下、図１及び図２を参照して、本実施形態に係る墨出しロボット１０を含む墨出しロボットシステムＳの全体の構成について説明する。墨出しロボットシステムＳは、設備工事の墨出し作業を省力化するためのシステムである。図１は、本実施形態に係る墨出しロボット１０を含む墨出しロボットシステムＳの全体の概観図である。図２は、墨出しロボットシステムＳのブロック図である。

図１に示すように、墨出しロボットシステムＳは、墨出しロボット１０と、追尾型トータルステーション２０と、コントローラ３０とを備えている。なお、以下の説明において、「前後方向」、「左右方向」、及び「上下方向」は、墨出しロボット１０から見た方向であるものとする。

墨出しロボット１０は、自律的に走行して墨出し作業を行うロボットである。墨出しロボット１０は、自律的に走行する機能と、所定の精度をもって墨出しする機能とを有する。

追尾型トータルステーション２０は、三次元空間におけるプリズムターゲット１５の位置を計測する測量機である。追尾型トータルステーション２０は、墨出しロボット１０に設けられたプリズムターゲット１５をレーザ等で追尾して、三次元空間におけるプリズムターゲット１５の位置を計測する三次元計測手段として機能する。プリズムターゲット１５は、追尾型トータルステーション２０によって位置が計測される計測ターゲットである。なお、プリズムターゲット１５の位置を計測することは、墨出しロボット１０の位置を計測することでもある。

コントローラ３０は、墨出しロボット１０との間及び追尾型トータルステーション２０との間で情報を送受信する外部装置である。本実施形態では、コントローラ３０が、携帯型のパーソナルコンピュータ（ＰＣ）や、タブレット端末装置、スマートフォン等の、作業者によって操作される携帯端末であるものとして説明する。

現場管理ＰＣ４０は、墨出しを実行させるための墨出しデータＤ２０を管理するためのコンピュータである。現場管理ＰＣ４０によって管理されている墨出しデータＤ２０は、通信回線や記憶媒体を介してコントローラ３０に提供される。なお、墨出しデータＤ２０の管理は、現場管理ＰＣ４０ではなく、図示せぬクラウドサーバによるＷｅｂアプリケーションを利用して行うようにしてもよい。

墨出しデータ作成装置５０は、墨出しデータＤ２０を作成するための装置である。墨出しデータ作成装置５０は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）によって構成されている。墨出しデータＤ２０の作成者は、例えば作業現場の施工主等から画層として作業現場図面（図示せず）を含むＤＸＦ（登録商標）データ形式のＣＡＤ図面データＤ１０を入手した場合に、ＣＡＤ図面データＤ１０を墨出しデータ作成装置５０に読み込ませ、ＣＡＤ図面データＤ１０に基づいて墨出しデータＤ２０を作成させる。墨出しデータ作成装置５０によって作成された墨出しデータＤ２０は、通信回線や記憶媒体を介して現場管理ＰＣ４０に提供される。

ＣＡＤ装置６０は、ＣＡＤ図面データＤ１０を作成する装置である。ＣＡＤ装置６０は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）によって構成されている。ＣＡＤ装置６０によって作成されたＣＡＤ図面データＤ１０は、通信回線や記憶媒体を介して墨出しデータ作成装置５０に提供される。

墨出しロボット１０と追尾型トータルステーション２０とコントローラ３０は、例えばＷｉ－Ｆｉ（登録商標）やＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の無線通信を介して、相互に通信することができる。

墨出し作業を行う場合において、設備工事の作業者は、例えば、コントローラ３０を操作して、各墨出し位置を墨出しロボット１０に入力し、墨出しの開始を指示する。又は、作業者は、例えば、墨出しロボット１０に設けられたタッチパネルディスプレイ１３を操作して、各墨出し位置を墨出しロボット１０に入力し、墨出しの開始を指示する。すると、墨出しロボット１０は、墨出し作業を開始する。

追尾型トータルステーション２０は、墨出しロボット１０に設けられたプリズムターゲット１５を追尾して、三次元空間におけるプリズムターゲット１５の位置を計測する。墨出しロボット１０は、追尾型トータルステーション２０からプリズムターゲット１５の位置情報を取得する。これにより、墨出しロボット１０は、自身の現在位置情報を取得する。墨出しロボット１０は、自身の現在位置情報の取得動作と、旋回動作、直進動作、後退動作等の移動動作とを適宜繰り返し行って、墨出し位置まで進む。更に墨出しロボット１０は、所定の精度を確保するために、墨出し位置の近傍でＸＹステージ範囲内の位置計測を行うことで、墨出し位置の高精度な位置決めを行い、本体内に設けられたプリンタ１６で墨出し位置や様々な情報の描画画像を印字する。なお、墨出し線は、通り線や逃げ墨等の直線状の線を意味する。墨出しロボット１０は、各墨出し位置で、これらの処理を繰り返す。

描画画像は、任意の位置を表す位置情報として用いられる。墨出しロボット１０は、例えば描画画像を床面に印字（描画）する際に、床面の凹凸レベルを表す凹凸レベル情報を含むように描画画像を印字することができる。また、墨出しロボット１０は、描画画像の属性情報を含むように描画画像を印字することができる。例えば、墨出しロボット１０は、描画画像の属性情報として、所望位置に据え付けされる機器を表す機器情報を含むように描画画像を印字することができる。機器情報は、据え付ける機器の名称や型番を表す、文字、図形、記号等である。

図１に示すように、墨出しロボット１０は、フレーム１１、収納ケース１２、タッチパネルディスプレイ１３、ＰＣ（Personal Computer）１４、プリズムターゲット１５、プリズムアクチュエータ１５ａｃ、プリンタ１６、プリンタアクチュエータ１６ａｃ、駆動輪１７、走行アクチュエータ１７ａｃ、無線通信親機１８、表示灯１９１～１９３、測域センサＳＮ１、検知センサＳＮ２を備える。更に図２に示すように、墨出しロボット１０は、モーションコントローラＭＣを備える。モーションコントローラＭＣは、ＰＣ１４に接続されて、プリズムアクチュエータ１５ａｃ、プリンタアクチュエータ１６ａｃ、走行アクチュエータ１７ａｃ等を駆動するコントローラである。

フレーム１１は、収納ケース１２と、プリンタアクチュエータ１６ａｃとを支持する部材である。フレーム１１は、上面視で矩形の形状を呈している。フレーム１１の後部の上には、収納ケース１２が配置されている。

収納ケース１２の内部には、ＰＣ１４が収納されている。ＰＣ１４は、墨出しロボット１０を統括して制御する制御手段である。ＰＣ１４は、走行アクチュエータ１７ａｃにより走行した際に、プリズムアクチュエータ１５ａｃによりプリズムターゲット１５が追尾型トータルステーション２０の方向に向くように、プリズムターゲット１５を旋回（回転）させる。プリズムアクチュエータ１５ａｃは、計測ターゲットであるプリズムターゲット１５の旋回動作を行うターゲット稼働手段である。プリズムアクチュエータ１５ａｃは、シャフトｚｂを介してプリズムターゲット１５を支持するとともに、プリズムターゲット１５の旋回動作を行う。

収納ケース１２の上には、タッチパネルディスプレイ１３と、表示灯１９１～１９３が配置されている。タッチパネルディスプレイ１３は、作業者が各種の情報及び動作指示を手動で入力するための手動入力手段である。タッチパネルディスプレイ１３は、墨出しロボット１０の動作を設定だけでなく、各種の情報を表示したり入力したりするために使用することもできる。タッチパネルディスプレイ１３は、好ましくは、操作性を向上させることができるように、配置角度を変更したり（つまり、任意の角度に傾けて配置したり）、取り外したりすることが可能な構成であるとよい。表示灯１９１～１９３は、墨出しロボット１０の状態を外部に報知するための報知手段である。

収納ケース１２の前方には、無線通信親機１８が配置されている。無線通信親機１８は、ＰＣ１４に接続されて、追尾型トータルステーション２０やコントローラ３０と無線通信する通信手段である。

フレーム１１の前方には、測域センサＳＮ１が配置されている。測域センサＳＮ１は、墨出しロボット１０の前方に障害物が存在するか否かを検知するセンサである。

フレーム１１の下部には、走行アクチュエータ１７ａｃが配置されている。走行アクチュエータ１７ａｃは、床面の上を走行する走行手段である。本実施形態では、４つの走行アクチュエータ１７ａｃが、フレーム１１の下部の四隅に配置されており、それぞれに対応して設けられた駆動輪１７を回転駆動する構造になっているものとして説明する。駆動輪１７は、車輪として機能する回転体である。墨出しロボット１０は、４つの走行アクチュエータ１７ａｃが独立して４つの駆動輪１７を回転駆動させることで、超信地旋回等の旋回動作と前進動作と後退動作とを行うことができる。例えば、墨出しロボット１０は、左右の駆動輪１７を逆方向に回転させることで、旋回動作を行うことができる。また、墨出しロボット１０は、左右の駆動輪１７を同方向に回転させることで、前進動作又は後退動作を行うことができる。ただし、駆動輪１７の数は、４つに限らず、４つ以上にすることができる。また、墨出しロボット１０は、チェーンリンク機構等を介して１つの走行アクチュエータ１７ａｃで複数の駆動輪１７を回転駆動する構成にすることができる。また、墨出しロボット１０は、無限軌道（すなわち、複数の駆動輪１７に履帯（クローラー）を張架させた走行手段）を有する構成にすることができる。また、墨出しロボット１０は、他の構成（例えば、２つの駆動輪と自動キャスタとを組み合わせた３輪の走行手段を有するような構成）にすることもできる。

フレーム１１の収納ケース１２よりも前方の場所には、上面視で矩形状の開口部１１ｏｐが形成されている。開口部１１ｏｐの内部は、プリンタ１６と検知センサＳＮ２とが移動可能な空間となっている。

フレーム１１の上には、プリンタアクチュエータ１６ａｃが配置されている。プリンタアクチュエータ１６ａｃは、プリンタ１６の前後方向（Ｘ軸方向）、左右方向（Ｙ軸方向）、及び上下方向（Ｚ軸方向）の移動動作を行うプリンタ移動手段である。プリンタアクチュエータ１６ａｃは、プリンタ１６を支持するとともに、前後方向（Ｘ軸方向）、左右方向（Ｙ軸方向）、上下方向（Ｚ軸方向）にプリンタ１６を摺動移動させる。なお、プリンタアクチュエータ１６ａｃは、プリンタ１６だけでなく、検知センサＳＮ２を支持しており、プリンタ１６と一緒に同じ方向に検知センサＳＮ２を移動させる。

プリンタ１６は、床面に印字する印字手段である。本実施形態では、プリンタ１６は、吐出口６１ａ（図５参照）から任意の印刷幅でインクを吐出するインクジェットプリンタで構成されている。

プリズムターゲット１５は、追尾型トータルステーション２０のレーザポインタが照射される箇所である。プリズムターゲット１５は、墨出しロボット１０の位置を計測するための計測ターゲットであり、光を反射する特性を有する。プリズムターゲット１５は、追尾型トータルステーション２０から照射された光を反射することによって光学的に三次元状の位置が計測される。プリズムターゲット１５は、その中心位置がプリンタ１６の位置と一定になるように配設されている。これにより、墨出しロボット１０は、プリンタ１６の位置を正確に測定可能である。更にプリズムターゲット１５は、プリズムアクチュエータ１５ａｃによって、任意の方向に旋回（回転）する。これにより、プリズムターゲット１５は、墨出しロボット１０の移動後であっても追尾型トータルステーション２０に正対することができる。

検知センサＳＮ２は、床面を検知するセンサである。本実施形態では、検知センサＳＮ２は、接触式のタッチセンサで構成されているものとして説明する。タッチセンサで構成された検知センサＳＮ２は、接触端子が床面に向けて配置されている。Ｚ軸アクチュエータ１６ｚは、プリンタ１６とともに検知センサＳＮ２を上下方向（Ｚ軸方向）に移動可能に支持している。

プリンタアクチュエータ１６ａｃは、Ｘ軸アクチュエータ１６ｘと、Ｙ軸アクチュエータ１６ｙと、Ｚ軸アクチュエータ１６ｚとを含んでいる。Ｘ軸アクチュエータ１６ｘは、前後方向（Ｘ軸方向）にプリンタ１６を摺動移動させる前後方向移動手段である。Ｙ軸アクチュエータ１６ｙは、左右方向（Ｙ軸方向）にプリンタ１６を摺動移動させる左右方向移動手段である。Ｚ軸アクチュエータ１６ｚは、上下方向（Ｚ軸方向）にプリンタ１６を摺動移動させる上下方向移動手段である。本実施形態では、Ｘ軸アクチュエータ１６ｘとＹ軸アクチュエータ１６ｙとＺ軸アクチュエータ１６ｚとして、それぞれ、電動式の直動アクチュエータが採用されているものとして説明する。

本実施形態では、Ｘ軸アクチュエータ１６ｘは、３本の長尺な四角柱状のバー部材ｘ１，ｘ２，ｘ３を有している。Ｘ軸アクチュエータ１６ｘの３つのバー部材ｘ１，ｘ２，ｘ３は、フレーム１１の上に固定設置されている。３本のバー部材ｘ１，ｘ２，ｘ３は、フレーム１１に形成された開口部１１ｏｐを囲むように、コ字形状に配置されている。つまり、３本のバー部材ｘ１，ｘ２，ｘ３のうち、２本のバー部材ｘ１，ｘ２が前後方向に延在するように配置されている。また、残りの１本のバー部材ｘ３が、左右方向に延在するように配置されるとともにバー部材ｘ１，ｘ２の後端部に連結されている。

Ｙ軸アクチュエータ１６ｙは、１本の長尺な四角柱状のバー部材ｙ１を有している。Ｙ軸アクチュエータ１６ｙのバー部材ｙ１は、左右方向に延在するように（つまり、Ｘ軸アクチュエータ１６ｘのバー部材ｘ１，ｘ２に対して直交するように）、Ｘ軸アクチュエータ１６ｘのバー部材ｘ１，ｘ２の上に配置されている。Ｙ軸アクチュエータ１６ｙのバー部材ｙ１は、Ｘ軸アクチュエータ１６ｘのバー部材ｘ１，ｘ２の延在方向に沿って、移動する。つまり、Ｘ軸アクチュエータ１６ｘは、バー部材ｘ１，ｘ２の延在方向に沿って、Ｙ軸アクチュエータ１６ｙのバー部材ｙ１を移動可能に支持している。Ｙ軸アクチュエータ１６ｙのバー部材ｙ１とＸ軸アクチュエータ１６ｘの３つのバー部材ｘ１，ｘ２，ｘ３は、プリンタ１６と検知センサＳＮ２とを移動可能に支持する枠体を構成している。プリンタ１６の移動可能範囲は床面に描画する画像の描画可能範囲となっている。

Ｙ軸アクチュエータ１６ｙのバー部材ｙ１には、Ｚ軸アクチュエータ１６ｚの支持部ｚａが取り付けられている。Ｚ軸アクチュエータ１６ｚの支持部ｚａは、プリンタ１６と検知センサＳＮ２とを支持する構成要素である。Ｚ軸アクチュエータ１６ｚの支持部ｚａは、Ｙ軸アクチュエータ１６ｙのバー部材ｙ１の延在方向に沿って、移動する。つまり、Ｙ軸アクチュエータ１６ｙは、バー部材ｙ１の延在方向に沿って、Ｚ軸アクチュエータ１６ｚの支持部ｚａを移動可能に支持している。

＜墨出しロボットのＰＣの構成＞
以下、図３を参照して、墨出しロボット１０のＰＣ１４の構成について説明する。図３は、墨出しロボット１０のＰＣ１４（制御装置）のブロック図である。

制御部４１は、指示受付部４１ａと、描画データ処理部４１ｂと、位置・向き特定部４１ｃと、走行制御部４１ｄと、描画データ回転配置部４１ｅと、印刷制御部４１ｆとを有している。

指示受付部４１ａは、コントローラ３０又はタッチパネルディスプレイ１３を介して入力される操作者による指示を受け付ける。
描画データ処理部４１ｂは、墨出しデータＤ２０（印刷データ）に基づいて、「十字」や「矢印」等の、床面に描画する画像（描画画像）を表す描画データ（ビットマップデータ）を生成する。又は、描画データ処理部４１ｂは、予め生成されて記憶部４２（図３参照）に格納された描画データの画像（予め準備された画像）を「十字」や「矢印」又は番号等による指示に従って選択することもできる。
位置・向き特定部４１ｃは、追尾型トータルステーション２０から取得されるプリズムターゲット１５の位置情報とプリズムターゲット１５が向いている方向とに基づいて墨出しロボット１０の位置・向きを特定する。
走行制御部４１ｄは、墨出しロボット１０の走行を制御する。
描画データ回転配置部４１ｅは、描画データの縦横の配置方向が作業現場の空間座標における縦横の方向に揃うように、描画データを回転配置する。
印刷制御部４１ｆは、プリンタアクチュエータ１６ａｃ（プリンタ移動手段）とプリンタ１６の動作を制御する。

制御部４１を構成するＣＰＵ（Central Processing Unit）は、記憶部４２に予め格納されたロボット制御プログラムＰｒ１０を実行することにより、これらを実現する。

記憶部４２には、ロボット制御プログラムＰｒ１０が予め格納されている。また、記憶部４２には、例えば、墨出しデータＤ２０や、墨出しロボット１０の走行経路を指定する走行経路データＤ２１が記憶される。

＜プリンタアクチュエータとプリンタ付近の構成＞
以下、図４及び図５を参照して、墨出しロボット１０のプリンタアクチュエータ１６ａｃとプリンタ１６付近の構成について説明する。図４は、墨出しロボット１０のプリンタアクチュエータ１６ａｃの説明図である。図５は、墨出しロボット１０のプリンタ１６付近の構成図である。

図４に示すように、Ｚ軸アクチュエータ１６ｚは、プリンタ１６を支持するプリンタ支持部６８を有している。プリンタ支持部６８は、プリンタ上下動部６９を駆動する駆動部が内蔵された箱型の筐体である。プリンタ上下動部６９は、プリンタ１６を上下方向に移動させる機構である。本実施形態では、プリンタ上下動部６９が２つのローラに張架されたベルトによってプリンタ１６を上下方向に移動させる構成になっているものとして説明する。

図５に示すように、本実施形態では、プリンタ１６は、薄い矩形状の平坦な取付板６４の一方の面に取り付けられている。取付板６４の他方の面には、検知センサＳＮ２が取り付けられている。プリンタ上下動部６９は、取付板６４と一緒にプリンタ１６と検知センサＳＮ２とを上下方向に移動させる構成になっている。

プリンタ１６は、インクを吐出するプリンタヘッド６１と、インクを収納するインク収納部６２（インクカートリッジ）と、インクの吐出動作を制御する作動機構６３とを有している。プリンタヘッド６１の底面部には、床面に向けてインクを吐出する吐出口６１ａが設けられている。

なお、本実施形態では、プリンタ１６は、プリンタヘッド６１とインク収納部６２と作動機構６３とを一体化した構成になっている。しかしながら、プリンタ１６は、例えばプリンタヘッド６１とインク収納部６２との間をチューブ（図示せず）で接続することで、プリンタヘッド６１をインク収納部６２と作動機構６３とから分離配置した構成にすることができる。この場合に、プリンタ上下動部６９は、プリンタヘッド６１を上下動させる構成になる。

検知センサＳＮ２は、ケース７６の内部に配置されており、プッシャ７１が床面に向けて配置された構成になっている。プリンタ上下動部６９は、プリンタ１６と一緒に検知センサＳＮ２を上下動させる。検知センサＳＮ２は、プッシャ７１が床面に接触したときに、プッシャ７１と床面との接触を検知する。すると、プリンタ上下動部６９は、プリンタ１６と検知センサＳＮ２を若干上昇させることで、床面から所定の高さの位置にプリンタ１６と検知センサＳＮ２を配置する。

＜描画データが表す画像の描画＞
以下、図６及び図７を参照して、墨出しロボット１０による描画データが表す画像の描画について説明する。図６及び図７は、それぞれ、墨出しロボット１０の墨出し時の動作説明図である。

図６に示すように、墨出しロボット１０は、描画データ（ビットマップデータ）の縦横の配置方向が作業現場の空間座標における縦横の方向に揃うように、描画データを回転配置する。そして、墨出しロボット１０は、プリンタ１６を前後方向（Ｘ軸方向）及び左右方向（Ｙ軸方向）に移動させながら、所望のタイミングでプリンタヘッド６１の吐出口６１ａ（図５参照）からインクを吐出する。これにより、墨出しロボット１０は、描画データ（ビットマップデータ）が表す描画画像Ｉｐを作業現場の床面Ｇｒに描画する。図６に示す例では、描画画像Ｉｐは、十字線Ｃｒと、墨出しに関連した事項を表す付加情報Ｄａとを含む構成になっている。付加情報Ｄａは、文字や数字、記号等で表現されたテキスト情報となっている。

図７に示すように、墨出しロボット１０は、作業現場において、描画画像Ｉｐの印字位置（墨出し位置）に向けて走行して、描画画像Ｉｐの印字位置（墨出し位置）で停止する。このとき、墨出しロボット１０は、作業現場の空間座標における縦横の方向に合わせることなく停止する。つまり、墨出しロボット１０は、先頭部分が作業現場の空間座標における縦方向又は横方向に向くように、向きの調整を行うことなく停止する。図７に示す例では、墨出しロボット１０が３か所の描画画像Ｉｐの印字位置（墨出し位置）で停止して、描画画像Ｉｐを床面Ｇｒに描画した状態を示している。なお、墨出しロボット１０の先頭部分は、測域センサＳＮ１が設けられている部分である。

各描画画像Ｉｐの印字位置において、墨出しロボット１０は、車両の向き（墨出しロボット１０の先頭部分）がどの方向に向いていても、必ず、描画画像Ｉｐの縦横の配置方向が作業現場の空間座標における縦横の方向に揃うように、描画画像Ｉｐを回転（旋回）配置して、描画画像Ｉｐを床面Ｇｒに描画する。

＜墨出しロボットシステムの全体の動作＞
以下、図８Ａ及び図８Ｂを参照して、墨出しロボットシステムＳの全体の動作について説明する。図８Ａ及び図８Ｂは、それぞれ、墨出しロボットシステムＳの動作を示すフローチャートである。

図８Ａに示すように、ＣＡＤ装置６０の操作者は、ＣＡＤ装置６０（図２参照）を操作して墨出し用図面データであるＣＡＤ図面データＤ１０（図２参照）の編集を開始する。

このとき、まず、ＣＡＤ装置６０は、操作者の操作に基づいて通り芯をレイヤ化・グループ化して、通り芯のリストの作成を行う（ステップＳ３０５）。

次に、ＣＡＤ装置６０は、操作者の操作に基づいて墨出し点をレイヤ化・グループ化して、墨出し点のリストの作成を行う（ステップＳ３１０）。

次に、ＣＡＤ装置６０は、操作者の操作に基づいて操作者によって行われるその他（名称等）の編集・確認処理を受け付ける（ステップＳ３１５）。

次に、ＣＡＤ装置６０は、操作者の操作に基づいて墨出しデータ作成装置５０（図２参照）へのＣＡＤ図面データＤ１０（墨出し用図面データ）の出力を行う（ステップＳ３２０）。

ＣＡＤ装置６０から墨出しデータ作成装置５０にＣＡＤ図面データＤ１０（墨出し用図面データ）が出力されると、墨出しデータ作成装置５０の操作者は、墨出しデータ作成装置５０を操作して墨出しデータＤ２０の作成を開始する。

このとき、まず、墨出しデータ作成装置５０は、操作者の操作に基づいてＣＡＤ図面データＤ１０（墨出し用図面データ）の読み込みを行う（ステップＳ４０５）。

次に、墨出しデータ作成装置５０は、操作者の操作に基づいて、通り芯、墨出し点、その他の指定、自動取り込みを行う（ステップＳ４１０）。

次に、墨出しデータ作成装置５０は、操作者の操作に基づいて名称や座標値の確認・編集処理を受け付けて（ステップＳ４１５）、印字名称の変更等を行う（ステップＳ４２０）。

次に、墨出しデータ作成装置５０は、操作者の操作に基づいて例えばＣＳＶ形式のファイルとして作成された墨出しデータＤ２０を現場管理ＰＣ４０に出力して現場管理ＰＣ４０に保存させる（ステップＳ４２５）。

この後、コントローラ３０の操作者は、任意のタイミングで墨出しデータＤ２０をコントローラ３０に取り込みを指示する。

図８Ｂに示すように、これに応答して、コントローラ３０は、現場管理ＰＣ４０から墨出しデータＤ２０（墨出し用図面データ）を取り込む（ステップＳ５０５）。

次に、コントローラ３０は、操作者の操作に基づいて墨出しロボット１０の動作テストを行う（ステップＳ５１０）。

次に、コントローラ３０は、操作者の操作に基づいて墨出しロボット１０を走行させて原点復帰、印字、動作確認を行う（ステップＳ５１５）。

次に、コントローラ３０は、操作者の操作に基づいて墨出しロボット１０を走行させて墨出し動作（例えば十字線の描画動作）の確認、追尾型トータルステーション２０によるプリズムターゲット１５の捕捉動作を行う（ステップＳ５２０）。

次に、コントローラ３０は、操作者の操作に基づいて床面に描画する墨出しデータＤ２０の選択を行う（ステップＳ５２５）。

次に、コントローラ３０は、操作者の操作に基づいて墨出しデータＤ２０に対して墨出しを行う際の基準となる基準芯２軸等を利用して、機械点の設定動作を行う（ステップＳ５３０）。

次に、コントローラ３０は、操作者の操作に基づいて墨出しデータＤ２０に対して墨出しロボット１０の走行範囲の確認、設定動作を行う（ステップＳ５３５）。

次に、コントローラ３０は、操作者の操作に基づいて墨出しデータＤ２０に対して墨出しロボット１０の走行経路を決定する（ステップＳ５４０）。

次に、コントローラ３０は、操作者の操作に基づいて墨出しロボット１０による自動墨出しを行う（ステップＳ５４５）。ステップＳ５４５の処理は、図９に示すフローに沿って行われる。

＜墨出しロボットの墨出し時の動作＞
以下、図９を参照して、墨出しロボット１０の墨出し時の動作について説明する。図９は、墨出しロボット１０の自動墨出し時の動作を示すフローチャートである。

コントローラ３０の操作者は、任意のタイミングでコントローラ３０から墨出しロボット１０への墨出しデータＤ２０の読み込みを指示する。

図９に示すように、墨出しロボット１０の指示受付部４１ａは、指示を受け付けて、コントローラ３０から墨出しデータＤ２０（墨出し用図面データ）を読み込む（ステップＳ６０１）。なお、ステップＳ６０１の処理は図８Ｂに示すステップＳ５２５の処理に含ませる（統合する）ことができる。

次に、墨出しロボット１０の描画データ処理部４１ｂは、墨出しデータＤ２０に基づいて墨印、文字等の描画データ（ビットマップデータ）を生成又は選択する（ステップＳ６０５）。

次に、墨出しロボット１０の走行制御部４１ｄは、走行アクチュエータ１７ａｃを駆動して墨出しロボット１０の自動走行を開始する（ステップＳ６１０）。墨出しロボット１０は、走行することにより、目標の墨出し位置（目標位置）へ移動する（ステップＳ６１５）。その際に、墨出しロボット１０の位置・向き特定部４１ｃは、プリズムターゲット１５が常に追尾型トータルステーション２０に対向するように、プリズムアクチュエータ１５ａｃを駆動して、プリズムターゲット１５の旋回動作を行う。

次に、墨出しロボット１０の位置・向き特定部４１ｃは、追尾型トータルステーション２０からプリズムターゲット１５の位置情報を取得する。そして、墨出しロボット１０の位置・向き特定部４１ｃは、プリズムターゲット１５の位置情報に基づいて、作業現場の空間座標におけるプリズムターゲット１５の位置（すなわち、墨出しロボット１０の位置）が目標位置から所定距離以内にあるか否かを判定する（ステップＳ６２０）。ここで、プリズムターゲット１５の位置が目標位置から所定距離以内にある場合とは、描画画像Ｉｐ（図６及び図７参照）の全部位が前後方向（Ｘ軸方向）及び左右方向（Ｙ軸方向）におけるプリンタ１６の移動範囲の内部に入る位置を意味している。

墨出しロボット１０は、ステップＳ６２０の判定で、プリズムターゲット１５の位置が目標位置から所定距離以内にある（“Ｙｅｓ”）と判定されるまで、ステップＳ６１５とステップＳ６２０の処理を繰り返す。

ステップＳ６２０の判定で、プリズムターゲット１５の位置が目標位置から所定距離以内にあると判定された場合（“Ｙｅｓ”の場合）に、墨出しロボット１０の走行制御部４１ｄは、走行アクチュエータ１７ａｃの駆動を停止する。これにより、墨出しロボット１０は、墨出し位置の上で停止する。この後、墨出しロボット１０の位置・向き特定部４１ｃは、追尾型トータルステーション２０からプリズムターゲット１５の位置情報を取得する。そして、墨出しロボット１０の位置・向き特定部４１ｃは、プリズムターゲット１５の位置情報に基づいて、プリズムターゲット１５の位置（すなわち、墨出しロボット１０の位置）を特定する。また、墨出しロボット１０の位置・向き特定部４１ｃは、追尾型トータルステーション２０の位置及びプリズムターゲット１５の旋回方向に基づいて墨出しロボット１０の向きを特定する。そして、墨出しロボット１０の位置・向き特定部４１ｃは、ＸＹ軸の軸方向の設定及びプリンタ１６の描画開始点の精密な位置決めを行う（ステップＳ６２５）。

次に、墨出しロボット１０の描画データ回転配置部４１ｅは、追尾型トータルステーション２０の位置及びプリズムターゲット１５の旋回方向に基づいて、描画データの縦横の配置方向が作業現場の空間座標における縦横の方向に揃うように、描画データを回転配置する（ステップＳ６３０）。

なお、描画データ回転配置部４１ｅは、描画データが表す描画画像Ｉｐ（図６及び図７参照）の中心位置を中心にして描画データを回転配置する。その際に、描画データに十字線Ｃｒ（図６及び図７参照）の画像が含まれている場合に、描画データ回転配置部４１ｅは、十字線Ｃｒ（図６及び図７参照）の交差位置を中心にして描画データを回転配置する。

次に、墨出しロボット１０の印刷制御部４１ｆは、プリンタアクチュエータ１６ａｃ及びプリンタ１６の作動機構６３（図５参照）を駆動して描画画像Ｉｐ（図６及び図７参照）を床面に描画する（ステップＳ６３５）。

次に、墨出しロボット１０の制御部４１は、全ての地点の描画が終了したか否かを判定する（ステップＳ６４０）。ステップＳ６４０の判定で、全ての地点の描画が終了していないと判定された場合（“Ｎｏ”の場合）に、墨出しロボット１０の処理は、ステップＳ６１５に戻る。一方、ステップＳ６４０の判定で、全ての地点の描画が終了したと判定された場合（“Ｙｅｓ”の場合）に、墨出しロボット１０の制御部４１は、図９に示す一連のルーチンの処理を終了する。

なお、墨出しロボット１０の描画データ処理部４１ｂは、ステップＳ６０１からステップＳ６２５までの間、すなわち、描画データの生成の基になる墨出しデータＤ２０の読み込みから墨出しロボット１０の走行を停止して精密位置決めが行われるまでの間に、描画データを生成することができる。つまり、本実施形態では、ステップＳ６０１からステップＳ６２５までの期間が描画データ生成許容期間Ｔｄとして利用することができる。

＜描画画像の一例＞
以下、図１０Ａ乃至図１０Ｄを参照して、描画画像Ｉｐについて説明する。図１０Ａ乃至図１０Ｄは、それぞれ、描画画像Ｉｐの一例を示す説明図である。

図１０Ａに示す例では、描画画像Ｉｐは、十字線Ｃｒと、文字で表現された付加情報Ｄａとを含む構成になっている。

また、図１０Ｂに示す例では、描画画像Ｉｐは、十字線Ｃｒと、バーコードで表現された付加情報Ｄａとを含む構成になっている。

また、図１０Ｃに示す例では、描画画像Ｉｐは、十字線Ｃｒと、円と四角形とを組み合わせた図柄とを含む構成になっている。図柄は、例えば制気口等を表している。図柄は、十字線Ｃｒの中心点を中心にして、十字線Ｃｒの上に重なるように配置されている。

また、図１０Ｄに示す例では、描画画像Ｉｐは、十字線Ｃｒと、三角形と四角形とを組み合わせた図柄とを含む構成になっている。図柄は、例えば機器の配置方向等を表している。図柄は、十字線Ｃｒの中心点を中心にして、十字線Ｃｒの上に重なるように配置されている。

＜実施形態に係る墨出しロボットと比較例の墨出しロボットとの相違点＞
ここで、本実施形態に係る墨出しロボット１０の構成と動作を分かり易く説明するために、図１１乃至図１２を参照して、比較例の墨出しロボット１１０の構成と動作について説明する。比較例の墨出しロボット１１０は、従来の墨出しロボットに相当する。図１１は、比較例の墨出しロボット１１０のプリンタアクチュエータ１６ａｃの説明図である。図１２は、比較例の墨出しロボット１１０の墨出し時の動作説明図である。図１３は、比較例の墨出しロボット１１０の自動墨出し時の動作を示すフローチャートである。

図１１に示すように、比較例の墨出しロボット１１０の構成は、本実施形態に係る墨出しロボット１０（図４参照）と比較すると、以下の点で相違している。
（１）比較例の墨出しロボット１１０は、シャフトｚｂを介してプリズムターゲット１５とプリンタ１６とが連結された構成になっている。
（２）また、比較例の墨出しロボット１１０のＺ軸アクチュエータ１６ｚは、シャフトｚｂの上下方向の移動動作及び旋回動作を行うことにより、プリズムターゲット１５とプリンタ１６との上下方向の移動動作及び旋回動作を行う構成になっている。したがって、比較例の墨出しロボット１１０のＺ軸アクチュエータ１６ｚは、シャフトｚｂを介してプリンタ１６を旋回させる旋回部として機能する。

このような比較例の墨出しロボット１１０は、シャフトｚｂを介して旋回部（Ｚ軸アクチュエータ１６ｚ）がプリンタ１６を旋回させる機構（旋回部）を有する構成になっている。そして、比較例の墨出しロボット１１０は、シャフトｚｂが外部に剥き出しになっているとともに比較的細いため、シャフトｚｂに外力が加わると、シャフトｚｂやシャフトｚｂとプリンタ１６との接続部が歪んでしまう可能性がある。そして、シャフトｚｂやシャフトｚｂとプリンタ１６との接続部が歪んでしまった場合に、比較例の墨出しロボット１１０は、墨出し時の描画精度を低下させてしまうことがある。

これに対して、図４に示すように、本実施形態に係る墨出しロボット１０は、プリズムターゲット１５とプリンタ１６とがプリンタ支持部６８によって分断された構成になっている。また、本実施形態に係る墨出しロボット１０は、プリンタ１６を旋回させる機構（旋回部）を持たない構成になっている。

このような本実施形態に係る墨出しロボット１０は、比較例の墨出しロボット１１０と異なり、墨出し時の描画精度の低下が発生し難い構成になっている。

図１２に示すように、比較例の墨出しロボット１１０の動作は、本実施形態に係る墨出しロボット１０（図６参照）と比較すると、以下の点で相違している。
すなわち、比較例の墨出しロボット１１０は、描画画像Ｉｐを描画する際に、描画データの縦横の配置方向がプリンタ１６の縦横の移動方向に揃うように、描画データを配置し、プリンタ１６を旋回させてから、プリンタ１６を前後方向（Ｘ軸方向）及び左右方向（Ｙ軸方向）に移動させる。

このような比較例の墨出しロボット１１０は、墨出しロボット１１０の向きが作業現場の空間座標における縦横の方向にほぼ合うように、墨出しロボット１１０を停止させるため、停止位置及び向きを調整するための時間を要する。

これに対して、図６に示すように、本実施形態に係る墨出しロボット１０は、描画画像Ｉｐを描画する際に、描画データの縦横の配置方向が作業現場の空間座標における縦横の方向に揃うように、描画データを回転配置し、プリンタ１６を前後方向（Ｘ軸方向）及び左右方向（Ｙ軸方向）に移動させる。

このような本実施形態に係る墨出しロボット１０は、墨出しロボット１０の向きが作業現場の空間座標における縦横の方向にほぼ合うように、墨出しロボット１０を停止させなくてもよいため、停止位置及び向きを調整するための時間を要しない。

図１３に示すように、比較例の墨出しロボット１１０の動作は、本実施形態に係る墨出しロボット１０（図９参照）と比較すると、以下の点で相違している。
（１）比較例の墨出しロボット１１０は、ステップＳ６３０（図９参照）の代わりに、ステップＳ６３１の処理を行っている。ステップＳ６３１の処理は、描画データではなく、プリンタ１６を回転させる処理である。プリンタ１６を回転させる処理は、プリンタ１６に内蔵されたフォントを利用することで実現される。
（２）また、比較例の墨出しロボット１１０は、ステップＳ６０５（図９参照）の代わりに、ステップＳ６３２の処理を行っている。ステップＳ６３２の処理は、ステップＳ６０５（図９参照）と同様に、墨出しデータＤ２０に基づいて描画データを生成する処理である。

このような比較例の墨出しロボット１１０は、目標位置まで走行して停止してから描画データを生成して、描画画像Ｉｐを床面に描画する。比較例の墨出しロボット１１０は、目標位置に到達する都度、描画データを生成するため、目標位置での描画画像Ｉｐの描画（特に、複数の目標位置がある場合の描画）に時間を要する。また、比較例の墨出しロボット１１０は、バーコードのような複雑な形状の描画画像Ｉｐを描画し難い。

これに対して、本実施形態に係る墨出しロボット１０は、図９に示すように、目標位置に到着するよりも前の時点で描画データを生成又は選択する。本実施形態に係る墨出しロボット１０は、比較例の墨出しロボット１１０と異なり、目標位置に到達する都度、描画データを生成又は選択しないため、また、事前に複数の目標位置における描画データを生成又は選択することができるため、目標位置での描画画像Ｉｐの描画（特に、複数の目標位置がある場合の描画）に要する時間を短縮することができる。また、本実施形態に係る墨出しロボット１０は、バーコードのような複雑な形状の描画画像Ｉｐを比較的容易に描画することができる。

＜墨出しロボットの主な特徴＞
本実施形態に係る墨出しロボット１０は、以下のような特徴を有している。
（１）図３に示すように、本実施形態に係る墨出しロボット１０の制御手段（制御部４１）は、描画データ処理部４１ｂと、描画データ回転配置部４１ｅと、印刷制御部４１ｆと、を有している。描画データ処理部４１ｂは、墨出しデータＤ２０に基づいて描画画像Ｉｐ（図６及び図７参照）を描画するための描画データを生成又は選択する。描画データ回転配置部４１ｅは、描画データの縦横の配置方向が作業現場の空間座標における縦横の方向に揃うように、描画データを回転配置する。印刷制御部４１ｆは、プリンタ移動手段（プリンタアクチュエータ１６ａｃ）とプリンタ１６の動作を制御する。

このような本実施形態に係る墨出しロボット１０は、プリンタ１６を旋回させる代わりに、描画データ回転配置させる構成になっている。本実施形態に係る墨出しロボット１０は、プリンタ１６を旋回させる機構（旋回部）を排除した構成にすることができるため、墨出し時の描画精度の低下を抑制することができる。また、本実施形態に係る墨出しロボット１０は、事前に描画データを生成又は選択することにより、墨出し時の描画速度を向上させることができる。また、墨出しロボット１０は、バーコードのような複雑な形状の描画画像Ｉｐを描画することができる。さらに、墨出しロボット１０は、作業現場の空間座標における縦横の方向に合わせることなく描画画像Ｉｐの印字位置（墨出し位置）で停止することができる。このような墨出しロボット１０は、描画画像Ｉｐの印字位置（墨出し位置）において、先頭部分が作業現場の空間座標における縦方向又は横方向に向くように、向きの調整を行わなくてもよい。そのため、これによっても、墨出しロボット１０は、墨出し時の描画速度を向上させることができる。

（２）図６に示すように、本実施形態に係る墨出しロボット１０の描画データ回転配置部４１ｅは、描画データが表す画像の中心位置を中心にして描画データを回転配置する。その際に、描画データに十字線Ｃｒの画像が含まれている場合に、描画データ回転配置部４１ｅは、十字線Ｃｒの交差位置を中心にして描画データを回転配置する。

このような本実施形態に係る墨出しロボット１０は、図７に示すように、墨出しロボット１０の向きを考慮することなく、目標位置で停止することができる。そのため、墨出しロボット１０は、墨出し時の描画速度を向上させることができる。

（３）図９に示すように、本実施形態に係る墨出しロボット１０の描画データ処理部４１ｂは、ステップＳ６０１からステップＳ６２５までの間、すなわち、描画データの生成の基になる墨出しデータＤ２０の読み込みから墨出しロボット１０の走行を停止して精密位置決めが行われるまでの間に、描画データを生成又は選択する。

このような本実施形態に係る墨出しロボット１０は、目標位置に到着するよりも前の時点で描画データを生成又は選択する。本実施形態に係る墨出しロボット１０は、目標位置に到達する都度、描画データを生成しないため、また、事前に複数の目標位置における描画データを生成又は選択することができるため、目標位置での描画画像Ｉｐの描画に要する時間を短縮することができる。また、本実施形態に係る墨出しロボット１０は、バーコードのような複雑な形状の描画画像Ｉｐを比較的容易に描画することができる。

（４）図４に示すように、本実施形態に係る墨出しロボット１０のプリンタ移動手段（プリンタアクチュエータ１６ａｃ）は、ターゲット稼働手段（プリズムアクチュエータ１５ａｃ）による計測ターゲット（プリズムターゲット１５）の旋回動作とは独立してプリンタ１６の上下方向の移動動作を行う構成になっている。

このような本実施形態に係る墨出しロボット１０は、プリンタ移動手段（プリンタアクチュエータ１６ａｃ）を強固な構造（具体的には、プリンタ支持部６８でプリンタ１６を上下動させる機構を保護する構造）にすることができる。そのため、本実施形態に係る墨出しロボット１０は、墨出し時の描画精度の低下を抑制することができる。

（５）図５に示すように、本実施形態に係る墨出しロボット１０のプリンタ１６は、吐出口６１ａ（図５参照）から任意の印刷幅でインクを吐出するインクジェットプリンタであるとよい。

このような本実施形態に係る墨出しロボット１０は、プリンタ１６を左右方向（Ｙ軸方向）に移動させる度に、任意の印刷幅の画像を一度に描画することができる。このような本実施形態に係る墨出しロボット１０は、回転配置された描画データに基づいて描画画像Ｉｐを床面に好適に描画することができる。

以上の通り、本実施形態に係る墨出しロボット１０によれば、墨出し時の描画精度の低下を抑制することができる。

本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前記した実施形態は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施形態の構成の一部を他の構成に置き換えることが可能であり、また、実施形態の構成に他の構成を加えることも可能である。また、各構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

１０，１１０ 墨出しロボット
１１ フレーム
１１ｏｐ 開口部
１２ 収納ケース
１３ タッチパネルディスプレイ （手動入力手段）
１４ ＰＣ （制御手段）
１５ プリズムターゲット （計測ターゲット）
１５ａｃ プリズムアクチュエータ （ターゲット稼働手段）
１６ プリンタ
１６ａｃ プリンタアクチュエータ （プリンタ移動手段）
１６ｘ Ｘ軸アクチュエータ （前後方向移動手段）
１６ｙ Ｙ軸アクチュエータ （左右方向移動手段）
１６ｚ Ｚ軸アクチュエータ （上下方向移動手段）
１７ 駆動輪 （回転体）
１７ａｃ 走行アクチュエータ （走行手段）
１８ 無線通信親機
１９１，１９２，１９３ 表示灯
２０ 追尾型トータルステーション （測量機）
３０ コントローラ （外部装置）
４０ 現場管理ＰＣ
４１ 制御部
４１ａ 指示受付部
４１ｂ 描画データ処理部
４１ｃ 位置・向き特定部
４１ｄ 走行制御部
４１ｅ 描画データ回転配置部
４１ｆ 印刷制御部
４２ 記憶部
４３ 通信部
５０ 墨出しデータ作成装置
６０ ＣＡＤ装置
６１ プリンタヘッド
６１ａ 吐出口
６２ インク収納部
６３ 作動機構
６４ 取付板
６８ プリンタ支持部
６９ プリンタ上下動部
７１ プッシャ （接触端子）
７６ ケース
Ｃｒ 十字線
Ｄ２０ 墨出しデータ
Ｄ２１ 走行経路データ
Ｄａ，Ｄａ１，Ｄａ２，Ｄａ３ 付加情報
Ｇｒ 床面
Ｉｐ 描画画像
Ｐｒ ロボット制御プログラム
Ｓ 墨出しロボットシステム
ＳＮ１ 測域センサ
ＳＮ２ 検知センサ
Ｔｄ 描画データ生成許容期間
ｚｂ シャフト

Claims (7)

1. プリンタヘッドによって床面に画像を描画するプリンタと、
   前記プリンタの前後方向、左右方向、及び上下方向の移動動作を行うプリンタ移動手段と、
   前記プリンタ及び前記プリンタ移動手段を載置して床面の上を走行する走行手段と、
   前記プリンタと前記プリンタ移動手段と前記走行手段の動作を制御する制御手段と、を備え、
   前記制御手段は、
   描画する画像を表す描画データを生成又は選択する描画データ処理部と、
   作業現場に設置された測量機から取得される計測ターゲットの位置情報に基づいて墨出しロボットの位置・向きを特定する位置・向き特定部と、
   前記位置・向き特定部において特定された前記墨出しロボットの位置・向きに基づいて、前記描画データの縦横の配置方向が作業現場の空間座標における縦横の方向に揃うように、前記描画データを回転配置する描画データ回転配置部と、
   前記プリンタ移動手段と前記プリンタの動作を制御する印刷制御部と、を有する
   ことを特徴とする墨出しロボット。
2. 請求項１に記載の墨出しロボットにおいて、
   前記描画データ回転配置部は、前記描画データが表す画像の中心位置を中心にして前記描画データを回転配置する
   ことを特徴とする墨出しロボット。
3. 請求項２に記載の墨出しロボットにおいて、
   前記描画データ回転配置部は、前記描画データが表す画像の中に十字線の画像が含まれている場合に、十字線の交差位置を中心にして前記描画データを回転配置する
   ことを特徴とする墨出しロボット。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の墨出しロボットにおいて、
   前記描画データ処理部は、前記描画データの生成の基になる墨出しデータの読み込みから当該墨出しロボットの走行を停止して精密位置決めが行われるまでの間に、前記描画データを生成又は選択する
   ことを特徴とする墨出しロボット。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の墨出しロボットにおいて、
   さらに、測量機によって位置が計測される計測ターゲットと、
   前記計測ターゲットの旋回動作を行うターゲット稼働手段と、を備え、
   前記プリンタ移動手段は、前記ターゲット稼働手段による前記計測ターゲットの旋回動作とは独立して前記プリンタの上下方向の移動動作を行う構成になっている
   ことを特徴とする墨出しロボット。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の墨出しロボットにおいて、
   前記プリンタ移動手段は、
   前記プリンタの上下方向の移動動作を行うプリンタ上下動部と、
   前記プリンタ上下動部を支持するプリンタ支持部と、を有する
   ことを特徴とする墨出しロボット。
7. 請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の墨出しロボットにおいて、
   前記プリンタは、吐出口から任意の印刷幅でインクを吐出するインクジェットプリンタである
   ことを特徴とする墨出しロボット。

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