JP7384648B2 - ガスコンロ - Google Patents

Description

本発明は、燃料ガスと空気との混合ガスを燃焼させることによって、五徳上の調理容器内の調理物を加熱調理するガスコンロに関する。

コンロバーナで燃料ガスと空気との混合ガスを燃焼させることによって、五徳上に置かれた調理容器内の調理物を加熱調理するガスコンロが広く使用されている。このガスコンロの天板には、五徳上に調理容器を置いた時に調理容器の下方となる位置に、円形の開口部が形成されており、その開口部から上部が突出した状態でコンロバーナが搭載されている。また、コンロバーナは、バーナボディの上にバーナヘッドが載置された構造となっており、バーナボディの一部とバーナヘッドとが天板の開口部から突出した状態で、ガスコンロの筺体に取り付けられている。バーナボディは、燃料ガスと空気とが混合する混合通路の一端側に混合室が接続された構造となっており、混合通路の他端側は開口端となっている。そして、開口端から混合通路内に向けて燃料ガスを噴射すると、噴射された燃料ガスが周囲の空気と共に混合通路に流入して、混合通路内で混合した後、混合ガスとなって混合室に流入する。バーナヘッドは、バーナボディの混合室上に載置されるようになっており、バーナヘッドの外周には複数の炎口が形成されている。このため、混合通路から混合室内に流入した混合ガスは、バーナヘッドに形成された複数の炎口を通って外部に流出する。この混合ガスに点火プラグで点火することによって混合ガスの燃焼が開始されるようになっている。

上述した構造を有するガスコンロでは、加熱調理中に煮零れ汁や油脂が天板に掛かることがある。天板上には五徳が載置されており、更に、天板の開口部からはコンロバーナの上部が突出しているため、天板に掛かった煮零れ汁や油脂を拭き掃除しようとすると、五徳やコンロバーナが邪魔になって、きれいに拭き掃除するのは困難な作業となる。もちろん、五徳は天板から取り外すことができるが、天板の開口部から突出しているコンロバーナは取り外すことができず、更には、天板の開口部から煮零れ汁や油脂がガスコンロの内部に入り込んでしまう場合もあり、これらの煮零れ汁や油脂を拭き掃除することは困難である。

そこで、天板上に大きな枠体を載置して、枠体の一端側を天板に軸支しておき、枠体にバーナボディやバーナヘッドや五徳を組み付けることによってコンロバーナを形成したガスコンロが提案されている（特許文献１）。この提案のガスコンロでは、軸支された部分を中心にして枠体を持ち上げるように回動させることによって、枠体と一緒にコンロバーナも天板上から上方に移動させることができるので、天板に掛かった煮零れ汁や油脂などを簡単に拭き掃除することができる。また、五徳は枠体に取り付けられているため、天板上には五徳を位置決めするための凹部あるいは凸部も存在しないので、凹部内や凸部の隅に煮零れ汁や油脂が残留することもない。

特開２００９－１６８３７２号公報

しかし、上述した提案のガスコンロでは、コンロバーナが組み付けられた枠体の一端側が天板に軸支されているため、天板に掛かった煮零れ汁や油脂を拭き掃除しようとすると、片手で枠体を支えながら拭き掃除する必要があり、簡単には掃除することができないという問題があった。

この発明は、従来の技術が有する上述した課題を解決するために成されたものであり、天板に掛かった煮零れ汁や油脂などを簡単に掃除することが可能なガスコンロを実現することを目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明のガスコンロは次の構成を採用した。すなわち、
混合通路の開口端から流入した燃料ガスを空気と混合させることによって混合ガスを生成するバーナボディと、前記バーナボディ上に載置されると共に前記混合ガスが流出する複数の炎口が形成されたバーナヘッドと、調理容器が載置される五徳とを備え、前記複数の炎口から流出する前記混合ガスを燃焼させることによって前記調理容器内の調理物を加熱調理するガスコンロにおいて、
天板を有する筺体と、
前記天板上に設けられて、前記燃料ガスを噴出するガスノズルを有する燃料ガス供給部と、
前記天板上で前記バーナボディを着脱可能な状態で取り付けると共に、前記ガスノズルが前記混合通路の開口端を臨む位置となるように前記バーナボディを前記燃料ガス供給部に対して位置決めする取付部と、
前記炎口から流出した前記混合ガスに点火する点火プラグと、前記混合ガスの燃焼による炎を検知する炎検知センサとが組み込まれて、前記天板上に着脱可能な状態で設けられた電装ユニットと
を備え、
前記電装ユニットには、前記点火プラグから引き出された点火用電線と、前記炎検知センサから引き出された炎検知用電線とが接続された接続部が突設されており、
前記燃料ガス供給部には、前記電装ユニットの接続部が挿入されることによって嵌合し、前記点火プラグおよび前記炎検知センサと電気的に接続される嵌合部が設けられている
を備えることを特徴とする。

かかる本発明のガスコンロにおいては、バーナボディが天板上から着脱可能となっており、また、天板上には、ガスノズルを有する燃料ガス供給部が設けられている。そして、取付部を用いて天板上にバーナボディを取り付けると、バーナボディが燃料ガス供給部に対して位置決めされ、この状態では、バーナボディの混合通路の開口を、燃料ガス供給部のガスノズルが臨む位置となっている。更に、天板上に着脱可能に設けられた電装ユニットには、点火プラグと炎検知センサとが組み込まれており、その電装ユニットからは、点火プラグから引き出された点火用電線と、炎検知センサから引き出された炎検知用電線とが接続された接続部が突設されている。そして、電装ユニットから突設された接続部を燃料ガス供給部の嵌合部に挿入して、接続部を嵌合部に嵌合させると、点火プラグおよび炎検知センサが、燃料ガス供給部の嵌合部と電気的に接続されるようになっている。

こうすれば、天板上からバーナボディ（およびバーナボディに載置されたバーナヘッド）や、電装ユニットを簡単に取り外すことができるので、天板上に煮零れ汁や油脂などが掛かった場合でも、これらを簡単に拭き掃除することができる。また、バーナボディやバーナヘッドを取り外すことができるので、バーナボディやバーナヘッドに煮零れ汁などが掛かった場合でも、バーナボディやバーナヘッドを簡単に水洗いすることができる。更に、天板を拭き掃除したり、バーナボディやバーナヘッドを水洗いしたりした後は、取付部を用いて天板上にバーナボディを取り付けることによって、天板上の燃料ガス供給部に対してバーナボディを位置決めすることができるので、再びガスコンロとして使用することが可能となる。

また、上述した本発明のガスコンロにおいては、取付部を次のような形状としても良い。すなわち、燃料ガス供給部およびバーナボディに上方から嵌合することによって、バーナボディの混合通路および燃料ガス供給部のそれぞれ少なくとも一部を覆うカバー部材としても良い。

こうすれば、燃料ガス供給部に対してバーナボディを簡単に位置決めすることができる。また、バーナボディの混合通路に沿った方向（すなわち、混合通路の開口端が、燃料ガス供給部のガスノズルに接近あるいは離間する方向）には、強い力でバーナボディを位置決めすることができる。このため、混合通路の開口端とガスノズルとの位置関係を適切に保つことができるので、混合通路内で燃料ガスと空気とが適切な比率で且つ十分に混合した混合ガスを生成することが可能となる。更に、バーナボディや燃料ガス供給部などがカバー部材で覆われるので、ガスコンロの美観も改善させることが可能となる。

また、カバー部材を用いてバーナボディを位置決めする上述した本発明のガスコンロにおいては、燃料ガス供給部を、天板の奥側に設けることとしても良い。

燃料ガス供給部が天板の奥側に設けられていれば、バーナボディは燃料ガス供給部の手前側に配置されることになるので、混合通路の方向は、天板の手前側と奥側とを結ぶ方向（すなわち前後方向）となる。従って、バーナボディは、燃料ガス供給部に対して前後方向の動きに対しては特に強い力で位置決めされることになる。ここでガスコンロでは、いわゆる鍋振りが行われると鍋が前後方向に動かされるため、この動きが五徳を介してバーナボディに伝わって、バーナボディが前後方向の力を受ける場合があるが、上述したように、この方向にはバーナボディは強い力で位置決めされている。このため、鍋振りが行われた場合でも、燃料ガス供給部に対してバーナボディが動いてしまう事態を防止することが可能となる。

また、上述した本発明のガスコンロにおいては、燃料ガス供給部に対してバーナボディを位置決めした時に、混合通路の開口端を臨むこととなる箇所の燃料ガス供給部に、開口端に向かって空気を供給する空気供給口を形成しておいても良い。

こうすれば、ガスノズルから噴射した燃料ガスと混合させる空気は、燃料ガス供給部に形成された空気供給口から供給することができる。このため、カバー部材と燃料ガス供給部との間に、空気を取り入れるための隙間を設けたり、あるいはカバー部材に空気を取り入れるための空気穴を形成したりする必要がないので、隙間や空気穴から煮零れ汁などが入り込んで、内部が汚れる事態を防止することができる。更に、カバー部材と燃料ガス供給部との間に隙間を設ける必要がなく、カバー部材に空気穴を形成する必要もないので、ガスコンロの美観も改善させることが可能となる。

また、上述した本発明のガスコンロにおいては、五徳を、バーナヘッドあるいはバーナボディの少なくとも一方に取り付けるようにしても良い。

一般的なガスコンロでも、五徳は天板から容易に着脱することができるが、バーナヘッドあるいはバーナボディの少なくとも一方に五徳を取り付けるようにすれば、天板には、五徳を位置決めするための突起や凹部などを設ける必要がなくなる。このため、天板上の突起の隅や、凹部の中に煮零れ汁や油脂などが入り込むことが無いので、天板上を簡単に拭き掃除することが可能となる。

また、電装ユニットを備える上述した本発明のガスコンロにおいては、五徳上の調理容器の温度を検出する温度センサを電装ユニットに組み込むと共に、温度センサから引き出された温度検出用電線を接続部に接続しても良い。そして、電装ユニットの接続部を燃料ガス供給部の嵌合部に嵌合させることによって、温度センサも燃料ガス供給部の嵌合部と電気的に接続されるようにしても良い。

こうすれば、電装ユニットに組み込んだ温度センサを用いて、加熱調理中に調理容器の温度を検出することが可能となる。

実施例のガスコンロ１の外観形状を示した説明図である。 本実施例のガスコンロ１の天板２上でコンロバーナ１０を組み立てる様子を示した分解組立図である。 本実施例のコンロバーナ１０で用いられる燃料ガス供給部４の内部構造を示した説明図である。 本実施例のコンロバーナ１０で用いられる電装ユニット１１の内部構造を示した説明図である。 本実施例のコンロバーナ１０を天板２上から取り外す様子を示した説明図である。 変形例のコンロバーナ１０についての説明図である。

Ａ．装置構成 ：
図１は、実施例のガスコンロ１の外観形状を示した説明図である。本実施例のガスコンロ１は、図示しないシステムキッチンのカウンタートップに組み込まれるビルトインタイプのガスコンロであり、図１（ａ）に示すように、上方が開放した筺体３の上に天板２が載置され、天板２上の２箇所に、コンロバーナ１０が搭載された構造となっている。

本実施例のガスコンロ１に搭載されているコンロバーナ１０も、一般的なコンロバーナと同様に、燃料ガスと空気とを混合させることによって混合ガスを生成し、その混合ガスを燃焼させることによって、調理容器内の調理物を加熱調理することができる。但し、本実施例のコンロバーナ１０は、図１（ｂ）に示すように、コンロバーナ１０がバーナ主要部１０ａと燃料ガス供給部４とに分かれており、燃料ガス供給部４は天板２側に設けられているが、バーナ主要部１０ａは天板２上から容易に取り外すことが可能となっている。このため、天板２に煮零れ汁や油脂が掛かった場合でも、バーナ主要部１０ａを取り外してしまえば、煮零れ汁や油脂を容易に拭き掃除することが可能となる。

図２は、天板２上で本実施例のコンロバーナ１０を組み立てる様子を示した分解組立図である。本実施例のコンロバーナ１０は、天板２上に設けられた燃料ガス供給部４と、天板２上に載置される電装ユニット１１と、電装ユニット１１の上に載置されるバーナボディ１２と、バーナボディ１２の上に載置されるバーナヘッド１３と、バーナボディ１２の一部および燃料ガス供給部４の少なくとも一部を覆うカバー部材１４と、バーナヘッド１３の上に載置される五徳１５とを備えている。尚、図１（ｂ）に示したバーナ主要部１０ａは、電装ユニット１１と、バーナボディ１２と、バーナヘッド１３と、カバー部材１４、五徳１５とによって構成されている。

燃料ガス供給部４は天板２の奥側に設けられており、燃料ガス供給部４の手前側の側面には、空気供給口４ａが開口すると共に、その空気供給口４ａの中央の位置には、燃料ガスを噴射するガスノズル４ｂが設けられている。また、燃料ガス供給部４には、空気供給口４ａの下方の位置に、後述する電装ユニット１１側の接続部１１ｆと嵌合する嵌合部４ｃが形成されている。更に、燃料ガス供給部４の左右の側面には、上方からカバー部材１４を組み付けるための組付溝４ｄが上下方向に形成されている。燃料ガス供給部４の詳細な内部構造については後述する。

電装ユニット１１は、略直方体で一端側が円弧状に形成された本体ケース１１ａと、本体ケース１１ａの円弧形状となった側の上面に突設された略円板形状の凸部１１ｂと、凸部１１ｂの中央から突設された温度センサ１１ｃとを備えている。また、本体ケース１１ａの側面からは、上方に向けて点火プラグ１１ｄおよび炎検知センサ１１ｅが突設されており、本体ケース１１ａの円弧形状となった側に対して反対側の端面からは、接続部１１ｆが突設されている。そして、接続部１１ｆには、温度センサ１１ｃから引き出された電線や、点火プラグ１１ｄから引き出された電線や、炎検知センサ１１ｅから引き出された電線が接続されている。電装ユニット１１の内部構造についても後述する。

バーナボディ１２は、大まかには、略円筒形状のボディ本体１２ａの側面に混合通路１２ｂが接続された形状となっており、ボディ本体１２ａの内側には、ボディ本体１２ａと同軸状に円筒形状の内筒１２ｄが設けられている。ボディ本体１２ａの上端面には、後述するバーナヘッド１３が載置される載置面１２ｆが形成されている。また、混合通路１２ｂは、ボディ本体１２ａに接続されていない側が開口端１２ｃとなっており、混合通路１２ｂのボディ本体１２ａに接続された側には、上方からカバー部材１４を組み付けるための組付溝１２ｅが上下方向に形成されている。

バーナヘッド１３は、円環形状のヘッド本体１３ａの中央から円筒形状の内筒１３ｂが下方に向けて突設され、ヘッド本体１３ａの外縁からは、円環状の筒状壁１３ｃが下方に向けて突設された形状となっている。筒状壁１３ｃの下端面には、筒状壁１３ｃを半径方向に貫通する複数本の炎口溝が放射状に穿設されており、炎口溝が筒状壁１３ｃの外周側面に開口することによって複数の炎口１３ｄが形成されている。また、ヘッド本体１３ａの上面の複数箇所（図示した例では２箇所）には、後述する五徳１５の凸部１５ｄが嵌め込まれる円形の凹部１３ｅが形成されている。

カバー部材１４は、大まかに言うと、断面形状が逆Ｕ字型の樋形状の部材である。樋形状に形成されたカバー本体１４ａは、両側の側面が、下方に向かって真っ直ぐに延設されることによって平面形状に形成されている。これらの側面の互いに向き合う内面には、カバー本体１４ａの一方の端面から少し内側に入った位置に、上下方向に延びる２本のリブ１４ｂが、互いに向き合った状態で突設されている。また、カバー本体１４ａの他方の端面から少し内側に入った位置にも、上下方向に延びる２本のリブ１４ｃが、互いに向き合った状態で突設されている。

五徳１５は、円板形状の中央部材１５ａと、中央部材１５ａから放射状に延設された複数本の五徳脚１５ｂとを有している。中央部材１５ａの中央には貫通穴１５ｃが形成されており、中央部材１５ａの下面の複数箇所（図示した例では２箇所）には、円柱状の凸部１５ｄが突設されている。

これらの電装ユニット１１、バーナボディ１２、バーナヘッド１３、カバー部材１４、五徳１５は、次のようにして、天板２上の燃料ガス供給部４に組み付けられる。先ず、天板２上で電装ユニット１１を水平方向に移動させて、電装ユニット１１から突出した接続部１１ｆを、燃料ガス供給部４の嵌合部４ｃに挿入することによって、電装ユニット１１を燃料ガス供給部４に取り付ける。

次に、電装ユニット１１の上にバーナボディ１２を載置する。この時、電装ユニット１１から上方に向かって突出している温度センサ１１ｃを、バーナボディ１２の内筒１２ｄの中に挿通させて、更に、バーナボディ１２の向きは、混合通路１２ｂの開口端１２ｃが燃料ガス供給部４の方向を向くようにする。このようにしてバーナボディ１２を電装ユニット１１の上に載置すると、電装ユニット１１の上面に突設された凸部１１ｂが、ボディ本体１２ａの底面側に形成された図示しない凹部に嵌り込むことによって、バーナボディ１２が電装ユニット１１に対して位置決めされる。図２に示されるように、電装ユニット１１の凸部１１ｂは、円板形状の外周面の一部を平面に加工した形状（いわゆるＤカット形状）となっており、ボディ本体１２ａの底面側に形成された図示しない凹部も同様なＤカット形状となっている。このため、電装ユニット１１に載置されたバーナボディ１２は、ボディ本体１２ａの中心軸周りに回転しないように位置決めされると共に、逆向きに組み付けられることもない。また、電装ユニット１１にバーナボディ１２を載置すると、混合通路１２ｂの開口端１２ｃが、燃料ガス供給部４の空気供給口４ａおよびガスノズル４ｂと向き合う状態となる。

続いて、バーナボディ１２の内筒１２ｄにバーナヘッド１３の内筒１３ｂを嵌め込むようにして、バーナボディ１２の上にバーナヘッド１３を載置する。こうしてバーナボディ１２にバーナヘッド１３を載置すると、内筒１２ｄの内側に電装ユニット１１の温度センサ１１ｃが挿通され、更に、バーナヘッド１３の筒状壁１３ｃの下端面がバーナボディ１２の載置面１２ｆに当接した状態となる。前述したように、バーナヘッド１３の炎口１３ｄは、筒状壁１３ｃの下端面に炎口溝を穿設することによって形成されており、この状態の炎口１３ｄは下側が開いた不完全な状態となっているが、筒状壁１３ｃの下端面が載置面１２ｆに当接することによって、下側が塞がれた完全な状態の炎口１３ｄとなる。

その後、バーナボディ１２の混合通路１２ｂを覆うようにして、カバー部材１４を上方から燃料ガス供給部４およびバーナボディ１２に取り付ける。前述したように、カバー部材１４の一端側から少し入った内側の側面には、互いに向かい合う位置に上下方向のリブ１４ｂが突設されており、カバー部材１４の他端側から少し入った内側の側面にも、互いに向かい合う位置に上下方向のリブ１４ｃが突設されている。また、燃料ガス供給部４の左右の側面には、上下方向の組付溝４ｄが形成されている。更に、バーナボディ１２の混合通路１２ｂがボディ本体１２ａに接続する箇所の両側にも、上下方向の組付溝１２ｅが形成されている。カバー部材１４のリブ１４ｂが燃料ガス供給部４の組付溝４ｄに嵌るように、且つ、カバー部材１４のリブ１４ｃがバーナボディ１２の組付溝１２ｅに嵌るように、カバー部材１４を位置合わせした状態で、上方からカバー部材１４を燃料ガス供給部４およびバーナボディ１２に押し付ける。すると、カバー部材１４のリブ１４ｂが燃料ガス供給部４の組付溝４ｄに嵌り込み、カバー部材１４のリブ１４ｃがバーナボディ１２の組付溝１２ｅに嵌り込んだ状態となって、カバー部材１４が燃料ガス供給部４およびバーナボディ１２に取り付けられる。その結果、バーナボディ１２は燃料ガス供給部４に対して、カバー部材１４を介して位置決めされた状態となる。従って、本実施例のカバー部材１４は、本発明における「取付部」に対応する。

続いて、バーナヘッド１３の上に五徳１５を載置する。この時、五徳１５の中央部材１５ａの下面側に突設された凸部１５ｄを、バーナヘッド１３の上面の凹部１３ｅに嵌め込むことによって、五徳１５をバーナヘッド１３に対して位置決めすることができる。また、こうして五徳１５を取り付けると、中央部材１５ａの貫通穴１５ｃから、電装ユニット１１の温度センサ１１ｃが突出した状態となる。また、五徳１５の五徳脚１５ｂの長さは、五徳１５の凸部１５ｄをバーナヘッド１３の凹部１３ｅに嵌め込んだ時に、五徳１５の中央部材１５ａの下面がバーナヘッド１３の上面に当接する前に、五徳１５の五徳脚１５ｂの下端が天板２に当接するような長さに設定されている。このため、バーナヘッド１３に五徳１５を取り付けても、バーナヘッド１３は五徳１５の重量が加わらないようになっている。また、五徳１５上に調理容器を載置した場合でも、調理容器の重量は五徳１５によって支えられるので、バーナヘッド１３に調理容器の重量が掛かることはない。

尚、以上では、燃料ガス供給部４に電装ユニット１１を取り付けた後、バーナボディ１２、バーナヘッド１３、カバー部材１４、五徳１５の順番で取り付けるものとして説明した。しかし、必ずしもこの順番で電装ユニット１１や、バーナボディ１２、バーナヘッド１３、カバー部材１４、五徳１５を取り付ける必要は無い。たとえば、電装ユニット１１の上にバーナボディ１２、バーナヘッド１３、五徳１５を載置した後、電装ユニット１１の燃料ガス供給部４に取り付けて、最後にカバー部材１４を取り付けるようにしても良い。また、電装ユニット１１や、バーナボディ１２、バーナヘッド１３、カバー部材１４、五徳１５は必ずしも別部材とする必要はなく、例えば、バーナボディ１２とカバー部材１４とを一体化したり、バーナボディ１２と五徳１５とを一体化したりするなど、２つ以上の部材を一体化しても良い。

図３は、燃料ガス供給部４の内部構造を示した説明図である。図３（ａ）には、燃料ガス供給部４の断面図が示されている。尚、図３（ａ）の断面図は、図３（ｂ）に示したＡ－Ａ位置で燃料ガス供給部４を縦方向に切断した時の断面図である。図３（ａ）に示されるように、燃料ガス供給部４の内部には空気通路４ｅが形成されており、空気通路４ｅの一端側は水平方向に延設されて、燃料ガス供給部４の手前側の側面（図３（ａ）では左側の側面）に開口することによって空気供給口４ａを形成している。また、空気通路４ｅの他端側は下方に延設されて、燃料ガス供給部４の底面に開口することによって空気取入口４ｆを形成している。更に、燃料ガス供給部４は、底面から下方に突設させた挿入部４ｇを、天板２を貫通する取付穴２ａに挿入することによって天板２に取り付けられている。このため、空気通路４ｅは、筺体３（図１参照）の内部の空間と連通している。

また、空気供給口４ａの下方に設けられた嵌合部４ｃには、ツイストペア線が接続される１対の嵌合端子４ｈが３対分、設けられている。ツイストペア線とは、耐ノイズ性を向上させるために、２本の電線を寄り合わせたものである。ツイストペア線は２本の電線で形成されているから、ツイストペア線には１対の嵌合端子４ｈが接続されることになる。嵌合部４ｃには、このような１対の嵌合端子４ｈが３対分、設けられている。これら３対の嵌合端子４ｈの中の１対からは、（２本の電線からなる）１本のツイストペア線６ａが引き出され、他の１対の嵌合端子４ｈからは１本のツイストペア線６ｂが、残りの１対の嵌合端子４ｈからは１本のツイストペア線６ｃが引き出されて、筺体３（図１参照）内の図示しない制御部に接続されている。

更に、空気通路４ｅの内部には、筺体３の内部から延びるガスパイプ５が挿入されており、ガスパイプ５の先端は空気供給口４ａの手前の位置まで延設されている。ガスパイプ５の先端にはガスノズル４ｂが取り付けられている。このため、図３（ａ）中に太い破線の矢印で示したように、ガスパイプ５に燃料ガスを供給すると、ガスノズル４ｂから燃料ガスが噴射される。そして、この燃料ガスの噴流が、周囲の空気を巻き込むことによって空気の流れを生じさせ、その結果、図３（ａ）中に白抜きの矢印で示したように、筺体３（図１参照）の内部の空間から空気通路４ｅを通って空気供給口４ａから流出する空気の流れが形成される。

図４は、電装ユニット１１の内部構造を示した説明図である。尚、図４では、図示が煩雑となることを避けるために、電装ユニット１１の本体ケース１１ａが細い破線で表示されている。図２を用いて前述したように、電装ユニット１１には上方に向けて温度センサ１１ｃが突設されているが、温度センサ１１ｃからはツイストペア線１１ｇが引き出されている。そして、このツイストペア線１１ｇは本体ケース１１ａの内部を通って接続部１１ｆまで配線されて、接続部１１ｆの中に設けられた図示しない１対の接続端子に接続されている。図４では、温度センサ１１ｃから引き出されたツイストペア線１１ｇが、太い破線を用いて表示されている。この太い破線で表示したツイストペア線１１ｇが、本発明における「温度検出用電線」に対応する。

また、電装ユニット１１には点火プラグ１１ｄも設けられており、点火プラグ１１ｄからはツイストペア線１１ｈが引き出されて、本体ケース１１ａ内を通って接続部１１ｆまで配線されている。そして、このツイストペア線１１ｈは、ツイストペア線１１ｇが接続された１対の接続端子とは別に、接続部１１ｆ内に設けられた図示しない１対の接続端子に接続されている。図４では、点火プラグ１１ｄから引き出されたツイストペア線１１ｈが、太い実線を用いて表示されている。この太い実線で表示したツイストペア線１１ｈが、本発明における「点火用電線」に対応する。

更に、電装ユニット１１には炎検知センサ１１ｅも設けられており、炎検知センサ１１ｅからはツイストペア線１１ｉが引き出されている。そして、このツイストペア線１１ｉも、本体ケース１１ａを通って接続部１１ｆまで配線されて、ツイストペア線１１ｇやツイストペア線１１ｈが接続された１対の接続端子とは別に、接続部１１ｆ内に設けられた図示しない１対の接続端子に接続されている。図４では、炎検知センサ１１ｅから引き出されたツイストペア線１１ｉが、太い一点鎖線を用いて表示されている。この太い一点鎖線で表示したツイストペア線１１ｉが、本発明における「炎検知用電線」に対応する。

そして、図２を用いて前述したように、電装ユニット１１の接続部１１ｆを燃料ガス供給部４の嵌合部４ｃに差し込むようにして、電装ユニット１１を燃料ガス供給部４に取り付けると、接続部１１ｆ内の図示しない接続端子が嵌合部４ｃ内の嵌合端子４ｈに嵌合する。その結果、温度センサ１１ｃがツイストペア線１１ｇおよびツイストペア線６ａを介して、筺体３（図１参照）内の図示しない制御部に接続されることになる。同様に、点火プラグ１１ｄがツイストペア線１１ｈおよびツイストペア線６ｂを介して制御部に接続され、炎検知センサ１１ｅがツイストペア線１１ｉおよびツイストペア線６ｃを介して制御部に接続されることになる。

以上では、本実施例のコンロバーナ１０を構成する燃料ガス供給部４や、電装ユニット１１、バーナボディ１２、バーナヘッド１３、カバー部材１４、五徳１５の構造について説明した。また、これらをコンロバーナ１０として組み立てる方法についても説明した。

このようにして組み立てられた本実施例のコンロバーナ１０では、カバー部材１４によってバーナボディ１２が燃料ガス供給部４に対して位置決めされる結果、バーナボディ１２の混合通路１２ｂの開口端１２ｃと、燃料ガス供給部４の空気供給口４ａとが、互いに向き合うようになっている。このため、図３（ａ）に示したように、ガスノズル４ｂから燃料ガスを噴射すると、燃料ガスが周囲の空気を巻き込みながら開口端１２ｃから混合通路１２ｂに流入する。そして、混合通路１２ｂ内で混合して混合ガスを形成した後、バーナボディ１２のボディ本体１２ａに流入して、バーナヘッド１３の炎口１３ｄから流出する。また、筺体３（図１参照）側からツイストペア線１１ｈを介して点火プラグ１１ｄに高電圧を印加してやれば、点火プラグ１１ｄで火花放電を発生させて、炎口１３ｄから流出した混合ガスに点火することができる。更に、炎検知センサ１１ｅの出力はツイストペア線１１ｉを介して、筺体３（図１参照）内の図示しない制御部に入力されるので、制御部は混合ガスの燃焼による炎の有無も検知することができる。

このように本実施例のガスコンロ１では、天板２上に組み立てたコンロバーナ１０を用いて燃料ガスを燃焼させることができる。このため、五徳１５上に置いた調理容器内の調理物を加熱調理することが可能となる。また、加熱調理中に煮零れが発生した場合には、図５中に白抜きの矢印で示したように、カバー部材１４を上方に持ち上げて取り外した後、黒塗りの矢印で示したように、電装ユニット１１毎、バーナボディ１２や五徳１５を天板２から取り外すことができる。このため、天板２上に掛かった煮零れ汁や油脂などを、簡単に拭き掃除することが可能となる。

また、天板２から取り外した後は、電装ユニット１１や、バーナボディ１２や、バーナヘッド１３や、五徳１５を簡単に分解することができる（図２参照）。このため、バーナボディ１２や、バーナヘッド１３や、五徳１５を水洗いすることによって、煮零れ汁や油脂などを簡単に洗い流すことも可能となる。更に、通常時は、燃料ガス供給部４の一部やバーナボディ１２の混合通路１２ｂなどがカバー部材１４で覆われているので、ガスコンロ１の美観を向上させることができる。

加えて、本実施例のガスコンロ１では、燃料ガス供給部４が天板２の奥側に設けられているので、バーナボディ１２の向きは、燃料ガス供給部４よりも手前側に置かれたボディ本体１２ａから、天板２の奥側の燃料ガス供給部４に向かって混合通路１２ｂが延びるような向きとなる。これに伴って、燃料ガス供給部４およびバーナボディ１２に取り付けられるカバー部材１４の向きも、カバー部材１４の長手方向が、天板２の手前側から奥側に向かう方向に対して並行な方向（以下、前後方向）となる。ここで、図２を用いて前述したようにカバー部材１４は、カバー部材１４に上下方向に設けられたリブ１４ｂが、燃料ガス供給部４に上下方向に設けられた組付溝４ｄに、上方から嵌め込まれることによって取り付けられている。このため、燃料ガス供給部４に取り付けられたカバー部材１４は、天板２の面内でカバー部材１４の長手方向から受ける力に対しては、天板２の面内でカバー部材１４の短手方向から受ける力に対するよりも、強い力で位置決めされている。

また、一般に、加熱調理中にはいわゆる鍋振りが行われることがあり、鍋振りを行うと、五徳１５に対して前後方向の力が加わることがある。本実施例のコンロバーナ１０の五徳１５は、バーナヘッド１３を介してバーナボディ１２に取り付けられており、バーナボディ１２はカバー部材１４によって、燃料ガス供給部４に対して位置決めされているから、五徳１５に加わった力はカバー部材１４に伝達されることになる。ここで、カバー部材１４は長手方向が前後方向となる向きに取り付けられており、上述したようにカバー部材１４は長手方向には強い力で位置決めされている。従って、たとえ鍋振りによって五徳１５に大きな力が加わった場合でも、五徳１５の位置がずれたり、バーナボディ１２や、バーナヘッド１３や、電装ユニット１１が外れたりする事態を防止することが可能となっている。

尚、上述した本実施例では、五徳１５がバーナヘッド１３に取り付けられているものとして説明したが、五徳１５は必ずしもバーナヘッド１３に取り付ける必要は無く、バーナボディ１２に取り付けるようにしても良い。たとえば、図６に示した例では、五徳１５の五徳脚１５ｂから取付片１５ｅが延設されており、更に、バーナボディ１２のボディ本体１２ａの側面には、取付片１５ｅが嵌め込まれる凹部１２ｇが形成されている。そして、五徳１５の取付片１５ｅを上方からボディ本体１２ａの凹部１２ｇに嵌め込むようにして、五徳１５をバーナボディ１２に取り付けるようにしても良い。もちろん、バーナボディ１２またはバーナヘッド１３の何れか一方の五徳１５を取り付けるのではなく、バーナボディ１２およびバーナヘッド１３の両方に取り付けるようにしても良い。

また、上述した本実施例のカバー部材１４は、カバー部材１４のリブ１４ｂ，１４ｃが、バーナボディ１２の組付溝１２ｅおよび燃料ガス供給部４の組付溝４ｄに嵌め込まれることによって、取り付けられるものとして説明した。しかし、バーナボディ１２および燃料ガス供給部４に対してカバー部材１４を取り付けることができれば良く、取り付ける方法は、必ずしもリブを溝に嵌める方法でなくても構わない。例えば、カバー部材１４から突設させたピンを、バーナボディ１２および燃料ガス供給部４に設けた穴に差し込むことによって取り付けても良い。

以上、本実施例のガスコンロ１について説明したが、本発明は上記の実施例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。

１…ガスコンロ、 ２…天板、 ２ａ…取付穴、 ３…筺体、
４…燃料ガス供給部、 ４ａ…空気供給口、 ４ｂ…ガスノズル、
４ｃ…嵌合部、 ４ｄ…組付溝、 ４ｅ…空気通路、 ４ｆ…空気取入口、
４ｇ…挿入部、 ４ｈ…嵌合端子、 ５…ガスパイプ、
６ａ～ｃ…ツイストペア線、 １０…コンロバーナ、 １０ａ…バーナ主要部、
１１…電装ユニット、 １１ａ…本体ケース、 １１ｂ…凸部、
１１ｃ…温度センサ、 １１ｄ…点火プラグ、 １１ｅ…炎検知センサ、
１１ｆ…接続部、 １１ｇ～ｉ…ツイストペア線、 １２…バーナボディ、
１２ａ…ボディ本体、 １２ｂ…混合通路、 １２ｃ…開口端、
１２ｄ…内筒、 １２ｅ…組付溝、 １２ｆ…載置面、 １２ｇ…凹部、
１３…バーナヘッド、 １３ａ…ヘッド本体、 １３ｂ…内筒、
１３ｃ…筒状壁、 １３ｄ…炎口、 １３ｅ…凹部、
１４…カバー部材、 １４ａ…カバー本体、 １４ｂ，ｃ…リブ、
１５…五徳、 １５ａ…中央部材、 １５ｂ…五徳脚、 １５ｃ…貫通穴、
１５ｄ…凸部、 １５ｅ…取付片。

Claims (6)

1. 混合通路の開口端から流入した燃料ガスを空気と混合させることによって混合ガスを生成するバーナボディと、前記バーナボディ上に載置されると共に前記混合ガスが流出する複数の炎口が形成されたバーナヘッドと、調理容器が載置される五徳とを備え、前記複数の炎口から流出する前記混合ガスを燃焼させることによって前記調理容器内の調理物を加熱調理するガスコンロにおいて、
   天板を有する筺体と、
   前記天板上に設けられて、前記燃料ガスを噴出するガスノズルを有する燃料ガス供給部と、
   前記天板上で前記バーナボディを着脱可能な状態で取り付けると共に、前記ガスノズルが前記混合通路の開口端を臨む位置となるように前記バーナボディを前記燃料ガス供給部に対して位置決めする取付部と、
   前記炎口から流出した前記混合ガスに点火する点火プラグと、前記混合ガスの燃焼による炎を検知する炎検知センサとが組み込まれて、前記天板上に着脱可能な状態で設けられた電装ユニットと
   を備え、
   前記電装ユニットには、前記点火プラグから引き出された点火用電線と、前記炎検知センサから引き出された炎検知用電線とが接続された接続部が突設されており、
   前記燃料ガス供給部には、前記電装ユニットの接続部が挿入されることによって嵌合し、前記点火プラグおよび前記炎検知センサと電気的に接続される嵌合部が設けられている
   ことを特徴とするガスコンロ。
2. 請求項１に記載のガスコンロにおいて、
   前記取付部は、前記燃料ガス供給部および前記天板上に載置された前記バーナボディに対して上方から嵌合することによって、前記バーナボディの前記混合通路および前記燃料ガス供給部のそれぞれ少なくとも一部を覆うカバー部材である
   ことを特徴とするガスコンロ。
3. 請求項２に記載のガスコンロにおいて、
   前記燃料ガス供給部は、前記天板の奥側に設けられている
   ことを特徴とするガスコンロ。
4. 請求項２または請求項３に記載のガスコンロにおいて、
   前記燃料ガス供給部には、前記バーナボディが位置決めされると前記混合通路の開口端を臨むこととなる箇所に、前記開口端に向かって前記空気を供給する空気供給口が形成されている
   ことを特徴とするガスコンロ。
5. 請求項１ないし請求項４の何れか一項に記載のガスコンロにおいて、
   前記五徳は、前記バーナヘッドまたは前記バーナボディの少なくとも一方に取り付けられている
   ことを特徴とするガスコンロ。
6. 請求項１ないし請求項５の何れか一項に記載のガスコンロにおいて、
   前記電装ユニットには、前記五徳上に載置された前記調理容器の温度を検出する温度センサが組み込まれると共に、前記温度センサから引き出された温度検出用電線が前記接続部に接続されており、
   前記電装ユニットの接続部に前記燃料ガス供給部の嵌合部を嵌合させると、前記温度センサも前記嵌合部と電気的に接続される
   ことを特徴とするガスコンロ。

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