CN112013423B - 燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种燃烧器,包括基座以及设置在基座顶部的火盖,火盖与基座围设形成混气腔,火盖上的火孔与混气腔相连通,基座上还连接有能够探测混气腔内光线情况的光线检测组件。本发明中的燃烧器可以通过管线检测组件检测混气室内的光线情况,如在出现回火的情况下,该光线检测组件能够在火焰刚进入混气腔的第一时间即获取回火的检测结果,进而控制关闭燃气阀,大大提高了回火检测的响应速度,使得燃烧器的使用更加安全。另外,该光线检测组件还可以通过探测混气腔内光线情况,判断火盖是否已经放置,大大提高了燃烧器的使用安全,也不会出现火盖缺失引起的情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有燃烧器。
背景技术
在燃气灶的实际使用过程中,如果气源成分异常、气源压力异常或者风门开度过大时,会导致火焰传播到燃烧器内部,进而导致燃气在燃烧器内部进行燃烧,这种回火现象不仅对燃烧器结构及寿命造成损害,而且还存在安全隐患。另一方面,用户在对燃气灶清理后存在忘记放置火盖或者放置不到位的情形,在这种情况下进行点火的操作,会导致火焰状态异常,回火等问题,同样会导致燃烧器结构变形并存在安全隐患。
传统的防回火是通过热电偶或者温控器检测引射管及喷嘴附近温度实现,如公告号为CN205351419U(申请号为201620070158.0)的中国实用新型专利《一种防回火的家用燃气灶》,其中公开的防回火的家用燃气灶包括炉头、热电偶、电磁阀、燃气阀以及温控器,电磁阀安装在燃气阀上控制其通断,热电偶安装在炉头上,热电偶与电磁阀电联接,炉头上设有引射管,温控器安装在引射管上,温控器串联在热电偶与电磁阀所形成的回路上。在工作时,当发生回火现象时,灶具内部产生的火焰使得炉头上的引射管温度升高而出发温控器发生断开动作,从而切断电磁阀的电路,使得燃气阀关闭,切断燃气的供应。但是该技术方案的不足在于:只有火焰从火盖的火孔进入燃烧器内部并传播到喷嘴口,形成稳定燃烧,进而导致喷嘴或引射管附近温度超过设定温度值后,才能有效的识别回火的情况并进行电磁阀的切断工作,电磁阀的切断相应时间相对较长。
现有技术中并没有关于火盖放置情况的检测,但是在灶具使用时,火盖缺失会引起以下问题:一是点火瞬间会出现爆燃,火焰很长,对使用者造成惊吓;二是火焰异常,整个火焰从基座或混气室喷出,后直接燃烧,会将铝制基座烧变形,整个燃烧器损坏;三是极易导致回火,火焰在燃烧器内部燃烧,造成燃烧器损坏,玻璃面板热破碎,进而可能造成安全问题。
另外,现有技术中关于灶具的锅具的防干烧检测均是采用温度检测部件来检测锅具的温度,进而判断锅具的干烧情况。如授权公告号为CN20418674U(申请号为201420615108.7)的中国实用新型专利《防干烧控火传感器及利用其的燃烧器》,其中公开的温度检测装置则与灶具上锅具的底部相接触,用于检测灶具上锅具底部的温度并输出电气信号。但是这种结构的灶具温度检测装置往往需要向上伸入至锅具能够接触的位置,外观不美观,同时随着锅具形状及尺寸的变化会有无法实现检测的情况。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够提高回火检测响应时间,同时能够实现检测火盖是否放置检测的燃烧器。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够判断是否放置火盖的同时能够判断是否出现干烧情况的燃烧器。
本发明所要解决的第三个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够实现火盖是否放置到位检测的燃烧器。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种燃烧器,包括基座以及设置在基座顶部的火盖,所述火盖与基座围设形成混气腔,所述火盖上的火孔与混气腔相连通,其特征在于:所述基座上还连接有能够探测混气腔内光线情况的光线检测组件。
为了能够对回火的情况以及对火盖的情况分别检测,获取更准确的结构,所述光线检测组件包括用于检测火孔内端回火情况的第一光电传感器以及用于检测火盖情况的第二光电传感器。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:所述第二光电传感器为红外光电传感器。
为了避免影响基座的正常工作,所述光线检测组件还包括安装座、光学玻璃,所述安装座固定安装在基座上;
所述安装座内设置有面向基座开口的第一腔体、第二腔体,所述第一腔体、第二腔体的开口上均设置有光学玻璃;所述第一光电传感器安装在第一腔体内,所述第二光电传感器安装在第二腔体内;所述基座上对应于第一腔体、第二腔体的开口开设有通光孔。
为了避免温度对光线检测组件的影响,所述基座与安装座的对接面上设置有隔热垫,所述隔热垫上对应于各通光孔分别设置有通孔。
为了在不增加燃烧器直径的情况下,同时方便进行安装,所述光线检测组件设置在基座的底部对应于混气腔的位置上。
本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为:所述基座上弹性设置有一根能沿上下方向移动的杆体,所述杆体具有向上移动的趋势;所述火盖的底部向下延伸设置有下压杆体的凸块;
所述杆体的底部设置有能够检测杆体下压情况以判断火盖是否放置到位的位置传感器。
简单地,所述位置传感器为触动开关。
结构简单地,所述基座上沿上下方向设置有上端开口的导向槽,所述导向槽的底部开设有供杆体下端通过的小孔,所述杆体外固定套设有径向延伸板体,所述板体位于导向槽内,所述板体和导向槽的底板之间设置有弹性件,所述弹性件套设在杆体外。
优选地,所述导向槽成型在基座上内侧基座腔壁的外壁面上。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中的燃烧器通过在基座上连接能够探测混气腔内光线情况的光线检测组件,如此可以通过管线检测组件检测混气室内的光线情况,如在出现回火的情况下,该光线检测组件能够在火焰刚进入混气腔的第一时间即获取回火的检测结果,进而控制关闭燃气阀,大大提高了回火检测的响应速度,使得燃烧器的使用更加安全。另外,该光线检测组件还可以通过探测混气腔内光线情况,判断火盖是否已经放置,当火盖没有放置时,光线检测组件能够检测到自然光线,此时可以根据光线检测组件的检测信号禁止燃烧器的使用,大大提高了燃烧器的使用安全,也不会出现火盖缺失引起的情况。
附图说明
图1为本发明实施例中燃烧器的立体图。
图2为本发明实施例中燃烧器的剖视图。
图3为本发明实施例中燃烧器另一个角度的剖视图。
图4为本发明实施例中燃烧器的立体分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例中的燃烧器,基本结构与现有的结构相同,包括引射管7、基座1以及火盖2。其中引射管7上具有喷嘴口71,该喷嘴口71与燃气管路相连接,在燃气管路上设置有燃气阀,通过燃气阀的开关实现燃气管路的导通和关闭。基座1内具有供燃气和一次空气共同通过的基座1腔体,通常该基座1腔体沿竖直方向延伸,该基座1腔体与引射管7内的腔体密封连通。火盖2设在基座1的顶部,如此火盖2与基座1上部的腔体围设形成供燃气和一次空气充分进行混合的混气腔100,火盖2的一周设置有火孔21,火盖2上的火孔21与混气腔100相连通。通常火盖2上的火孔自混气腔100的外侧倾斜向外向上延伸。
如图1至图4所示,本实施例中的燃烧器在前述的基本结构的基础上还设置有光线检测组件3,该光线检测组件3安装在基座1上。为了在不增加燃烧器直径的情况下,同时方便进行安装,光线检测组件3设置在基座1的底部对应于混气腔100的位置上,如此光线检测检测组件和火盖2火孔21的内端位置基本处于光线竖直传播的空间内。
光线检测组件3可以采用能够检测不同波段光线的检测产品,使得该光线检测组件3能够获取混气腔100位置处火焰对应波段光的信号、可见光对应波段光的信号以及红外线对应波段光的信号。进而同时能够实现对是否出现回火、火盖是否放置、以及火盖是否干烧这些情况的判断。
本实施例中的光线检测组件3包括用于检测火孔内端回火情况的第一光电传感器31、用于检测火盖2情况的第二光电传感器32、安装座33以及光学玻璃34。安装座33固定安装在基座1上,安装座33内设置有面向基座1开口的第一腔体331、第二腔体332,第一腔体331、第二腔体332的开口上均设置有光学玻璃34。第一光电传感器31安装在第一腔体331内,第二光电传感器32安装在第二腔体332内。基座1上对应于第一腔体331、第二腔体332的开口开设有通光孔333。为了避免温度对光线检测组件3的影响,基座1与安装座33的对接面上设置有隔热垫35,隔热垫35上对应于各通光孔333分别设置有通孔351。
该第一光电传感器31、第二光电传感器32分别与控制器电连接,该控制器可以为设置在燃烧器内的控制器,也可以为设置在其他位置的控制器,该控制器同时还与燃气阀电连接,如此根据第一光电传感器31、第二光电传感器32传送的控制信号,控制燃气阀的通断。
为了实现不同的功能,可以将第一光电传感器31、第二光电传感器32设置为能够检测不同波长段的光电传感器。其中第一光电传感器31可以采用能够检测火焰中OH自由基信号强度的光电传感器,信号波长为300~320nm。当发生回火的情况时,火焰会自火盖2的火孔进入到混气室内,当火焰刚开始发生回火时,第一光电传感器31即能够有效的对回火情况实现检测,即在火焰未深入至基座1腔体内甚至引射管内时,第一光电传感器31即能够有效检测到回火情况,当检测到回火后,可以将检测到的信号传送给控制器,控制器控制燃气阀关闭,如此使得对出现回火情况时的响应时间大大减小,响应更加迅速,工作安全性更高。
第二光电传感器32可以采用用于检测可见光的光电传感器,如此可以用以检测火盖2是否放置的情况,当能够检测到可见光时,则说明混气室处于打开状态,即火盖2没有放置,在此情况下,不响应燃气灶的启动信号,即不允许燃气灶进行点火。当未检测到可见光时,则说明混气室处于关闭状态,即火盖2放置在基座1上,在此情况下,允许燃气灶的开启。该第二光电传感器32可以选择能够检测波长段为400~700nm的可见光信号的光电传感器。
该第二光电传感器32也可以采用红外光电传感器,如此可以检测火盖2的温度情况,通过判断火盖2的温度情况判断是否发生了锅具干烧的情况。
在第二光电传感器32采用红外光电传感器的情况下,该燃烧器还额外设置有下述结构以实现火盖2是否放置以及是否放置到位的检测,实现火盖2是否放置到位的检测是为了避免火盖2放置在基座1上,但是没有正确放置而引起的安全问题,实现火盖2是否放置到位的检测也是非常必要的。
本实施例中,基座1上内侧基座1腔壁的外壁面上沿上下方向成型有上端开口的导向槽11,导向槽11内弹性设置有一根能沿上下方向移动的杆体4,导向槽11的底部开设有供杆体4下端通过的小孔,杆体4外固定套设有径向延伸板体41,板体41位于导向槽11内,板体41和导向槽11的底板之间设置有弹性件6,弹性件6套设在杆体4外,弹性件6使得杆体4具有向上移动的趋势,火盖2的底部向下延伸设置有下压杆体4的凸块22;杆体4的下方设置有能够检测杆体4下压情况以判断火盖2是否放置到位的位置传感器5。本实施例中的位置传感器5为一个触动开关。
或者将导向槽11的底部直接开口设置,然后自安装座33向导向槽11的下方延伸设置一个槽体334,将具有板体41的杆体4部分伸入在槽体334内,进而将弹性件6设置在槽体334的底部与板体41之间。
使用时,如果火盖2放置到位,则火盖2上的凸块22会下压杆体4,杆体4下移,使得杆体4触到触动开关,通过开关的开关信号判断火盖2放置到位。如果火盖2未放置或者火盖2未放置到位,则杆体4的下端不会触到触动开关,从而判断火盖未放置到位。
Claims (10)
1.一种燃烧器,包括引射管(7)、基座(1)以及设置在基座(1)顶部的火盖(2),基座(1)内具有沿竖直方向延伸的腔体,基座(1)的腔体与引射管(7)内的腔体密封连通;所述火盖(2)与基座(1)上部的腔体围设形成混气腔(100),所述火盖(2)上的火孔(21)与混气腔(100)相连通,其特征在于:所述基座(1)上还连接有能够探测混气腔(100)内光线情况的光线检测组件(3),光线检测组件(3)设置在基座(1)的底部对应于混气腔(100)的位置上,光线检测检测组件(3)和火盖(2)上火孔(21)的内端位置处于光线传播的空间内;所述光线检测组件(3)能够获取混气腔(100)位置处火焰对应波段光的信号、可见光对应波段光的信号以及红外线对应波段光的信号。
2.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于:所述光线检测组件(3)包括用于检测火孔内端回火情况的第一光电传感器(31)以及用于检测火盖(2)情况的第二光电传感器(32)。
3.根据权利要求2所述的燃烧器,其特征在于:所述第二光电传感器(32)为红外光电传感器。
4.根据权利要求2所述的燃烧器,其特征在于:所述光线检测组件(3)还包括安装座(33)、光学玻璃(34),所述安装座(33)固定安装在基座(1)上;
所述安装座(33)内设置有面向基座(1)开口的第一腔体(331)、第二腔体(332),所述第一腔体(331)、第二腔体(332)的开口上均设置有光学玻璃(34);所述第一光电传感器(31)安装在第一腔体(331)内,所述第二光电传感器(32)安装在第二腔体(332)内;所述基座(1)上对应于第一腔体(331)、第二腔体(332)的开口开设有通光孔(333)。
5.根据权利要求4所述的燃烧器,其特征在于:所述基座(1)与安装座(33)的对接面上设置有隔热垫(35),所述隔热垫(35)上对应于各通光孔(333)分别设置有通孔(351)。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的燃烧器,其特征在于:所述光线检测组件(3)设置在基座(1)的底部对应于混气腔(100)的位置上。
7.根据权利要求1至5任一权利要求所述的燃烧器,其特征在于:所述基座(1)上弹性设置有一根能沿上下方向移动的杆体(4),所述杆体(4)具有向上移动的趋势;所述火盖(2)的底部向下延伸设置有下压杆体(4)的凸块(22);
所述杆体(4)的下方设置有能够检测杆体(4)下压情况以判断火盖(2)是否放置到位的位置传感器(5)。
8.根据权利要求7所述的燃烧器,其特征在于:所述位置传感器(5)为触动开关。
9.根据权利要求7所述的燃烧器,其特征在于:所述基座(1)上沿上下方向设置有上端开口的导向槽(11),所述导向槽(11)的底部开设有供杆体(4)下端通过的小孔,所述杆体(4)外固定套设有径向延伸板体(41),所述板体(41)位于导向槽(11)内,所述板体(41)和导向槽(11)的底板之间设置有弹性件(6),所述弹性件(6)套设在杆体(4)外。
10.根据权利要求9所述的燃烧器,其特征在于:所述导向槽(11)成型在基座(1)上内侧基座(1)腔壁的外壁面上。
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