CN202868679U - 一种红外线燃气燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种红外线燃气燃烧器，由打火器阀体(1)、喷嘴(2)、引射器(3)、炉腔(4)、多孔燃烧辐射板(5)、点火针(6)组成，通过在炉腔(4)内设置点火喷嘴(7)，在多孔燃烧辐射板(5)的下方点火喷嘴(7)的上方有杂物挡板(8)，在多孔燃烧辐射板(5)表面上方放置点火针(6)，使点火喷嘴(7)喷出的点火用燃气与炉腔(4)内部的空气迅速混合，并从其上方的多孔燃烧辐射板(5)火孔溢出，该混合气体的燃气浓度相对比较高且很适合于点燃浓度，主燃烧器易于被点燃，点火无黑烟，无明显的燃烧不完全，点火着火率高。本实用新型具有点火性能好、可靠性高，结构简单可靠、易于安装，对燃气适应范围广的优点。

Description

一种红外线燃气燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃气燃烧器，尤其是家用红外线燃气燃烧器点火系统的改进。 

背景技术

随着人民生活水平的提高，燃气用具产品包括家用燃气灶具、取暖器、烧烤炉等已普及至千家万户，而红外线燃气燃烧器由于其产品具有节能环保、洁净卫生、安全可靠等明显的优越性能等特点，已为广大家庭消费者、商业用户及工业用户所接受。由于红外线燃气燃烧器采用了较大的一次空气系数，而燃烧器燃气与一次空气混合的炉腔腔体比较大，要排空燃烧器炉腔内的空气后燃烧器才能正常点火和燃烧，因此，点火时从火孔逸出的燃空混合气用脉冲电火花或者压电陶瓷点火直接点燃比较困难，易产生爆燃现象，一般都通过点火喷嘴采用点火燃烧器来引燃主火燃烧器的方式来点火。同时，对于家用红外线燃气灶具，特别是嵌入式灶具，为了灶面的美观和密封性要求，点火燃烧器安装都在红外线主火燃烧器之外，包括燃烧器外的燃烧器中心、底部或外部，需要采用一定的向上仰角。燃气通过点火喷嘴进入引火支架与部分空气混合，电点火火花在引火支架上点燃混合气体形成点火火焰，点火火焰射向主火燃烧器，从而点燃主火燃烧器。目前，市面上的这些燃烧器点火结构和工作方式存在以下方面的缺陷： 

(1)采用在燃烧器周边外部点火燃烧器从燃烧器外围引火点燃烧器的方式，其结构设计必须使燃烧器与汤盘或灶面保持一定间隙，否则会影响点火火焰引燃主燃烧器，这种结构会明显地影响产品的外观，使产品无生命力，无市场价值；且引火火焰束很大，会将燃烧器周围的装饰板或灶面烧黑，严重地影响产品的外观，也有许多的燃烧不完全。 

(2)采用点火喷嘴置于燃烧器底部的燃烧器外部火焰点燃方式，需要通过燃烧器中心通道引燃主火燃烧器，在点火燃烧器点燃的瞬间，火焰冲出碰到导火板后容易发生回火，在点火喷嘴前燃烧，传递距离不足以到达主火孔或主火板，而造成点火不良或爆燃。 

(3)采用点火喷嘴置于燃烧器底部的燃烧器外部火焰点燃方式，需要通过中心通道引燃主火燃烧器，由于中心通道直径有限，对点火火焰的传播有一定的阻力，管网燃气压力较低时，点火火焰不能克服阻力到达主火孔造成不点火。管网燃气压力较高时，中心通道内的空气被点火火焰产生的烟气迅速排走，通道内缺乏氧气制约火焰的传递。 

(4)采用点火喷嘴置于燃烧器底部的燃烧器外部火焰点燃方式，通过中心通道引燃主火燃烧器，由于引火中心通道较小，点火火焰通常都较大较黑且有明显的不完全燃烧，主火燃烧器的燃气与空气混气体到达主燃烧火孔表面滞后，且浓度较低，在点火瞬间不能引燃时引火火焰就会引至燃烧器底部，由于火焰的惯性作用，引火火焰不能保持在主燃烧火孔表面或侧面，不能正常引燃燃烧器。 

(5)采用点火喷嘴置于燃烧器底部的燃烧器外部火焰点燃方式，点火喷嘴与点火引火支 架结构比较复杂，安装于燃烧器底部或中心通道的狭窄空间，不易安装，安装的可靠性与精确度较低，造成产品点火性能差。 

(6)点火火花于红外线燃烧辐射板上表面直接点火的点火方式，由于红外线燃烧器腔体体积较大，燃气与空气混合气体将原腔体的空气排空所需时间较长，且燃气浓度低，使点火困难，着火率低，尤其是用压电陶瓷点火时基本上难以正常点火。 

因此，设计、改变燃烧器结构，使产品外形美观和点火可靠，成为目前家用及商业红外线燃气燃烧器具产品设计、尤其是嵌入式红外线灶具设计的一大技术难题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是，对燃烧器点火结构进行改进，设计一种新型的红外线燃烧器点火集成结构，使得产品外形美观，燃烧器点火可靠性高，燃烧性能好，结构简单可靠且易于安装，而且对燃气的适应范围广。 

本实用新型采用如下技术方案来实现： 

一种红外线燃气燃烧器，由打火器阀体(1)、喷嘴(2)、引射器(3)、炉腔(4)、多孔燃烧辐射板(5)、点火针(6)组成，点火喷嘴(7)穿过炉腔(4)，放置于炉腔(4)的腔体内，并位于多孔燃烧辐射板(5)的下方，在炉腔(4)内多孔燃烧辐射板(5)的下方点火喷嘴(7)的上方有杂物挡板(8)，在点火喷嘴(7)上方的多孔燃烧辐射板(5)上方有点火针(6)，点火针(6)的针尖位于多孔燃烧辐射板(5)表面上方1mm至10mm处；点火针(6)与炉腔(4)的壳体形成点火回路，以炉腔(4)的壳体作为点火负极；或增加一个独立的点火负极(9)；燃烧器为双环燃烧器时，点火针(6)与杂物挡板(8)可以放置于双环燃烧器的内环或放置于双环燃烧器的外环；多孔燃烧辐射板(5)是多孔陶瓷辐射板、金属网型燃烧辐射板，金属纤维型燃烧辐射板、金属蜂窝体型燃烧辐射板、泡沫金属型燃烧辐射板或金属孔燃烧辐射板，多孔燃烧辐射板(5)是金属丝网型燃烧辐射板。点火针(6)也可同时共用作为意外熄火保护装置的火焰离子检测针。这样，当燃气燃烧器点火时，启动打火器阀体(1)，在点火喷嘴(7)与喷嘴(2)同时供气时，点火针(6)在多孔燃烧辐射板(5)表面上方产生点火火花，由于点火喷嘴(7)置于炉腔(4)内部，点火喷嘴(7)喷出的点火用燃气迅速与炉腔(4)内部的空气混合，该燃气空气混合气从其上方的多孔燃烧辐射板(5)火孔溢出，燃气浓度相对比较高且很适合于点燃浓度，主燃烧器可迅速被点燃，由于点火火焰分散度与集中度合适，也不会有明显的燃烧不完全，无黑烟，点火着火率很高。在点火喷嘴(7)上方多孔燃烧辐射板(5)下方放置杂物挡板(8)可避免燃气燃烧器在正常使用时因杂物包括汤水渗透穿过多孔燃烧辐射板(5)而造成的堵塞点火喷嘴(7)的情况。当点火针(6)同时用作意外熄火保护装置的火焰离子检测针和作点火火花的点火针时，可通过脉冲控制器的电路设计，在点火初期通过点火针(6)放出点火火花，点燃燃烧器后马上转为检测燃烧器的燃烧火焰信号的检测针。 

本实用新型可用于家用燃气灶具、燃气取暖器、燃气烧烤炉、燃气烘干设备等，而燃烧器的多孔燃烧辐射板(5)及炉腔(4)结构可采取圆形、方形、长方形、梯形或其他形状； 对于双环燃烧器的结构，可以采用内外环结构，也可以采取左右分隔的结构。对于长形结构的燃烧器，也可以采用两套或多套由点火喷嘴(7)、杂物挡板(8)、点火针(6)组成的点火结构作为整个燃烧器的点火系统，以便于燃烧器快速点燃，及火焰迅速传至整个燃烧表面。 

本实用新型的优点在于：点火性能好、可靠性高，燃烧性能好，结构简单可靠、易于安装，对燃气适应范围广。 

附图说明

以下给出实施例，对本实用新型作进一步的说明。 

图1为本实用新型结构的正向剖视示意图。 

图2为本实用新型有独立的点火负极(9)的结构俯视示意图。 

图3为本实用新型以炉腔(4)的壳体作为点火负极的结构俯视示意图。 

图4为本实用新型点火喷嘴(7)结构局部放大的示意图。 

图5为本实用新型燃烧器为双环燃烧器、点火喷嘴(7)放于内环的结构正向剖视示意图。 

图6为本实用新型燃烧器为双环燃烧器、点火喷嘴(7)放于外环的结构正向剖视示意图。 

图7为本实用新型燃烧器为双环燃烧器、点火喷嘴(7)放于外环时点火喷嘴(7)结构局部放大的俯视示意图。 

图8为本实用新型燃烧器为双环燃烧器、点火喷嘴(7)放于内环时有独立的点火负极(9)的结构俯视示意图。 

图9为本实用新型燃烧器为双环燃烧器、点火喷嘴(7)放于外环时有独立的点火负极(9)的结构俯视示意图。 

图10为本实用新型的多孔燃烧辐射板(5)是长方形时的结构俯视示意图。 

图11为本实用新型的多孔燃烧辐射板(5)是正方形时的结构俯视示意图。 

图12为本实用新型的多孔燃烧辐射板(5)是梯形时的结构俯视示意图。 

图13为本实用新型的多孔燃烧辐射板(5)是组合形状时的结构俯视示意图。 

具体实施方式

实施例1(图1、图2、图4)： 

一种红外线燃气燃烧器，由打火器阀体(1)、喷嘴(2)、引射器(3)、炉腔(4)、多孔燃烧辐射板(5)、点火针(6)组成，点火喷嘴(7)穿过炉腔(4)，放置于炉腔(4)的腔体内，并位于多孔燃烧辐射板(5)的下方，在炉腔(4)内多孔燃烧辐射板(5)的下方点火喷嘴(7)的上方有杂物挡板(8)，在点火喷嘴(7)上方的多孔燃烧辐射板(5)上方有点火针(6)，点火针(6)的针尖位于多孔燃烧辐射板(5)表面上方3mm处，设置一个独立的点火负极(9)，点火针(6)与点火负极(9)形成点火回路；本燃烧器为单环燃烧器；多孔燃烧辐射板(5)为多孔陶瓷辐射板。这样，当燃气燃烧器点火时，启动打火器阀体(1)，在点火喷嘴(7)与喷嘴(2)同时供气时，点火针(6)在多孔燃烧辐射板(5)表面上方产生点火火花，由于点火喷嘴(7)置于炉腔(4)内部，点火喷嘴(7)喷出的点火用燃气迅速与炉腔(4)内部的空气混合，该燃气空气混合气从其上方的多孔燃烧辐射板(5)火孔溢出， 燃气浓度相对比较高且很适合于点燃浓度，主燃烧器可迅速被点燃，由于点火火焰分散度与集中度合适，也不会有明显的燃烧不完全，无黑烟，点火着火率很高。在点火喷嘴(7)上方多孔燃烧辐射板(5)下方放置杂物挡板(8)可避免燃气燃烧器在正常使用时因杂物包括汤水渗透穿过多孔燃烧辐射板(5)而造成的堵塞点火喷嘴(7)的情况。本实用新型具有点火性能好、可靠性高，结构简单可靠、易于安装，对燃气适应范围广的优点。 

实施例2(图1、图3、图4)： 

同实施例1，只是点火针(6)的点火负极是炉腔(4)的壳体。 

实施例3(图1、图3、图4)： 

同实施例1，只是点火针(6)的点火负极是炉腔(4)的壳体，点火针(6)同时是共用作为意外熄火保护装置的火焰离子检测针和作点火火花的点火针；通过脉冲控制器的电路设计，在点火初期通过点火针(6)放出点火火花，点燃燃烧器后马上转为检测燃烧器的燃烧火焰信号的检测针。 

实施例4(图5、图8、图4)： 

同实施例1，只是燃烧器为双环燃烧器，点火喷嘴(7)放于内环。 

实施例5(图6、图9、图4、图7)： 

同实施例1，只是燃烧器为双环燃烧器，点火喷嘴(7)放于外环。 

实施例6(图1、图2、图4)： 

同实施例1，只是多孔燃烧辐射板(5)是金属网型燃烧辐射板。 

实施例7(图10、图4)： 

同实施例1，只是多孔燃烧辐射板(5)为长方形结构。 

实施例8(图11、图4)： 

同实施例1，只是多孔燃烧辐射板(5)为正方形结构。 

实施例9(图12、图4)： 

同实施例1，只是多孔燃烧辐射板(5)为梯形结构。 

实施例10(图13、图4)： 

同实施例1，只是多孔燃烧辐射板(5)为组合形状结构。 

Claims (7)

1.一种红外线燃气燃烧器，由打火器阀体(1)、喷嘴(2)、引射器(3)、炉腔(4)、多孔燃烧辐射板(5)、点火针(6)组成，其特征在于：点火喷嘴(7)穿过炉腔(4)，放置于炉腔(4)的腔体内，并位于多孔燃烧辐射板(5)的下方，在炉腔(4)内多孔燃烧辐射板(5)的下方点火喷嘴(7)的上方有杂物挡板(8)，在点火喷嘴(7)上方的多孔燃烧辐射板(5)上方有点火针(6)，点火针(6)的针尖位于多孔燃烧辐射板(5)表面上方1mm至10mm处。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：点火针(6)与炉腔(4)的壳体形成点火回路，以炉腔(4)的壳体作为点火负极；或增加一个独立的点火负极(9)。

3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：燃烧器为双环燃烧器时，点火针(6)与杂物挡板(8)可以放置于双环燃烧器的内环或放置于双环燃烧器的外环。

4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：多孔燃烧辐射板(5)是多孔陶瓷辐射板、金属网型燃烧辐射板、金属纤维型燃烧辐射板、金属蜂窝体型燃烧辐射板、泡沫金属型燃烧辐射板或金属孔燃烧辐射板。

5.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：多孔燃烧辐射板(5)是金属丝网型燃烧辐射板。

6.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：点火针(6)可同时共用作为意外熄火保护装置的火焰离子检测针。

7.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：多孔燃烧辐射板(5)的外形是圆形、长方形、正方形、梯形或这些形状的组合。 

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