CN106931435A - 燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种燃烧器,包括:小火分火器;小火盖,小火盖盖设在小火分火器上并与小火分火器围成小火混合腔;喷嘴,喷嘴位于小火分火器的下方,且喷嘴朝向小火混合腔设置并与小火混合腔之间预留第一间隔距离L以用于作为一次空气补充通道。本申请解决了现有技术中燃烧器在小火或极限小火情况下易熄灭导致保温功能失效的问题。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪器具技术领域,具体而言,涉及一种燃烧器。
背景技术
目前,燃烧器的最小热负荷一般在300W左右。为了使燃烧器具有保温效果,最小热负荷做到200W以下甚至做到50W时,普通的燃烧器会因为喷嘴离火孔距离较远,而使得燃气流量非常小,导致燃气流速减慢,一次空气系数降低,出现小火易熄灭、易形成回火等问题。
特别是在开闭橱柜门、或是油烟机开启等有风状态时,都会导致小火熄灭,或者熄火保护装置无法维持住火,影响其使用,失去灶具保温功能。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种燃烧器,以解决现有技术中燃烧器在小火或极限小火情况下易熄灭导致保温功能失效的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种燃烧器,包括:小火分火器;小火盖,小火盖盖设在小火分火器上并与小火分火器围成小火混合腔;喷嘴,喷嘴位于小火分火器的下方,且喷嘴朝向小火混合腔设置并与小火混合腔之间预留第一间隔距离L以用于作为一次空气补充通道。
进一步地,第一间隔距离L大于等于4毫米且小于等于7毫米。
进一步地,小火分火器包括:本体,本体具有用于给小火盖供气的供气通道;对接管,对接管与本体连接并朝向喷嘴所在一侧伸出,对接管与供气通道连通,对接管、供气通道和小火盖之间形成小火混合腔,对接管的朝向喷嘴的一端的开口作为一次空气入口。
进一步地,喷嘴与对接管同轴设置。
进一步地,对接管围成进气通道,进气通道的截面积沿靠近喷嘴的方向逐渐减小。
进一步地,本体具有第一中心孔结构,小火盖具有与第一中心孔结构对接并同轴设置的第二中心孔结构,第一中心孔结构与第二中心孔结构形成用于避让熄火保护装置的避让通道。
进一步地,喷嘴相对于小火盖的中心轴倾斜设置。
进一步地,喷嘴相对于小火盖的中心轴的倾斜角度A大于0度且小于等于30度。
进一步地,燃烧器还包括小火喷嘴座,喷嘴定位在小火喷嘴座上。
进一步地,喷嘴在小火喷嘴座上的安装深度可调节以改变第一间隔距离L的大小,以使喷嘴作为风门。
进一步地,燃烧器还包括燃气连络管,燃气连络管通过小火喷嘴座与喷嘴连通。
应用本发明的技术方案,小火盖盖设在小火分火器上并与小火分火器围成小火混合腔,取消小火文丘里,而将喷嘴直接朝向小火混合腔设置,且使喷嘴与所述小火混合腔形成有第一间隔距离L以用于作为一次空气补充通道。这样,通过缩短喷嘴至小火分火器之间的距离,使得燃气能够顺利且充足的补充至小火混合腔内、降低了燃气由喷嘴喷出后的阻力,保证了供气的可靠性。同时,一次空气补充通道为小火混合腔提供了充足的空气补给,有效避免燃烧器在小火或极限小火时熄灭,保证了燃气的充分燃烧,从而使燃烧器的保温功能得以保证,提高了用户体验。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的一个可选实施例的燃烧器的小火盖、小火分火器、熄火保护装置、喷嘴、小火喷嘴座和燃气连络管的连接关系示意图;
图2示出了图1的内部结构示意图;
图3示出了图1的另一个角度的结构示意图,没有示出熄火保护装置;以及
图4示出了图1中的小火喷嘴座和小火分火器的位置关系示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、小火分火器;11、本体;111、供气通道;112、第一中心孔结构;12、对接管;121、一次空气入口;122、进气通道;20、小火盖;21、第二中心孔结构;30、小火混合腔;40、喷嘴;50、一次空气补充通道;60、小火喷嘴座;70、燃气连络管;80、熄火保护装置;90、支腿。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。
为了解决现有技术中燃烧器在小火或极限小火情况下易熄灭导致保温功能失效的问题,本发明提供了一种燃烧器。
如图1至图4所示,燃烧器包括小火分火器10、小火盖20和喷嘴40,小火盖20盖设在小火分火器10上并与小火分火器10围成小火混合腔30,喷嘴40位于小火分火器10的下方,且喷嘴40朝向小火混合腔30设置并与小火混合腔30之间预留第一间隔距离L以用于作为一次空气补充通道50。
这样,通过缩短喷嘴40至小火分火器10之间的距离,使得燃气能够顺利且充足的补充至小火混合腔30内、降低了燃气由喷嘴40喷出后的阻力,保证了供气的可靠性。同时,一次空气补充通道50为小火混合腔30提供了充足的空气补给,有效避免燃烧器在小火或极限小火时熄灭,保证了燃气的充分燃烧,从而使燃烧器的保温功能得以保证,提高了用户体验。
在图1至图4所示的具体实施方式中,燃烧器还包括熄火保护装置80和支腿90。熄火保护装置80穿设在小火盖20的第二中心孔结构21处。该第二中心孔结构21由小火盖20的内侧壁围成。小火盖20的内侧壁开设有保火孔朝向熄火保护装置80设置。
可选地,熄火保护装置80是热电偶。
在图1至图4所示的具体实施方式中,燃烧器还包括支腿90。支腿90为两个,两个支腿90对称设置在小火分火器10的两侧以对小火分火器10定位支撑。当然,支腿90还可以是三个或四个,主要根据燃烧器的内部空间大小决定。
可选地,第一间隔距离L大于等于4毫米且小于等于7毫米。相对于现有技术中还需要在喷嘴40与小火分火器10之间安装小火文丘里而言,第一间隔距离L在4毫米至7毫米之间,大大缩短了燃气从喷嘴40的出口到小火混合腔30的行程,并使喷嘴40与小火分火器10之间的间隔处形成一次空气补充通道50,保证补气的充足性,提高燃气燃烧效率。
如图1和图2所示,喷嘴40相对于小火盖20的中心轴倾斜设置。这样,不仅便于安装喷嘴40,还能够合理利用燃烧器的内部空间,提高燃烧器的整体布局合理性。
在图2所示的具体实施方式中,喷嘴40相对于小火盖20的中心轴的倾斜角度A大于0度且小于等于30度。如上述角度布置的喷嘴40,能够有效减少喷嘴40的出口喷出燃气的阻力。而小火分火器10与喷嘴40倾斜设置,能够有效避免因小火分火器10为内环结构而导致容易引起燃气单边压力过大的问题,倾斜设置能够平衡燃气压力。
为了保证喷嘴40的安装可靠性,燃烧器还包括小火喷嘴座60,喷嘴40定位在小火喷嘴座60上。
可选地,喷嘴40在小火喷嘴座60上的安装深度可调节以改变第一间隔距离L的大小,以使喷嘴40作为风门。进一步可选地,喷嘴40与小火喷嘴座60螺纹连接。通过改变喷嘴40与小火喷嘴座60螺纹重合段的长度,也就是喷嘴40在小火喷嘴座60上的安装深度,从而调节第一间隔距离L的大小,以使一次空气补充通道50的大小能够调节,也就是喷嘴40充当了风门。
如图1至图4所示,燃烧器还包括燃气连络管70,燃气连络管70通过小火喷嘴座60与喷嘴40连通。这样,可以合理延长喷嘴40的有效长度,保证燃气供气的可靠性。
在图2和图3所示的具体实施方式中,小火分火器10包括本体11和对接管12,本体11具有用于给小火盖20供气的供气通道111,对接管12与本体11连接并朝向喷嘴40所在一侧伸出,对接管12与供气通道111连通,对接管12、供气通道111和小火盖20之间形成小火混合腔30,对接管12的朝向喷嘴40的一端的开口作为一次空气入口121。由于设置有对接管12,因而使得喷嘴40易于与小火混合腔30对正,保证了燃气供气可靠性,能够对喷嘴40喷出的燃气起到导流的作用。
可选地,喷嘴40与对接管12同轴设置。这样,能够有效减少燃气从喷嘴40的出口喷出后的阻力,保证燃烧器的燃烧可靠性,优化燃烧器的保护效果。
在图2所示的具体实施方式中,对接管12围成进气通道122,进气通道122的截面积沿靠近喷嘴40的方向逐渐减小。这样,使得燃气能够顺利通过进气通道122进入供气通道111内,进而顺利流向小火盖20。
在图3所示,本体11具有第一中心孔结构112,小火盖20具有与第一中心孔结构112对接并同轴设置的第二中心孔结构21,第一中心孔结构112与第二中心孔结构21形成用于避让熄火保护装置80的避让通道。这样使得小火分火器10能够有效避让熄火保护装置80,保证了熄火保护装置的安装便捷性。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
1.本发明中的燃烧器能够有效缩短燃气从喷嘴40的出口到小火混合腔30和小火盖20的行程,有利于避免燃烧器在极限小火时熄灭;
2.本发明中的燃烧器能够有效降低燃气从喷嘴40的处口喷出后的阻力,保证燃烧器的保温功能;
3.喷嘴40与小火分火器10之间第一间隔距离L能够调节,使喷嘴40作为风门,以调节一次空气补充通道50的大小,使补气功能具有可调性。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种燃烧器,其特征在于,包括:
小火分火器(10);
小火盖(20),所述小火盖(20)盖设在所述小火分火器(10)上并与所述小火分火器(10)围成小火混合腔(30);
喷嘴(40),所述喷嘴(40)位于所述小火分火器(10)的下方,且所述喷嘴(40)朝向所述小火混合腔(30)设置并与所述小火混合腔(30)之间预留第一间隔距离L以用于作为一次空气补充通道(50)。
2.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述第一间隔距离L大于等于4毫米且小于等于7毫米。
3.根据权利要求1或2所述的燃烧器,其特征在于,所述小火分火器(10)包括:
本体(11),所述本体(11)具有用于给所述小火盖(20)供气的供气通道(111);
对接管(12),所述对接管(12)与所述本体(11)连接并朝向所述喷嘴(40)所在一侧伸出,所述对接管(12)与所述供气通道(111)连通,所述对接管(12)、所述供气通道(111)和所述小火盖(20)之间形成所述小火混合腔(30),所述对接管(12)的朝向所述喷嘴(40)的一端的开口作为一次空气入口(121)。
4.根据权利要求3所述的燃烧器,其特征在于,所述喷嘴(40)与所述对接管(12)同轴设置。
5.根据权利要求3所述的燃烧器,其特征在于,所述对接管(12)围成进气通道(122),所述进气通道(122)的截面积沿靠近所述喷嘴(40)的方向逐渐减小。
6.根据权利要求3所述的燃烧器,其特征在于,所述本体(11)具有第一中心孔结构(112),所述小火盖(20)具有与所述第一中心孔结构(112)对接并同轴设置的第二中心孔结构(21),所述第一中心孔结构(112)与所述第二中心孔结构(21)形成用于避让熄火保护装置(80)的避让通道。
7.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述喷嘴(40)相对于所述小火盖(20)的中心轴倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的燃烧器,其特征在于,所述喷嘴(40)相对于所述小火盖(20)的中心轴的倾斜角度A大于0度且小于等于30度。
9.根据权利要求1或2所述的燃烧器,其特征在于,所述燃烧器还包括小火喷嘴座(60),所述喷嘴(40)定位在所述小火喷嘴座(60)上。
10.根据权利要求9所述的燃烧器,其特征在于,所述喷嘴(40)在所述小火喷嘴座(60)上的安装深度可调节以改变所述第一间隔距离L的大小,以使所述喷嘴(40)作为风门。
11.根据权利要求9所述的燃烧器,其特征在于,所述燃烧器还包括燃气连络管(70),所述燃气连络管(70)通过所述小火喷嘴座(60)与所述喷嘴(40)连通。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2015-12-29 CN CN201511016600.8A patent/CN106931435A/zh active Pending
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