JP7384108B2

JP7384108B2 - ケーソン

Info

Publication number: JP7384108B2
Application number: JP2020075665A
Authority: JP
Inventors: 賢一内田; 通保吉田; 麻希子 ▲高▼羽
Original assignee: JFE Engineering Corp
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 2020-04-21
Filing date: 2020-04-21
Publication date: 2023-11-21
Anticipated expiration: 2040-04-21
Also published as: JP2021173002A

Description

本発明はケーソンに関し、詳細には、電気防食アノードにより電気防食がなされたケーソンに関する。

なお、本願では、電気防食に用いる犠牲陽極（流電陽極）を、電気防食アノードと記載する。

埋め立て地の護岸構造等にケーソンが広く用いられており、ケーソンの中には、外面が外部に露出しているケーソン外周部として鋼板が立設して形成されているタイプがある（以下、外面が外部に露出しているケーソン外周部として立設された鋼板を、単に外周鋼板と記すことがある。）。このようなタイプのケーソンを永久構造物として用いる場合、外周鋼板を防食することが必要となる。

ここで、水中に存する鋼板を防食するものとしては、干満帯およびその近傍領域ならびにそれらの領域よりも上方の領域は重防食被覆等を行って対応するとともに、水中部は電気防食を行うことが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開昭６２－２３３３４５号公報

外周鋼板を備えるケーソンを埋め立て地の護岸構造に用いる場合、水域側の外周鋼板だけでなく、水域とは反対側（埋め立て側）の外周鋼板にも電気防食アノードを取り付けて電気防食を施すことがあり、また、水域とは反対側（埋め立て側）の外周鋼板の外側側方には、埋め立てに先んじて裏込石を投入することがある。

このケースについて具体的に工事の手順を説明すると次のようになる。まず、図２１に示すように、埋め立て予定地の端部領域（埋め立て後は、埋め立て地と水域３００との境目の護岸構造となる領域）に、捨石を投入して捨石マウンド２００を作製し、この捨石マウンド２００の上にケーソン１００を配置する。配置したケーソン１００においては、埋め立て後に水域側となる外周鋼板１０２Ａに電気防食アノード１０４が取り付けられており、また、埋め立て後に水域３００とは反対側（埋め立て側）となる外周鋼板１０２Ｂにも電気防食アノード１０４が取り付けられている。捨石マウンド２００の上にケーソン１００を配置した後、図２２に示すように、ケーソン１００の側方の埋め立て側の領域（外周鋼板１０２Ｂの外側側方の領域）に裏込石２０２を投入して積み上げ、その後に、埋め立て土砂２０４を投入して埋め立てを行う。

上記の工事の手順および内容を本発明者は精査し、その結果、投入した裏込石２０２が、水域とは反対側（埋め立て側）の外周鋼板１０２Ｂに取り付けた電気防食アノード１０４に衝突して、電気防食アノード１０４が損傷する可能性があることを本発明者は見出した。

また、本発明者は、水域側の外周鋼板１０２Ａに取り付けた電気防食アノード１０４も、台風の襲来時や津波発生時等には、石材等が衝突して損傷する可能性があると考えた。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、外周鋼板と電気的に接続している電気防食アノードが衝突物の衝突から防護されたケーソンを提供することを課題とする。

本発明は、以下のケーソンにより、前記課題を解決したものである。

即ち、本発明に係るケーソンの第１の態様は、外面が外部に露出する外周部として鋼板で形成された外周鋼板を備え、水域に設置されるケーソンであって、前記外周鋼板の前記外面に取り付けられ、前記外周鋼板と電気的に接続している電気防食アノードを備え、外部上方から投入される石材が前記電気防食アノードに衝突することを避けるため、外方に突出するように前記外周鋼板の前記外面に形成された突出部位の下方に前記電気防食アノードを配置したことを特徴とするケーソンである。

本願において、本願発明に係るケーソンに関し、「外部」とは、当該ケーソンの外側の領域のことであり、「外面」とは、外部に向いた面のことであり、「内面」とは、当該ケーソンの内側に向いた面のことである。

また、本願発明に係るケーソンに関し、上方や側方等の文言のように、位置や方向を観念する文言は、当該ケーソンが実際に現場に配置された状態を基準として、その意味内容を解釈するものとする。

また、電気防食アノードが「前記外周鋼板の前記外面に取り付けられ」とは、電気防食アノードが前記外周鋼板の前記外面に直接取り付けられている場合だけでなく、電気防食アノードが他の部材を介して前記外周鋼板の前記外面に間接的に取り付けられている場合も含む。

本発明に係るケーソンの第１の態様において、前記突出部位は、前記電気防食アノードが配置されている前記外周鋼板の外面を構成する鋼板と一体で形成されているように構成してもよく、あるいはまた、前記突出部位は、前記電気防食アノードが配置されている前記外周鋼板の外面を構成する鋼板とは別部材で形成されているように構成してもよい。

また、本発明に係るケーソンの第１の態様において、前記外周鋼板の外面には、前記電気防食アノードの側方に、前記外周鋼板の外面から外方に突出するように形成された側方突出部位を備えるように構成してもよい。

この場合、前記突出部位および前記側方突出部位のうちの少なくとも一方は、前記電気防食アノードが配置されている前記外周鋼板の外面を構成する鋼板と一体で形成されているように構成してもよく、あるいはまた、前記突出部位および前記側方突出部位のうちの少なくとも一方は、前記電気防食アノードが配置されている前記外周鋼板の外面を構成する鋼板とは別部材で形成されているように構成してもよい。

本発明に係るケーソンの第２の態様は、外面が外部に露出する外周部として鋼板で形成された外周鋼板を備え、水域に設置されるケーソンであって、前記外周鋼板と電気的に接続している電気防食アノードを備え、外部上方から投入される石材が前記電気防食アノードに衝突することを避けるため、前記外周鋼板に外部に開口して設けられる凹部内に収まるように前記電気防食アノードを配置したことを特徴とするケーソンである。

本発明に係るケーソンの第２の態様において、鋼板を組み立ててなる箱体を備えており、前記箱体の内空部が前記凹部の内空部となるように、前記箱体が前記外周鋼板に取り付けられている、ように構成してもよい。

本発明に係るケーソンの第２の態様において、前記凹部の開口側には、前記電気防食アノードと外部との空間的な連通を制限する保護カバーが取り付けられており、前記保護カバーには、前記凹部の内空部と外部とを連通する貫通孔が設けられている、ように構成してもよい。

本発明に係るケーソンの第３の態様は、外面が外部に露出する外周部として鋼板で形成された外周鋼板を備え、水域に設置されるケーソンであって、前記外周鋼板と電気的に接続している電気防食アノードと、内空部を有するダクト部材と、を備え、前記ダクト部材は、前記外周鋼板の内面に取り付けられて、前記ケーソンの上端近傍まで上方に延びて配置されており、前記ダクト部材の前記内空部は、前記ケーソンの上方からアクセス可能である一方、前記外周鋼板には、前記ダクト部材の前記内空部と外部とを連通する貫通孔が設けられており、前記電気防食アノードは、外部上方から投入される石材との衝突を避けるため、前記ダクト部材の前記内空部内に収まるように配置されていることを特徴とするケーソンである。

本発明に係るケーソンの第３の態様において、前記電気防食アノードは、棒状部材の下端部に取り付けられた状態で、前記ダクト部材の前記内空部に配置されており、前記棒状部材を上方に引き上げることにより、前記電気防食アノードを前記ケーソンの上方に引き上げることができる、ように構成してもよい。

本発明に係るケーソンの第３の態様において、前記外周鋼板の前記貫通孔には、前記電気防食アノードと外部との空間的な連通を制限する保護カバーが取り付けられており、前記保護カバーには、前記ダクト部材の前記内空部と外部とを連通する貫通孔が設けられている、ように構成してもよい。

本発明に係るケーソンの第２および第３の態様において、前記保護カバーは、格子状やスリット状のような部材で構成したものであってもよい。

本発明に係るケーソンの第１、第２および第３の態様は、埋め立て地の護岸構造に用いられていてもよい。

前記電気防食アノードは、前記外周鋼板のうち、前記埋め立て地と隣接する前記外周鋼板に取り付けられている、ように構成してもよい。

ここで、電気防食アノードが「前記外周鋼板に取り付けられている」とは、電気防食アノードが前記外周鋼板に直接取り付けられている場合だけでなく、電気防食アノードが他の部材を介して前記外周鋼板に間接的に取り付けられている場合も含む。

本発明によれば、外周鋼板と電気的に接続している電気防食アノードが衝突物の衝突から防護されたケーソンを提供することができる。

本発明の第１実施形態に係るケーソン１０を示す斜視図図１の電気防食アノード１４の部位を拡大して示す拡大斜視図図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図本発明の第２実施形態に係るケーソン２０を示す斜視図図４の電気防食アノード１４の部位を拡大して示す拡大斜視図図５のＶＩ－ＶＩ線断面図本発明の第３実施形態に係るケーソン３０を示す斜視図図７の電気防食アノード１４の部位を拡大して示す拡大斜視図図８のＩＸ－ＩＸ線断面図本発明の第４実施形態に係るケーソン４０を示す斜視図図１０の電気防食アノード１４の部位を拡大して示す拡大斜視図図１１のＸＩＩ－ＸＩＩ線断面図本発明の第５実施形態に係るケーソン５０を示す斜視図図１３の電気防食アノード１４の部位を拡大して示す拡大斜視図図１３の電気防食アノード１４の部位を拡大して示す拡大斜視図図１４のＸＶＩ－ＸＶＩ線断面図本発明の第６実施形態に係るケーソン６０を示す斜視図図１７の電気防食アノード１４の部位を拡大して示す拡大斜視図図１７の電気防食アノード１４の部位を拡大して示す拡大斜視図図１８のＸＸ－ＸＸ線断面図従来のケーソンを用いた埋立工法の一工程を模式的に示す鉛直断面図従来のケーソンを用いた埋立工法の一工程を模式的に示す鉛直断面図

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。

（１）第１実施形態
（１－１）第１実施形態の構成および作用効果
図１は、本発明の第１実施形態に係るケーソン１０を示す斜視図であり、図２は、図１の電気防食アノード１４の部位を拡大して示す拡大斜視図であり、図３は図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線断面図である。図１では、本第１実施形態に係るケーソン１０の構成をわかりやすく示す都合上、ケーソン１０に隣接する裏込石２０２および埋め立て土砂２０４は、一部のみを記載している。

第１実施形態に係るケーソン１０は、外周鋼板１２と、電気防食アノード１４と、上方防護カバー１６と、を有してなり、捨石マウンド２００の上に配置されている。

外周鋼板１２は、外面が外部に露出している鋼板部材であり、ケーソン１０の外周部に立設されており、ケーソン１０の全体の形状を形作る部材である。外周鋼板１２の厚さは標準的には１２～１６ｍｍ程度である。

外周鋼板１２は、外面が外部に露出している鋼板部材であるため腐食が懸念されるが、図１に示すように、外周鋼板１２の上端部付近（詳細には、干潮面３０２よりも所定の距離（例えば１ｍ）だけ下の位置よりも上方の部位）の外面には重防食被覆１０Ａがなされており、また、重防食被覆１０Ａよりも下方に位置する外周鋼板１２の部位の外面には、電気防食アノード１４が取り付けられていて電気防食がなされており、腐食に対する十分な対応がなされている。

また、外周鋼板１２は、下部が底版コンクリート１０Ｂに固定されているとともに、内部には隔壁１０Ｃが設けられて補強されており、ケーソン１０の全体の形状が安定的に保たれるようになっている。また、底版コンクリート１０Ｂは、転倒や滑動に対するケーソン１０全体の安定性を向上させる働きもしている。

電気防食アノード１４は、干潮面３０２よりも低い領域の外周鋼板１２の防食を行う役割を有し、特に、重防食被覆１０Ａのなされた領域よりも低い領域の外周鋼板１２の防食を行う役割を有する。

電気防食アノード１４の両端部に取り付けらえた芯金１４Ａが、外周鋼板１２の外面に溶接または機械的な接合により取り付けられており、電気防食アノード１４は、芯金１４Ａを介して外周鋼板１２に電気的に接続している。

電気防食アノード１４を構成する金属としては、犠牲陽極としての働きをすることができる金属であれば用いることができ、具体的には例えば、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム等を電気防食アノード１４として用いることができる。

上方防護カバー１６は、電気防食アノード１４の上方に設けられていて、電気防食アノード１４に、上方から石材等が衝突することを防止する鋼板部材である。上方防護カバー１６は、電気防食アノード１４の上方の外周鋼板１２の外面部位に一端が溶接で取り付けられており、図１～３に示すように、外周鋼板１２とのなす角が下方に向かって約４５度となるように取り付けられている。上方防護カバー１６の厚さは標準的には１２～１６ｍｍ程度である。上方防護カバーの材質は鋼に限定されるわけではなく、所定の性能を有していれば、他の材質のものを用いてもよい。また、上方防護カバー１６は、外周鋼板１２と一体で形成されていてもよく、あるいはまた、外周鋼板１２とは別部材で形成されていてもよい。

本第１実施形態に係るケーソン１０は、電気防食アノード１４の上方に上方防護カバー１６を備えているので、電気防食アノード１４に、上方から石材等が衝突することが防止されており、投入された裏込石２０２が電気防食アノード１４に上方から衝突することが防止されている。上方からの衝突を防止することで、大きな衝撃力の衝突を防止することができる。

なお、図１において、水域３００側の外周鋼板１２Ａに取り付けられた電気防食アノード１４は、ケーソン１０の陰になるため記載していないが、本第１実施形態に係るケーソン１０においては、水域３００側の外周鋼板１２Ａにも、埋め立て側の外周鋼板１２と同様に、電気防食アノード１４が取り付けられている。また、水域３００側の外周鋼板１２Ａにも、埋め立て側の外周鋼板１２と同様に、上方防護カバー１６を設けてもよい。

（１－２）第１実施形態に係るケーソン１０の設置方法
第１実施形態に係るケーソン１０は、現場搬入前に、予め外周鋼板１２の所定の位置に電気防食アノード１４および上方防護カバー１６を取り付けておき、取り付け後の状態で現場に搬入する。ケーソン１０を埋め立て地の護岸構造に用いる場合、電気防食アノード１４および上方防護カバー１６を所定の位置に取り付けたケーソン１０を、海上輸送で現地に搬入する。海上輸送の方法は、一般的に用いられている方法を採用することができる。

現地へ搬入したケーソン１０は、捨石マウンド２００の上に沈設するが、その沈設方法は、一般的に用いられているケーソンの沈設方法を採用することができる。また、捨石マウンド２００上へケーソン１０を沈設した後の埋め立て地の造成に際して行う、裏込石２０２の投入および埋め立て土砂２０４による埋め立ては、通常用いられている方法を採用することができる。

（２）第２実施形態
図４は、本発明の第２実施形態に係るケーソン２０を示す斜視図であり、図５は、図４の電気防食アノード１４の部位を拡大して示す拡大斜視図であり、図６は図５のＶＩ－ＶＩ線断面図である。図４では、本第２実施形態に係るケーソン２０の構成をわかりやすく示す都合上、ケーソン２０に隣接する裏込石２０２および埋め立て土砂２０４は、一部のみを記載している。

第１実施形態に係るケーソン１０においては、電気防食アノード１４の上方に上方防護カバー１６が設けられていて、石材等が上方から電気防食アノード１４に衝突することが防護されているが、本第２実施形態に係るケーソン２０においては、図４～６に示すように、上方防護カバー１６に加えて、電気防食アノード１４の側方を覆うように側方防護カバー２２がさらに設けられている。この点以外は、本第２実施形態に係るケーソン２０は、第１実施形態に係るケーソン１０と同様であるので、対応する部材および部位には同一の符号を付して説明は原則として省略する。

側方防護カバー２２は、電気防食アノード１４の側方を覆うように設けられていて、電気防食アノード１４に、側方から石材等が衝突や接触することを防止する鋼板部材であり、電気防食アノード１４の側方の外周鋼板１２の外面部位および上方防護カバー１６の下端部に溶接で取り付けられている。側方防護カバー２２の厚さは標準的には１２～１６ｍｍ程度である。

本第２実施形態に係るケーソン２０で用いている側方防護カバー２２は鋼板部材であるが、側方防護カバーの材質は鋼に限定されるわけではなく、所定の性能を有していれば、他の材質のものを用いてもよい。また、側方防護カバー２２は、外周鋼板１２と一体で形成されていてもよく、あるいはまた、外周鋼板１２とは別部材で形成されていてもよい。

本第２実施形態に係るケーソン２０においては、上方防護カバー１６に加えて、電気防食アノード１４の側方を覆うように側方防護カバー２２がさらに設けられているので、石材等が上方から電気防食アノード１４に衝突することが防護されているだけでなく、石材等が側方から電気防食アノード１４に衝突や接触することも防護されており、本第２実施形態に係るケーソン２０は、電気防食アノード１４に対する防護がより十分になされた実施形態である。

なお、図４において、水域３００側の外周鋼板１２Ａに取り付けられた電気防食アノード１４は、ケーソン２０の陰になるため記載していないが、本第２実施形態に係るケーソン２０においては、水域３００側の外周鋼板１２Ａにも、埋め立て側の外周鋼板１２と同様に、電気防食アノード１４が取り付けられている。また、水域３００側の外周鋼板１２Ａにも、埋め立て側の外周鋼板１２と同様に、上方防護カバー１６および側方防護カバー２２を設けてもよい。

（３）第３実施形態
図７は、本発明の第３実施形態に係るケーソン３０を示す斜視図であり、図８は、図７の電気防食アノード１４の部位を拡大して示す拡大斜視図であり、図９は図８のＩＸ－ＩＸ線断面図である。図７では、本第３実施形態に係るケーソン３０の構成をわかりやすく示す都合上、ケーソン３０に隣接する裏込石２０２および埋め立て土砂２０４は、一部のみを記載している。

第１実施形態に係るケーソン１０においては、電気防食アノード１４の上方に上方防護カバー１６が設けられていて、石材等が上方から電気防食アノード１４に衝突することが防護されているが、本第３実施形態に係るケーソン３０においては、上方防護カバー１６を設けることに替えて、図７～９に示すように、埋め立て側の外周鋼板３２に凹部３４を設けて、その凹部３４の中に電気防食アノード１４を設けている。この点以外は、本第３実施形態に係るケーソン３０は、第１実施形態に係るケーソン１０と同様であるので、対応する部材および部位には同一の符号を付して説明は原則として省略する。

本第３実施形態に係るケーソン３０においては、埋め立て側の外周鋼板３２に、外部に開口した凹部３４を設けており、電気防食アノード１４は、その凹部３４からはみ出すことなく凹部３４内に配置されている。具体的には、鋼板を組み立ててなる箱体３６の内空部３６Ａが凹部３４の内空部となるように、図７～９に示すように、埋め立て側の外周鋼板３２の内面に溶接で箱体３６が取り付けられており、電気防食アノード１４は、その箱体３６の内空部３６Ａからはみ出すことなく内空部３６Ａ内に配置されている。箱体３６を構成する鋼板の厚さは標準的には１２～１６ｍｍ程度である。

凹部３４の内空部の大きさ、即ち、箱体３６の内空部３６Ａの大きさは、配置する電気防食アノード１４の大きさに合わせて適宜に設定すればよいが、通常用いられる電気防食アノード１４の大きさを勘案すると、最大高さは２５００ｍｍ程度、最大幅は５００ｍｍ程度、最大深さは５００ｍｍ程度である。

電気防食アノード１４の両端部に取り付けらえた芯金１４Ａが、箱体３６の底鋼板３６Ｂに溶接または機械的な接合により取り付けられており、電気防食アノード１４は、芯金１４Ａを介して箱体３６に電気的に接続している。したがって、電気防食アノード１４は、箱体３６を介して外周鋼板３２に電気的に接続している。

本第３実施形態に係るケーソン３０で用いている箱体３６は鋼板部材であるが、用いる箱体の材質は鋼に限定されるわけではなく、所定の性能を有していれば、他の材質のものを用いてもよい。ただし、用いる箱体の材質が導電性を有していない場合は、ケーブル（図示せず）等を用いて、電気防食アノード１４を外周鋼板３２に電気的に接続する。

本第３実施形態に係るケーソン３０においては、電気防食アノード１４は、外周鋼板３２に設けられた凹部３４からはみ出すことなく凹部３４内に配置されている。このため、電気防食アノード１４に、上方から石材等が衝突することが防止されており、投入された裏込石２０２が上方から電気防食アノード１４に衝突することも防止されている。

なお、図７において、水域３００側の外周鋼板３２Ａには、箱体３６を設けておらず、したがって凹部３４は設けていないが、水域３００側の外周鋼板３２Ａにも外面に電気防食アノード１４を設けている。また、水域３００側の外周鋼板３２Ａにも、埋め立て側の外周鋼板３２と同様に凹部３４を設けて、凹部３４の内空部に電気防食アノード１４を設けるようにしてもよい。

（４）第４実施形態
図１０は、本発明の第４実施形態に係るケーソン４０を示す斜視図であり、図１１は、図１０の電気防食アノード１４の部位を拡大して示す拡大斜視図であり、図１２は図１１のＸＩＩ－ＸＩＩ線断面図である。図１０では、本第４実施形態に係るケーソン４０の構成をわかりやすく示す都合上、ケーソン４０に隣接する裏込石２０２および埋め立て土砂２０４は、一部のみを記載している。

第３実施形態に係るケーソン３０においては、電気防食アノード１４は、外周鋼板３２に設けられた凹部３４からはみ出すことなく凹部３４内に配置されていて、石材等が上方から電気防食アノード１４に衝突することが防護されているが、本第４実施形態に係るケーソン４０においては、防護効果をさらに高めるべく、図１０～１２に示すように、凹部３４の開口側に、保護カバー４２が設けられている。この点以外は、本第４実施形態に係るケーソン４０は、第３実施形態に係るケーソン３０と同様であるので、対応する部材および部位には同一の符号を付して説明は原則として省略する。

保護カバー４２は、鋼製の格子部材であり、図１０～１２に示すように、凹部３４の開口側に取り付けられていて、電気防食アノード１４と外部との空間的な連通を制限する。

ここで、ケーソンを用いた埋め立て工法で用いる裏込石には、一般的に、３００ｋｇ未満／個程度の雑割石や５～１５ｃｍの大きさの栗石が用いられる。したがって、鋼製の格子部材である保護カバー４２の縦横に配置された桟部材同士の間の間隔は、５ｃｍ以下とするのが好ましい。

保護カバー４２の取り付け方法は特には限定されず、溶接や機械的な接合等を用いることができる。保護カバー４２を設けることにより、電気防食アノード１４に、側方から石材等が衝突や接触することも防止される。保護カバー４２としては、具体的には例えばグレーチングを用いることができる。

本第４実施形態に係るケーソン４０で用いている保護カバー４２は鋼製であるが、保護カバーの材質は鋼に限定されるわけではなく、所定の性能を有していれば、他の材質のものを用いてもよい。また、保護カバー４２は格子状の部材であるが、スリット状の部材としてもよい。

本第４実施形態に係るケーソン４０においては、電気防食アノード１４は、外周鋼板３２に設けられた凹部３４からはみ出すことなく凹部３４内に配置されている上に、保護カバー４２が、凹部３４の開口側に溶接で取り付けられているので、石材等が上方から電気防食アノード１４に衝突することが防護されているだけでなく、石材等が側方から電気防食アノード１４に衝突や接触することも防護されており、本第４実施形態に係るケーソン４０は、電気防食アノード１４に対する防護がより十分になされた実施形態である。

なお、図１０において、水域３００側の外周鋼板３２Ａには、箱体３６を設けておらず、したがって凹部３４は設けていないが、水域３００側の外周鋼板３２Ａの外面にも電気防食アノード１４は設けられている。また、水域３００側の外周鋼板３２Ａにも、埋め立て側の外周鋼板３２と同様に凹部３４を設けて、凹部３４の内空部に電気防食アノード１４を設け、さらに保護カバー４２を設けるようにしてもよい。

（５）第５実施形態
図１３は、本発明の第５実施形態に係るケーソン５０を示す斜視図であり、図１４、図１５は、図１３の電気防食アノード１４の部位を拡大して示す拡大斜視図であり、図１６は図１４のＸＶＩ－ＸＶＩ線断面図である。図１３では、本第５実施形態に係るケーソン５０の構成をわかりやすく示す都合上、ケーソン５０に隣接する裏込石２０２および埋め立て土砂２０４は、一部のみを記載している。図１４～１６では、棒状部材５８を引き上げた状態と下降させた状態の両方を描いている。図１５は、図１４の拡大斜視図に隠れ線も記載した拡大斜視図である。

第３実施形態に係るケーソン３０においては、電気防食アノード１４を配置する凹部３４を形成するために、鋼板を組み立ててなる箱体３６を用いたが、本第５実施形態に係るケーソン５０においては、箱体３６に替えてダクト部材５４を用いている。また、電気防食アノード１４は、ダクト部材５４内に配置される棒状部材５８の下端部に取り付けられている。これらの点以外は、本第５実施形態に係るケーソン５０は、第３実施形態に係るケーソン３０と同様であるので、対応する部材および部位には同一の符号を付して説明は原則として省略する。

本第５実施形態に係るケーソン５０においては、埋め立て側の外周鋼板５２の内面に、鋼板を組み立ててなるダクト部材５４が取り付けられており、埋め立て側の外周鋼板５２には、ダクト部材５４の内空部５４Ａと外部とが連通する貫通孔５６が設けられている。ダクト部材５４は、ケーソン５０の天端近傍まで上方に延びており、また、ダクト部材５４の上端部には、図示せぬ蓋部材が開閉可能に取り付けられており、ダクト部材５４の内空部５４Ａには、ケーソン５０の上方からアクセス可能になっている。

電気防食アノード１４は、棒状部材５８の下端部に取り付けられており、棒状部材５８とともに、はみ出すことなくダクト部材５４内に配置されている。ダクト部材５４を構成する鋼板の厚さは標準的には１２～１６ｍｍ程度である。棒状部材５８は鋼製であり、電気防食アノード１４の両端部に取り付けらえた芯金１４Ａが、棒状部材５８に溶接または機械的な接合により取り付けられている。電気防食アノード１４は、芯金１４Ａ、棒状部材５８およびダクト部材５４を介して外周鋼板５２と電気的に接続されている。棒状部材５８として用いることができる部材の断面形状（長手方向と直交する平面で切断して得られる断面の形状）は特には限定されず、具体的には例えばＨ形鋼、Ｔ形鋼、Ｃ形鋼、Ｌ形鋼、パイプ鋼管等を棒状部材５８として用いることができる。

棒状部材５８は、通常の状態では、ダクト部材５４の内空部５４Ａ内に下降させておき、電気防食アノード１４が、貫通孔５６を介して外部と対向するようにしておく。電気防食アノード１４を交換するときには、棒状部材５８を上方に引き上げて、電気防食アノード１４をケーソン５０の天端よりも引き上げて、電気防食アノード１４の交換を行う。

本第５実施形態に係るケーソン５０で用いているダクト部材５４および棒状部材５８は鋼製であるが、用いるダクト部材および棒状部材の材質は鋼に限定されるわけではなく、所定の性能を有していれば、他の材質のものを用いてもよい。ただし、用いるダクト部材および棒状部材の材質が導電性を有していない場合は、ケーブル（図示せず）等を用いて、電気防食アノード１４を外周鋼板５２に電気的に接続する。

本第５実施形態に係るケーソン５０においては、電気防食アノード１４は、外周鋼板５２に設けられたダクト部材５４の内空部５４Ａからはみ出すことなく内空部５４Ａ内に配置されている。このため、電気防食アノード１４に、上方から石材等が衝突することが防止されており、投入された裏込石２０２が電気防食アノード１４に上方から衝突することも防止されている。

ダクト部材５４の内空部５４Ａ内に配置した棒状部材５８は、内空部５４Ａ内で上下に移動させることができ、棒状部材５８を上方に引き上げて、電気防食アノード１４をケーソン５０の天端よりも引き上げて、電気防食アノード１４の交換を行うことができる。したがって、本第５実施形態に係るケーソン５０においては、裏込石２０２および埋め立て土砂２０４を配置した後であっても、電気防食アノード１４の交換を容易に行うことができる。

なお、図１３において、水域３００側の外周鋼板５２Ａには、ダクト部材５４を設けていないが、水域３００側の外周鋼板５２Ａの外面には電気防食アノード１４が設けられている。また、水域３００側の外周鋼板５２Ａにも、埋め立て側の外周鋼板５２と同様にダクト部材５４および貫通孔５６を設けて、ダクト部材５４の内空部５４Ａに、棒状部材５８の下端部に取り付けた電気防食アノード１４を配置するようにしてもよい。

（６）第６実施形態
図１７は、本発明の第６実施形態に係るケーソン６０を示す斜視図であり、図１８、図１９は、図１７の電気防食アノード１４の部位を拡大して示す拡大斜視図であり、図２０は図１８のＸＸ－ＸＸ線断面図である。図１７では、本第６実施形態に係るケーソン６０の構成をわかりやすく示す都合上、ケーソン６０に隣接する裏込石２０２および埋め立て土砂２０４は、一部のみを記載している。図１７～１９では、棒状部材５８を引き上げた状態と下降させた状態の両方を描いている。図１９は、図１８の拡大斜視図に隠れ線も記載した拡大斜視図である。

第５実施形態に係るケーソン５０においては、電気防食アノード１４は、外周鋼板５２の内面に取り付けられたダクト部材５４の内空部５４Ａからはみ出すことなく内空部５４Ａ内に配置されていて、石材等が上方から電気防食アノード１４に衝突することが防護されているが、本第６実施形態に係るケーソン６０においては、防護効果をさらに高めるべく、図１７～２０に示すように、貫通孔５６に、保護カバー６２が設けられている。この点以外は、本第６実施形態に係るケーソン６０は、第５実施形態に係るケーソン５０と同様であるので、対応する部材および部位には同一の符号を付して説明は原則として省略する。

保護カバー６２は、鋼製の格子部材であり、図１７～２０に示すように、貫通孔５６に取り付けられていて、電気防食アノード１４と外部との空間的な連通を制限する。

第４実施形態に係るケーソン４０の保護カバー４２についての説明の中で記載した理由と同様の理由により、鋼製の格子部材である保護カバー６２の縦横に配置された桟部材同士の間の間隔は、５ｃｍ以下とするのが好ましい。

保護カバー６２の取り付け方法は特には限定されず、溶接や機械的な接合等を用いることができる。保護カバー６２を設けることにより、電気防食アノード１４に、側方から石材等が衝突や接触することも防止される。保護カバー６２としては、具体的には例えばグレーチングを用いることができる。

本第６実施形態に係るケーソン６０で用いている保護カバー６２は鋼製であるが、保護カバーの材質は鋼に限定されるわけではなく、所定の性能を有していれば、他の材質のものを用いてもよい。また、保護カバー６２は格子状の部材であるが、スリット状の部材としてもよい。

本第６実施形態に係るケーソン６０においては、電気防食アノード１４は、外周鋼板５２の内面に取り付けられたダクト部材５４の内空部５４Ａからはみ出すことなく内空部５４Ａ内に配置されている上に、保護カバー６２が、貫通孔５６に取り付けられているので、石材等が上方から電気防食アノード１４に衝突することが防護されているだけでなく、石材等が側方から電気防食アノード１４に衝突や接触することも防護されており、本第６実施形態に係るケーソン６０は、電気防食アノード１４に対する防護がより十分になされた実施形態である。

なお、図１７において、水域３００側の外周鋼板５２Ａには、ダクト部材５４を設けておらず、したがって貫通孔５６は設けていないが、水域３００側の外周鋼板５２Ａの外面には電気防食アノード１４を設けている。また、水域３００側の外周鋼板５２Ａにも、埋め立て側の外周鋼板５２と同様に、ダクト部材５４および貫通孔５６を設けて、ダクト部材５４の内空部５４Ａに電気防食アノード１４を設け、さらに保護カバー６２を設けるようにしてもよい。

（７）補足
第１～６実施形態に係るケーソン１０、２０、３０、４０、５０、６０では、埋め立て地の護岸構造に用いることを前提に説明をしたが、本発明に係るケーソンの適用対象が埋め立て地の護岸構造に限定されるわけではない。

１０、２０、３０、４０、５０、６０、１００…ケーソン
１０Ａ…重防食被覆
１０Ｂ…底版コンクリート
１０Ｃ…隔壁
１２、１２Ａ、３２、３２Ａ、５２、５２Ａ、１０２Ａ、１０２Ｂ…外周鋼板
１４、１０４…電気防食アノード
１４Ａ…芯金
１６…上方防護カバー
２２…側方防護カバー
３４…凹部
３６…箱体
３６Ａ…内空部
３６Ｂ…底鋼板
４２、６２…保護カバー
５４…ダクト部材
５４Ａ…内空部
５６…貫通孔
５８…棒状部材
２００…捨石マウンド
２０２…裏込石
２０４…埋め立て土砂
３００…水域
３０２…干潮面

Claims

外面が外部に露出する外周部として鋼板で形成された外周鋼板を備え、水域に設置されるケーソンであって、
前記外周鋼板の前記外面に取り付けられ、前記外周鋼板と電気的に接続している電気防食アノードを備え、
前記外周鋼板の前記電気防食アノードが取り付けられた外面には、前記外面から斜め下方に向けて突出して形成された鋼部材からなる突出部位が形成され、
前記電気防食アノードは、前記突出部位の下方に配置され、外部上方から投入される石材が前記電気防食アノードに衝突することを避けるように構成されていることを特徴とするケーソン。
前記外周鋼板の前記電気防食アノードが取り付けられた外面に形成された前記突出部位は、前記防食アノードの側方を保護するように突出して形成された鋼部材からなる側方突出部位が形成されている一方、前記電気防食アノードの下方は露出するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のケーソン。
外面が外部に露出する外周部として鋼板で形成された外周鋼板を備え、水域に設置されるケーソンであって、
前記外周鋼板と電気的に接続している電気防食アノードを備え、
外部上方から投入される石材が前記電気防食アノードに衝突することを避けるため、前記外周鋼板に外部に開口して設けられる凹部内に収まるように前記電気防食アノードが配置されており、
前記凹部の開口側には、前記電気防食アノードと外部との空間的な連通を制限する保護カバーが取り付けられており、
前記保護カバーには、前記凹部の内空部と外部とを連通する貫通孔が設けられていることを特徴とするケーソン。
外面が外部に露出する外周部として鋼板で形成された外周鋼板を備え、水域に設置されるケーソンであって、
前記外周鋼板と電気的に接続している電気防食アノードと、
内空部を有するダクト部材と、
を備え、
前記ダクト部材は、前記外周鋼板の内面に取り付けられて、前記ケーソンの上端近傍まで上方に延びて配置されており、
前記ダクト部材の前記内空部は、前記ケーソンの上方からアクセス可能である一方、前記外周鋼板には、前記ダクト部材の前記内空部と外部とを連通する貫通孔が設けられており、
前記電気防食アノードは、外部上方から投入される石材との衝突を避けるため、前記ダクト部材の前記内空部内に収まるように配置されていることを特徴とするケーソン。
前記電気防食アノードは、棒状部材の下端部に取り付けられた状態で、前記ダクト部材の前記内空部に配置されており、前記棒状部材を上方に引き上げることにより、前記電気防食アノードを前記ケーソンの上方に引き上げることができることを特徴とする請求項４に記載のケーソン。
前記外周鋼板の前記貫通孔には、前記電気防食アノードと外部との空間的な連通を制限する保護カバーが取り付けられており、
前記保護カバーには、前記ダクト部材の前記内空部と外部とを連通する貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項４または５に記載のケーソン。
前記保護カバーは、スリット部材又は格子部材であることを特徴とする請求項３または６に記載のケーソン。
埋め立て地の護岸構造に用いられていることを特徴とする請求項１～７のいずれかに記載のケーソン。
前記電気防食アノードは、前記外周鋼板のうち、前記埋め立て地と隣接する前記外周鋼板に取り付けられていることを特徴とする請求項８に記載のケーソン。