JP7382154B2 - 電動作業機及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、マルノコ等の電動工具、芝刈機等の園芸工具、及びエア工具用空気圧縮機等の電動作業機、並びにその製造方法に関する。

特開２０１６－１１６２６７号公報（特許文献１）に記載されるように、駆動源としてブラシレスモータ５が用いられたマルノコ１が知られている。
このブラシレスモータ５のロータ２４におけるロータコア３２のロータシャフト３１への固定は、ロータコア３２の軸芯におけるシャフト孔３３ｃにロータシャフト３１が圧入されることで行われる。その圧入の際、ロータコア３２は、ロータシャフト３１の端部から中央部の所定位置まで移動される。

特開２０１６－１１６２６７号公報

かように、ロータコア３２はロータシャフト３１に端部から圧入されるため、ロータコア３２の固定強度に向上の余地がある。
そこで、本発明の主な目的は、ロータコア等がロータシャフトにより一層確実に固定されるモータを備えた電動作業機、及びその製造方法を提供することである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、電動作業機において、ステータと、前記ステータに対して回転可能なロータと、を備えており、前記ロータは、ロータシャフトと、前記ロータシャフトに固定されるロータコアと、前記ロータシャフトを通すためのスリーブ孔を有しており前記ロータシャフトに固定されるスリーブと、を有しており、前記スリーブは、前記ロータシャフトに形成された第１圧入部において面圧入されており、前記ロータコアは、前記ロータシャフトに形成された第２圧入部において突起圧入されており、前記スリーブ孔は、前記突起圧入における突起に対応する溝を有しており、 前記スリーブは、前記スリーブ孔における前記溝以外の部分において面圧入されることを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、上記発明において、前記第１圧入部は、前記第２圧入部における前記突起を除く部分より大径であることを特徴とするものである。
請求項３に記載の発明は、上記発明において、前記第２圧入部は、複数の突起を有していることを特徴とするものである。
請求項４に記載の発明は、上記発明において、前記第２圧入部における前記突起を除く部分の外径は、前記スリーブにおける前記ロータシャフトを受け入れる前記スリーブ孔の受け入れ前の径より大きいことを特徴とするものである。
請求項５に記載の発明は、上記発明において、前記スリーブは、真鍮製であることを特徴とするものである。
請求項６に記載の発明は、上記発明において、更に、前記ロータシャフトに形成されたファン固定部に固定されるファンを備えており、前記ファン固定部と前記第２圧入部との間に、前記第１圧入部が配置されていることを特徴とするものである。
上記目的を達成するために、請求項７に記載の発明は、ステータと、前記ステータに対して回転可能なロータと、を備えており、前記ロータは、ロータシャフトと、前記ロータシャフトに固定されるロータコアと、前記ロータシャフトを通すためのスリーブ孔を有しており前記ロータシャフトに固定されるスリーブと、を有している電動作業機において、前記ロータシャフトに形成された第１圧入部に前記スリーブを面圧入し、前記ロータシャフトに形成された、前記第１圧入部とは異なり突起を有している第２圧入部に前記ロータコアを突起圧入して前記ロータを製造する方法であって、前記スリーブを、前記第２圧入部の径方向外方を通過させることで、前記スリーブ孔において前記突起に対応する溝が形成された状態で、前記第１圧入部に対し前記スリーブ孔における前記溝以外の部分において面圧入し、その後、前記ロータコアを、前記第２圧入部に突起圧入することを特徴とするものである。

本発明の主な効果は、ロータコア等がロータシャフトにより一層確実に固定されるモータを備えた電動作業機、及びその製造方法が提供されることである。

本発明に係るマルノコの斜視図である。 図１におけるロータシャフトの中心位置での縦断面図である。 図２においてロータシャフトのみ後面図とした縦断面図である。 図２におけるモータのロータ及び遠心ファンの斜視図である。 図４の分解斜視図である。 図４におけるロータのロータコア部の横断面図である。 図４におけるロータのスリーブ部の横断面図である。

以下、本発明の実施の形態、及びその変更例が、適宜図面に基づいて説明される。本発明は、当該形態及び当該変更例に限定されない。
当該形態及び変更例における前後上下左右は、説明の便宜上定められたものであり、作業の状況及び部材の移動の少なくとも何れか等により変化することがある。

図１は、本発明に係る、電動作業機に属する電動工具の内の切断機（手持ち式）の一例であるマルノコ１の斜視図である。図２は、マルノコ１に係るロータシャフト３１の中心位置における縦断面図である。図３は、図２においてロータシャフト３１のみ後面図としたマルノコ１の縦断面図である。
マルノコ１は、平板状のベース２と、ベース２上方に配置される本体ハウジング３を備えている。
本体ハウジング３は、先端工具としての鋸刃４を間接的に支持していると共に、鋸刃４を回転駆動するブラシレスモータ５を収容している。本体ハウジング３は、ブラシレスモータ５を保持するモータハウジング６と、モータハウジング６の左側に連結されるギヤハウジング７と、ギヤハウジング７の右側に一体に連結されて鋸刃４の上部を覆うブレードケース８とを含んでいる。
ギヤハウジング７の上方には、本体ハウジング３の上部と合わせてループ状となるグリップハウジング９が設けられている。

ベース２の前部には、上下左右に広がる状態で立てられており円弧状のガイド溝を有しているガイド板１２が設けられている。当該ガイド溝には、ツマミネジ１３における前後に延びるネジ部が通過している。ベース２は、本体ハウジング３及びその内部の部材（本体部１４）に対して前後方向の軸周りで回転可能に支持されており、ツマミネジ１３が本体ハウジング３（ギヤハウジング７）に入ってガイド板１２がツマミネジ１３に押さえ付けられることで、本体部１４に対し所望の傾斜角度で固定される。本体部１４は、ベース２に対し、鋸刃４がベース２と直交する直角位置から、鋸刃４が左側へ倒伏して後方視で左上から右下にベース２と４５°の角度で傾斜する最大傾斜位置までの任意の傾斜角度で固定可能である。
ベース２の前端には、鋸刃４の直角位置（０°）と最大傾斜位置（４５°）で側縁がそれぞれ鋸刃４の延長線上に位置する切込み１６が形成されており、被切断材の上面に表記した墨線に切込み１６の側縁を合わせることで、墨線に沿った切断が容易に可能となっている。

一方、グリップハウジング９は、モータハウジング６に連続するように配置されており、左側の半割ハウジング９ａと、右側の半割ハウジング９ｂとを図示しない複数のネジにより組付けることで形成されている。グリップハウジング９の前上部には、掌で包まれる大きさの茸状であり上方に突出する前グリップ部１７が設けられている。又、グリップハウジング９の後部は、グリップ部１８となっている。
前グリップ部１７の後側でグリップ部１８の前側には、トリガ１９を下方へ突出させたスイッチ（図示略）が収容されている。トリガ１９の上方には、左右方向に延びるロックオフレバー２０が貫通している。ロックオフレバー２０が押された状態でトリガ１９が引かれるとスイッチが入り、トリガ１９の引き込みが解除されるとスイッチが切れ、ロックオフレバー２０が元の位置（トリガ１９の引き込みをロックするロック位置）に復帰する。
グリップ部１８の後側には、電源としてのバッテリ２１を上方からのスライドにより装着可能なバッテリ装着部２２が形成されている。尚、バッテリ２１及びバッテリ装着部２２に代えて、交流電源（商用電源）に接続可能な電源コードが設けられても良い。

モータハウジング６内のブラシレスモータ５は、ステータ２３と、ステータ２３の内周側に配置されるロータ２４を有している（インナーロータ）。
ステータ２３は、複数の鋼板を積層した固定子鉄心２５と、固定子鉄心２５に右側で接する第１絶縁部材２６と、固定子鉄心２５に左側で接する第２絶縁部材２７と、第１絶縁部材２６及び第２絶縁部材２７を介して固定子鉄心２５に巻かれる６つのコイル２８を有する。

ロータ２４は、図４ないし図７にも示すように、軸芯に配置された左右方向のロータシャフト３１と、ロータシャフト３１の周囲に配置される筒状のロータコア３２と、ロータコア３２の内部に配置された複数（４個）の永久磁石３３及び複数（４個）のセンサ用永久磁石（図示略）と、ロータシャフト３１の周囲に配置される筒状で金属（真鍮）製のスリーブ３４と、を有する。ロータコア３２は、回転子鉄心とされている。
よって、ブラシレスモータ５は、ロータ２４の内部に複数の磁石（各永久磁石３３）を埋め込んだＩＰＭ型となっている。尚、ロータ２４は、ＩＰＭ方式に代えて、円筒状の永久磁石を表面に配置するＳＰＭ方式で形成されても良いし、ロータコア３２のみとされて磁石を持たないものとされても良い。
ロータコア３２は、ロータシャフト３１を通すための孔（ロータコア孔３２ａ）を軸心に有している。又、ロータコア３２は、永久磁石３３毎に設けられた、永久磁石３３とほぼ同様の大きさの永久磁石用孔３２ｂを有しており、対応する永久磁石３３を保持している。各永久磁石用孔３２ｂの両脇には、細長い空洞としてのフラックスバリア３２ｃがそれぞれ設けられている。各フラックスバリア３２ｃは、何れかの永久磁石３３のコーナー部に配置されており、互いに周方向で隣接する２個の永久磁石３３の磁力線が短絡することを防止する。
ロータコア３２の外形は、左右の平面（側面）が非円形である筒形となっており、非円筒形となっていて、双方の側面のそれぞれにおいて２種類で合計８枚の花弁形状を有する花形となっている。当該花弁形状の内の１種類は、隣接する２個のフラックスバリア３２ｃを囲む台形状のものであり（計４枚）、他の１種類は、当該台形状の花弁形状部分同士を結ぶ円弧形状のものである（計４枚）。よって、ロータコア８２は、外周面において、仮想的な円筒面に対して窪む凹みを（合計８個）有することとなる。ロータコア３２の凹みには、製造時等における各永久磁石３３の着磁の際に着磁用磁石を配置することができ、着磁用磁石がより位置決めし易く、又より近づけ易くなり、各永久磁石３３の着磁をより適切に行えて、性能のより良好なブラシレスモータ５を組み込んだマルノコ１とすることができ、マルノコ１をより高出力でコンパクトにすることができる。
尚、ロータコア３２の外形は、円筒状等の他の形状であっても良い。

スリーブ３４は、ロータコア３２に隣接し、ロータコア３２の右側の平面の外側を覆っている。スリーブ３４は、ロータコア３２（円弧形状部分）の外径と同様な外径を有している。
スリーブ３４は、ロータシャフト３１を通すための孔（スリーブ孔３４ａ）を軸心に有している。
ロータ２４（及び後述の遠心ファン３７）の形成後にスリーブ３４の一部が削られることで、ロータ２４の回転バランスが調整される。スリーブ３４は、比較的に柔らかい真鍮製であるため、当該調整が行い易い。
尚、スリーブ３４は、樹脂製であっても良い。又、スリーブ３４は、バランス調整のため、例えば０．２ｍｍ程度ロータコア３２より太くしておくことも可能である。

ロータコア３２及びスリーブ３４は、ロータシャフト３１に圧入されて、ロータシャフト３１と一体に固定される。
ロータシャフト３１は、右から、小径の第１軸支部３１ａ、第１軸支部３１ａより大径であるロータコア支持部３１ｂ（第２圧入部）、ロータコア支持部３１ｂより僅かに（例えば０．２ミリメートル）大径であるスリーブ支持部３１ｃ（第１圧入部）、スリーブ支持部３１ｃより大径であるファン支持部３１ｄ（ファン固定部）、ファン支持部３１ｄ、スリーブ支持部３１ｃ及びロータコア支持部３１ｂより小径である第２軸支部３１ｅ、並びに、第２軸支部３１ｅより小径であるピニオン部３１ｆ、を有している。
ロータコア支持部３１ｂには、径方向外方に突出して軸方向に延びる、複数（８本）の突起３１ｇ（８点突起）が形成されている。各突起３１ｇの頂部は、スリーブ支持部３１ｃの外形より径方向外方に位置している。各突起３１ｇは、断面太十字状であって径方向内方に直角にせり出す４つの角部（仮想的な正方形の各頂点に位置する）の各間隔がロータコア支持部３１ｂの直径より僅かに小さい内孔を有する治具を、ロータコア支持部３１ｂに合計２回嵌め、ロータコア支持部３１ｂを変形させることで形成される。各突起３１ｇは、周方向に等間隔に並んでいる。

ブラシレスモータ５の製造時、スリーブ３４は、ロータシャフト３１の右側から入れられる。スリーブ孔３４ａは、ロータシャフト３１を受け入れる前において、スリーブ支持部３１ｃより僅かに（例えば０．１ミリメートル）小径であり、ロータコア支持部３１ｂ（各突起３１ｇ以外の部分）より大径である。
スリーブ３４は、ロータコア支持部３１ｂの径方向外方を通過して、スリーブ支持部３１ｃの径方向外側に配置される。スリーブ孔３４ａには、ロータコア支持部３１ｂの通過時、各突起３１ｇにより、軸方向に延び径方向外側に凹む溝３４ｖが形成される。スリーブ３４は、スリーブ支持部３１ｃの径方向外側に到達すると、スリーブ孔３４ａの面の大部分である各溝３４ｖ以外の部分（８つの溝間面３４ｗ）においてスリーブ支持部３１ｃの外面に圧縮力を及ぼしつつ接触する（面圧入）。かような面圧入により、スリーブ孔３４ａ（各溝間面３４ｗ）は、ロータシャフト３１（スリーブ支持部３１ｃ）と同径となる。
尚、ロータコア支持部３１ｂ（各突起３１ｇ以外の部分）の外径は、ロータシャフト３１を受け入れる前（製造時）におけるスリーブ孔３４ａの径より大きくされても良い。この場合であっても、ロータコア支持部３１によりスリーブ孔３４ａが適宜拡大されつつ、スリーブ３４がスリーブ支持部３１ｃに到達して面圧入により固定されるようにすることができる。

又、ロータコア３２は、スリーブ３４の圧入後、ロータシャフト３１の右側から入れられる。ロータコア孔３２ａの径は、ロータコア支持部３１ｂ（各突起３１ｇ以外の部分）と同径か、あるいはロータコア支持部３１ｂより僅かに小さい。
ロータコア孔３２ａには、ロータコア支持部３１ｂへの配置時、各突起３１ｇにより、軸方向に延び径方向外側に凹む溝３２ｖが形成される。ロータコア３２は、ロータコア孔３２ａ面の大部分である各溝３２ｖ以外の部分（８つの溝間面３２ｗ）において、ロータコア支持部３１ｂに対して圧入しあるいは接触すると共に、各突起３１ｇにより形成された各溝３２ｖがそのまま対応する突起３１ｇを押さえ付けて受け入れる（突起圧入）。

ロータシャフト３１は、モータハウジング６の後部に保持された軸受３５と、ギヤハウジング７に保持された軸受３６とによって回転可能に支持されている。軸受３５は、第１軸支部３１ａに固定されている。軸受３６は、第２軸支部３１ｅに固定されている。ロータシャフト３１の右部は、モータハウジング６内に配置されており、ロータシャフト３１の左部は、ギヤハウジング７内に配置されている。
軸受３６の左方には、モータ冷却用の遠心ファン３７が配置されている。遠心ファン３７は、ロータシャフト３１のファン支持部３１ｄにおいて圧入（面圧入）により固定されている。モータハウジング６の左面には、複数の吸気口（図示略）が形成されている。一方、ステータ２３の左方には、遠心ファン３７の周囲を囲む皿状のバッフルプレート３８が設けられている。バッフルプレート３８には、ロータシャフト３１を通す孔が開けられている。尚、遠心ファン３７は、軸流ファン等の他の形式のファンとされても良い。又、遠心ファン３７は、筒状のファンスリーブを介してロータシャフト３１に固定される等、面圧入以外により固定されても良い。
第１絶縁部材２６（右側）に隣接して、センサ用永久磁石の位置を検出して回転検出信号を出力する２つの回転検出素子を搭載したセンサ回路基板３９が固定されている。

又、ロータシャフト３１の左方には、ロータシャフト３１と平行な出力軸４１が設けられている。出力軸４１の右端部は、ギヤハウジング７に保持された軸受４２によって支持され、出力軸４１の左端部は、ブレードケース８に組み付けられるベアリングリテーナ４３に保持された軸受４４によって支持されている。
出力軸４１の右部には、ギヤ４５が固定されている。ギヤ４５は、ロータシャフト３１のピニオン部３１ｆと噛み合っている。ピニオン部３１ｆは、ギヤ４５より小径であり、ピニオン部３１ｆの歯数は、ギヤ４５の歯数より少ない。
軸受４４の左側には、ベアリングリテーナ４３に保持されるリング４６が設けられている。リング４６は、軸受４４のスラスト荷重を受ける。
出力軸４１の左部は、ベアリングリテーナ４３を貫通し、ブレードケース８内に達している。出力軸４１の右端部には、鋸刃４が、アウターフランジ５２とインナーフランジ５３によって挟まれた状態で出力軸４１の軸心にボルト５４を右からねじ込むことで固定されている。尚、出力軸４１，アウターフランジ５２，インナーフランジ５３及びボルト５４は、先端工具保持部を構成する。
ブレードケース８内には、常態において鋸刃４の下側を覆う安全カバー５５が配置されている。安全カバー５５は、ベアリングリテーナ４３に回転可能に装着される。安全カバー５５は、常態の位置へ向けて回転付勢されている。

一方、モータハウジング６の後方には、張出ハウジング（図示略）が連続するように設けられている。張出ハウジングの内部には、コントローラ（図示略）が収容されている。コントローラは、制御回路基板を有している。制御回路基板は、マイコン、ダイオード、平滑コンデンサ（電解コンデンサ）、及びスイッチング素子等を搭載することで、整流回路及びインバータ回路を有している。
張出ハウジングの内部は、モータハウジング６と通じており、張出ハウジングの右側面には、吸気口（図示略）が形成されている。制御回路基板の表面には、放熱用のフィン（図示略）が突設されている。
尚、ブレードケース８の左側面には、排気口６０（図１参照）が形成されている。

このようなマルノコ１の動作例が説明される。
使用者により安全カバー５５が常態位置からブレードケース８に収容する位置へ回転され、充電されたバッテリ２１がバッテリ装着部２２に装着された状態でトリガ１９が上方へ引かれると、スイッチがＯＮとなり、コントローラで整流された直流電源によってブラシレスモータ５が駆動する。即ち、コントローラのマイコンが、センサ回路基板３９の回転検出素子から出力されるロータ２４のセンサ用永久磁石の位置を示す回転検出信号を得ることで、ロータ２４の回転状態を取得し、取得した回転状態に応じて各スイッチング素子のＯＮ／ＯＦＦを制御して、ステータ２３の各コイル２８に対して順番に電流を流すことで、ロータ２４を回転させる。
ロータ２４の回転により、ロータシャフト３１が回転し、ピニオン部３１ｆ及びギヤ４５を介して出力軸４１が回転して、鋸刃４が回転するので、マルノコ１がワークを切断可能となる。

又、ロータシャフト３１の回転に伴う遠心ファン３７の回転により、吸気口からモータハウジング６内に吸い込まれた冷却用空気は、ブラシレスモータ５を通過してブラシレスモータ５を冷却した後、バッフルプレート３８によってギヤハウジング７側へ送られる。
一方、張出ハウジングの吸気口から吸い込まれた冷却用空気は、コントローラを通過してコントローラを冷却した後、モータハウジング６内に移動して同じくバッフルプレート３８によってギヤハウジング７側へ送られる。
ギヤハウジング７側へ送られた冷却用空気の大部分は、ブレードケース８内に吹き出し、鋸刃４の回転に伴って発生する空気流と合流してブレードケース８の左側面に形成された排気口６０から排出される。冷却用空気の残りの一部は、ブレードケース８の前端に送られ、ベース２の前端に吹き付けられる。よって、墨線が切粉で隠れることが防止される。

そして、ブラシレスモータ５において、スリーブ３４は、スリーブ孔３４ａの各溝間面３４ｗにおいて面圧入されるため、スリーブ支持部３１ｃに対して強固に固定される。
例えば、ロータコア支持部及びスリーブ支持部が同径で一連の８点突起付き円柱部分である比較例の場合、スリーブがロータコア支持部を経てスリーブ支持部に到達すると、スリーブが柔らかいため、スリーブ孔の各溝が突起に対して大きく緩くなっており、又溝間面もスリーブ支持部（８点突起以外の部分）に対して大きく緩くなっていて、高回転数の回転時あるいは甚大な通算回転数後の回転時等においてスリーブがスリーブ支持部に対して相対的に動いてしまい、異音及び振動の少なくとも一方が発生したり、耐久性が低下したりする可能性があった。
これに対し、マルノコ１のスリーブ３４は、スリーブ孔３４ａがロータコア支持部３１ｂを通ってきても、更に径の大きいスリーブ支持部３１ｃにスリーブ孔３４ａが入って面圧入状態が確保されるので、スリーブ３４がスリーブ支持部３１ｃに対して相対的に動く事態が防止され、異音及び振動の発生、並びに耐久性の低下が防止される。
尚、ロータコア３２は、スリーブ３４より堅い積層鋼板製であり、又スリーブ孔３４ａより長いロータコア孔３２ａを有するので、各突起３１ｇ付きのロータコア支持部３１ｂにおいて強度十分に固定される。

このようなマルノコ１は、次のような作用効果を奏する。
即ち、マルノコ１は、ステータ２３と、ステータ２３に対して回転可能なロータ２４と、を備えており、ロータ２４は、ロータシャフト３１と、ロータシャフト３１に固定されるロータコア３２と、ロータシャフト３１に固定されるスリーブ３４と、を有しており、スリーブ３４は、ロータシャフト３１に形成されたスリーブ支持部３１ｃにおいて面圧入されており、ロータコア３２は、ロータシャフト３１に形成されたロータコア支持部３１ｂにおいて突起圧入されている。よって、スリーブ３４がロータシャフト３１により一層確実に固定されるブラシレスモータ５を備えたマルノコ１が提供される。
又、スリーブ支持部３１ｃの外径は、ロータコア支持部３１ｂの外径よりも大きい。よって、スリーブ３４がロータコア支持部３１ｂを通ってスリーブ支持部３１ｃに配置される場合であっても面圧入が確保され、ロータシャフト３１により一層確実に固定される。
更に、ロータコア支持部３１ｂは、複数の突起３１ｇを有している。よって、スリーブ３４及びロータコア３２がロータシャフト３１により一層確実に固定されるブラシレスモータ５を備えたマルノコ１が提供される。
又更に、ロータコア支持部３１ｂ（各突起３１ｇ以外の部分）の外径が、ロータシャフト３１を受け入れる前のスリーブ孔３４ａの径より大きくされた上述のマルノコ１の変更例においても、スリーブ３４がロータシャフト３１により一層確実に固定される。
加えて、スリーブ３４は、真鍮製である。よって、適度に柔らかく設置及び回転バランスの修正が行い易いスリーブ３４が簡便に提供される。
更に、ロータシャフト３１に形成されたファン支持部３１ｄに固定される遠心ファン３７を備えており、ファン支持部３１ｄとロータコア支持部３１ｂとの間に、スリーブ支持部３１ｃが配置されている。よって、ファン支持部３１ｄが大径あるいは異形等の理由でスリーブ３４をロータコア支持部３１ｂ側から通す必要がある場合においても、スリーブ３４がロータシャフト３１により一層確実に固定されるものとなる。

尚、本発明は上記形態及び変更例に限定されず、例えば更に次のような変更を適宜施すことができる。
スリーブ支持部３１ｃは、各突起３１ｇ付きのロータコア支持部３１ｂに対して同径あるいは大径であり、外面にローレットを有するものであっても良い。ローレットは、スリーブ支持部３１ｃに代えて、あるいはスリーブ支持部３１ｃと共に、スリーブ孔３４ａの内面に形成されても良い。
又、同様に、スリーブ支持部３１ｃ及びスリーブ孔３４ａの少なくとも一方に、複数のスパイラル状に延びる凹凸が施されても良い。
更に、ロータコア支持部３１ｂに対して同径あるいは大径であるスリーブ支持部３１ｃが、ロータコア支持部３１ｂより多い突起３１ｇを有していても良い。例えば、スリーブ支持部３１ｃは、ロータコア支持部３１ｂと同様な８点突起と、それらの間に配置された８筋の突起とを有する１６点突起付きのものとされても良い（スリーブ支持部３１ｃへのスリーブ３４の突起圧入及びこれと異なるロータコア支持部３１ｂへのロータコア３２の突起圧入）。
又、突起３１ｇを備えないロータコア支持部３１ｂに対してスリーブ支持部３１ｃが大径とされ、スリーブ支持部３１ｃへのスリーブ３４の面圧入及びこれと異なるロータコア支持部３１ｂへのロータコア３２の面圧入がなされても良い。
これらの場合であっても、スリーブ３４は、ロータコア支持部３１ｂ通過後における、スリーブ支持部３１ｃでの強固な固定が確保される。
即ち、これらの場合のマルノコでは、ステータ２３と、ステータ２３に対して回転可能なロータ２４と、を備えており、ロータ２４は、ロータシャフト３１と、ロータシャフト３１に固定されるロータコア３２と、ロータシャフト３１に固定されるスリーブ３４と、を有しており、スリーブ３４は、ロータシャフト３１に形成されたスリーブ支持部３１ｃにおいて圧入固定されており、ロータコア３２は、ロータシャフト３１に形成されていてスリーブ支持部３１ｃとは異なっているロータコア支持部３１ｂにおいて圧入固定されている。よって、これらの場合のマルノコにおいても、スリーブ３４がロータシャフト３１により一層確実に固定されることとなる。

各フラックスバリア３２ｃは、省略することができる。又、フラックスバリア３２ｃには、樹脂及び接着剤の少なくとも一方等の充填材が充填されても良く、この場合更にロータコア３２及び永久磁石３３の強度が増す。
フラックスバリア３２ｃの形状、個数、あるいは配置等につき、より断面積の大きいものとしたり、より多くあるいは少なくしたり、断面積の大きさ又は長さの異なる複数種類のフラックスバリア３２ｃを配置したりする等、適宜変更することができる。
ロータコア３２の形状、大きさ、凹み等も適宜変更することができ、例えば側面について花形における花弁形状の数、大きさ、配置が変えられたり、花形以外の形状（花形側面以外の非円形側面を有する非円筒形状）が採用されたり、互いに大きさの異なる複数種類の凹みが配置されたり、凹みの数が増減されたり、長手方向（左右方向）の中央部あるいは端部のみに凹みが設けられたりしても良い。

ブラシレスモータ５における永久磁石３３の個数（ロータ２４の極数）、あるいはコイル２８の個数も増減することができ、例えば６極とすることができる。又、固定子鉄心２５の積層数は適宜設定可能である。更に、ブラシ付きモータ等、ブラシレスモータ５以外のモータが用いられても良い。
マルノコ１におけるロータシャフト３１から出力軸４１への減速について、遊星歯車減速機構を始めとする他の減速機構に代えたり、これらを併用したりすることができる。
バッテリ装着部２２に代えて電源コードが設けられて商用電源駆動とされたり、各種のネジ及びネジ孔等の数が増減されたり、各種の係合部、接続部、ネジ止め部、保持部、及び取り付け部の少なくとも何れかが他の構造あるいは形式のものに変更されたり、マイコン及びスイッチング素子の少なくとも何れかがセンサ回路基板３９に搭載されたり、各種のケース及びハウジングの少なくとも何れかの材質が樹脂、アルミニウム（アルミニウム合金を含む）等の金属、及びこれらの複合体等に変更されたりする等、各種部材、部分の個数、設置の有無、材質、配置、構造、及び形式の少なくとも何れか等は、適宜変更されても良い。
更に、鋸刃４が右側に配置される等の他の形式のマルノコ、マルノコ以外の他の手持ち式切断機、又は手持ち式でない切断機、ひいては他の電動作業機等に、本発明が適用されても良い。例えば、本発明は、高出力の製品に適用され、電動工具の内のアングルドリル、ハンマ、ハンマドリル、レシプロソーあるいはグラインダ、又は園芸工具の内のチェーンソー、ヘッジトリマ、ブロワ、芝刈機、草刈機若しくは生垣バリカン、又はクリーナ、あるいはエアを動力とするエア工具用の空気圧縮機に適用される。エア工具用の空気圧縮機のように、作業を行う作業機を作動させるための電動機器は、電動作業機に含められる。

１・・マルノコ（手持ち式切断機，電動工具，電動作業機）、２３・・ステータ、２４・・ロータ、３１・・ロータシャフト、３１ｂ・・ロータコア支持部（第２圧入部）、３１ｃ・・スリーブ支持部（第１圧入部）、３１ｄ・・ファン支持部（ファン固定部）、３１ｇ・・突起、３２・・ロータコア、３４・・スリーブ、３４ａ・・スリーブ孔、３７・・遠心ファン（ファン）。

Claims (7)

1. ステータと、
   前記ステータに対して回転可能なロータと、
   を備えており、
   前記ロータは、ロータシャフトと、前記ロータシャフトに固定されるロータコアと、前記ロータシャフトを通すためのスリーブ孔を有しており前記ロータシャフトに固定されるスリーブと、を有しており、
   前記スリーブは、前記ロータシャフトに形成された第１圧入部において面圧入されており、
   前記ロータコアは、前記ロータシャフトに形成された第２圧入部において突起圧入されており、
   前記スリーブ孔は、前記突起圧入における突起に対応する溝を有しており、
   前記スリーブは、前記スリーブ孔における前記溝以外の部分において面圧入される
   ことを特徴とする電動作業機。
2. 前記第１圧入部は、前記第２圧入部における前記突起を除く部分より大径である
   ことを特徴とする請求項１に記載の電動作業機。
3. 前記第２圧入部は、複数の突起を有している
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動作業機。
4. 前記第２圧入部における前記突起を除く部分の外径は、前記スリーブにおける前記ロータシャフトを受け入れる前記スリーブ孔の受け入れ前の径より大きい
   ことを特徴とする請求項３に記載の電動作業機。
5. 前記スリーブは、真鍮製である
   ことを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れかに記載の電動作業機。
6. 更に、前記ロータシャフトに形成されたファン固定部に固定されるファンを備えており、
   前記ファン固定部と前記第２圧入部との間に、前記第１圧入部が配置されている
   ことを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れかに記載の電動作業機。
7. ステータと、
   前記ステータに対して回転可能なロータと、
   を備えており、
   前記ロータは、ロータシャフトと、前記ロータシャフトに固定されるロータコアと、前記ロータシャフトを通すためのスリーブ孔を有しており前記ロータシャフトに固定されるスリーブと、を有している電動作業機において、前記ロータシャフトに形成された第１圧入部に前記スリーブを面圧入し、前記ロータシャフトに形成された、前記第１圧入部とは異なり突起を有している第２圧入部に前記ロータコアを突起圧入して前記ロータを製造する方法であって、
   前記スリーブを、前記第２圧入部の径方向外方を通過させることで、前記スリーブ孔において前記突起に対応する溝が形成された状態で、前記第１圧入部に対し前記スリーブ孔における前記溝以外の部分において面圧入し、
   その後、前記ロータコアを、前記第２圧入部に突起圧入する
   ことを特徴とする電動作業機の製造方法。

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