JP7374865B2

JP7374865B2 - 吊り治具

Info

Publication number: JP7374865B2
Application number: JP2020126281A
Authority: JP
Inventors: 隆一郎中村; 大我小野; 弘章肌勢; 幸治出口; 亮輔杉本; 裕一杉山; 伸哉服部; 奈奈貴志
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 2020-07-27
Filing date: 2020-07-27
Publication date: 2023-11-07
Anticipated expiration: 2040-07-27
Also published as: JP2022023373A

Description

本発明は、吊り治具に関するものである。

従来から、柱の施工等において、先組した鉄筋ユニットをクレーン等で吊って建て込み位置に移動させて建て込む、といったことが行われている（例えば、特許文献１参照。）。このような工法では、吊りワイヤと鉄筋ユニットとの接続に介在する吊り治具が使用される。すなわち、吊り治具を鉄筋ユニットに取り付け、この吊り治具の吊りピースに吊りワイヤを掛けることで、鉄筋ユニットを吊り治具と一緒に吊ることが可能になる。

特開2015-007317号公報

このような吊り治具を使用した場合において、鉄筋ユニットを所定の建て込み位置に吊り降ろすときに、建て込み位置近傍に存在する設備等に吊り治具が干渉することを避ける必要がある。このため吊り治具は鉄筋ユニットの平面視形状に近いコンパクトなものにすることが好ましい。しかしながら、吊り治具の吊りピースが鉄筋ユニットから水平方向に張出して設けられる場合があり、設備等に干渉し易い場合もある。このような課題に鑑みて、本発明は、鉄筋ユニットの建て込み位置の設備等に干渉し難い吊り治具を提供することを目的とする。

本発明の吊り治具は、円柱面に沿う形状に先組された鉄筋ユニットを吊りワイヤで吊るための吊り治具であって、円柱面に沿って延在する湾曲形状をなし鉄筋ユニットの円柱面の軸方向の端部に取り付けられる治具本体部と、治具本体部に設けられ吊りワイヤを掛けるための複数の吊りピースと、を備え、吊りピースのうち、湾曲形状の内側に向けて延び出した内側吊りピースは、治具本体部から軸方向にずれた位置において湾曲形状の内側に向けて延び出している。

治具本体部は、円柱面の周方向に延在し中空部を有する中空管状をなしており、鉄筋ユニットに含まれる軸方向の各鉄筋を挿通させ保持するための鉄筋挿通部を備えており、鉄筋挿通部は、中空部を挟んで軸方向に対向する一対の管壁をそれぞれ貫通する一対の貫通孔と、中空部を通過して一対の貫通孔の開口縁同士に架け渡される接続板と、を有する、こととしてもよい。

本発明の吊り治具は、吊りピースとは別に治具本体部の湾曲形状の内側の外表面に設けられ、鉄筋ユニットに取り付けられる前の治具本体部を吊るためのアイボルトを備え、アイボルトは、外表面に直交する軸周りの回転と外表面に平行な軸周りの回動とが可能な可動リングを有する、こととしてもよい。

治具本体部は、鉄筋ユニットに含まれる軸方向の各鉄筋を挿通させ保持するための鉄筋挿通部を備えており、鉄筋挿通部は鉄筋の挿通方向に直交する方向に延びる長孔形状をなしており、挿通方向の視線で見て、鉄筋挿通部は円柱面の周方向に交差する方向に延びている、こととしてもよい。

本発明によれば、鉄筋ユニットの建て込み位置の設備等に干渉し難い吊り治具を提供することができる。

本実施形態の吊り治具の主たる使用状態を示す斜視図である。。治具本体部の一部を拡大して示す一部破断斜視図である。鉄筋挿通部の断面図である。（ａ），（ｂ）は、鉄筋挿通部の各変形例を示す断面図である。軸方向の視線で見た治具本体部の左端部近傍を模式的に示す平面図である。図１におけるXI-XI断面図である。（ａ）は、図１におけるVII-VII断面図であり、（ｂ）は、その近傍の平面図である。（ｃ）は、図１におけるVIIc-VIIc断面図である。（ａ）～（ｃ）は、鉄筋ユニットの建て込み工程を順次示す図である。（ａ）は、建て込み工程において吊り治具及び鉄筋ユニットが移動してきた建て込み位置の平面図であり、図９（ｂ）はその平面図である。

以下、図面を参照しながら本発明に係る吊り治具の実施形態について詳細に説明する。図１は、吊り治具１の主たる使用状態を示す斜視図である。吊り治具１は、鉛直な立坑の円柱壁の一部を構築するための先組の鉄筋ユニット３に取り付けられ、当該鉄筋ユニット３をクレーン（図示せず）で吊るために使用される。鉄筋ユニット３は、円柱壁内で鉛直方向に延びる鉛直鉄筋３ａと円弧状に湾曲して水平に延びる水平鉄筋３ｂとが番線等を用いて格子状に組立てられて形成され、円柱面に沿って湾曲する形状をなす。鉛直鉄筋３ａ及び水平鉄筋３ｂとしては、例えばネジ鉄筋が採用される。以下の説明において、単に「軸方向」、「径方向」、「周方向」と言うときには、鉄筋ユニット３がなす円柱面の円柱軸方向、円柱径方向、円柱周方向を意味するものとする。

吊り治具１は、鉄筋ユニット３とほぼ同じ曲率半径の円弧状をなし周方向に延びる治具本体部５と、治具本体部５に設けられた３つの吊りピース７と、を備えている。治具本体部５が鉄筋ユニット３の軸方向の一端部に取り付けられ、各吊りピース７に吊りワイヤ９が取り付けられることで、図１に示されるように、吊り治具１及び鉄筋ユニット３が三点吊りされる。この吊り治具１によれば、軸方向を鉛直方向に向ける姿勢で、鉄筋ユニット３を吊ることができる。

治具本体部５の構成について説明する。図２は、治具本体部５の一部を拡大して示す一部破断斜視図であり、図３はその断面図である。図に示されるように、治具本体部５は周方向に延びる中空の角管状をなし、管体１１と中空部１３とを備えている。治具本体部５の断面形状は、角が丸められ軸方向を長辺とする長方形である。治具本体部５は、鉄筋ユニット３の鉛直鉄筋３ａの先端部を挿通させ保持するための鉄筋挿通部１５を備えている。鉄筋挿通部１５は、周方向に配列され鉛直鉄筋３ａとほぼ同数存在している。鉄筋挿通部１５は、鉛直鉄筋３ａの挿通方向に直交する方向に延びる長孔形状をなしている。

鉄筋挿通部１５は、軸方向の視線で見て同位置かつ同形状に形成された２つの長孔形状の貫通孔１７ａ，１７ｂと、平板状の鋼板からなるガイド板１９（接続板）と、を備えている。具体的には、管体１１においては、中空部１３を挟んで軸方向に対向する管壁１１ａと管壁１１ｂとにそれぞれ貫通孔１７ａ，１７ｂが形成されており、この貫通孔１７ａ，１７ｂの開口縁同士に短冊状のガイド板１９が架け渡されている。ガイド板１９は、例えば、貫通孔１７ａ，１７ｂの開口縁に溶接されて治具本体部５に固定されている。なお、ガイド板１９の治具本体部５に対する固定の方法としては、溶接に限られず、接着剤で接着されてもよく、ボルト等で固定されてもよく、磁力で固定されてもよい。

この鉄筋挿通部１５に対して、鉄筋ユニット３の鉛直鉄筋３ａが、治具本体部５の下面５ｂ側から挿通され、貫通孔１７ａ，１７ｂを貫通し、治具本体部５の上面５ａ側から突出する。そして、上面５ａから突出した鉛直鉄筋３ａの先端にプレートナット２１が螺着される。このプレートナット２１が貫通孔１７ａの縁部に引っ掛かることで、鉛直鉄筋３ａが治具本体部５の上面５ａで固定され、鉄筋挿通部１５で保持される。プレートナット２１としては、例えば図に示されるようなフランジナットが採用されてもよい。

このように鉄筋ユニット３に含まれる各鉛直鉄筋３ａがそれぞれ対応する各鉄筋挿通部１５に挿通され保持されるようにして、治具本体部５が鉄筋ユニット３の一端部に取り付けられた状態となる。以下では、治具本体部５の下面５ｂを「鉄筋挿入面５ｂ」と呼び上面５ａを「鉄筋固定面５ａ」と呼ぶ場合がある。なお、鉛直鉄筋３ａのすべての先端部にプレートナット２１が取り付けられる必要はなく、鉄筋ユニット３の重量を勘案して、例えば、鉛直鉄筋３ａの２本に１本ずつ交互にプレートナット２１が取り付けられるといったようにしてもよい。

ガイド板１９は、中空部１３を通過し、貫通孔１７ａ，１７ｂの長手方向に平行な開口縁同士に架け渡され当該２つの開口縁に溶接されている。ガイド板１９の貫通孔１７ｂ側の端部は、屈曲端部１９ｂとして形成されており、屈曲端部１９ｂは、貫通孔１７ｂから突出し貫通孔１７ｂの開口縁の位置を折り目として貫通孔１７ｂの外側に向けて約３０°の角度で屈曲されている。

上記のようなガイド板１９が存在することにより、鉛直鉄筋３ａを円滑に鉄筋挿通部１５に挿通させることができる。すなわち、貫通孔１７ｂから挿入された鉛直鉄筋３ａの先端は、中空部１３内でガイド板１９に案内されて貫通孔１７ａに向かうので、貫通孔１７ａの縁部に引っ掛かって貫通孔１７ａを通過し難いといったことが発生し難い。また、屈曲端部１９ｂが存在することにより、鉛直鉄筋３ａの先端が屈曲端部１９ｂに案内されて貫通孔１７ｂに円滑に挿入され易い。特に鉛直鉄筋３ａとしてネジ鉄筋が採用される場合、仮にガイド板１９が無ければ、鉛直鉄筋３ａのネジ山が貫通孔１７ａ，１７ｂの開口縁に引っ掛かり易いので、ガイド板１９を設けることが特に有効である。

なお、この作用効果がより効果的に奏されるためには、例えば図４（ａ）に示されるように、更にガイド板１９が追加され、２枚のガイド板１９が鉛直鉄筋３ａを挟んで長孔の短手方向に対面するように配置されてもよい。なお、例えば図４（ｂ）に示されるように、２枚のガイド板１９のうちの少なくとも一方において、屈曲端部１９ｂが省略されてもよい。

図５は、軸方向の視線で見た治具本体部５の左端部近傍を模式的に示す平面図であり、図中では下方が治具本体部５の湾曲形状の内側である。図５に示されるように、軸方向の視線で見た鉄筋挿通部１５は前述のとおり長孔形状をなすが、この鉄筋挿通部１５は周方向に交差する方向に延びている。具体的には、軸方向の視線で見た場合に、鉄筋挿通部１５の長手方向軸線を符号Ｒで示し、治具本体部５の中心軸線をなす円弧を符号Ｓで示せば、長手方向軸線Ｒは、円弧Ｓの接線方向と平行ではなく、所定の角度で円弧Ｓに交差している。なお、図５は上記の特徴を誇張して描写するものであるので、長手方向軸線Ｒが円弧Ｓに交差する実際の角度は図５に示されるものとは異なる場合がある。軸方向の視線で見て、長手方向軸線Ｒは、治具本体部５の周方向端部（図５の左端）に近づくに従って円弧Ｓから径方向外側に離れ、治具本体部５の周方向中央に近づくに従って円弧Ｓから径方向内側に離れる。

このような鉄筋挿通部１５の構成によれば、鉄筋ユニット３の曲率半径が僅かに異なる場合においても、各鉄筋挿通部１５内での各鉛直鉄筋３ａの挿入位置を長手方向軸線Ｒ方向に変えることにより、鉄筋ユニット３の曲率半径の相違を吸収することができる。例えば、治具本体部５よりも曲率半径がやや大きい鉄筋ユニット３に治具本体部５を取り付ける場合を考える。この場合の各鉄筋挿通部１５においては、治具本体部５の周方向端部に近づくに従って、鉄筋挿通部１５内での鉛直鉄筋３ａの挿入位置を周方向端部側（図５の例では左側）に寄せるようにすればよい。このように、吊り治具１が適用可能な鉄筋ユニット３の曲率半径の範囲を広げることができる。例えば、立坑の円柱壁では、複数層の鉄筋ユニット３が壁厚方向に重ねて配置される場合があり、各層ごとに鉄筋ユニット３の曲率半径が僅かに異なる。このような場合においても、上記構成の１つの吊り治具１で、曲率半径が異なる各層の鉄筋ユニット３に対応することができる。

続いて、吊りピース７について説明する。図１に示されるように、３つの吊りピース７のうちの１つは、治具本体部５の周方向中央に配置され治具本体部５から径方向内側（湾曲形状の内側）に延び出している。他の２つの吊りピース７は上記の中央の吊りピース７を挟んで対称の位置に配置され治具本体部５から径方向外側（湾曲形状の外側）に延び出している。このような配置の３つの吊りピース７により、治具本体部５を水平にする姿勢で吊り治具１及び鉄筋ユニット３を三点吊りすることができる。以下では、吊りピース７のうち治具本体部５の周方向中央で治具本体部５の湾曲形状内側に延び出したものを「内側吊りピース２５」と呼び、内側吊りピース２５を中心として対称の位置で湾曲形状外側に延び出した２つを「外側吊りピース２７」と呼ぶ。

図６は、図１におけるVI-VI断面図であり、内側吊りピース２５近傍を示す図である。次の内側吊りピース２５の説明において、「上方／下方」、「上部／下部」等の語は、図１に示されるような吊り治具１の使用状態における上下に対応させる。

図１及び図６に示されるように、内側吊りピース２５は、周方向を厚み方向とする平板状の鋼板からなる。内側吊りピース２５の下部３１は治具本体部５を厚み方向に貫通させるようにして治具本体部５の外周面の全周に溶接されており、下部３１は当該外周面から鍔状に僅かに張出している。内側吊りピース２５の上部３３は、治具本体部５から径方向内側（湾曲形状の内側）に向けて延び出した略三角形をなす張出ピース部３５を含んでいる。張出ピース部３５は、治具本体部５の鉄筋固定面５ａよりも上方の位置において、径方向内側に向けて大きく延び出している。張出ピース部３５の先端部には、当該張出ピース部３５を板厚方向に貫通する吊り穴３７が形成されている。吊り穴３７には、例えばフックやシャックル等を介して吊りワイヤ９（図１）が掛けられる。

このような内側吊りピース２５の構造により、内側吊りピース２５は、治具本体部５から軸方向に上方にずれた上部３３の位置において、治具本体部５の上端よりも上方で、径方向内側に向けて治具本体部５から延び出している。図６中に破線で示されるように、治具本体部５と同じ高さで且つ吊り穴３７の下方の領域Ａにおいては、内側吊りピース２５は、治具本体部５から径方向内側に張り出す部位を有していない。このような構成の内側吊りピース２５による作用効果については後述する。

図７（ａ）は、図１におけるVII-VII断面図であり、図７（ｂ）は、その近傍の平面図である。外側吊りピース２７は、フックやシャックル等を介して吊りワイヤ９が掛けられるアイボルト４１と、アイボルト４１が取り付けられる矩形の取付板４３と、取付板４３を補強する２枚の補強板４５と、を備えている。

取付板４３は、治具本体部５の鉄筋固定面５ａ上に設置され、鉄筋固定面５ａに平行な平板状をなし、治具本体部５から径方向外側に張り出している。アイボルト４１は、取付板４３の径方向外側の端部上面にボルト止めされている。補強板４５は周方向を厚み方向とする平板状部材であり、取付板４３を挟むように２枚配置されている。補強板４５は、治具本体部５を貫通させるようにして治具本体部５の外周面の全周に溶接されるとともに、治具本体部５から径方向外側に向けて延びている。そして、取付板４３の周方向の両縁部が補強板４５に溶接等で接合されている。なお、外側吊りピース２７は上述のような構造には限定されず、例えば、内側吊りピース２５のように、１枚の平板状の鋼板と当該鋼板の先端に設けられた吊り穴とを備える構造であってもよい。

図７（ｃ）は、図１におけるVIIc-VIIc断面図である。図１及び図７（ｃ）に示されるように、吊り治具１は、吊りピース７とは別に、治具本体部５の湾曲形状の内側（径方向内側）の面５ｃに設けられた２つのアイボルト５１を備えている。これらの２つのアイボルト５１は、内側吊りピース２５の位置を中心として周方向に対称の位置に配置されている。アイボルト５１は、「自在型アイボルト」とも呼ばれるタイプの市販のものである。すなわち、アイボルト５１のリング５１ａ（可動リング）は、取付面５ｃに直交する軸周りの３６０度の回転が可能であり、かつ、取付面５ｃに平行な軸周りの約１８０度の回動が可能である。なお、上記の取付面５ｃに平行な軸は、取付面５ｃの直近に位置している。

このアイボルト５１は、鉄筋ユニット３に取付けられる前の治具本体部５を吊るために使用される。アイボルト５１には、上記のような自在型アイボルトが採用されているので、治具本体部５を吊ったときに、リング５１ａ等に作用する曲げ力が低減される。具体的なアイボルト５１の使用方法については後述する。また、アイボルト５１を使用しないときには、リング５１ａを取付面５ｃに沿わせるように倒すことにより、他の作業の邪魔になりにくいという効果もある。なお、前述の外側吊りピース２７のアイボルト４１（図７（ａ））にも、同様の自在型アイボルトが採用されてもよい。

続いて、吊り治具１を用いた鉄筋建て込み工程について説明する。この建て込み工程では、予め先組された鉄筋ユニット３が、吊り治具１を用いて吊り上げられ、クレーンで移動され、所定の建て込み位置Ｐに建て込まれる。建て込み位置Ｐとは、例えば、建造される立坑の円柱壁の一部位として、鉄筋ユニット３が配置される位置である。

図８（ａ）に示されるように、鉄筋ユニット３は仮組架台１０３上で組立てられる。仮組架台１０３上では、所定の鉄筋設置ガイドに沿ってセットされた多数の鉛直鉄筋３ａと多数の水平鉄筋３ｂとが、番線等を用いて格子状に組み合わされる。これにより、仮組架台１０３上の鉄筋ユニット３は、吊り下げ時の姿勢（図１参照）から９０°倒した姿勢で完成する。仮組架台１０３上で完成した鉄筋ユニット３においては、鉛直鉄筋３ａが水平方向に延び、水平鉄筋３ｂが下に凸の湾曲形状をなす。

その一方、仮組架台１０３に隣接する位置で、吊り治具１の２つのアイボルト５１にフックやシャックル等を介してそれぞれ吊りワイヤ１０５が取り付けられ、吊り治具１がクレーン（図示せず）で二点吊りされた状態とされる。このときの吊り治具１の姿勢は、取付面５ｃを上に向け下に凸の湾曲形状をなし、鉄筋挿入面５ｂを鉄筋ユニット３側に向けた姿勢である。

次に、図８（ｂ）に示されるように、吊り治具１を移動させて仮組架台１０３上の鉄筋ユニット３の軸方向端部に吊り治具１が取り付けられる。具体的には、吊られた吊り治具１が作業者に誘導され位置調整されながら移動されて、仮組架台１０３上の鉄筋ユニット３の各鉛直鉄筋３ａの先端が各鉄筋挿通部１５に挿通するようにされ、鉄筋固定面５ａ側に突出した各鉛直鉄筋３ａの先端にプレートナット２１（図２参照）が装着される。その後、吊りワイヤ１０５は取り外されてもよい。

次に、図８（ｃ）に示されるように、吊り治具１の３つの吊りピース７にそれぞれ吊りワイヤ９が取り付けられ、クレーン（図示せず）で吊り治具１が引き上げられる。これにより、仮組架台１０３から鉄筋ユニット３が立て起こされ、図１に示される状態で吊り治具１及び鉄筋ユニット３が吊られる。その後、吊り治具１及び鉄筋ユニット３は、クレーンによって建て込み位置Ｐに移動される。なお、吊り治具１及び鉄筋ユニット３は、図８（ｃ）に図示されているように２台のクレーンを用いて吊り上げられてもよいし、吊りワイヤ９を介して１台のクレーンを用いて吊り上げられてもよい。

図９（ａ）は、吊り治具１及び鉄筋ユニット３が移動してきた建て込み位置Ｐの平面図であり、図９（ｂ）はその断面図である。吊り治具１及び鉄筋ユニット３が建て込み位置Ｐで吊られた状態で、鉄筋ユニット３の下端部等が所定の継手構造で既設の鉄筋に連結され、鉄筋ユニット３は建て込み位置Ｐに固定される。その後、前述のプレートナット２１が各鉛直鉄筋３ａから取り外され、クレーンによって吊り治具１が持ち去られる。

続いて、上記吊り治具１による作用効果について説明する。

建て込み位置Ｐの近傍には立坑の建造のための設備が存在する場合が多い。図９の例では、建て込み位置Ｐの直ぐ径方向内側の位置に足場架台１０７が設置されている。この足場架台１０７は、建て込み位置Ｐのやや内周側で周方向に延在している。吊り治具１及び鉄筋ユニット３を建て込み位置Ｐに吊り降ろす際に、この足場架台１０７との干渉を避ける必要がある。

ここで、足場架台１０７は、建て込み位置Ｐにおける吊り治具１及び鉄筋ユニット３に対する所定の処置（例えば前述のようなプレートナット２１の除去作業）を行うために、建て込み位置Ｐにおける吊り治具１の治具本体部５の位置と同等の高さが少なくとも必要である。そうすると、吊り治具１及び鉄筋ユニット３が建て込み位置Ｐに配置されたときに、足場架台１０７の上端は、吊り治具１の治具本体部５と同等の高さにある。この位置関係を前提として、仮に、吊り治具１の内側吊りピース２５が治具本体部５の高さで当該治具本体部５から延び出していれば、内側吊りピース２５と足場架台１０７とが干渉するので、吊り治具１及び鉄筋ユニット３を建て込み位置Ｐまで吊り降ろすことが困難である。

これに対し、吊り治具１の内側吊りピース２５は、図６に示されるように、治具本体部５から軸方向に上方にずれた上部３３の位置において、治具本体部５の上端よりも上方で、径方向内側に向けて治具本体部５から延び出している。また、治具本体部５と同じ高さ位置で吊り穴３７の下方の位置（例えば、図６の領域Ａ）においては、内側吊りピース２５は径方向内側に大きく張り出す部位を有していない。この構成により、吊り治具１及び鉄筋ユニット３を建て込み位置Ｐに吊り降ろすときに、吊り治具１の内側吊りピース２５が足場架台１０７に干渉し難い。従って、鉄筋ユニット３の建て込み作業を効率良く実行することができる。

本発明は、上述した実施形態を始めとして、当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した様々な形態で実施することができる。また、上述した実施形態に記載されている技術的事項を利用して、変形例を構成することも可能である。各実施形態の構成を適宜組み合わせて使用してもよい。

１…吊り治具、３…鉄筋ユニット、５…治具本体部、５ｃ…取付面（外表面）、７…吊りピース、９…吊りワイヤ、１１ａ，１１ｂ…管壁、１３…中空部、１５…鉄筋挿通部、１７ａ，１７ｂ…貫通孔、１９…ガイド板（接続板）、２５…内側吊りピース、５１…アイボルト、５１ａ…リング（可動リング）。

Claims

円柱面に沿う形状に先組された鉄筋ユニットを吊りワイヤで吊るための吊り治具であって、
前記円柱面に沿って延在する湾曲形状をなし前記鉄筋ユニットの前記円柱面の軸方向の端部に取り付けられる治具本体部と、
前記治具本体部に設けられ前記吊りワイヤを掛けるための複数の吊りピースと、を備え、
複数の前記吊りピースには、
前記円柱面の周方向における前記治具本体部の中央に設けられた内側吊りピースと、
前記周方向において前記内側吊りピースを挟んで対称の位置に設けられ前記治具本体部から前記湾曲形状の外側に向けて延び出した一対の他の吊りピースと、が含まれており、
前記内側吊りピースは、
前記治具本体部から前記軸方向にずれた位置において前記湾曲形状の内側に向けて延び出している、吊り治具。
前記治具本体部は、
前記円柱面の周方向に延在し中空部を有する中空管状をなしており、
前記鉄筋ユニットに含まれる前記軸方向の各鉄筋を挿通させ保持するための鉄筋挿通部を備えており、
前記鉄筋挿通部は、
前記中空部を挟んで前記軸方向に対向する一対の管壁をそれぞれ貫通する一対の貫通孔と、
前記中空部を通過して一対の前記貫通孔の開口縁同士に架け渡される接続板と、を有する、請求項１に記載の吊り治具。
円柱面に沿う形状に先組された鉄筋ユニットを吊りワイヤで吊るための吊り治具であって、
前記円柱面に沿って延在する湾曲形状をなし前記鉄筋ユニットの前記円柱面の軸方向の端部に取り付けられる治具本体部と、
前記治具本体部に設けられ前記吊りワイヤを掛けるための複数の吊りピースと、を備え、
前記吊りピースのうち、前記湾曲形状の内側に向けて延び出した内側吊りピースは、
前記治具本体部から前記軸方向にずれた位置において前記湾曲形状の内側に向けて延び出しており、
前記吊りピースとは別に前記治具本体部の湾曲形状の内側の外表面に設けられ、前記鉄筋ユニットに取り付けられる前の前記治具本体部を吊るためのアイボルトを備え、
前記アイボルトは、前記外表面に直交する軸周りの回転と前記外表面に平行な軸周りの回動とが可能な可動リングを有する、吊り治具。
円柱面に沿う形状に先組された鉄筋ユニットを吊りワイヤで吊るための吊り治具であって、
前記円柱面に沿って延在する湾曲形状をなし前記鉄筋ユニットの前記円柱面の軸方向の端部に取り付けられる治具本体部と、
前記治具本体部に設けられ前記吊りワイヤを掛けるための複数の吊りピースと、を備え、
前記吊りピースのうち、前記湾曲形状の内側に向けて延び出した内側吊りピースは、
前記治具本体部から前記軸方向にずれた位置において前記湾曲形状の内側に向けて延び出しており、
前記治具本体部は、
前記鉄筋ユニットに含まれる前記軸方向の各鉄筋を挿通させ保持するための鉄筋挿通部を備えており、
前記鉄筋挿通部は前記鉄筋の挿通方向に直交する方向に延びる長孔形状をなしており、
前記挿通方向の視線で見て、前記鉄筋挿通部は前記円柱面の周方向に交差する方向に延びている、吊り治具。