JP7372850B2 - 注出用スパウト、注出用スパウト付き容器 - Google Patents

Description

本発明は、詰め替え容器等に好適に用いることができる注出用スパウト、注出用スパウト付き容器に関する。

醤油等の液体調味料や液体洗剤等のトイレタリー商品は、樹脂製の包装容器に内容物を収容した商品の他に、補充用の内容物（液体、粉体等の流体）が収容された詰め替え容器を提供することが多く行なわれている。
詰め替え容器は、樹脂フィルムによって形成された袋部に袋部内の内容物を注出するためのスパウトを取り付けた構成が広く採用されている。
詰め替え容器は、袋部からその外側に突出するスパウトの先端部を包装容器のスパウトに差し込み、包装容器のスパウト上に倒立状態（スパウトが最下部、スパウト上に袋部が位置する状態）に配置して包装容器への内容物の充填に用いる。

詰め替え容器のスパウトには、スパウト内側の注出流路を塞ぐ壁状または膜状の閉鎖部が包装容器のスパウトによって押動あるいは破壊されることで注出流路が開放される構成のものや、閉鎖部が形成されたキャップが装着され閉鎖部に閉鎖部をキャップから手動で分離除去するためのプルトップが突出形成されている構成のもの（例えば特許文献１）がある。
また、詰め替え容器のスパウトとしては、先端が閉鎖され且つ周壁に先端開口部が開口された有天筒状の注出筒と、注出筒に外挿されたリング状の可動部材とを備え、可動部材の注出筒軸線方向のスライド移動によって注出筒の先端開口部が開閉される構成のもの（例えば特許文献２）が提案されている。なお、注出筒の先端開口部は、注出筒内側空間を含み詰め替え容器の袋体内側と連通する注出流路の一部である。

特許文献２のスパウトの可動部材は、注出筒にその軸線方向に移動可能に外挿されて注出筒周壁の先端開口部を開閉する筒状の先端開口部閉鎖部と、先端開口部閉鎖部外周からフランジ状に張り出す連結部と、連結部の外周部に形成されボトル容器（包装容器）の口首部に押し当てられる押し当て部とを有している。
このスパウトは、可動部材の先端開口部閉鎖部によって先端開口部を閉鎖し、内容物の先端開口部からの漏れを防止した状態で、ボトル容器の口首部にその上方から可動部材の押し当て部を押し当て、注出筒を可動部材に対して下方へ移動し可動部材から下方へ突出させることで先端開口部を開放させることができる。先端開口部が開放されれば、詰め替え容器内の内容物を注出筒を通じてボトル容器に充填できる。

特開２０００－１５９２４９号公報 特開２０１４－８０２１８号公報

しかしながら、上述のような従来構成のスパウトを備える詰め替え容器は、包装容器への内容物注出を途中で停止することが容易でなく、ユーザーが詰め替え容器の内容物を所望量だけ包装容器に注入するといったことが困難であった。

本発明の態様が解決しようとする課題は、簡単な操作により内容物の注出を規制した状態と内容物の注出が可能な状態とを切り換えることができ、詰め替え容器の内容物を所望量だけ包装容器に注入することを容易に行える注出用スパウト、注出用スパウト付き容器、を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明では以下の態様を提供する。
第１の態様は、内容物が収容される容器に取り付けられる容器取付部及び前記容器取付部から突出された注出筒部を含むスパウト本体と、前記注出筒部の円筒状の筒壁部にその軸線方向に移動可能且つ前記筒壁部の周方向に回転可能に外挿された外側スリーブを含む外側可動部材とを有し、前記注出筒部は、前記筒壁部と、前記筒壁部の先端に設けられ前記注出筒部の先端面を形成する先端壁部と、前記筒壁部の側面から突出され前記外側スリーブに延在形成されたガイド孔に挿入されたストッパ突起とを有し、前記スパウト本体には、前記注出筒部の内側領域及び前記注出筒部の前記先端壁部を貫通して前記注出筒部の前記先端面に開口する先端壁部貫通孔を含み前記容器取付部を貫通して前記容器取付部の前記注出筒部とは逆の基端側に開口する本体流路が形成され、前記外側可動部材の前記外側スリーブは、前記注出筒部の前記筒壁部に外挿された円筒状の主筒部と、前記主筒部の先端部の内周全周に突出形成され前記注出筒部の先端側に配置された環状の内周突壁と、前記内周突壁から前記主筒部とは逆の先端側へ突出形成された先端筒部とを有し、前記先端筒部あるいは前記内周突壁には、前記注出筒部の前記先端面に当接されることで前記本体流路の前記先端壁部貫通孔と前記先端筒部の先端内側との間を仕切って前記先端壁部貫通孔から前記先端筒部の先端への前記内容物の流出を規制する当接仕切部が確保され、前記外側可動部材は、前記外側スリーブと、前記外側スリーブと前記容器取付部との間に前記容器取付部に当接可能に配置された基端側当接部材と、前記外側スリーブからその側方へ張り出すアーチ状に形成され前記外側スリーブと前記基端側当接部材との間を連結するアーチ状操作片とを有し、前記基端側当接部材は前記注出筒部または前記容器取付部から突出された押さえ突部と前記容器取付部との間に前記注出筒部の前記筒壁部の周方向に回転可能に保持され、前記ガイド孔は前記主筒部の軸線方向に沿って延在する縦孔部と、前記縦孔部の前記主筒部の先端側の端部から前記主筒部の周方向に沿って延在された横孔部とを有して前記主筒部に形成され、その全長にわたって延在方向へ前記ストッパ突起が移動可能であり、前記アーチ状操作片は前記ストッパ突起が前記縦孔部における前記主筒部の基端側の端部である基端側端部以外に位置する状態で延在方向中央部の頂部が前記注出筒部に向かって押動されることで延在方向両端間の離間距離を増大するように弾性変形可能であり、前記外側スリーブは前記ストッパ突起が前記ガイド孔の前記横孔部に位置する状態にて前記注出筒部の前記先端面に対する前記当接仕切部の当接を維持可能、前記ストッパ突起が前記縦孔部に位置する状態で前記アーチ状操作片の前記頂部を前記注出筒部に向かって押動する押圧力の加除を切り換えることで前記注出筒部の先端面と前記当接仕切部との間の開放と閉止とを切り換え可能とされている注出用スパウトである。
前記注出筒部は前記先端壁部から前記注出筒部の先端側へ突出された突栓部を有し、前記突栓部の外面はその全体が前記注出筒部の前記先端面の一部であり、前記先端壁部貫通孔は前記注出筒部の前記先端面におけるその中央部を形成する前記突栓部以外に開口形成され、前記外側スリーブの前記先端筒部及び前記内周突壁の少なくとも前記内周突壁は前記突栓部を挿脱可能に形成され、前記当接仕切部は前記内周突壁の内周面あるいは前記先端筒部の内周面でありその内側に挿入された前記突栓部の円筒面状の側面に対して周接状態を保ったまま前記突栓部の側面の軸線方向及び周方向に摺動可能に形成されていても良い。
前記スパウト本体は、前記外側スリーブの前記注出筒部の筒壁部に対するその周方向への回転によって前記外側可動部材に形成された回転規制係合部に係脱可能に係合して前記注出筒部の前記ストッパ突起が前記外側スリーブの前記横孔部の前記縦孔部とは逆側の端部に位置する状態を保つ回転規制係止部を有していても良い。
上述の注出用スパウトにおいて、前記回転規制係合部が前記外側可動部材の前記アーチ状操作片の前記基端側当接部材側の端部、前記回転規制係止部が前記スパウト本体の前記容器取付部から前記注出筒部の先端側へ向かって突出された係止突片であっても良い。
上述の注出用スパウトにおいて、前記基端側当接部材は前記注出筒部にその軸線方向に移動可能且つ前記注出筒部の前記筒壁部の周方向に回転可能に外挿された環状の部材であり、前記外側可動部材は前記外側スリーブのその軸線に垂直の断面方向両側に前記アーチ状操作片を有し、前記外側可動部材の全てのアーチ状操作片の片端が前記基端側当接部材に一体形成されているかあるいは連結されていても良い。
第２の態様は、上述の注出用スパウトの前記スパウト本体の前記容器取付部が前記容器に取り付けられ、前記スパウト本体の前記本体流路が前記容器の内側領域と連通されている注出用スパウト付き容器である。

本発明に係る注出用スパウトは、注出筒部のストッパ突起が外側可動部材の外側スリーブのガイド孔の横孔部に挿入されていれば、注出筒部の先端面に対する当接仕切部の当接が維持されて、本体流路の先端壁部貫通孔から外側スリーブの先端筒部先端への内容物の流出を規制した状態（注出規制状態）を保つことができる。この注出用スパウトは、注出筒部のストッパ突起が外側スリーブのガイド孔の横孔部に挿入されていれば、アーチ状操作片に外力が作用しても外側スリーブの注出筒部に対するその先端側への移動を阻止できるため、注出規制状態を安定に保つことができ、外側スリーブの先端筒部先端からの内容物の不用意な流出を防ぐことができる。

また、本発明に係る注出用スパウトは、注出筒部のストッパ突起が外側スリーブのガイド孔の縦孔部における主筒部先端側の端部に位置ししかも前記基端側当接部材が前記容器取付部に当接された状態で、アーチ状操作片の頂部を前記注出筒部に向かって押動してアーチ状操作片を弾性変形させるだけで、外側スリーブを縦孔部内におけるストッパ突起の位置を主筒部基端側へ移動させながら注出筒部に対してその先端側へ移動させることができる。その結果、注出筒部の先端面と外側スリーブの当接仕切部との間が開放され、本体流路内の内容物を外側スリーブの先端筒部先端から注出可能な状態（注出流路開状態）とすることができる。
注出流路開状態の注出用スパウトは、アーチ状操作片の頂部を注出筒部に向かって押動する力（押動力）の付与を解除するだけで、アーチ状操作片の弾性復元力によって外側スリーブが注出筒部の先端とは逆の基端側へ引き戻され、注出筒部の先端面に当接仕切部が当接されて本体流路の先端壁部貫通孔から外側スリーブの先端筒部先端への内容物の流出が規制された状態（注出規制状態）に復帰する。

本発明に係る注出用スパウトは、注出規制状態にてアーチ状操作片の頂部を注出筒部に向かって押動するだけで注出流路開状態とすることができ、しかも、注出流路開状態にてアーチ状操作片の頂部を注出筒部に向かって押動させる押動力の付与を解除するだけで簡単かつ迅速に外側スリーブの先端筒部先端からの内容物の注出を停止できる。その結果、この注出用スパウトは、容器内の内容物を所望量だけ包装容器に注入することを容易に実現できる。

本発明の１実施形態に係る注出用スパウト付容器の注出用スパウト付近を示す斜視図である。 図１の注出用スパウト付き容器の注出用スパウト付近を示す図であり、注出流路閉状態を示す正断面図である。 図１の注出用スパウト付き容器の注出用スパウトを注出流路開状態とした状態を示す正断面図である。 図１の注出用スパウトの分解斜視図である。 図１の注出用スパウトの外側可動部材のその基端側から見た構造を示す斜視図である。 図１の注出用スパウトのスパウト本体の押さえ突部付近を示す拡大断面図である。

以下、本発明の実施形態につき、図面を参照して説明する。
なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。

図１～図３は、本発明に係る第１実施形態の注出用スパウト１０及び詰め替え容器１１０（注出用スパウト付き容器）の注出用スパウト１０付近を示す図であり、図１は斜視図、図２は注出規制状態における正断面図、図３は注出流路開状態における正断面図である。
図４は、図１の注出用スパウト１０の分解斜視図である。

図１～図４に示すように、この実施形態の注出用スパウト１０は、詰め替え容器１１０（図１～図３参照）の容器部１１１（容器）に取り付けられる容器取付部２１を含むスパウト本体２０と、スパウト本体２０の容器取付部２１から突出された注出筒部２２にその軸線方向に移動可能に外挿された外側スリーブ３１を含む外側可動部材３０とを有する。

なお、本明細書において、注出用スパウト１０について、スパウト本体２０の容器取付部２１側を基端側、容器取付部２１とは逆の側を先端側、として説明する。スパウト本体２０及び外側可動部材３０についても、注出用スパウト１０基端側を基端側、注出用スパウト１０先端側を先端側、として説明する。
また、注出用スパウト１０及びスパウト本体２０について、スパウト本体２０の筒状の注出筒部２２（具体的には注出筒部２２の筒壁部２２ａ（後述））の軸線方向を、軸線方向、として扱う。

図１～図４に示す注出用スパウト１０のスパウト本体２０、外側可動部材３０は、それぞれ合成樹脂製の一体成形品である。
但し、スパウト本体２０、外側可動部材３０は、それぞれ、複数の部材によって組み立てられた組み立て品であっても良い。

図２～図４に示すように注出用スパウト１０のスパウト本体２０は、容器取付部２１と、容器取付部２１から突出された注出筒部２２とを有する。
スパウト本体２０の注出筒部２２は、円筒状の筒壁部２２ａと、筒壁部２２ａの先端部内側に筒壁部２２ａの軸線方向に垂直に延在形成された先端壁部２２ｂと、先端壁部２２ｂの面方向（延在方向）中央部から筒壁部２２ａの内側領域とは逆の側（先端側）に突出された突栓部２２ｃとを有する。

図２～図４に示すように、スパウト本体２０の注出筒部２２の筒壁部２２ａの先端面は、先端壁部２２ｂの筒壁部２２ａ（以下、注出筒部筒壁部、とも言う）の内側領域とは逆側（先端側）の面（外面）と面一に形成されている。
注出筒部筒壁部２２ａの先端面と、先端壁部２２ｂの筒壁部２２ａの突栓部２２ｃの周囲に位置する外面と、突栓部２２ｃの外面とは、注出筒部２２の先端面を構成する。

図３に示すように、注出筒部筒壁部２２ａ先端面と突栓部２２ｃの周囲に位置する先端壁部２２ｂ外面とが構成する面を、以下、先端主面２２ｄ、とも言う。
注出筒部２２の先端主面２２ｄは注出筒部２２先端面の外周部を形成している。

図１～図３に示す詰め替え容器１１０の容器部１１１の内部には、例えば醤油等の液体調味料や液体洗剤、液体化粧品などの液体の内容物が収容されている。
詰め替え容器１１０の容器部１１１内に収容される内容物は、液体、粉体等の有体物からなる流体を採用できる。内容物は液体に限定されない。粉体の内容物には、塩、砂糖、胡椒、顆粒状調味料、粉末洗剤などを挙げることができる。

図２、図３に示すように、スパウト本体２０には、注出筒部２２の内側領域を含み且つ容器取付部２１を貫通する本体流路２３が形成されている。
本体流路２３は、容器取付部２１の注出筒部２２側（先端側）とは逆の基端側の面２１ａ（基端面）に開口する開口部である基端開口部２３ａを含む。

図２、図３に示すように、本体流路２３は、注出筒部２２先端部の先端壁部２２ｂを注出筒部２２軸線方向に貫通し先端主面２２ｄに開口する貫通孔２２e（先端壁部貫通孔）を含んで形成されている。先端壁部貫通孔２２ｅは注出筒部２２内側領域と連通させて形成されている。

本体流路２３は、先端壁部貫通孔２２ｅの先端主面２２ｄに開口する開口部である本体先端開口部２３ｂを含む。
本体流路２３は、その一端である基端開口部２３ａから他端である本体先端開口部２３ｂまでスパウト本体２０に延在形成されている。

本体流路２３の基端開口部２３ａは、詰め替え容器１１０の容器部１１１の内側領域に開口されている。本体流路２３は詰め替え容器１１０の容器部１１１の内側領域と連通されている。本体流路２３には詰め替え容器１１０の容器部１１１からの内容物の流入が可能である。
本体流路２３は、詰め替え容器１１０の容器部１１１内の内容物を注出用突部２６先端部の本体先端開口部２３ｂに導いて本体先端開口部２３ｂから注出させるための流体流路である。詰め替え容器１１０は、容器部１１１内の内容物を本体流路２３を介して開放状態の本体先端開口部２３ｂから注出できる。

図１、図４に示すように、容器取付部２１は、本体流路２３が貫通された中央部と、中央部から注出筒部２２軸線方向に垂直の左右両側に張り出された張出部２１ｂとを有する。
図２、図３に示す容器取付部２１は具体的には、基端面２１ａとは逆側の面である可動部材受け面２１ｃを形成する天壁部２１ｄと、天壁部２１ｄの外周全周から天壁部２１ｄの片面の可動部材受け面２１ｃとは逆側に突出形成された側壁部２１ｅと、板状の天壁部２１ｄの面方向中央部から可動部材受け面２１ｃとは逆側に突出形成された内側突筒２１ｆとを有する。
内側突筒２１ｆは、側壁部２１ｅに取り囲まれた内側に位置する。

容器取付部２１の基端面２１ａは側壁部２１ｅの天壁部２１ｄとは逆側の端面（突端面）である。
図２、図３に示す容器取付部２１において、内側突筒２１ｆの天壁部２１ｄとは逆側の端面（突端面）は、側壁部２１ｅの突端面に面一に形成され、側壁部２１ｅの突端面とともに容器取付部２１の基端面２１ａを構成している。
但し、容器取付部２１は、内側突筒２１ｆの突端面が側壁部２１ｅの突端面と面一ではなく、注出筒部２２軸線方向において側壁部２１ｅの突端面からずれた所に位置する構成も採用可能である。

図２、図３に示すように、内側突筒２１ｆの内側領域は、天壁部２１ｄの中央部に天壁部２１ｄの厚みを貫通して形成された連通孔２１ｇを介して注出筒部２２の内側領域と連通されており、天壁部２１ｄの連通孔２１ｇとともに本体流路２３の一部を構成する。

本体流路２３において容器取付部２１に位置する部分を、以下、流路基端部（あるいは本体流路基端部）、とも言う。図２、図３に示すスパウト本体２０において、本体流路２３の流路基端部は注出筒部２２内側領域と同軸に形成されている。

なお、容器取付部２１は、本体流路２３の流路基端部の周囲全体が中実部となっていて、中実部によって取り囲まれた内側に容器取付部２１を貫通する本体流路基端部が確保された構成も採用可能である。

図１～図４に示すスパウト本体２０について、以下、容器取付部２１における中央部を介して両側の張出部２１ｂの間隔方向を左右方向、注出筒部２２軸線方向及び左右方向に垂直の方向を前後方向とも言う。
スパウト本体２０の容器取付部２１は、左右方向寸法が前後方向寸法に比べて大きい細長形状に形成されている。

図１、図４等に示すように、スパウト本体２０の容器取付部２１の左右方向両側の張出部２１ｂは、容器取付部２１の左右方向において容器取付部２１中央部からの離間距離が増大するにしたがって前後方向寸法が縮小するテーパ状に形成されている。各張出部２１ｂの先端は尖った形状になっている。

図１、図２、図３に示す詰め替え容器１１０の容器部１１１はフィルム１１２によって袋状に形成されている。
図１等に示すスパウト本体２０の容器取付部２１には、詰め替え容器１１０の容器部１１１を構成するフィルム１１２が両側から貼り合わされている。

詰め替え容器１１０の容器部１１１を構成するフィルム１１２（図１等参照）は、容器部１１１内面を形成する面の側にシーラント層を有する。
図１、図２に示すように、詰め替え容器１１０の容器部１１１を構成するフィルム１１２は、容器部１１１内面を形成する側の面がスパウト本体２０の容器取付部２１の前後両側の側面にシール（密着固定。具体的にはヒートシールによる密着固定）されて容器取付部２１に取り付けられている。
容器部１１１は、容器取付部２１を介して左右方向両側にフィルム１１２同士が互いに貼り合わされたシール部を有する。

なお、詰め替え容器１１０の容器部１１１を構成するフィルム１１２のスパウト本体２０の容器取付部２１に対する取り付けは、例えば、硬化性の液状接着剤の硬化による接着固定であっても良い。
詰め替え容器１１０のフィルム１１２製の容器部１１１は、例えば、スパウト本体２０の容器取付部２１の前後両側の側面に固定された一対の側面フィルムと、一対の側面フィルムの注出用スパウト１０とは逆側の底部を塞ぐ底フィルムとを含むスタンディングパウチ等を好適に採用できる。容器部１１１がスタンディングパウチの場合、詰め替え容器１１０は、容器部１１１の底部を載置面上に載置するだけで、注出用スパウト１０先端が最上部となる上向き状態を安定に保つことができる。

図１～図４に示すように、外側可動部材３０は、スパウト本体２０の注出筒部２２にその軸線方向に移動可能に外挿された筒状の外側スリーブ３１と、外側スリーブ３１と容器取付部２１との間に配置された基端側当接部材３２と、外側スリーブ３１からその側方へ張り出すアーチ状に形成され外側スリーブ３１と基端側当接部材３２との間を連結するアーチ状操作片３３とを有する。

アーチ状操作片３３は、外側可動部材３０において外側スリーブ３１の軸線を介して両側に設けられている。
外側可動部材３０について、外側スリーブ３１の軸線を介して両側のアーチ状操作片３３の間隔方向を左右方向とも言う。

図１～図３に示すように、外側可動部材３０の外側スリーブ３１は、注出筒部２２の筒壁部２２ａに外挿された円筒状の主筒部３１ａと、主筒部３１ａのその軸線方向片側の端部である先端部の内周全周に突出された環状の内周突壁３１ｂと、内周突壁３１ｂから主筒部３１ａとは逆の先端側へ突出された先端筒部３１ｃとを有する。
先端筒部３１ｃは主筒部３１ａに比べて内径及び外径が径小の円筒状に形成されている。
外側スリーブ３１の内周突壁３１ｂ及び先端筒部３１ｃは主筒部３１ａと同軸に形成されている。
なお、外側スリーブ３１の軸線は主筒部３１ａの軸線を指す。

本明細書において、注出筒部２２について、注出筒部筒壁部２２ａの軸線方向を軸線方向、注出筒部筒壁部２２ａの周方向を周方向、として説明する。また、本明細書においては、注出筒部筒壁部２２ａの側面を注出筒部２２の側面として説明する。

図１～図３に示す外側スリーブ３１の主筒部３１ａは注出筒部筒壁部２２ａに注出筒部２２軸線方向にスライド移動可能、且つ筒壁部２２ａの周方向に回転可能に外挿されている。外側スリーブ３１の主筒部３１ａは注出筒部筒壁部２２ａ側面に摺動しつつ筒壁部２２ａに対して注出筒部２２軸線方向にスライド移動可能且つ筒壁部２２ａ周方向に回転可能である。

図２、図３に示すように、外側スリーブ３１の主筒部３１ａは、スパウト本体２０の注出筒部２２に注出筒部２２と同軸に支持されている。外側スリーブ３１の内周突壁３１ｂ及び先端筒部３１ｃは、スパウト本体２０の注出筒部２２に主筒部３１ａを介して注出筒部２２と同軸に支持されている。
外側スリーブ３１は、内周突壁３１ｂ及び先端筒部３１ｃが注出筒部２２の先端壁部２２ｂよりも注出筒部２２先端側に位置する向きで注出筒部２２に外挿されている。

図２、図３に示すように、外側スリーブ３１の内周突壁３１ｂは、主筒部３１ａ先端部の内周全周に突出形成された内周主壁部３１ｄと、内周主壁部３１ｄの内周側端部の全周から注出筒部２２の基端側（容器取付部２１側）に向かって突出された円筒状の栓受け筒部３１ｅとで構成されている。
栓受け筒部３１ｅには、外側スリーブ３１を注出筒部筒壁部２２ａに対して注出筒部２２軸線方向に移動させることで、注出筒部２２先端部の突栓部２２ｃを挿脱させることができる。

図２に示すように、外側スリーブ３１の栓受け筒部３１ｅの内周面３１ｆは、栓受け筒部３１ｅの内側に挿入された円柱状の突栓部２２ｃの側面のその軸線方向の少なくとも一部の全周に周接される円筒面状に形成されている。外側スリーブ３１の栓受け筒部３１ｅの内周面３１ｆは、その内側に挿入された突栓部２２ｃ側面に周接されることで、本体流路２３の先端壁部貫通孔２２ｅと外側スリーブ３１の先端筒部３１ｃ内側との間を仕切って先端壁部貫通孔２２ｅから先端筒部３１ｃへの内容物の流出を規制する当接仕切部の役割を果たす。

突栓部２２ｃの側面は注出筒部２２の軸線と平行な軸線を中心とする円筒面状に形成されている。
栓受け筒部３１ｅの内周面３１ｆは、外側スリーブ３１の注出筒部２２に対する注出筒部２２軸線方向への移動によって、突栓部２２ｃ側面に対して周接状態を保ったまま摺動可能である。また、栓受け筒部３１ｅの内周面３１ｆは、外側スリーブ３１の注出筒部２２に対する注出筒部筒壁部２２ａ周方向への回転によって、突栓部２２ｃ側面に対して周接状態を保ったまま摺動可能である。

図３は、図２に比べて外側スリーブ３１を注出筒部２２に対して注出筒部２２先端側へ移動した状態を示す。
図３に示すように、注出用スパウト１０は、図２に示す状態に比べて外側スリーブ３１を注出筒部２２に対して注出筒部２２先端側へ移動させることで、突栓部２２ｃを栓受け筒部３１ｅから抜き出して、栓受け筒部３１ｅの内周面３１ｆと突栓部２２ｃ外面との間を開放できる。栓受け筒部３１ｅと突栓部２２ｃ外面との間が開放されれば、栓受け筒部３１ｅと突栓部２２ｃ外面との間の隙間を介して本体流路２３の先端壁部貫通孔２２ｅから外側スリーブ３１の先端筒部３１ｃ内側への内容物流入、先端筒部３１ｃからの内容物注出が可能となる。

図３に示すように、注出用スパウト１０は、栓受け筒部３１ｅと突栓部２２ｃ外面との間が開放されることで、外側スリーブ３１内側に注出筒部２２の先端主面２２ｄから先端筒部３１ｃ先端内側まで延在し本体流路２３と連通する注出流路３１ｍが確保される。栓受け筒部３１ｅと突栓部２２ｃ外面との間が開放され注出流路３１ｍが確保された状態を、以下、注出流路開状態、とも言う。

図２に示すように、注出用スパウト１０は、栓受け筒部３１ｅの内周面３１ｆがその内側に挿入された突栓部２２ｃ側面に周接されると、栓受け筒部３１ｅの内周面３１ｆによって注出流路３１ｍにおける本体流路２３の先端壁部貫通孔２２ｅと外側スリーブ３１の先端筒部３１ｃ内側領域との間の中間部が内容物通過不可能に仕切られる。
注出用スパウト１０は、栓受け筒部３１ｅへの突栓部２２ｃの挿脱によって、栓受け筒部３１ｅの内周面３１ｆと突栓部２２ｃ外面との間の開閉を切り換えることができる。
栓受け筒部３１ｅの内周面３１ｆがその内側に挿入された突栓部２２ｃ側面に周接され栓受け筒部３１ｅの内周面３１ｆと突栓部２２ｃ外面との間が閉じられた状態を、以下、注出流路閉状態、とも言う。

図１～図３に示すように、外側スリーブ３１の主筒部３１ａには、注出筒部筒壁部２２ａ側面から突出されたストッパ突起２２ｆが挿入されたガイド孔３１ｇが延在形成されている。
図１、図４に示すように、ガイド孔３１ｇは主筒部３１ａの軸線方向に沿って延在形成された縦孔部３１ｈと、縦孔部３１ｈにおける主筒部３１先端側の端部である先端側端部３１ｊから主筒部３１ａの周方向に延在形成された横孔部３１ｉとを有している。
横孔部３１ｉは、縦孔部３１ｈの先端側端部３１ｊから主筒部３１ａ周方向片側のみに延在形成されている。
ガイド孔３１ｇは、横孔部３１ｉにおける縦孔部３１ｈと連通されている側とは逆側の端（延在先端）から縦孔部３１ｈの主筒部３１ａ基端側の端まで延在形成されている。

注出筒部２２はストッパ突起２２ｆを含む。
図４に示すように、ストッパ突起２２ｆは、注出筒部筒壁部２２ａの径方向に延在する軸線を中心とする円柱状に形成されている。
ガイド孔３１ｇの横孔部３１ｉの幅寸法（主筒部３１ａ軸線方向の寸法）及び縦孔部３１ｈの幅寸法（主筒部３１ａ周方向の寸法）はストッパ突起２２ｆ外径と同等かあるいはストッパ突起２２ｆ外径に比べて僅かに大きく確保される。
ストッパ突起２２ｆはひとつのガイド孔３１ｇにひとつのみ挿入されている。ストッパ突起２２ｆはガイド孔３１ｇにその全長にわたって移動可能となっている。

なお、ストッパ突起２２ｆは円柱状に限定されない。
ストッパ突起２２ｆは円筒状であっても良い。
また、ストッパ突起２２ｆは、注出筒部筒壁部２２ａ周方向の寸法がガイド孔３１ｇの縦孔部３１ｈの幅寸法と同等以下、且つ注出筒部筒壁部２２ａ軸線方向の寸法がガイド孔３１ｇの横孔部３１ｉの幅寸法と同等以下、のものを採用可能である。ストッパ突起２２ｆの注出筒部筒壁部２２ａ径方向に垂直の断面外形は円形に限定されず、矩形、三角形、六角形等の多角形、楕円形等も採用可能である。
ガイド孔３１ｇは、横孔部３１ｉの幅寸法と縦孔部３１ｈの幅寸法とが互いに異なっている構成も採用可能である。

図２～図４に示す注出用スパウト１０の外側スリーブ３１のガイド孔３１ｇは、外側スリーブ３１の主筒部３１（以下、外側スリーブ主筒部、とも言う）のその軸線を介して対向する両側に形成されている。各ガイド孔３１ｇにおいて、横孔部３１ｉの縦孔部３１ｈの先端側端部３１ｊに対する外側スリーブ３１周方向（外側スリーブ主筒部３１の周方に一致）の延出方向は互いに同じに揃えられている。
注出筒部２２のストッパ突起２２ｆは、注出筒部筒壁部２２ａの径方向両側に突出形成され、それぞれ外側スリーブ３１のガイド孔３１ｇに挿入されている。

以下、縦孔部３１ｈの主筒部３１基端側の端部３１ｋ（図１、図４参照）を基端側端部、ガイド孔３１ｇの横孔部３１ｉにおける縦孔部３１ｈと連通されている側とは逆側の端部３１ｍ（図１、図４参照）を延在先端部とも言う。
図２は、注出筒部２２のストッパ突起２２ｆが外側スリーブ３１のガイド孔３１ｇにおける横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍに位置する状態を示す。

図２に示すように、注出筒部２２のストッパ突起２２ｆがガイド孔３１ｇの横孔部３１ｉ（延在先端部３１ｍ以外でも良い）内に位置するとき、外側スリーブ３１は、横孔部３１ｉの主筒部３１ａ基端側の内壁面がストッパ突起２２ｆに当接する位置から注出筒部２２に対する注出筒部２２軸線方向への移動が規制される。その結果、外側スリーブ３１が突栓部２２ｃから注出筒部２２へ抜け出すことは無く、栓受け筒部３１ｅの内周面３１ｆ（以下、栓受け突部内周面、とも言う）がその内側に挿入状態の突栓部２２ｃの側面に周接された状態（注出流路閉状態）を保つ。

横孔部３１ｉの幅寸法がストッパ突起２２ｆ外径と同等の外側スリーブ３１は、ストッパ突起２２ｆがガイド孔３１ｇの横孔部３１ｉ内に位置するとき、横孔部３１ｉの幅寸法方向両側の内壁面がストッパ突起２２ｆに当接されて注出筒部２２に対する注出筒部２２軸線方向への移動が規制される。
横孔部３１ｉの幅寸法がストッパ突起２２ｆ外径よりも僅かに大きく確保された外側スリーブ３１は、ストッパ突起２２ｆがガイド孔３１ｇの横孔部３１ｉ内に位置するとき、横孔部３１ｉの主筒部３１ａ基端側の内壁面がストッパ突起２２ｆに当接する位置から注出筒部２２に対する注出筒部２２軸線方向への移動が規制される。

また、図２等に例示した外側スリーブ３１は、横孔部３１ｉの主筒部３１ａ先端側の内壁面が横孔部３１ｉ内に位置するストッパ突起２２ｆに当接されたときに、栓受け筒部３１ｅの突端が注出筒部２２の先端主面２２ｄに注出筒部２２先端側から当接される構成となっている。
なお、外側スリーブ３１は、注出筒部２２のストッパ突起２２ｆがガイド孔３１ｇの横孔部３１ｉ内のストッパ突起２２ｆに横孔部３１ｉの主筒部３１ａ先端側の内壁面がストッパ突起２２ｆに当接されたときに、栓受け筒部３１ｅの突端が注出筒部２２の先端主面２２ｄに注出筒部２２先端側に離間した位置に配置される（但し、注出流路閉状態を保つ）構成も採用可能である。

図３に示すように、外側スリーブ３１は、注出筒部２２のストッパ突起２２ｆがガイド孔３１ｇの縦孔部３１ｈに位置するとき、注出筒部２２に対してその軸線方向に移動可能である。外側スリーブ３１は、注出筒部２２のストッパ突起２２ｆがガイド孔３１ｇの縦孔部３１ｈに位置するとき、ストッパ突起２２ｆの縦孔部３１ｈ延在方向における位置を変更させながら注出筒部２２に対してその軸線方向に移動させることができる。

なお、注出用スパウト１０は、注出筒部２２のストッパ突起２２ｆとストッパ突起２２ｆが挿入されたガイド孔３１ｇとの組を２組有する構成に限定されず、ストッパ突起２２ｆとガイド孔３１ｇとの組を１組のみ有する構成も採用可能である。
但し、図２等に例示したように、注出筒部２２を介して両側にストッパ突起２２ｆとガイド孔３１ｇとの組が存在する構成は、ストッパ突起２２ｆとガイド孔３１ｇとの組を１組のみ有する構成に比べて、外側スリーブ３１の注出筒部２２に対する傾動抑制に有利であり、外側スリーブ３１の注出筒部２２に対するその軸線方向への移動の円滑化に有効に寄与する。

図５に示すように基端側当接部材３２は環状（具体的には円環状）に形成されている。
基端側当接部材３２は外側可動部材３０のアーチ状操作片３３によって外側スリーブ３１の基端側に外側スリーブ３１の軸線に垂直の面（仮想面）に沿う向きで支持されている。基端側当接部材３２は外側スリーブ３１の軸線を取り囲むように設けられている。

図２、図３に示すように、基端側当接部材３２は外側スリーブ３１とともに注出筒部２２に外挿されて、外側スリーブ３１と容器取付部２１との間に容器取付部２１に当接可能に配置されている。
基端側当接部材３２は、具体的には、容器取付部２１の可動部材受け面２１ｃに当接可能である。

図５に示すように、基端側当接部材３２は環状（図５等では円環状）に形成された環状本体３２ａと、環状本体３２ａからその内周側に突出された当接突片３２ｂとを有する。
当接突片３２ｂは、当接部材本体３２のその周方向に概ね均等の複数箇所に形成されている。

図２、図３に示すように、基端側当接部材３２は、具体的には、外側スリーブ３１とともに注出筒部２２に外挿された環状本体３２ａが、外側スリーブ３１と容器取付部２１との間に容器取付部２１に当接可能に配置された状態となっている。

図６に示すように、基端側当接部材３２の当接突片３２ｂは、注出筒部２２（具体的には注出筒部筒壁部２２ａ）の基端部の周囲全周に突出形成された押さえ突部２５と容器取付部２１との間に注出筒部２２周方向に回転自在に保持されている。
押さえ突部２５は、注出筒部２２の基端部において容器取付部２１（具体的には可動部材受け面２１ｃ）から注出筒部２２先端側にずれた位置に形成されている。
注出筒部２２は押さえ突部２５を含む。

図６において、押さえ突部２５は、基端側当接部材３２の当接突片３２ｂに容器取付部２１とは逆の側（注出筒部２２先端側）から当接され、基端側当接部材３２を容器取付部２１に押さえ込んでいる。
基端側当接部材３２は、当接突片３２ｂを押さえ突部２５及び容器取付部２１に摺動させながら注出筒部２２周方向に回転する。

なお、注出用スパウト１０は、押さえ突部２５と容器取付部２１との間に基端側当接部材３２の当接突片３２ｂの注出筒部２２軸線方向の若干の遊動を許容するクリアランスが確保された構成も採用可能である。
この構成の場合、押さえ突部２５は、基端側当接部材３２（具体的には当接突片３２ｂ）を容器取付部２１との間に若干の遊動を許容するクリアランスを確保して注出筒部２２周方向に回転自在に保持する。

基端側当接部材３２の環状本体３２ａは押さえ突部２５と容器取付部２１との間に注出筒部２２周方向に回転自在に保持可能であれば良く、円環状に限定されず、四角環状、六角環状、八角環状等の角環状であっても良い。
基端側当接部材３２は、当接突片３２ｂを省略し、押さえ突部２５と容器取付部２１との間に注出筒部２２周方向に回転自在に保持された環状本体３２ａのみによって構成された構成も採用可能である。

図１、図２に示すように、外側可動部材３０のアーチ状操作片３３は、アーチ状に形成され外側スリーブ３１と基端側当接部材３２との間に延在する細長片である。
アーチ状操作片３３は、その延在方向中央部の頂部３３ａと、頂部３３ａの両側に頂部３３ａから離間するにしたがって注出筒部２２に接近するように形成された傾斜片部３３ｂとを有する。

図１、図２に示すように、外側可動部材３０のアーチ状操作片３３の頂部３３ａは、アーチ状操作片３３において注出筒部２２からの距離が最大の領域である。
図１、図２等に示す外側可動部材３０のアーチ状操作片３３の頂部３３ａは注出筒部２２の軸線に沿って延在形成されている。
図１、図２等に示すアーチ状操作片３３の傾斜片部３３ｂは、頂部３３ａの延在方向片端から離間するにしたがって注出筒部２２軸線に対する傾斜角度を増大しつつ注出筒部２２に接近する湾曲形状に形成されている。

アーチ状操作片３３は弾性変形可能に形成されている。
アーチ状操作片３３は、外側スリーブ３１がガイド孔３１ｇ（図１参照）の縦孔部３１ｈにおける基端側端部３１ｋ以外に注出筒部２２のストッパ突起２２ｆを収容した状態にて、頂部３３ａを注出筒部２２に接近させるように押動（図２参照）することで、延在方向両端間の離間距離を増大させるように弾性変形される。

外側スリーブ３１はアーチ状操作片３３の延在方向両端間の離間距離の増大に伴い、ガイド孔３１ｇ（図１参照）の縦孔部３１ｈにおけるストッパ突起２２ｆの収容位置を外側スリーブ３１基端側へ変動させながら基端側当接部材３２に対して基端側当接部材３２からの離間距離を増大するように変位する。その結果、外側スリーブ３１は注出筒部２２に対してその先端側へ移動する。

図３に示すように、外側スリーブ３１は、ガイド孔３１ｇの縦孔部３１ｈの外側スリーブ３１基端側の内端面（基端側内端面）が注出筒部２２のストッパ突起２２ｆに当接（注出筒部２２基端側から当接）されるまで注出筒部２２に対してその先端側へ移動させることができる。
外側スリーブ３１は、ガイド孔３１ｇの縦孔部３１ｈの基端側内端面がストッパ突起２２ｆに注出筒部２２基端側から当接されることで、注出筒部２２に対するその先端側へのそれ以上の移動が規制される（注出筒部２２先端側への移動限界位置となる）。

頂部３３ａの注出筒部２２への押動によって弾性変形されたアーチ状操作片３３は、頂部３３ａを注出筒部２２に向かって押動する押圧力の付与を解除することで、弾性復元力によって延在方向両端間の離間距離を縮小し且つ頂部３３ａの注出筒部２２からの距離を増大するように変形する。

注出用スパウト１０について、図１、図２に示すように、外側スリーブ３１がガイド孔３１ｇの横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍに注出筒部２２のストッパ突起２２ｆを収容した状態を、以下、初期状態、とも言う。
図２に示すように、初期状態の注出用スパウト１０においては、外側スリーブ３１の栓受け筒部内周面３１ｆその内側に挿入状態の突栓部２２ｃの側面に周接された注出流路閉状態を保つ。

また、図１、図２に示す初期状態の注出用スパウト１０において、外側可動部材３０のアーチ状操作片３３は、外力（重力以外の外力）が作用していない状態に比べてその延在方向両端間の距離を若干押し開くように弾性変形させた状態となっている。
このため、初期状態の注出用スパウト１０の外側スリーブ３１は、アーチ状操作片３３によって基端側当接部材３２へ向かって弾性付勢されている。注出筒部２２のストッパ突起２２ｆには、外側スリーブ３１のガイド孔３１ｇの横孔部３１ｉの外側スリーブ３１先端側内壁面がアーチ状操作片３３の弾性付勢力によって注出筒部２２先端側から押し付けられている。

図２に示すように、初期状態の注出用スパウト１０において、外側スリーブ３１の栓受け筒部３１ｅにおける外側スリーブ３１基端側の突端は、アーチ状操作片３３の弾性付勢力によって注出筒部２２の先端主面２２ｄに注出筒部２２先端側から押し付けられる。

図２に示すように、初期状態の注出用スパウト１０は注出流路閉状態を安定維持でき、本体流路２３から外側スリーブ３１の先端筒部３１ｃ先端内側への内容物の流出、外側スリーブ３１の先端筒部３１ｃ先端から外側への内容物の漏出を防ぐことができる。

初期状態の注出用スパウト１０は、外側可動部材３０の注出筒部２２に対する回転、軸方向移動によって外側スリーブ３１のガイド孔３１ｇの縦孔部３１ｈにおけるストッパ突起２２ｆの収容位置を外側スリーブ３１基端側へ移動させることで注出流路閉状態から注出流路開状態に切り換えることができる。

初期状態の注出用スパウト１０は、外側可動部材３０を注出筒部２２に対してその周方向に回転させてガイド孔３１ｇにおけるストッパ突起２２ｆの収容位置を横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍから縦孔部３１ｈの先端側端部３１ｊへ変更し、次いで、外側可動部材３０のその左右方向両側のアーチ状操作片３３の頂部３３ａを互いに接近させるように押動することで注出流路開状態とすることができる。

注出用スパウト１０は、ストッパ突起２２ｆが横孔部３１ｉに位置するとき、及びストッパ突起２２ｆが縦孔部３１ｈの先端側端部３１ｊに位置するときには注出流路閉状態を保つ。
注出用スパウト１０は、ストッパ突起２２ｆが縦孔部３１ｈに位置する状態で外側可動部材３０のその左右方向両側のアーチ状操作片３３の頂部３３ａを互いに接近させるように押動しアーチ状操作片３３を弾性変形させることで、外側スリーブ３１を注出筒部２２に対してその先端側へ移動させることができる。その結果、図３に示すように、注出用スパウト１０は、外側スリーブ３１の栓受け筒部３１ｅを突栓部２２ｃから抜き出して注出流路開状態とすることができる。

注出用スパウト１０は、縦孔部３１ｈに収容されたストッパ突起２２ｆが縦孔部３１ｈの基端側端部３１ｋに到達するまでに注出流路開状態となる。
なお、外側スリーブ３１の横孔部３１ｉにストッパ突起２２ｆを収容した注出用スパウト１０は、外側可動部材３０のその左右方向両側のアーチ状操作片３３の頂部３３ａを互いに接近させるように押動しても横孔部３１ｉの主筒部３１ａ基端側の内壁面がストッパ突起２２ｆに当接して外側スリーブ３１の注出筒部２２先端側への移動が規制される結果、注出流路開状態とならない。

ストッパ突起２２ｆが縦孔部３１ｈに位置しアーチ状操作片３３の頂部３３ａの注出筒部２２への押動によって注出流路開状態とした注出用スパウト１０は、アーチ状操作片３３の頂部３３ａを注出筒部２２に向かって押動する押圧力の付与を解除するだけで、アーチ状操作片３３の弾性復元力によって外側スリーブ３１をその縦孔部３１ｈの先端側端部３１ｊにストッパ突起２２ｆを収容した状態に復帰させ、注出流路閉状態とすることができる。
注出用スパウト１０は、アーチ状操作片３３の頂部３３ａを注出筒部２２に向かって押動する押圧力の加除を切り換えるだけで、注出流路閉状態と注出流路開状態とを切り換えることができる。

注出用スパウト１０は、縦孔部３１ｈの先端側端部３１ｊに基端側端部３１ｋの側からストッパ突起２２ｆを収容した後、外側可動部材３０を注出筒部２２に対してその周方向に回転させ、ストッパ突起２２ｆを横孔部３１ｉに入り込ませることで、注出流路閉状態を維持できる。注出用スパウト１０は、外側スリーブ３１の横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍにストッパ突起２２ｆを収容することで、横孔部３１ｉにおける延在先端部３１ｍよりも縦孔部３１ｈ側にストッパ突起２２ｆを収容した場合に比べてストッパ突起２２ｆの縦孔部３１ｈへの不用意な入り込みを生じにくく、注出流路閉状態を依り確実に維持できる。

図１、図４に示すように、スパウト本体２０は、容器取付部２１から注出筒部２２の先端側へ向かって突出されて、外側スリーブ３１の横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍにストッパ突起２２ｆを収容した外側可動部材３０のアーチ状操作片３３に係脱可能に係合して注出筒部２２に対するその周方向への外側可動部材３０の回転を規制する係止突片２４を有する。係止突片２４は、容器取付部２１からスパウト本体２０先端側へ向かって突出する幹部２４ａと、幹部２４ａの突端部（先端部）からスパウト本体２０の前後方向片側に突出された弾性突片２４ｂと、弾性突片２４ｂの先端部からスパウト本体２０基端側（容器取付部２１側）に突出された係止爪２４ｃとを有する。

図１に示すように、外側スリーブ３１の横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍにストッパ突起２２ｆを収容したとき、外側可動部材３０のアーチ状操作片３３は係止突片２４の弾性突片２４ｂに外挿され、アーチ状操作片３３の基端側当接部材３２側の端部が係止突片２４の弾性突片２４ｂのスパウト本体２０基端側に配置され且つ係止爪２４ｃと幹部２４ａとの間に保持される。このとき、外側可動部材３０は、係止突片２４によって、注出筒部２２に対するその周方向への回転が制限され、外側スリーブ３１の横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍにストッパ突起２２ｆを収容した状態が維持される。
係止突片２４は、手指で弾性変形させて係止爪２４ｃのアーチ状操作片３３に対する係脱を切り換え可能である。係止突片２４の係止爪２４ｃのアーチ状操作片３３に対する係合を解除すれば、外側可動部材３０は、係止突片２４によって、注出筒部２２に対するその周方向への回転が可能となる。

係止突片２４は、外側スリーブ３１の横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍにストッパ突起２２ｆを収容した外側可動部材３０のアーチ状操作片３３に係脱可能に係合して注出筒部２２に対するその周方向への外側可動部材３０の回転を規制する回転規制係止部の役割を果たす。アーチ状操作片３３は係止突片２４が係脱可能に係合される回転規制係合部の役割を果たす。

以上、本発明を最良の形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の最良の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。

１０…注出用スパウト…、１１…スパウト主部…、１２…通気路、１３…注出流路、２０…スパウト本体、２１…容器取付部、２１ａ…（容器取付部の）基端面、２１ｂ…張出部、２１ｃ…可動部材受け面、２１ｄ…天壁部、２１ｅ…側壁部、２１ｆ…内側突筒、２１ｇ…連通孔、２２…注出筒部、２２ａ…筒壁部、２２ｂ…先端壁部、２２ｃ…突栓部、２２ｄ…先端主面、２２ｅ…先端壁部貫通孔、ストッパ突起２２ｆ、２３…本体流路、２３ａ…基端開口部、２３ｂ…先端開口部（本体先端開口部）、２４…係止突片、２４ａ…幹部、２４ｂ…弾性突片、２４ｃ…係止爪、２５…押さえ突部、３０…外側可動部材、３１…外側スリーブ、３１ａ…主筒部、３１ｂ…内周突壁、３１ｃ…先端筒部、３１ｄ…内周主壁部、３１ｅ…栓受け筒部、３１ｆ…当接仕切部（栓受け筒部の内周面）、３１ｇ…ガイド孔、３１ｈ…縦孔部、３１ｉ…横孔部、（縦孔部の）先端側端部、３１ｋ…（縦孔部の）基端側端部、３１ｍ…（横孔部の）延在先端部、３２…基端側当接部材、３２ａ…環状本体、３２ｂ…当接突片、３３…アーチ状操作片、３３ａ…頂部、３３ｂ…傾斜片部、１１０…注出用スパウト付き容器（詰め替え容器）、１１１…容器（容器部）。

Claims (6)

1. 内容物が収容される容器に取り付けられる容器取付部及び前記容器取付部から突出された注出筒部を含むスパウト本体と、前記注出筒部の円筒状の筒壁部にその軸線方向に移動可能且つ前記筒壁部の周方向に回転可能に外挿された外側スリーブを含む外側可動部材とを有し、
   前記注出筒部は、前記筒壁部と、前記筒壁部の先端に設けられ前記注出筒部の先端面を形成する先端壁部と、前記筒壁部の側面から突出され前記外側スリーブに延在形成されたガイド孔に挿入されたストッパ突起とを有し、
   前記スパウト本体には、前記注出筒部の内側領域及び前記注出筒部の前記先端壁部を貫通して前記注出筒部の前記先端面に開口する先端壁部貫通孔を含み前記容器取付部を貫通して前記容器取付部の前記注出筒部とは逆の基端側に開口する本体流路が形成され、
   前記外側可動部材の前記外側スリーブは、前記注出筒部の前記筒壁部に外挿された円筒状の主筒部と、前記主筒部の先端部の内周全周に突出形成され前記注出筒部の先端側に配置された環状の内周突壁と、前記内周突壁から前記主筒部とは逆の先端側へ突出形成された先端筒部とを有し、前記先端筒部あるいは前記内周突壁には、前記注出筒部の前記先端面に当接されることで前記本体流路の前記先端壁部貫通孔と前記先端筒部の先端内側との間を仕切って前記先端壁部貫通孔から前記先端筒部の先端への前記内容物の流出を規制する当接仕切部が確保され、
   前記外側可動部材は、前記外側スリーブと、前記外側スリーブと前記容器取付部との間に前記容器取付部に当接可能に配置された基端側当接部材と、前記外側スリーブからその側方へ張り出すアーチ状に形成され前記外側スリーブと前記基端側当接部材との間を連結するアーチ状操作片とを有し、前記基端側当接部材は前記注出筒部または前記容器取付部から突出された押さえ突部と前記容器取付部との間に前記注出筒部の前記筒壁部の周方向に回転可能に保持され、
   前記ガイド孔は前記主筒部の軸線方向に沿って延在する縦孔部と、前記縦孔部の前記主筒部の先端側の端部から前記主筒部の周方向に沿って延在された横孔部とを有して前記主筒部に形成され、その全長にわたって延在方向へ前記ストッパ突起が移動可能であり、
   前記アーチ状操作片は前記ストッパ突起が前記縦孔部における前記主筒部の基端側の端部である基端側端部以外に位置する状態で延在方向中央部の頂部が前記注出筒部に向かって押動されることで延在方向両端間の離間距離を増大するように弾性変形可能であり、
   前記外側スリーブは前記ストッパ突起が前記ガイド孔の前記横孔部に位置する状態にて前記注出筒部の前記先端面に対する前記当接仕切部の当接を維持可能、前記ストッパ突起が前記縦孔部に位置する状態で前記アーチ状操作片の前記頂部を前記注出筒部に向かって押動する押圧力の加除を切り換えることで前記注出筒部の先端面と前記当接仕切部との間の開放と閉止とを切り換え可能とされている注出用スパウト。
2. 前記注出筒部は前記先端壁部から前記注出筒部の先端側へ突出された突栓部を有し、前記突栓部の外面はその全体が前記注出筒部の前記先端面の一部であり、前記先端壁部貫通孔は前記注出筒部の前記先端面におけるその中央部を形成する前記突栓部以外に開口形成され、
   前記外側スリーブの前記先端筒部及び前記内周突壁の少なくとも前記内周突壁は前記突栓部を挿脱可能に形成され、前記当接仕切部は前記内周突壁の内周面あるいは前記先端筒部の内周面でありその内側に挿入された前記突栓部の円筒面状の側面に対して周接状態を保ったまま前記突栓部の側面の軸線方向及び周方向に摺動可能に形成されている請求項１に記載の注出用スパウト。
3. 前記スパウト本体は、前記外側スリーブの前記注出筒部の筒壁部に対するその周方向への回転によって前記外側可動部材に形成された回転規制係合部に係脱可能に係合して前記注出筒部の前記ストッパ突起が前記外側スリーブの前記横孔部の前記縦孔部とは逆側の端部に位置する状態を保つ回転規制係止部を有する請求項１または２に記載の注出用スパウト。
4. 前記回転規制係合部が前記外側可動部材の前記アーチ状操作片の前記基端側当接部材側の端部、前記回転規制係止部が前記スパウト本体の前記容器取付部から前記注出筒部の先端側へ向かって突出された係止突片である請求項３に記載の注出用スパウト。
5. 前記基端側当接部材は前記注出筒部にその軸線方向に移動可能且つ前記注出筒部の前記筒壁部の周方向に回転可能に外挿された環状の部材であり、
   前記外側可動部材は前記外側スリーブのその軸線に垂直の断面方向両側に前記アーチ状操作片を有し、前記外側可動部材の全てのアーチ状操作片の片端が前記基端側当接部材に一体形成されているかあるいは連結されている請求項１～４のいずれか１項に記載の注出用スパウト。
6. 請求項１～５のいずれか１項に記載の注出用スパウトの前記スパウト本体の前記容器取付部が前記容器に取り付けられ、前記スパウト本体の前記本体流路が前記容器の内側領域と連通されている注出用スパウト付き容器。

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