JP2023066014A - 注出用スパウトおよび注出用スパウト付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物の注出量を多くできる注出用スパウトおよび注出用スパウト付き容器を提供する。【解決手段】注出用スパウト１０は、スパウト本体２０と、外側可動部材３０とを備える。注出筒部２２は、筒壁部２２ａと、ストッパ突起２２ｆとを備える。スパウト本体２０の本体流路２３は、筒壁部２２ａの先端に開口する先端開口部２３ｂを有する。外側可動部材３０は、外側スリーブ３１と、基端側当接部材３２と、アーチ状操作片３３とを備える。外側スリーブ３１は、主筒部３１ａと、閉止部３１ｄとを有する。主筒部３１ａに、ストッパ突起２２ｆが挿入されるガイド孔が形成されている。外側スリーブ３１は、アーチ状操作片３３への押圧力を調整することによって、閉止部３１ｄによる先端開口部２３ｂの開放および閉止を切り換え可能とされる。先端開口部２３ｂは、筒壁部２２ａの軸線方向から見て筒壁部２２ａの内側領域の全体を開放する。【選択図】図４

Description

本発明は、注出用スパウトおよび注出用スパウト付き容器に関する。

液体調味料、液体洗剤などは、詰め替え容器としてのスパウト付き容器に収容されて提供されることがある。スパウト付き容器は、例えば、樹脂フィルムによって形成された容器部に、容器部の内容物を注出するためのスパウトが取り付けられている。スパウト付き容器は、スパウトの先端部を包装容器に差し込み、包装容器への内容物の充てんを行う。

スパウト付き容器のスパウトは、例えば、注出筒と、注出筒に取り付けられた可動部材とを備える。注出筒は、有天筒状とされている。注出筒の周壁に、注出口が形成されている。可動部材は、注出筒に沿って移動することで注出口を開閉する（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０１４－８０２１８号公報

しかしながら、上述のスパウト付き容器は、内容物の注出量が少なくなることがある。

本発明の態様が解決しようとする課題は、内容物の注出量を多くできる注出用スパウトおよび注出用スパウト付き容器を提供することである。

上記課題を解決するために、本発明では以下の態様を提供する。
第１の態様は、内容物が収容される容器部に取り付けられる容器取付部および前記容器取付部から突出された注出筒部を含むスパウト本体と、前記注出筒部に軸線方向に移動可能かつ周方向に回転可能に外挿された外側スリーブを含む外側可動部材と、を備え、前記注出筒部は、円筒状の筒壁部と、前記筒壁部の外周面に突出されたストッパ突起とを有し、前記スパウト本体に、前記筒壁部の内側領域と、前記容器取付部を貫通する貫通孔とを含む本体流路が形成され、前記本体流路は、前記筒壁部の先端に開口する先端開口部を有し、前記外側可動部材は、前記外側スリーブと、前記容器取付部に当接可能に配置された基端側当接部材と、前記外側スリーブからその側方へ張り出すアーチ状に形成されて前記外側スリーブと前記基端側当接部材とを連結するアーチ状操作片とを有し、前記外側スリーブは、前記筒壁部に外挿された円筒状の主筒部と、前記先端開口部を開閉自在に閉止する閉止部と、を有し、前記主筒部に、前記ストッパ突起が挿入されるガイド孔が形成され、前記ガイド孔は、前記主筒部の軸線方向に沿って延在する縦孔部と、前記縦孔部から前記軸線方向に交差する方向に延びる横孔部とを有し、前記アーチ状操作片は、前記注出筒部に向かって押動されることで延在方向両端間の離間距離を増大するように弾性変形可能であり、前記外側スリーブは、前記ストッパ突起が前記縦孔部に位置した状態で前記アーチ状操作片への押圧力を調整することによって、前記閉止部による前記先端開口部の開放および閉止を切り換え可能とされ、前記先端開口部は、前記筒壁部の軸線方向から見て前記内側領域の全体を開放する、注出用スパウトを提供する。

前記注出用スパウトは、前記スパウト本体に、前記アーチ状操作片に形成された係止受け部に係脱可能に係合して前記外側可動部材の回転を規制する係止突片が形成され、前記係止突片は、前記係止受け部に係合することによって、前記ストッパ突起が前記横孔部の前記縦孔部とは逆側の端部に位置する状態を保つことが好ましい。

前記横孔部は、前記縦孔部から、前記主筒部の先端に近づくように傾斜して延びることが好ましい。

第２の態様は、前記注出用スパウトの前記スパウト本体の前記容器取付部が前記容器部に取り付けられ、前記スパウト本体の前記本体流路が前記容器部の内側領域と連通されている、注出用スパウト付き容器を提供する。

本発明の一態様は、内容物の注出量を多くできる注出用スパウトおよび注出用スパウト付き容器を提供することができる。

実施形態に係る注出用スパウトおよび注出用スパウト付容器の斜視図である。 注出流路を閉状態とした注出用スパウトおよび注出用スパウト付容器の正断面図である。 注出用スパウトの分解斜視図である。 注出用スパウトの分解状態の正断面図である。 注出流路を開状態とした注出用スパウトの斜視図である。 注出流路を開状態とした注出用スパウトの正断面図である。

以下、本発明の実施形態につき、図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。

［注出用スパウトおよび詰め替え容器］
図１は、実施形態に係る注出用スパウト１０および詰め替え容器１１０（注出用スパウト付き容器）の斜視図である。図２は、注出用スパウト１０および詰め替え容器１１０の正断面図である。図３は、注出用スパウト１０の分解斜視図である。図４は、注出用スパウト１０の分解状態の正断面図である。

図１および図２に示すように、詰め替え容器１１０（注出用スパウト付き容器）は、注出用スパウト１０と、容器部１１１とを備える。
注出用スパウト１０は、スパウト本体２０と、外側可動部材３０とを有する。

注出用スパウト１０について、スパウト本体２０の容器取付部２１側を基端側という。容器取付部２１とは逆の側を先端側という。注出用スパウト１０について、スパウト本体２０の注出筒部２２（具体的には筒壁部２２ａ）の軸線方向を「軸線方向」という。
注出用スパウト１０および詰め替え容器１１０の構成を、図２に即して説明することがある。図２における上方を上方とする。図２における下方を下方とする。

スパウト本体２０および外側可動部材３０は、それぞれ合成樹脂製の一体成形品である。なお、スパウト本体２０および外側可動部材３０は、それぞれ、複数の部材によって組み立てられた組み立て品であってもよい。

図３および図４に示すように、スパウト本体２０は、容器取付部２１と、注出筒部２２とを有する。注出筒部２２は、容器取付部２１から上方に突出されている。
注出筒部２２は、筒壁部２２ａと、一対のストッパ突起２２ｆと、係止突部２５とを備える。筒壁部２２ａは、円筒状に形成されている。

ストッパ突起２２ｆは、筒壁部２２ａの外周面に形成されている。ストッパ突起２２ｆは、筒壁部２２ａの径方向に沿う中心軸を有する円柱状に形成されている。ストッパ突起２２ｆは、筒壁部２２ａの外周面から、筒壁部２２ａの径方向外方に突出している。一対のストッパ突起２２ｆは、筒壁部２２ａの中心軸に対して回転対称となる位置にある。

係止突部２５は、筒壁部２２ａの外周面に形成されている。係止突部２５は、筒壁部２２ａの周方向に沿う環状に形成されている。係止突部２５は、容器取付部２１の可動部材受け面２１ｃから、筒壁部２２ａの先端側に離れた位置にある。係止突部２５は、基端側当接部材３２に係止し、基端側当接部材３２が筒壁部２２ａの先端側に移動するのを規制する。

図２および図４に示すように、スパウト本体２０には、本体流路２３が形成されている。本体流路２３は、筒壁部２２ａの内側領域と、容器取付部２１を貫通する貫通孔２３ｃと、を含む。筒壁部２２ａの内側領域の、軸線方向に直交する断面は円形状である。貫通孔２３ｃの、軸線方向に直交する断面は円形状である。貫通孔２３ｃの内径は、筒壁部２２ａの内側領域より大きい。貫通孔２３ｃは、筒壁部２２ａと同軸である。

本体流路２３は、容器取付部２１の基端側の面２１ａ（基端面）に開口する基端開口部２３ａを含む。本体流路２３は、筒壁部２２ａの先端に開口する本体先端開口部２３ｂを含む。本体流路２３は、その一端である基端開口部２３ａから、他端である本体先端開口部２３ｂまでスパウト本体２０に形成されている。本体先端開口部２３ｂは「先端開口部」の一例である。本体先端開口部２３ｂは、筒壁部２２ａの軸線方向から見て円形状である。

図３および図４に示すように、本体先端開口部２３ｂは、筒壁部２２ａの軸線方向から見て、筒壁部２２ａの内側領域の全体を開放する。筒壁部２２ａの内径は、筒壁部２２ａの軸線方向の全長にわたって一定である。

図２に示すように、本体流路２３の基端開口部２３ａは、詰め替え容器１１０の容器部１１１の内側領域に開口されている。本体流路２３は、容器部１１１の内側領域と連通されている。本体流路２３には、容器部１１１からの内容物の流入が可能である。詳しくは、本体流路２３は、容器部１１１内の内容物を注出筒部２２の先端に導いて本体先端開口部２３ｂから注出させる流体流路である。詰め替え容器１１０は、容器部１１１内の内容物を、本体流路２３を介して本体先端開口部２３ｂから注出できる。

図１および図３に示すように、容器取付部２１は、本体流路２３が形成された中央部と、張出部２１ｂとを有する。張出部２１ｂは、中央部から軸線方向に垂直に、互いに離れる方向に張り出されて形成されている。容器取付部２１の基端面２１ａは、図２における下面である。

図２および図４に示すように、容器取付部２１は、天壁部２１ｄと、側壁部２１ｅとを有する。天壁部２１ｄは、可動部材受け面２１ｃを形成する。可動部材受け面２１ｃは、基端面２１ａとは逆側の面である。可動部材受け面２１ｃは、図２における上面である。側壁部２１ｅは、天壁部２１ｄの外周縁から下方に突出する。

容器取付部２１における中央部を介して両側の張出部２１ｂの張り出し方向を左右方向という。軸線方向および左右方向に垂直の方向を前後方向ともいう。容器取付部２１は、左右方向の寸法が前後方向の寸法に比べて大きい細長形状に形成されている。

図３に示すように、容器取付部２１の張出部２１ｂは、張り出し方向に徐々に前後方向寸法が小さくなる形状とされている。

可動部材受け面２１ｃには、外側可動部材３０の回転を規制する一対の係止突片２４と、外側可動部材３０の回転を規制する一対の規制凸部２６とが形成されている。

係止突片２４は、可動部材受け面２１ｃから上方（筒壁部２２ａの先端側）に突出する。係止突片２４は、アーチ状操作片３３の係止受け部３３ｅに係脱可能に係合することによって、外側可動部材３０の回転を規制する。

規制凸部２６は、可動部材受け面２１ｃから上方（先端側）に突出する。規制凸部２６は、アーチ状操作片３３の第２連結片３３ｃに当接可能である。規制凸部２６は、第２連結片３３ｃに当接して外側可動部材３０の回転を規制するストッパである。

図１および図２に示すように、詰め替え容器１１０の容器部１１１は、フィルム１１２によって袋状に形成されている。容器部１１１を構成するフィルム１１２は、スパウト本体２０の容器取付部２１に、両側から貼り合わされている。

フィルム１１２は、容器部１１１の内面側にシーラント層を有する。フィルム１１２は、容器部１１１の内面側の面が容器取付部２１の前後両側の側面にシールされることによって容器取付部２１に取り付けられている。フィルム１１２は、例えば、ヒートシールによって容器取付部２１の側面に密着固定されている。容器部１１１は、容器取付部２１を介して左右方向に、フィルム１１２同士が互いに貼り合わされたシール部を有する。
なお、フィルム１１２のスパウト本体２０の容器取付部２１に対する取り付けは、例えば、硬化性の液状接着剤による接着固定であってもよい。

容器部１１１は、例えば、スパウト本体２０の容器取付部２１の前後の側面に固定された一対の側面フィルムと、側面フィルムの注出用スパウト１０とは逆側の底部を塞ぐ底フィルムとを含むスタンディングパウチ等を好適に採用できる。容器部１１１がスタンディングパウチの場合、詰め替え容器１１０は、容器部１１１の底部を載置面上に載置するだけで、注出用スパウト１０先端が最上部となる上向き状態を安定に保つことができる。

容器部１１１の内部には、内容物が収容される。内容物は、液体、粉体等の有体物からなる流体である。液体の内容物としては、例えば、液体調味料、液体洗剤、液体化粧品などを挙げることができる。粉体の内容物としては、例えば、塩、砂糖、胡椒、顆粒状調味料、粉末洗剤などを挙げることができる。

図１～図４に示すように、外側可動部材３０は、外側スリーブ３１と、基端側当接部材３２と、一対のアーチ状操作片３３とを備える。
図４に示すように、外側スリーブ３１は、主筒部３１ａと、内支持フレーム３１ｂと、先端筒部３１ｃと、閉止部３１ｄと、を備える。

主筒部３１ａは、円筒状とされている。主筒部３１ａは、注出筒部２２に外挿されている。すなわち、注出筒部２２は、主筒部３１ａに内挿されている。主筒部３１ａは、筒壁部２２ａの軸線方向にスライド移動可能である。主筒部３１ａは、筒壁部２２ａの周方向に回転可能である。主筒部３１ａは、筒壁部２２ａの側面に摺動しつつ、軸線方向にスライド移動可能、かつ筒壁部２２ａの周方向に回転可能である。

図１に示すように、主筒部３１ａの外周面には、方向表示３５が形成されている。方向表示３５は、外側可動部材３０の回転方向を示す。方向表示３５は、外側可動部材３０を、初期状態（ストッパ突起２２ｆが横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍにある状態）から、ストッパ突起２２ｆが先端側端部３１ｊにある状態に移行させるための、外側可動部材３０の回転方向を示す。方向表示３５は、主筒部３１ａの表面に、凹部または凸部により形成することができる。方向表示３５は、例えば、矢印であってよい。
注出用スパウト１０は、外側可動部材３０の回転方向を示す方向表示３５を有するため、誤操作を起こりにくくすることができる。

図１に示すように、内支持フレーム３１ｂは、主筒部３１ａの先端部に形成されている。内支持フレーム３１ｂは、十字状に形成されている。内支持フレーム３１ｂは、軸線方向に垂直に形成されている。内支持フレーム３１ｂの隙間は、複数の流通孔３１ｆである。流通孔３１ｆは、内容物が流通可能である。

図４に示すように、閉止部３１ｄは、栓板部３１ｄ１と、栓受け筒部３１ｄ２とを備える。
栓板部３１ｄ１は、軸線方向に垂直な円板状に形成されている。栓板部３１ｄ１の外径は主筒部３１ａの内径より小さい。栓板部３１ｄ１は、内支持フレーム３１ｂの下面に設けられている。

栓受け筒部３１ｄ２は、円筒状とされている。栓受け筒部３１ｄ２は、栓板部３１ｄ１の外周縁から基端側（容器取付部２１側）に向かって突出されている。栓受け筒部３１ｄ２の外周面は、注出筒部２２の軸線と平行な中心軸を有する円筒面である。栓受け筒部３１ｄ２は、外側スリーブ３１を注出筒部２２に対して軸線方向に移動させることで、筒壁部２２ａに対して挿入および抜出する。これにより、閉止部３１ｄは、本体先端開口部２３ｂを開閉自在となる。

栓受け筒部３１ｄ２の外周面は、注出筒部２２の内周面に周接できる。栓受け筒部３１ｄ２の外周面は、注出筒部２２の内周面に周接されることで、筒壁部２２ａの内側領域と、先端筒部３１ｃの内側領域との間を仕切る。栓受け筒部３１ｄ２の外周面と、筒壁部２２ａの内周面とが接すると、閉止部３１ｄは、本体先端開口部２３ｂを閉止する。これによって、注出筒部２２から先端筒部３１ｃへの内容物の流出が規制される。

外側スリーブ３１が注出筒部２２に対して軸線方向に移動するとき、栓受け筒部３１ｄ２の外周面は、注出筒部２２の内周面に対して周接状態を保ったまま摺動可能である。外側スリーブ３１が注出筒部２２に対して筒壁部２２ａの周方向に回転するとき、栓受け筒部３１ｄ２の外周面は、注出筒部２２の内周面に対して周接状態を保ったまま摺動可能である。

図５は、注出用スパウト１０の斜視図である。図６は、注出用スパウト１０の正断面図である。図５および図６は、図２に比べて外側スリーブ３１を注出筒部２２に対して先端側へ移動した状態を示す。

図６に示すように、図２に示す状態に比べて外側スリーブ３１を注出筒部２２に対して先端側へ移動させると、閉止部３１ｄを筒壁部２２ａから抜き出して、栓受け筒部３１ｄ２と筒壁部２２ａとの間を開放することができる。これにより、本体先端開口部２３ｂは開放される。

栓受け筒部３１ｄ２と筒壁部２２ａとの間が開放されることで、外側スリーブ３１の内側に、本体流路２３と連通する注出流路が確保される。外側スリーブ３１の内側に注出流路が確保された状態を「注出流路開状態」ともいう。これにより、栓受け筒部３１ｄ２と筒壁部２２ａとの隙間を介して、本体流路２３の本体先端開口部２３ｂから先端筒部３１ｃへの内容物流入、および先端筒部３１ｃからの内容物注出が可能となる。

図２に示すように、栓受け筒部３１ｄ２の外周面が筒壁部２２ａの内周面に周接されると、本体先端開口部２３ｂが閉じられる。そのため、外側スリーブ３１の内側の注出流路は、内容物が通過できないように仕切られる。
栓受け筒部３１ｄ２の外周面が筒壁部２２ａの内周面に周接され、本体先端開口部２３ｂが閉じられた状態を「注出流路閉状態」ともいう。

注出用スパウト１０は、閉止部３１ｄが筒壁部２２ａに対して挿入および抜出することによって、栓受け筒部３１ｄ２の外周面と筒壁部２２ａの内周面とを開閉することができる。これによって、閉止部３１ｄによる本体先端開口部２３ｂの開放および閉止を切り換えることができる。

図３および図４に示すように、外側スリーブ３１の主筒部３１ａには、一対のガイド孔３１ｇが形成されている。一対のガイド孔３１ｇは、主筒部３１ａの中心軸に対して回転対称となる位置に形成されている。一対のガイド孔３１ｇには、それぞれ、注出筒部２２のストッパ突起２２ｆが挿入される。

ガイド孔３１ｇは、縦孔部３１ｈと、横孔部３１ｉとを有する。縦孔部３１ｈは、主筒部３１ａの軸線方向に沿って形成されている。先端側端部３１ｊは、縦孔部３１ｈにおける先端側の端部である。

横孔部３１ｉは、先端側端部３１ｊから、軸線方向に交差する方向に延びる。縦孔部３１ｈの主筒部３１ａの基端側の端部３１ｋを基端側端部という。ガイド孔３１ｇの横孔部３１ｉにおける縦孔部３１ｈと連通されている側とは逆側の端部３１ｍを延在先端部ともいう。

横孔部３１ｉは、先端側端部３１ｊから、主筒部３１ａの先端に徐々に近づくように傾斜して延びる。すなわち、横孔部３１ｉは、先端側端部３１ｊから延在先端部３１ｍに向けて徐々に上昇するように傾斜している。なお、横孔部３１ｉは、先端側端部３１ｊから延在先端部３１ｍに向けて、主筒部３１ａの周方向に沿って延出してもよい。

図１および図２は、注出筒部２２のストッパ突起２２ｆがガイド孔３１ｇにおける横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍに位置する状態を示す。図５および図６は、ストッパ突起２２ｆがガイド孔３１ｇにおける縦孔部３１ｈの基端側端部３１ｋに位置する状態を示す。

ガイド孔３１ｇの幅寸法は、ストッパ突起２２ｆの外径と同等、あるいはストッパ突起２２ｆの外径に比べて僅かに大きい。一対のストッパ突起２２ｆは、それぞれガイド孔３１ｇに挿入されている。ストッパ突起２２ｆは、ガイド孔３１ｇに、その長さ方向に移動可能に挿入されている。

ストッパ突起２２ｆの突出方向に直交する断面形状は円形に限定されず、矩形、三角形、六角形等の多角形でもよいし、楕円形等も採用可能である。ガイド孔３１ｇは、横孔部３１ｉの幅寸法と縦孔部３１ｈの幅寸法とが異なっていてもよい。

図１および図２に示すように、ストッパ突起２２ｆがガイド孔３１ｇの横孔部３１ｉ内に位置するとき、外側スリーブ３１は、横孔部３１ｉの基端側の内壁面がストッパ突起２２ｆに当接する位置から軸線方向の移動が規制される。

図５および図６に示すように、ストッパ突起２２ｆがガイド孔３１ｇの縦孔部３１ｈに位置するとき、外側スリーブ３１は、注出筒部２２に対して軸線方向に移動可能である。

２つのガイド孔３１ｇは、主筒部３１ａの中心軸に対して回転対称となる位置にある。そのため、外側スリーブ３１の注出筒部２２に対する傾動抑制に有利である。よって、外側スリーブ３１の、注出筒部２２に対する軸線方向への移動を円滑化できる。

なお、本実施形態の注出用スパウト１０は、ストッパ突起２２ｆとガイド孔３１ｇとの組を２つ有するが、ストッパ突起２２ｆとガイド孔３１ｇとの組の数は１でもよい。ストッパ突起２２ｆとガイド孔３１ｇとの組の数は複数（２以上の任意の数）でもよい。

先端筒部３１ｃは、主筒部３１ａの先端からさらに先端側に突出する。すなわち、先端筒部３１ｃは、図２において、主筒部３１ａの上端から上方に突出している。先端筒部３１ｃは、主筒部３１ａと同軸の円筒状とされている。

図１および図３に示すように、基端側当接部材３２は、環状に形成されている。基端側当接部材３２は、外側スリーブ３１の基端側に設けられている。基端側当接部材３２は、アーチ状操作片３３によって支持されている。基端側当接部材３２は、外側スリーブ３１の軸線に垂直な面（仮想面）に沿う姿勢で設けられている。基端側当接部材３２は、外側スリーブ３１と同軸とされている。

基端側当接部材３２は、筒壁部２２ａに外挿されている。基端側当接部材３２は、外側スリーブ３１と容器取付部２１との間に、容器取付部２１の可動部材受け面２１ｃに当接可能に配置されている。

図４に示すように、基端側当接部材３２は、環状本体３２ａと、複数の当接突起３２ｂとを備える。環状本体３２ａは、環状（例えば、円環状）に形成されている。複数の当接突起３２ｂは、環状本体３２ａの内周面に形成されている。当接突起３２ｂは、環状本体３２ａの内周面から内周側に突出している。複数の当接突起３２ｂは、環状本体３２ａの周方向に間隔をおいて形成されている。当接突起３２ｂの高さ位置は、注出筒部２２の係止突部２５と、容器取付部２１との間の位置である。基端側当接部材３２は、注出筒部２２に対して、筒壁部２２ａの周方向に回転可能である。

基端側当接部材３２は、複数のブリッジ３４を介して主筒部３１ａの基端と連結されている。複数のブリッジ３４は、基端側当接部材３２の周方向に間隔をおいて設けられている。

なお、基端側当接部材３２は、環状本体３２ａのみによって形成されていてもよい。環状本体３２ａは、円環状に限定されない。

図１および図２に示すように、一対のアーチ状操作片３３は、外側スリーブ３１の一方および他方の側方に張り出すアーチ状に形成されている。アーチ状操作片３３は、外側スリーブ３１と基端側当接部材３２との間に延在する。アーチ状操作片３３の一端は外側スリーブ３１に接続される。アーチ状操作片３３の他端は基端側当接部材３２に接続される。アーチ状操作片３３は、外側スリーブ３１と基端側当接部材３２とを連結する。

アーチ状操作片３３は、操作部３３ａと、第１連結片３３ｂと、第２連結片３３ｃとを備える。操作部３３ａは、主筒部３１ａの径方向に垂直な板状とされている。操作部３３ａは、長手方向が主筒部３１ａの軸線方向に沿う長方形状とされている。操作部３３ａの幅は、アーチ状操作片３３の他の部分（第１連結片３３ｂおよび第２連結片３３ｃ）の幅より大きい。

操作部３３ａは、アーチ状操作片３３の他の部分より幅広であるため、ユーザが、アーチ状操作片３３を押圧する際に、押圧力を適切に操作部３３ａに作用させることができる。よって、アーチ状操作片３３の操作を容易にすることができる。

操作部３３ａの外面には、滑り止め部３７が形成されている。滑り止め部３７は、凸部と凹部の少なくとも一方によって形成されている。本実施形態では、滑り止め部３７は、複数の凸条３７ａによって形成されている。凸条３７ａは、直線状に形成されている。凸条３７ａは、主筒部３１ａの軸線方向に対して交差する方向（例えば、主筒部３１ａの軸線方向に対して直交する方向）に延在する。複数の凸条３７ａは、主筒部３１ａの軸線方向に並んで形成されている。

操作部３３ａの外面に滑り止め部３７が形成されることによって、アーチ状操作片３３を押圧する際に、押圧力を適切に操作部３３ａに作用させることができる。よって、アーチ状操作片３３の操作を容易にすることができる。

なお、滑り止め部は、ユーザの手指との間の摩擦を大きくできれば、その形状は特に限定されない。例えば、滑り止め部は、溝などの凹部によって形成されてもよい。滑り止め部は、ドット状の凸部または凹部によって形成されてもよい。滑り止め部は、凸部と凹部との組み合わせにより形成されていてもよい。

第１連結片３３ｂは、主筒部３１ａの上部と、操作部３３ａの上部とを連結する細長片である。第１連結片３３ｂの一部は、操作部３３ａから離れるほど主筒部３１ａの軸線方向に対する傾斜角度を増す湾曲形状とされている。
第２連結片３３ｃは、主筒部３１ａの下部と、操作部３３ａの下部とを連結する細長片である。第２連結片３３ｃの下面には、係止凹部３３ｄが形成されている。第２連結片３３ｃには、係止凹部３３ｄによって係止受け部３３ｅが形成されている。
第１連結片３３ｂおよび第２連結片３３ｃは、弾性的に曲げ変形可能とされている。

第１連結片３３ｂの外面には、方向表示３６が形成されている。方向表示３６は、外側可動部材３０の回転方向を示す。方向表示３６は、外側可動部材３０を、初期状態（ストッパ突起２２ｆが横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍにある状態）から、ストッパ突起２２ｆが先端側端部３１ｊにある状態に移行させるための、外側可動部材３０の回転方向を示す。方向表示３６は、第１連結片３３ｂの外面に、凹部または凸部により形成することができる。方向表示３６は、例えば、矢印であってよい。
注出用スパウト１０は、外側可動部材３０の回転方向を示す方向表示３６を有するため、誤操作を起こりにくくすることができる。

アーチ状操作片３３は、外側スリーブ３１がガイド孔３１ｇ（図１参照）の縦孔部３１ｈにおける基端側端部３１ｋ以外に注出筒部２２のストッパ突起２２ｆを配置した状態にて、操作部３３ａを注出筒部２２に接近させるように押動（図２参照）することで、延在方向の両端間の離間距離を増大させるように弾性変形可能である。

外側スリーブ３１は、アーチ状操作片３３の延在方向両端間の離間距離の増大に伴い、先端側に移動する。すなわち、外側スリーブ３１は、基端側当接部材３２に対して、基端側当接部材３２からの離間距離を増大するように変位する。この際、ガイド孔３１ｇ（図１参照）の縦孔部３１ｈにおけるストッパ突起２２ｆの位置は、外側スリーブ３１基端側へ変動する。その結果、外側スリーブ３１は、注出筒部２２に対してその先端側へ移動する。

［注出用スパウトおよび詰め替え容器の使用方法］
図１および図２に示すように、外側スリーブ３１が、ガイド孔３１ｇの横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍにストッパ突起２２ｆを配置した状態を「初期状態」という。図２に示すように、初期状態では、注出用スパウト１０は、栓受け筒部３１ｄ２の外周面が筒壁部２２ａの内周面に周接された注出流路閉状態となる。そのため、初期状態では、本体流路２３から先端筒部３１ｃへの内容物の流出は規制される。

外側可動部材３０を筒壁部２２ａの周方向に回転させると、ストッパ突起２２ｆは、横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍから縦孔部３１ｈの先端側端部３１ｊに移行する。ストッパ突起２２ｆが先端側端部３１ｊに位置するとき、注出流路閉状態は維持されている。

図５に示すように、ユーザは、アーチ状操作片３３の操作部３３ａを注出筒部２２に接近する方向に押圧する。ユーザは、操作部３３ａを、例えば、手指で押圧することができる。これにより、操作部３３ａを注出筒部２２に接近するように押動させる。アーチ状操作片３３を操作するには、２つの操作部３３ａを互いに近づく方向に押圧すればよい。これにより、アーチ状操作片３３は、操作部３３ａが注出筒部２２に近づく方向に変位する。第１連結片３３ｂと第２連結片３３ｃとは、互いに離間する方向に弾性変形する。

アーチ状操作片３３の変形に伴って、外側スリーブ３１は、基端側当接部材３２からの離間距離を増すように変位する。そのため、外側スリーブ３１は、注出筒部２２に対して先端側へ移動する。この際、ガイド孔３１ｇ（図１参照）の縦孔部３１ｈの端部３１ｋは、ストッパ突起２２ｆに近づく。端部３１ｋがストッパ突起２２ｆに達した位置は、外側スリーブ３１の移動限界位置（最上昇位置）である。

図６に示すように、外側スリーブ３１が注出筒部２２に対して先端側へ移動すると、縦孔部３１ｈに配置されたストッパ突起２２ｆが縦孔部３１ｈの基端側端部３１ｋに到達するまでに、栓受け筒部３１ｄ２は筒壁部２２ａから引き抜かれる。これにより、本体先端開口部２３ｂは開放され、注出用スパウト１０は注出流路開状態となる。

本体先端開口部２３ｂが開放されると、容器部１１１内の内容物を、本体流路２３を介して本体先端開口部２３ｂから先端筒部３１ｃへ流入させ、先端筒部３１ｃから注出させることができる。

外側スリーブ３１が注出筒部２２に対して先端側へ移動する際には、主筒部３１ａと基端側当接部材３２とを連結するブリッジ３４に引張力が作用し、ブリッジ３４は切断される。

外側スリーブ３１の横孔部３１ｉにストッパ突起２２ｆを配置した注出用スパウト１０は、アーチ状操作片３３の操作部３３ａを押動しても横孔部３１ｉの内壁面がストッパ突起２２ｆに当接して外側スリーブ３１の先端側への移動が規制される結果、注出流路開状態とならない。

操作部３３ａへの押圧力を弱めると、アーチ状操作片３３は、弾性復元力によって、第１連結片３３ｂと第２連結片３３ｃとが近づく方向に変形する。そのため、注出用スパウト１０は、操作部３３ａへの押圧力の付与を解除するだけで、外側スリーブ３１を、縦孔部３１ｈの先端側端部３１ｊにストッパ突起２２ｆを配置した状態に復帰させ、注出流路閉状態とすることができる。

このように、注出用スパウト１０は、アーチ状操作片３３への押圧力を調整することによって、注出流路閉状態と注出流路開状態とを切り換えることができる。詳しくは、アーチ状操作片３３の操作部３３ａへの押圧力の付与および解除によって、注出流路閉状態と注出流路開状態とを切り換えることができる。

注出用スパウト１０は、縦孔部３１ｈの先端側端部３１ｊにストッパ突起２２ｆを配置した後、外側可動部材３０を注出筒部２２に対して周方向に回転させ、ストッパ突起２２ｆを横孔部３１ｉに入り込ませることで、注出流路閉状態を維持できる。横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍにストッパ突起２２ｆを配置すると、ストッパ突起２２ｆが縦孔部３１ｈに不用意に入り込むのを回避しやすくなる。そのため、注出流路閉状態を維持しやすくなる。

図１に示すように、外側スリーブ３１の横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍにストッパ突起２２ｆを配置したとき、アーチ状操作片３３の第２連結片３３ｃは、容器取付部２１の規制凸部２６に近接または当接する。アーチ状操作片３３は、規制凸部２６によって、注出筒部２２に対する周方向への回転が制限される。

このとき、アーチ状操作片３３の係止受け部３３ｅは係止突片２４に係合するため、アーチ状操作片３３は、注出筒部２２に対する周方向への回転が規制される。そのため、外側可動部材３０は、横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍにストッパ突起２２ｆを配置した状態が維持される。

係止突片２４は、アーチ状操作片３３の係止受け部３３ｅに対する係合および脱離を切り換え可能である。係止突片２４の係止受け部３３ｅに対する係合を解除すれば、外側可動部材３０は、注出筒部２２に対するその周方向への回転が可能となる。

係止突片２４は、延在先端部３１ｍにストッパ突起２２ｆを配置した外側可動部材３０のアーチ状操作片３３に係脱可能に係合して外側可動部材３０の回転を規制する回転規制部の役割を果たす。

［実施形態の注出用スパウトおよび詰め替え容器が奏する効果］
注出用スパウト１０は、本体先端開口部２３ｂが、筒壁部２２ａの内側領域の全体を開放する。そのため、容器部１１１内の内容物を、本体流路２３を介して先端筒部３１ｃへ流入させ、先端筒部３１ｃから注出させるにあたり、注出量を多くできる。

注出用スパウト１０は、係止突片２４がアーチ状操作片３３の係止受け部３３ｅに係合することによって、横孔部３１ｉの延在先端部３１ｍにストッパ突起２２ｆを配置した状態が維持される。そのため、外側可動部材３０の誤動作を起こりにくくすることができる。

注出用スパウト１０は、ガイド孔３１ｇの横孔部３１ｉが、縦孔部３１ｈから、主筒部３１ａの先端に近づくように傾斜して延びるため、注出流路閉状態において、注出流路を確実に閉状態とすることができる。

以上、本発明を最良の形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の最良の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。

１０…注出用スパウト、２０…スパウト本体、２１…容器取付部、２２…注出筒部、２２ａ…筒壁部、２２ｆ…ストッパ突起、２３…本体流路、２３ｂ…本体先端開口部（先端開口部）、２３ｃ…貫通孔、２４…係止突片、３０…外側可動部材、３１…外側スリーブ、３１ａ…主筒部、３１ｄ…閉止部、３１ｇ…ガイド孔、３１ｈ…縦孔部、３１ｉ…横孔部、３１ｍ…（横孔部の）延在先端部（縦孔部とは逆側の端部）、３２…基端側当接部材、３３…アーチ状操作片、３３ｅ…係止受け部、１１０…注出用スパウト付き容器（詰め替え容器）、１１１…容器部。

Claims (4)

1. 内容物が収容される容器部に取り付けられる容器取付部および前記容器取付部から突出された注出筒部を含むスパウト本体と、
   前記注出筒部に軸線方向に移動可能かつ周方向に回転可能に外挿された外側スリーブを含む外側可動部材と、
   を備え、
   前記注出筒部は、円筒状の筒壁部と、前記筒壁部の外周面に突出されたストッパ突起とを有し、
   前記スパウト本体に、前記筒壁部の内側領域と、前記容器取付部を貫通する貫通孔とを含む本体流路が形成され、
   前記本体流路は、前記筒壁部の先端に開口する先端開口部を有し、
   前記外側可動部材は、前記外側スリーブと、前記容器取付部に当接可能に配置された基端側当接部材と、前記外側スリーブからその側方へ張り出すアーチ状に形成されて前記外側スリーブと前記基端側当接部材とを連結するアーチ状操作片とを有し、
   前記外側スリーブは、前記筒壁部に外挿された円筒状の主筒部と、前記先端開口部を開閉自在に閉止する閉止部と、を有し、
   前記主筒部に、前記ストッパ突起が挿入されるガイド孔が形成され、
   前記ガイド孔は、前記主筒部の軸線方向に沿って延在する縦孔部と、前記縦孔部から前記軸線方向に交差する方向に延びる横孔部とを有し、
   前記アーチ状操作片は、前記注出筒部に向かって押動されることで延在方向両端間の離間距離を増大するように弾性変形可能であり、
   前記外側スリーブは、前記ストッパ突起が前記縦孔部に位置した状態で前記アーチ状操作片への押圧力を調整することによって、前記閉止部による前記先端開口部の開放および閉止を切り換え可能とされ、
   前記先端開口部は、前記筒壁部の軸線方向から見て前記内側領域の全体を開放する、
   注出用スパウト。
2. 前記スパウト本体に、前記アーチ状操作片に形成された係止受け部に係脱可能に係合して前記外側可動部材の回転を規制する係止突片が形成され、
   前記係止突片は、前記係止受け部に係合することによって、前記ストッパ突起が前記横孔部の前記縦孔部とは逆側の端部に位置する状態を保つ、請求項１に記載の注出用スパウト。
3. 前記横孔部は、前記縦孔部から、前記主筒部の先端に近づくように傾斜して延びる、請求項１または２に記載の注出用スパウト。
4. 請求項１～３のいずれか１項に記載の注出用スパウトの前記スパウト本体の前記容器取付部が前記容器部に取り付けられ、前記スパウト本体の前記本体流路が前記容器部の内側領域と連通されている、注出用スパウト付き容器。

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