KR20210110603A - 회전식 시퍼 및 가요성 핸들을 갖는 용기 뚜껑 - Google Patents

회전식 시퍼 및 가요성 핸들을 갖는 용기 뚜껑 Download PDF

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타일러 노벨레츠키
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쿨 기어 인터내셔널, 엘엘씨
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Abstract

용기 뚜껑은, 그를 통해 형성된 개구를 갖는 보디; 보디에 회전 가능하게 결합되는 시핑 부재 - 통로가 시핑 부재의 근위 단부로부터 시핑 부재의 원위 단부로 연장되도록 시핑 부재의 내부를 통해 형성되고, 시핑 부재는 개구가 밀봉되도록 통로와 개구가 오정렬되는 격납 위치와 통로와 개구가 정렬되는 해제 위치 사이에서 회전하도록 구성됨 -; 및 제1 단부에서 시핑 부재에 연결되고 제2 단부에서 피봇 핀을 통해 보디에 회전 가능하게 결합되는 가요성 핸들을 포함할 수 있다. 핸들은 핸들에 가해지는 실질적 하향력이 시핑 부재의 해제 위치를 향하는 회전을 유발하도록 구성될 수 있다.

Description

회전식 시퍼 및 가요성 핸들을 갖는 용기 뚜껑
관련 출원의 상호 참조
본 출원은 2019년 1월 3일자로 출원되고 발명의 명칭이 "회전식 시퍼 및 가요성 핸들을 갖는 용기 뚜껑(Container Lid With Rotatable Sipper And Flexible Handle)"인 미국 특허 가출원 제62/787,894호에 대해 우선권을 주장하며, 이 가출원의 전체는 본 명세서에 참조로 통합된다.
기술 분야
본 개시는 일반적으로 용기 뚜껑에 관한 것으로서, 더 구체적으로는 회전식 시퍼(sipper) 및 가요성 핸들을 갖는 용기 뚜껑에 관한 것이다.
용기 뚜껑은 유체가 진입 및/또는 진출할 수 있는 용기의 개구를 밀봉하기 위한 캡(예를 들어, 나사식 캡, 플립 캡, 푸시 캡 등)과 같은 기구를 포함할 수 있다. 용기 뚜껑이 용기와 결합하는 동안 용기 내의 유체에 접근하기 위해, 사용자는 통상적으로 용기 내로의 유체 경로가 제공될 수 있도록 용기의 개구에 대해 캡을 이동시키거나 제거할 수 있으며, 이는 사용자가 뚜껑을 통해 마시는 것을 가능하게 한다. 사용자가 (예컨대, 운반을 위해) 용기를 밀봉하기를 원할 때, 사용자는 유체 경로가 밀봉되도록 캡을 이동시킬 수 있다. 이상적으로, 캡은 용기 내의 유체의 누출이 방지되도록 누출 방지 방식으로 유체 경로를 밀봉한다.
광범위한 용기 뚜껑 설계가 존재한다. 일부 설계는 사용자가 용기 내부에 수용된 유체를 마실 수 있는 빨대와 유사하게 작동하는 시핑/흡입 부재(sipping member) 또는 "시퍼(sipper)"를 포함한다. 다른 설계는 뚜껑과 용기가 함께 결합될 때 용기가 소지될 수 있도록 뚜껑으로부터 돌출된 핸들을 포함한다. 그러나, 향상된 유용성, 휴대성 및 편의성을 달성하기 위해 시핑 부재와 핸들 모두를 포함하는 용기 뚜껑이 필요하다.
본 개시는 용기 뚜껑 및 용기의 편리한 운반을 위해 가요성 핸들에 결합되는 회전 시핑 부재(흡입 부재, sipping member)를 갖는 용기 뚜껑을 제공한다. 시핑 부재가 격납될 때, 사용자는 시핑 부재가 해제되지 않은 상태에서 핸들에 의해 뚜껑에 결합된 용기를 소지할 수 있다. 핸들에 실질적 하향력(예를 들면, 밀기, 당기기 등)을 가하면, 시핑 부재는 해제되어 해제 위치로 회전할 수 있다.
본 개시의 실시예에 따르면, 용기 뚜껑은, 그를 통해 형성된 개구 및 용기에 용기 뚜껑을 가역적으로 정합하기 위해 그 위에 형성된 쓰레드 패턴(thread pattern)을 갖는 보디 - 개구는 용기의 내부와 유체 연통함 -; 보디에 회전 가능하게 결합되는 시핑 부재 - 통로가 시핑 부재의 근위 단부로부터 시핑 부재의 원위 단부로 연장되도록 시핑 부재의 내부를 통해 형성되고, 시핑 부재는 개구가 밀봉되도록 통로와 개구가 오정렬되는 격납 위치와 통로와 개구가 정렬되는 해제 위치 사이에서 회전하도록 구성됨 -; 및 제1 단부에서 시핑 부재에 연결되고 제2 단부에서 피봇 핀을 통해 보디에 회전 가능하게 결합되는 가요성 핸들을 포함할 수 있다. 핸들은 핸들에 가해지는 실질적 하향력이 시핑 부재의 해제 위치를 향하는 회전을 유발하도록 구성될 수 있다.
핸들은 시핑 부재가 격납 위치에 있을 때 시핑 부재가 핸들에 가해지는 실질적 상향력 또는 측방향력에 반응하여 격납 위치에 유지되도록 구성될 수 있다.
시핑 부재가 해제 위치에 있을 때, 시핑 부재의 통로와 개구는 용기의 내부에 배치된 유체가 용기를 빠져나갈 수 있는 유체 경로를 정의할 수 있다. 시핑 부재가 격납 위치에 있을 때, 시핑 부재의 통로와 개구에 의해 정의되는 유체 경로는 차단될 수 있다.
시핑 부재가 격납 위치에 있을 때, 개구는 시핑 부재의 보디의 일부에 의해 밀봉될 수 있다.
핸들은 핸들에 가해지는 하향력이 피봇 핀에 대한 핸들의 회전을 더 유발하도록 구성될 수 있다.
격납 위치로부터 해제 위치로의 시핑 부재의 회전은 핸들이 피봇 핀에 대해 대략 90도 회전하게 할 수 있다.
해제 위치에서 격납 위치로의 시핑 부재의 회전은 핸들과 보디의 외측 부분에 의해 정의되는 소지 공간의 크기를 증가시킬 수 있다.
시핑 부재가 해제 위치에 있을 때, 시핑 부재의 일부와 핸들의 일부 중 적어도 하나는 보디의 외측 표면과 접촉하여, 격납 위치로부터 벗어나는 시핑 부재의 추가적인 회전을 방지하도록 구성될 수 있다.
핸들의 제1 단부는 시핑 부재의 일부와 동시-사출될 수 있다.
핸들의 제1 단부는 핸들의 인접 부분의 표면 레벨 위로 상승된 표면 레벨을 갖는 돌출부를 포함할 수 있다.
돌출부의 상부 표면은 시핑 부재의 일부에 의해 완전히 둘러싸일 수 있다.
용기 뚜껑이 직립 방식으로 배향될 때, 핸들의 제1 단부는 핸들의 제2 단부 위에 위치될 수 있다.
용기 뚜껑은 보디의 상부 표면에 형성되는 만입부를 추가로 포함할 수 있으며, 만입부는 시핑 부재의 일부를 수용하도록 구성된 내부 수용 공간을 정의한다. 또한, 용기 뚜껑은 각각 시핑 부재의 서로 대향하는 측으로부터 외측으로 연장되고 만입부의 내측에 적어도 부분적으로 배치되는 지지 아암을 추가로 포함할 수 있다. 시핑 부재는 시핑 부재가 지지 아암에 대해 회전하도록 구성되도록 지지 아암을 통해 보디에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 지지 아암은 시핑 부재와 일체일 수 있다.
만입부는 또한 지지 아암을 수용하도록 구성된 지지 아암 수용 공간을 정의할 수 있다. 또한, 시핑 부재가 격납 위치에 있을 때, 만입부는 시핑 부재의 상부 표면이 보디의 상부 표면과 실질적으로 동일 평면에 있도록 시핑 부재를 수용하도록 구성된다.
쓰레드 패턴은 보디의 내부 표면 상에 형성될 수 있다.
시핑 부재는 폴리프로필렌계 재료로 제조될 수 있으며, 핸들은 실리콘계 재료 또는 열가소성 고무계 재료로 제조될 수 있다.
본 명세서에서의 실시예는, 동일한 참조 번호가 동일하거나 기능적으로 유사한 요소를 나타내는 첨부 도면과 함께 이하의 설명을 참조함으로써 보다 잘 이해될 수 있다. 도면에서:
도 1은 회전식 시핑 부재가 격납 위치에 있는 상태에서 뚜껑에 결합된 용기의 측면도이다.
도 2a 및 도 2b는 각각 도 1의 뚜껑의 측단면도 및 평면도를 포함한다.
도 3은 회전식 시핑 부재가 해제 위치에 있는 상태에서 뚜껑에 결합된 용기의 측면도이다.
도 4a 및 도 4b는 각각 도 3의 뚜껑의 측단면도 및 정면도를 포함한다.
전술한 도면이 반드시 축척에 따라 도시된 것은 아니고, 본 개시의 기본 원리를 예시하는 다양한 바람직한 특징의 다소 단순화된 표현을 제시한다는 것을 이해하여야 한다. 예를 들어, 특정 치수, 배향, 위치 및 형상을 포함하는 본 개시의 특정 설계 특징은 특정한 의도된 응용 및 사용 환경에 의해 부분적으로 결정될 것이다.
이하, 본 개시의 실시예가 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명될 것이다. 당업자가 이해할 수 있는 바와 같이, 설명된 실시예는, 모두 본 개시의 사상 또는 범위로부터 벗어나지 않고 다양한 상이한 방식으로 수정될 수 있다. 또한, 명세서 전체를 통해서, 동일한 참조 번호는 동일한 요소를 지칭한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 단지 특정 실시예를 설명하기 위한 것이고 본 개시를 제한하기 위한 것은 아니다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 단수 형태("a", "an", and "the")는 문맥상 명백하게 달리 지시되지 않으면 복수 형태를 또한 포함하도록 의도된다. 더 나아가, 용어 "포함한다" 및/또는 "포함하는"은 본 명세서에서 사용될 때 언급된 특징, 정수, 단계, 동작, 요소, 및/또는 컴포넌트의 존재를 지정하지만, 하나 이상의 다른 특징, 정수, 단계, 동작, 요소, 컴포넌트, 및/또는 이들의 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다는 것이 이해될 것이다. 본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "및/또는"이라는 용어는 연관된 나열된 항목 중 하나 이상의 임의의 그리고 모든 조합을 포함한다.
이제 본 개시의 실시예를 참조하면, 개시된 용기 뚜껑은 편리한 운반을 위해 가요성 핸들에 결합되는 시핑 부재(흡입 부재, sipping member) 또는 "시퍼"(흡입 기구, sipper)를 포함할 수 있다. 시핑 부재는, 시핑 부재가 뚜껑의 상부 표면에 형성된 만입부(indentation portion formed in an upper surface of the lid) 내에 격납되는 격납 위치(stowed position)와, 사용자가 용기 내부에 수용된 유체를 시핑할 수 있는 해제 위치(released position) 사이에서 회전할 수 있다. 시핑 부재가 격납되는 동안, 사용자는 뚜껑을 핸들에 의해 소지하여 핸들에 실질적 상향력을 가할 수 있으며(the user can carry the lid by handle, exerting a substantially upward force on the handle), 시핑 부재는 격납된 상태로 유지될 수 있다(and the sipping member can remain stowed). 시핑 부재를 해제하기 위해, 사용자는 핸들을 아래로 밀거나 당김으로써 시핑 부재를 해제 위치로 회전시킬 수 있다.
도 1은 회전식 시핑 부재(220)가 격납 위치에 있는 상태에서 뚜껑(200)에 결합된 용기(100)의 사시도이다. 도 2a 및 도 2b는 각각 회전식 시핑 부재(220)가 격납 위치에 있는 상태의 뚜껑(200)의 측단면도 및 평면도를 포함한다. 도 3은 회전식 시핑 부재(220)가 해제 위치에 있는 상태에서 뚜껑(200)에 결합되는 용기(100)의 측면도이다. 도 4a 및 도 4b는 각각 뚜껑(200)의 측단면도 및 정면도를 포함한다.
도 1 및 도 2a-2b에 도시 된 바와 같이, 뚜껑(200)은 유체(예컨대, 액체)를 수용하도록 작동 가능한 용기(100)에 가역적으로 결합될 수 있다. 용기(100)는 당업계에서 일반적으로 공지된 것과 같이 용기(100)의 상부 단부에 개구를 형성하는 복수의 상향 연장 벽에 결합되는 베이스를 포함할 수 있다. 용기(100)는 예컨대 스테인리스강 등의 금속 재료, 플라스틱계 재료, 세라믹계 재료 등을 포함하는 다양한 재료로 형성될 수 있다. 용기(100)는 예컨대 단일 또는 이중 벽 구조물을 포함할 수 있다. 용기(100)는 도 1에 도시된 바와 같은 원통형과 같은 임의의 적절한 방식으로 성형될 수 있다.
뚜껑(200)은 용기(100)의 상부 단부에 결합되어, 용기(100)의 개구를 덮을 수 있다. 뚜껑(200)은 보디(210)를 포함할 수 있다. 보디(210)는, 예를 들어, 폴리프로필렌(PP) 등을 포함하는 플라스틱계 재료와 같은 다양한 재료로 형성될 수 있다(The body 210 can be formed of various materials, such as plastic-based materials including, for example, polypropylene(PP) or the like). 보디(210)는 그를 통해 형성된 개구(211)를 포함할 수 있다(The body 210 can include an opening 211 formed therethrough). 개구(211)는, 개구(211)가 용기(100)의 내부와 유체 연통하도록 보디(210) 내에 배치될 수 있고(The opening 211 can be disposed in the body 210 such that the opening 211 is in fluid communication with the interior of the containing 100), 그에 따라 (예를 들어, 사용자가 뚜껑을 통해 마실 때) 용기(100) 내측에 배치된 유체가 개구(211)를 통해 용기(100)를 빠져 나갈 수 있게 한다. 일부 실시예에서, 개구(211)는 도 2a에 도시된 바와 같이 보디(210)의 중심으로부터 오프셋된 위치에 형성될 수 있다.
보디(210)는 용기(100)에 뚜껑(200)을 가역적으로 정합하기 위해 그 위에 형성된 쓰레드 패턴(thread pattern)(212)을 더 포함할 수 있다. 쓰레드 패턴(212)은 용기(100)의 외부 표면 상에 배치된 대응하는 쓰레드 패턴과 맞물리도록 도 2a에 도시된 바와 같이 보디(210)의 내부 표면 상에 배치될 수 있다. 대안적으로, 쓰레드 패턴(212)은 용기(100)의 내부 표면 상에 배치된 대응하는 쓰레드 패턴과 맞물리도록 보디(210)의 외부 표면 상에 형성될 수 있다.
또한, 보디(210)는 보디(210)의 상부 표면 내로 형성된 만입부(indentation portion)(213)를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 만입부(213)는 보디(210)의 상부 표면의 중심선을 따라 형성될 수 있다. 만입부(213)의 하부 표면은 용기(100)의 베이스와 실질적으로 평행할 수 있거나, 도 4a에 도시된 바와 같이 용기(100)의 베이스로부터 각지게 오프셋된 경사 표면으로 형성될 수 있다. 또한, 일부 실시예에서, 개구(211)는 만입부(213)의 내부에 그 바닥 부분에 배치될 수 있다(the opening 211 can be disposed inside of the indentation portion 213 at a bottom portion thereof).
뚜껑(200)은 보디(210)에 회전 가능하게 결합되는 시핑 부재(220)를 추가로 포함할 수 있다. 보디(210)와 마찬가지로, 시핑 부재(220)는 예를 들어 PP 등을 포함하는 플라스틱계 재료와 같은 다양한 재료로 형성될 수 있다. 통로(221)가 시핑 부재(220)의 근위 단부로부터 시핑 부재(220)의 원위 단부까지 연장되도록 시핑 부재(220)의 내부를 통해서 형성될 수 있다(A passageway 211 can be formed through an interior of the sipping member 220 so as to extend from a proximal end of the sipping member 220 to a distal end of the sipping member 220). 본 개시의 목적을 위해서, 시핑 부재(220)의 근위 단부는 보디(210)의 개구(211)와 접촉하도록 구성된 시핑 부재(220)의 단부에 대응할 수 있다. 반면에, 원위 단부는 시핑 부재(220)를 통해서 마시는 동안 사용자가 잡는 시핑 부재(220)의 대향 단부에 대응할 수 있다.
보디(210)의 만입부(213)는 시핑 부재(220)의 적어도 일부를 수용하도록 구성되는 내부 수용 공간(interior receiving space)을 정의할 수 있다. 특히, 도 1 및 도 2a-2b에 도시된 바와 같이, 시핑 부재(220)가 뚜껑(200)의 보디(210)에 대해 격납 위치에 배치될 때(when the sipping member 220 is disposed in a stowed position against the body 210 of the lid 200, as shown in FIGS. 1 and 2A-2B), 시핑 부재(220)는 시핑 부재(220)의 상부 표면이 보디(210)의 상부 표면과 실질적으로 동일 평면에 놓이도록 만입부(213)의 수용 공간 내부에 적어도 부분적으로 끼워질 수 있다(the sipping member 220 can at least partially fit inside of the receiving space of the indentation portion 213 such that an upper surface of the sipping member 220 is substantially flush with an upper surface of the body 210). 그 결과, 시핑 부재(220)는 사용 중이 아닐 때(예를 들어, 용기(100)의 운반 동안) 보디(210)에 대해 편리하게 격납될 수 있다(As a result, the sipping member 220 can be stowed conveniently against the body 210 when not in use(e.g., during transport of the container 100)).
만입부(213)는 시핑 부재(220)의 일부가 만입부(213)의 내부에서 회전할 수 있게 하는 공간을 갖도록 형성될 수 있다. 이와 관련하여, 시핑 부재(220)는 도 2b에 도시된 바와 같이 각각 시핑 부재(220) 내의 서로 대향하는 측으로부터 외측으로 연장되고 보디(210)에 부착되는 지지 아암(222)을 통해 보디(210)에 결합될 수 있다(In this regard, the sipping member 220 can be coupled to the body 210 via support arms 222 extending outwardly from opposite sides of the sipping member 220, respectively, and attaching to the body 210, as shown in FIG. 2B). 만입부(213)는 지지 아암(222)을 수용하도록 구성된 지지 아암 수용 공간을 정의할 수 있다. 만입부(213)의 지지 아암 수용 공간은 지지 아암이 그 내부에서 회전하는 것을 가능하게 할 수 있다. 그 결과, 시핑 부재(220)는 지지 아암(222)에 대해 회전할(rotate about the support arms 222) 수 있다. 일부 실시예에서, 지지 아암(222)은 시핑 부재(220)와 일체일 수 있다(can be integral with the sipping member 220). 즉, 시핑 부재(220)와 지지 아암(222)은 단일 구조물을 형성하기 위해 동일한 재료로 제조될 수 있다(can be made of the same material so as to form a singular structure).
뚜껑(200)은 사용자가 용기를 소지하기를 원할 때(when the user wishes to carry the container) 사용할 핸들(230)을 더 포함할 수 있다. 핸들(230)은 예를 들어, 실리콘계 재료, 열가소성 고무계 재료 등과 같은 다양한 가요성 재료로 형성될 수 있다(The handle 230 can be formed of various flexible materials, such as, for example, a silicon-based material, a thermoplastic rubber-based material, or the like). 핸들(230)의 가요성은 후술하는 바와 같이 핸들(230)이 다양한 형상으로 변형되는 것을 가능하게 할 수 있다.
핸들(230)은 그의 제1 단부에서(at a first end thereof) 시핑 부재(220)에 연결되고 그의 제2 단부에서(at a second end thereof) 피봇 핀(240)을 통해(via a pivot pin 240) 보디(210)에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 도 2a 및 도 4a에 도시된 바와 같이, 뚜껑(200)이 직립 방식으로 배향될 때(When the lid 200 is oriented in an upright manner), 시핑 부재(220)에 연결된 핸들(230)의 제1 단부는 피봇 핀(240)을 통해 보디(210)에 결합된 핸들(230)의 제2 단부 위에 위치될 수 있다(the first end of the handle 230 connected to the sipping member 220 can be positioned above the second end of the handle 230 coupled to the body 210 via the pivot pin 240). 핸들(230)은 (용기(100)와 뚜껑(200)이 함께 정합될 때(when the container 100 and lid 200 are mated together)) 사용자가 뚜껑(200) 및 용기(100)를 소지하기 위해 하나 이상의 손가락을 삽입할 수 있는 핸들(230) 내부의 소지 공간을 형성하기 위해(so as to form a carrying space inside of the handle 230 through which the user can insert one or more fingers for carrying the lid 200 and container 100) 뚜껑(200)으로부터 외측으로 연장될 수 있다.
일부 실시예에서, 핸들(230)의 제1 단부는 시핑 부재(220)의 일부와 동시-사출될 수 있다(can be co-injected with a portion of the sipping member 220). 즉, 시핑 부재(220)와 핸들(230)의 각각의 재료는 시핑 부재(220)와 핸들(230)이 서로 부착되도록 동일한 몰드 내로의 사출을 통해서 형성될 수 있다(can be formed through injection into the same mold such that the sipping member 220 and handle 230 are attached to each other). 핸들(230)과 동시-사출되는 시핑 부재(220)의 부분은 도 2a 및 도 4a에 도시된 바와 같이 시핑 부재(220)의 근위 단부에 또는 그 근처에 배치되는 외측 연장 아암(223)에 대응할 수 있다.
일부 실시예에서, 핸들(230)은 그의 제1 단부에, 시핑 부재(220)에 인접하게 배치된 돌출부(231)(a protrusion portion 231 disposed at the first end thereof, adjacent to the sipping member 220)를 포함할 수 있다. 돌출부(231)는 핸들(230)의 인접 부분의 표면 레벨 위로 상승된 표면 레벨로 형성될 수 있다. 돌출부(231)는 또한, 텍스처화된 상부 표면을 갖도록 형성될 수 있고, 그에 의해 핸들(230)의 상부 부분을 파지할(grip) 수 있는 사용자의 능력을 향상시킨다. 또한, 동시-사출의 결과로서(as a result of the con-injection), 돌출부(231)의 상부 표면은 도 2b에 도시된 바와 같이 시핑 부재(220)의 일부에 의해 완전히 둘러싸일(surrounded entirely) 수 있으며, 따라서 돌출부(231)의 가시성을 향상시킨다.
핸들(230)과 시핑 부재(220)는 핸들(230)과의 특정 사용자 상호작용이 시핑 부재(220)의 회전을 유발하도록 함께 결합될 수 있다. 이와 관련하여, 시핑 부재(220)는 적어도 격납 위치와 해제 위치 사이에서 회전하도록 구성될 수 있다. 물론, 시핑 부재(220)는 격납 위치와 해제 위치 사이의 임의의 위치로 자유롭게 회전할 수 있다.
도 2a에 도시된 바와 같이, 시핑 부재(220)가 격납 위치에 있을 때, 시핑 부재(220)의 통로(the passageway)(221)와 보디(210)의 개구(211)는 오정렬될 수 있으며(can be misaligned), 따라서 개구(211)는 밀봉되어, 용기(100) 내에 수용된 유체의 유출을 방지한다(preventing spillage of fluid contained within the container 200). 격납 위치에서, 시핑 부재(220)의 보디의 일부는 보디(210)의 개구(211)를 밀봉할 수 있다. 도 2a에 도시된 바와 같이, 시핑 부재(220)의 근위 단부는 만입부(213) 내부의 시핑 부재의 회전을 가능하게 하도록 원형으로 성형될 수 있다. 시핑 부재(220)의 원형 근위 단부의 다양한 부분은(Various portions of the circularly shaped proximal end of the sipping member 220) 개구(211)를 밀봉하도록 작동할 수 있다. 따라서, 개구(211)의 상부는(the top of the opening 211) 시핑 부재(220)의 원형 근위 단부의 형상에 대응하는 방식으로 성형될 수 있으며, 이는 개구(211)의 상부가 회전 시에 시핑 부재(220)와 접촉할 수 있게 한다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 시핑 부재(220)가 해제 위치에 있을 때, 시핑 부재(220)의 통로(the passageway)(221)와 개구(211)는 정렬될 수 있으며(can be aligned), 이는 사용자가 그것을 통해 마시는 것을 가능하게 한다. 해제 위치에서, 통로(221)와 개구(211)는 용기(100)의 내부에 배치된 유체가 용기(100)를 빠져나갈 수 있는 유체 경로를(a fluid path) 정의할 수 있다. 대조적으로, 통로(221)와 개구(211)에 의해 정의되는 유체 경로는 격납 위치에서 시핑 부재(220)의 보디에 의해 차단될 수 있으며, 이는 상기 유체가 뚜껑(200)을 통해서 누설되는 것을 방지한다.
뚜껑(200)의 보디(210)는 시핑 부재(220)가 해제 위치를 지나서 회전하는 것을(rotating beyond the released position), 즉 격납 위치와 반대되는 방향으로 더 회전하는 것을 방지하도록 구성된 정지 부분(a stopping portion)(214)을 포함할 수 있다. 이와 관련하여, 시핑 부재(220)의 일부 및/또는 핸들(230)의 일부는 시핑 부재(220)가 해제 위치로 회전할 때 보디(210)의 외측 표면, 즉 정지 부분(214)과 접촉할 수 있다. 정지 부분(214)은 시핑 부재(220)가 이러한 위치를 지나서 회전하는 것을 정지시킬 수 있다(The stopping portion 214 can stop the sipping member 220 from rotating beyond such position).
전술한 바와 같이, 핸들(230)의 조작은 그에 부착된 시핑 부재(220)의 회전을 유발할 수 있다. 이와 관련하여, 핸들(230)은 핸들(230)에 가해지는 실질적 하향력이 해제 위치를 향하는 시핑 부재(220)의 회전을 유발하도록 구성될 수 있다(the handle 230 can be configured such that a substantially downward force exerted on the handle 230 causes rotation of the sipping member toward the released position)(예를 들면, 도 3, 도 4a 및 도 4b 참조). 사용자는 예를 들어 핸들(230)의 상부 영역을 아래로 누름으로써 핸들(230) 상에 실질적 하향력을 인가할 수 있다. 사용자는 예로서 돌출부(231)를 내리누름으로써 시핑 부재(220)를 격납 위치로부터 해제할 수 있다. 또한, 사용자는 핸들(230) 상에 실질적 하향력을 생성하는 방식으로 핸들(230)을 밀거나, 당기거나, 다른 방식으로 상호작용함으로써 시핑 부재(220)를 회전시킬 수 있다. 따라서, 사용자는 핸들(230)과의 실질적 하향 상호작용을 통해서(through a substantially downwardly directed interaction with the handle 230) 시핑 부재(220)를 격납 위치로부터 편리하게 해제할 수 있다.
시핑 부재(220)의 회전에 더하여, 전술한 핸들(230)에 가해지는 실질적 하향력은 피봇 핀(240)에 대한 핸들(230)의 회전을 유발할 수도 있다(can also cause rotation of the handle 230 about the pivot pin 240). 일례에서, 격납 위치로부터 해제 위치로의 시핑 부재(220)의 회전은 핸들(230)이 피봇 핀(240)에 대해 대략(approximately) 90도 회전할 수 있게 한다. 해제 위치로부터 격납 위치로의 시핑 부재(220)의 회전은 핸들(230)이 피봇 핀(240)에 대해 반대 방향으로 대략(approximately) 90도 회전할 수 있게 한다.
전술한 바와 같이, 보디(210)의 외측 부분과 함께 핸들(230)은 사용자가 뚜껑(200)을 소지하기 위해 하나 이상의 손가락을 삽입할 수 있는 소지 공간을 그 내부에 정의할 수 있다. 일부 경우에, 핸들(230) 내부에 정의된 소지 공간의 크기와 형상은 핸들(230)의 가요성으로 인해, 예를 들면 시핑 부재(220)와 핸들(230)의 회전에 응답하여 변경될 수 있다. 예를 들어, 시핑 부재(230)가 해제 위치에서 격납 위치로 회전될 때, 핸들(230)과 보디(210)의 외측 부분에 의해 정의되는 소지 공간의 크기는 도 3과 관련하여 도 1에서 입증된 바와 같이 증가할 수 있다. 반대로, 시핑 부재(220)가 격납 위치로부터 해제 위치로 회전될 때, 소지 공간의 크기는 핸들(230)이 이러한 회전에 응답하여 휘어짐에 따라(as the handle 230 flexes in response to such rotation) 감소할 수 있다.
한편, 사용자가 예를 들어 용기(100)의 운반 동안 핸들(230)에 의해 뚜껑(200)을 소지할 때, 실질적 상향 또는 측방향(즉, 측면) 힘이 핸들(230) 상에 가해질 수 있다(a substantially upward or lateral(i.e., sideways) force can be exerted on the handle 230 then the user is carrying the lid 200 by the handle 230, e.g., during transport of the container 100). 이러한 경우에, 핸들(230)은 도 1, 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이 시핑 부재(220)가 격납 위치에 있을 때 시핑 부재(220)가 핸들(230)에 가해지는 실질적 상향력 또는 측방향력에 반응하여 격납 상태로 유지될 수 있도록 구성될 수 있다. 따라서, 뚜껑(200) 및 용기(100)는 시핑 부재(220)가 격납되는 동안 시핑 부재(220)의 의도하지 않은 해제 없이 핸들(230)에 의해 소지될 수 있다(Therefore, the lid 200 and container 100 can be carried by the handle 230, while the sipping member 220 is stowed, without inadvertent release of the sipping member 220).
따라서, 본 명세서에 개시된 회전식 시핑 부재("시퍼") 및 가요성 핸들을 갖는 용기 뚜껑은 그 존재가 불필요하거나 요구되지 않을 때 사용자가 시퍼를 격납할 수 있게 한다(Accordingly, the container lid with a rotatable sipping member ("sipper") and flexible handle disclosed herein enables a user to stow the sipper when its presence is unnecessary or unwanted). 핸들에 가해지는 단순한 실질적 하향력은 격납 위치로부터 벗어나는 시퍼의 해제(회전)를 유발할 수 있으며, 이는 사용자가 시퍼를 통해 마시는 것을 가능하게 한다(A simple substantially downward force exerted on the handle can cause release (rotation) of the sipper away from the stowed position, allowing a user to drink through the sipper). 그러나, 시퍼가 격납될 때, 사용자는 시퍼를 해제하지 않고 핸들에 의해 뚜껑을 소지할 수 있다(However, when the sipper is stowed away, a user can carry the lid by the handle without the sipper releasing).
전술한 설명은 본 개시의 실시예에 관한 것이다. 그러나, 다른 변형 및 변경이 일부 또는 모든 이점을 달성하면서 설명된 실시예에 대해 이루어질 수 있다는 것이 명백할 것이다. 따라서, 본 설명은 단지 예로서 간주되어야 하고 본 발명의 실시예의 범위를 제한하지 않는다. 따라서, 첨부된 청구범위의 목적은 본 명세서의 실시예의 진정한 사상 및 범위 내에 속하는 모든 그러한 변형 및 변경을 포함하는 것이다.

Claims (20)

  1. 용기 뚜껑으로서,
    개구 및 용기에 상기 용기 뚜껑을 가역적으로 정합하기 위 해 그 위에 형성된 쓰레드 패턴을 갖는 보디 - 상기 개구는 상기 보디를 통과하도록 형성되고, 상기 용기의 내부와 유체 연통함 -;
    상기 보디에 회전 가능하게 결합되는 시핑 부재 - 통로가 상기 시핑 부재의 근위 단부로부터 상기 시핑 부재의 원위 단부로 연장되도록 상기 시핑 부재의 내부를 통해 형성되고, 상기 시핑 부재는 상기 개구가 밀봉되도록 상기 통로와 상기 개구가 오정렬되는 격납 위치와 상기 통로와 상기 개구가 정렬되는 해제 위치 사이에서 회전하도록 구성됨 -; 및
    제1 단부에서 상기 시핑 부재에 연결되고 제2 단부에서 피봇 핀을 통해 상기 보디에 회전 가능하게 결합되는 가요성 핸들을 포함하며,
    상기 핸들은 상기 핸들에 가해지는 실질적 하향력이 상기 시핑 부재의 상기 해제 위치를 향하는 회전을 유발하도록 구성되는, 용기 뚜껑.
  2. 제1항에 있어서, 상기 핸들은 상기 시핑 부재가 상기 격납 위치에 있을 때 상기 시핑 부재가 상기 핸들에 가해지는 실질적 상향력 또는 측방향력에 반응하여 상기 격납 위치에 유지되도록 구성되는, 용기 뚜껑.
  3. 제1항에 있어서, 상기 시핑 부재가 상기 해제 위치에 있을 때, 상기 시핑 부재의 상기 통로와 상기 개구는 상기 용기의 내부에 배치된 유체가 상기 용기를 빠져나갈 수 있는 유체 경로를 정의하는, 용기 뚜껑.
  4. 제3항에 있어서, 상기 시핑 부재가 상기 격납 위치에 있을 때, 상기 시핑 부재의 상기 통로와 상기 개구에 의해 정의되는 상기 유체 경로는 차단되는, 용기 뚜껑.
  5. 제1항에 있어서, 상기 시핑 부재가 상기 격납 위치에 있을 때, 상기 개구는 상기 시핑 부재의 보디의 일부에 의해 밀봉되는, 용기 뚜껑.
  6. 제1항에 있어서, 상기 핸들은 상기 핸들에 가해지는 상기 하향력이 상기 피봇 핀에 대한 상기 핸들의 회전을 더 유발하도록 구성되는, 용기 뚜껑.
  7. 제1항에 있어서, 상기 격납 위치로부터 상기 해제 위치로의 상기 시핑 부재의 회전은 상기 핸들이 상기 피봇 핀에 대해 대략 90도 회전하게 하는, 용기 뚜껑.
  8. 제1항에 있어서, 상기 해제 위치에서 상기 격납 위치로의 상기 시핑 부재의 회전은 상기 핸들과 상기 보디의 외측 부분에 의해 정의되는 소지 공간(carrying space)의 크기를 증가시키는, 용기 뚜껑.
  9. 제1항에 있어서, 상기 시핑 부재가 상기 해제 위치에 있을 때, 상기 시핑 부재의 일부와 상기 핸들의 일부 중 적어도 하나는 상기 보디의 외측 표면과 접촉하여, 상기 격납 위치로부터 벗어나는 상기 시핑 부재의 추가적인 회전을 방지하도록 구성되는, 용기 뚜껑.
  10. 제1항에 있어서, 상기 핸들의 상기 제1 단부는 상기 시핑 부재의 일부와 동시-사출되는, 용기 뚜껑.
  11. 제1항에 있어서, 상기 핸들의 상기 제1 단부는 상기 핸들의 인접 부분의 표면 레벨 위로 상승된 표면 레벨을 갖는 돌출부를 포함하는, 용기 뚜껑.
  12. 제11항에 있어서, 상기 돌출부의 상부 표면은 상기 시핑 부재의 일부에 의해 완전히 둘러싸이는, 용기 뚜껑.
  13. 제1항에 있어서, 상기 용기 뚜껑이 직립 방식으로 배향될 때, 상기 핸들의 상기 제1 단부는 상기 핸들의 상기 제2 단부 위에 위치되는, 용기 뚜껑.
  14. 제1항에 있어서, 상기 보디의 상부 표면에 형성된 만입부를 더 포함하며, 상기 만입부는 상기 시핑 부재의 일부를 수용하도록 구성된 내부 수용 공간을 정의하는, 용기 뚜껑.
  15. 제14항에 있어서, 각각 상기 시핑 부재의 서로 대향하는 측으로부터 외측으로 연장되고 상기 만입부의 내측에 적어도 부분적으로 배치되는 지지 아암을 더 포함하며,
    상기 시핑 부재는 상기 시핑 부재가 상기 지지 아암에 대해 회전하도록 구성되도록 상기 지지 아암을 통해 상기 보디에 회전 가능하게 결합되는, 용기 뚜껑.
  16. 제15항에 있어서, 상기 지지 아암은 상기 시핑 부재와 일체인, 용기 뚜껑.
  17. 제15항에 있어서, 상기 만입부는 상기 지지 아암을 수용하도록 구성된 지지 아암 수용 공간을 더 정의하는, 용기 뚜껑.
  18. 제14항에 있어서, 상기 시핑 부재가 상기 격납 위치에 있을 때, 상기 만입부는 상기 시핑 부재의 상부 표면이 상기 보디의 상부 표면과 실질적으로 동일 평면에 있도록 상기 시핑 부재를 수용하도록 구성되는, 용기 뚜껑.
  19. 제1항에 있어서, 상기 쓰레드 패턴은 상기 보디의 내부 표면 상에 형성되는, 용기 뚜껑.
  20. 제1항에 있어서, 상기 시핑 부재는 폴리프로필렌계 재료로 제조되며, 상기 핸들은 실리콘계 재료 또는 열가소성 고무계 재료로 제조되는, 용기 뚜껑.
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