JP7367929B2

JP7367929B2 - スチール製天板

Info

Publication number: JP7367929B2
Application number: JP2019217789A
Authority: JP
Inventors: 学池ノ上
Original assignee: 株式会社ナイキ
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2023-10-24
Anticipated expiration: 2039-12-02
Also published as: JP2021087472A

Description

特許法第３０条第２項適用平成３０年１２月３日に頒布のカタログに記載されたスチール製天板を備えたデスクを販売。

本発明は、オフィス等の執務空間で使用されるテーブル、デスク等に用いられるスチール製天板に関するものである。

従来、テーブル、デスク等の天板には、木製やスチール製のものが汎用されている。
そして、特に、オフィス等の執務空間で使用されるテーブル、デスク等における天板として、スチール製のものが多用されている。

このスチール製天板として、上面部材や下面部材をスチール製の板金により形成し、上面部材と下面部材の間に設けたスチール製のコア部材により補強することにより、軽量化を図り、異音の発生を防止するとともに、廃棄及び材料の再生等の環境面に配慮したものが提案されている（例えば、特許文献１～２参照。）。

特開２００５－１３７７１４号公報特許第５２２６５１６号公報

ところで、従来のスチール製天板のうち、特許文献１記載のものは、コア部材がハニカム構造体からなるため、コア部材と上面部材や下面部材との組付作業や接着作業に手数を要し、製造が面倒で、コスト高になるという問題があった。
また、特許文献２記載のものは、コア部材を縦横に組み合わせるようにしているため、コア部材と上面部材や下面部材との組付作業や溶接作業に手数を要し、製造が面倒で、コスト高になるという問題があった。

本発明は、上記従来のスチール製天板の問題点に鑑みてなされたもので、上記従来のスチール製天板と同様に、異音の発生を防止するとともに、廃棄及び材料の再生等の環境面に配慮しながら、コア部材と上面部材や下面部材との組付作業や溶接作業を容易かつ簡単に行うことができるとともに、重量を軽くして、十分な強度を得ることができるようにしたスチール製天板を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明のスチール製天板は、スチール製の板金からなる上面部材及び下面部材と、該上面部材及び下面部材の間に設けたスチール製のコア材とを備えたスチール製天板において、上面部材を、周縁から下方に向かって延設した下向縁を備えた下向きに開口する箱状に形成し、下面部材を、上面部材の開口を閉鎖する板状に形成し、コア材を、上面部材の前後の下向縁に沿って配設した、上面部材の左右の下向縁に達する長さを有する断面ハット形状の縁部補強材と、該縁部補強材の間に縁部補強材と平行に複数配設した、上面部材の左右の下向縁に達する長さを有する断面ハット形状の中間部補強材とで構成し、上面部材及び下面部材に、縁部補強材及び中間部補強材を、それぞれ溶接することによって、箱状に一体化してなることを特徴とする。

この場合において、前記縁部補強材が、フランジ部に段部が形成されてなり、該段部を上面部材の前後の下向縁の折曲部内に位置するようにしてなるようにすることができる。

また、前記上面部材の下向縁のうち、前後の下向縁を、上面部を折り曲げて、左右の下向縁を、折り曲げて形成した別部材からなる下向縁部材を上面部に溶接して、それぞれ形成してなるようにすることができる。

本発明のスチール製天板によれば、異音の発生を防止するとともに、廃棄及び材料の再生等の環境面に配慮しながら、コア部材と上面部材や下面部材との組付作業や溶接作業を容易かつ簡単に行うことができるとともに、重量を軽くして、十分な強度を得ることができるようにしたスチール製天板を提供することができる。

本発明のスチール製天板の一実施例を示し、（ａ）は底面図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。同スチール製天板の分解斜視図である。同スチール製天板の製作工程の斜視図である。

以下、本発明のスチール製天板の実施の形態を、図面に基づいて説明する。

図１～図３に、本発明のスチール製天板の一実施例を示す。
このスチール製天板は、オフィス等の執務空間で使用されるテーブル、デスク等に用いられるもので、スチール製の板金からなる面板を構成する上面部材１及び裏カバーを構成する下面部材２と、上面部材１及び下面部材２の間に設けたスチール製のコア材３Ａ、３Ｂとを備え、上面部材１を、周縁から下方に向かって延設した側板を構成する下向縁１２、１３を備えた下向きに開口する箱状に形成し、下面部材２を、上面部材１の開口を閉鎖する板状に形成し、コア材３Ａ、３Ｂを、上面部材１の前後の下向縁１２に沿って配設した、上面部材１の左右の下向縁１３に達する長さを有する断面ハット形状の縁部補強材３Ａと、縁部補強材３Ａの間に縁部補強材３Ａと平行に複数配設した、上面部材１の左右の下向縁１３に達する長さを有する断面ハット形状の中間部補強材３Ｂとで構成し、上面部材１及び下面部材２に、縁部補強材３Ａ及び中間部補強材３Ｂを、それぞれ溶接することによって、箱状に一体化して構成するようにしている。

ここで、「前後」、「左右」の記述は、便宜的に付したもので、本実施例のスチール製天板の場合、１８０°回転対称であるため、設置状態によっては「前」と「後」、「左」と「右」とが入れ替わることがあり、また、平面視正方形のスチール製天板の場合、９０°回転対称であるため、設置状態によっては「前後」と「左右」とが入れ替わることがある。

上面部材１は、上面部１１と、この上面部１１の縁部を３回直角に折り曲げて形成した前後の下向縁１２と、３回直角に折り曲げて形成した別部材からなる下向縁部材を上面部１１にスポット溶接等により溶接して形成した左右の下向縁１３とを備えている。
上面部材１には、厚さ０．７～１．５ｍｍ（本実施例においては、１．０ｍｍ）程度のスチール製の板金を用いることができる。

このように、比較的負荷がかかりにくい左右の下向縁１３を、別部材で構成することによって、上面部材１の製作を、容易かつ簡単に行うことができるものとなるが、スチール製天板の用途に応じて、前後の下向縁１２を、左右の下向縁１３と同様に、折り曲げて形成した別部材からなる下向縁部材を上面部１１にスポット溶接等により溶接して形成したり、左右の下向縁１３を、前後の下向縁１２と同様に、上面部１１を折り曲げて形成するようにしたりすることができる。

そして、上面部材１は、前後の下向縁１２と左右の下向縁１３の接合部を溶接して、下向きに開口する箱状に形成する。

下面部材２は、上面部材１の開口を閉鎖するもので、板状に形成するようにしている。
下面部材２には、厚さ０．５～１．２ｍｍ（本実施例においては、０．７ｍｍ）程度のスチール製の板金を用いることができる。

縁部補強材３Ａは、ウェブ部３１、フランジ部３２及びアーム部３３を備え、一方のフランジ部３２に段部３２ａを形成（アーム部は省略）した部材からなる。
縁部補強材３Ａには、厚さ０．５～１．２ｍｍ（本実施例においては、０．８ｍｍ）程度のスチール製の断面ハット形状の部材を用いることができる。
そして、段部３２ａを、上面部１１の縁部を３回直角に折り曲げて形成した前後の下向縁１２の下向先端縁と上面部１１の裏面との間に形成された間隙に挿入することで、上面部材１の前後の下向縁１２の折曲部内に位置するように組み付けるようにしている。
これにより、負荷がかかりやすい上面部材１の前後の下向縁１２の曲げ強度を高めることができる。

中間部補強材３Ｂは、ウェブ部３１、フランジ部３２及びアーム部３３を備えた部材からなる。
中間部補強材３Ｂには、厚さ０．５～１．２ｍｍ（本実施例においては、０．８ｍｍ）程度のスチール製の断面ハット形状の部材を用いることができる。

次に、このスチール製天板の製作工程を、図２～図３を用いて説明する。
まず、前後の下向縁１２を備えた上面部１１に左右の下向縁１３をスポット溶接等により溶接した後、前後の下向縁１２と左右の下向縁１３の接合部を溶接して、一方が開口した箱状の上面部材１を製作する。
次に、上面部材１の開口内に、コア材としての縁部補強材３Ａ及び中間部補強材３Ｂを配置し、上面部材１の上面部１１と縁部補強材３Ａ及び中間部補強材３Ｂのアーム部３３をスポット溶接等により溶接する。
そして、下面部材２を上面部材１の開口を閉鎖するように配置し、下面部材２と縁部補強材３Ａ及び中間部補強材３Ｂのウェブ部３１をスポット溶接等により溶接する。

これにより、上面部材１及び下面部材２並びにコア材としての縁部補強材３Ａ及び中間部補強材３Ｂが箱状に一体化して構成されたスチール製天板を製作することができる。
そして、このスチール製天板は、異音の発生を防止するとともに、廃棄及び材料の再生等の環境面に配慮しながら、コア部材としての縁部補強材３Ａ及び中間部補強材３Ｂと上面部材１や下面部材２との組付作業や溶接作業を容易かつ簡単に行うことができるとともに、重量を軽くして、十分な強度を得ることができるものである。

このスチール製天板は、必要に応じて、上面部材１の表面にメラミン樹脂製等の化粧板を施したり、外周面にＡＢＳ樹脂製等のエッジ部材を施したりすることができる。
これにより、スチール製天板の意匠性を高めることができ、使用場所に制約がないスチール製天板を提供することができる。

また、このスチール製天板は、脚部材（図示省略）を直接又は脚定着用部材４を介して間接的に配設することで使用されるが、脚部材や脚定着用部材４は、下面部材２及びコア部材としての縁部補強材３Ａ（及び中間部補強材３Ｂ）に取り付けることができる。
そして、下面部材２及びコア部材としての縁部補強材３Ａ（及び中間部補強材３Ｂ）には、必要に応じて、そのための下孔やねじ穴を形成しておくことができる。

また、スチール製天板の上面部材１及び下面部材２には、必要に応じて、情報コードや電源コードを挿通するための開口やスチール製天板の用途に応じて必要となる開口を形成しておくことができる。

以上、本発明のスチール製天板について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。

本発明のスチール製天板は、異音の発生を防止するとともに、廃棄及び材料の再生等の環境面に配慮しながら、コア部材と上面部材や下面部材との組付作業や溶接作業を容易かつ簡単に行うことができるとともに、重量を軽くして、十分な強度を得ることができることから、オフィス等の執務空間で使用されるテーブル、デスク等に用いられるスチール製天板に適用することができる。

１上面部材（面板）
１１上面部
１２下向縁（前後の下向縁）
１３下向縁（左右の下向縁）
２下面部材（裏カバー）
３Ａ縁部補強材（コア材）
３Ｂ中間部補強材（コア材）
３１ウェブ部
３２フランジ部
３２ａ段部
３３アーム部
４脚定着用部材

Claims

スチール製の板金からなる上面部材及び下面部材と、該上面部材及び下面部材の間に設けたスチール製のコア材とを備えたスチール製天板において、
上面部材を、周縁から下方に向かって延設した下向縁を備えた下向きに開口する箱状に形成し、
上面部材の下向縁のうち、前後の下向縁を、上面部材の縁部を３回直角に折り曲げて、左右の下向縁を、折り曲げて形成した別部材からなる下向縁部材を上面部材に溶接して、それぞれ折曲部を形成し、
下面部材を、上面部材の開口を閉鎖する板状に形成し、
コア材を、上面部材の前後の下向縁に沿って配設した、上面部材の左右の下向縁に達する長さを有する断面ハット形状の縁部補強材と、該縁部補強材の間に縁部補強材と平行に複数配設した、上面部材の左右の下向縁に達する長さを有する断面ハット形状の中間部補強材とで構成し、
上面部材及び下面部材に、縁部補強材及び中間部補強材を、それぞれ溶接することによって、箱状に一体化してなる
ことを特徴とするスチール製天板。
前記縁部補強材が、フランジ部に段部が形成されてなり、該段部を上面部材の前後の下向縁の折曲部内に位置するようにしてなることを特徴とする請求項１に記載のスチール製天板。