JP7133879B1 - 梁材用のｔ字状鉄骨及び鉄骨と木材のハイブリット梁材 - Google Patents

Abstract

【課題】より合理的に耐火性の高いハイブリット梁材を構成するように利用できるＴ字状鉄骨について、環境負荷が小さく様々な仕様に適切に対応して製造できる梁材用のＴ字状鉄骨及び鉄骨と木材のハイブリット梁材を提供する。【解決手段】縦板部２０及び横板部３０によって、断面形状がＴ字形に形成され、横板部３０に長尺方向に間隔をおいてスリット状に開口して設けられた複数のほぞ穴３１に、該ほぞ穴３１に対応して縦板部２０の上縁側に設けられた複数のほぞ２３が嵌められることで、縦板部２０と横板部３０とが固定されるように、ほぞの突出部２３ａにスリット状に開口して設けられた固定用の挿通孔２４に挿通される平板状の固定用部材４０を備え、横板部３０と平板状の固定用部材４０との締結部が、横板部３０の巾方向の中心である左右の中心を基準として左右の位置に設けられている。【選択図】図７

Description

この発明は、梁材の芯部を構成する長尺平板状の鋼材であってウェブを形成するように断面形状が縦方向に長い縦板部、及び梁材の上面を構成する長尺平板状の鋼材であってフランジを形成するように断面形状が横方向に長い横板部によって、断面形状がＴ字形に形成された梁材用のＴ字状鉄骨及び鉄骨と木材のハイブリット梁材に関する。

従来、鉄骨と木材のハイブリット梁材としては、集成材によるもので、加熱時間に応じた被覆厚さを確保した木質部材を柱、梁等の構造材である鉄骨部材の耐火被覆としたものであって、木質部材（集成材）による耐火被覆材で鉄骨造の耐火被覆が実現でき、建物の耐火構造化と木質化が同時に無駄なく容易に実現可能となるので、工事時間の短縮とコスト削減が図れるものであり、木材を耐火被覆材として使うことは、新たな分野での活用となり、森林資源の活用範囲が広がり、林業の活性化が図れ、ＣＯ_２削減に貢献できる（特許文献１）ものが提案されている。

特開２０１３－１１０６３号公報（第１頁）

梁材用のＴ字状鉄骨及び鉄骨と木材のハイブリット梁材に関して解決しようとする問題点は、従来はＨ形鋼を利用してその周囲に木材を配することで耐火性を高めたものが提案されているが、Ｔ字状鉄骨を利用して木材とのハイブリット梁材としてより合理的且つ適切に構成できるものが提案されていないと共に、そのＴ字状鉄骨について環境負荷が小さく様々な仕様に適切に対応して製造できるものが提案されていないことにある。

そこで本発明の目的は、より合理的に耐火性の高いハイブリット梁材を構成するように利用できるＴ字状鉄骨について、環境負荷が小さく様々な仕様に適切に対応して製造できる梁材用のＴ字状鉄骨及び鉄骨と木材のハイブリット梁材を提供することにある。

本発明は、上記目的を達成するために次の構成を備える。
本発明に係る梁材用のＴ字状鉄骨の一形態によれば、梁材の芯部を構成する長尺平板状の鋼材であってウェブを形成するように断面形状が縦方向に長い縦板部、及び梁材の上面を構成する長尺平板状の鋼材であってフランジを形成するように断面形状が横方向に長い横板部によって、断面形状がＴ字形に形成され、前記横板部に長尺方向に間隔をおいてスリット状に開口して設けられた複数のほぞ穴に、該ほぞ穴に対応して前記縦板部の上縁側に設けられた複数のほぞが嵌められることで、前記縦板部と前記横板部とが固定されて設けられる梁材用のＴ字状鉄骨であって、前記ほぞが、前記ほぞ穴を貫通して前記横板部の上面から突き出る突出部を備え、該ほぞの突出部にスリット状に開口して設けられた固定用の挿通孔が設けられ、該固定用の挿通孔に挿通されて前記縦板部の上縁側に配された前記横板部の上側に位置されて固定されることで、前記横板部が前記縦板部から離脱しないように固定する平板状の固定用部材を備え、前記横板部と前記平板状の固定用部材との板面同士を合わせた形態に締結部材によって固定されるように、該締結部材が配されることで構成される締結部が、前記横板部の巾方向の中心である左右の中心を基準として左右の位置に設けられている。

本発明に係る梁材用のＴ字状鉄骨の一形態によれば、前記締結部が、前記横板部の左右の中心を基準として左右の対称位置に設けられていることを特徴とすることができる。
本発明に係る梁材用のＴ字状鉄骨の一形態によれば、前記締結部材が、ボルトとナットによるものであることを特徴とすることができる。

本発明に係る梁材用のＴ字状鉄骨の一形態によれば、前記縦板部の上縁における長手方向の中央が、最も上側へ湾曲したアーチ状に形成されていることを特徴とすることができる。
本発明に係る梁材用のＴ字状鉄骨の一形態によれば、前記縦板部に重量を軽減するための軽量化用透孔が、前記Ｔ字状鉄骨の長尺方向に複数設けられていることを特徴とすることができる。
本発明に係る梁材用のＴ字状鉄骨の一形態によれば、前記横板部の上面に、複数のスタッドジベルが固定されていることを特徴とすることができる。

本発明に係る鉄骨と木材のハイブリット梁材の一形態によれば、前記梁材用のＴ字状鉄骨を用いた鉄骨と木材のハイブリット梁材であって、前記Ｔ字状鉄骨における長尺方向の両端部及び前記横板部の上面側を除いた部位である前記縦板部を、覆って内包するように設けられた包囲木材部とを備えることを特徴とすることができる。

本発明に係る鉄骨と木材のハイブリット梁材の一形態によれば、前記包囲木材部が、内側の木材層と外側の木材層の２層に設けられ、前記内側の木材層と前記外側の木材層との間に不燃材層が配されていることを特徴とすることができる。

本発明に係る梁材用のＴ字状鉄骨及び鉄骨と木材のハイブリット梁材によれば、より合理的に耐火性の高いハイブリット梁材を構成するように利用できるＴ字状鉄骨について、環境負荷が小さく様々な仕様に適切に対応して製造できるという特別有利な効果を奏する。

本発明に係る鉄骨と木材のハイブリット梁材の形態例を示す断面図である。 図１の形態例に用いることができるＴ字状鉄骨の形態例を示す（ａ）正面図及び（ｂ）端面図である。 図１の形態例に用いることができるＴ字状鉄骨の他の形態例を示す（ａ）正面図及び（ｂ）端面図である。 本発明に係る梁材用のＴ字状鉄骨（ほぞ組立構造）の形態例を示す（ａ）正面図及び（ｂ）端面図である。 図４の部分（右側端部）拡大図である。 図４のＡ－Ａ線断面図である。 図４の形態例の部分分解組立図である。 本発明に係るＴ字状鉄骨（ほぞ組立構造）を用いた鉄骨と木材のハイブリット梁材の形態例を示す（ａ）正面図及び（ｂ）端面図である。 本発明に係るＴ字状鉄骨（ほぞ組立構造）を用いた鉄骨と木材のハイブリット梁材の形態例を示す断面図である。 本発明に係る鉄骨と木材のハイブリット梁材の形態例の使用状態を示す断面図である。

以下、本発明に係る梁材用のＴ字状鉄骨及び鉄骨と木材のハイブリット梁材の形態例を、図面（図１～１０）に基づいて詳細に説明する。

本発明に係る鉄骨と木材のハイブリット梁材は、図１や図９などに示すように、梁材の芯部を構成する長尺平板状の鋼材であってウェブを形成するように断面形状が縦方向に長い縦板部２０、及び梁材の上面を構成する長尺平板状の鋼材であってフランジを形成するように断面形状が横方向に長い横板部３０によって、断面形状がＴ字形に形成された梁材用のＴ字状鉄骨１０と、そのＴ字状鉄骨１０における長尺方向の両端部及び横板部３０の上面側を除いた部位である縦板部２０を、内包して覆うように設けられた包囲木材部５０とを備える。なお、この鉄骨と木材のハイブリット梁材は、長尺方向の両端部に設けられた鉄骨柱への取付用孔１１を用いて、締結手段によって、鉄骨柱に取り付けられ使用されるものである。

この発明によれば、Ｔ字状鉄骨を利用し、より合理的に耐火性の高い、鉄骨と木材のハイブリット梁材を構成できるという特別有利な効果を奏する。すなわち、本発明の鉄骨と木材のハイブリット梁材によれば、Ｔ字状鉄骨１０を用いるため、従来のＨ形鋼を用いて鉄骨と木材のハイブリッド梁材を構成する場合と比較すると、下側のフランジの部分がないことになり、その下側のフランジを覆うように形成されていた従来の包囲木材部に比べ、本発明に係る包囲木材部５０は簡易な形態となる。そして、下側のフランジの部分がないことで、包囲木材部５０が、縦板部２０を十分に厚く且つ好適に覆うことができるため、耐火性能を高めることができる。

つまり、梁材は、火災の際に、その下側の角部を中心に炎によって焙られて損傷し易く、木材のみで構成されるものは延焼し、鉄骨のみで構成されるものは高温に曝されて変形し易い。これに対して、本発明に係る鉄骨と木材のハイブリット梁材では、包囲木材部５０の表面は損傷するが、内部の縦板部２０を含むＴ字状鉄骨１０は、Ｈ形鋼の場合に比較して、よりも合理的に包囲木材部５０に守られて損傷しにくく、建物としての構造強度を維持することができる。なお、Ｈ形鋼の場合は、下側のフランジに火災の熱が伝わり易く、損傷の原因になり易い。従って、本発明に係るＴ字状鉄骨を利用した鉄骨と木材のハイブリット梁材によれば、そのＴ字状鉄骨による鉄骨構造によってスパンの長い大空間の建築物を実現でき、その耐火性を向上できる。

また、本発明に係るＴ字状鉄骨１０の製造方法としては、後述するように、圧延成形や溶接によらないで、縦板部２０と横板部３０を構成する鋼板同士を固定して一体化する方法を用いることができる。但し、このＴ字状鉄骨１０としては、従来のＴ形鋼の製造方法を排除するものではなく、圧延成形や溶接によって製造されたものを用いることができるのは勿論である。

なお、本形態例のＴ字状鉄骨１０によれば、Ｈ形鋼に比べて、縦板部２０（ウェブ）の板厚が厚く設定されている。このＴ字状鉄骨１０によれば、Ｔ字状であってＨ形鋼に比べて簡素な形態であるが、鉛直荷重（縦荷重）を受ける強度を適切に得ることができる。例えば、本形態例のＴ字状鉄骨１０の縦板部２０としては厚さが２５ｍｍや２８ｍｍの鋼板を用いることができ、横板部３０としては厚さが９ｍｍや１２ｍｍの鋼板を用いることができる。

また、本形態例では、図１や図９などに示すように、包囲木材部５０が、内側の木材層５１と外側の木材層５２の２層に設けられている。これによれば、耐火性能を高めることができ、外側の木材層５２は、適宜に交換することが可能である。

さらに、図１や図９などに示す形態例においては、包囲木材部５０において不燃材層５３を介在させることで、より耐火性を向上させている。すなわち、包囲木材部５０が、内側の木材層５１と外側の木材層５２の２層に設けられ、その内側の木材層５１と外側の木材層５２との間に不燃材層５３が配されて介在されている。本形態例の不燃材層５３は、モルタルで形成された板状の部材（モルタル板）であり、内側の木材層５１に形成された凹部又は溝部に嵌め込まれた形態に設けられている。なお、本形態例では、不燃材層５３として、モルタル板を用いているが、これに限定されるものではなく、不燃性の高いものを適宜選択的に利用できるのは勿論である。また、包囲木材部５０としては、反りや狂いの少ない集成材を用いることで、より適切に鉄骨と木材のハイブリット梁材を構築できる。

また、本形態例のＴ字状鉄骨１０に対する包囲木材部５０の固定方法や、不燃材層５３を含む包囲木材部５０の組み込み方法は、図１や図９に示すように、ボルト１２、ナット１３及びワッシャー１４などによる締結手段、木ネジ５５や釘、或いは接着剤など、固着手段や接合手段、及び凹凸や溝を利用した組み込み形態を適宜選択的に用いることができるは勿論である。なお、外側の木材層５２は、化粧板としても機能し、本形態例では木ネジ５５を用いることで、適宜に交換することが可能である。

図１の形態例では、Ｔ字状鉄骨１０に、内側の木材層５１が、嵌め込まれて、ボルト１２、ナット１３及びワッシャー１４によって構成される締結部材によって固定され、不燃材層５３が嵌められて接着剤によって仮止めされた外側の木材層５２が、その不燃材層５３の側が内側の木材層５１の外面に接することで両者の間に介在するように、木ネジ５５によって内側の木材層５１に固定されている。なお、Ｔ字状鉄骨１０の縦板部２０には、図１や図４に示すようにボルト１２を挿通できるボルト孔２５が、適宜に間隔をおいて設けられている。

また、本発明に係る鉄骨と木材のハイブリット梁材に用いることができるＴ字状鉄骨１０では、図２に示すように、縦板部２０（Ｔ字状鉄骨１０）の上縁における長手方向の中央が、最も上側へ湾曲したアーチ状に形成されている。つまり、図２に示すように、Ｔ字状鉄骨１０の両端上角のＸ点とＸ’点とを結ぶ直線（水平直線）に対して、そのＴ字状鉄骨１０の上縁の中央（Ｙ点）が、上方へ湾曲（膨出）したアーチ状となっている。そして、本形態例では、縦板部２０の下縁における長手方向の中央（Ｙ点の真下の下縁の点）が、最も上側へ湾曲したアーチ状に形成されている。従って、本形態例では、縦板部２０の縦方向の巾が、その縦板部２０の長手方向の全長に亘って同じ巾になるように設けられている。なお、これに限らず、縦板部２０の下縁が、その長手方向に平坦に設けられても縦荷重を適切に受けることができる。

そのアーチ状の湾曲の大きさは、例えば、Ｘ点からＸ´点の長さが６０００ｍｍとすると、その線分から上方への膨出したＹ点までの距離が１０ｍｍ程度に設定することができる。これによれば、このＴ字状鉄骨１０にかかる縦荷重を適切に受けることができ、その縦荷重によって生じるたわみによって、Ｔ字状鉄骨１０の上面及び本形態例では下面（縦板部２０の下縁）が平坦化するように調整することができる。なお、図２及び３では、Ｔ字状鉄骨１０に包囲木材部５０を固定するために用いられるボルト孔２５の記載を省略しているが、図４に示すように、そのボルト孔２５同士の間隔や数量などは、仕様に応じて適宜選択的に設定できるのは勿論である。

また、本形態例の鉄骨と木材のハイブリット梁材に用いることができるＴ字状鉄骨１０では、図３に示すように、縦板部２０に重量を軽減するための軽量化用透孔２１が、Ｔ字状鉄骨１０の長尺方向に複数設けられている。

なお、図３に示した形態例によれば、軽量化用透孔２１が正三角形を基礎として角部が丸められた形状に設けられている。これによれば、角状の切欠き部による応力集中を回避できる形態となっていると共に、トラス構造となっているため縦荷重を合理的に受けることができる形態となっている。すなわち、構造強度を維持できると共に、重量を適切に軽減できる形状になっている。

また、本発明に係る梁材用のＴ字状鉄骨１０としては、図４～７に示すように、長尺方向に間隔をおいて横板部３０にスリット状に開口して設けられた複数のほぞ穴３１に、そのほぞ穴３１に対応して縦板部２０の上縁側に設けられた複数のほぞ２３が嵌められることで、縦板部２０と横板部３０とが固定されることで一体化されて設けられているものを採用できる。なお、この鋼材（縦板部２０や横板部３０）に設けられるほぞ２３やほぞ穴３１は、例えば、プラズマ切断などの既知の切断加工手段によって、適切に形成することができる。

これによれば、ほぞ穴３１にほぞ２３が嵌るため、縦板部２０と横板部３０とが長尺方向及び横方向について相互に規制されることになり、その縦板部２０と横板部３０とを適切に一体化させることができる。なお、ほぞ穴３１にほぞ２３が単に嵌るだけでは、上下方向に離脱するため、後述するような離脱を防止する手段が必要になるが、この上下方向の離脱手段については、その後述する例に限定されず、ネジ止め、カシメ、ろう付け、溶接などの固着手段を適宜選択的に用いることができるのは勿論である。

そして、本形態例の梁材用のＴ字状鉄骨では、ほぞ２３が、ほぞ穴３１を貫通して横板部３０の上面から突き出る突出部２３ａを備え、そのほぞ２３の突出部２３ａにスリット状に開口して設けられた固定用の挿通孔２４が設けられ、その固定用の挿通孔２４に挿通されて縦板部２０の上縁側に配された横板部３０の上側に位置されて固定されることで、横板部３０が縦板部２０から離脱しないように固定する固定用部材４０を備えている。

これによれば、梁材用のＴ字状鉄骨１０を、圧延成形や溶接などの大きなエネルギーが必要となる製造方法によらないで構築できるため、環境負荷が小さく、また、熱がかからないため変形することがなく、その変形を修正する必要がない。このため、梁材用のＴ字状鉄骨１０における様々な仕様に容易に対応でき、最適な形態のものを簡便に製造できる利点がある。

本形態例の具体的な形状は、図７に示すように、横板部３０のほぞ穴３１が、縦板部２０の上縁に形成された凹凸部の凸部に相当するほぞ２３に対応するように形成されており、縦板部２０の厚さが嵌る幅で長細い矩形のスリット状（長孔状）に設けられている。また、本形態例の縦板部２０の前記凸部に相当するほぞ２３は、ほぞ穴３１を突っ切って横板部３０の上面側へ突出する突出部２３ａが、矩形状に連続して一体に設けられている。そして、固定用の挿通孔２４が、矩形の板状の固定用部材４０が挿通されるように、矩形のスリット状（長孔状）に形成されている。なお、ほぞ２３、ほぞ穴３１、固定用の挿通孔２４及び固定用部材４０の形態は、本形態例のように矩形状に限定されるものではなく、適切な嵌め合い関係になるものであればよく、例えば、角部を丸めた形状の長円状の嵌め合い形状であってもよい。

また、縦板部２０の上縁にほぞ２３が設けられるように形成された凹凸の凹の底面に相当する上縁面が、ほぞ２３に嵌る横板部３０を受けて支持する受縁面２２となっており、突出部２３ａに設けられる固定用の挿通孔２４は、その受縁面２２から横板部３０の厚さの間隔分に突出している側の部位に設けられている。そして、本形態例では、横板部３０と固定用部材４０とが、その横板部３０に巾方向（左右）の中心を基準に左右対称位置に設けられた一対の締結用孔３２と、その一対の締結用孔３２に対応して固定用部材４０に設けられた一対の締結用孔４２とを用いて、一対の締結部材４５（本形態例ではボルト・ナット）によって板同士を合せた形態に固定されている。これによれば、縦板部２０と横板部３０とが相互に上下方向に離脱することを防止でき、ほぞ２３とほぞ穴３１との嵌め合い関係によって前後左右については規制されているため、縦板部２０と横板部３０と合理的に固定することができる。

さらに、本形態例では、図６や図７に示すように、矩形の板状の固定用部材４０が左右に比較的長い形態に設けられており、縦板部２０の固定用の挿通孔２４に挿通された部分を中心位置にして左右対称位置に配される一対の締結部材４５（本形態例ではボルト・ナット）の間隔が、固定用部材４０の撓みを許容できる程度に比較的長く設定されている。これによれば、ほぞ２３とほぞ穴３１による縦板部２０と横板部３０との嵌め合い関係と、及び横板部３０とその横板部３０の上側に位置するように挿通される固定用部材４０との嵌め合い関係や位置関係において、僅かなガタ（遊び）がないと容易に組み付けることができないが、その僅かな遊びを、固定用部材４０が撓み変形することによって吸収して構造的に安定化するように設けられている。すなわち、建築物の上からの縦荷重（鉛直荷重）がかかると、固定用部材４０の撓むことによって、横板部３０が、縦板部２０の前述の受縁面２２に押接された状態で固定されることになり、横板部３０と縦板部２０とが一体となったＴ字状鉄骨１０として構造的に安定した状態となることができる。

そして、図４～７に示した梁材用のＴ字状鉄骨１０を用いることで、図８及び図９に示すように、鉄骨と木材のハイブリット梁材を構成することができる。この図８及び図９に示す形態例によれば、図１に示した形態例に比較して、横板部３０の上面側に突出部２３ａと固定用部材４０及び締結部材４５が追加されて配された状態となっているが、これらの構成は、例えば床スラブ６０（図１０）を構築することによって埋め込まれる部分となって、その床スラブ６０と一体化することができる。従って、構造的に強度を高めるように作用し、デメリットはない。なお、包囲木材部５０の図９及び１０に示す形態例における内側の木材層５１は、左右に分割された半割構造になっており、その内側の木材層５１の内側の段部に縦板部２０が嵌るようになっており、内側の木材層５１の製造コストを低減できる形態になっている。

さらに、本形態例の鉄骨と木材のハイブリット梁材では、図１０に示すように、横板部３０（Ｔ字状鉄骨１０のフランジ）の上面に、複数のスタッドジベル６１が固定されている。このようにスタッドジベル６１を設けることができるため、床スラブ６０を適切に構築することができる。これによって、構造強度の高い建築物を、適切に構築することができる。

すなわち、本形態例の鉄骨と木材のハイブリット梁材の横板部３０の上面にデッキプレート６２を固定することで、そのデッキプレート６２を梁材の間に配することができ、横板部３０の上面に設けられたスタッドジベル６１を利用して鉄筋６３を適切に配することができる。これによって、コンクリート６５を適切に打設して床スラブ６０を適切に構築することができ、構造強度の高い建築物を適切に構築することができる。

以上、本発明につき好適な形態例を挙げて種々説明してきたが、本発明はこの形態例に限定されるものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは勿論のことである。

１０ Ｔ字状鉄骨
１１ 鉄骨柱への取付用孔
１２ ボルト
１３ ナット
１４ ワッシャー
２０ 縦板部
２１ 軽量化用透孔
２２ 受縁面
２３ ほぞ
２３ａ 突出部
２４ 固定用の挿通孔
２５ ボルト孔
３０ 横板部
３１ ほぞ穴
３２ 締結用孔
４０ 固定用部材
４２ 締結用孔
４５ 締結部材
５０ 包囲木材部
５１ 内側の木材層
５２ 外側の木材層
５３ 不燃材層
５５ 木ネジ
６０ 床スラブ
６１ スタッドジベル
６２ デッキプレート
６３ 鉄筋
６５ コンクリート

Claims (7)

1. 梁材の芯部を構成する長尺平板状の鋼材であってウェブを形成するように断面形状が縦方向に長い縦板部、及び梁材の上面を構成する長尺平板状の鋼材であってフランジを形成するように断面形状が横方向に長い横板部によって、断面形状がＴ字形に形成され、前記横板部に長尺方向に間隔をおいてスリット状に開口して設けられた複数のほぞ穴に、該ほぞ穴に対応して前記縦板部の上縁側に設けられた複数のほぞが嵌められることで、前記縦板部と前記横板部とが固定されて設けられる梁材用のＴ字状鉄骨であって、
   前記ほぞが、前記ほぞ穴を貫通して前記横板部の上面から突き出る突出部を備え、該ほぞの突出部にスリット状に開口して設けられた固定用の挿通孔が設けられ、
   該固定用の挿通孔に挿通されて前記縦板部の上縁側に配された前記横板部の上側に位置されて固定されることで、前記横板部が前記縦板部から離脱しないように固定する平板状の固定用部材を備え、
   前記横板部と前記平板状の固定用部材との板面同士を合わせた形態に締結部材によって固定されるように、該締結部材が配されることで構成される締結部が、前記横板部の巾方向の中心である左右の中心を基準として左右の位置に設けられていることを特徴とする梁材用のＴ字状鉄骨。
2. 前記締結部が、前記横板部の左右の中心を基準として左右の対称位置に設けられていることを特徴とする請求項１記載の梁材用のＴ字状鉄骨。
3. 前記締結部材が、ボルトとナットによるものであることを特徴とする請求項１又は２記載の梁材用のＴ字状鉄骨。
4. 前記縦板部の上縁における長手方向の中央が、最も上側へ湾曲したアーチ状に形成されていることを特徴とすることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の梁材用のＴ字状鉄骨。
5. 前記横板部の上面に、複数のスタッドジベルが固定されていることを特徴とする請求項１～４のいずれかに記載の梁材用のＴ字状鉄骨。
6. 請求項１～５のいずれかに記載の梁材用のＴ字状鉄骨を用いた鉄骨と木材のハイブリット梁材であって、
   前記Ｔ字状鉄骨における長尺方向の両端部及び前記横板部の上面側を除いた部位である前記縦板部を、覆って内包するように設けられた包囲木材部とを備えることを特徴とする鉄骨と木材のハイブリット梁材。
7. 前記包囲木材部が、内側の木材層と外側の木材層の２層に設けられ、前記内側の木材層と前記外側の木材層との間に不燃材層が配されていることを特徴とする請求項６記載の鉄骨と木材のハイブリット梁材。

Images