JP7360622B2 - 検査方法及び検査装置 - Google Patents

Description

本発明は、接合部を有する物品を検査する方法及び装置に関する。

光ディスクシステムの光ピックアップレンズ、デジタルカメラ、ビデオカメラ、カメラ付き携帯電話機等の撮像用レンズ、光通信に使用される送受信用レンズ等の用途では、ガラスレンズが使用されている。

特許文献１には、ガラスレンズを備える物品として、ガラスレンズを金属製の保持体（シェル）により保持してなるレンズキャップが開示されている。このレンズキャップの保持体は、円筒形状の側壁部と、当該側壁部の先端に設けられる端壁部とを備える。端壁部には、ガラスレンズを保持する保持孔が形成されている。ガラスレンズは、低融点ガラス等の接着材料による接合部によって、この保持孔に固定されている。

特開２０１８－１５０１９９号公報

上記構成のレンズキャップを製造する工程において、ガラスレンズと保持体の接合状態、すなわち接合部の良否を検査する工程が必要となる。この検査工程では、ＣＣＤカメラ等の撮像装置によってレンズキャップを撮像し、その画像データに基づいて、接合部の接合状態、欠陥の有無等が検査される。接合部の表面又は内部に欠陥が存在する場合、そのレンズキャップは不良品と判定される。

しかしながら、従来の検査方法においては、以下のような問題が存在している。すなわち、レンズキャップは、凸曲面状のガラスレンズ及び凹曲面状の接合部を含む凹凸形状を有する。特に、接合部の形状は、接着時における接着材料の流動性等に応じて、生産ロット毎、製品毎に変動し得る。このため、従来の検査方法では、撮像装置によって取得した接合部の画像データが不鮮明となる場合があり、当該接合部の検査を精度良く行うことができなかった。

本発明は上記の事情に鑑みて為されたものであり、接合部を有する物品の検査を精度良く行うことを技術的課題とする。

本発明は上記の課題を解決するためのものであり、第一部材と、第二部材と、前記第一部材と前記第二部材とを接合する接合部と、を備える物品を検査する方法であって、第一照明装置によって前記物品に拡散光を照射した状態で前記物品を撮像装置により撮影する検査工程を備え、前記第一照明装置は、光源と、前記光源の光を拡散させる拡散部とを備えることを特徴とする。

かかる構成によれば、第一照明装置の拡散部からの拡散光を物品に照射した状態で、当該物品を撮像装置により撮影することで、取得された画像では、接合部が鮮明に映し出される。これにより、接合部の検査を精度良く行うことが可能になる。

前記拡散部は、光透過性を有する平板状の拡散板であってもよく、前記光源は、前記拡散板の端面から光を導入させてもよい。

前記検査工程では、前記拡散部よりも前記物品から離間した位置に配される第二照明装置からの光を前記物品に照射してもよい。これにより、接合部に欠陥が含まれる場合に、当該欠陥を画像に鮮明に映し出すことができ、当該欠陥を精度良く検出することができる。

本発明に係る検査方法において、前記第二照明装置は、前記物品に対して個別に光を照射可能な複数の照射領域を備え、前記検査工程では、前記複数の照射領域のうち、一部の照射領域の光のみを前記物品に照射してもよい。

前記検査工程では、前記第二照明装置よりも前記物品から離間した位置に配される第三照明装置からの光を前記物品に照射してもよい。

前記第二照明装置及び第三照明装置は、リング照明であってもよい。この場合、前記第二照明装置の内径と前記第三照明装置の内径とが異なっていてもよい。これにより、接合部に欠陥が含まれる場合に、当該欠陥を画像に鮮明に映し出すことができる。したがって、接合部の欠陥を精度良く検出することが可能になる。

前記検査工程は、前記第一照明装置、前記第二照明装置、及び前記第三照明装置を、単体で点灯させた状態及び複数組み合わせて点灯させた状態を含む、異なる複数パターンの点灯状態に順次切り替える工程と、前記複数パターンの点灯状態各々において、前記物品を前記撮像装置により撮像することで複数の検査画像を取得する工程と、前記複数の検査画像に基づいて前記物品の良否を判定する工程と、を含んでもよい。

前記第二照明装置及び前記第三照明装置は、前記拡散部を透過させて前記物品へ光を照射してもよい。

前記物品は、例えばレンズキャップであってもよい。この場合、前記第一部材は、ガラスレンズであり、前記第二部材は、前記ガラスレンズを保持する保持体であり、前記接合部は、ガラスであってもよい。

本発明は上記の課題を解決するためのものであり、第一部材と、第二部材と、前記第一部材と前記第二部材とを接合する接合部とを備える物品を検査する装置であって、撮像装置と、前記物品に拡散光を照射する照明装置と、を備え、前記照明装置は、光源と、前記光源の光を拡散させる拡散部と、を備えることを特徴とする。

かかる構成によれば、照明装置の拡散部による拡散光を物品に照射した状態で、当該物品を撮像装置により撮影することで、取得された画像では、接合部が鮮明に映し出される。これにより、接合部の検査を精度良く行うことが可能になる。

本発明によれば、接合部を有する物品の検査を精度良く行うことができる。

レンズキャップの断面図である。 レンズキャップの平面図である。 検査装置の概略を示す断面図である。 第二照明装置の概略を示す底面図である。 実施例に係るレンズキャップの画像である。 実施例に係るレンズキャップの画像である。 実施例に係るレンズキャップの画像である。 比較例に係るレンズキャップの画像である。

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。図１乃至図４は、本発明に係る検査装置及び検査方法の一実施形態を示す。

本実施形態では、検査対象（ワーク）となる物品として、光学部材であるレンズキャップを例示する。図１及び図２に示すように、レンズキャップ１は、第一部材としてのガラスレンズ２と、第二部材としての保持体３（シェル）と、ガラスレンズ２と保持体３とを接合する接合部４と、を備える。

ガラスレンズ２は、ガラス組成として、例えば質量％で、Ｐ_２Ｏ_５ ２５～４０％、ＳｉＯ_２＋Ｂ_２Ｏ_３＋Ａｌ_２Ｏ_３ ０～４％、ＺｎＯ ０～１１％、Ｌｉ_２Ｏ １．５～６％、Ｎａ_２Ｏ １～２０％、Ｋ_２Ｏ ０～７％、ＴｉＯ_２ １～１１％、Ｎｂ_２Ｏ_５ １０～３０％、Ｂｉ_２Ｏ_３ ０～１５％、ＷＯ_３ ０～１０％を含有し得る。

ガラスレンズ２を製造するには、まず、所望の組成になるようにガラス原料を調合した後、当該ガラス原料をガラス溶融炉で溶融する。均質なガラスを得るため、溶融温度は１１５０℃以上、１２００℃以上、特に１２５０℃以上であることが好ましい。

次に、溶融ガラスをノズルの先端から滴下して液滴状ガラスを作製し、母材ガラスを得る。または、溶融ガラスを急冷鋳造して一旦ガラスブロックを作製し、研削、研磨、洗浄して母材ガラスを得る。

続いて、精密加工を施した金型中に母材ガラスを投入し、軟化状態となるまで加熱しながらプレス成型する。これにより、金型の表面形状を母材ガラスに転写させることができる。以上により、所望の形状を有するガラスレンズ２が形成される。ガラスレンズ２の形状としては、特に限定されないが、両凸形状（例えば球状）、平凸形状、メニスカス形状等が挙げられる。

保持体３は、金属製であり、例えばハステロイ（登録商標）、インコネル（登録商標）、ＳＵＳ等により構成される。保持体３は、円筒状の側壁部５と、当該側壁部５の一端部に形成される端壁部６と、当該側壁部５の他端部に形成されるフランジ部７と、を備える。端壁部６は、ガラスレンズ２を保持する円形の保持孔８を有する。

接合部４は、低融点ガラス、半田、接着剤等の接着材料により構成される。本実施形態では、低融点ガラスを接合部４とした例について説明する。低融点ガラスを接着材料とする場合には、まず、ペースト状のガラスフリット（ガラス粉末、セラミック粉末等を含む）を、保持体３の保持孔８に保持されるガラスレンズ２と保持体３の端壁部６とに塗布する。その後、ガラスフリットを加熱・焼成することで、ガラスレンズ２と保持体３の端壁部６との間に接合部４が形成される。

図３に示すように、検査装置９は、撮像装置１０と、レンズキャップ１が載置される支持台１１と、複数の照明装置１２～１４と、画像処理装置１５と、を備える。

撮像装置１０は、例えばＣＣＤカメラにより構成されるが、この構成に限定されるものではない。撮像装置１０は、そのレンズ部１０ａを下方に向けた状態で、支持台１１の上方に配されている。撮像装置１０は、上下方向及び水平方向に移動可能に構成される。

支持台１１は、撮像装置１０及び照明装置１２～１４の下方に配置される。支持台１１は、上下方向及び水平方向に対して移動可能に構成される。

照明装置１２～１４は、レンズキャップ１に拡散光を照射する第一照明装置１２と、当該第一照明装置１２よりもレンズキャップ１から離間した位置に配される第二照明装置１３と、当該第二照明装置１３よりもレンズキャップ１から離間した位置に配される第三照明装置１４と、を含む。

第一照明装置１２としては、例えば、フラットドーム（登録商標）照明が好適に使用される。第一照明装置１２は、第一光源１６と、拡散部１７と、第一光源１６及び拡散部１７を保持する矩形状の第一枠体１８と、を備える。

第一光源１６は、複数のＬＥＤにより構成されるが、この構成に限定されない。例えば、第一光源１６としてはメタルハライドランプなどの周知の光源を用いて良い。第一光源１６に係る複数のＬＥＤは、所定の間隔をおいて第一枠体１８に固定されている。第一光源１６は、第一枠体１８に支持される拡散部１７の端面に対向している。

拡散部１７は、撮像装置１０と、支持台１１との間に配される。拡散部１７は、矩形で平板状の拡散板により構成されるが、この形状に限定されない。例えば、拡散部１７は、曲げ板状等であっても良い。また、拡散部１７は、光透過性を有する無色透明なガラス板により構成されるが、その材質はガラスに限定されない。例えば、拡散部１７は、光透過性を有する合成樹脂により構成されても良い。また、拡散部１７は、材質に関わらず、有色透明であっても良い。拡散部１７は、支持台１１に載置されているレンズキャップ１に対向する第一の面１７ａと、撮像装置１０に対向する第二の面１７ｂとを有する。第一の面１７ａおよび第二の面１７ｂは各々、レンズキャップ１の平面視面積より大きな平面寸法で構成され、好ましくは複数のレンズキャップ１の配列領域より大きな平面寸法で構成される。

第一の面１７ａ及び第二の面１７ｂは、平坦面により構成される。第一の面１７ａには、反射防止膜が形成されている。第二の面１７ｂは、多数の微小な反射体を有する。このような第一の面１７ａ及び第二の面１７ｂの構成により、拡散部１７は、第一光源１６から放射された光を拡散させ、その拡散光をレンズキャップ１に照射させることができる。

第一枠体１８は、その内側に第一光源１６を収容する。第一枠体１８は、拡散部１７の四辺を被覆するように、当該拡散部１７に固定されている。

第二照明装置１３は、例えばリング照明により構成されるが、この構成に限定されない。第二照明装置１３は、第二光源１９と、当該第二光源１９を保持する第二枠体２０とを備える。第二光源１９は、複数のＬＥＤにより構成されるが、この構成に限定されない。第二枠体２０は、円環状に構成されるが、この形状に限定されない。第二枠体２０は、その内側に円形状の開口部２０ａを有する。

第三照明装置１４は、例えばリング照明により構成されるが、この構成に限定されない。第三照明装置１４は、第三光源２１と、当該第三光源２１を保持する第三枠体２２とを備える。第三光源２１は、複数のＬＥＤにより構成されるが、この構成に限定されない。第三枠体２２は、円環状に構成されるが、この形状に限定されない。第三枠体２２は、その内側に円形の開口部２２ａを有する。この開口部２２ａには、撮像装置１０のレンズ部１０ａが挿通されている。第三枠体２２の内径（開口部２２ａの径）は、撮像装置１０に係るレンズ部１０ａの外径よりも大きく、第二枠体２０の内径（開口部２０ａの径）よりも小さい。

画像処理装置１５は、例えばＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤ、モニタ１５ａ、入出力インターフェース等の各種ハードウェアを実装するコンピュータ（例えばＰＣ）を含む。画像処理装置１５は、撮像装置１０に対して通信可能に接続されている。画像処理装置１５は、各種の演算を実行する演算処理部と、撮像装置１０により取得された画像データ、及び当該画像データを解析するためのプログラム等を記憶する記憶部とを備える。

以下、上記構成の検査装置９を使用して、レンズキャップ１を検査する方法について説明する。本方法は、レンズキャップ１を撮影して画像データを取得する撮像工程と、レンズキャップ１の良否を判定する判定工程とを備える。

撮像工程では、各照明装置１２～１４による光を支持台１１に載置されているレンズキャップ１に照射しながら、撮像装置１０によって当該レンズキャップ１を撮影する。

第一照明装置１２において、第一光源１６から放出された光は、拡散部１７の端面から内部に導入される。この光は、拡散部１７の第一の面１７ａと第二の面１７ｂとの間で全反射を繰り返しながら拡散部１７の中央部に向かって進行する。この場合において、第二の面１７ｂに形成された反射体に到達した光は、拡散反射し、第一の面１７ａ側へと戻される。さらにこの光は、第一の面１７ａを通過し、均一化された拡散光としてレンズキャップ１に照射される。

撮像工程において、第二照明装置１３の第二光源１９から放出された光は、第一照明装置１２の拡散部１７を通過（透過）し、支持台１１上のレンズキャップ１に照射される。第三照明装置１４の第三光源２１から放出された光は、第二照明装置１３の開口部２０ａを通過した後、第一照明装置１２の拡散部１７を通過（透過）してレンズキャップ１に照射される。

レンズキャップ１で反射した光は、第一照明装置１２の拡散部１７（第一の面１７ａ及び第二の面１７ｂにおける反射体の隙間）を通過する。この光は、第二照明装置１３における開口部２０ａを通過して撮像装置１０に到達する。撮像装置１０は、この光を補足することで、当該レンズキャップ１を撮像することができる。撮像装置１０によって撮影された画像データは、画像処理装置１５の記憶部に保存される。

撮像工程では、レンズキャップ１に係るガラスレンズ２の径に応じて、照明装置１２～１４を適宜使い分けることが望ましい。

例えば、比較的大きなレンズ径（例えば２．０ｍｍ）を有するレンズキャップ１を検査する場合には、第三照明装置１４のみを点灯状態として（他の照明装置１２，１３を消灯状態として）使用することで、境界部Ｂ１及び境界部Ｂ２を含む接合部４全体の鮮明な画像データを取得できる。また、接合部４の表面に、泡に係る欠陥が含まれる場合、当該欠陥を画像データにおいて鮮明に映し出すことができる。また、大レンズ径のレンズキャップ１に係る接合部４の凹み欠陥等を検査する場合、第一照明装置１２のみを点灯状態として使用することで、当該欠陥を良好に検出可能である。

また、比較的小さなレンズ径（例えば１．５ｍｍ）を有するレンズキャップ１を検査する場合には、第一照明装置１２及び第二照明装置１３を同時点灯状態で使用することで、ガラスレンズ２との境界部Ｂ１及び接合部４の内部に存在する泡（気泡）に係る欠陥を含む接合部４の全体の鮮明な画像データを取得できる。また、第一照明装置１２及び第三照明装置１４を同時点灯状態で使用することで、接合部４の表面に存在する凹みや境界部Ｂ２を、画像データにおいて鮮明に映し出すことができる。

上記に限らず、第一照明装置１２、第二照明装置１３及び第三照明装置１４の全てを同時点灯した状態で使用し、レンズキャップ１の画像データを取得してもよい。このように、第一照明装置１２、第二照明装置１３及び第三照明装置１４を、単体で、または複数組み合わせて、光の照射を行うことができる。これにより、各照明装置１２～１４による複数パターンの点灯状態を用いて、撮像装置１０によるレンズキャップ１の撮影を行うことができる。また、複数パターンの点灯状態を順次切り替えて使用することで、同一のレンズキャップ１について、光の照射態様が異なる複数の画像データ（検査画像）が取得される。

また、撮像工程では、第二照明装置１３による光の照射態様を変化させることができる。例えば、第二照明装置１３に含まれる第二光源１９を複数の領域（以下「照射領域」という）に分割し、分割された照射領域ごとに第二光源１９のオン・オフを制御してもよい。これにより、複数の照射領域のうち、一部の照射領域の光のみをレンズキャップ１に照射することができる。このような制御により、レンズ周囲の光の過剰な反射を抑制でき、鮮明な画像を撮像しやすくなる。

図４は、第二照明装置１３の第二光源１９における複数のＬＥＤを、個別に光を照射可能な複数の照射領域Ａ１～Ａ８に分割した例を示す。第二照明装置１３の第二光源１９は、第一照射領域Ａ１乃至第八照射領域Ａ８に仮想的に分けられている（各照射領域Ａ１～Ａ８にハッチングを付している）。この場合において、第二照明装置１３は、例えば第一照射領域Ａ１及び第五照射領域Ａ５に属する第二光源１９のＬＥＤを同時に起動させ、その光のみをレンズキャップ１に照射する。この状態において、撮像装置１０は、レンズキャップ１を撮像する。

その後、第二照明装置１３は、第一照射領域Ａ１及び第五照射領域Ａ５に属する第二光源１９のＬＥＤを停止させる。

次に、第二照明装置１３は、第三照射領域Ａ３及び第七照射領域Ａ７に属する第二光源１９のＬＥＤを起動させ、その光のみをレンズキャップ１に照射する。この状態において、撮像装置１０は、レンズキャップ１を撮像する。

さらに、第二照明装置１３は、第二照射領域Ａ２及び第六照射領域Ａ６に属する第二光源１９の光のみをレンズキャップ１に照射することができる。また、第二照明装置１３は、第四照射領域Ａ４及び第八照射領域Ａ８に属する第二光源１９の光のみをレンズキャップ１に照射することができる。

上記のように、分割された複数の照射領域Ａ１～Ａ８のうち、一部の照射領域の光のみをレンズキャップ１に照射し、レンズキャップ１を撮影すると、接合部４の内部に泡（気泡）が含まれている場合に、当該泡が画像データに鮮明に表れる。また、これにより取得された画像データでは、ガラスレンズ２と接合部４との境界部Ｂ１及び接合部４と保持体３の端壁部６との境界部Ｂ２が鮮明に映し出される。

判定工程において、画像処理装置１５の演算処理部は、オペレータの操作により、撮像装置１０によって取得された画像データをモニタ１５ａに表示させる。オペレータは、モニタ１５ａに表示された画像データを観察することで、接合部４における接合状態、及び欠陥の有無等を確認する。

オペレータは、接合部４に欠陥が存在する場合、その欠陥の種別（表面の凹み、内部の泡等）を認定し、その寸法を測定する。オペレータは、欠陥に関する情報を画像処理装置１５の記憶部に保存する。オペレータは、検出された欠陥に基づいて、レンズキャップ１の製品としての良否を判定する。

各照明装置１２～１４の点灯状態を切り替えて複数の画像データ（検査画像）を得ている場合では、オペレータは複数の検査画像の各々に対して上述の欠陥および良否の判定を行う。同一のレンズキャップ１に関する複数の画像データのうち、何れかの検査画像において欠陥が検出された場合、当該レンズキャップ１は不良品と判定される。このように、各照明装置１２～１４の点灯状態の異なる画像データに基づいて検査が行われることにより、単一の照明装置の点灯状態による検査画像のみからは検出が困難であった複数種類の欠陥を精度良く検出することができる。

なお、上述したオペレータの作業はコンピュータおよびプログラムによって代替して自動的に実施させることができる。

以上説明した本実施形態に係る検査装置９及び検査方法によれば、第一照明装置１２の拡散部１７からの拡散光をレンズキャップ１に照射した状態で、当該レンズキャップ１を撮像装置１０によって撮影することで、ガラスレンズ２と接合部４との境界部Ｂ１、及び接合部４と保持体３の端壁部６との境界部Ｂ２を画像に鮮明に映し出すことができる。これにより、接合部４を正確に特定できるため、当該接合部４の検査を精度良く行うことが可能になる。

なお、本発明は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、上記した作用効果に限定されるものでもない。本発明は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

上記の実施形態では、検査対象となる物品としてレンズキャップ１を例示したが、本発明は、この構成に限定されるものではない。本発明は、異なる部材を接合部４によって接合された各種の物品に対して実施可能である。また、接合部４には、接着部材を使用することなく、第一部材と第二部材とを溶接した場合における溶接部分も含まれる。

上記の実施形態では、拡散光を生じさせる拡散部１７を備える第一照明装置１２を例示したが、本発明は、この構成に限定されるものではない。例えば、第二照明装置１３又は第三照明装置１４についても、拡散部を備えていてもよい。

上記の実施形態では、撮像装置１０と支持台１１の双方が移動可能に構成された例を示したが、本発明はこの構成に限定されるものではない。すなわち、検査装置９は、撮像装置１０及び支持台１１の少なくとも一方が移動可能に構成されていればよい。

以下、本発明に係る実施例を例示するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。

本発明者は、試験用に複数のレンズキャップを製造し、各レンズキャップを撮像装置により撮影した。これにより取得された画像データを図５乃至図８に示す。以下、図５乃至図７に係る各画像データを実施例１～３といい、図８に係る画像データを比較例という。

図５に示す実施例１は、上記実施形態における検査装置の第一照明装置、第二照明装置及び第三照明装置を使用し、撮像装置により取得されたレンズキャップの画像である。この実施例１のレンズキャップに係るガラスレンズの径は、１．５ｍｍである。

実施例１に係るレンズキャップの画像には、ガラスレンズ２と接合部４との境界部Ｂ１、及び接合部４と保持体の端壁部６との境界部Ｂ１が鮮明に表れている。これにより、検査対象となる接合部４の検査範囲を正確に特定することができた。また、実施例１に係る画像では、接合部４の表面に存在する凹みに係る欠陥Ｄを特定することができた。

図６に示す実施例２は、上記実施形態における検査装置の第一照明装置のみを使用し、撮像装置により取得されたレンズキャップの画像である。この実施例２のレンズキャップに係るガラスレンズの径は、２ｍｍである。実施例２に係るレンズキャップの画像では、接合部４の内部に存在する泡（気泡）に係る欠陥Ｄを正確に特定することができた。

図７に示す実施例３は、上記実施形態における検査装置の第一照明装置、第二照明装置及び第三照明装置を使用し、撮像装置により取得されたレンズキャップの画像である。この実施例３は、上記の図４に示す例と同様に、第二照明装置の第二光源を複数の照射領域に分割し、一部の照射領域の光のみをレンズキャップに照射した状態で取得された画像である。この実施例３のレンズキャップに係るガラスレンズの径は、１．５ｍｍである。

実施例３では、第二照明装置の一部の照射領域によって照射された光が反射し、接合部４において白色部分Ｒとなって示されている。一方、第二照明装置の光が照射されてない接合部４の部分には、その表面に存在する凹みに係る欠陥Ｄが鮮明に示されている。

図８に示す比較例は、上記実施形態における検査装置の第一照明装置を使用することなく、第二照明装置及び第三照明装置を使用し、撮像装置により取得されたレンズキャップの画像である。この比較例のレンズキャップに係るガラスレンズの径は、１．５ｍｍである。

この比較例では、ガラスレンズと接合部との境界部が不鮮明であり、接合部の範囲を正確に特定することができなった。

１ レンズキャップ（物品）
２ ガラスレンズ（第一部材）
３ 保持体（第二部材）
４ 接合部
９ 検査装置
１０ 撮像装置
１２ 第一照明装置
１３ 第二照明装置
１４ 第三照明装置
１６ 第一光源
１７ 拡散部
Ａ１～Ａ８ 照射領域

Claims (12)

1. 第一部材と、第二部材と、前記第一部材と前記第二部材とを接合する接合部と、を備える物品を検査する方法であって、
   第一照明装置によって前記物品に拡散光を照射した状態で、前記物品を撮像装置により撮影する検査工程を備え、
   前記第一照明装置は、光源と、前記光源の光を拡散させる拡散部とを備え、
   前記検査工程では、前記拡散部よりも前記物品から離間した位置に配される第二照明装置からの光を前記物品に照射し、前記第二照明装置よりも前記物品から離間した位置に配される第三照明装置からの光を前記物品に照射し、
   前記第二照明装置は、前記物品に対して個別に光を照射可能な複数の照射領域を備え、
   前記検査工程では、前記複数の照射領域のうち、一部の照射領域の光のみを前記物品に照射する、
   ことを特徴とする、検査方法。
2. 前記拡散部は、光透過性を有する平板状の拡散板であり、
   前記光源は、前記拡散板の端面から光を導入させる、請求項１に記載の検査方法。
3. 第一部材と、第二部材と、前記第一部材と前記第二部材とを接合する接合部と、を備える物品を検査する方法であって、
   第一照明装置によって前記物品に拡散光を照射した状態で、前記物品を撮像装置により撮影する検査工程を備え、
   前記第一照明装置は、光源と、前記光源の光を拡散させる拡散部とを備え、
   前記拡散部は、光透過性を有する平板状の拡散板であり、
   前記光源は、前記拡散板の端面から光を導入させ、
   前記検査工程では、前記拡散部よりも前記物品から離間した位置に配される第二照明装置からの光を前記物品に照射し、前記第二照明装置よりも前記物品から離間した位置に配される第三照明装置からの光を前記物品に照射する、
   ことを特徴とする、検査方法。
4. 前記第二照明装置及び前記第三照明装置は、リング照明であり、
   前記第二照明装置の内径と前記第三照明装置の内径とが異なる、請求項１から３のいずれか一項に記載の検査方法。
5. 前記検査工程は、
   前記第一照明装置、前記第二照明装置、及び前記第三照明装置を、単体で点灯させた状態及び複数組み合わせて点灯させた状態を含む、異なる複数パターンの点灯状態に順次切り替える工程と、
   前記複数パターンの点灯状態各々において、前記物品を前記撮像装置により撮像することで複数の検査画像を取得する工程と、
   前記複数の検査画像に基づいて前記物品の良否を判定する工程と、を含む、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の検査方法。
6. 前記第二照明装置及び前記第三照明装置は、前記拡散部を透過させて前記物品へ光を照射する、請求項１から５のいずれか一項に記載の検査方法。
7. 前記物品は、レンズキャップであり、
   前記第一部材は、ガラスレンズであり、
   前記第二部材は、前記ガラスレンズを保持する保持体であり、
   前記接合部は、ガラスである、請求項１から６のいずれか一項に記載の検査方法。
8. 第一部材と、第二部材と、前記第一部材と前記第二部材とを接合する接合部と、を備える物品を検査する方法であって、
   第一照明装置によって前記物品に拡散光を照射した状態で、前記物品を撮像装置により撮影する検査工程を備え、
   前記第一照明装置は、光源と、前記光源の光を拡散させる拡散部とを備え、
   前記拡散部は、光透過性を有する平板状の拡散板であり、
   前記光源は、前記拡散板の端面から光を導入させ、
   前記検査工程では、前記拡散部よりも前記物品から離間した位置に配される第二照明装置からの光を前記物品に照射し、
   前記第二照明装置は、前記物品に対して個別に光を照射可能な複数の照射領域を備え、
   前記検査工程では、前記複数の照射領域のうち、一部の照射領域の光のみを前記物品に照射する、
   ことを特徴とする、検査方法。
9. 第一部材と、第二部材と、前記第一部材と前記第二部材とを接合する接合部と、を備える物品を検査する装置であって、
   撮像装置と、
   光源と、前記光源の光を拡散させる拡散部とを有し、前記物品に拡散光を照射する第一照明装置と、
   前記拡散部よりも前記物品から離間した位置に配され、光を前記物品に照射する第二照明装置と、
   前記第二照明装置よりも前記物品から離間した位置に配され、光を前記物品に照射する第三照明装置と、を備え、
   前記第二照明装置は、前記物品に対して個別に光を照射可能な複数の照射領域を備え、前記複数の照射領域のうち、一部の照射領域の光のみを前記物品に照射する、
   ことを特徴とする、検査装置。
10. 第一部材と、第二部材と、前記第一部材と前記第二部材とを接合する接合部と、を備える物品を検査する装置であって、
    撮像装置と、
    光源と、前記光源の光を拡散させる拡散部とを有し、前記物品に拡散光を照射する第一照明装置と、
    前記拡散部よりも前記物品から離間した位置に配され、光を前記物品に照射する第二照明装置と、
    前記第二照明装置よりも前記物品から離間した位置に配され、光を前記物品に照射する第三照明装置と、を備え、
    前記拡散部は、光透過性を有する平板状の拡散板であり、
    前記光源は、前記拡散板の端面から光を導入させる、
    ことを特徴とする、検査装置。
11. 第一部材と、第二部材と、前記第一部材と前記第二部材とを接合する接合部と、を備える物品を検査する装置であって、
    撮像装置と、
    光源と、前記光源の光を拡散させる拡散部とを有し、前記物品に拡散光を照射する第一照明装置と、
    前記拡散部よりも前記物品から離間した位置に配され、光を前記物品に照射する第二照明装置と、を備え、
    前記拡散部は、光透過性を有する平板状の拡散板であり、
    前記光源は、前記拡散板の端面から光を導入させ、
    前記第二照明装置は、前記物品に対して個別に光を照射可能な複数の照射領域を備え、前記複数の照射領域のうち、一部の照射領域の光のみを前記物品に照射する、
    ことを特徴とする、検査装置。
12. 前記第二照明装置よりも前記物品から離間した位置に配され、光を前記物品に照射する第三照明装置を備える、
    ことを特徴とする請求項１１に記載の検査装置。