JP7360343B2 - 光源ユニットおよび車両用灯具 - Google Patents

Description

本願発明は、発光素子が金属板に支持された光源ユニットおよび上記光源ユニットを備えた車両用灯具に関するものである。

従来より、車両用灯具等の光源ユニットとして、導電パターンが形成された基板に対して発光素子とコネクタとが実装された構成とした上で、そのコネクタが電源側コネクタと電気的に接続されるように構成されたものが知られている。

一方、例えば「特許文献１」に記載されているように、光源ユニットの構成として、発光素子に電力を供給するための給電アタッチメントを備えており、そのコネクタ部において電源側コネクタと電気的に接続されるように構成されたものも知られている。

特開２０１８－９２８４７号公報

上記従来の光源ユニットのように、導電パターンが形成された基板に対して発光素子とコネクタとが実装された構成とした場合には、その実装のためのハンダ付けおよびリフローの工程が必要となるので製造コストがかかってしまい、光源ユニットのコスト低減を図ることができない。

一方、光源ユニットとして上記「特許文献１」に記載されているような構成を採用した場合においても、給電アタッチメントの製造コストがかかってしまうので、光源ユニットのコスト低減を図ることができない。

本願発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、発光素子が金属板に支持された光源ユニットにおいて、そのコスト低減を図ることができる光源ユニットおよび上記光源ユニットを備えた車両用灯具を提供することを目的とするものである。

本願発明は、光源ユニットの電気的接続構造に工夫を施すことにより、上記目的達成を図るようにしたものである。

すなわち、本願発明に係る光源ユニットは、
発光素子と上記発光素子を支持する金属板とを備えた光源ユニットにおいて、
上記発光素子は、上記金属板の第１板面に固定されており、
上記金属板の第１板面に、所要方向に延びる導電層を有するフレキシブルプリント配線板が貼付されており、
上記導電層は、上記発光素子に隣接する第１給電部と上記金属板の端面近傍に位置する第２給電部とを備えており、
上記発光素子は、上記導電層の第１給電部と金属線を介して電気的に接続されており、
上記フレキシブルプリント配線板は、上記導電層の第２給電部において上記光源ユニットに電力を供給するための電源側コネクタと電気的に接続されるように構成されており、
上記金属板は、上記第１板面を有する本体部と、上記本体部の端面位置から上記第１板面側へ折れ曲がるように形成された立壁部とを備えており、
上記本体部と上記立壁部との接続部分に、上記電源側コネクタを上記第２給電部と電気的に接続するための開口部が形成されている、ことを特徴とするものである。

上記「金属板」の具体的な形状は特に限定されるものではなく、例えば、単に平板状に形成されたものとしてもよいし、発光素子および給電アタッチメントが支持されている領域以外の領域に折り曲げ加工や切り起こし加工等が施されたものとしてもよい。

上記「金属板」の材質は特に限定されるものではなく、例えばアルミニウム板や銅板等が採用可能である。

上記「金属板」が配置される向きは特に限定されるものではない。

上記「発光素子」を金属板の第１板面に固定するための具体的な方法は特に限定されるものではなく、例えば接着やネジ締め等が採用可能である。

上記「フレキシブルプリント配線板」は、所要方向に延びる導電層を有しており、かつ、金属板の第１板面に貼付されていれば、その具体的な外形形状等は特に限定されるものではない。

上記「導電層」は、発光素子に隣接する第１給電部と金属板の端面近傍に位置する第２給電部とを備えていれば、その具体的な構成は特に限定されるものではない。

一方、本願発明に係る車両用灯具は、上記光源ユニットを備えた車両用灯具であって、
上記光源ユニットの発光素子からの出射光を灯具前方へ向けて反射させるリフレクタを備えており、
上記光源ユニットは、上記金属板においてリフレクタに支持されており、
上記電源側コネクタは、上記金属板に対して灯具後方側から装着されている、ことを特徴とするものである。

本願発明に係る光源ユニットは、金属板の第１板面に対して発光素子が固定されるとともにフレキシブルプリント配線板が貼付されており、その際、フレキシブルプリント配線板は所要方向に延びる導電層を有しており、この導電層は発光素子に隣接する第１給電部と金属板の端面近傍に位置する第２給電部とを備えており、その上で、発光素子は導電層の第１給電部と金属線を介して電気的に接続されており、また、フレキシブルプリント配線板は導電層の第２給電部において電源側コネクタと電気的に接続されるように構成されているので、次のような作用効果を得ることができる。

すなわち本願発明においては、従来のようにハンダ付けを用いたり給電アタッチメントを用いたりすることなく光源ユニットを構成することができるので、その製造コスト低減を図ることができ、これにより光源ユニットのコスト低減を図ることができる。

また本願発明においては、光源ユニットに電力を供給するための電源側コネクタとして、金属板の端部において金属板と共にフレキシブルプリント配線板を挟み込むように構成されたカードエッジコネクタを用いることができるので、光源ユニット自体としては従来のようにコネクタを備えた構成とする必要がなくなり、この点においても光源ユニットのコスト低減を図ることができる。

このように本願発明によれば、発光素子が金属板に支持された光源ユニットにおいて、そのコスト低減を図ることができる。

しかも本願発明においては、ハンダ付けを用いることなく光源ユニットを構成することができるので、熱衝撃等の環境要因による劣化を効果的に抑制することができる。

上記構成において、さらに、フレキシブルプリント配線板として、絶縁フィルムの表面に導電層が形成された構成とした上で、導電層における第１および第２給電部を除く領域が絶縁性材料で被覆された構成とすれば、不用意に短絡が発生してしまうおそれをなくすことができる。

上記構成において、さらに、フレキシブルプリント配線板の構成として、第２給電部側の端部が金属板の端面からはみ出すように形成されたものとすれば、次のような作用効果を得ることができる。

すなわち、電源側コネクタとしてカードエッジコネクタを用いるようにした場合には、電源側コネクタが金属板に装着される際、金属板と共にフレキシブルプリント配線板が第２給電部側の端部において挟み込まれることとなるが、このとき金属板の端面の角部に電源側コネクタの端子が接触してその表面が削り取られてしまうことが考えられる。そして、このようにして端子の表面が削り取られてしまうと、電源側コネクタとフレキシブルプリント配線板との電気的接続が円滑に行われなくなってしまうおそれがある。

これに対し、フレキシブルプリント配線板が金属板の端面からはみ出すように形成された構成とすれば、このフレキシブルプリント配線板の介在によって電源側コネクタの端子が金属板の端面の角部に接触しないようにすることができ、これにより電源側コネクタの端子の表面が削り取られてしまうのを未然に防止することができる。したがって、電源側コネクタとフレキシブルプリント配線板との電気的接続が円滑に行われるようにすることができる。

特に、電源側コネクタの構成として、その端子の表面にメッキが施されているような場合には、このメッキが剥がれることによって電気伝導率が大幅に低下してしまうおそれもあるので、フレキシブルプリント配線板が金属板の端面からはみ出すように形成された構成とすることが一層効果的である。

その際、さらに、フレキシブルプリント配線板の構成として、第２給電部側の端部が金属板の第２板面まで回り込むように延長形成されたものとすれば、電源側コネクタとフレキシブルプリント配線板との電気的接続が、金属板の第１板面側および第２板面側の２箇所において行われるようにすることができ、これにより電気的接続がより確実に行われるようにすることができる。

上記構成において、さらに、金属板として、第１板面を有する本体部と、この本体部の端面位置から第１板面側へ折れ曲がるように形成された立壁部とを備えた構成とした上で、本体部と立壁部との接続部分に、電源側コネクタを第２給電部と電気的に接続するための開口部が形成された構成とすれば、次のような作用効果を得ることができる。

すなわち、金属板として、本体部の端面位置から第１板面側へ折れ曲がるように形成された立壁部を備えた構成とすることにより、金属板の熱容量を大きくすることができ、これにより光源ユニットの放熱機能を高めることができる。

その際、本体部と立壁部との接続部分には開口部が形成されているので、立壁部が形成されているにもかかわらず電源側コネクタを本体部に装着することができる。

一方、本願発明に係る車両用灯具は、このような光源ユニットを備えた車両用灯具として、光源ユニットの発光素子からの出射光を灯具前方へ向けて反射させるリフレクタを備えた構成となっているが、光源ユニットはその金属板においてリフレクタに支持されており、また、電源側コネクタは金属板に対して灯具後方側から装着されているので、電源側コネクタの装着作業を容易に行うことができる。

上記構成において、さらに、リフレクタとして、金属板を載置するための載置部と、この載置部を囲む位置に形成された複数の係合片とを備えた構成とした上で、金属板が複数の係合片と係合した状態で載置部に載置される構成とすれば、次のような作用効果を得ることができる。

すなわち、複数の係合片を弾性変形させながら金属板を載置部に押し当てることによって、光源ユニットを位置決めした状態でリフレクタに支持されるようにすることができるので、接着工程や熱カシメ工程等が不要となり、これにより作業工程を簡略化することができる。

上記構成において、さらに、複数組の光源ユニットおよびリフレクタが車幅方向に並んだ状態で配置された構成とすれば、各組の光源ユニットの発光出力を小さくしても、車両用灯具からの照射光として必要な明るさを容易に確保することができる。したがって、各組の光源ユニットとして必要とされる放熱機能をその金属板によって容易に確保することができる。しかも、複数組の光源ユニットおよびリフレクタが車幅方向に並んだ状態で配置されているにもかかわらず、各組において電源側コネクタを金属板に装着する作業を灯具後方側から容易に行うことができる。

本願発明の一実施形態に係る光源ユニットを備えた車両用灯具を示す平断面図 図１のII－II線断面図 上記光源ユニットを電源側コネクタと共に示す側断面図 図３のIV方向矢視図 上記実施形態の第１変形例を示す、図４と同様の図 上記実施形態の第２変形例を示す、図３と同様の図 上記実施形態の第３変形例を示す、図３と同様の図 上記実施形態の第４変形例に係る車両用灯具を示す、図２と同様の図 上記車両用灯具における灯具ユニットの要部を示す側断面図 上記灯具ユニットの要部を示す平面図 上記灯具ユニットの要部を示す斜視図 上記第４変形例の作用を説明するために上記灯具ユニットの要部を示す正面図 上記実施形態の第５変形例を示す、図１１と同様の図

以下、図面を用いて、本願発明の実施の形態について説明する。

図１は、本願発明の一実施形態に係る車両用灯具１０を示す平断面図であり、図２は、図１のII－II線断面図である。

図１、２において、Ｘで示す方向が「灯具前方」であり、Ｙで示す方向が「灯具前方」と直交する「左方向」（灯具正面視では「右方向」）であり、Ｚで示す方向が「上方向」である。図１、２以外の図においても同様である。

図１、２に示すように、本実施形態に係る車両用灯具１０は、車両の右前端部に設けられるヘッドランプであって、ランプボディ１２とこのランプボディ１２の前端開口部に取り付けられた素通し状の透光カバー１４とで形成される灯室内に、３つの灯具ユニット２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃが車幅方向に並んだ状態で組み込まれた構成となっている。

各灯具ユニット２０Ａ～２０Ｃは、光源ユニット３０とリフレクタ５０とを備えた構成となっている。

光源ユニット３０は、発光素子３２とこの発光素子３２を支持する金属板３４とを備えており、発光素子３２の発光面３２ａを下向きにした状態で配置されている。

リフレクタ５０は、複数の反射素子５０ｓが形成された反射面５０ａを備えており、各反射素子５０ｓにおいて発光素子３２からの出射光を灯具前方へ向けて反射させるようになっている。

リフレクタ５０の上端部には、光源ユニット３０を位置決めした状態で支持する光源支持部５２が形成されている。そして、この光源支持部５２に支持された光源ユニット３０に対して灯具後方側から電源側コネクタ６０が装着されることにより、光源ユニット３０に電力が供給されるようになっている。

３つの灯具ユニット２０Ａ～２０Ｃは、リフレクタ５０の反射面５０ａを構成する各反射素子５０ｓの表面形状が互いに異なっているが、それ以外の構成に関してはいずれも同様である。３つの灯具ユニット２０Ａ～２０Ｃのリフレクタ５０は、樹脂製部材で構成されており、互いに一体的に形成されている。

そして、本実施形態に係る車両用灯具１０は、３つの灯具ユニット２０Ａ～２０Ｃからの照射光によって所要の配光パターン（例えばロービーム用配光パターン）を形成するように構成されている。

図３は、光源ユニット３０を電源側コネクタ６０と共に示す側断面図であり、図４は、図３のIV方向矢視図である。

なお、光源ユニット３０の構成を分かりやすく説明するため、図３においては光源ユニット３０および電源側コネクタ６０を図２に示す状態から上下反転させた状態で示している。

図３、４に示すように、光源ユニット３０は、発光素子３２が金属板３４の第１板面３４ａに固定された構成となっている。この固定は、熱伝導性を有する接着剤を用いて発光素子３２を第１板面３４ａの前端縁寄りの領域において接着することにより行われている。なお、図３、４においては、金属板３４の上面が第１板面３４ａを構成している。

発光素子３２は白色発光ダイオードであって、その発光面３２ａは横長矩形状に形成されている。この発光素子３２は、その発光面３２ａの灯具後方側に左右１対の平板状の端子部３２ｂが形成された構成となっている。

金属板３４は、板厚一定のアルミニウム板で構成されており、平面視において灯具前後方向に長い矩形状の外形形状を有している。

金属板３４の第１板面３４ａには、灯具前後方向に延びるフレキシブルプリント配線板４０が貼付されている。

フレキシブルプリント配線板４０は、灯具前後方向に長い矩形状の外形形状を有する絶縁フィルム４２と、この絶縁フィルム４２の表面に形成された左右１対の導電層４４とを備えた構成となっている。

絶縁フィルム４２は、ポリイミド製のフィルムで構成されている。

各導電層４４は、発光素子３２の灯具後方側に隣接する位置から金属板３４の後端面３４ｃ近傍の位置まで灯具前後方向に帯状に延びている。そして、各導電層４４は、その前端部が第１給電部４４ａを構成しており、その後端部が第２給電部４４ｂを構成している。

各導電層４４は、絶縁フィルム４２の表面に施された銅箔の上面にニッケルメッキ層および金メッキ層が順次積層された構成となっている。その際、各導電層４４は、第１給電部４４ａが位置する部分に関しては金メッキ層が除去されてニッケルメッキ層が露出しており、それ以外の部分に関しては金メッキ層が積層された状態に維持されている。

発光素子３２は、各導電層４４の第１給電部４４ａと金属線３６を介して電気的に接続されている。

各金属線３６は、アルミニウム製リボンで構成されており、アーチ状に湾曲して延びるように形成されている。そして、各金属線３６は、その前端部３６ａにおいて発光素子３２の各端子部３２ｂに対して超音波溶着によって固定されており、また、その後端部３６ｂにおいて各導電層４４の第１給電部４４ａに対して超音波溶着によって固定されている。

フレキシブルプリント配線板４０は、左右１対の導電層４４の第２給電部４４ｂにおいて電源側コネクタ６０と電気的に接続されるように構成されている。

電源側コネクタ６０はカードエッジコネクタであって、金属板３４に対して灯具後方側から装着されるように構成されている。

すなわち、電源側コネクタ６０は、筐体６２の内部空間に左右１対の金属端子６４が収容された構成となっている。各金属端子６４は、筐体６２の内部空間の上部において灯具前方へ向けて延びる弾性片６４ａを備えている。この弾性片６４ａは、上下方向に弾性変形し得るように構成されており、その先端部は灯具前方へ向けて斜め上向きに延びるように形成されている。各金属端子６４は、銅板の表面に金メッキが施された構成となっている。

電源側コネクタ６０が金属板３４に装着される際、各金属端子６４の弾性片６４ａは、金属板３４の後端面３４ａに当接した後、上向きに弾性変形しながら金属板３４の上面と係合し、さらにフレキシブルプリント配線板４０の上面と係合し、これにより金属板３４と共にフレキシブルプリント配線板４０を上下両側から挟み込むようになっている。そして、電源側コネクタ６０の装着が完了した状態では、各金属端子６４の弾性片６４ａがフレキシブルプリント配線板４０の各導電層４４の第２給電部４４ｂと係合するようになっている。

本実施形態に係る光源ユニット３０の製造工程は以下のとおりである。

すなわち、まず、金属板３４の第１板面３４ａにフレキシブルプリント配線板４０を貼付する。次に、金属板３４の第１板面３４ａに接着剤を塗布し、その塗布領域に発光素子３２を載置した後、恒温槽に投入して接着剤を熱硬化させる。最後に、各金属線３６を、発光素子３２の各端子部３２ｂおよびフレキシブルプリント配線板４０の各導電層４４の第１給電部４４ａに対して超音波溶着によって固定する。

次に、本実施形態の作用効果について説明する。

本実施形態に係る車両用灯具１０は、３つの灯具ユニット２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃを備えているが、各灯具ユニット２０Ａ～２０Ｃの光源ユニット３０は、金属板３４の第１板面３４ａに対して発光素子３２が固定されるとともにフレキシブルプリント配線板４０が貼付されており、その際、フレキシブルプリント配線板４０は灯具前後方向（所要方向）に延びる左右１対の導電層４４を有しており、各導電層４４は発光素子３２の灯具後方側に隣接する第１給電部４４ａと金属板３４の後端面３４ｃ近傍に位置する第２給電部４４ｂとを備えており、その上で、発光素子３２は各導電層４４の第１給電部４４ａとそれぞれ金属線３６を介して電気的に接続されており、また、フレキシブルプリント配線板４０は各導電層４４の第２給電部４４ｂにおいて電源側コネクタ６０と電気的に接続されるように構成されているので、次のような作用効果を得ることができる。

すなわち本実施形態においては、従来のようにハンダ付けを用いたり給電アタッチメントを用いたりすることなく光源ユニット３０を構成することができるので、その製造コスト低減を図ることができ、これにより光源ユニット３０のコスト低減を図ることができる。

また本実施形態においては、光源ユニット３０に電力を供給するための電源側コネクタ６０として、金属板３４の後端部において金属板３４と共にフレキシブルプリント配線板４０を挟み込むように構成されたカードエッジコネクタを用いることができるので、光源ユニット３０自体としては従来のようにコネクタを備えた構成とする必要がなくなり、この点においても光源ユニット３０のコスト低減を図ることができる。

このように本実施形態によれば、発光素子３２が金属板３４に支持された光源ユニット３０において、そのコスト低減を図ることができる。

しかも本実施形態においては、ハンダ付けを用いることなく光源ユニット３０を構成することができるので、熱衝撃等の環境要因による劣化を効果的に抑制することができる。

一方、本実施形態に係る車両用灯具１０は、３つの灯具ユニット２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃを備えており、各灯具ユニット２０Ａ～２０Ｃは光源ユニット３０の発光素子３２からの出射光を灯具前方へ向けて反射させるリフレクタ５０を備えているが、光源ユニット３０はその金属板３４においてリフレクタ５０に支持されており、また、電源側コネクタ６０は金属板３４に対して灯具後方側から装着されているので、電源側コネクタ６０の装着作業を容易に行うことができる。

また、本実施形態に係る車両用灯具１０は、３つの灯具ユニット２０Ａ～２０Ｃが車幅方向に並んだ状態で配置されているので、各灯具ユニット２０Ａ～２０Ｃの光源ユニット３０の発光出力を小さくしても、車両用灯具１０からの照射光として必要な明るさを容易に確保することができる。したがって、各灯具ユニット２０Ａ～２０Ｃとして必要とされる放熱機能をその金属板３４によって容易に確保することができる。

しかも、本実施形態に係る車両用灯具１０においては、３つの灯具ユニット２０Ａ～２０Ｃが車幅方向に並んだ状態で配置されているにもかかわらず、各灯具ユニット２０Ａ～２０Ｃにおいて電源側コネクタ６０を金属板３４に装着する作業を灯具後方側から容易に行うことができる。

上記実施形態においては、絶縁フィルム４２が、ポリイミド製のフィルムで構成されているものとして説明したが、その材質は特に限定されるものではなく、これ以外にも例えばＰＥＴのようなポリエステル製のフィルム等で構成されたものとすることが可能である。

上記実施形態においては、車両用灯具１０が３つの灯具ユニット２０Ａ～２０Ｃを備えているものとして説明したが、２つ以下あるいは４つ以上の灯具ユニットを備えた構成とすることも可能である。

上記実施形態においては、光源ユニット３０として、その金属板３４に対して電源側コネクタ６０が灯具後方側から装着されるように構成されているものとして説明したが、灯具前方側あるいは左右いずれかの方向から装着される構成とすることも可能である。

次に、上記実施形態の変形例について説明する。

まず、上記実施形態の第１変形例について説明する。

図５は、本変形例に係る光源ユニット１３０を示す、図４と同様の図である。

図５に示すように、本変形例の基本的な構成は上記実施形態の場合と同様であるが、フレキシブルプリント配線板１４０の構成が上記実施形態の場合と一部異なっている。

すなわち、本変形例のフレキシブルプリント配線板１４０も、灯具前後方向に長い矩形状の外形形状を有する絶縁フィルム４２と、この絶縁フィルム４２の表面に形成された左右１対の導電層４４とを備えた構成となっているが、各導電層４４は第１および第２給電部４４ａ、４４ｂを除く領域が絶縁性材料１４６で被覆された構成（例えばポリイミド製のフィルムが貼付された構成）となっている。

本変形例の構成を採用した場合においても、上記実施形態の場合と同様の作用効果を得ることができる。

また、本変形例に係る光源ユニット１３０においては、各導電層４４において電気的接続に寄与しない領域が絶縁性材料１４６で被覆されているので、不用意に短絡が発生してしまうおそれをなくすことができる。

次に、上記実施形態の第２変形例について説明する。

図６（ａ）は、本変形例に係る光源ユニット２３０を示す、図３と同様の図である。

図６（ａ）に示すように、本変形例の基本的な構成は上記実施形態の場合と同様であるが、フレキシブルプリント配線板２４０の構成が上記実施形態の場合と一部異なっている。

すなわち、本変形例のフレキシブルプリント配線板２４０も、灯具前後方向に長い矩形状の外形形状を有する絶縁フィルム２４２と、この絶縁フィルム２４２の表面に形成された導電層２４４とを備えた構成となっているが、その後端部（すなわち第２給電部２４４ｂ側の端部）２４０ａが金属板３４の後端面３４ｃから灯具後方側にはみ出すように形成されている。

図６（ｂ）、（ｃ）は、本変形例に係る光源ユニット２３０に対して電源側コネクタ６０が装着される際の様子を示す図である。

図６（ｂ）に示すように、光源ユニット２３０に対して灯具後方側から電源側コネクタ６０を装着する際、電源側コネクタ６０の金属端子６４は、その弾性片６４ａの先端部が金属板３４の後端面３４ｃに当接せずにフレキシブルプリント配線板２４０の後端部２４０ａに当接する。その際、弾性片６４ａは、その先端部が灯具前方へ向けて斜め上向きに延びているので、その下面がフレキシブルプリント配線板２４０の後端部２４０ａの後端縁に当接する。

これにより、図６（ｃ）に示すように、弾性片６４ａは、その先端部がフレキシブルプリント配線板２４０の後端部２４０ａに乗り上げるようにして上向きに弾性変形し、また、フレキシブルプリント配線板２４０の後端部２４０ａも弾性変形して灯具後方へ向けて斜め下向きに延びた状態となる。

そして、図６（ｃ）に示す位置から電源側コネクタ６０をさらに灯具前方へ移動させると、弾性片６４ａはより大きく弾性変形し、電源側コネクタ６０の装着が完了した状態では、図６（ａ）に示すように、弾性片６４ａがフレキシブルプリント配線板４２０の導電層２４４の第２給電部２４４ｂと係合する。このとき、フレキシブルプリント配線板２４０の後端部２４０ａは、弾性変形が解除されているので水平方向に延びた状態となる。

本変形例の構成を採用した場合においても、上記実施形態の場合と同様の作用効果を得ることができる。

しかも、本変形例に係る光源ユニット２３０においては、フレキシブルプリント配線板２４０の後端部２４０ａが金属板３４の後端面３４ｃから灯具後方側にはみ出すように形成されているので、弾性片６４ａの先端部が金属板３４の後端面３４ｃと第１板面３４ａとの角部に接触しないようにすることができ、これにより弾性片６４ａの表面に施された金メッキが剥がれてしまうのを未然に防止することができる。

したがって、金メッキが剥がれて地金の銅が露出した弾性片６４ａと金メッキ層が形成されたフレキシブルプリント配線板２４０の導電層２４４の第２給電部２４４ｂとが接触するような事態が発生してしまうのを未然に防止することができ、これにより電源側コネクタ６０とフレキシブルプリント配線板２４０との電気的接続が円滑に行われるようにすることができる。

次に、上記実施形態の第３変形例について説明する。

図７は、本変形例に係る光源ユニット３３０を示す、図３と同様の図である。

図７に示すように、本変形例の基本的な構成は上記実施形態の場合と同様であるが、フレキシブルプリント配線板３４０の構成が上記実施形態の場合と一部異なっている。

すなわち、本変形例のフレキシブルプリント配線板３４０も、灯具前後方向に長い矩形状の外形形状を有する絶縁フィルム３４２と、この絶縁フィルム３４２の表面に形成された導電層３４４とを備えた構成となっているが、その後端部（すなわち第２給電部３４４ｂ側の端部）３４０ａが金属板３４の後端面３４ｃを経由して金属板３４の第２板面３４ｂまで回り込むように延長形成されている。その際、フレキシブルプリント配線板３４０の後端部３４０ａは、絶縁フィルム３４２と共に導電層３４４も金属板３４の第２板面３４ｂまで回り込むように配置された状態で金属板３４に貼付されている。

本変形例に係る光源ユニット３３０も、その金属板３４に対して電源側コネクタ３６０が灯具後方側から装着される構成となっているが、この電源側コネクタ３６０の構成が上記実施形態の場合と一部異なっている。

すなわち、本変形例において用いられる電源側コネクタ３６０も、カードエッジコネクタであって、筐体３６２の内部空間に左右１対の金属端子３６４が収容された構成となっている。各金属端子３６４は、上下方向に弾性変形し得るように構成された上下１対の弾性片３６４ａ、３６４ｂを備えている。その際、上側の弾性片３６４ａは、その先端部が灯具前方へ向けて斜め上向きに延びるように形成されており、下側の弾性片３６４ｂは、その先端部が灯具前方へ向けて斜め下向きに延びるように形成されている。各金属端子３６４は、銅板の表面に金メッキが施された構成となっている。

電源側コネクタ３６０が金属板３４に装着される際、各金属端子３６４は上下１対の弾性片３６４ａ、３６４ｂが弾性変形しながら金属板３４の後端部と係合し、これにより金属板３４と共にフレキシブルプリント配線板３４０を上下両側から挟み込むようになっている。そして、電源側コネクタ３６０の装着が完了した状態では、各金属端子３６４は、上側の弾性片３６４ａが金属板３４の第１板面３４ａ側においてフレキシブルプリント配線板３４０の各導電層３４４の第２給電部３４４ｂと係合するとともに、下側の弾性片３６４ｂが金属板３４の第２板面３４ｂ側においてフレキシブルプリント配線板３４０の各導電層３４４の第２給電部３４４ｂと係合するようになっている。

本変形例の構成を採用した場合においても、上記実施形態の場合と同様の作用効果を得ることができる。

しかも、本変形例に係る光源ユニット３３０においては、フレキシブルプリント配線板３４０の後端部３４０ａが金属板３４の第２板面３４ｂまで回り込むように延長形成されているので、電源側コネクタ３６０とフレキシブルプリント配線板３４０との電気的接続が金属板３４の第１板面３４ａ側および第２板面３４ｂ側の２箇所において行われるようにすることができ、これにより電気的接続がより確実に行われるようにすることができる。

本変形例に係る光源ユニット３３０においても、電源側コネクタ３６０の代わりに上記実施形態の電源側コネクタ６０（図３参照）が金属板３４に装着される構成とすることも可能である。

次に、上記実施形態の第４変形例について説明する。

図８は、本変形例に係る車両用灯具４１０を示す、図２と同様の図である。

図８に示す車両用灯具４１０も、上記実施形態の場合と同様、ランプボディ１２と透光カバー１４とで形成される灯室内に灯具ユニット４２０Ａが図示しない他の２つの灯具ユニットと共に組み込まれた構成となっているが、灯具ユニット４２０Ａ（および図示しない他の２つの灯具ユニット）の構成が上記実施形態の場合と一部異なっている。

本変形例の灯具ユニット４２０Ａも、光源ユニット４３０とリフレクタ４５０とを備えた構成となっている。

光源ユニット４３０は、上記実施形態の場合と同様、発光素子３２とこの発光素子３２を支持する金属板４３４とを備えており、発光素子３２の発光面３２ａを下向きにした状態で配置されているが、金属板４３４の構成が上記実施形態の場合と一部異なっている。

リフレクタ４５０は、上記実施形態の場合と同様、複数の反射素子４５０ｓが形成された反射面４５０ａを備えており、その上端部には光源支持部４５２が形成されているが、この光源支持部４５２の構成が上記実施形態の場合と一部異なっている。

図９～１１は、灯具ユニット４２０Ａの要部を示す図であって、図９は側断面図、図１０は平面図、図１１は斜視図である。

図９～１１に示すように、光源ユニット４３０の金属板４３４は、水平面に沿って延びるように形成された本体部４３４Ａと、この本体部４３４Ａの後端位置からＬ字形に折れ曲がった状態で鉛直下方へ向けて延びるように形成された立壁部４３４Ｂとを備えた構成となっている。この金属板４３４は、板厚一定のアルミニウム板をＬ字形にプレス成形することによって形成されている。

光源ユニット４３０は、金属板４３４の本体部４３４Ａの下面である第１板面４３４Ａａに発光素子３２が固定された構成となっている。発光素子３２の構成およびその固定構造は上記実施形態の場合と同様である。

本変形例においても、金属板４３４の本体部４３４Ａの第１板面４３４Ａａにはフレキシブルプリント配線板４０が貼付されている。フレキシブルプリント配線板４０および左右１対の金属線３６の構成は上記実施形態の場合と同様である。

本変形例の金属板４３４には、本体部４３４Ａと立壁部４３４Ｂとの接続部分に、電源側コネクタ６０をフレキシブルプリント配線板４０と電気的に接続するための開口部４３４ａが形成されている。この開口部４３４ａは、立壁部４３４Ｂの上端部に位置する部分が横長矩形状に形成されており、本体部４３４Ａに位置する部分が左右２箇所においてスリット状に形成されている。

金属板４３４の本体部４３４Ａは、平面視において灯具前後方向にやや長い矩形形状を有しており、その後端部が開口部４３４ａの左右両側において立壁部４３４Ｂに接続されている。一方、本体部４３４Ａの後端部において左右方向の中央に位置する部分は、灯具後方へ向けて水平方向に延びる水平突出部４３４Ａｃとして形成されている。この水平突出部４３４Ａｃの後端面は、立壁部４３４Ｂの後面よりも僅かに灯具後方側に位置している。そして、この水平突出部４３４Ａｃに対して電源側コネクタ６０が灯具後方側から装着されることにより、フレキシブルプリント配線板４０の第２給電部４４ｂと電源側コネクタ６０の金属端子６４とが電気的に接続されるようになっている。

リフレクタ４５０の光源支持部４５２は、金属板４３４を載置するための載置部４５２Ａと、この載置部４５２Ａを囲む位置に形成された４つの係合片４５２Ｂと、左右１対の位置決めピン４５２Ｃとを備えている。

光源支持部４５２は、平面視において金属板４３４の本体部４３４Ａよりもひと回り大きい矩形形状を有しており、その後半部における左右方向の中央部には、発光素子３２およびフレキシブルプリント配線板４０を囲むようにして灯具前後方向に細長く延びる矩形状の開口部４５２ａが形成されている。

載置部４５２Ａは、水平面に沿って平板状に延びるように形成されている。

４つの係合片４５２Ｂは、載置部４５２Ａに対して灯具前方側の左右２箇所と左右両側の２箇所に形成されている。各係合片４５２Ｂは、光源支持部４５２の外周面と面一で延びるように形成されている。

各係合片４５２Ｂは、鉛直方向上方へ向けて延びる軸部４５２Ｂ１と、この４５２Ｂ１の上端部から載置部４５２Ａ側へ向けて楔状に突出する突起部４５２Ｂ２とからなっている。各突起部４５２Ｂ２は、載置部４５２Ａ側へ向けて４５～７５°程度下向きに傾斜した上部傾斜面と５～３０°程度上向きに傾斜した下部傾斜面とが滑らかに接続された表面形状を有している。

各係合片４５２Ｂは、軸部４５２Ｂ１の下端位置から軸部４５２Ｂ１と突起部４５２Ｂ２との接続位置までの長さが、金属板４３４の板厚と略同じ値に設定されている。そして、各係合片４５２Ｂは、光源支持部４５２の載置部４５２Ａの上面に載置された金属４３４の本体部４３４Ａに対して、その上面である第２板面４３４Ａｂの外周端縁と突起部４５２Ｂ２の下部傾斜面が係合するようになっている。

左右１対の位置決めピン４５２Ｃは、４つの係合片４５２Ｂよりも灯具後方側において鉛直方向上方へ向けて円柱状に延びるように形成されている。各位置決めピン４５２Ｃは、各係合片４５２Ｂよりも短いが金属板４３４の板厚よりも長く形成されており、その先端部には全周にわたって面取りが施されている。

一方、金属板４３４の本体部４３４Ａには、左右１対の位置決めピン４５２Ｃに対応する位置に、これらを挿通させるための挿通孔４３４Ａｄが形成されている。各挿通孔４３４Ａｄは、各位置決めピン４５２Ｃよりも僅かに大きい前後幅で左右方向に延びる長円形の開口形状を有している。

図１２は、灯具ユニット４２０Ａの製造工程において、光源ユニット４３０をリフレクタ４５０の光源支持部４５２に組み付ける際の様子を示す正面図である。

まず、図１２（ａ）に示すように、光源ユニット４３０を、その金属板４３４の本体部４３４Ａがリフレクタ４５０の光源支持部４５２の真上に位置するように配置した状態で、光源ユニット４３０を降下させる。

そして、図１２（ｂ）に示すように、リフレクタ４５０の光源支持部４５２に形成された左右１対の位置決めピン４５２Ｃを、金属板４３４に形成された左右１対の挿通孔４３４Ａｄに挿通させるようにしながら、金属板４３４の本体部４３４Ａをリフレクタ４５０の光源支持部４５２に形成された４つの係合片４５２Ｂの突起部４５２Ｂ２に当接させる。この当接により、各係合片４５２Ｂは、図中矢印で示すように載置部４５２Ａの外周側へ向けて撓むように弾性変形し、その突起部４５２Ｂ２が金属板４３４の本体部４３４Ａの外周面と係合する。

この状態から、光源ユニット４３０をさらに降下させると、図１２（ｃ）に示すように、金属板４３４の本体部４３４Ａがリフレクタ４５０の光源支持部４５２の上面に当接するとともに、４つの係合片４５２Ｂの突起部４５２Ｂ２が金属板４３４の本体部４３４Ａの外周面から外れて、図中矢印で示すように元の位置に復帰し、その突起部４５２Ｂ２が本体部４３４Ａの第２板面４３４Ａｂの外周端縁と係合する。

これにより光源ユニット４３０は、金属板４３４の本体部４３４Ａがリフレクタ４５０の光源支持部４５２の載置部４５２Ａに載置された状態で、上下方向ならびに灯具前方および左右方向の位置決めがなされる。また、光源ユニット４３０は、左右１対の挿通孔４３４Ａｄと左右１対の位置決めピン４５２Ｃとの係合によっても、灯具前後方向の位置決めがなされる。

本変形例の構成を採用した場合においても、上記実施形態の場合と同様の作用効果を得ることができる。

その上で、本変形例に係る光源ユニット４３０は、その金属板４３４が、第１板面４３４Ａａを有する本体部４３４Ａと、この本体部４３４Ａの端面位置から第１板面４３４Ａａ側へ折れ曲がるように形成された立壁部４３４Ｂとを備えているので、金属板４３４の熱容量を大きくすることができ、これにより光源ユニット４３０の放熱機能を高めることができる。

その際、金属板４３４には、本体部４３４Ａと立壁部４３４Ｂとの接続部分に、電源側コネクタ６０を第２給電部４４ｂと電気的に接続するための開口部４３４ａが形成されているので、立壁部４３４Ｂが形成されているにもかかわらず電源側コネクタ６０を本体部４３４Ａに装着することができる。

また本変形例においては、リフレクタ４５０として、その光源支持部４５２が、金属板４３４を載置するための載置部４５２Ａと、この載置部４５２Ａを囲む位置に形成された４つの係合片４５２Ｂとを備えた構成となっており、その上で、金属板４３４は４つの係合片４５２Ｂと係合した状態で載置部４５２Ａに載置されているので、次のような作用効果を得ることができる。

すなわち、４つの係合片４５２Ｂを弾性変形させながら金属板４３４を載置部４５２Ａに押し当てることによって、光源ユニット４３０を位置決めした状態でリフレクタ４５０に支持されるようにすることができる。したがって、接着工程や熱カシメ工程等が不要となり、これにより作業工程を簡略化することができる。

さらに、本変形例に係る光源ユニット４３０は、上記実施形態の場合と同様、電源側コネクタ６０としてカードエッジコネクタを用いることが可能な構成となっているので、電源側コネクタ６０を装着するために金属板４３４に形成される開口部４３４ａの上下幅を狭くすることができ、これにより金属板４３４の熱容量を十分に確保することができる。

上記第４変形例においては、各係合片４５２Ｂが光源支持部４５２の外周面と面一で延びるように形成されているものとして説明したが、各係合片４５２Ｂが光源支持部４５２の外周面よりも内周側に形成された構成とすることも可能である。

上記第４変形例においては、載置部４５２Ａに対して灯具前方側の左右２箇所と左右両側の２箇所に係合片４５２Ｂがそれぞれ形成されているものとして説明したが、これ以外の配置で形成された構成とすることも可能であり、また、３箇所以下あるいは５箇所以上に係合片４５２Ｂが形成された構成とすることも可能である。

上記第４変形例においても、フレキシブルプリント配線板４０の代わりに上記第２変形例のフレキシブルプリント配線板２４０や上記第３変形例のフレキシブルプリント配線板３４０を採用することが可能である。

次に、上記実施形態の第５変形例について説明する。

図１３は、本変形例に係る灯具ユニット５２０Ａの要部を示す、図１１と同様の図である。

図１３に示すように、本変形例の基本的な構成は上記第４変形例の場合と同様であるが、光源ユニット５３０の金属板５３４およびリフレクタ５５０の光源支持部５５２の構成が上記第４変形例の場合と一部異なっている。

本変形例の金属板５３４は、水平面に沿って延びるように形成された板厚一定のアルミニウム板で構成されており、その後端部において左右方向の中央に位置する部分には、灯具後方へ向けて延びる水平突出部５３４ｃが形成されている。

本変形例の光源支持部５５２は、平面視において金属板５３４よりもひと回り大きい矩形形状を有しており、金属板５３４を載置するための載置部５５２Ａと、この載置部５５２Ａを囲む位置に形成された５つの係合片５５２Ｂとを備えている。

５つの係合片５５２Ｂは、載置部５５２Ａに対して灯具前方側の左右方向中心位置の１箇所と左右両側の２箇所と灯具後方側の左右２箇所とに形成されている。各係合片５５２Ｂは、光源支持部５５２の外周面と面一で延びるように形成されている。

各係合片５５２Ｂは、鉛直方向上方へ向けて延びる軸部５５２Ｂ１と、この５５２Ｂ１の上端部から載置部５５２Ａ側へ向けて楔状に突出する突起部５５２Ｂ２とからなっている。各係合片５５２Ｂの具体的な形状は上記第４変形例の場合と同様である。

そして、各係合片５５２Ｂは、光源支持部５５２の上面に第１板面５３４ａを当接させるようにして載置された金属板５３４に対して、その第２板面５３４ｂの外周端縁に突起部５５２Ｂ２の下部傾斜面が係合するようになっている。

これにより光源ユニット５３０は、金属板５３４がリフレクタ５５０の光源支持部５５２の載置部５５２Ａに載置された状態で、上下方向ならびに灯具前後方向および左右方向の位置決めがなされている。

なお本変形例においては、上記第４変形例における左右１対の位置決めピン４５２Ｃおよび左右１対の挿通孔４３４Ａｄに相当する構成は設けられていない。

本変形例の構成を採用した場合においても、上記実施形態の場合と同様の作用効果を得ることができる。

また本変形例においては、５つの係合片５５２Ｂと金属板５３４との係合によって上下方向ならびに灯具前後方向および左右方向の位置決めがなされるので、上記第４変形例の場合と同様、接着工程や熱カシメ工程等が不要となり、これにより作業工程を簡略化することができる。

しかもこのように本変形例においては、５つの係合片５５２Ｂと金属板５３４との係合によって灯具前後方向の位置決めもなされるので、上記第４変形例のような左右１対の位置決めピン４５２Ｃおよび左右１対の挿通孔４３４Ａｄが不要となり、これにより灯具ユニット５２０Ａの構成簡素化を図ることができる。

なお、上記実施形態およびその変形例において諸元として示した数値は一例にすぎず、これらを適宜異なる値に設定してもよいことはもちろんである。

また本願発明は、上記実施形態およびその変形例に記載された構成に限定されるものではなく、これ以外の種々の変更を加えた構成が採用可能である。

１０ 車両用灯具
１２ ランプボディ
１４ 透光カバー
２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ 灯具ユニット
３０、１３０、２３０、３３０ 光源ユニット
３２ 発光素子
３２ａ 発光面
３２ｂ 端子部
３４ 金属板
３４ａ 第１板面
３４ｂ 第２板面
３４ｃ 後端面
３６ 金属線
３６ａ 前端部
３６ｂ 後端部
４０、１４０、２４０、３４０ フレキシブルプリント配線板
４２、２４２、３４２ 絶縁フィルム
４４、２４４、３４４ 導電層
４４ａ 第１給電部
４４ｂ、２４４ｂ、３４４ｂ 第２給電部
５０ リフレクタ
５０ａ 反射面
５０ｓ 反射素子
５２ 光源支持部
６０、３６０ 電源側コネクタ
６２、３６２ 筐体
６４、３６４ 金属端子
６４ａ、３６４ａ、３６４ｂ 弾性片
１４６ 絶縁性材料
２４０ａ、３４０ａ 後端部（第２給電部側の端部）
４１０ 車両用灯具
４２０Ａ、５２０Ａ 灯具ユニット
４３０、５３０ 光源ユニット
４３４、５３４ 金属板
４３４Ａ 本体部
４３４Ａａ、５３４ａ 第１板面
４３４Ａｂ、５３４ｂ 第２板面
４３４Ａｃ、５３４ｃ 水平突出部
４３４Ａｄ 挿通孔
４３４Ｂ 立壁部
４３４ａ 開口部
４５０、５５０ リフレクタ
４５０ａ 反射面
４５０ｓ 反射素子
４５２、５５２ 光源支持部
４５２Ａ、５５２Ａ 載置部
４５２Ｂ、５５２Ｂ 係合片
４５２Ｂ１、５５２Ｂ１ 軸部
４５２Ｂ２、５５２Ｂ２ 突起部
４５２Ｃ 位置決めピン
４５２ａ 開口部

Claims (8)

1. 発光素子と上記発光素子を支持する金属板とを備えた光源ユニットにおいて、
   上記発光素子は、上記金属板の第１板面に固定されており、
   上記金属板の第１板面に、所要方向に延びる導電層を有するフレキシブルプリント配線板が貼付されており、
   上記導電層は、上記発光素子に隣接する第１給電部と上記金属板の端面近傍に位置する第２給電部とを備えており、
   上記発光素子は、上記導電層の第１給電部と金属線を介して電気的に接続されており、
   上記フレキシブルプリント配線板は、上記導電層の第２給電部において上記光源ユニットに電力を供給するための電源側コネクタと電気的に接続されるように構成されており、
   上記金属板は、上記第１板面を有する本体部と、上記本体部の端面位置から上記第１板面側へ折れ曲がるように形成された立壁部とを備えており、
   上記本体部と上記立壁部との接続部分に、上記電源側コネクタを上記第２給電部と電気的に接続するための開口部が形成されている、ことを特徴とする光源ユニット。
2. 上記フレキシブルプリント配線板は、絶縁フィルムの表面に上記導電層が形成された構成となっており、
   上記導電層は、上記第１および第２給電部を除く領域が絶縁性材料で被覆されている、ことを特徴とする請求項１記載の光源ユニット。
3. 上記フレキシブルプリント配線板は、上記第２給電部側の端部が上記金属板の端面からはみ出すように形成されている、ことを特徴とする請求項１または２記載の光源ユニット。
4. 上記フレキシブルプリント配線板は、上記第２給電部側の端部が上記金属板の第２板面まで回り込むように延長形成されている、ことを特徴とする請求項３記載の光源ユニット。
5. 請求項１～４いずれか記載の光源ユニットを備えた車両用灯具であって、
   上記光源ユニットの発光素子からの出射光を灯具前方へ向けて反射させるリフレクタを備えており、
   上記光源ユニットは、上記金属板において上記リフレクタに支持されており、
   上記電源側コネクタは、上記金属板に対して灯具後方側から装着されている、ことを特徴とする車両用灯具。
6. 上記リフレクタは、上記金属板を載置するための載置部と、上記載置部を囲む位置に形成された複数の係合片とを備えており、
   上記金属板は、上記複数の係合片と係合した状態で上記載置部に載置されている、ことを特徴とする請求項５記載の車両用灯具。
7. 発光素子と上記発光素子を支持する金属板とを備えた光源ユニットと、上記発光素子からの出射光を灯具前方へ向けて反射させるリフレクタと、を備えた車両用灯具であって、
   上記発光素子は、上記金属板の第１板面に固定されており、
   上記金属板の第１板面に、所要方向に延びる導電層を有するフレキシブルプリント配線板が貼付されており、
   上記導電層は、上記発光素子に隣接する第１給電部と上記金属板の端面近傍に位置する第２給電部とを備えており、
   上記発光素子は、上記導電層の第１給電部と金属線を介して電気的に接続されており、
   上記フレキシブルプリント配線板は、上記導電層の第２給電部において上記光源ユニットに電力を供給するための電源側コネクタと電気的に接続されるように構成されており、
   上記光源ユニットは、上記金属板において上記リフレクタに支持されており、
   上記電源側コネクタは、上記金属板に対して灯具後方側から装着されており、
   上記リフレクタは、上記金属板を載置するための載置部と、上記載置部を囲む位置に形成された複数の係合片とを備えており、
   上記金属板は、上記複数の係合片と係合した状態で上記載置部に載置されている、ことを特徴とする車両用灯具。
8. 複数組の上記光源ユニットおよび上記リフレクタが車幅方向に並んだ状態で配置されている、ことを特徴とする請求項５～７いずれか記載の車両用灯具。

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