JP7358694B2 - 押縁 - Google Patents
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Description
本体、該本体の表面に配設された表面層、及び該本体の先端面に付設された少なくとも1個の延出片を含み、該表面層は未使用塩化ビニル系樹脂又は未使用アクリル系樹脂を主成分とする組成物から形成されており、該延出片はエラストマーから形成されている押縁にして、
該本体は未使用又はリサイクル塩化ビニル系樹脂及び化学修飾セルロ-スナノファイバーを主成分とする組成物から形成されている、ことを特徴とする押縁が提供される。
リサイクル塩化ビニル系樹脂として、株式会社エクセルシャノンから商品名「シャノンウインド」として販売されている合成樹脂製中空窓枠を製造する際に残材として生成されたリサイクル塩化ビニル系樹脂(重合度1000)をターボミルで粉砕して平均粒子径3mm、嵩密度0.7g/ccにした粉末を使用し、化学修飾セルロースナノファイバーとして、プロピオニル基で化学修飾(変性)したものを使用した。化学修飾度(変性度)は表1に記載のとおりである。重量割合で90%のリサイクル塩化ビニル系樹脂粉末と重量割合で10%の化学修飾セルロースナノファイバーから構成された組成物を混合及び加熱混練後造粒した原料を使用して、平板を成形した。そして、かかる平板の曲げ最大応力(MPa)曲げ弾性率(GPa)、線膨張率、A50法によるビカット軟化温度(℃)を測定した。その結果は表1に示すとおりであった。
プロピオニル基ではなくてフタル酸基で化学修飾した(化学修飾度は表1に記載のとおりであった)点を除き実験例1と同様にして成形した成形品の曲げ最大応力(MPa)曲げ弾性率(GPa)、線膨張率、A50法によるビカット軟化温度(℃)を測定した。その結果は表1に示すとおりであった。
プロピオニル基ではなくてトリメリット酸基で化学修飾した(化学修飾度は表1に記載のとおりであった)点を除き実験例1と同様にして成形した成形品の曲げ最大応力(MPa)曲げ弾性率(GPa)、線膨張率、A50法によるビカット軟化温度(℃)を測定した。その結果は表1に示すとおりであった。
化学修飾セルロースナノファイバーを使用することなくリサイクル塩化ビニル系樹脂のみを使用して成形した点を除き実験例1と同様にして成形した成形品の曲げ最大応力(MPa)曲げ弾性率(GPa)、線膨張率、A50法によるビカット軟化温度(℃)を測定した。その結果は表1に示すとおりであった。
4:本体
6:表面層
8:延出片
Claims (4)
- 本体、該本体の表面に配設された表面層、及び該本体の先端面に付設された少なくとも1個の延出片を含み、該表面層は未使用塩化ビニル系樹脂又は未使用アクリル系樹脂を主成分とする組成物から形成されており、該延出片はエラストマーから形成されている押縁にして、
該本体は未使用又はリサイクル塩化ビニル系樹脂及び化学修飾セルロ-スナノファイバーを主成分とする組成物から形成されている、ことを特徴とする押縁。 - 該本体はリサイクル塩化ビニル系樹脂及び化学修飾セルロ-スナノファイバーを主成分とする組成物から形成されている、請求項1記載の押縁。
- 該本体は重量割合で85乃至95%の未使用又はリサイクル塩化ビニル系樹脂及び重量割合で5乃至15%の化学修飾セルロースナノファイバーを含む組成物から形成されている、請求項1又は2記載の押縁。
- 化学修飾セルロースナノファイバーはプロピオニル基、フタル酸基又はトリメリット酸基によって化学修飾されている、請求項1から3までのいずれかに記載の押縁。
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