JP7354516B1 - 煤煙が固定化された材料及びその製造方法並びに道路の下地材 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は、地球温暖化対策に貢献するものであり、火力発電所から排出する煤煙を取り除き、煤煙が固定化された材料の製造方法に用いるための、液体キレート薬剤を提供することを目的とする。【解決手段】（１）煤煙と、水を含む煤煙吸収剤とを混合し、煤煙混合物を得る工程、（２）前記煤煙混合物と、コーヒー滓、茶殻等の食品廃棄物とを混合し、食品廃棄物混合物を得る工程、（３）前記食品廃棄物混合物と、無機性土と、セメントとを混合し、煤煙セメント材料混合物を得る工程、及び、（４）前記煤煙セメント材料混合物と、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、及び塩化カルシウムを含むキレート薬剤とを混合し、固形化する固形工程を備える、煤煙が固定化された材料の製造方法に用いるための、液体キレート薬剤。【選択図】図２
Description
本発明は、煤煙が固定化された材料及びその製造方法並びに道路の下地材に関する。
従来の防草舗装は、固化対象資材とカルシウム系組成物とに対し、リグニン系組成物及び珪酸ナトリウムを主成分として調整された溶液Ａと、リグニン系組成物及び塩化カルシウムを主成分として調整された溶液Ｂとを添加し、固化対象資材を固化するというものであった（特許文献１参照）。
近年、地球温暖化等の環境問題として、二酸化炭素等のガスの排出が問題となっており、特に、火力発電所から排出される二酸化炭素が膨大な量であることから、その排出量の低減又はその排出方法並びに利用方法が検討されているが、未だに、その有効な方法は見出されていない。
近年、地球温暖化等の環境問題として、二酸化炭素等のガスの排出が問題となっており、特に、火力発電所から排出される二酸化炭素が膨大な量であることから、その排出量の低減又はその排出方法並びに利用方法が検討されているが、未だに、その有効な方法は見出されていない。
本発明は、地球温暖化対策に貢献するものであり、火力発電所等から排出する煤煙等の燃焼炉生成物を取り除き、かつ、食品廃棄物を含む、燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された材料の製造方法に用いるための、キレート薬剤を提供することを目的とする。
また、本発明は、煤煙等の燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された材料、及びその製造方法の提供を目的とする。
また、本発明は、煤煙等の燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された材料、及びその製造方法の提供を目的とする。
本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、煤煙と、水とを混合し、煤煙混合物を得て、その煤煙混合物と、食品廃棄物とを混合し、食品廃棄物混合物を得て、さらに、前記食品廃棄物混合物と、無機性土と、セメントとを混合し、次いで、キレート薬剤とを混合することで、煤煙等の燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された材料を製造できることを見出した。
すなわち、本発明は、以下のとおりである。
項１．
（１）煤煙、フライアッシュ、及びクリンカアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つの燃焼炉生成物と、水を含む吸収剤とを混合し、燃焼炉生成物混合物を得る工程、
（２）前記燃焼炉生成物混合物と、コーヒー滓及び茶殻からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む食品廃棄物とを混合し、食品廃棄物混合物を得る工程、
（３）前記食品廃棄物混合物と、無機性土と、セメントとを混合し、セメント材料混合物を得る工程、及び、
（４）前記セメント材料混合物と、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、及びポリオキシエチレントリデシルエーテルを含むキレート薬剤とを混合し、固形化する固形工程を経て、燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料を製造するために用いるための、キレート薬剤。
項２．
前記煤煙には、二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア、窒素酸化物、硫黄酸化物、及びフライアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つを含む、項１に記載のキレート薬剤。
項３．
前記キレート薬剤は、さらに、塩化カルシウムを含む、項１に記載のキレート薬剤。
項４．
前記燃焼炉生成物が固定化された固形材料は、埋め立て土、道路の下地、又は、防草材料に用いためのものである、項２に記載のキレート薬剤。
項５．
（１）煤煙、フライッシュ、及びクリンカアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つの燃焼炉生成物と、水を含む吸収剤とを混合し、燃焼炉生成物混合物を得る工程、
（２）前記燃焼炉生成物混合物と、コーヒー滓及び茶殻からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む食品廃棄物とを混合し、食品廃棄物混合物を得る工程、
（３）前記食品廃棄物混合物と、無機性土と、セメントとを混合し、セメント材料混合物を得る工程、及び、
（４）前記セメント材料混合物と、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、及びポリオキシエチレントリデシルエーテルを含むキレート薬剤とを混合し、固形化する固形工程を備える、
燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料の製造方法。
項６．
煤煙、フライッシュ、及びクリンカアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つの燃焼炉生成物と、
水を含む煤煙吸収剤と、
コーヒー滓及び茶殻からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む食品廃棄物と、
無機性土と、
セメントと、
ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、及びポリオキシエチレントリデシルエーテルを含むキレート薬剤と
を含有する燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料。
項７．
前記煤煙には、二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア、窒素酸化物、硫黄酸化物、及びフライアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つを含む、項６に記載の燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料。
項８．
前記キレート薬剤は、さらに、塩化カルシウムを含む、項６に記載の燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料。
項９．
前記燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料は、埋め立て土、道路の下地、又は、防草材料に用いためのものである、項６に記載の燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料。
項１．
（１）煤煙、フライアッシュ、及びクリンカアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つの燃焼炉生成物と、水を含む吸収剤とを混合し、燃焼炉生成物混合物を得る工程、
（２）前記燃焼炉生成物混合物と、コーヒー滓及び茶殻からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む食品廃棄物とを混合し、食品廃棄物混合物を得る工程、
（３）前記食品廃棄物混合物と、無機性土と、セメントとを混合し、セメント材料混合物を得る工程、及び、
（４）前記セメント材料混合物と、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、及びポリオキシエチレントリデシルエーテルを含むキレート薬剤とを混合し、固形化する固形工程を経て、燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料を製造するために用いるための、キレート薬剤。
項２．
前記煤煙には、二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア、窒素酸化物、硫黄酸化物、及びフライアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つを含む、項１に記載のキレート薬剤。
項３．
前記キレート薬剤は、さらに、塩化カルシウムを含む、項１に記載のキレート薬剤。
項４．
前記燃焼炉生成物が固定化された固形材料は、埋め立て土、道路の下地、又は、防草材料に用いためのものである、項２に記載のキレート薬剤。
項５．
（１）煤煙、フライッシュ、及びクリンカアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つの燃焼炉生成物と、水を含む吸収剤とを混合し、燃焼炉生成物混合物を得る工程、
（２）前記燃焼炉生成物混合物と、コーヒー滓及び茶殻からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む食品廃棄物とを混合し、食品廃棄物混合物を得る工程、
（３）前記食品廃棄物混合物と、無機性土と、セメントとを混合し、セメント材料混合物を得る工程、及び、
（４）前記セメント材料混合物と、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、及びポリオキシエチレントリデシルエーテルを含むキレート薬剤とを混合し、固形化する固形工程を備える、
燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料の製造方法。
項６．
煤煙、フライッシュ、及びクリンカアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つの燃焼炉生成物と、
水を含む煤煙吸収剤と、
コーヒー滓及び茶殻からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む食品廃棄物と、
無機性土と、
セメントと、
ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、及びポリオキシエチレントリデシルエーテルを含むキレート薬剤と
を含有する燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料。
項７．
前記煤煙には、二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア、窒素酸化物、硫黄酸化物、及びフライアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つを含む、項６に記載の燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料。
項８．
前記キレート薬剤は、さらに、塩化カルシウムを含む、項６に記載の燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料。
項９．
前記燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料は、埋め立て土、道路の下地、又は、防草材料に用いためのものである、項６に記載の燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料。
本発明によれば、地球温暖化対策に貢献するものであり、火力発電所等から排出する煤煙等の燃焼炉生成物を取り除き、かつ、食品廃棄物を含む、燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された材料の製造方法に用いるための、キレート薬剤を提供できる。
また、本発明によれば、煤煙等の燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された材料、及びその製造方法を提供することができる。
また、本発明によれば、煤煙等の燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された材料、及びその製造方法を提供することができる。
１．キレート薬剤
本発明のキレート薬剤は、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、及び、ポリオキシエチレントリデシルエーテルを含んでいる。このキレート薬剤は、セメントの固化促進剤として利用できる。キレート薬剤が含まれた固化材料は、例えば、埋め立て土、道路の下地、防草材料等に用いた場合、道路の表面温度が下がるという効果を有する。例えば、この固化材料を防草材料として用いた道路の表面は、夏場において、５～７℃程度下がることが分かった。
さらに、本発明のキレート薬剤は、道路の下地用の場合は、塩化カルシウムを含んでいてもよい。塩化カルシウムは、草をからす役割を担っている。
キレート薬剤は、液体キレート薬剤、又は固化促進材料と言い換えることができる。
本発明のキレート薬剤は、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、及び、ポリオキシエチレントリデシルエーテルを含んでいる。このキレート薬剤は、セメントの固化促進剤として利用できる。キレート薬剤が含まれた固化材料は、例えば、埋め立て土、道路の下地、防草材料等に用いた場合、道路の表面温度が下がるという効果を有する。例えば、この固化材料を防草材料として用いた道路の表面は、夏場において、５～７℃程度下がることが分かった。
さらに、本発明のキレート薬剤は、道路の下地用の場合は、塩化カルシウムを含んでいてもよい。塩化カルシウムは、草をからす役割を担っている。
キレート薬剤は、液体キレート薬剤、又は固化促進材料と言い換えることができる。
ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩
ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩としては、ナフタレンスルホン酸又はその塩、ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルマリン縮合物等が挙げられる。
塩としては、ナトリウム（ソーダ）、カリウム、アンモニウム等の塩が挙げられる。
ナフタレンスルホン酸系化合物（以下、「ＮＳＦ」という場合もある。）又はその塩として具体的には、ナフタレンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸ナトリウム、ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルマリン縮合物等を用いることができる。ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩は、固体微粒子を水系にて分散させる際に高性能を発揮する界面活性剤であり、耐酸及び耐アルカリ性に優れ、温度変化に対しても安定した物性を保つことができ、セメント分散能力を有する。ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩の市販品としては、例えば、セルフロー（登録商標）１２０（第一工業製薬製）等が挙げられる。
ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩の含有量は、オキシカルボン酸又はその塩１００質量部に対して、通常１～３００００質量部、好ましくは１０～１００００質量部、より好ましくは８００～８０００質量部である。
ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩の含有量は、ポリオキシエチレントリデシルエーテル１００質量部に対して、通常１０～５００００質量部、好ましくは１０００～２００００質量部、より好ましくは５０００～１５０００質量部である。
ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩の含有量は、キレート薬剤１００質量％に対して、通常１～５０質量％、好ましくは５～５０質量％、より好ましくは１０～３０質量％である。
塩化カルシウムを含む場合、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩の含有量は、塩化カルシウム１００質量部に対して、通常１～１００００質量部、好ましくは１０～２０００質量部、より好ましくは１００～１０００質量部である。
ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩としては、ナフタレンスルホン酸又はその塩、ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルマリン縮合物等が挙げられる。
塩としては、ナトリウム（ソーダ）、カリウム、アンモニウム等の塩が挙げられる。
ナフタレンスルホン酸系化合物（以下、「ＮＳＦ」という場合もある。）又はその塩として具体的には、ナフタレンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸ナトリウム、ナフタレンスルホン酸ナトリウムホルマリン縮合物等を用いることができる。ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩は、固体微粒子を水系にて分散させる際に高性能を発揮する界面活性剤であり、耐酸及び耐アルカリ性に優れ、温度変化に対しても安定した物性を保つことができ、セメント分散能力を有する。ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩の市販品としては、例えば、セルフロー（登録商標）１２０（第一工業製薬製）等が挙げられる。
ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩の含有量は、オキシカルボン酸又はその塩１００質量部に対して、通常１～３００００質量部、好ましくは１０～１００００質量部、より好ましくは８００～８０００質量部である。
ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩の含有量は、ポリオキシエチレントリデシルエーテル１００質量部に対して、通常１０～５００００質量部、好ましくは１０００～２００００質量部、より好ましくは５０００～１５０００質量部である。
ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩の含有量は、キレート薬剤１００質量％に対して、通常１～５０質量％、好ましくは５～５０質量％、より好ましくは１０～３０質量％である。
塩化カルシウムを含む場合、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩の含有量は、塩化カルシウム１００質量部に対して、通常１～１００００質量部、好ましくは１０～２０００質量部、より好ましくは１００～１０００質量部である。
オキシカルボン酸又はその塩
オキシカルボン酸又はその塩としては、コンクリート、セメントの分野で用いられるものであれば特に限定はなく、例えば、乳酸、リンゴ酸等が挙げられる。
塩としては、ナトリウム（ソーダ）、カリウム、アンモニウム等の塩が挙げられる。
オキシカルボン酸という用語は、当該コンクリート及びセメントの分野では通常用いられる用語である。オキシカルボン酸は、減水能力、流動化促進、固化促進能力等を有する。
オキシカルボン酸又はその塩の含有量は、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩１００質量部に対して、通常０．０１～１０００質量部、好ましくは０．１～１００質量部、より好ましくは１～１０質量部である。
オキシカルボン酸又はその塩の含有量は、ポリオキシエチレントリデシルエーテル１００質量部に対して、通常１～５０００質量部、好ましくは１０～１０００質量部、より好ましくは５０～５００質量部である。
オキシカルボン酸又はその塩の含有量は、キレート薬剤１００質量％に対して、通常０．００１～１５質量％、好ましくは０．０１～１０質量％、より好ましくは０．０１～５質量％である。
塩化カルシウムを含む場合、オキシカルボン酸又はその塩の含有量は、塩化カルシウム１００質量部に対して、通常１～１０００質量部、好ましくは０．１～１００質量部、より好ましくは１～５０質量部である。
オキシカルボン酸又はその塩としては、コンクリート、セメントの分野で用いられるものであれば特に限定はなく、例えば、乳酸、リンゴ酸等が挙げられる。
塩としては、ナトリウム（ソーダ）、カリウム、アンモニウム等の塩が挙げられる。
オキシカルボン酸という用語は、当該コンクリート及びセメントの分野では通常用いられる用語である。オキシカルボン酸は、減水能力、流動化促進、固化促進能力等を有する。
オキシカルボン酸又はその塩の含有量は、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩１００質量部に対して、通常０．０１～１０００質量部、好ましくは０．１～１００質量部、より好ましくは１～１０質量部である。
オキシカルボン酸又はその塩の含有量は、ポリオキシエチレントリデシルエーテル１００質量部に対して、通常１～５０００質量部、好ましくは１０～１０００質量部、より好ましくは５０～５００質量部である。
オキシカルボン酸又はその塩の含有量は、キレート薬剤１００質量％に対して、通常０．００１～１５質量％、好ましくは０．０１～１０質量％、より好ましくは０．０１～５質量％である。
塩化カルシウムを含む場合、オキシカルボン酸又はその塩の含有量は、塩化カルシウム１００質量部に対して、通常１～１０００質量部、好ましくは０．１～１００質量部、より好ましくは１～５０質量部である。
ポリオキシエチレン系界面活性剤
ポリオキシエチレン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレントリデシルエーテル等が挙げられる。ポリオキシエチレントリデシルエーテルは、界面活性効果を有する。
ポリオキシエチレン系界面活性剤の含有量は、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩１００質量部に対して、通常０．００１～１００質量部、好ましくは０．０１～１０質量部、より好ましくは０．１～５質量部である。
ポリオキシエチレン系界面活性剤の含有量は、オキシカルボン酸又はその塩１００質量部に対して、通常０．１～５０００質量部、好ましくは１～１０００質量部、より好ましくは１０～１００質量部である。
ポリオキシエチレン系界面活性剤の含有量は、キレート薬剤１００質量％に対して、通常０．００１～１５質量％、好ましくは０．０１～１０質量％、より好ましくは０．０１～５質量％である。
塩化カルシウムを含む場合、ポリオキシエチレン系界面活性剤の含有量は、塩化カルシウム１００質量部に対して、通常１～１０００質量部、好ましくは０．１～１００質量部、より好ましくは１～５０質量部である。
ポリオキシエチレン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレントリデシルエーテル等が挙げられる。ポリオキシエチレントリデシルエーテルは、界面活性効果を有する。
ポリオキシエチレン系界面活性剤の含有量は、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩１００質量部に対して、通常０．００１～１００質量部、好ましくは０．０１～１０質量部、より好ましくは０．１～５質量部である。
ポリオキシエチレン系界面活性剤の含有量は、オキシカルボン酸又はその塩１００質量部に対して、通常０．１～５０００質量部、好ましくは１～１０００質量部、より好ましくは１０～１００質量部である。
ポリオキシエチレン系界面活性剤の含有量は、キレート薬剤１００質量％に対して、通常０．００１～１５質量％、好ましくは０．０１～１０質量％、より好ましくは０．０１～５質量％である。
塩化カルシウムを含む場合、ポリオキシエチレン系界面活性剤の含有量は、塩化カルシウム１００質量部に対して、通常１～１０００質量部、好ましくは０．１～１００質量部、より好ましくは１～５０質量部である。
塩化カルシウム
塩化カルシウムとしては、特に限定はなく、例えば、粒状、粉状、顆粒状等の固形状の塩化カルシウム等が挙げられる。この塩化カルシウムは、塩化カルシウムのみの純粋な無機物だけでなく、その他の無機成分等の不純物を含むものでもよい。
ここでいう、塩化カルシウムは、車道舗装の下道に固化混合物を使用する時、下道の使用する下より雑草の発生を抑える効果を有する。
塩化カルシウムを含む場合、塩化カルシウムの含有量は、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩１００質量部に対して、通常０．０１～１０００質量部、好ましくは０．１～１００質量部、より好ましくは１～５０質量部である。
塩化カルシウム剤の含有量は、オキシカルボン酸又はその塩１００質量部に対して、通常１～５００００質量部、好ましくは１０～１００００質量部、より好ましくは１００～３０００質量部である。
塩化カルシウムを含む場合、塩化カルシウムの含有量は、ポリオキシエチレン系界面活性剤１００質量部に対して、通常１０～１００００質量部、好ましくは１００～５０００質量部、より好ましくは３００～３０００質量部である。
塩化カルシウムの含有量は、キレート薬剤１００質量％に対して、通常０．００１～３０質量％、好ましくは０．０１～２０質量％、より好ましくは０．１～１０質量％である。
塩化カルシウムとしては、特に限定はなく、例えば、粒状、粉状、顆粒状等の固形状の塩化カルシウム等が挙げられる。この塩化カルシウムは、塩化カルシウムのみの純粋な無機物だけでなく、その他の無機成分等の不純物を含むものでもよい。
ここでいう、塩化カルシウムは、車道舗装の下道に固化混合物を使用する時、下道の使用する下より雑草の発生を抑える効果を有する。
塩化カルシウムを含む場合、塩化カルシウムの含有量は、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩１００質量部に対して、通常０．０１～１０００質量部、好ましくは０．１～１００質量部、より好ましくは１～５０質量部である。
塩化カルシウム剤の含有量は、オキシカルボン酸又はその塩１００質量部に対して、通常１～５００００質量部、好ましくは１０～１００００質量部、より好ましくは１００～３０００質量部である。
塩化カルシウムを含む場合、塩化カルシウムの含有量は、ポリオキシエチレン系界面活性剤１００質量部に対して、通常１０～１００００質量部、好ましくは１００～５０００質量部、より好ましくは３００～３０００質量部である。
塩化カルシウムの含有量は、キレート薬剤１００質量％に対して、通常０．００１～３０質量％、好ましくは０．０１～２０質量％、より好ましくは０．１～１０質量％である。
さらに、前記キレート薬剤には、その他の成分を加えることができる。その他の成分としては、例えば、水、有機溶媒（エタノール等）、公知の界面活性剤（アニオン系界面活性材、両性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤）、増粘剤、賦形剤等が挙げられる。
水を含む場合は、水の含有量としては、特に限定はない。水を含む場合、水は、例えば、キレート剤中に、通常１～９９質量％、好ましくは３０～９０質量％、より好ましくは５０～８５質量％程度配合することもできる。
水を含む場合は、水の含有量としては、特に限定はない。水を含む場合、水は、例えば、キレート剤中に、通常１～９９質量％、好ましくは３０～９０質量％、より好ましくは５０～８５質量％程度配合することもできる。
煤煙
煤煙としては、特に限定はなく、例えば、二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア、ＮＯｘ（窒素酸化物）、ＳОｘ（硫黄酸化物）等のガス（ガスは、気化物、気体等ということもある。）；フライアッシュ、クリンカアッシュ等が含まれている。ここでいう煤煙が発生する施設としては、火力発電所等の大型施設から家庭で使う小規模施設まで特に限定はない。
クリンカアッシュとは、微粉炭を燃焼させた場合に発生する石炭灰のうち、石炭ボイラー（燃焼ボイラ）の底部に落下した塊状の石炭灰をいう。
また、フライアッシュとは、微粉炭を燃焼させた場合に発生する石炭灰のうち、燃焼ガス（排ガス）と共に吹き上げられて、節炭器（Ｃ）、空気予熱器（Ｄ）、電気集塵器（Ｆ）、排気通路（バイパス（Ｊ））側に流通する程度の粒径（粒径２００μｍ程度以下）の球状の石炭灰をいう。
煤煙としては、特に限定はなく、例えば、二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア、ＮＯｘ（窒素酸化物）、ＳОｘ（硫黄酸化物）等のガス（ガスは、気化物、気体等ということもある。）；フライアッシュ、クリンカアッシュ等が含まれている。ここでいう煤煙が発生する施設としては、火力発電所等の大型施設から家庭で使う小規模施設まで特に限定はない。
クリンカアッシュとは、微粉炭を燃焼させた場合に発生する石炭灰のうち、石炭ボイラー（燃焼ボイラ）の底部に落下した塊状の石炭灰をいう。
また、フライアッシュとは、微粉炭を燃焼させた場合に発生する石炭灰のうち、燃焼ガス（排ガス）と共に吹き上げられて、節炭器（Ｃ）、空気予熱器（Ｄ）、電気集塵器（Ｆ）、排気通路（バイパス（Ｊ））側に流通する程度の粒径（粒径２００μｍ程度以下）の球状の石炭灰をいう。
水を含む燃焼炉生成物吸収剤
燃焼炉生成物吸収剤としては、水を含んでいれば特に限定はない。水としては、水道水、蒸留水等が挙げられる。燃焼炉生成物吸収剤の量としては、特に限定はなく、例えば、１時間あたり、水を１～１０００リットル程度噴霧又はシャワー式で煙突又は配管内で、燃焼炉生成物と接触させることができる。例えば、水を過剰（多量）に使用した場合、その水を加熱して、濃縮物にすることができる。
燃焼炉生成物吸収剤としては、水を含んでいれば特に限定はない。水としては、水道水、蒸留水等が挙げられる。燃焼炉生成物吸収剤の量としては、特に限定はなく、例えば、１時間あたり、水を１～１０００リットル程度噴霧又はシャワー式で煙突又は配管内で、燃焼炉生成物と接触させることができる。例えば、水を過剰（多量）に使用した場合、その水を加熱して、濃縮物にすることができる。
食品廃棄物
食品廃棄物としては、特に限定はなく、例えば、コーヒー滓、茶殻、前記コーヒー滓及び茶殻以外の食品粕、農水産廃棄物、汚泥、パルプスラッジ、廃木材、生ゴミ系廃棄物等が挙げられる。
食品粕としては、ビール粕、酢粕、酒粕等が挙げられる。農水産廃棄物としては、麦わら、籾殻、サトウキビ搾り粕、ビート搾り粕、柑橘類搾汁粕、海草屑、魚屑が挙げられる。生ゴミ系廃棄物としては、家庭生ゴミ、一般生ゴミ、残飯等が挙げられる。食品廃棄物は、脱水、乾燥をしているものが好ましく、自然乾燥だけでなく、乾留、加熱処理等強制的に乾燥させたものでもよい。これら食品廃棄物は、再利用が促進されておらず、本発明は、これら食品廃棄物のＳＤＧs（Sustainable Development Goals；持続可能な開発目標)、リユース、リサイクル（再利用）の観点からも、極めて重要な役割を担うものである。食品廃棄物の含有量は、燃焼炉生成物と燃焼炉生成物吸収剤とを含む混合物１００質量部に対して、通常５～９０質量部、好ましくは１０～３０質量部である。
食品廃棄物としては、特に限定はなく、例えば、コーヒー滓、茶殻、前記コーヒー滓及び茶殻以外の食品粕、農水産廃棄物、汚泥、パルプスラッジ、廃木材、生ゴミ系廃棄物等が挙げられる。
食品粕としては、ビール粕、酢粕、酒粕等が挙げられる。農水産廃棄物としては、麦わら、籾殻、サトウキビ搾り粕、ビート搾り粕、柑橘類搾汁粕、海草屑、魚屑が挙げられる。生ゴミ系廃棄物としては、家庭生ゴミ、一般生ゴミ、残飯等が挙げられる。食品廃棄物は、脱水、乾燥をしているものが好ましく、自然乾燥だけでなく、乾留、加熱処理等強制的に乾燥させたものでもよい。これら食品廃棄物は、再利用が促進されておらず、本発明は、これら食品廃棄物のＳＤＧs（Sustainable Development Goals；持続可能な開発目標)、リユース、リサイクル（再利用）の観点からも、極めて重要な役割を担うものである。食品廃棄物の含有量は、燃焼炉生成物と燃焼炉生成物吸収剤とを含む混合物１００質量部に対して、通常５～９０質量部、好ましくは１０～３０質量部である。
無機性土
無機性土としては、特に限定はなく、例えば、真砂土（山砂）、赤玉土、鹿沼土等が挙げられる。
無機性土としては、特に限定はなく、例えば、真砂土（山砂）、赤玉土、鹿沼土等が挙げられる。
セメント
セメントとしては、特に限定はなく、例えば、高炉スラグをポルトランドセメントに均一に混合した高炉セメント等、公知のセメントを用いることができる。
セメントとしては、特に限定はなく、例えば、高炉スラグをポルトランドセメントに均一に混合した高炉セメント等、公知のセメントを用いることができる。
用途
本発明のキレート薬剤、及び、固形材料は、埋め立て土、道路の下地、防草材料等に用いることができる。道路には、車道、歩道等が含まれる。これら以外にも、舗装材料、ブロック等の土木建築材料等に用いることができる。
本発明のキレート薬剤、及び、固形材料は、埋め立て土、道路の下地、防草材料等に用いることができる。道路には、車道、歩道等が含まれる。これら以外にも、舗装材料、ブロック等の土木建築材料等に用いることができる。
固形材料の製造方法
本発明の固形材料の製造方法としては、下記の工程（１）～（４）を備えている。
工程（１）：
煤煙、フライッシュ、及びクリンカアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つの燃焼炉生成物と、水を含む吸収剤とを混合し、燃焼炉生成物混合物を得る工程、
工程（２）：
前記燃焼炉生成物混合物と、コーヒー滓及び茶殻からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む食品廃棄物とを混合し、食品廃棄物混合物を得る工程、
工程（３）：
前記食品廃棄物混合物と、無機性土と、セメントとを混合し、セメント材料混合物を得る工程、及び、
工程（４）：
前記セメント材料混合物と、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、及びポリオキシエチレントリデシルエーテルを含むキレート薬剤とを混合し、固形化する固形工程。
本発明の固形材料の製造方法としては、下記の工程（１）～（４）を備えている。
工程（１）：
煤煙、フライッシュ、及びクリンカアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つの燃焼炉生成物と、水を含む吸収剤とを混合し、燃焼炉生成物混合物を得る工程、
工程（２）：
前記燃焼炉生成物混合物と、コーヒー滓及び茶殻からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む食品廃棄物とを混合し、食品廃棄物混合物を得る工程、
工程（３）：
前記食品廃棄物混合物と、無機性土と、セメントとを混合し、セメント材料混合物を得る工程、及び、
工程（４）：
前記セメント材料混合物と、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、及びポリオキシエチレントリデシルエーテルを含むキレート薬剤とを混合し、固形化する固形工程。
本発明の固形材料の製造方法には、さらに、キレート薬剤を混合する工程の後、養生する工程（自然乾燥し固化する工程）、養生後の固形材料（固形物）を製造する工程、固形材料を再利用する工程等を備えていてもよい。ここで、固形材料は、固化材料等と言い換えることができる。
ここで、工程（４）における原料混合物しては、前記工程（３）によって得られる、食品廃棄物混合物と、無機性土と、セメントとを、均一に混合した煤煙セメント材料混合物を用いることが特徴の１つである。食品廃棄物混合物と、無機性土と、セメントとが均一に混合されていることが好ましい。
ここで、工程（４）における原料混合物しては、前記工程（３）によって得られる、食品廃棄物混合物と、無機性土と、セメントとを、均一に混合した煤煙セメント材料混合物を用いることが特徴の１つである。食品廃棄物混合物と、無機性土と、セメントとが均一に混合されていることが好ましい。
混合物槽３１２
煤煙Ｃより気化物を取り除いた洗浄吸収液（海水）３１１とフライアッシュ３２０の混合物３１３は、沈静混合物槽３１４へ送る。送られてきた混合物３１３を混合物槽３１８より選別機械３１９へ適量の混合物３１５を送る。
煤煙Ｃより気化物を取り除いた洗浄吸収液（海水）３１１とフライアッシュ３２０の混合物３１３は、沈静混合物槽３１４へ送る。送られてきた混合物３１３を混合物槽３１８より選別機械３１９へ適量の混合物３１５を送る。
選別機械３１９
選別機械３１９に送られていた適量の混合物３１５を選別機械３１９は、煤煙を洗浄吸収液（海水）３１１で、煤煙を洗浄吸収した洗浄吸収液（海水）とフライアッシュ３２０の２つに選別する。
選別機械３１９に送られていた適量の混合物３１５を選別機械３１９は、煤煙を洗浄吸収液（海水）３１１で、煤煙を洗浄吸収した洗浄吸収液（海水）とフライアッシュ３２０の２つに選別する。
再利用
選別機械３１９で選別した一方のフライアッシュ３２０は、再利用ができる。フライアッシュ３２０は、例えば、造粒材、埋め立て材料等に用いることができる。
選別機械３１９で選別した一方のフライアッシュ３２０は、再利用ができる。フライアッシュ３２０は、例えば、造粒材、埋め立て材料等に用いることができる。
その一方の選別機械３１９で選別した煤煙Ｃより洗浄吸収した二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア等を含む混合液物３２１は、濃度調整槽３２２へ送る。
濃度調整槽３２２内へは、混合液物３２１と外部より海水３２３が送られてくる。
濃度調整槽３２２にて、混合液物３２１に含まれている二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア等を含む洗浄吸収液（海水）の安全性を図り、外部へ排出処理する。
洗浄吸収液
洗浄吸収液は、通常の水、例えば、水道水のような水等である。
石炭ボイラだけでなく、天然ガスボイラの煤煙洗浄吸収し、二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア等を取り除く洗浄吸収ができる。
洗浄吸収液は、通常の水、例えば、水道水のような水等である。
石炭ボイラだけでなく、天然ガスボイラの煤煙洗浄吸収し、二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア等を取り除く洗浄吸収ができる。
以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明する。
以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの例示に限定されるものではない。
以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの例示に限定されるものではない。
実施例１
実施例１は、図１に示し、図１は、既設の石炭発電所の石炭ボイラーよりの煤煙の流れを示す図である。
まず、石炭ボイラーＡから発生する煤煙Ｂは、節炭器Ｃにより、煙道中の排ガス（煤煙Ｂ）から熱を回収し、ボイラーの給水を加熱するボイラー給水の温度（給水量）が高ければ、水蒸気を発生し、熱量が減らすことができる。
また、空気予熱器Ｄは、熱効率が向上し燃焼が安定し、燃焼室内温度が上昇し、低品位燃料（水分が多い）の燃焼に有効である。
電気集塵器Ｅは、フライアッシュ等を取り除くものである。節炭器Ｃと空気予熱器Ｄとからも、フライアッシュが出てくる。
電気集塵器Ｅでフライアッシュ等を取り除いた煤煙Ｂ′は、煙突Fから外気へ排出している。ここで、石炭ボイラーＡから出る煤煙Ｂに含まれるフライアッシュＬが取り除かれた煤煙Ｂ′と、取り除かれていないフライアッシュＬ′は、送りファンＫが設けられたバイパスＪを介して図２に示すプラントへ送られる。
実施例１は、図１に示し、図１は、既設の石炭発電所の石炭ボイラーよりの煤煙の流れを示す図である。
まず、石炭ボイラーＡから発生する煤煙Ｂは、節炭器Ｃにより、煙道中の排ガス（煤煙Ｂ）から熱を回収し、ボイラーの給水を加熱するボイラー給水の温度（給水量）が高ければ、水蒸気を発生し、熱量が減らすことができる。
また、空気予熱器Ｄは、熱効率が向上し燃焼が安定し、燃焼室内温度が上昇し、低品位燃料（水分が多い）の燃焼に有効である。
電気集塵器Ｅは、フライアッシュ等を取り除くものである。節炭器Ｃと空気予熱器Ｄとからも、フライアッシュが出てくる。
電気集塵器Ｅでフライアッシュ等を取り除いた煤煙Ｂ′は、煙突Fから外気へ排出している。ここで、石炭ボイラーＡから出る煤煙Ｂに含まれるフライアッシュＬが取り除かれた煤煙Ｂ′と、取り除かれていないフライアッシュＬ′は、送りファンＫが設けられたバイパスＪを介して図２に示すプラントへ送られる。
図１に示す従来の石炭ボイラーＡ煤煙Ｂの中のフライアッシュは、節炭器Ｃ、空気予熱器Ｄ、電気集塵器Ｅで取り除いたあとの残りの煤煙又はフライアッシュＬとして回収している。
石炭ボイラーＡの底部に溜まるクリンカアッシュＧはクリンカホッパＨを介してクリンカアッシュ容器Ｍに集められる。
図２に示すプラントにおいては、石炭ボイラーＡから出る煤煙Ｂに含まれるフライアッシュＬが取り除かれた煤煙Ｂ′に含まれている二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア、フライアッシュ等を洗浄吸収液（水）３と吸収材料９（乾燥コーヒーガラ）に吸着させ、次に吸着させた吸収材料９（乾燥コーヒーガラ）とフライアッシュＬ′と真砂土２２とセメント２４を混合し、固化混合物を作り再利用する事ができるようになった。
図３は、キレート薬剤原液の生成を示す図である。
キレート薬剤原液（キレート薬剤）１１７は、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、及び塩化カルシウムを含むキレート薬剤の原液である。
ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩１１３は、セメント分散能力を有する。オキシカルボン酸１１４は減水能力、流動化促進、固化促進能力を有する。ポリオキシエチレントリデシルエーテル１１５は界面活性効果を有する。また塩化カルシウム１１２は車道舗装の下道に固化混合物を使用する時、下道の下から雑草の発生を抑える効果を有する。これらに原水１１１を加え液体混合機械１１０で混合することにより、キレート薬剤原液１１７が作られる。液体用混合機械（装置）は、例えば、撹拌機、万能撹拌機（混合機）等を用いる。
キレート薬剤原液（キレート薬剤）１１７は、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、及び塩化カルシウムを含むキレート薬剤の原液である。
ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩１１３は、セメント分散能力を有する。オキシカルボン酸１１４は減水能力、流動化促進、固化促進能力を有する。ポリオキシエチレントリデシルエーテル１１５は界面活性効果を有する。また塩化カルシウム１１２は車道舗装の下道に固化混合物を使用する時、下道の下から雑草の発生を抑える効果を有する。これらに原水１１１を加え液体混合機械１１０で混合することにより、キレート薬剤原液１１７が作られる。液体用混合機械（装置）は、例えば、撹拌機、万能撹拌機（混合機）等を用いる。
キレート薬剤は、固形材料（固化混合物）の製造に極めて重要な役割を果たす。車道用道路の下地用に利用するとき、下地の下方より雑草が生えにくくする点で、塩化カルシウムを投入し、所定量の塩化カルシウム、ナフタレンスルホン酸、オキシカルボン酸、及び、ポリオキシエチレントリデシルエーテルを含有するキレート薬剤を用いることができる。また、雑草の生えない下地の時に再利用するときは、塩化カルシウムを含まないで、所定量のナフタレンスルフォン酸、オキシカルボン酸、及び、ポリオキシエチレントリデシルエーテルのみからなるキレート薬剤を用いることができる。
また、水を含む吸収剤（洗浄吸収液３）は、煤煙の中に含まれている二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア等のガスが吸収しやすくなる。洗浄吸収液としては、安価である点で、水又は海水を利用することができる。なお、公知のガス吸収液を用いることもできる。
また、水を含む吸収剤（洗浄吸収液３）は、煤煙の中に含まれている二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア等のガスが吸収しやすくなる。洗浄吸収液としては、安価である点で、水又は海水を利用することができる。なお、公知のガス吸収液を用いることもできる。
図１、及び図２において、図１に示す石炭火力発電機用の石炭ボイラーＡから排出される煤煙Ｂは、節炭器Ｃ、空気予熱器Ｄ、及び、電気集塵機Ｅの働きによりフライアッシュＬが取り除かれ、取り除かれた煤煙Ｂ′は送りファンＫによりバイパスＪを介して、図２に示す円筒型羽根式回転式スクリューコンベア式洗浄機械４へ送られる。
煤煙Ｂ′は円筒型羽根式回転式スクリューコンベア式洗浄機械４において、外部からの原水をポンプ洗浄吸収液（水）槽２に貯められた後の洗浄吸収液（水）３と混合状態となり、煤煙Ｂ′に含まれている二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア、フライアッシュ等は洗浄吸収液（水）３と攪拌される。円筒型羽根式回転式スクリューコンベア式洗浄機械４から混合物槽５へは混合物６として送られる。
混合物槽５から送られた混合物６は、混合槽７へ送られるとともに、この混合槽７へは吸収材料槽８から吸収材料９（乾燥コーヒーガラ）が回転状態で投入される。混合槽７で攪拌混合された混合物１０は、混合物沈静槽１２へ送られる。
混合物沈静槽１２に入った混合物１０は、混合物沈静槽１２内に沈静された混合物と、二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア等が取り除かれた綺麗な煤煙１１に分けられ、この綺麗な煤煙１１は煙突Ｆから外気へ排出される。
混合物沈静槽１２内に沈静された沈静済み混合物１３は、選別機械１４に送られる。沈静済み混合物１３は、フライアッシュと吸収材料９（コーヒーガラ）からなる混合物である。また選別機械１４は遠心分離機を用いることができ、分離洗浄液１５と混合物１７に分離される。 分離洗浄液１５は洗浄吸収液槽１６に溜められた後、外部へ排出される。混合物１７は混合物槽１８へ送られる。
混合物槽１８から第一混合機１９へは、一定量の定量混合物２０が送られる。また第一混合機１９へは、無機性真砂土槽２１から真砂土２２が送られると共に、セメント槽２３からセメント２４が送られて第一混合機１９で混合される。
第一混合機１９で混合された混合物２５は、第二混合機２６へ送られる。また第二混合槽２６へは、ポンプで送られた外部よりの源水と、キレート薬剤原液槽１１６から送られたキレート薬剤原液１１７が、キレート薬剤液槽Ａ２７で混合され、混合されたキレート薬剤２８がキレート薬剤液槽Ｂ２９を介して定量キレート薬剤３０となって送られる。
第二混合機２６から送られる混合物３１は、混合物の養生場所３２にて自然乾燥される。
混合物の養生場所３２で半固化状態に乾燥した固化混合物３３は、固化混合物溜め場所３４に移される。
ここで図２におけるキレート薬剤２８について、図３に基づいて説明する。
キレート薬剤原液１１７は他の工場にて生成する。原水１１１は水道水等を使用し、定量の原水１１１を液体用混合機械１１０に投入する。
定量の原水１１１が投入した液体用混合機械１１０へは、各定量の塩化カルシウム１１２、ナフタレンスルホン酸（ＮＳＦ）１１３、オキシカルボン酸（乳酸）１１４、ポリオキシエチレントリデシルエーテル１１５、を投入してよく混合し、キレート薬剤原液１１７を生成し、キレート薬剤原液槽１１６へ投入する。また、キレート薬剤原液１１７状態にすることで保存及び運搬に費用が少なくなる。
塩化カルシウム１１２を入れるのは、養生固化後再利用する時、および車道歩道等の下地に使用する時、下地に使用する土から雑草が生えにくくするためである。下地に使用した部分から雑草が生えにくくする必要がないときには、塩化カルシウムを入れないこともある。
キレート薬剤原液１１７は、無機性土に使用する目的で作成している。
図４に基づいて、図２に示したシステムを実験室レベルで実証確認した結果を説明する。実験室レベルでは(1)無機性真砂土、(2)セメント、(3)クリンカアッシュ、(4)吸収材料、(5)水、(6)キレート薬剤原液を使用し、先ず、(5)水と(6)キレート薬剤原液を(7)混合機で混合した後、(8)混合機に投入し、(8)混合機へは更に(1)無機性真砂土、(2)セメント、(3)クリンカアッシュ、(4)吸収材料を投入し撹拌する。撹拌してできた混合物を(9)養生後の混合物として固化する。(9)養生後の混合物は、固形のグロック状に固まる。
図５に基づいて本発明の他の実施例を説明する。図５は石炭発電所が海の近傍に設置されている場合の例を示すものである。
図５において、石炭火力発電機用の石炭ボイラーから排出される煤煙は、節炭器、空気予熱器、及び、電気集塵機の働きによりフリンカアッシュが取り除かれ（図省略）、取り除かれた煤煙Ｃは送りファンＫ３０８によりバイパスＪを介して円筒型羽根式回転式スクリューコンベア式洗浄機械３０９へ送られる。
図５において、石炭火力発電機用の石炭ボイラーから排出される煤煙は、節炭器、空気予熱器、及び、電気集塵機の働きによりフリンカアッシュが取り除かれ（図省略）、取り除かれた煤煙Ｃは送りファンＫ３０８によりバイパスＪを介して円筒型羽根式回転式スクリューコンベア式洗浄機械３０９へ送られる。
送られた煤煙Ｃは、円筒型羽根式回転式スクリューコンベア式洗浄機械３０９の中で、海よりの海水である洗浄吸収液（海水）３１１が貯まった洗浄吸収液槽３１０から送られた洗浄吸収液（海水）３１１と混合状態となり、煤煙Ｃに含まれている二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア、フライアッシュ等は洗浄吸収液（海水）３１１と攪拌される。円筒型羽根式回転式スクリューコンベア式洗浄機械３０９から混合物槽３１２へは混合物３１３として送られる。
混合物槽３１２から送られた混合物３１３は、沈静混合物槽３１４へ送られる。沈静混合物槽３１４に入った混合物３１３は、沈静混合物槽３１４内に沈静された混合物３１５と、二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア等が取り除かれた綺麗な煤煙３１６に分けられ、この綺麗な煤煙３１６は煙突３１７から外気へ排出される。
沈静混合物槽３１４内に沈静された混合物３１５は、混合物槽３１８へ送られる。混合物槽３１８の混合物３１５は、選別機械３１９に送られる。
選別機械３１９に送られた混合物３１５は、選別機械３１９で混合物３１５よりフライアッシュ３２０と混合物３１５よりフライアッシュ３２０を取り除いた混合液物３２１に二分される。フライアッシュ３２０は外部へ排出され、選別機械３１９からの混合液物３２１は、濃度調整槽３２２へ送られる。
濃度調整槽３２２へ送られた混合液物３２１は、外部より送られた海水３２３と攪拌され、外部（例えば海）に排水しても安全な基準を満足する海水に調整される。
濃度が調整された洗浄吸収液（海水）３２４は、定量排水装置３２５へ送られる。
定量排水装置３２５から外部へは、濃度が調整された洗浄吸収液（海水）３２４として排水される。
図６に基づいて、円筒型羽根式回転式スクリューコンベア式洗浄機械４の構成を説明する。
投入口から入った洗浄吸収液（水）３と、煤煙Ｂ′はコンベアに入る。コンベアは、回転軸の周囲にスクリュー状のフィンが設けられた構成となっている。このコンベアで撹拌された洗浄吸収液（水）３と煤煙Ｂ′の混合物６は、出口から出る。
投入口から入った洗浄吸収液（水）３と、煤煙Ｂ′はコンベアに入る。コンベアは、回転軸の周囲にスクリュー状のフィンが設けられた構成となっている。このコンベアで撹拌された洗浄吸収液（水）３と煤煙Ｂ′の混合物６は、出口から出る。
本願発明は、火力発電所から出る煤煙の処理方法として説明したが、大規模な工業プラントや中小企業の工場排気の処理にも利用することが可能である。
Ａ 石炭ボイラー
Ｂ 煤煙
Ｂ′煤煙
Ｈ クリンカホッパ
Ｇ クリンカアッシュ
Ｃ 節炭器
Ｄ 空気予熱器
Ｅ 電気集塵器
Ｌ フライアッシュ
Ｋ 送りファン
４ 円筒型羽根式回転スクリュー式洗浄機械
２ 洗浄吸収液（水）槽
５ 混合物槽
６ 混合物
７ 混合槽
９ 吸収材料
１２ 混合物沈静槽
１４ 選別機械
１８ 混合物槽
１９ 第一混合機
２２ 真砂土
２４ セメント
２６ 第二混合機
２８ キレート薬剤
３２ 混合物の養生場所
３４ 固化混合物溜め場所
Ｂ 煤煙
Ｂ′煤煙
Ｈ クリンカホッパ
Ｇ クリンカアッシュ
Ｃ 節炭器
Ｄ 空気予熱器
Ｅ 電気集塵器
Ｌ フライアッシュ
Ｋ 送りファン
４ 円筒型羽根式回転スクリュー式洗浄機械
２ 洗浄吸収液（水）槽
５ 混合物槽
６ 混合物
７ 混合槽
９ 吸収材料
１２ 混合物沈静槽
１４ 選別機械
１８ 混合物槽
１９ 第一混合機
２２ 真砂土
２４ セメント
２６ 第二混合機
２８ キレート薬剤
３２ 混合物の養生場所
３４ 固化混合物溜め場所
Claims (9)
- （１）煤煙、フライアッシュ、及びクリンカアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つの燃焼炉生成物と、水を含む吸収剤とを混合し、燃焼炉生成物混合物を得る工程、
（２）前記燃焼炉生成物混合物と、コーヒー滓及び茶殻からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む食品廃棄物とを混合し、食品廃棄物混合物を得る工程、
（３）前記食品廃棄物混合物と、無機性土と、セメントとを混合し、セメント材料混合物を得る工程、及び、
（４）前記セメント材料混合物と、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、及びポリオキシエチレントリデシルエーテルを含むキレート薬剤とを混合し、固形化する固形工程を経て、燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料を製造するために用いるための、キレート薬剤の使用。 - 前記煤煙には、二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア、窒素酸化物、硫黄酸化物、及びフライアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つを含む、請求項１に記載のキレート薬剤の使用。
- 前記キレート薬剤は、さらに、塩化カルシウムを含む、請求項１に記載のキレート薬剤の使用。
- 前記燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料は、埋め立て土、道路の下地、又は、防草材料に用いるためのものである、請求項２に記載のキレート薬剤の使用。
- （１）煤煙、フライアッシュ、及びクリンカアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つの燃焼炉生成物と、水を含む吸収剤とを混合し、燃焼炉生成物混合物を得る工程、
（２）前記燃焼炉生成物混合物と、コーヒー滓及び茶殻からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む食品廃棄物とを混合し、食品廃棄物混合物を得る工程、
（３）前記食品廃棄物混合物と、無機性土と、セメントとを混合し、セメント材料混合物を得る工程、及び、
（４）前記セメント材料混合物と、ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、及びポリオキシエチレントリデシルエーテルを含むキレート薬剤とを混合し、固形化する固形工程を備える、
燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料の製造方法。 - 煤煙、フライアッシュ、及びクリンカアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つの燃焼炉生成物と、
水を含む煤煙吸収剤と、
コーヒー滓及び茶殻からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む食品廃棄物と、
無機性土と、
セメントと、
ナフタレンスルホン酸系化合物又はその塩、オキシカルボン酸又はその塩、及びポリオキシエチレントリデシルエーテルを含むキレート薬剤と
を含有する燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料。 - 前記煤煙には、二酸化炭素、メタン、水素、アンモニア、窒素酸化物、硫黄酸化物、及びフライアッシュからなる群より選ばれる少なくとも１つを含む、請求項６に記載の燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料。
- 前記キレート薬剤は、さらに、塩化カルシウムを含む、請求項６に記載の燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料。
- 前記燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料は、埋め立て土、道路の下地、又は、防草材料に用いるためのものである、請求項６に記載の燃焼炉生成物及び食品廃棄物が固定化された固形材料。
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| JP2017070940A (ja) | 2015-10-07 | 2017-04-13 | 政宏 吉村 | 液体キレート剤、焼却灰処理方法 |
| JP2019039214A (ja) | 2017-08-25 | 2019-03-14 | 政宏 吉村 | 液体キレート剤、防草舗装材、防草舗装施工方法 |
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