JP7354437B2 - ブレードローラ装置、ブレード交換装置及びミクロトーム - Google Patents

Description

本開示は、ミクロトームの技術分野に関し、より具体的には、ブレードローラ装置、ブレードローラ装置を有するブレード交換装置、及び、ブレードローラ装置を有するミクロトームに関する。

ミクロトームにおいては、試料を切断するために使い捨てブレードが使用される。幾つかの試料を切断した後、使い捨てブレードは切れ味が悪くなり、交換する必要が生じる。従来のミクロトームにおけるブレード交換のワークフロー（作業の流れ）は以下のようなものである：ユーザは、クランプレバーを回転して使用済みブレードを解放し、使用済みブレードをブレードホルダから押し出して、該ブレードをスクラップブレードボックスへ挿入し、そして、ニューブレードボックスから新しいブレードを押し出して、それをブレードホルダへ挿入し、クランプレバーを回転してブレードホルダを締付ける（締付固定する）。従来のミクロトームは、本願の図１に記載されている。

ＤＥ ２４１２９８０ Ａ１

ブレードを交換するプロセスにおいて、ユーザは、ブレードを手で押したり保持したりする必要があるが、これにより、一方では、ユーザに怪我のリスクが生じ、他方では、ブレード交換作業の効率の改善が妨げられ、その結果、ミクロトームの満足のできるパフォーマンスが得られない。

本開示は、上記の技術的問題の少なくとも１つを少なくともある程度まで解決することを目的とする。

本発明の第１の視点により、ブレードローラ装置が提供される。
該ブレードローラ装置は、
第１ブレードロールユニット；
前記第１ブレードロールユニットから離れて位置する第２ブレードロールユニット；及び、
第１駆動機構
を含むこと、
前記第１ブレードロールユニットは、
第１回転機構；及び
前記第１回転機構に巻き付けられた第１ブレードロール
を含むこと、
前記第２ブレードロールユニットは、
前記第１駆動機構に連結された第２回転機構；及び
前記第１ブレードロールのセグメントを前記第２回転機構へと引っ張り、該第１ブレードロールの該セグメントを該第２回転機構に巻き付けることによって形成される第２ブレードロール
を含むこと、
前記第１駆動機構は、前記第２回転機構の方へ移動するように前記第１ブレードロールの前記セグメントを駆動するよう構成されていること、
第２駆動機構が設けられかつ前記第１回転機構に結合されていること、
前記第２駆動機構は、第２ブレードロールのセグメントを前記第１回転機構へと駆動するよう構成されていること
を特徴とする（形態１）。
本発明の第２の視点により、ミクロトームのためのブレード交換装置が提供される。
該ブレード交換装置は、
ブレードホルダアセンブリ；及び
本発明のブレードローラ装置
を含むこと、
前記ブレードホルダアセンブリは、
本体と、該本体に可動に結合された圧力プレートを含むブレードホルダ；及び
前記ブレードホルダに結合されたクランプレバー
を含むこと、
前記第１ブレードロールの前記セグメントは、前記クランプレバーの回転によって、前記本体と前記圧力プレートの間で締付固定されるか又はそれらから解放されること
を特徴とする（形態１３）。
本発明の第３の視点により、本発明のブレードローラ装置又は本発明のブレード交換装置を含む、ミクロトームが提供される（形態１６）。

以下に本発明の好ましい形態を示す。
（形態１）上記本発明の第１の視点参照。
（形態２）形態１のブレードローラ装置において、
前記第１回転機構は第１部分と第２部分を含み、該第２部分は回転可能に該第１部分を包囲し、前記第１ブレードロールは該第２部分の外周壁に巻き付けられていること；
前記第２回転機構は第３部分と第４部分を含み、該第４部分は回転可能に該第３部分を包囲し、前記第２ブレードロールは該第４部分の外周壁に巻き付けられていることが好ましい。
（形態３）形態２のブレードローラ装置において、
前記第１駆動機構は、前記第４部分に連結されていることが好ましい。
（形態４）形態２又は３のブレードローラ装置において、
前記第１部分はシャフトであり、前記第２部分はベアリングであること；及び
前記第３部分はシャフトであり、前記第４部分はベアリングであることが好ましい。
（形態５）形態１～４の何れかのブレードローラ装置において、
前記第１駆動機構は、第１回転レバーであることが好ましい。
（形態６）形態５のブレードローラ装置において、
前記第１回転レバーは、第１本体と第１ハンドルを含むこと、
前記第１本体は前記第２回転機構に結合されていることが好ましい。
（形態７）形態６のブレードローラ装置において、
前記第１本体と前記第１ハンドルは、一体的に構成されているか又は互いに結合されていることが好ましい。
（形態８）形態５～７の何れかのブレードローラ装置において、
前記第１ブレードロールの前記セグメントは、前記第１回転レバーを回転することによって、前記第２ブレードロールユニットの方へ引っ張られることが好ましい。
（形態９）形態８に記載のブレードローラ装置において、
前記第２駆動機構は、第２本体と第２ハンドルを含む第２回転レバーであり、該第２本体は前記第１回転機構に結合されていることが好ましい。
（形態１０）形態９に記載のブレードローラ装置において、
前記第１回転レバーと前記第２回転レバーは同じ形状と同じ寸法を有することが好ましい。
（形態１１）形態１～１０の何れかのブレードローラ装置において、
前記第１回転機構及び／又は前記第２回転機構の最小駆動力は、予め設定された値であることが好ましい。
（形態１２）形態１～１１の何れかのブレードローラ装置において、
前記第１ブレードロールと前記第２ブレードロールは何れも可撓性ブレードによって形成されていることが好ましい。
（形態１３）上記本発明の第２の視点参照。
（形態１４）形態１３のブレード交換装置において、
前記第１ブレードロールは、未使用のブレードによって形成されること、
前記第２ブレードロール、使用済みのブレードによって形成されることが好ましい。
（形態１５）形態１３又は１４のブレード交換装置において、
前記第１ブレードロールの前記セグメントが前記本体及び前記圧力プレートから解放されるとき、該第１ブレードロールの該セグメントは第２ブレードロールユニットの方へ引っ張られることが好ましい。
（形態１６）上記本発明の第３の視点参照。

本開示の一目的は、ブレードローラ装置を提供することである。

本開示の幾つかの実施形態によれば、ブレードローラ装置は、第１ブレードロール、第２ブレードロール、第２回転機構、及び、第２回転機構に結合された第１駆動機構を含む。第２ブレードロールは第２回転機構に巻き付けられている。第１駆動機構は、第２回転機構へ向かって移動するように第１ブレードロールの（１つの）セグメントを駆動するよう構成されている。

本開示の幾つかの実施形態によれば、ブレードローラ装置は、更に、第１回転機構を含み、第１ブレードロールは、第１回転機構に巻き付けられている。

本開示の幾つかの実施形態によれば、ブレードローラ装置は、第１ブレードロールユニット、第１ブレードロールユニットから離れて位置する第２ブレードロールユニット、及び、第１駆動機構を含む。第１ブレードロールユニットは、第１回転機構と、第１回転機構に巻き付けられた第１ブレードロールを含む。第２ブレードロールユニットは、第１駆動機構に連結された第２回転機構と、第１ブレードロールの（１つの）セグメントを第２回転機構へと引っ張り、第１ブレードロールの当該セグメントを第２回転機構に巻き付けることによって形成される第２ブレードロールを含む。第１駆動機構は、第２回転機構の方へ移動するように第１ブレードロールのセグメントを駆動するよう構成されている。

本開示の幾つかの実施形態によれば、第１回転機構は第１部分と第２部分を含み、第２部分は回転可能に第１部分を包囲し、ブレードは第２部分の外周壁に巻き付けられており；第２回転機構は第３部分と第４部分を含み、第４部分は回転可能に第３部分を包囲し、ブレードは第４部分の外周壁に巻き付けられている。

本開示の幾つかの実施形態によれば、第１駆動機構は、第４部分に連結されている。

本開示の幾つかの実施形態によれば、第１部分はシャフトであり、第２部分はベアリングであり；第３部分はシャフトであり、第４部分はベアリングである。

本開示の幾つかの実施形態によれば、第１駆動機構は、第１回転レバーである。

本開示の幾つかの実施形態によれば、第１回転レバーは、第１本体と第１ハンドルを含み、第１本体は第２回転機構に結合されている。

本開示の幾つかの実施形態によれば、第１ブレードロールのセグメントは、第１回転レバーを回転することによって、第２ブレードロールユニットの方へ引っ張られる。

本開示の幾つかの実施形態によれば、第１本体と第１ハンドルは、一体的に構成されているか又は互いに結合されている。

本開示の幾つかの実施形態によれば、第２駆動機構が設けられかつ第１回転機構に結合されており、第２駆動機構は、第２ブレードロールの（１つの）セグメントを第１回転機構へと駆動するよう構成されている。

本開示の幾つかの実施形態によれば、第２駆動機構は、第２本体と第２ハンドルを含む第２回転レバーであり、第２本体は第１回転機構に結合されている。

本開示の幾つかの実施形態によれば、第１回転レバーと第２回転レバーは同じ形状と同じ寸法を有する。

本開示の幾つかの実施形態によれば、第１回転機構及び／又は第２回転機構の最小駆動力は、予め設定された値である。

本開示の幾つかの実施形態によれば、第１ブレードロールと第２ブレードロールは何れも可撓性（フレキシブル）ブレードによって形成されている。

本開示の実施形態（複数）によるブレードローラ装置によって、ブレードは、第１回転レバーを回転することによって、新しいブレードロールのような第１ブレードロールから使用済みブレードロールのような第２ブレードロールへ移動されることができ、このため、ユーザは、ブレードに手で触れる必要がなくなり、そのため、一方では、怪我のリスクが阻止され、他方では、ブレード交換のための時間が節約される。

本開示の他の一目的は、上記のブレードローラ装置とブレードホルダアセンブリを含む、ブレード交換装置を提供することである。ブレードホルダアセンブリは、互いに対し可動に結合された本体及び圧力プレートを含むブレードホルダと、ブレードホルダに結合されたクランプレバーを含む。ブレードは、クランプレバーを回転することによって、本体と圧力プレートの間で締付固定されたり、それらから解放されたりする。

本開示の幾つかの実施形態によれば、第１ブレードロールは未使用のブレードによって形成され、第２ブレードロールは使用済みのブレードによって形成される。

本開示の幾つかの実施形態によれば、第１ブレードロールのセグメントが本体及び圧力プレートから解放されるとき、該１ブレードロールの当該セグメントは第２ブレードロールユニットの方へ引っ張られる。

本開示の実施形態（複数）によるブレードローラ装置を備えたブレード交換装置によって、ブレードは便利にかつ迅速に交換されることができ、ユーザは手でブレードに触れる必要はなくなり、そのため、一方では、怪我のリスクが阻止され、他方では、ブレード交換のための時間が節約される。

本開示の更に他の一目的は、上記のブレードローラ装置を含むミクロトームを提供することである。

本開示の実施形態（複数）によるブレードローラ装置を備えたミクロトームによって、ブレードは便利にかつ迅速に交換されることができ、ユーザは手でブレードに触れる必要はなくなり、そのため、一方では、怪我のリスクが阻止され、他方では、ブレード交換のための時間が節約される。

本開示の実施形態（複数）のこれらの及び追加の側面及び利点は、図面を参照してなされる以下の説明から明らかとなり、かつ、より容易に理解される。
なお、特許請求の範囲に付記した図面参照符号は専ら発明の理解を助けるためのものであり、本発明を図示の態様に限定することは意図していない。

従来のミクロトームの斜視図。 本開示の一実施形態によるブレードローラ装置の模式図。 本開示の他の一実施形態によるブレードローラ装置の模式図。 本開示の一実施形態によるブレードローラ装置の模式的断面図。 本開示の他の一実施形態によるブレードローラ装置の模式的断面図。 本開示の一実施形態によるブレード交換装置の模式図。

本開示の実施形態（複数）は以下に詳細に説明され、該実施形態の例（複数）は添付の図面に示される。同じ又は類似の要素及び同じ又は類似の機能を有する要素は、本書全体にわたり同じ図面参照符号によって表されている。図面を参照して本書において説明される実施形態（複数）は例示的なものであって、本開示を説明することを目的とするものであり、本開示を限定するものと理解されるべきではない。

本願において、「中央」、「縦」、「横」、「長さ」、「幅」、「厚み」、「上方」、「下方」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「上（ないし頂部）」、「下（ないし底）」、「内部」、「外部」、「時計回り」、「反時計回り」、「軸方向」、「半径方向」及び「周（方向）」のような用語は、次に説明されるようなないしは議論される図面に示されているような方向ないし位置に関するものと理解されるべきものである。これらの相対的な用語は、説明の便宜のためのものであり、参照される装置ないし要素が特定の方向を有しなければならないことないしは特定の方向において構築ないし作動されなければならないことを指示ないし示唆するものではなく、従って、本開示を限定するものと理解されてはならない。更に、「第１」や「第２」によって特定される特徴は、１つ以上の当該特徴を含むことを指示ないし示唆し得る。本開示の説明において、用語「複数の」は、別段の定めがない限り、２つ又は３つ以上を意味する。

本開示の説明において、別段の特定ないし限定がない限り、用語「取り付けられる（mounted）」、「結合される（connected）」及び「連結される（coupled）」及びこれらの変化形は広義に使用されており、特定の状況に応じて当業者によって理解可能な、例えば、固定的結合、分離可能な結合、一体的な結合であってよく、機械的又は電気的結合であってもよく、直接的結合又は介在構造体を介した間接的結合であってもよく、２つの要素の内的連絡（通信）（inner communications）であってよい、と理解されるべきである。

本開示の一目的は、第１ブレードロールと、第２ブレードロールと、第２回転機構と、第１駆動機構とを含むブレードローラ装置を提供することである。第２ブレードロールは第２回転機構に巻き付けられている。第１駆動機構は、第２回転機構の方へ移動するように第１ブレードロールの（１つの）セグメントを駆動するよう構成されている。

本開示の他の一目的は、第１ブレードロールユニットと、第１ブレードロールユニットから離れて位置する第２ブレードロールユニットと、第１駆動機構とを含むブレードローラ装置を提供することである。第１ブレードロールユニットは、第１回転機構と、第１回転機構に巻き付けられた第１ブレードロールとを含む。第２ブレードロールユニットは、第１駆動機構に連結された第２回転機構と、第１ブレードロールのセグメントを第２回転機構へと引っ張り、第１ブレードロールの該セグメントを第２回転機構に巻き付けることによって形成される第２ブレードロールとを含む。第１駆動機構は、第２回転機構の方へ移動するように第１ブレードロールのセグメントを駆動するよう構成されている。

本開示の他の一目的は、上記のブレードローラ装置と、ブレードホルダアセンブリとを含むブレード交換装置を提供することである。ブレードホルダアセンブリは、互いに対し可動に結合された本体及び圧力プレートを含むブレードホルダと、ブレードホルダに結合されたクランプレバーとを含む。ブレードは、クランプレバーを回転することによって、本体と圧力プレートの間で締付固定されたりそれらから解放されたりする。

本開示の更に他の一目的は、上記のブレードローラ装置を含むミクロトームを提供することである。

本開示の一実施形態に応じたブレードローラ装置１００の一例について、図２～図５を参照して説明する。

本開示の幾つかの実施形態では、ブレードローラ装置１００は、第１ブレードロール１１２と、第２ブレードロール１２２と、第２回転機構（ないし巻取り回転機構）１２１と、第２回転機構１２１に結合された第１駆動機構とを含む。第２ブレードロール１２２は第２回転機構１２１に巻き付けられている。第１駆動機構は、第２回転機構１２１の方へ移動するように第１ブレードロール１１２の（１つの）セグメントを駆動する。

本開示の幾つかの実施形態では、ブレードローラ装置１００は、更に、第１回転機構（ないし巻取り回転機構）１１１を含み、第１ブレードロール１１２は第１回転機構に１１１に巻き付けられている。

本開示の幾つかの実施形態では、ブレードローラ装置１００は、第１ブレードロールユニット１１０と、第２ブレードロールユニット１２０と、第１駆動アセンブリとを含む。第１ブレードロールユニット１１０と第２ブレードロールユニット１２０は、互いに対し離隔して配置されている。第１ブレードロールユニット１１０は、第１回転機構１１１と第１ブレードロール１１２とを含む。第１ブレードロール１１２は、ブレードを第１回転機構１１１に巻き付けることによって形成される。第２ブレードロールユニット１２０は、第２回転機構１２１と、第２ブレードロール１２２とを含む。第２ブレードロール１２２は、ブレードのセグメントを第１回転機構１１１から第２回転機構１２１へと引っ張り、該ブレードを第２回転機構１２１に巻き付けることによって形成される。第１駆動機構は、第２回転機構１２１の方へ移動するように第１ブレードロールのセグメントを駆動するよう構成されている。

ブレードは、第１回転機構１１１や第２回転機構１２１に巻き付けられるように可撓性に（フレキシブルに）形成されている。第１ブレードロールユニット１１０と第２ブレードロールユニット１２０はブレードによって互いに結合されている、換言すれば、ブレードは、第１ブレードロール１１２と第２ブレードロール１２２の間で張架されている（ぴんと張られている）。

本開示の幾つかの実施形態では、第１駆動機構と第２回転機構１２１は一体的に形成されるか又は互いに結合されている。

本開示の幾つかの実施形態では、第１回転機構１１１は第１部分１１１１と第２部分１１１２とを含み、第２部分１１１２は回転可能に第１部分１１１１を包囲し、ブレードは第２部分１１１２の外周壁に巻き付けられている；第２回転機構１２１は第３部分１２１１と第４部分１２１２とを含み、第４部分１２１２は回転可能に第３部分１２１１を包囲し、ブレードは第４部分１２１２の外周壁に巻き付けられている。

本開示の幾つかの実施形態では、第１部分１１１１及び第３部分１２１１は何れもシャフトであり、第２部分１１１２及び第４部分１２１２は何れもベアリングである。

本開示の幾つかの実施形態では、第１駆動機構は第１回転レバー１３０である。

本開示の幾つかの実施形態では、第１回転レバー１３０は（図示の状態において）反時計回りに回転されると、ブレードは第１ブレードロールユニット１１０から第２ブレードロールユニット１２０へと引っ張られる。

本開示の幾つかの実施形態では、第１回転レバー１３０は、第１本体１３１と第１ハンドル１３２とを含む。第１本体１３１は、第２回転機構１２１に結合されている。ユーザは、第１ハンドル１３２を回す（旋回する）ことによって、第１回転レバー１３０を回転することができる。

本開示の幾つかの実施形態では、第１ハンドル１３２と第１本体１３１は一体的に形成されている（図３）。これにより、第１回転レバー１３０の製造は容易化される。

本開示の幾つかの実施形態では、第１ハンドル１３２と第１本体１３１は互いに結合されている。例えば、第１ハンドル１３２は、溶接によって、第１本体１３１の周壁に結合されている。これにより、第１ハンドル１３２と第１本体１３１は強固に結合されることができる。或いは、第１ハンドル１３２と第１本体１３１は、ネジ結合によって、嵌め合わされられる。これにより、第１ハンドル１３２と第１本体１３１は、分離可能に結合されることができ、第１回転レバー１３０の組立は容易化される。当業者であれば、第１ハンドル１３２と第１本体１３１を結合するために任意の好適な技術的方策を採用することが可能であり、従ってここでは詳細に説明しない。

本開示の幾つかの実施形態では、第１ブレードロール１１２は、新しいブレードを第１回転機構１１１に巻き付けることによって形成され、第２ブレードロール１２２は、使用済みのブレードを第２回転機構１２１に巻き付けることによって形成される。

本開示の実施形態（複数）に応じたブレードローラ装置１００によって、ブレードは、第１回転レバー１３０を回転することによって、新しいブレードロールのような第１ブレードロール１１２から、使用済みのブレードロールのような第２ブレードロール１２２へ移動されることができ、これにより、ユーザは手でブレードに触れる必要がなくなり、かくして、一方では、怪我の危険が阻止され、他方では、ブレードの交換のための時間が節約される。

本開示の幾つかの実施形態では、第２駆動機構が更に設けられ、第２駆動機構と第１回転機構１１１は一体的に形成されるか又は互いに結合される。第２駆動機構は、第２ブレードロール１２２のセグメントを第１回転機構１１１（の方）へ駆動するよう構成されている。

本開示の幾つかの実施形態では、第２駆動機構は、第２本体１４１と第２ハンドル１４２とを含む第２回転レバー１４０であり、第２本体１４１は、第１回転機構１１１に結合されている。

本開示の幾つかの実施形態では、第２回転レバー１４０が（図示の状態において）時計回りに回転されると、ブレードは第２ブレードロールユニット１２０から第１ブレードロールユニット１１０へ引っ張られる。

本開示の幾つかの実施形態では、第２回転レバー１４０は第２本体１４１と第２ハンドル１４２とを含み、第２本体１４１は第１回転機構１１１に結合されている。ユーザは、第２ハンドル１４２を回すことによって、第２回転レバー１４０を回転することができる。

本開示の幾つかの実施形態では、第２ハンドル１４２と第２本体１４１は一体的に形成されている。これにより、第２回転レバー１４０の製造は容易化される。

本開示の幾つかの実施形態では、第２ハンドル１４２と第２本体１４１は互いに結合されている。例えば、第２ハンドル１４２と第２本体１４１は、ネジ結合によって、嵌め合わせられている。これにより、第２ハンドル１４２と第２本体１４１は、分離可能に結合されることができ、第２回転レバー１４０の組立は容易化される。或いは、第２ハンドル１４２は、溶接によって、第２本体１４１に結合されている。これにより、第２ハンドル１４２と第２本体１４１は強固に結合されることができる。当業者であれば、第２ハンドル１４２と第２本体１４１を結合するために任意の好適な技術的方策を採用することが可能であり、従ってここでは詳細に説明しない。

本開示の幾つかの実施形態では、第１回転レバー１３０と第２回転レバー１４０は同じ形状と同じサイズを有する。これにより、第１回転レバー１３０と第２回転レバー１４０の製造は容易化される。

本開示の幾つかの実施形態では、第１回転機構１１１と第２回転機構１２１は同じ寸法である。これにより、ブレードローラ装置１００の組立は容易化される。

本開示の幾つかの実施形態では、第１回転機構１１１及び／又は第２回転機構１２１の最小駆動力は、予め設定された値である。例えば、第１回転機構１１１及び第２回転機構１２１の各々の最小駆動力は、２Ｎ（ニュートン）、３Ｎ、４Ｎ又は５Ｎであり得るが、これらに限定されず、第１回転機構１１１と第２回転機構１２１の接触面間の摩擦係数等を調節することによって、実際の要求に応じて決定可能である。

本開示の幾つかの実施形態では、ブレードは、可撓性（フレキシブル）でありかつ第１回転機構や第２回転機構に巻き付け可能である限りにおいて、工具鋼（tool steel）、高速度鋼（high speed steel）、カーバイド（炭素と１種以上の金属からなる材料）のような金属からなる。

本開示の幾つかの実施形態では、ブレードローラ装置１００が作動状態にもたらされると、第１ブレードロールユニット１１０と第２ブレードロールユニット１２０は離隔され（引き離され）、ブレードは第１ブレードロール１１２と第２ブレードロール１２２の間で張架される（ぴんと張られる）。ブレードローラ装置１００が非作動状態にある場合、第１ブレードロール１１２と第２ブレードロール１２２の間のブレードは緩められかつ第１回転機構１１１又は第２回転機構１２１に巻き付けられているため、第１ブレードロールユニット１１０と第２ブレードロールユニット１２０は互いの近くに移動される（接近する）ことができる。

図６は、本開示の実施形態（複数）に応じたブレード交換装置１０の一例を説明するために参照される。

本開示の幾つかの実施形態（複数）に応じたブレード交換装置１０は、上記のようなブレードローラ装置１００と、ブレードホルダアセンブリ２００とを含む。

ブレードホルダアセンブリ２００は、ブレードホルダ２１０と、クランプレバー２２０とを含む。クランプレバー２２０は、ブレードホルダ２１０に結合されている。

ブレードホルダ２１０は、本体２１１と、圧力プレート（与圧板）２１２とを含む。本体２１１と圧力プレート２１２は互いに対し可動に結合されている。圧力プレート２１２は、クランプレバー２２０によって、本体２１１に対し相対的に運動するよう駆動されることができる。第１ブレードロールユニット１１０と第２ブレードロールユニット１２０の間に張架されたブレードは、クランプレバー２２０を回転することによって、本体２１１と圧力プレート２１２の間で締付固定されたり、これらから解放されたりすることができる。

クランプレバー２２０が第３の方向へ回転されると、圧力プレート２１２は、ブレードを圧力プレート２１２と本体２１１との間できつく締め付けるよう本体２１１の方へ移動するように駆動され、クランプレバー２２０が第４の方向へ回転されると、圧力プレート２１２は、ブレードを圧力プレート２１２と本体２１１の間から解放するよう本体２１１から遠ざかるように移動するよう駆動される。

幾つかの実施形態では、クランプレバー２２０がブレードローラ装置１００の方へ向かいかつユーザから遠ざかる方向へ回転されると、圧力プレート２１２は、ブレードを圧力プレート２１２と本体２１１との間できつく締め付けるよう本体２１１の方へ移動するように駆動され、クランプレバー２２０がブレードローラ装置１００から遠ざかりかつユーザの方へ向かう方向へ回転されると、圧力プレート２１２は、ブレードを圧力プレート２１２と本体２１１の間から解放するよう本体２１１から遠ざかるように移動するよう駆動される。

ブレードホルダアセンブリ２００の他の構成は、従来のミクロトームにおけるものと同じであるので、ここでは詳細に説明しない。

本開示の幾つかの実施形態に応じたブレード交換装置１０のワークフローについて、以下に詳細に説明する。

作動中、ブレードは、本体２１１と圧力プレート２１２の間で締付固定されている。ブレードの切れ味が悪くなると、ユーザは、ブレードローラ装置１００から遠ざかりかつユーザの方へ向かう方向へ、クランプレバー２２０を回転し、これにより、圧力プレート２１２は、本体２１１から遠ざかるように移動するよう駆動され、圧力プレート２１２と本体２１１の間で締付固定されていたブレードは解放される。次に、ユーザは、第１回転レバー１３０を反時計回りに回転することにより、ブレードを使用済みのブレードロールユニット内へ引っ張り込むことができ、新しい（未使用）ブレードロールユニットから新しい（未使用の）ブレード（のセグメントないしセクション）が引っ張り出される。所望の長さのブレード（のセグメント）が引っ張り出されると、ユーザは、ブレードローラ装置１００の方へ向かいかつユーザから遠ざかる方向へクランプレバー２２０を回転することにより、圧力プレート２１２は、本体２１１の方へ移動するよう駆動されて、圧力プレート２１２と本体２１１の間に新しいブレード（のセグメント）をきつく締め付け固定する。

本開示の他の幾つかの実施形態に応じたブレード交換装置１０のワークフローについて、以下に詳細に説明する。

作動中、ブレードは、本体２１１と圧力プレート２１２の間で締付固定されている。ブレードの切れ味が悪くなると、ユーザは、ブレードローラ装置１００から遠ざかりかつユーザの方へ向かう方向へ、クランプレバー２２０を回転し、これにより、圧力プレート２１２は、本体２１１から遠ざかるように移動するよう駆動され、圧力プレート２１２と本体２１１の間で締付固定されていたブレード（のセグメント）は解放される。次に、ユーザは、第１回転レバー１３０を反時計回りに回転することにより、ブレード（のセグメント）を使用済みのブレードロールユニット内へ引っ張り込むことができ、新しい（未使用）ブレードロールユニットから新しい（未使用の）ブレード（のセグメント）が引っ張り出される。所望の長さのブレード（のセグメント）が引っ張り出されると、ユーザは、ブレードローラ装置１００の方へ向かいかつユーザから遠ざかる方向へクランプレバー２２０を回転することにより、圧力プレート２１２は、本体２１１の方へ移動するよう駆動されて、圧力プレート２１２と本体２１１の間に新しいブレード（のセグメント）をきつく締め付け固定する。ここで、新しいブレード（のセグメント）が過剰に引っ張り出された場合、ユーザは、第２回転レバー１４０を時計回りに回転することにより、引っ張り出されたブレードの余剰部分を新しい（未使用）ブレードロールユニット内へ引き戻すことができる。

本開示の実施形態（複数）に応じたブレードローラ装置１００を備えたブレード交換装置によって、ブレードは便利にかつ迅速に交換されることができ、ユーザは手でブレードに触れる必要はなくなり、そのため、一方では、怪我のリスクが阻止され、他方では、ブレード交換のための時間が節約される。

本開示の実施形態（複数）に応じたミクロトームは、上記のようなブレード交換装置１０を含む。

ミクロトームの他の構成は、従来のミクロトームのものと同じであるので、ここでは詳細には説明しない。

本開示の実施形態（複数）に応じたブレードローラ装置１００を備えたミクロトームによって、ブレードは便利にかつ迅速に交換されることができ、ユーザは手でブレードに触れる必要はなくなり、そのため、一方では、怪我のリスクが阻止され、他方では、ブレード交換のための時間が節約される。

本書全体を通しての「一実施形態」、「幾つかの実施形態」、「一例示的実施形態」、「一（実施）例」、「特殊な一（実施）例」又は「幾つかの（実施）例」への参照は、実施形態又は（実施）例に関連して説明される（１つの）特定の特徴、構造、材料又は性質が、本開示の少なくとも１つの実施形態又は（実施）例に含まれることを意味する。従って、本書全体を通して幾つかの箇所にこれらの語句が表れても、本開示の同じ実施形態又は（実施）例を指しているとは限らない。更に、特定の特徴（複数）、構造（複数）、材料（複数）又は性質（複数）は、任意の適切な方法で、１つ以上の実施形態又は（実施）例において組み合わせられることが可能である。

複数の実施形態について図示及び説明してきたが、本開示の原理及び目的から逸脱することなくこれらの実施形態において変更、修正、置換及び変形をなし得ることは、当業者であれば理解するであろう。本開示の保護範囲は、（特許）請求の範囲等によって規定されている。

ここに本発明の可能な態様を付記する。
［付記１］ブレードローラ装置。
該ブレードローラ装置は、
第１ブレードロール；
第２ブレードロール；
第２回転機構、但し前記第２ブレードロールは該第２回転機構に巻き付けられている；及び
前記第２回転機構に結合された第１駆動機構
を含む。
前記第１駆動機構は、前記第２回転機構の方へ移動するように前記第１ブレードロールのセグメントを駆動するよう構成されている。
［付記２］上記のブレードローラ装置において、
該ブレードローラ装置は、更に、第１回転機構を含む。
前記第１ブレードロールは、前記第１回転機構に巻き付けられている。
［付記３］ブレードローラ装置。
該ブレードローラ装置は、
第１ブレードロールユニット；
前記第１ブレードロールユニットから離れて位置する第２ブレードロールユニット；及び、
第１駆動機構
を含む。
前記第１ブレードロールユニットは、
第１回転機構；及び
前記第１回転機構に巻き付けられた第１ブレードロール
を含む。
前記第２ブレードロールユニットは、
前記第１駆動機構に連結された第２回転機構；及び
前記第１ブレードロールのセグメントを前記第２回転機構へと引っ張り、該第１ブレードロールの該セグメントを該第２回転機構に巻き付けることによって形成される第２ブレードロール
を含む。
前記第１駆動機構は、前記第２回転機構の方へ移動するように前記第１ブレードロールの前記セグメントを駆動するよう構成されている。
［付記４］上記のブレードローラ装置において、
前記第１回転機構は第１部分と第２部分を含み、該第２部分は回転可能に該第１部分を包囲し、前記第１ブレードロールは該第２部分の外周壁に巻き付けられている。
前記第２回転機構は第３部分と第４部分を含み、該第４部分は回転可能に該第３部分を包囲し、前記第２ブレードロールは該第４部分の外周壁に巻き付けられている。
［付記５］上記のブレードローラ装置において、
前記第１駆動機構は、前記第４部分に連結されている。
［付記６］上記のブレードローラ装置において、
前記第１部分はシャフトであり、前記第２部分はベアリングである。
前記第３部分シャフトであり、前記第４部分はベアリングである。
［付記７］上記のブレードローラ装置において、
前記第１駆動機構は、第１回転レバーである。
［付記８］上記のブレードローラ装置において、
前記第１回転レバーは、第１本体と第１ハンドルを含む。
前記第１本体は前記第２回転機構に結合されている。
［付記９］上記のブレードローラ装置において、
前記第１本体と前記第１ハンドルは、一体的に構成されているか又は互いに結合されている。
［付記１０］上記のブレードローラ装置において、
前記第１ブレードロールの前記セグメントは、前記第１回転レバーを回転することによって、前記第２ブレードロールユニットの方へ引っ張られる。
［付記１１］上記のブレードローラ装置において、
第２駆動機構が設けられかつ前記第１回転機構に結合されている。
前記第２駆動機構は、第２ブレードロールのセグメントを前記第１回転機構へと駆動するよう構成されている。
［付記１２］上記のブレードローラ装置において、
前記第２駆動機構は、第２本体と第２ハンドルを含む第２回転レバーであり、該第２本体は前記第１回転機構に結合されている。
［付記１３］上記のブレードローラ装置において、
前記第１回転レバーと前記第２回転レバーは同じ形状と同じ寸法を有する。
［付記１４］上記のブレードローラ装置において、
前記第１回転機構及び／又は前記第２回転機構の最小駆動力は、予め設定された値である。
［付記１５］上記のブレードローラ装置において、
前記第１ブレードロールと前記第２ブレードロールは何れも可撓性ブレードによって形成されている。
［付記１６］ミクロトームのためのブレード交換装置。
該ブレード交換装置は、
ブレードホルダアセンブリ及び
上記のブレードローラ装置
を含む。
前記ブレードホルダアセンブリは、
本体と、該本体に可動に結合された圧力プレートを含むブレードホルダ；及び
前記ブレードホルダに結合されたクランプレバー
を含む。
前記第１ブレードロールの前記セグメントは、前記クランプレバーの回転によって、前記本体と前記圧力プレート間で締付固定されるか又はそれらから解放される。
［付記１７］上記のブレード交換装置において、
前記第１ブレードロールは、未使用のブレードによって形成される。
前記第２ブレードロールは、使用済みのブレードによって形成される。
［付記１８］上記のブレード交換装置において、
前記第１ブレードロールの前記セグメントが前記本体及び前記圧力プレートから解放されるとき、該第１ブレードロール該セグメントは第２ブレードロールユニットの方へ引っ張られる。

１００ ブレードローラ装置
１１０ 第１ブレードロールユニット
１１１ 第１回転機構（第１巻取り回転機構）
１１２ 第１ブレードロール
１１１１ 第１部分
１１１２ 第２部分
１２０ 第２ブレードロールユニット
１２１ 第２回転機構（第２巻取り回転機構）
１２２ 第２ブレードロール
１２１１ 第３部分
１２１２ 第４部分
１３０ 第１回転レバー
１３１ 第１本体
１３２ 第１ハンドル
１４０ 第２回転レバー
１４１ 第２本体
１４２ 第２ハンドル
２００ ブレードホルダアセンブリ
２１０ ブレードホルダ
２１１ 本体
２１２ 圧力プレート（押圧板）
２２０ クランプレバー
１０ ブレード交換装置

Claims (16)

1. ブレードローラ装置であって、
   該ブレードローラ装置は、
   第１ブレードロールユニット（１１０）；
   前記第１ブレードロールユニット（１１０）から離れて位置する第２ブレードロールユニット（１２０）；及び、
   第１駆動機構
   を含むこと、
   前記第１ブレードロールユニット（１１０）は、
   第１回転機構（１１１）；及び
   前記第１回転機構（１１１）に巻き付けられた第１ブレードロール（１１２）
   を含むこと、
   前記第２ブレードロールユニット（１２０）は、
   前記第１駆動機構に連結された第２回転機構（１２１）；及び
   前記第１ブレードロール（１１２）のセグメントを前記第２回転機構（１２１）へと引っ張り、該第１ブレードロール（１１２）の該セグメントを該第２回転機構（１２１）に巻き付けることによって形成される第２ブレードロール（１２２）
   を含むこと、
   前記第１駆動機構は、前記第２回転機構（１２１）の方へ移動するように前記第１ブレードロール（１１２）の前記セグメントを駆動するよう構成されていること、
   第２駆動機構が設けられかつ前記第１回転機構（１１１）に結合されていること、
   前記第２駆動機構は、第２ブレードロール（１２２）のセグメントを前記第１回転機構（１１１）へと駆動するよう構成されていること
   を特徴とするブレードローラ装置。
2. 請求項１に記載のブレードローラ装置において、
   前記第１回転機構（１１１）は第１部分（１１１１）と第２部分（１１１２）を含み、該第２部分（１１１２）は回転可能に該第１部分（１１１１）を包囲し、前記第１ブレードロール（１１２）は該第２部分（１１１２）の外周壁に巻き付けられていること；
   前記第２回転機構（１２１）は第３部分（１２１１）と第４部分（１２１２）を含み、該第４部分（１２１２）は回転可能に該第３部分（１２１１）を包囲し、前記第２ブレードロール（１２２）は該第４部分（１２１２）の外周壁に巻き付けられていること
   を特徴とするブレードローラ装置。
3. 請求項２に記載のブレードローラ装置において、
   前記第１駆動機構は、前記第４部分（１２１２）に連結されていること
   を特徴とするブレードローラ装置。
4. 請求項２又は３に記載のブレードローラ装置において、
   前記第１部分（１１１１）はシャフトであり、前記第２部分（１１１２）はベアリングであること；及び
   前記第３部分（１２１１）はシャフトであり、前記第４部分（１２１２）はベアリングであること
   を特徴とするブレードローラ装置。
5. 請求項１～４の何れかに記載のブレードローラ装置において、
   前記第１駆動機構は、第１回転レバー（１３０）であること
   を特徴とするブレードローラ装置。
6. 請求項５に記載のブレードローラ装置において、
   前記第１回転レバー（１３０）は、第１本体（１３１）と第１ハンドル（１３２）を含むこと、
   前記第１本体（１３１）は前記第２回転機構（１２１）に結合されていること
   を特徴とするブレードローラ装置。
7. 請求項６に記載のブレードローラ装置において、
   前記第１本体（１３１）と前記第１ハンドル（１３２）は、一体的に構成されているか又は互いに結合されていること
   を特徴とするブレードローラ装置。
8. 請求項５～７の何れかに記載のブレードローラ装置において、
   前記第１ブレードロール（１１２）の前記セグメントは、前記第１回転レバー（１３０）を回転することによって、前記第２ブレードロールユニット（１２０）の方へ引っ張られること
   を特徴とするブレードローラ装置。
9. 請求項８に記載のブレードローラ装置において、
   前記第２駆動機構は、第２本体（１４１）と第２ハンドル（１４２）を含む第２回転レバー（１４０）であり、該第２本体（１４１）は前記第１回転機構（１１１）に結合されていること
   を特徴とするブレードローラ装置。
10. 請求項９に記載のブレードローラ装置において、
    前記第１回転レバー（１３０）と前記第２回転レバー（１４０）は同じ形状と同じ寸法を有すること
    を特徴とするブレードローラ装置。
11. 請求項１～１０の何れかに記載のブレードローラ装置において、
    前記第１回転機構（１１１）及び／又は前記第２回転機構（１２１）の最小駆動力は、予め設定された値であること
    を特徴とするブレードローラ装置。
12. 請求項１～１１の何れかに記載のブレードローラ装置において、
    前記第１ブレードロール（１１２）と前記第２ブレードロール（１２２）は何れも可撓性ブレードによって形成されていること
    を特徴とするブレードローラ装置。
13. ミクロトームのためのブレード交換装置であって、
    該ブレード交換装置は、
    ブレードホルダアセンブリ（２００）；及び
    請求項１～１２の何れかに記載のブレードローラ装置（１００）
    を含むこと、
    前記ブレードホルダアセンブリ（２００）は、
    本体（２１１）と、該本体（２１１）に可動に結合された圧力プレート（２１２）を含むブレードホルダ（２１０）；及び
    前記ブレードホルダ（２１０）に結合されたクランプレバー（２２０）
    を含むこと、
    前記第１ブレードロール（１１２）の前記セグメントは、前記クランプレバー（２２０）の回転によって、前記本体（２１１）と前記圧力プレート（２１２）の間で締付固定されるか又はそれらから解放されること
    を特徴とするブレード交換装置。
14. 請求項１３に記載のブレード交換装置において、
    前記第１ブレードロール（１１２）は、未使用のブレードによって形成されること、
    前記第２ブレードロール（１２２）は、使用済みのブレードによって形成されること
    を特徴とするブレード交換装置。
15. 請求項１３又は１４に記載のブレード交換装置において、
    前記第１ブレードロール（１１２）の前記セグメントが前記本体（２１１）及び前記圧力プレート（２１２）から解放されるとき、該第１ブレードロール（１１２）の該セグメントは第２ブレードロールユニット（１２０）の方へ引っ張られること
    を特徴とするブレード交換装置。
16. 請求項１～１２の何れかに記載のブレードローラ装置（１００）又は請求項１３～１５の何れかに記載のブレード交換装置（１０）を含む、ミクロトーム。

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