JP7350666B2 - ブラインドの操作具取付装置 - Google Patents

Description

本発明は、ブラインドの操作具取付装置に関する。

従来のブラインドの操作具取付装置として特開２００６－２２６０７３号公報（特許文献１）に示されるものがある。この特許文献１に開示されるブラインドの操作具取付装置は、ウエイトバーの外周面を包囲するホルダ本体と、操作具を有する嵌合部材と、を備える。ホルダ本体の嵌合部に嵌合部材が嵌合されることによって、操作具がウエイトバーに取り付けられる。

このような構成によれば、嵌合部材がホルダの一部をウエイトバーの周面に押し付けるため、複雑な構成とせずに、スクリーンに皺を発生させることもなく、操作具をウエイトバーに取り付けることができるという効果を有する。

特開２００６－２２６０７３号公報

しかしながら、上記ブラインドの操作具取付装置は、嵌合部材は嵌合部としての溝にスライドさせて嵌合させているため、例えば、厚い生地が巻かれたウエイトバーにホルダを取り付ける等すると、ホルダ本体に溝の幅が小さくなるような変形が起きる。このような変形が起きると、嵌合部材が嵌合部に対して着脱しにくくなるという課題があった。

そこで本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ホルダに溝の幅が小さくなるような変形が起きても嵌合部材がホルダに対して着脱しやすいブラインドの操作具取付装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明によれば、遮蔽材の下端に連結したウエイトバーに取り付けられ遮蔽材の開閉を操作する操作具を備えたブラインドの操作具取付装置であって、前記ウエイトバーの周面の少なくとも一部を包囲するように前記ウエイトバーに取り付けられるホルダと、前記ホルダに嵌合し、前記操作具が取り付けられる嵌合部材と、を備え、前記ホルダには前記嵌合部材が挿入される挿入溝が前記ウエイトバーの軸方向に延びて形成されており、前記挿入溝には、軸方向の一部の幅が他の部分よりも狭くなった狭溝部が形成されており、前記狭溝部に前記嵌合部材が嵌合することを特徴とする、ブラインドの操作具取付装置が提供される。

かかる構成によれば、ウエイトバーを包囲する範囲径の変更によりホルダが変形しても、挿入溝の溝幅が長手方向において変化していることで、ホルダの変形に合わせて嵌合部材が装着しやすい溝幅に変化して、嵌合部材の挿入に対応しやすくなる。このため、ホルダに溝の幅が小さくなるような変形が起きても嵌合部材がホルダに対して着脱しやすい。よって、ホルダに対する嵌合部材の着脱作業を容易に行うことができる。

本発明は様々な応用が可能である。例えば、前記狭溝部は、前記嵌合部材が挿入される入り口以外の部分に形成されていてもよい。挿入溝の入り口部分の幅を広くできるため、挿入溝に嵌合部材を挿入しやすくできる。

また、前記ホルダと前記嵌合部材とが嵌合した際に、前記挿入溝と前記嵌合部材とが接触しない非接触部分を設けてもよい。非接触部分でホルダが変形した際の変形を吸収することができるため、挿入溝に嵌合部材を嵌合させることができる。

また、前記嵌合部材には、前記ホルダと前記嵌合部材とが嵌合した際に、前記ホルダの弾性変形を規制する規制部を設けてもよい。ホルダが下方に引っ張られても、規制部によってホルダの変形を抑えることができる。よって、ホルダがウエイトバーから脱落するのを防ぐことができる。

また、前記規制部は、前記嵌合部材の先端部よりも幅が広く、前記嵌合部材が前記ホルダに嵌合した際に少なくとも一部が前記狭溝部に当接するようにしてもよい。嵌合部材とホルダとが当接する範囲を、長手方向における一部にすることで、当接範囲以外の挿入抵抗が排除され、挿入時の抵抗を軽減することができる。

また、前記挿入溝及び前記嵌合部材のうち少なくともいずれか一方には、前記ウエイトバーの軸に対して前後方向に傾斜したテーパー部を少なくとも一部に設けてもよい。ホルダが変形しても、嵌合部材はテーパー部を利用して挿入溝に円滑に挿入することができる。よって、嵌合部材を挿入溝に容易に嵌合させることができる。

また、前記挿入溝の幅は、前記嵌合部材が挿入される入り口よりも奥が狭くなっており、前記嵌合部材の幅は、前記挿入溝への挿入方向において末端部よりも先端部が狭くなっており、前記挿入溝の奥の溝幅は、前記嵌合部材の先端部の幅と同程度又は大きくてもよい。嵌合部材を挿入溝に挿入するにあたって、入り口で挿入しやすい。また、奥では嵌合部材の支持片の幅が溝幅以下の幅となっているため、奥まで容易に挿入することができる。

本発明のブラインドの操作具取付装置によれば、ホルダに溝の幅が小さくなるような変形が起きても嵌合部材がホルダに対して着脱しやすい。本発明のその他の効果については、後述する発明を実施するための形態においても説明する。

第１の実施形態のロールスクリーン１００の全体構成を示す正面図である。 ホルダ１４０付近の側断面図である。 図２のＡ－Ａ断面図である。 ウエイトバー１２０、ホルダ１４０、スライドホルダ１５０の構成を示す斜視図であり、（ａ）は各部材を組付けた状態を示す図であり、（ｂ）は各部材を分解した状態を示す図である。 ホルダ１４０及びスライドホルダ１５０を示す図であり、（ａ）はホルダ１４０の側面図であり、（ｂ）はスライドホルダ１５０の側面図である。 ホルダ１４０及びスライドホルダ１５０を示す図であり、（ａ）は図５のＢ－Ｂ断面図であり、（ｂ）はスライドホルダ１５０の平面図である。 スライドホルダ１５０をホルダ１４０に取り付ける状態を図５のＢ－Ｂ断面から見た図であり、（ａ）は取り付ける途中の状態を示す図であり、（ｂ）は取り付けた状態を示す図である。 ホルダ１４０をスライドホルダ１５０に取り付ける工程を説明するための図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は正面図である。 ホルダ１４０をスライドホルダ１５０に取り付ける工程を図２のＡ－Ａ断面から見た図である。 スクリーン１１０の生地厚が薄い場合の図７のＣ－Ｃ断面相当図である。 スクリーン１１０の生地厚の厚さによるホルダ１４０の状態を説明する側断面図であり、（ａ）は生地厚が薄いときの状態を示す図であり、（ｂ）は生地厚が厚いときの状態を示す図である。 スクリーン１１０の生地厚が厚い場合の側断面図である。 第２の実施形態のロールスクリーン２００を示す側断面図である。 スライドホルダ２５０の構成を示す斜視図であり、（ａ）はウエイトバー２２０、ホルダ２４０、スライドホルダ２５０を組付けた状態を示す図であり、（ｂ）はスライドホルダ２５０を取り外した状態を示す図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

（第１の実施形態）
第１の実施形態に係るロールスクリーン１００の構成について、図１～図３を参照しながら説明する。図１は、本実施形態のロールスクリーン１００の全体構成を示す正面図である。図２は、ホルダ１４０付近の側断面図である。図３は、図２のＡ－Ａ断面図である。

本実施形態のロールスクリーン１００は、図１に示したように、スクリーン（遮蔽材）１１０の下端に連結したウエイトバー１２０に取り付けられスクリーン１１０の開閉を操作するプルコード（操作具）１３０を備えており、ウエイトバー１２０の周面の少なくとも一部を包囲するホルダ１４０と、ホルダ１４０に嵌合し、プルコード１３０が取り付けられるスライドホルダ１５０と、を備える。

そして、ホルダ１４０にはスライドホルダ１５０が挿入される挿入溝１４０ａがウエイトバー１２０の軸方向に延びて形成されており、挿入溝１４０ａには、軸方向の一部の幅が他の部分よりも狭くなった狭溝部１４０ｃが形成されており、狭溝部１４０ｃにスライドホルダ１５０が嵌合するように構成されている。ホルダ１４０とスライドホルダ１５０によって操作具取付装置が構成される。以下、ロールスクリーン１００の各構成要素について詳細に説明する。

（スクリーン１１０）
スクリーン１１０は、窓などの開口部を開放及び閉鎖したり、室内空間を間仕切りしたりするものである。スクリーン１１０は、図１に示したように、巻取パイプ１６０に上端が連結されて、巻取パイプ１６０に巻取り及び巻解き可能に吊り下げられる。スクリーン１１０の下端には、図２に示したように、袋状部１１０ａが形成されている。袋状部１１０ａ内には、スクリーン１１０に張力を与えるウエイトバー１２０が配置されている。

巻取パイプ１６０は、図１に示したように、サイドプレート１７０に両端が回転可能に支持されている。サイドプレート１７０は、ブラケット１７２を介して窓枠などに固定されるセットフレーム１７４の両端に設けられる。

巻取パイプ１６０内には、図１に示したように、巻取パイプ１６０をスクリーン１１０の巻取り方向に回転させる巻取スプリング１６２と、巻取パイプ１６０のスクリーン１１０の巻取り方向への回転を減速させるブレーキ１６４と、巻取パイプ１６０の回転を拘束及び拘束を解除可能なストッパ１６６と、が収容されている。

（ウエイトバー１２０）
ウエイトバー１２０は、スクリーン１１０に張力を与えるものである。ウエイトバー１２０は、図１に示したように、スクリーン１１０の下端に設けられている。ウエイトバー１２０には、ホルダ１４０とスライドホルダ１５０を介してスクリーン１１０の昇降を操作するプルコード１３０が吊り下げられている。

（プルコード１３０）
プルコード１３０は、スクリーン１１０の昇降を操作するためのものである。プルコード１３０は、図３に示したように、先端が挿通孔１５０ｃからスライドホルダ１５０内に挿入されて結び目１３０ａが形成されることによりスライドホルダ１５０に連結されている。スクリーン１１０を下降させる場合、操作者はプルコード１３０を手で持って引き下げることで行う。また、スクリーン１１０を上昇させる場合、操作者はプルコード１３０を若干引き下げることにより、ストッパ１６６を解除し、巻取パイプ１６０を回転可能な状態にすることで行う。

以下、本実施形態の特徴的な構成であるホルダ１４０及びスライドホルダ１５０について、図１～図３に加え、図４～図７を参照しながら説明する。図４は、ウエイトバー１２０、ホルダ１４０、スライドホルダ１５０の構成を示す斜視図である。図５は、ホルダ１４０及びスライドホルダ１５０を示す図である。図６は、ホルダ１４０及びスライドホルダ１５０を示す図である。図７は、スライドホルダ１５０をホルダ１４０に取り付ける状態を図５のＢ－Ｂ断面から見た図である。

（ホルダ１４０）
ホルダ１４０は、プルコード１３０をウエイトバー１２０に連結するためのものである。ホルダ１４０は、図１に示したように、ウエイトバー１２０の長手方向中央に設けられる。ホルダ１４０は、図２に示したように、スクリーン１１０の袋状部１１０ａを介して、ウエイトバー１２０の周面の少なくとも一部を包囲するように取り付けられる。ホルダ１４０の開口からは袋状部１１０ａが導出される。ホルダ１４０の下部には、挿入溝１４０ａが形成されており、挿入溝１４０ａにはスライドホルダ１５０が嵌合している。

ホルダ１４０は、図４に示したように、上部が開口された円筒状の形状をしている。ホルダ１４０は、例えば樹脂などの弾性変形可能な素材で構成されている。ホルダ１４０の下部には、図４、図５（ａ）に示したように、挿入溝１４０ａがウエイトバー１２０の軸方向に延びて形成されている。挿入溝１４０ａは、図６（ａ）に示したように、広溝部１４０ｂと、狭溝部１４０ｃと、広溝部１４０ｂと狭溝部１４０ｃとを繋ぐテーパー部１４０ｄとから構成される。

広溝部１４０ｂはスライドホルダ１５０が挿入される入り口側の一端部から挿入溝１４０ａの軸方向途中位置まで延びて形成されている。狭溝部１４０ｃは、テーパー部１４０ｄを挟んで広溝部１４０ｂとは軸方向反対方向に他端部まで軸方向に延びて形成されている。広溝部１４０ｂの溝幅Ｗ１は狭溝部１４０ｃの溝幅Ｗ２より大きく構成されている。

広溝部１４０ｂの幅Ｗ１は、後述するスライドホルダ１５０の広幅部１５０ｄの幅Ｗ３よりも広い。このため、スライドホルダ１５０は挿入溝１４０ａに挿入されやすくなっている。一方、狭溝部１４０ｃの幅Ｗ２は、後述するスライドホルダ１５０の狭幅部１５０ｅの幅Ｗ４よりも広いが、広幅部１５０ｄは嵌合する幅である。

挿入溝１４０ａの入り口側の一端部には、図６（ａ）に示したように、軸方向に窪んだ係止部１４０ｅが形成されている。係止部１４０ｅは、後述するスライドホルダ１５０のストッパ部１５０ｈに当接して、スライドホルダ１５０の挿入方向への移動を規制する。また、挿入溝１４０ａの他端部の溝底には、上下方向に弾性変形可能な弾性係止部１４０ｆが形成されている。弾性係止部１４０ｆは、スライドホルダ１５０の係止突部１５０ｊに係止して移動を規制する。

（スライドホルダ１５０）
スライドホルダ１５０は、ホルダ１４０に嵌合してプルコード１３０をウエイトバー１２０に取り付けるためのものである。スライドホルダ１５０は、図４に示したように、ホルダ１４０から下方に突出する突出部１５０ａと、突出部１５０ａの上部に形成され、ホルダ１４０の挿入溝１４０ａに嵌合する支持片１５０ｂと、を備えて構成される。

突出部１５０ａは、図４に示したように、断面略Ｕ字状であり、長尺状に構成されている。突出部１５０ａの軸方向中央には、プルコード１３０を連結するための挿通孔１５０ｃが形成されている。この突出部１５０ａには、プルコード１３０以外にも略Ｕ字状の溝を利用して、グリップやハンドル等の操作具を取り付けることができる。

支持片１５０ｂは、図４に示したように、突出部１５０ａの上部の両端から前後方向に突出するように形成されている。支持片１５０ｂは挿入溝１４０ａに挿入されることで、スライドホルダ１５０がホルダ１４０に対して、ウエイトバー１２０の長手方向に平行な水平方向にスライド可能となっている。支持片１５０ｂは、図５（ｂ）に示したように、挿入溝１４０ａに沿って湾曲した形状となっている。

支持片１５０ｂは、図６（ｂ）に示したように、広幅部１５０ｄと、狭幅部１５０ｅと、広幅部１５０ｄと狭幅部１５０ｅとを繋ぐテーパー部１５０ｆとから構成される。広幅部１５０ｄはホルダ１４０の入り口側の一端部に配置される末端部から軸方向途中位置まで軸方向に延びて形成されている。狭幅部１５０ｅは、テーパー部１５０ｆを挟んで広幅部１５０ｄとは軸方向反対方向の先端部まで軸方向に延びて形成されている。

広幅部１５０ｄの幅Ｗ３は狭幅部１５０ｅの溝幅Ｗ４より大きく構成されている。スライドホルダ１５０をホルダ１４０の挿入溝１４０ａに挿入した際に、図７（ｂ）に示したように、広幅部１５０ｄのテーパー部１５０ｆ側端部は狭溝部１４０ｃに嵌合し、ホルダ１４０の変形を規制する規制部１５０ｇとなる。規制部１５０ｇの幅Ｌ１は、ホルダ１４０及びスライドホルダ１５０の長さ方向の一部分である。ホルダ１４０及びスライドホルダ１５０の規制部１５０ｇ以外の部分は、挿入溝１４０ａと支持片１５０ｂとの間に隙間Ｓ１、Ｓ２が形成されており、挿入溝１４０ａと支持片１５０ｂとが接触しない非接触部となっている。なお、隙間Ｓ１は、狭溝部１４０ｃと狭幅部１５０ｅとの隙間であり、隙間Ｓ２は、広溝部１４０ｂ及びテーパー部１４０ｄと広幅部１５０ｄとの隙間である。

支持片１５０ｂの末端部には、下方に折り曲がって延びるストッパ部１５０ｈが形成されている。ストッパ部１５０ｈは、図７に示したように、ホルダ１４０の係止部１４０ｅに係止されスライドホルダ１５０の挿入方向の移動を規制する。また、スライドホルダ１５０の先端部には、ホルダ１４０の弾性係止部１４０ｆを係止する係止突部１５０ｊが前後方向に２つ形成されている。

以上、本実施形態のロールスクリーン１００の全体構成について説明した。次に、本実施形態のロールスクリーン１００のホルダ１４０にスライドホルダ１５０を取り付ける工程について、主に図８～図１０を参照しながら説明する。図８は、ホルダ１４０をスライドホルダ１５０に取り付ける工程を説明するための図である。図９は、ホルダ１４０をスライドホルダ１５０に取り付ける工程を図２のＡ－Ａ断面から見た図である。図１０は、スクリーン１１０の生地厚が薄い場合の図７のＣ－Ｃ断面相当図である。

まず、スクリーン１１０の生地厚が薄い場合を例にとって説明する。ホルダ１４０は、図８、図９に示したように、挿入溝１４０ａがウエイトバー１２０の下部に配置されるように、ウエイトバー１２０に嵌め合わされる。ホルダ１４０の挿入溝１４０ａの広溝部１４０ｂとスライドホルダ１５０の狭幅部１５０ｅが対向するように配置し、図９の矢印ａに示した方向にスライドホルダ１５０を移動させる。ホルダ１４０の挿入溝１４０ａには、図７（ａ）、図８（ｂ）に示したように、広溝部１４０ｂ側からスライドホルダ１５０の狭幅部１５０ｅが挿入される。広溝部１４０ｂの幅Ｗ１は狭幅部１５０ｅの幅Ｗ４よりも大きいため、挿入が容易である。

スライドホルダ１５０をホルダ１４０に挿入していくと、スライドホルダ１５０の狭幅部１５０ｅがホルダ１４０の広溝部１４０ｂから狭溝部１４０ｃに移動していく。ホルダ１４０の広溝部１４０ｂから狭溝部１４０ｃへはテーパー部１４０ｄを通過し、スライドホルダ１５０のテーパー部１５０ｆがテーパー部１４０ｄを押し広げるように移動していくため、挿入溝１４０ａの幅が変化してもスライドホルダ１５０は円滑に移動できる。

スライドホルダ１５０をホルダ１４０に完全に挿入すると、図７（ｂ）に示したように、ホルダ１４０の狭溝部１４０ｃにスライドホルダ１５０の狭幅部１５０ｅと広幅部１５０ｄが配置され、広溝部１４０ｂに広幅部１５０ｄが配置される。図１０に示したように、狭溝部１４０ｃに配置される広幅部１５０ｄの部分は狭溝部１４０ｃに嵌合して規制部１５０ｇを構成する。規制部１５０ｇによってホルダ１４０の変形が規制される。ホルダ１４０の挿入溝１４０ａとスライドホルダ１５０の支持片１５０ｂは、規制部１５０ｇ以外の部分は非接触となる。

次に、スクリーン１１０の生地厚の厚みによるホルダ１４０の変形について、図１１、図１２を参照しながら説明する。図１１は、スクリーン１１０の生地厚の厚さによるホルダ１４０の状態を説明する側断面図である。図１２は、スクリーン１１０の生地厚が厚い場合の図７のＣ－Ｃ断面相当図である。

ホルダ１４０の挿入溝１４０ａの形状は、図１１に示したように、スクリーン１１０の生地厚の厚みによって変形する。すなわち、図１１（ａ）に示したように、スクリーン１１０の生地厚が薄い場合は、ウエイトバー１２０が配置された袋状部１１０ａの径寸法が小さい。このため、ホルダ１４０を取り付けたときに、矢印ｂに示したように、ホルダ１４０の径方向外側への変形量が小さくなる。よって、挿入溝１４０ａの変形も小さい。

一方、図１１（ｂ）に示したように、スクリーン１１０の生地厚が厚い場合は、ウエイトバー１２０が配置された袋状部１１０ａの径寸法が大きくなる。このため、ホルダ１４０を取り付けたときに、矢印ｃに示したように、ホルダ１４０の径方向外側への変形量が大きくなる。よって、図中想像線で示した図１１（ａ）のホルダ１４０の状態から実線で示したホルダ１４０の状態に変形する。このため、挿入溝１４０ａの変形が大きくなり、図１１（ａ）の状態よりも溝幅が狭くなる。

このようにホルダ１４０が変形した状態でスライドホルダ１５０を取り付けると、図１０及び図１２に示したように、ホルダ１４０の挿入溝１４０ａとスライドホルダ１５０の支持片１５０ｂとの隙間Ｓ２、及びホルダ１４０の挿入溝１４０ａとスライドホルダ１５０の突出部１５０ａとの隙間Ｓ３が狭くなる。ホルダ１４０の挿入溝１４０ａとスライドホルダ１５０の支持片１５０ｂとは規制部１５０ｇのみで嵌合しているため、挿入溝１４０ａの変形が大きくなっても隙間Ｓ２、Ｓ３の幅が変化するだけであり、挿入溝１４０ａに支持片１５０ｂを挿入する作業に支障はない。なおここでは、図１０及び図１２を用いて、隙間Ｓ２、Ｓ３の幅が変化することについて説明したが、隙間Ｓ１（図７参照）についても同様に幅が変化する。

（第１の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、ウエイトバー１２０を包囲する範囲径の変更によりホルダ１４０が変形しても、挿入溝１４０ａの溝幅が長手方向において変化していることで、ホルダ１４０の変形に合わせてスライドホルダ１５０が装着しやすい溝幅に変化して、スライドホルダ１５０の挿入に対応しやすくなる。このため、ホルダ１４０に対するスライドホルダ１５０の着脱作業を容易に行うことができる。

また、狭溝部１４０ｃは、スライドホルダ１５０が挿入される入り口以外の部分に形成されているため、挿入溝１４０ａの入り口部分の幅を広くできる。このため、挿入溝１４０ａにスライドホルダ１５０を挿入しやすくできる。

また、ホルダ１４０とスライドホルダ１５０とが嵌合した際に、挿入溝１４０ａとスライドホルダ１５０とが接触しない非接触部分を設けたため、非接触部分でホルダ１４０が変形した際の変形を吸収することができる。よって、ホルダ１４０が変形しても挿入溝１４０ａにスライドホルダ１５０を嵌合させることができる。

また、ホルダ１４０が下方に引っ張られても、規制部１５０ｇによってホルダ１４０の変形を抑えることができる。よって、ホルダ１４０がウエイトバー１２０から脱落するのを防ぐことができる。

また、スライドホルダ１５０とホルダ１４０とが当接する範囲Ｌ１を、長手方向における一部にすることで、当接範囲以外の挿入抵抗が排除され、スライドホルダ１５０が挿入溝１４０ａに挿入するときの抵抗を軽減することができる。

また、挿入溝１４０ａ及び支持片１５０ｂにテーパー部１４０ｄ、１５０ｆを設けたことにより、挿入溝１４０ａが変形しても、支持片１５０ｂはテーパー部１４０ｄ、１５０ｆを利用して円滑に挿入することができる。よって、スライドホルダ１５０をホルダ１４０に容易に嵌合させることができる。

また、支持片１５０ｂの先端の幅が挿入溝１４０ａの入り口側の一端部の幅よりも狭いため、支持片１５０ｂを挿入溝１４０ａに挿入するにあたって、入り口で挿入しやすい。また、奥では支持片１５０ｂの幅が挿入溝１４０ａの幅以下の幅となっているため、奥まで容易に挿入することができる。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係るロールスクリーン２００の構成について、図１３、図１４を参照しながら説明する。図１３は、第２の実施形態のロールスクリーン２００を示す側断面図である。図１４は、スライドホルダ２５０の構成を示す斜視図である。本実施形態では、スライドホルダ２５０の構成が第１の実施形態のスライドホルダ１５０と異なるものである。本実施形態では、上記第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

本実施形態のスクリーン２１０、袋状部２１０ａ、ウエイトバー２２０、ホルダ２４０は、第１の実施形態のスクリーン１１０、袋状部１１０ａ、ウエイトバー１２０、ホルダ１４０と実質的に同様に構成することができる。

本実施形態のロールスクリーン２００は、図１３に示したように、ウエイトバー２２０を床面や窓枠下面ＦＬなどに固定するものである。スライドホルダ２５０の下端に設けた磁石２５２と、床面や窓枠下面ＦＬなどに設けた磁性体からなるキャッチャー２８０とを、図１３の矢印ｄに示したように、着脱させることにより、ウエイトバー２２０を床面や窓枠下面などに固定したり、上昇させたりすることができる。

スライドホルダ２５０は、図１４に示したように、突出部２５０ａの長さ方向中央位置に直方体状に固定部２５０ｊが突出しており、固定部２５０ｊの底部に磁石２５２が設けられている。支持片２５０ｂの広幅部２５０ｄと狭幅部２５０ｅは、固定部２５０ｊを挟んで配置されている。スライドホルダ２５０をホルダ２４０に取り付ける方法は、第１の実施形態のスライドホルダ１５０をホルダ１４０に取り付ける方法と同様に、支持片２５０ｂをホルダ２４０の挿入溝２４０ａに嵌合することにより行うことができる。
（第２の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、スライドホルダ２５０の形状にかかわらず、広幅部２５０ｄと狭幅部２５０ｅを備えた支持片２５０ｂをホルダ２４０の挿入溝２４０ａに嵌合するだけで、スライドホルダ２５０をホルダ２４０に着脱することができる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、上記第１の実施形態では、狭溝部１４０ｃは、スライドホルダ１５０が挿入される入り口以外の部分に形成されている構成としたが、本発明はこの例に限定されない。挿入溝に嵌合部材を挿入しやすい構成であれば任意の構成とすることができる。第２の実施形態も同様である。

また、上記第１実施形態では、ホルダ１４０とスライドホルダ１５０とが嵌合した際に、挿入溝１４０ａとスライドホルダ１５０とが接触しない隙間Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３を設けたが、本発明はこの例に限定されない。ホルダが変形してもスライドホルダを嵌合できれば任意の構成とすることができる。例えば、挿入溝の一部を他の部分よりも変形しやすい素材で構成し、この部分で変形を吸収してもよい。第２の実施形態も同様である。

また、上記第１の実施形態では、スライドホルダ１５０には、ホルダ１４０とスライドホルダ１５０とが嵌合した際に、ホルダ１４０の弾性変形を規制する規制部１５０ｇを設けたが、本発明はこの例に限定されない。ホルダが下方に引っ張られても、ホルダがウエイトバーから脱落するのを防ぐことができれば任意の構成とすることができる。例えば、下方に引っ張られた際に最も力が加わる部分を他の部分よりも変形しない素材で構成したホルダとしてもよい。第２の実施形態も同様である。

また、上記第１の実施形態では、規制部１５０ｇは、スライドホルダ１５０の先端部よりも幅が広く、スライドホルダ１５０がホルダ１４０に嵌合した際に一部が狭溝部１４０ｃに当接するようにしたが、本発明はこの例に限定されない。スライドホルダをホルダに挿入するときの抵抗を軽減することができれば任意の構成とすることができる。例えば、スライドホルダとホルダは狭溝部以外の部分で嵌合してもよく、また、複数個所で嵌合してもよい。第２の実施形態も同様である。

また、上記第１の実施形態では、挿入溝１４０ａ及び支持片１５０ｂの一部にテーパー部１４０ｄ、１５０ｆを設けたが、本発明はこの例に限定されない。ホルダが変形しても、支持片が挿入溝に円滑に挿入することができれば任意の構成とすることができる。例えば、挿入溝及び支持片の少なくとも一方は、軸方向全長にわたってテーパー部であってもよく、また、複数個所にテーパー部が設けられていてもよい。第２の実施形態も同様である。

また、上記第１の実施形態では、挿入溝１４０ａの幅は、支持片１５０ｂが挿入される入り口よりも奥が狭くなっており、支持片１５０ｂの幅は、挿入溝１４０ａへの挿入方向において末端部よりも先端部が狭くなっており、挿入溝１４０ａの奥の溝幅は、支持片１５０ｂの先端部の幅と同程度又は大きいが、本発明はこの例に限定されない。スライドホルダを挿入溝に挿入するにあたって、入り口で挿入しやすく、奥まで容易に挿入することができれば任意の構成とすることができる。

１００、２００ ロールスクリーン
１１０ スクリーン（遮蔽材）
１１０ａ 袋状部
１２０、２２０ ウエイトバー
１３０ プルコード（操作具）
１３０ａ 結び目
１４０、２４０ ホルダ
１４０ａ 挿入溝
１４０ｂ 広溝部
１４０ｃ 狭溝部
１４０ｄ テーパー部
１４０ｅ 係止部
１４０ｆ 弾性係止部
１５０、２５０ スライドホルダ（嵌合部材）
１５０ａ、２５０ａ 突出部
１５０ｂ、２５０ｂ 支持片
１５０ｃ 挿通孔
１５０ｄ、２５０ｄ 広幅部
１５０ｅ、２５０ｅ 狭幅部
１５０ｆ テーパー部
１５０ｇ 規制部
１５０ｈ ストッパ部
１５０ｊ 係止突部
１６０ 巻取パイプ
１６２ 巻取スプリング
１６４ ブレーキ
１６６ ストッパ
１７０ サイドプレート
１７２ ブラケット
１７４ セットフレーム
２５０ｊ 固定部
２５２ 磁石
２８０ キャッチャー
ＦＬ 床面や窓枠下面
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３ 隙間

Claims (7)

1. 遮蔽材の下端に連結したウエイトバーに取り付けられ遮蔽材の開閉を操作する操作具を備えたブラインドの操作具取付装置であって、
   前記ウエイトバーの周面の少なくとも一部を包囲するように前記ウエイトバーに取り付けられるホルダと、
   前記ホルダに嵌合し、前記操作具が取り付けられる嵌合部材と、
   を備え、
   前記ホルダには前記嵌合部材が挿入される挿入溝が前記ウエイトバーの軸方向に延びて形成されており、
   前記挿入溝には、軸方向の一部の幅が他の部分よりも狭くなった狭溝部が形成されており、前記狭溝部に前記嵌合部材が嵌合することを特徴とする、ブラインドの操作具取付装置。
2. 前記狭溝部は、前記嵌合部材が挿入される入り口以外の部分に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のブラインドの操作具取付装置。
3. 前記ホルダと前記嵌合部材とが嵌合した際に、前記挿入溝と前記嵌合部材とが接触しない非接触部分を設けたことを特徴とする、請求項１又は２に記載のブラインドの操作具取付装置。
4. 前記嵌合部材には、前記ホルダと前記嵌合部材とが嵌合した際に、前記ホルダの弾性変形を規制する規制部を設けたことを特徴とする、請求項１～３のいずれかに記載のブラインドの操作具取付装置。
5. 前記規制部は、前記嵌合部材の先端部よりも幅が広く、前記嵌合部材が前記ホルダに嵌合した際に少なくとも一部が前記狭溝部に当接することを特徴とする、請求項４に記載のブラインドの操作具取付装置。
6. 前記挿入溝及び前記嵌合部材のうち少なくともいずれか一方には、前記ウエイトバーの軸に対して前後方向に傾斜したテーパー部を少なくとも一部に設けたことを特徴とする、請求項１～５のいずれかに記載のブラインドの操作具取付装置。
7. 前記挿入溝の幅は、前記嵌合部材が挿入される入り口よりも奥が狭くなっており、前記嵌合部材の幅は、前記挿入溝への挿入方向において末端部よりも先端部が狭くなっており、前記挿入溝の奥の溝幅は、前記嵌合部材の先端部の幅と同程度又は大きいことを特徴とする、請求項１～６のいずれかに記載のブラインドの操作具取付装置。