JP7350386B2 - 高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置 - Google Patents

Description

本発明は、高速列車の技術分野、特に高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置に関する。

高速列車の速度が上がるにつれ、空力効果が列車の安定性や快適性に大きな影響を与え、列車の空力抵抗や空力騒音の問題が注目されている。高速列車の空力抵抗、空力騒音は主に列車の頭尾、台車、列車本体の表面、パンタグラフなどの領域から発生する。列車が高速で走っているとき、パンタグラフは完全に空気にさらされ、気流がパンタグラフ領域を通過するとき、パンタグラフロッドは多くの渦放出を生成し、渦を互いに混合させ、この領域の気流の乱れを非常に強くし、大きな空力抵抗と空力騒音をもたらす。パンタグラフ領域の既存の最適化手段のほとんどは、ロッドの最適化に焦点を合わせ、例えば、ロッドの形状の変更やロッドの表面の設計などにより、ロッドの渦放出を減らしたり、または、沈んだパンタグラフを使用して、パンタグラフの下部構造への流入気流の影響を減らしたりして、この領域の流れ場構造を最適化し、抗力と騒音の低減という目的を達成する。パンタグラフの沈下はパンタグラフの下部での気流の影響を低減するが、空洞は追加の空力抵抗と空力騒音を形成する。

本発明は、高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置を提供するものであり、それが、既存のパンタグラフによって引き起こされる空力抵抗と空力騒音の問題を解決することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の実施例は、高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置を提供し、
前記装置は、
フェアリングであって、列車本体の中心軸線に沿って流線型のドーム型または水滴型に設置され、前記列車本体の中心軸線に沿って対称的に２つの側翼を備え、中央にロアアームフレーム穴とタイロッド穴が開けられ、パンタグラフは前記フェアリングの内に設置され、前記ロアアームフレーム穴とタイロッド穴は、それぞれ前記パンタグラフのロアアームフレームとタイロッドが通過するために使用されるものと、
駆動装置であって、２つのグループで前記列車本体の中心軸線に沿って対称的に設置され、それぞれ２つの前記側翼に接続され、前記側翼の開閉と回転を駆動するために使用されるものと、を含む。
前記駆動装置には、取り付けサポート、回転軸、フロントリンクおよびリアリンクが含まれ、前記駆動装置は、前記取り付けサポートを介して前記フェアリング内に取り付けられ、前記回転軸は前記取り付けサポート上に回転可能に設置され、前記フロントリンクの第１の端は、前記側翼に回転可能に接続され、前記フロントリンクの第２の端は、前記回転軸に回転可能に接続され、前記リアリンクの第１の端は、前記側翼に回転可能に接続され、前記リアリンクの第２の端は、前記回転軸に回転可能に接続され、前記フロントリンクとリアリンクとの間に伸縮機構が設置され、前記取り付けサポートに回転機構が固定して設置され、前記回転機構は、前記回転軸を駆動して回転させるために使用される。

ここで、前記フェアリングと列車本体の間の接続は、流線形の漸変的構造である。

ここで、前記駆動装置には、取り付けサポート、回転軸、フロントリンクおよびリアリンクが含まれ、前記駆動装置は、前記取り付けサポートを介して前記フェアリング内に取り付けられ、前記回転軸は前記取り付けサポート上に回転可能に設置され、前記フロントリンクの第１の端は、前記側翼に回転可能に接続され、前記フロントリンクの第２の端は、前記回転軸に回転可能に接続され、前記リアリンクの第１の端は、前記側翼に回転可能に接続され、前記リアリンクの第２の端は、前記回転軸に回転可能に接続され、前記フロントリンクとリアリンクとの間に伸縮機構が設置され、前記取り付けサポートに回転機構が固定して設置され、前記回転機構は、前記回転軸を駆動して回転させるために使用される。

ここで、前記側翼の内壁には、フロントサポートとリアサポートが固定して設置され、前記フロントリンクの第１の端は前記フロントサポートにヒンジ接続され、前記リアリンクの第１の端は前記リアサポートにヒンジ接続される。

ここで、前記回転軸上にフロントリンクシートとリアリンクシートが固定して設置され、前記フロントリンクの第２の端は前記フロントリンクシートにヒンジ接続され、前記リアリンクの第２の端は前記リアリンクシートにヒンジ接続される。

ここで、前記側翼の内壁の外側にはサイドロック穴があり、前記列車本体にはサイドロックがあり、前記サイドロックにサイドロックモータが設置される。

ここで、前記側翼の内壁後側にはリアロック穴があり、前記列車本体にはリアロックがあり、前記リアロックにリアロックモータが設置される。

ここで、２つの前記側翼の間にシール材が設置される。

ここで、前記側翼と列車本体との間にシール材が設置される。

ここで、前記ロアアームフレーム穴とタイロッド穴に可動式シーリングバッフルが設置される。

本発明の上記の手段は、以下の有益な効果を有する。

本発明の高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置は、パンタグラフ自体の機能に影響を与えず、同時にパンタグラフ領域の流れ場構造を最適化することができる。パンタグラフ構造を包む完全密閉型フェアリングを設計することにより、パンタグラフを下げると、パンタグラフは完全に閉じ、パンタグラフを上げると、パンタグラフの下部にあるベースとロッド、およびパンタグラフ領域の空洞への気流による衝撃が減少し、抗力低減と騒音低減の目的を達成する。

上昇状態にある本発明による高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置の構造概略図である。 降下状態にある本発明による高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置の構造概略図である。 本発明による高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置の側翼展開状態の概略構造図である。 本発明による高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置の片側駆動装置の接続の概略図である。 本発明による高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置の片側駆動装置の構造の概略図である。 本発明による高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置のロック穴ロック構造概略図である。 本発明による高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置の騒音低減効果測定点の位置の概略図である。 降下状態にある本発明による高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置の騒音低減效果図である。 上昇状態にある本発明による高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置の騒音低減效果図である。

本発明によって解決される技術的問題、技術的解決手段および利点をより明確にするために、添付の図面および特定の実施形態を参照して、以下を詳細に説明する。

既存のパンタグラフによって引き起こされる空力抵抗と空力騒音の問題を目指して、本発明は、高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置を提供する。

図１～図４に示すように、本発明の実施例は、高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置を提供する。この装置はフェアリング１と駆動装置を含み、前記フェアリング１は、流線型のドーム型または水滴型に設置され、２つの側翼１０１を対称的に備え、前記フェアリング１の中央にロアアームフレーム穴１０２とタイロッド穴１０３が開けられ、パンタグラフ２が前記フェアリング１の内に設置され、前記ロアアームフレーム穴１０１とタイロッド穴１０２は、それぞれ前記パンタグラフ２のロアアームフレームとタイロッドが通過するために使用される。前記駆動装置は２つのグループで対称的に設置され、この２つのグループの前記駆動装置はそれぞれ２つの前記側翼１０１に接続され、前記側翼１０１の開閉と回転を駆動するために使用される。

本発明の実施例による高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置にあっては、２つの前記側翼１０１が、列車本体３の中心軸線に沿って対称的に取り付けられ、パンタグラフ２が下降状態にあるとき、２つの前記側翼１０１が閉じられ、パンタグラフ２の完全な被覆を達成し、パンタグラフ２が持ち上げられると、前記駆動装置が前記側翼１０１を駆動して外側に開き、前記側翼１０１が完全に開かれた後、前記駆動装置が前記側翼１０１を駆動して回転させ、その結果、前記側翼１０１が列車本体の近くに沈み、パンタグラフ２が完全に持ち上げられると、前記駆動装置が、前記側翼１０１を駆動して持ち上げ、次に中央に閉じ、パンタグラフ２の下部構造を包む。

ここで、前記フェアリング１と列車本体３の間の接続は、流線形の漸変的構造である。

本発明の実施例による高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置にあっては、前記フェアリング１は、鞘翅の形に似たドーム型であり、前記フェアリングは水滴型に設置することもでき、前記フェアリング１の外周が低く、中央が高く、全体が弧状構造になっている。

ここで、各前記側翼１０１の縁には、ロアアームフレーム半穴とダイロッド半穴が設置され、２つの前記側翼１０１が閉じられると、２つの前記ロアアームフレーム半穴が密着して前記ロアアームフレーム穴１０２を構成し、２つの前記ダイロッド半穴が密着して前記タイロッド穴１０３を構成し、前記ロアアームフレーム穴１０２およびタイロッド穴１０３は、フェアリング１がパンタグラフロァアームフレームおよびダイロッド構造と干渉しないことを保証にするために使用される。

図４及び図５に示すように、前記駆動装置には、取り付けサポート１０４、回転軸１０５、フロントリンク１０６およびリアリンク１０７が含まれ、前記駆動装置は、前記取り付けサポート１０４を介して前記フェアリング１内に取り付けられ、前記回転軸１０５は前記取り付けサポート１０４上に回転可能に設置され、前記フロントリンク１０６の第１の端は、前記側翼１０１に回転可能に接続され、前記フロントリンク１０６の第２の端は、前記回転軸１０５に回転可能に接続され、前記リアリンク１０７の第１の端は、前記側翼１０１に回転可能に接続され、前記リアリンク１０７の第２の端は、前記回転軸１０５に回転可能に接続され、前記フロントリンク１０６とリアリンク１０７との間に伸縮機構が設置され、前記取り付けサポート１０４に回転機構が固定して設置され、前記回転機構は、前記回転軸１０５を駆動して回転させるために使用される。

ここで、前記側翼１０１の内壁には、フロントサポート１０８とリアサポート１０９が固定して設置され、前記フロントリンク１０６の第１の端は前記フロントサポート１０８にヒンジ接続され、前記リアリンク１０７の第１の端は前記リアサポート１０９にヒンジ接続される。

ここで、前記回転軸１０５上にフロントリンクシート１１０とリアリンクシート１１１が固定して設置され、前記フロントリンク１０６の第２の端は前記フロントリンクシート１１０にヒンジ接続され、前記リアリンク１０７の第２の端は前記リアリンクシート１１１にヒンジ接続される。

本発明の実施例による高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置にあっては、前記フロントリンク１０６は湾曲したロッド構造であり、前記リアリンク１０７はストレートロッド構造であり、前記フロントリンク１０６の第１の端と前記側翼１０１との間の接続は、前記リアリンク１０７の第１の端と前記側翼１０１との間の接続により前に位置し、前記伸縮機構はシリンダー１１２であり、前記回転機構は回転モータ１１３であり、前記シリンダ１１２のテールは前記リアリンク１０７に固定接続されており、前記シリンダー１１２の延出端は前部フロントリンク１０６に固定接続され、前記回転モータ１１３は、前記取り付けサポート１０４に固定的に取り付けられ、前記回転モータ１１３は、カップリングを介して前記回転軸１０５に接続され、前記シリンダーを伸ばすと、前記側翼１０１の前部が少し動き、前記側翼１０１の後部は、比較的大きく展開され、前記側翼１０１の外向きの展開を実現し、前記回転モータ１１３が回転すると、前記回転軸１０５が前記フロントリンク１０６とリアリンク１０７を駆動して回転させ、それにより前記側翼１０１を駆動して回転させ、したがって、本発明のフェアリング１は、甲虫類の離陸前の鞘翅開放方法を採用し、フェアリング１の２つの側翼１０１がそれぞれ２つの側に展開された後、わずかに沈み、この開放方法は、フェアリング１が開かれたときに外側が列車の限界を超えるのを防ぐことができ、パンタグラフ２が上げられたときに首頭がフェアリングと干渉しないことを保証することもできる。

図６に示すように、前記側翼１０１の内壁の外側にはサイドロック穴１１４があり、前記列車本体３にはサイドロック３０１があり、前記サイドロック３０１にサイドロックモータが設置される。

ここで、前記側翼１０１の内壁後側にはリアロック穴１１５があり、前記列車本体３にはリアロック穴３０２があり、前記リアロック穴３０２にリアロックモータが設置される。

本発明の実施例による高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置では、前記側翼１０１が閉じられると、前記サイドロック３１０は、前記サイドロックモータによって駆動されて、前記サイドロック穴１１４内に伸び、前記リアロック３０２は、前記リアロックモータによって駆動されて、前記リアロック穴１１５内に伸び、したがって、前記側翼１０１は列車本体４とロックされ、列車が高速で走行するときにフェアリング１の２つの側翼１０１が振動するのを防ぐ。

ここで、２つの前記側翼１０１の間にシール材が設置される。

ここで、前記側翼１０１と列車本体３との間にシール材が設置される。

ここで、前記ロアアームフレーム穴１０２とタイロッド穴１０３に可動式シーリングバッフルが設置される。

本発明の実施例による高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置では、フェアリングが閉じられたときに２つの翼の間の気密性を確保するために、２つの前記側翼１０１の間にゴム製のシーリングストリップが設置され、前記側翼１０１および列車本体部品４には、フェアリングが閉じられたときに２つの翼と本体との間の気密性を確保するためにゴム製のシーリングストリップが設置され、前記ロアアームフレーム穴１０２とタイロッド穴１０３に、２つの翼が閉じられたときにフェアリングの気密性を保証するためにゴムバッフルが設置される。

フェアリングを３両編成高速列車モデルに配置し、数値計算により、パンタグラフの上昇と降下２つの動作状態でフェアリングを取り付けた最適化モデルとプロトタイプのシミュレーション結果を比較し、完全密閉型フェアリングの抗力低減と騒音低減効果を検証する。

列車に対するフェアリングの抗力低減効果を明らかにするために、列車全体とパンタグラフ領域の空力抵抗に関する統計を実行し、その結果を表１に示す。表からわかるように、この方法の車両抗力低減効果は、上昇状態で７．０％に達し、降下状態で１１．８％に達することができる。

この方法の騒音低減効果をさらに明確にするために、図７に示すように、列車から２５ｍ、地上３．５ｍの標準測定点位置に１６個の測定点を設置し、放射音響エネルギーの計算式を使用して、列車の遠方界放射騒音レベルを表す１６の測定点の音圧レベルを取得できる。図８に示すように、降下状態で、車両全体の平均音圧レベルが２．２ｄＢ（Ａ）低下し、図９に示すように、上昇状態で、フェアリングを取り付けた後、車両の遠方界測定点の平均音圧レベルは１．０ｄＢ（Ａ）減少した。

上記は本発明の好ましい実施態様であり、当業者にとって、本発明の原理から逸脱することなく、いくつかの改良および修正を行うこともでき、これらの改良および修正もまた、本発明の保護範囲と見なされるべきであることに留意されたい。

１－フェアリング
２－パンタグラフ
３－列車本体
１０１－側翼
１０２－ロアアームフレーム穴
１０３－タイロッド穴
１０４－取り付けサポート
１０５－回転軸
１０６－フロントリンク
１０７－リアリンク
１０８－フロントサポート
１０９－リアサポート
１１０－フロントリンクシート
１１１－リアリンクシート
１１２－シリンダー
１１３－回転モータ
１１４－サイドロック穴
１１５－リアロック穴
３０１－サイドロック
３０２－リアロック

Claims (9)

1. 高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置であって、前記装置はフェアリングと駆動装置とを含み、
   前記フェアリングは列車本体の中心軸線に沿って流線型のドーム型または水滴型に設置され、前記列車本体の中心軸線に沿って対称的に２つの側翼を備え、中央にロアアームフレーム穴とタイロッド穴が開けられ、パンタグラフは前記フェアリングの内に設置され、前記ロアアームフレーム穴とタイロッド穴は、それぞれ前記パンタグラフのロアアームフレームとタイロッドが通過するために使用され、
   前記駆動装置は２つのグループで前記列車本体の中心軸線に沿って対称的に設置され、それぞれ２つの前記側翼に接続され、前記駆動装置は前記側翼の開閉と回転を駆動するために使用され、
   前記駆動装置には、取り付けサポート、回転軸、フロントリンクおよびリアリンクが含まれ、前記駆動装置は、前記取り付けサポートを介して前記フェアリング内に取り付けられ、前記回転軸は前記取り付けサポート上に回転可能に設置され、前記フロントリンクの第１の端は、前記側翼に回転可能に接続され、前記フロントリンクの第２の端は、前記回転軸に回転可能に接続され、前記リアリンクの第１の端は、前記側翼に回転可能に接続され、前記リアリンクの第２の端は、前記回転軸に回転可能に接続され、前記フロントリンクとリアリンクとの間に伸縮機構が設置され、前記取り付けサポートに回転機構が固定して設置され、前記回転機構は、前記回転軸を駆動して回転させるために使用されることを特徴とする高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置。
2. 前記フェアリングと前記列車本体の間の接続は、流線形の漸変的構造であることを特徴とする請求項１に記載の高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置。
3. 前記側翼の内壁には、フロントサポートとリアサポートが固定して設置され、前記フロントリンクの第１の端は前記フロントサポートにヒンジ接続され、前記リアリンクの第１の端は前記リアサポートにヒンジ接続されることを特徴とする請求項１に記載の高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置。
4. 前記回転軸上にフロントリンクシートとリアリンクシートが固定して設置され、前記フロントリンクの第２の端は前記フロントリンクシートにヒンジ接続され、前記リアリンクの第２の端は前記リアリンクシートにヒンジ接続されることを特徴とする請求項１に記載の高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置。
5. 前記側翼の内壁の外側にはサイドロック穴があり、前記列車本体にはサイドロックがあり、前記サイドロックにサイドロックモータが設置されることを特徴とする請求項１に記載の高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置。
6. 前記側翼の内壁後側にはリアロック穴があり、前記列車本体にはリアロックがあり、前記リアロックにリアロックモータが設置されることを特徴とする請求項１に記載の高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置。
7. ２つの前記側翼の間にシール材が設置されることを特徴とする請求項１に記載の高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置。
8. 前記側翼と前記列車本体との間にシール材が設置されることを特徴とする請求項１に記載の高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置。
9. 前記ロアアームフレーム穴とタイロッド穴に可動式シーリングバッフルが設置されることを特徴とする請求項１に記載の高速列車のパンタグラフ領域における完全密閉型ガイド装置。

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