CN101749180B - 垂直轴式风力发电机的叶片 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种垂直轴式发电机的叶片，包括有：一叶片本体，具有一主板体与一形成于其内围的凹室，主板体具有一开设有一贯通孔的前板体；一第一弧形导杆，位于凹室，并固设于主板体，其中一端部位于贯通孔的中央；一镂空架体，设于第一弧形导杆的端部，并位于贯通孔的内围；以及一第一活页单元，套设于第一弧形导杆，且以一活页杆与前板体相枢接，而在凹室方向可掀开地覆盖于镂空架体。在迎风时，叶片本体的第一活页单元呈覆盖状态，而能以其凹部有效地迎取风力；而在背风时，第一活页单元自然呈掀开状态，而能快速排风，降低叶片旋转的阻力。

Description

垂直轴式风力发电机的叶片
技术领域
本发明关于一种垂直轴式风力发电机的叶片，尤其是关于一种利用活页的闭合或开启达到有效利用风力并减少风阻的叶片。
背景技术
按就叶片的设置而言，垂直轴式风力发电机是在其一直立的转轴上装设有呈环形排列的多数片叶片。叶片的正面及背面一般具有相对的凹面及凸面，以其凹面迎取风力，并利用该风力推动转轴旋转，再通过转轴的旋转动力传送给发电机组，进而发电。
由于垂直轴式发电机的多数叶片呈环形排列，且其各个叶片的凹面及凸面是依序相邻，因此，当一风向吹向其中一叶片的凹面时，亦会同时吹向与该叶片相对向的另一叶片的凸面；亦即，其叶片仅能利用到吹向其凹面的风力，而其它吹向叶片凸面的风力，则不但未能对转轴构成有效的推力，反而因其相反于叶片的凹面，而形成转轴旋转的阻力。
而已知垂直轴式发电机的叶片，为一整片封闭的片体，当风力吹向叶片的凸面时，其虽可利用该凸面的设计来引导气流，减低风阻，然而，该叶片凸面整个广大的面积仍会对风力构成阻碍，因而减低风力对其他叶片凹面的推力，导致降低对转轴的推动力，也相对地降低了发电效果，非常不理想。
发明内容
本发明的一目的，是提供一种垂直轴式风力发电机的叶片，用以减低风阻，进而增进叶片的推力。
根据上述目的的一实施例，本发明提供一种垂直轴式发电机的叶片，其以多数叶片装设于该风力发电机的一转轴上，该叶片包括有：一叶片本体、一第一弧形导杆、一镂空架体、以及一第一活页单元。叶片本体具有一主板体与一形成于该主板体的内围的凹室，主板体具有一前板体，且该前板体开设有一贯通孔。第一弧形导杆位于凹室，其具有相对的一第一端部与一第二端部，第二端部固设于主板体，第一端部位于该贯通孔的中央。镂空架体设于第一弧形导杆的第一端部，并位于贯通孔的内围。第一活页单元位于凹室，并套设于第一弧形导杆，且以一活页杆与前板体相枢接，而在该凹室方向可掀开地覆盖于镂空架体。在迎风时，叶片本体的第一活页单元呈覆盖状态，使得叶片本体呈现封闭状态，而能以其凹部有效地迎取风力；而在背风时，第一活页单元自然呈掀开状态，使得叶片本体呈现开放状态，而能快速排风，降低叶片旋转的阻力，亦即使得风力的利用不受相对向叶片的阻碍，进而增进叶片对转轴的推力。
较佳者，主板体包括有前板体、相对的一上板体及一下板体为分别接续于前板体的上侧及下侧、以及相对的一左板体及一右板体为分别接续于前板体的左侧及右侧；依该些上、下、左、右及前板体之间形成上述的凹室。
较佳者，上、下及右板体的外周设有沿前后方向延伸的多数凹凸槽，其具有消音作用，用以在叶片旋转时，避免产生噪音。
较佳者，第一弧形导杆的第二端部固设于主板体的上板体，依此用以固定第一弧形导杆的位置。
较佳者，前板体的前缘形成一弧形表面，且前板体于贯通孔的周围在朝向该弧形表面的方向形成一喇叭口的凹陷部；依弧形表面具有导引气流向外排除的作用；而依凹陷部可以导引部分气流进入该凹陷部，并经由贯通孔向外排除。
较佳者，镂空架体具有一架体套筒与一连设于该架体套筒的架体本体；架体套筒套设于第一弧形导杆的第一端部，架体本体的外端固设于贯通孔的内壁，且该架体本体开设有多数架体镂空孔；依此使得镂空架体位于贯通孔的内围，并被第一弧形导杆所支撑。
较佳者，第一活页单元包括一第一套筒与一连设于该第一套筒的第一活页本体；第一套筒套设于该第一弧形导杆，第一活页本体由凹室方向盖覆于镂空架体；依此使得第一活页单元可掀开地盖覆于镂空架体，并以第一弧形导杆作为其掀开或覆盖操作上的导引及稳固支撑。
较佳者，镂空架体与第一活页单元之间设置有一第一缓冲弹簧，用以缓冲其间的撞击，避免机件的损害及避免产生噪音。
较佳者，第一缓冲弹环与第一活页单元的相邻面之间，分别设有极性相同的一第一磁环与一第二磁环；以其间的相斥力而更能缓冲第一活页单元与镂空架体之间的撞击。
较佳者，叶片进一步包括有一定位单元，该定位单元包括有一定位环其固定于第一弧形导杆靠近第二端部之处，与一定位弹簧其设于定位环朝向第一端部的方向；定位环用以限定第一活页单元掀开的角度，避免因风力过强造成第一活页单元过度的掀开；定位弹簧具有缓冲第一活页单元与定位环之间的撞击。
较佳者，固定单元进一步包括有一固定器，其枢设于定位环的一侧；该固定器包括有相连接的一撞击杆与一钩体，而第一活页单元在对应于撞击杆与钩体的位置则分别设有一顶杆与一钩环。当第一活页单元受强风吹袭时，除了可受定位环阻挡之外，同时以其顶杆撞击固定器的撞击杆，使得钩体钩固第一活页单元的钩环，因而保持第一活页单元位于完全掀开的状态，减缓叶片的旋转，避免叶片因受强风吹袭而强劲转动所造成机件的损坏。
较佳者，固定器连设有一凸出的还原柄；用以解除钩体与钩环间的钩固。
根据上述目的的另一实施例，本发明提供一种垂直轴式发电机的叶片，其以多数叶片装设于该风力发电机的一转轴上，该叶片包括有：一叶片本体、一第一弧形导杆、一镂空架体、一第一活页单元、以及一第二活页单元。叶片本体具有一主板体与一形成于该主板体的内围的凹室，主板体具有一前板体，且该前板体开设有一贯通孔。第一弧形导杆位于凹室，其具有相对的一第一端部与一第二端部，第二端部固设于主板体，第一端部位于该贯通孔的中央。镂空架体设于第一弧形导杆的第一端部，并位于贯通孔的内围。第一活页单元为一镂空的活页单元，其位于凹室，并以一第二弧形导杆套设于第一弧形导杆，且以一活页杆与前板体相枢接，而于凹室方向可掀开地覆盖于镂空架体；该第二弧形导杆具有相对的一内端部与一外端部，外端部形成有一凸环。第二活页单元位于凹室，并套设于第二导杆，而在凹室方向可掀开地覆盖于第一活页单元。在迎风时，叶片本体的第一活页单元及第二活页单元呈覆盖状态，使得叶片本体呈现封闭状态，而能以其凹部有效地迎取风力；而于背风时，第一活页单元及第二活页单元自然呈掀开状态，使得叶片本体呈现开放状态，而能快速排风，降低叶片旋转的阻力，亦即使得风力的利用不受相对向叶片的阻碍，进而增进叶片对转轴的推力。
较佳者，第一活页单元与第二活页单元之间设置有一第二缓冲弹簧，用以缓冲其间的撞击，避免机件的损害及避免产生噪音。
根据本发明的一方面，依据本发明的叶片，当风力作用于其中一叶片本体的凹部时，与该叶片本体相对向的另一叶片本体能迅即排除风阻，并不会同时对风力造成明显的阻碍。因而能减低风阻，使风力的利用不受相对向叶片的阻碍，进而增进叶片对转轴的推力。
根据本发明的另一方面，依据本发明，在迎风时，叶片本体的活页单元呈覆盖状态，使得叶片本体呈现封闭状态，而能以其凹部有效地迎取风力；而在背风时，活页单元自然呈掀开状态，使得叶片本体呈现开放状态，而能快速排风，降低叶片旋转的阻力。再者，活页单元的覆盖或掀开的动作系受弧形导杆的导引及支撑，因此其结构稳固且动作稳定。另外，设有定位单元，用以于强风时，减缓叶片过度旋转，以保护叶片及发电机不受损坏。
附图说明
为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的详细说明如下：
图1是本发明叶片以多数片装设于一风力发电机的主轴上的示意图；
图2是图1其中A部的放大图并显示其部分剖面图；
图3是本发明叶片第一实施例在第一活页单元呈封闭状态的剖面示意图；
图4是本发明叶片第一实施例在第一活页单元呈开放状态的剖面示意图；
图5是本发明叶片第一实施例在第一活页单元呈完全开放而受固定器钩固的剖面示意图，并显示部分放大图；
图6是本发明叶片第二实施例在第一及第二活页单元呈封闭状态的剖面示意图；
图7是本发明叶片第二实施例在第一及第二活页单元呈开放状态的剖面示意图；
图8是本发明叶片第二实施例在第一及第二活页单元呈完全开放而受固定器钩固的剖面示意图。
【主要组件符号说明】
1.叶片本体
11.主板体
111.前板体
112.上板体
113.下板体
114.左板体
115.右板体
116.贯通孔
117.弧形表面
118.凹陷部
119.凹凸槽
12.凹室
2.第一弧形导杆
21.第一端部
22.第二端部
3.镂空架体
31.架体套筒
32.架体本体
321.架体镂空孔
4.第一活页单元
41.活页杆
411.枢接点
42.第一套筒
43.第一活页本体
431.活页镂空孔
44.第一缓冲弹簧
45.顶杆
46.钩环
47.第二弧形导杆
471.内端部
472.外端部
473.凸环
48.第一磁环
49.第二磁环
5.定位单元
51.定位环
52.定位弹簧
53.固定器
531.撞击杆
532.钩体
533.还原柄
6.第二活页单元
61.第二套筒
62.第二活页本体
63.第二缓冲弹簧
7.转轴
8.钢索
具体实施方式
有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的两个较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。
图1是本发明叶片以多数片装设于一风力发电机主轴7上的示意图，图2是图1A部的放大图并显示其部分剖面图，图3至图5是本发明垂直轴式风力发电机的叶片一第一实施例的结构图。
如上述附图所示，本发明叶片包设有一叶片本体1、一第一弧形导杆2、一镂空架体3、与一第一活页单元4。
叶片本体1具有一主板体11与一形成于该主板体的内围的凹室12。在实施上，主板体11包括有一前板体111、相对的一上板体112及一下板体113为分别接续于前板体的上侧及下侧、以及相对的一左板体114及一右板体115为分别接续于前板体的左侧及右侧。该上、下、左、右及前板体之间即形成凹室12。凹室12适于有效地迎取风力。
前板体111开设有一贯通孔116。前板体111的前缘形成一弧形表面117，且前板体111在贯通孔116的周围在朝向弧形表面117的方向形成一喇叭口的凹陷部118。亦即，贯通孔116设于凹陷部118底面部位的前板体。
第一弧形导杆2位于凹室12。该第一弧形导杆2具有相对的一第一端部21与一第二端部22。第二端部22固设于主板体11，例如固设于主板体11的上板体112；第一端部21则位于叶片本体1的贯通孔116的中央。
镂空架体3设于第一弧形导杆2的第一端部21，并位于叶片本体1的贯通孔116的内围。在实施上，镂空架体3具有一架体套筒31与一连设于该架体套筒的架体本体32。架体套筒31套设于第一弧形导杆2的第一端部21；架体本体32的外端固设于贯通孔116的内壁，且该架体本体32开设有多数的架体镂空孔321。依此，贯通孔116的内围即存置着该镂空架体3。
第一活页单元4位于凹室12，并套设于第一弧形导杆2，且以一活页杆41与叶片本体1的前板体111以一枢接点411相枢接，而在该凹室方向可掀开地覆盖于贯通孔116，亦即，可掀开地覆盖于镂空架体3。在实施上，第一活页单元4包括一第一套筒42与一连接于该第一套筒的第一活页本体43。第一套筒42设于第一弧形导杆2；第一活页本体43由凹室12方向盖覆于镂空架体3。第一弧形导杆2除了用以架设镂空架体3之外，同时亦提供第一活页单元4掀开或覆盖操作上的导引及稳固支撑。
如图3所示，当风力由叶片本体1的凹室12的方向吹向叶片本体1时，该风力会同时将第一活页单元4吹向镂空架体3，并覆盖于该镂空架体3的架体镂空孔321。此时，叶片本体1就形成一封闭的片体，因而能以其凹部12有效地迎取风力，借以推动转轴7旋转。
如图4所示，与此同时，就对以凹部12迎向风力的叶片本体1而言，其相对向的另一叶片本体1是以其前板体111的弧形表面117迎向风力。此时，该弧形表面117除了能导引风力的气流向外侧排除之外，其部分作用于前板体111的风力亦会被导引进入凹陷部118，进而经由镂空架体3的架体镂空孔321作用于第一活页单元4。使得第一活页单元4以活页杆41的枢接点411为轴，沿着第一弧形导杆2的轨迹离开镂空架体3。此时，叶片本体1呈开放状态，使得风力不受阻挡，而能经由镂空架体3的架体镂空孔321向外排引，因而减低阻力。
亦即，依据本发明的叶片，当风力作用于其中一叶片本体1的凹部12时，与该叶片本体相对向的另一叶片本体能迅即排除风阻，并不会同时对风力造成明显的阻碍。因而能减低风阻，使风力的利用不受相对向叶片的阻碍，进而增进叶片对转轴的推力。
镂空架体3与第一活页单元4之间设置有一第一缓冲弹簧44，当第一活页单元4覆盖于镂空架体2时，该第一缓冲弹簧44能缓冲其间的撞击，避免机件的损害及避免产生噪音。而且，第一缓冲弹环44与第一活页单元4的相邻面之间，分别设有极性相同的一第一磁环48与一第二磁环49，以其间的相斥力而更能缓冲第一活页单元与镂空架体2之间的撞击。
上板体112、下板体113及右板体115的外周设有沿前后方向延伸的多数凹凸槽119。依这些凹凸槽，在叶片本体1受风力吹拂而转动时，具有消音作用，避免产生噪音。
此外，同样如图3至图5所示，尤其请参阅图5所示，本发明叶片进一步包括有一定位单元5。该定位单元包括有一定位环51与一定位弹簧52。定位环51固定于第一弧形导杆2靠近其第二端部22之处；定位弹簧52设于定位环51朝向第一弧形导杆2的第一端部21的方向。定位单元5以其定位环51用以限定第一活页单元4掀开的角度，避免因风力过强(例如台风)造成第一活页单元4过度的掀开。定位弹簧52具有缓冲第一活页单元4与定位环51之间的撞击。
又，固定单元5进一步包括有一固定器53，其枢设于定位环51的一侧。该固定器包括有相连接的一撞击杆531与一钩体532；而第一活页单元4在对应于撞击杆与钩体的位置则分别设有一顶杆45与一钩环46。当第一活页单元4受强风吹袭时，除了可受定位环51阻挡之外，此时，第一活页单元4亦同时以其顶杆45撞击固定器53的撞击杆531向上，使得钩体532向下旋转并钩固第一活页单元4的钩环46，因而保持第一活页单元4位于完全掀开的状态，减缓叶片的旋转，避免叶片因受强风吹袭而强劲转动所造成机件的损坏。
固定器53连设有一凸出的还原柄533。当风力恢复成非强风的平常状态时，可扳动还原柄533，使钩体532脱离钩环46。此时，第一活页单元4不再受拘束，而可回复成具有因迎风或背风而掀开或覆盖镂空架体3的功能。
叶片本体1的上板体112与转轴7之间，以及各相邻的叶片本体1之间各固设有一钢索8，借以稳固叶片。
图6至图8是本发明垂直轴式风力发电机的叶片一第二实施例的结构图。该第二实施例较之于第一实施例的主要差异在于，在该第二实例当中，是加设有一第二活页单元6其可掀开地覆盖于第一活页单元4，亦即具有双层重叠的活页单元，使得在背风时，能尽速排风，以减低风阻。
现就第二实施例与第一实施例相异的部分再详细描述。第一活页单元4为一镂空的活页单元，其位于叶片本体1的凹室12，并以一第二弧形导杆47套设于第一弧形导杆2，且以一活页杆41与前板体111以一枢接点411相枢接，而在凹室方向可掀开地覆盖于镂空架体3。第二弧形导杆47具有相对的一内端部471与一外端部472，该外端部形成有一凸环473。
在实施上，第一活页单元4包括一第一套筒42其设于第二弧形导杆47的内端部471、与连设于该第一套筒的一第一活页本体43。第一活页本体43由该凹室方向盖覆于镂空架体3，且具有多数的活页镂空孔431。
第二活页单元6位于镂空支架1的凹室12，并套设于第二导杆47，而在该凹室方向可掀开地覆盖于第一活页单元4。在实施上，第二活页单元6包括一第二套筒61与连设于该第二套筒的一第二活页本体62。第二套筒61套设于第二弧形导杆47，而第二活页本体62则由凹室方向盖覆于第一活页单元4的活页镂空孔431。
如图6所示，当风力由叶片本体1的凹室12的方向吹向叶片本体1时，该风力会同时将第二活页单元6吹向第一活页单元4、以及同时将第一活页单元4吹向镂空架体3，并依序覆盖了第一活页单元4的活页镂空孔431及镂空架体3的架体镂空孔321。此时，叶片本体1就形成一封闭的片体，因而能以其凹部12有效地迎取风力，借以推动转轴7旋转。
如图7所示，与此同时，就对以凹部12迎向风力的叶片本体1而言，其相对向的另一叶片本体1是以其前板体111的弧形表面117迎向风力。此时，该弧形表面117除了能导引风力的气流向外侧排除之外，其部分作用于前板体111的风力亦会被导引进入凹陷部118，进而经由镂空架体3的架体镂空孔321作用于第一活页单元4，使得该第一活页单元4以活页杆41的枢接点411为轴，沿着第一弧形导杆2的轨迹离开镂空架体3；同时，风力会经由开启的第一活页单元4的活页镂空孔431作用于第二活页单元6，使得该第二活页单元6沿着第二弧形导杆47离开第一活页单元4。此时，叶片本体1呈更为开放的状态，使得风力更不受阻挡，而能经由镂空架体3的架体镂空孔321及第一活页单元4的活页镂空孔431全面性地向外排引，因而更为减低阻力。
第一活页单元4与第二活页单元6之间设置有一第二缓冲弹簧63，当第二活页单元6覆盖于第一活页单元4时，依该第二缓冲弹簧63能缓冲其间的撞击，避免机件的损害及避免产生噪音。
同样地，在第一弧形导杆2靠近其第二端部22之处设置有一定位单元5，其包括有一定位环51与一定位弹簧52。该定位环与定位弹簧的作用与第一实施例相同。且固定单元5进一步包括有一固定器53，其枢设于定位环51的一侧。该固定器包括有相连接的一撞击杆531与一钩体532；而不同的是，第一活页单元4与该撞击杆及钩体相对应的顶杆45及钩环46是设于第二弧形导杆47的凸环473部位，但其受强风吹袭时以钩环46受固定器53的钩体532钩固的作用仍与第一实施例相同。
同样地，固定器53连设有一凸出的还原柄533，以作为钩体532钩固于钩环46后的还原之用。
依据本发明，在迎风时，叶片本体的活页单元呈覆盖状态，使得叶片本体呈现封闭状态，而能以其凹部有效地迎取风力；而在背风时，活页单元自然呈掀开状态，使得叶片本体呈现开放状态，而能快速排风，降低叶片旋转的阻力。再者，活页单元的覆盖或掀开的动作是受弧形导杆的导引及支撑，因此其结构稳固且动作稳定。另外，设有定位单元，用以在强风时，减缓叶片过度旋转，以保护叶片及发电机不受损坏。
本发明虽已通过上述较佳实施例加以详细说明，但以上所述，仅用以说明本发明使熟知本技术的人员可更易于了解本发明，并非用来限定本发明实施的范围。故而，凡依本发明权利要求书所述的形状构造特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包含于本发明的申请专利范围内。

Claims (18)

1.一种垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，其以多数叶片装设于该风力发电机的一主轴上，该叶片包括：
一叶片本体，具有一主板体与一形成于该主板体的内围的凹室，该主板体具有一前板体，该前板体开设有一贯通孔；
一第一弧形导杆，位于该凹室，该第一弧形导杆具有相对的一第一端部与一第二端部，该第二端部固设于该主板体，该第一端部位于该贯通孔的中央；
一镂空架体，设于该第一弧形导杆的第一端部，并位于该贯通孔的内围；以及
一第一活页单元，位于该凹室，并套设于该第一弧形导杆，且以一活页杆与该前板体相枢接，而在该凹室方向可掀开地覆盖于该镂空架体。
2.根据权利要求1所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该主板体的外周设有沿前后方向延伸的多数凹凸槽。
3.根据权利要求1所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该前板体的前缘形成一弧形表面，且该前板体在该贯通孔的周围在朝向该弧形表面的方向形成一喇叭口的凹陷部。
4.根据权利要求3所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该镂空架体具有一架体套筒与一连设于该架体套筒的架体本体；该架体套筒套设于该第一弧形导杆的第一端部，该架体本体的外端固设于该贯通孔的内壁，且该架体本体开设有多数架体镂空孔。
5.根据权利要求4所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该第一活页单元包括一第一套筒与一连设于该第一套筒的第一活页本体；该第一套筒套设于该第一弧形导杆，该第一活页本体由该凹室方向盖覆于该镂空架体。
6.根据权利要求5所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该镂空架体与该第一活页单元之间设置有一第一缓冲弹簧，且该第一缓冲弹簧与该第一活页单元的相邻面之间，分别设有极性相同的一第一磁环与一第二磁环。
7.根据权利要求1或6所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该叶片进一步包括有一定位单元，该定位单元包括有一定位环，其固定于该第一弧形导杆靠近该第二端部之处，与一定位弹簧，其设于该定位环朝向该第一端部的方向。
8.根据权利要求7所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该固定单元进一步包括有一固定器，其枢设于该定位环的一侧；该固定器包括有相连接的一撞击杆与一钩体，而该第一活页单元在对应于该撞击杆与该钩体的位置则分别设有一顶杆与一钩环；且该固定器连设有一凸出的还原柄。
9.一种垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，其以多数叶片装设于该风力发电机的一主轴上，该叶片包括：
一叶片本体，具有一主板体与一形成于该主板体的内围的凹室，该主板体具有一前板体，该前板体开设有一贯通孔；
一第一弧形导杆，位于该凹室，该第一弧形导杆具有相对的一第一端部与一第二端部，该第二端部固设于该主板体，该第一端部位于该贯通孔的中央；
一镂空架体，设于该第一弧形导杆的第一端部，并位于该贯通孔的内围；
一第一活页单元，为一镂空的活页单元，其位于该凹室，并以一第二弧形导杆套设于该第一弧形导杆，且以一活页杆与该前板体相枢接，而在该凹室方向可掀开地覆盖于该镂空架体；该第二弧形导杆具有相对的一内端部与一外端部，该外端部形成有一凸环；以及
一第二活页单元，位于该凹室，并套设于该第二导杆，而在该凹室方向可掀开地覆盖于该第一活页单元。
10.根据权利要求9所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该主板体包括有该前板体、相对的一上板体及一下板体，其分别接续于该前板体的上侧及下侧、以及相对的一左板体及一右板体，其分别接续于该前板体的左侧及右侧，该上板体、该下板体及该右板体的外周设有沿前后方向延伸的多数凹凸槽。
11.根据权利要求9所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该前板体的前缘形成一弧形表面，且该前板体于该贯通孔的周围在朝向该弧形表面的方向形成一喇叭口的凹陷部。
12.根据权利要求11所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该镂空架体具有一架体套筒与一连设于该架体套筒的架体本体；该架体套筒套设于该第一弧形导杆的第一端部，该架体本体的外端固设于该贯通孔的内壁，且该架体本体开设有多数架体镂空孔。
13.根据权利要求12所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该第一活页单元包括一第一套筒与一连设于该第一套筒的第一活页本体；该第一套筒设于该第二弧形导杆的内端部，该第一活页本体开设有多数活页镂空孔。
14.根据权利要求13所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该第二活页单元包括一第二套筒及一连接于该第二套筒的第二活页本体；该第二套筒套设于该第二弧形导杆，该第二活页本体由该凹室方向盖覆于该第一活页单元的活页镂空孔。
15.根据权利要求14所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该镂空架体与该第一活页单元之间设置有一第一缓冲弹簧，且该第一缓冲弹簧与该第一活页单元的相邻面之间，分别设有极性相同的一第一磁环与一第二磁环。
16.根据权利要求15所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该第一活页单元与该第二活页单元之间设置有一第二缓冲弹簧。
17.根据权利要求9或16所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该叶片进一步包括有一定位单元，该定位单元包括有一定位环，其固定于该第一弧形导杆靠近该第二端部之处，与一定位弹簧，其设于该定位环朝向该第一端部的方向。
18.根据权利要求17所述垂直轴式风力发电机的叶片，其特征在于，该固定单元进一步包括有一固定器，其枢设于该定位环的一侧；该固定器包括有相连接的一撞击杆与一钩体，而该第二弧形导杆的凸环在对应于该撞击杆与该钩体的位置则分别设有一顶杆与一钩环；且该固定器连设有一凸出的还原柄。
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