CN101787956B - 垂直轴风力发电机的组合式叶片 - Google Patents

Abstract

一种垂直轴风力发电机的组合式叶片，包括一框体单元及多数叶片单元。框体单元固定于风力发电机的转轴的一侧面，且具有分别位于上、下位置的一上框条与至少一下框条，上框条及下框条的相对向面沿其长度方向各设有一导轨。叶片单元具有一叶片本体，其顶面及底面各设有一导槽为分别导合于上导轨及下导轨而组装于上框条及该下框条之间。可依上、下框条的长度及下框条的数量，而组合不同数量的叶片单元，进而获得所需不同长度及面积的叶片。

Description

垂直轴风力发电机的组合式叶片

技术领域

本发明关于一种叶片的构造，尤指一种风力发电机的组合式叶片的构造。

背景技术

现有技术的垂直轴风力发电机是利用是多个叶片迎取风量及风力，以推动转轴旋转发电。为迎取大量的风量，其叶片通常具有相当大的面积及长度(例如10公尺至15公尺的长度)。然而，要一体制作如此大面积及大长度的叶片乃是极为麻烦费时；而且其装配及维修亦是极为不便。

又，按就叶片的设置而言，垂直轴风力发电机是于其一直立的转轴上设置有呈环形排列的多数片叶片。叶片的正面及背面一般具有相对的凹面及凸面，以其凹面迎取风量及风力，并利用该风力推动转轴旋转，再通过转轴的旋转动力传送给发电机组，进而发电。

由于垂直轴发电机的多数叶片是呈环形排列，且其各个叶片的凹面及凸面是依序相邻，因此，当一风向吹向其中一叶片的凹面时，亦会同时吹向与该叶片相对向的另一叶片的凸面；亦即，其叶片仅能利用到吹向其凹面的风力，而其它吹向叶片凸面的风力，则不但未能对转轴构成有效的推力，反而因其相反于叶片的凹面，而形成转轴旋转的阻力。

而现有技术的垂直轴发电机的叶片，为一整片封闭的片体，当风力吹向叶片的凸面时，其虽可利用该凸面的设计来引导气流，减低风阻，然而，该叶片凸面整个广大的面积仍会对风力构成阻碍，因而减低风力对其他叶片凹面的推力，导致降低对转轴的推动力，也相对地降低了发电效果，非常不理想。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的一个目的是提供一种垂直轴风力发电机的组合式叶片，其易于制作、装配及维修。

为解决上述技术问题，本发明的又一个目的是提供一种垂直轴风力发电机的组合式叶片，用以减低风阻，进而增进叶片的推力。

根据上述目的，本发明一实施例的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其以多数叶片装设于风力发电机的一转轴上，组合式叶片包括一框体单元及多数叶片单元。框体单元包含：一内连接体，固定于转轴的一侧面；一内固定板，与内连接体相结合固定；一外固定板；一上框条，结合固定于内固定板与外固定板的上部位置之间；以及至少一下框条，结合固定于内固定板与外固定板的下部位置之间，且上框条及下框条的相对向面沿其长度方向各设有一导轨。叶片单元具有一叶片本体，其顶面及底面各设有一导槽为分别导合于上导轨及下导轨而组装于上框条及该下框条之间。可依上、下框条的长度及下框条的数量，而组合不同数量的叶片单元，进而获得所需不同长度及面积的叶片。

较佳者，所述的下框条包含上、下配置的多数下框条，多数下框条的相对向面沿其长度方向各设有一导轨，多数叶片单元导合于该些导轨而组装于多数下框条之间，因而依不同数量的下框条及叶片单元，即可获得不同面积的叶片。

根据上述目的的组合式叶片，其中叶片单元的一实施方式是，叶片单元包括有：一叶片本体、一第一弧形导杆、一镂空架体、以及一第一活页组件。叶片本体具有一主板体与一形成于主板体的内围的凹室，主板体具有一前板体，且前板体开设有一贯通孔。第一弧形导杆位于凹室，其具有相对的一第一端部与一第二端部，第二端部固设于主板体，第一端部位于贯通孔的中央。镂空架体设于第一弧形导杆的第一端部，并位于贯通孔的内围。第一活页组件位于凹室，并套设于第一弧形导杆，且以一活页杆与前板体相枢结，而于凹室方向可掀开地覆盖于镂空架体。于迎风时，叶片单元的第一活页组件呈覆盖状态，使得叶片单元呈现封闭状态，而能以其凹室有效地迎取风力；而于背风时，第一活页组件自然呈掀开状态，使得叶片单元呈现开放状态，而能快速排风，降低叶片旋转的阻力，亦即使得风力的利用不受相对向叶片的阻碍，进而增进叶片对转轴的推力。

较佳者，前板体的前缘形成一弧形表面，且前板体于贯通孔的周围在朝向弧形表面的方向是形成一喇叭口的凹陷部；依弧形表面具有导引气流向外排除的作用；而依凹陷部可以导引部份气流进入该凹陷部，并经由贯通孔向外排除。

较佳者，镂空架体具有一架体套筒与一连设于架体套筒的架体本体；架体套筒套设于第一弧形导杆的第一端部，架体本体的外端固设于贯通孔的内壁，且架体本体开设有多数架体镂空孔；依此使得镂空架体位于贯通孔的内围，并被第一弧形导杆所支撑。

较佳者，第一活页组件包括一第一套筒与一连设于该第一套筒的第一活页本体；第一套筒套设于第一弧形导杆，第一活页本体由凹室方向盖覆于镂空架体；依此使得第一活页组件可掀开地盖覆于镂空架体，并以第一弧形导杆作为其掀开或覆盖操作上的导引及稳固支撑。

较佳者，镂空架体与第一活页组件之间设置有一第一缓冲弹簧，且第一缓冲弹簧与第一活页组件的相邻面之间，分别设有极性相同的一第一磁环与一第二磁环；用以缓冲第一活页组件与镂空架体之间的撞击，避免机件的损害及避免产生噪音。

较佳者，叶片单元进一步包括有一定位组件，该定位组件包括有一定位环其固定于第一弧形导杆靠近第二端部之处，与一定位弹簧其设于定位环朝向第一端部的方向；定位环用以限定第一活页组件掀开的角度，避免因风力过强造成第一活页组件过度的掀开；定位弹簧具有缓冲第一活页组件与定位环之间的撞击。

较佳者，定位组件进一步包括有一固定器，其枢设于定位环的一侧；固定器包括有相连结的一撞击杆与一钩体，而第一活页组件在对应于撞击杆与钩体的位置则分别设有一顶杆与一钩环。当第一活页组件受强风吹袭时，除了可受定位环阻挡之外，同时以其顶杆撞击固定器的撞击杆，使得钩体钩固第一活页组件的钩环，因而保持第一活页组件位于完全掀开的状态，减缓叶片的旋转，避免叶片因受强风吹袭而强劲转动所造成机件的损坏。

较佳者，固定器连设有一凸出的还原柄；用以解除钩体与钩环间的钩固。

较佳者，撞击杆的上方设有一电磁阀；用以解除钩体与钩环之间的钩固。

根据上述目的的组合式叶片，其中叶片单元另一实施例是，叶片单元包括有：一叶片本体、一第一弧形导杆、一镂空架体、一第一活页组件、以及一第二活页组件。叶片本体具有一主板体与一形成于主板体的内围的凹室，主板体具有一前板体，且前板体开设有一贯通孔。第一弧形导杆位于凹室，其具有相对的一第一端部与一第二端部，第二端部固设于主板体，第一端部位于贯通孔的中央。镂空架体设于第一弧形导杆的第一端部，并位于贯通孔的内围。第一活页组件为一镂空的活页组件，其位于凹室，并以一第二弧形导杆套设于第一弧形导杆，且以一活页杆与前板体相枢结，而于凹室方向可掀开地覆盖于镂空架体；第二弧形导杆具有相对的一内端部与一外端部，外端部形成有一凸环。第二活页组件位于凹室，并套设于第二导杆，而于凹室方向可掀开地覆盖于第一活页组件。于迎风时，叶片单元的第一活页组件及第二活页组件呈覆盖状态，使得叶片单元呈现封闭状态，而能以其凹室有效地迎取风力；而于背风时，第一活页组件及第二活页组件自然呈掀开状态，使得叶片单元呈现开放状态，而能快速排风，降低叶片旋转的阻力，亦即使得风力的利用不受相对向叶片的阻碍，进而增进叶片对转轴的推力。

较佳者，第一活页组件与第二活页组件之间设置有一第二缓冲弹簧，用以缓冲其间的撞击，避免机件的损害及避免产生噪音。

附图说明

为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下：

图1是显示依照本发明一实施方式的叶片以多数片装设于一风力发电机的转轴上的示意图；

图2是显示图1其中一叶片的分解图；

图3是显示本发明其中叶片单元一第一实施例于第一活页组件呈封闭状态时的剖面示意图；

图4是显示该第一实施例的叶片单元于第一活页组件呈开放状态时的剖面示意图；

图5A是显示该第一实施例的叶片单元于第一活页组件呈完全开放而受固定器钩固时的剖面示意图，并显示部份放大图；

图5B是图5A中A部放大图；

图6是显示本发明其中叶片单元一第二实施例于第一及第二活页组件呈封闭状态时的剖面示意图。

图7是显示该第二实施例的叶片单元于第一及第二活页组件呈开放状态时的剖面示意图。

图8是显示该第二实施例的叶片单元于第一及第二活页组件呈完全开放而受固定器钩固时的剖面示意图。

图9是显示本发明另一实施例的叶片的分解图，显示其中框体单元具有两个下框条。

图10是显示图9的组合纵剖面示意图。

【主要组件符号说明】

1.框体单元

11.内连接体

12.内固定板

13.外固定板

14.上框条

141.上导轨

15.下框条

151.下导轨

2.叶片单元

21.叶片本体

21a.上导槽

21b.下导槽

210.主板体

211.前板体

212.上板体

213.下板体

214.左板体

215.右板体

216.贯通孔

217.弧形表面

218.凹陷部

219.凹室

22.第一弧形导杆

221.第一端部

222.第二端部

23.镂空架体

231.架体套筒

232.架体本体

2321.架体镂空孔

24.第一活页组件

241.活页杆

2411.枢接点

242.第一套筒

243.第一活页本体

2431.活页镂空孔

244.第一缓冲弹簧

245.顶杆

246.钩环

247.第二弧形导杆

2471.内端部

2472.外端部

2473.凸环

248.第一磁环

249.第二磁环

25.定位组件

251.定位环

252.定位弹簧

253.固定器

2531.撞击杆

2532.钩体

2533.还原柄

2534.电磁阀

26.第二活页组件

261.第二套筒

262.第二活页本体

263.第二缓冲弹簧

3.转轴

4.钢索

具体实施方式

有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

图1是显示本发明一实施例的叶片以多数片装设于一风力发电机转轴3上的示意图，图2显示图1其中一叶片的分解图。

如图所示，本发明一实施例的组合式叶片包括有一框体单元1与多数叶片单元2。框体单元1固设于风力发电机的转轴3。多个叶片单元2可取出地组装于框体单元1。

在实施上，框体单元1包括有一内连接体11、一内固定板12、一外固定板13、一上框条14与至少一下框条15。图1和图2的实施例当中显示了具有一下框条15。

内连接体11固定于转轴3的一侧面。内固定板12结合固定于该内连接体11。上框条14结合固定于内固定板12与外固定板13的上部位置之间。下框条15结合固定于内固定板12与外固定板13的下部位置之间。上框条14及下框条15的相对向面沿其长度方向各设有一导轨，其分别为一上导轨141及一下导轨151。上框条14与下框条15之间具有一适当高度距离，该高度距离适足以装设下述的叶片单元。

叶片单元2具有一叶片本体21，其顶面及底面各设有一导槽分别为一上导槽21a及一下导槽21b。

在组装上，只要将多个叶片单元2(图1及图2的实施例当中，是显示具有三个叶片单元)，以其上导槽21a及下导槽21b分别耦合于上框条14的上导轨141及下框条15的下导轨151，即可将该些多个叶片单元2组装于上框条14及下框条15之间，之后再将外固定板13覆盖于最外端的叶片单元，并固定于上框条14及下框条15的外端部，如此即可完成多个叶片单元2与框体单元1之间的组装，而完成一整体叶片。

在实施上，导轨141、151可为鸠尾形导轨，而导槽21a、21b则可为相适配的鸠尾形导槽，使其耦合更为稳固。

由上述本发明实施例可知，应用本发明具有下列优点。上述叶片单元2及框体单元1的各部组件，皆可以例如铝挤型等模制成型制作，因此其可模块化而大量生产；且只要改变上、下框条的长度尺寸及增减叶片单元的数量，即可依需要组装成不同长度尺寸的叶片，其生产组装极为便利；再者，若某一组件损坏，只要更换该组件即可，无需更换整体叶片，其维修亦极为简便。

再就叶片单元2而言，本发明一实施例其中的叶片单元具有活页式的闭合及开启的构造。以下说明该叶片单元2的构造。请参阅图3至图5B，其显示叶片单元2一第一实施例的结构图。

如图式所示，叶片单元2包括有一叶片本体21、一第一弧形导杆22、一镂空架体23与一第一活页组件24。

叶片本体21具有一主板体210与一形成于主板体的内围的凹室219。在实施上，主板体210包括有一前板体211、相对的一上板体212及一下板体213为分别接续于前板体的上侧及下侧、以及相对的一左板体214及一右板体215为分别接续于前板体的左侧及右侧。该上、下、左、右及前板体之间即形成凹室219。凹室219适于有效地迎取风力。

前板体211开设有一贯通孔216。前板体211的前缘形成一弧形表面217，且前板体211于贯通孔216的周围在朝向弧形表面217的方向是形成一喇叭口的凹陷部218。亦即，贯通孔216设于凹陷部218底面部位的前板体。

第一弧形导杆22位于凹室219。该第一弧形导杆22具有相对的一第一端部221与一第二端部222。第二端部222固设于主板体210，例如固设于主板体210的上板体212；第一端部221则位于主板体210的贯通孔216的中央。

镂空架体23设于第一弧形导杆22的第一端部221，并位于主板体210的贯通孔216的内围。在实施上，镂空架体23具有一架体套筒231与一连设于该架体套筒的架体本体232。架体套筒231套设于第一弧形导杆22的第一端部221；架体本体232的外端固设于贯通孔216的内壁，且该架体本体232开设有多个的架体镂空孔2321。依此，贯通孔216的内围即存置着该镂空架体23。

第一活页组件24位于凹室219，并套设于第一弧形导杆22，且以一活页杆241与叶片本体21的前板体211以一枢接点2411相枢结，而于凹室方向可掀开地覆盖于贯通孔216，亦即，可掀开地覆盖于镂空架体23。在实施上，第一活页组件24包括一第一套筒242与一连接于第一套筒的第一活页本体243。第一套筒242套设于第一弧形导杆22；第一活页本体243由凹室219方向盖覆于镂空架体23。第一弧形导杆22除了用以架设镂空架体23之外，同时亦提供第一活页组件24掀开或覆盖操作上的导引及稳固支撑。

如第3图所示，当风力由叶片本体21的凹室219的方向吹向叶片单元2时，该风力会同时将第一活页组件24吹向镂空架体23，并覆盖于该镂空架体23的架体镂空孔2321。此时，叶片单元2乃形成一封闭的片体，因而能以其凹室219有效地迎取风力，藉以推动转轴3旋转。

如图4所示，在此同时，就对以凹室219迎向风力的叶片单元2而言，其相对向的另一叶片单元2是以其前板体211的弧形表面217迎向风力。此时，弧形表面217除了能导引风力的气流向外侧排除之外，其部份作用于前板体211的风力亦会被导引进入凹陷部218，进而经由镂空架体23的架体镂空孔2321作用于第一活页组件24。使得第一活页组件24以活页杆241的枢接点2411为轴，沿着第一弧形导杆22的轨迹离开镂空架体23。此时，叶片单元2乃呈开放状态，使得风力不受阻挡，而能经由镂空架体23的架体镂空孔2321向外排引，因而减低阻力。

亦即，根据本发明一实施例其中的叶片单元，当风力作用于其中一叶片单元2的凹室219时，与该叶片单元相对向的另一叶片单元能迅即排除风阻，并不会同时对风力造成明显的阻碍。因而能减低风阻，使风力的利用不受相对向叶片单元的阻碍，进而增进叶片对转轴的推力。

镂空架体23与第一活页组件24之间设置有一第一缓冲弹簧244，当第一活页组件24覆盖于镂空架体23时，第一缓冲弹簧244能缓冲其间的撞击，避免机件的损害及避免产生噪音。而且，第一缓冲弹环244与第一活页组件24的相邻面之间，分别设有极性相同的一第一磁环248与一第二磁环249，以其间的相斥力而更能缓冲第一活页组件24与镂空架体23之间的撞击。

此外，同样如图3至图5所示，尤其请参阅图5所示，本发明叶片单元2进一步包括有一定位组件25。该定位组件包括有一定位环251与一定位弹簧252。定位环251固定于第一弧形导杆22靠近其第二端部222之处；定位弹簧252设于定位环251朝向第一弧形导杆22的第一端部221的方向。定位组件25以其定位环251用以限定第一活页组件24掀开的角度，避免因风力过强(例如台风)造成第一活页组件24过度的掀开。定位弹簧252具有缓冲第一活页组件24与定位环251之间的撞击。

又，定位组件25进一步包括有一固定器253，其枢设于定位环251的一侧。固定器包括有相连结的一撞击杆2531与一钩体2532；而第一活页组件24在对应于撞击杆与钩体的位置则分别设有一顶杆245与一钩环246。当第一活页组件24受强风吹袭时，除了可受定位环251阻挡之外，此时，第一活页组件24亦同时以其顶杆245撞击固定器253的撞击杆2531向上，使得钩体2532向下旋转并钩固第一活页组件24的钩环246，因而保持第一活页组件24位于完全掀开的状态，减缓叶片的旋转，避免叶片因受强风吹袭而强劲转动所造成机件的损坏。

固定器253连设有一凸出的还原柄2533。当风力恢复成非强风的平常状态时，可扳动还原柄2533，使钩体2532脱离钩环246。此时，第一活页组件24不再受拘束，而可回复成具有因迎风或背风而掀开或覆盖镂空架体23的功能。

又，固定器253的还原动作，除了上述以还原柄2533以手动操作还原之外，亦可以电动方式控制还原。亦即，在弧形导杆22装设有一电磁阀2534并位于撞击杆2531的上方，当风力恢复成非强风的平常状态时，可电动控制电磁阀2534使其将撞击杆2531向下撞击，使得钩体2532相对向上旋转而脱离钩环246。

上框条14与转轴3之间，以及各相邻的外固定板13之间各固设有一钢索4，藉以稳固叶片。

图6至图8显示叶片单元2一第二实施例的结构图。第二实施例较的于第一实施例的主要差异在于，在第二实例当中，是加设有一第二活页组件26其可掀开地覆盖于第一活页组件24，亦即具有双层重迭的活页组件，使得于背风时，能尽速排风，以减低风阻。

现就叶片单元2第二实施例与第一实施例相异的部份再做详细描述。第一活页组件24为一镂空的活页组件，其位于叶片本体21的凹室219，并以一第二弧形导杆247套设于第一弧形导杆22，且以一活页杆241与前板体211以一枢接点2411相枢结，而于凹室方向可掀开地覆盖于镂空架体23。第二弧形导杆247具有相对的一内端部2471与一外端部2472，外端部形成有一凸环2473。

在实施上，第一活页组件24包括一第一套筒242其设于第二弧形导杆247的内端部2471、与一连设于第一套筒的第一活页本体243。第一活页本体243由凹室方向盖覆于镂空架体23，且具有多个的活页镂空孔2431。

第二活页组件26位于叶片本体21的凹室219，并套设于第二导杆247，而于凹室方向可掀开地覆盖于第一活页组件24。在实施上，第二活页组件26包括一第二套筒261与一连设于第二套筒的第二活页本体262。第二套筒261套设于第二弧形导杆247，而第二活页本体262则由凹室方向盖覆于第一活页组件24的活页镂空孔2431。

如图6所示，当风力由叶片单元2的凹室219的方向吹向叶片单元2时，该风力会同时将第二活页组件26吹向第一活页组件24、以及同时将第一活页组件24吹向镂空架体23，并依序覆盖了第一活页组件24的活页镂空孔2431及镂空架体23的架体镂空孔2321。此时，叶片单元2乃形成一封闭的片体，因而能以其凹室219有效地迎取风力，藉以推动转轴3旋转。

如图7所示，在此同时，就对以凹室219迎向风力的叶片单元2而言，其相对向的另一叶片单元2是以其前板体211的弧形表面217迎向风力。此时，弧形表面217除了能导引风力的气流向外侧排除之外，其部份作用于前板体211的风力亦会被导引进入凹陷部218，进而经由镂空架体23的架体镂空孔2321作用于第一活页组件24，使得第一活页组件24以活页杆241的枢接点2411为轴，沿着第一弧形导杆22的轨迹离开镂空架体23；同时，风力会经由开启的第一活页组件24的活页镂空孔2431作用于第二活页组件26，使得第二活页组件26沿着第二弧形导杆247离开第一活页组件24。此时，叶片单元2乃呈更为开放的状态，使得风力更不受阻挡，而能经由镂空架体23的架体镂空孔2321及第一活页组件24的活页镂空孔2431全面性地向外排引，因而更为减低阻力。

第一活页组件24与第二活页组件26之间设置有一第二缓冲弹簧263，当第二活页组件26覆盖于第一活页组件24时，依第二缓冲弹簧263能缓冲其间的撞击，避免机件的损害及避免产生噪音。

同样地，于第一弧形导杆22靠近其第二端部222之处设置有一定位组件25，其包括有一定位环251与一定位弹簧252。定位环与定位弹簧的作用与第一实施例相同。且定位组件25进一步包括有一固定器253，其枢设于定位环251的一侧。固定器包括有相连结的一撞击杆2531与一钩体2532；而不同的是，第一活页组件24与撞击杆及钩体相对应的顶杆245及钩环246是设于第二弧形导杆247的凸环2473部位，惟其受强风吹袭时以钩环246受固定器253的钩体2532钩固的作用仍与第一实施例相同。

同样地，固定器253连设有一凸出的还原柄2533，以及于撞击杆2531的上方设有一电磁阀2534，以作为钩体2532钩固于钩环246后的还原之用。

由上述本发明实施方式可知，应用本发明其中的叶片单元，于迎风时，叶片单元的活页组件呈覆盖状态，使得叶片单元呈现封闭状态，而能以其凹室有效地迎取风力；而于背风时，活页组件自然呈掀开状态，使得叶片单元呈现开放状态，而能快速排风，降低叶片旋转的阻力。再者，活页组件的覆盖或掀开的动作是受弧形导杆的导引及支撑，因此其结构稳固且动作稳定。另外，设有定位组件，用以于强风时，减缓叶片过度旋转，以保护叶片及发电机不受损坏。

此外，本发明实施例其中的下框条15的数量并不限定为一个，其可包含有上、下配置的多个下框条。例如图9及图10所示，其包含有二个上、下配置的下框条15。该些多个下框条15的相对向面沿其长度方向各设有一导轨141、151，而多个叶片单元2乃耦合于该些导轨而组装于原先的上、下框条之间及组装于多个下框条之间。因此，只要改变下框条15及叶片单元2的数量，即可依需要组装成不同高度及面积的叶片，其应用性极佳。

本发明虽已通过上述较佳实施例加以详细说明，惟以上所述者，仅用以说明本发明使熟知本技艺者可更易于了解本发明，并非用来限定本发明实施的范围。故而，凡依本发明技术方案的形状构造特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包含于本发明后附的权利要求书的保护范围内。

Claims (22)

1.一种垂直轴风力发电机的组合式叶片，其以多个叶片装设于该风力发电机的一转轴上，该组合式叶片包括：

一框体单元，其包含：

一内连接体，固定于该转轴的一侧面；

一内固定板，与该内连接体相结合固定；

一外固定板；

一上框条，结合固定于该内固定板与该外固定板的上部位置之间；以及

至少一下框条，结合固定于该内固定板与该外固定板的下部位置之间，且该上框条及该下框条的相对向面沿其长度方向各设有一导轨，其分别为一上导轨及一下导轨；以及

多个叶片单元，各叶片单元具有一叶片本体，该叶片本体的顶面及底面各设有一导槽分别为一上导槽及一下导槽，其分别导合于该上导轨及该下导轨而组装于该上框条及该下框条之间。

2.根据权利要求1所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该下框条包含上、下配置的多个下框条，该多个下框条的相对向面沿其长度方向各设有一导轨，该多个叶片单元导合于该些导轨而组装于该些多个下框条之间。

3.根据权利要求1或2所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该叶片单元包含：

该叶片本体，具有一主板体与一形成于该主板体的内围的凹室，该主板体具有一前板体，该前板体开设有一贯通孔；

一第一弧形导杆，位于该凹室，该第一弧形导杆具有相对的一第一端部与一第二端部，该第二端部固设于该主板体，该第一端部位于该贯通孔的中央；

一镂空架体，设于该第一弧形导杆的第一端部，并位于该贯通孔的内围；以及

一第一活页组件，位于该凹室，并套设于该第一弧形导杆，且以一活页杆与该前板体相枢结，而于该凹室方向可掀开地覆盖于该镂空架体。

4.根据权利要求3所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该前板体的前缘形成一弧形表面，且该前板体于该贯通孔的周围在朝向该弧形表面的方向是形成一喇叭口的凹陷部。

5.根据权利要求4所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该镂空架体具有一架体套筒与一连设于该架体套筒的架体本体；该架体套筒套设于该第一弧形导杆的第一端部，该架体本体的外端固设于该贯通孔的内壁，且该架体本体开设有多个架体镂空孔。

6.根据权利要求5所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该第一活页组件包括一第一套筒与一连设于该第一套筒的第一活页本体；该第一套筒套设于该第一弧形导杆，该第一活页本体由该凹室方向盖覆于该镂空架体。

7.根据权利要求6所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该镂空架体与该第一活页组件之间设置有一第一缓冲弹簧，且该第一缓冲弹簧与该第一活页组件的相邻面之间，分别设有极性相同的一第一磁环与一第二磁环。

8.根据权利要求3所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该叶片进一步包括有一定位组件，该定位组件包含有一定位环其固定于该第一弧形导杆靠近该第二端部之处，与一定位弹簧其设于该定位环朝向该第一端部的方向。

9.根据权利要求8所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该定位组件进一步包括有一固定器，其枢设于该定位环的一侧；该固定器包含有相连结的一撞击杆与一钩体，而该第一活页组件在对应于该撞击杆与该钩体的位置则分别设有一顶杆与一钩环。

10.根据权利要求9所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该固定器连设有一凸出的还原柄。

11.根据权利要求9所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该撞击杆的上方设有一电磁阀。

12.根据权利要求1或2所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该叶片单元包含：

该叶片本体，具有一主板体与一形成于该主板体的内围的凹室，该主板体具有一前板体，该前板体开设有一贯通孔；

一第一弧形导杆，位于该凹室，该第一弧形导杆具有相对的一第一端部与一第二端部，该第二端部固设于该主板体，该第一端部位于该贯通孔的中央；

一镂空架体，设于该第一弧形导杆的第一端部，并位于该贯通孔的内围；

一第一活页组件，为一镂空的活页组件，其位于该凹室，并以一第二弧形导杆套设于该第一弧形导杆，且以一活页杆与该前板体相枢结，而于该凹室方向可掀开地覆盖于该镂空架体；该第二弧形导杆具有相对的一内端部与一外端部，该外端部形成有一凸环；以及

一第二活页组件，位于该凹室，并套设于该第二导杆，而于该凹室方向可掀开地覆盖于该第一活页组件。

13.根据权利要求12所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该前板体的前缘形成一弧形表面，且该前板体于该贯通孔的周围在朝向该弧形表面的方向是形成一喇叭口的凹陷部。

14.根据权利要求13所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该镂空架体具有一架体套筒与一连设于该架体套筒的架体本体；该架体套筒套设于该第一弧形导杆的第一端部，该架体本体的外端固设于该贯通孔的内壁，且该架体本体开设有多个架体镂空孔。

15.根据权利要求14所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该第一活页组件包括一第一套筒与一连设于该第一套筒的第一活页本体；该第一套筒设于该第二弧形导杆的内端部，该第一活页本体开设有多个活页镂空孔。

16.根据权利要求15所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该第二活页组件包括一第二套筒与一连接于该第二套筒的第二活页本体；该第二套筒套设于该第二弧形导杆，该第二活页本体由该凹室方向盖覆于该第一活页组件的活页镂空孔。

17.根据权利要求16所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该镂空架体与该第一活页组件之间设置有一第一缓冲弹簧且该第一缓冲弹簧与该第一活页组件的相邻面之间，分别设有极性相同的一第一磁环与一第二磁环。

18.根据权利要求17所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该第一活页组件与该第二活页组件之间设置有一第二缓冲弹簧。

19.根据权利要求12所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该叶片进一步包括有一定位组件，该定位组件包括有一定位环其固定于该第一弧形导杆靠近该第二端部之处，与一定位弹簧其设于该定位环朝向该第一端部的方向。

20.根据权利要求19所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该定位组件进一步包括有一固定器，其枢设于该定位环的一侧；该固定器包含有相连结的一撞击杆与一钩体，而该第二弧形导杆的凸环在对应于该撞击杆与该钩体的位置则分别设有一顶杆与一钩环。

21.根据权利要求20所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该固定器连设有一凸出的还原柄。

22.根据权利要求20所述的垂直轴风力发电机的组合式叶片，其中该撞击杆的上方设有一电磁阀。

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