JP7346861B2

JP7346861B2 - 目地形成材、セメント組成物及び目地形成方法

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Publication number: JP7346861B2
Application number: JP2019052253A
Authority: JP
Inventors: 正則都築; 麻子溝渕; 和宏堀田; 泰道神代; 直人藤生
Original assignee: Obayashi Corp
Current assignee: Obayashi Corp
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2023-09-20
Anticipated expiration: 2039-03-20
Also published as: JP2020153141A

Description

本発明は、目地形成材、セメント組成物及び目地形成方法に関する。

コンクリート構造物等のセメント組成物に目地を形成する方法として、目地棒などの目地形成材を取り付けた型枠の内側にセメント組成物を打設し、セメント組成物が硬化した後に型枠と共に目地形成材を除去する方法が知られている。なお、セメント組成物に形成された目地では、目地の内面にひび割れが発生することがあるため、目地の内面に止水処理を施すことがある。このような目地の内面に施す止水処理として、例えば、特許文献１には、突出する部分が止水材（鞘部材８）で覆われた目地形成材（目地部材１）が開示されている。目地形成材をセメント組成物から除去する際に止水材がセメント組成物側に残置されることにより、止水材で覆われた目地の内面に止水処理が施されることになる。

特開２００８－３８５５１号公報

ひび割れは、目地の内面の隅部に発生しやすくなる。このため、目地の内面に止水材で覆われていない隅部が存在していると、その部分にひび割れが発生した場合、目地の内面の止水性が損なわれる可能性がある。

本発明は、セメント組成物の目地の内面に止水材で覆われていない隅部を形成することを抑制する目地形成材を提供することを目的とする。

本発明の幾つかの実施形態は、セメント組成物に目地を形成する目地形成材であって、型枠の外側に位置し該型枠に取り付けられた桟木に固定され、前記型枠から見て前記セメント組成物が打設される側に突出し、前記型枠の内側に打設された前記セメント組成物が硬化した後に前記型枠及び前記桟木と共に除去可能であり、前記目地の内面を形成する本体部と、前記型枠に対する前記本体部の突出方向の端部に配置され、前記セメント組成物が硬化した後に前記セメント組成物側に残置される止水材とを有し、前記型枠は、前記目地の設置場所において分割され、前記本体部は、前記桟木に固定される固定部と、前記型枠の内側の面から前記突出方向に突出し、突出する側の端部に前記止水材が配置される突出部とを備え、前記突出部は、前記突出部の前記型枠との付け根から、前記突出方向の端部まで延在する第１の平面と第２の平面とを備え、前記突出部が前記第１の平面と前記第２の平面とによってテーパ状に形成されていることを特徴とする目地形成材である。

本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。

本発明の幾つかの実施形態によれば、セメント組成物の目地の内面に止水材で覆われていない隅部を形成することを抑制することができる。

図１は、本実施形態のセメント組成物１を示す模式断面図である。図２Ａ及び図２Ｂは、比較例（第１比較例及び第２比較例）のセメント組成物１の目地７部分を示す模式断面図である。図３は、型枠３０に取り付けられた本実施形態の目地形成材１０の斜視図である。図４は、型枠３０に取り付けられた本実施形態の目地形成材１０の断面図である。図５Ａ～図５Ｃは、第１変形例～第３変形例の目地形成材１０の断面図である。図６は、本実施形態の目地形成方法を示すフロー図である。図７Ａ～図７Ｃは、型枠３０に本実施形態の目地形成材１０を取り付ける様子を示す説明図である。図８Ａ～図８Ｃは、セメント組成物１から型枠３０及び本実施形態の目地形成材１０を除去する様子を示す説明図である。

後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。

セメント組成物に目地を形成する目地形成材であって、前記セメント組成物が打設される側に突出するように型枠に取り付けられ、前記型枠の内側に打設された前記セメント組成物が硬化した後に前記型枠と共に除去可能であり、前記目地の内面を形成する本体部と、前記型枠に対する前記本体部の突出方向の端部に配置され、前記セメント組成物が硬化した後に前記セメント組成物側に残置される止水材とを有し、前記本体部は、前記型枠に取り付けられる固定部と、前記型枠の内側の面から前記突出方向に突出し、突出する側の端部に前記止水材が配置される突出部とを備え、前記突出部は、前記突出部の前記型枠との付け根から、前記突出方向の端部まで延在する第１の平面と第２の平面とを備え、前記突出部が前記第１の平面と前記第２の平面とによってテーパ状に形成されていることを特徴とする目地形成材が明らかとなる。このような目地形成材によれば、セメント組成物の目地の内面に止水材で覆われていない隅部を形成することを抑制することができる。

前記突出部の外周面は、前記止水材によって被覆される被覆面と、前記止水材によって被覆されない非被覆面とで構成されることが望ましい。これにより、本体部がセメント組成物から除去される際に、止水材をセメント組成物側に残置させやすくすることができる。

前記突出部は、突出する側の端部に形成される小口面を備え、前記小口面は、前記被覆面であり、前記第１の平面と、前記第２の平面とのうち少なくとも１つの平面において、前記小口面に連続する一部は、前記被覆面であることが望ましい。これにより、セメント組成物の目地の内面に止水材で覆われていない隅部を形成することを抑制することができる。

前記突出部は、突出する側の端部に形成される小口面を備え、前記小口面は、前記被覆面であり、前記第１の平面と、前記第２の平面とは、前記非被覆面であることが望ましい。これにより、セメント組成物にひび割れを誘発させやすくすることができる。

前記止水材は、前記小口面と平行な方向に前記小口面から延び出るように形成される延出部を備えることが望ましい。これにより、本体部がセメント組成物から除去される際に、止水材をセメント組成物側に残置させやすくすることができる。

前記第１の平面と前記第２の平面とは、前記突出方向に対してそれぞれ傾斜することが望ましい。これにより、本体部がセメント組成物から除去される際に、本体部をセメント組成物側から引き抜きやすくすることができる。

前記第１の平面と前記第２の平面とのうち一方の平面は、前記突出方向に対して傾斜し、他方の平面は、前記突出方向に平行であることが望ましい。これにより、セメント組成物の目地の内面に止水材で覆われていない隅部を形成することを抑制することができる。

セメント組成物が打設される側に突出するように型枠に取り付けられ、前記型枠の内側に打設された前記セメント組成物が硬化した後に前記型枠と共に除去可能であり、前記目地の内面を形成する本体部と、前記型枠に対する前記本体部の突出方向の端部に配置され、前記セメント組成物が硬化した後に前記セメント組成物側に残置される止水材とを有する目地形成材によって前記目地が形成されたセメント組成物であって、前記本体部は、前記型枠に取り付けられる固定部と、前記型枠の内側の面から前記突出方向に突出し、突出する側の端部に前記止水材が配置される突出部とを備え、前記突出部は、前記突出部の前記型枠との付け根から、前記突出方向の端部まで延在する第１の平面と第２の平面とを備え、前記突出部が前記第１の平面と前記第２の平面とによってテーパ状に形成されており、前記目地の内面は、前記型枠の内側に前記セメント組成物が打設される際に、前記第１の平面と対向する第１の内面と、前記第２の平面と対向する第２の内面とを有することを特徴とするセメント組成物が明らかとなる。このようなセメント組成物によれば、セメント組成物の目地の内面に止水材で覆われていない隅部を形成することを抑制することができる。

セメント組成物が打設される側に突出するように型枠に取り付けられ、目地の内面を形成する本体部と、前記型枠に対する前記本体部の突出方向の端部に配置される止水材とを有する目地形成材を使用して前記セメント組成物に前記目地を形成する目地形成方法であって、前記本体部は、前記型枠に取り付けられる固定部と、前記型枠の内側の面から前記突出方向に突出し、突出する側の端部に前記止水材が配置される突出部とを備え、前記突出部は、前記突出部の前記型枠との付け根から、前記突出方向の端部まで延在する第１の平面と第２の平面とを備え、前記突出部が前記第１の平面と前記第２の平面とによってテーパ状に形成されており、前記本体部の前記固定部を前記型枠に取り付ける準備工程と、前記セメント組成物を前記型枠の内側に打設するセメント組成物打設工程と、前記型枠の内側に打設された前記セメント組成物を硬化させるセメント組成物硬化工程と、前記セメント組成物が硬化した後に、前記止水材が前記セメント組成物側に残置されるように、前記本体部を前記型枠と共に前記セメント組成物から除去する目地形成材除去工程とを有することを特徴とする目地形成方法が明らかとなる。このような目地形成方法によれば、セメント組成物の目地の内面に止水材で覆われていない隅部を形成することを抑制することができる。

前記セメント組成物硬化工程と前記目地形成材除去工程との間に、前記型枠のみを前記セメント組成物から除去する型枠除去工程とを有することが望ましい。これにより、目地の開口部の角欠けを抑制することができる。

＝＝＝本実施形態＝＝＝
＜セメント組成物１＞
・基本構成
図１は、本実施形態のセメント組成物１を示す模式断面図である。なお、図１の下部には、本実施形態のセメント組成物１の目地７部分を拡大して示している。

以下では、図１に示すように、目地７の深さ方向を単に「深さ方向」と呼ぶことがある。また、コンクリート３（セメント組成物１）の表面（目地７の開口部がある面）に水平な方向を単に「表面方向」と呼ぶことがある。図１では、横筋２Ｂが延びる向きが表面方向である。

セメント組成物１は、コンクリート、モルタル、セメントペースト等、セメントを含む部材である。本実施形態では、セメント組成物１は、鉄筋コンクリート（ＲＣ）で建てられた壁などの構造物である。そこで、以下では、セメント組成物１のことを「コンクリート構造物１」と呼ぶことがある。なお、本実施形態のセメント組成物１は、鉄骨鉄筋コンクリート（ＳＲＣ）等で建てられた構造物であっても良い。また、本実施形態のセメント組成物１は、セメントを含む部材であれば、壁以外の構造物であっても良い。例えば、セメント組成物１は、屋外廊下、ベランダ床部、庇等の構造物であっても良い。

セメント組成物１は、鉄筋２と、コンクリート３と、断面欠損部４と、目地７とを有する。

鉄筋２は、コンクリート３の引張強度を補強する部材である。鉄筋２は、コンクリート３の内部に配設されている。また、鉄筋２は、縦筋２Ａと横筋２Ｂとで構成されている。本実施形態のコンクリート構造物１を表面方向に垂直な方向で見た場合、縦筋２Ａと横筋２Ｂとが格子状に配設されている。本実施形態のコンクリート構造物１を深さ方向で見た場合（すなわち、図１で示すように見た場合）、縦筋２Ａと横筋２Ｂとは、コンクリート３の表面から所定のかぶり厚さが確保された位置に配設されている。

図１に示すように、本実施形態では、断面欠損部４と目地７との間に挟まれる横筋２Ｂの所定の領域には、防錆処理部３７が設けられている。横筋２Ｂに防錆処理部３７が設けられることによって、ひび割れ６（後述）によりコンクリート３に微小な隙間が発生した場合でも、横筋２Ｂが発錆して劣化することを抑制することができる。これにより、湿気や結露等の水分がコンクリート３のひび割れ６からしみ出した場合や、梁との接合部分等からコンクリート３内部にしみ込んだ水がコンクリート３の表面にしみ出した場合でも、しみだした水に錆を含むことが抑制される。したがって、錆を含む水によりコンクリート３の表面が変色することを抑制し、コンクリート構造物１の美観を損なうことを抑制することができる。本実施形態の防錆処理部３７では、目地７の幅（目地７の図１に示す表面方向の長さ）より十分に広い範囲において防錆剤が塗布されている。また、目地７の幅より十分に広い範囲においてステンレス材が巻き付けられても良い。但し、防錆処理部３７は、防錆剤やステンレス材以外の他の防錆処理が施されても良い。また、横筋２Ｂに防錆処理部３７が設けられなくても良い。

コンクリート３は、型枠３０の内側にコンクリートが打設されることにより形成される部材である。本実施形態のコンクリート３を構成するセメントは、普通ポルトランドセメントを使用することができる。但し、本実施形態のコンクリート３を構成するセメントは、その他の種類のセメントを使用しても良い。なお、後述する図３に示すように、型枠３０は、コンクリート３が打設される板材である。

断面欠損部４は、コンクリート構造物１にひび割れを誘発させる部材である。一般的にコンクリート構造物は、セメントの水和熱による温度変化や、乾燥収縮によってひび割れが生じ易い。このため、断面欠損部４をコンクリート３中に設けておくことで、このようなひび割れをコンクリート３の表面の特定箇所（ここでは、目地７）に集中して発生させることができる。つまり、断面欠損部４をコンクリート３中に設けておくことで、このようなひび割れを目地７部分に誘発させることができる。したがって、ひび割れがコンクリート３の表面の至る所にランダムに発生することを抑制し、コンクリート構造物１の美観を損なうことを抑制することができる。

図１に示すように、断面欠損部４は、鉄筋２の間に挟まれるようにコンクリート３中に埋設されている。また、断面欠損部４は、表面方向と深さ方向とに垂直な方向に延在するパイプ状の部材である。断面欠損部４の直径（パイプの外径）は、コンクリート構造物１の厚さ（壁厚）の１／４程度である。なお、断面欠損部４の表面方向の位置と、縦筋２Ａの表面方向の位置とが一致しないように断面欠損部４が配置されている。本実施形態のコンクリート構造物１では、断面欠損部４と、コンクリート３の両方の表面に形成された目地７とが、深さ方向に並ぶように配置されている。これにより、目地７同士の間のコンクリート３の厚さが断面欠損部４によって薄くなるように設けられている。

本実施形態において、断面欠損部４は、材料として塩化ビニル樹脂（ポリ塩化ビニル）が使用されている。この塩化ビニル樹脂は界面付着がほとんどなく、コンクリート３との接合強度が低い。このため、温度変化や乾燥収縮によってコンクリート構造物１のコンクリート３に引張応力が発生した場合に、断面欠損部４に応力が作用することを抑制することができる。そして、コンクリート３の厚さが薄くなった目地７同士の間に応力が集中するため、この部分にひび割れ６（図１参照）が発生する。つまり、コンクリート３の厚さが薄くなった目地７同士の間にひび割れ６を誘発させることができる。但し、界面付着がほとんどない材料であれば、断面欠損部４の材料として塩化ビニル樹脂（ポリ塩化ビニル）を使用せず、他の材料を使用しても良い。また、断面欠損部４が設けられなくても良い。

図１に示すように、断面欠損部４の内部には、充填部材５が充填されている。充填部材５の材料としては、無収縮モルタルが使用されている。これにより、コンクリート構造物１の必要強度を確保することができる。但し、充填部材５の材料として無収縮モルタルを使用せず、他の材料を使用しても良い。また、断面欠損部４の内部に充填部材５が充填されなくても良い。

目地７は、コンクリート３の表面においてひび割れ６を集中させる部位である。図１に示すように、本実施形態では、目地７はコンクリート３の両方の表面に設けられている。

・詳細構成
図１の下部には、本実施形態のセメント組成物１の目地７部分を拡大して示している。本実施形態では、目地７の内面は、第１の内面８と、第２の内面９と、隅部３６とを有する。第１の内面８と、第２の内面９とは、それぞれ平面で形成されている。すなわち、第１の内面８上にも、第２の内面９上にも、隅部が形成されていない。言い換えれば、第１の内面８と、第２の内面９とは、凹んだ部分を備えていない。

隅部３６は、目地７の内面において凹んだ部位である。本実施形態では、隅部３６は、目地７の内面の深さ方向におけるコンクリート３内部側の端部（以下、「目地底」と呼ぶことがある）に位置する。第１の内面８の目地底側と、第２の内面９の目地底側とは、隅部３６を介して接続されている。なお、発明者らは、ひび割れは目地の内面において凹んだ部位に形成される可能性が高いとの知見を得ている。したがって、コンクリート３に発生するひび割れ６は、目地７の隅部３６に集中して発生しやすくなる。

なお、目地７には、止水材１２が設けられている。止水材１２は、コンクリート３内部から水分がしみ出すことを防止する止水部材である。また、止水材１２は、コンクリート３内部に水分が入り込むことを防止する止水部材であってもよい。図１の下部に示すように、止水材１２は、ひび割れ６を誘発させる目地７部分（すなわち、隅部３６）に設けられているので、ひび割れ６が外部に露出することを抑制することができる。また、コンクリート構造物１が外壁である場合には、このひび割れ６からコンクリート３内部に雨水等が入り込むことを抑制することができる。コンクリート構造物１が内壁である場合には、湿気や結露等による水分がひび割れ６を伝ってしみ出すことを抑制して壁面の美観を保つことができる。

止水材１２の材料としては、非加硫ブチルゴムが使用されている。非加硫ブチルゴムの特性により、生コンクリートと化学的に反応接着して確実に接合され、コンクリート３が温度変化や乾燥よって収縮しても、その弾性によってコンクリート３に伴って変形し剥がれることなく、発生するひび割れ６を確実に塞ぎ止水することができる。但し、止水材１２の材料として非加硫ブチルゴムを使用せず、他の材料を使用しても良い。

止水材１２は、目地７の目地底（隅部３６）を挟むように形成されている。仮に止水材１２が目地底（隅部３６）を挟むように形成されるのではなく、止水材１２が単に目地底（隅部３６）に充填される場合、止水材１２による止水性能を確保するために、目地底（隅部３６）の幅（表面方向の大きさ）をある程度確保する必要がある。しかし、本実施形態では、止水材１２が目地底（隅部３６）を挟むように形成されているので、目地底の幅を小さくすることができる。したがって、第１の内面８と第２の内面９との間の距離も小さくすることができる。すなわち、目地７の開口部の表面方向の大きさ（以下、「目地幅」と呼ぶことがある）を小さくすることができる。

本実施形態では、目地７の目地幅は、６ｍｍ程度とすることができる。一方、従来では、２０ｍｍ程度の目地幅の目地が使用されていた。このため、従来の目地と比べると、本実施形態の目地７は細く形成されているため、目立たず、意匠性の高いコンクリート３の壁面を形成することができる。なお、このような細い目地幅の目地７でも、目地７の内面において凹んだ部位である隅部３６が形成されているので、ひび割れ誘発性能は従来と同等かそれ以上である。

また、止水材１２が目地底（隅部３６）を挟むように形成されていることで、止水材１２が単に目地底（隅部３６）に充填される場合と比べて、ひび割れ６を誘発させる目地７部分（隅部３６）を確実に塞ぎ止水することができる。

・比較例
図２Ａ及び図２Ｂは、比較例（第１比較例及び第２比較例）のセメント組成物１の目地７部分を示す模式断面図である。

前述の本実施形態における目地７とは異なり、比較例（第１比較例及び第２比較例）の目地７では、止水材１２が設けられていない隅部３６を有する。したがって、止水材１２が設けられていない隅部３６にコンクリート３のひび割れ６が発生する恐れがある。

図２Ａは、第１比較例のセメント組成物１の目地７部分を示している。図２Ａに示すように、第１比較例では、隅部３６は、目地７の内面において隅角部として形成された部位である。このため、前述の本実施形態と同様に、ひび割れ６が隅角部である隅部３６に形成される可能性が高くなる。ところが、図２Ａに示すように、第１比較例では、隅部３６は止水材１２が設けられていない部位である。したがって、第１比較例では、ひび割れ６からコンクリート３内部に雨水等が入り込む恐れがある。また、第１比較例では、湿気や結露等による水分がひび割れ６を伝ってしみ出す恐れがある。したがって、壁面の美観を損なう恐れがある。

図２Ｂは、第２比較例のセメント組成物１の目地７部分を示している。図２Ｂに示すように、第２比較例では、目地７の内面において曲面として形成された部位である。第１比較例のような隅角部として形成されていないが、第２比較例でも、前述の本実施形態と同様に、ひび割れ６が隅部３６に形成される可能性が高くなる。ところが、図２Ｂに示すように、第２比較例では、隅部３６は止水材１２が設けられていない部位である。したがって、第２比較例では、ひび割れ６からコンクリート３内部に雨水等が入り込む恐れがある。また、第２比較例では、湿気や結露等による水分がひび割れ６を伝ってしみ出す恐れがある。したがって、壁面の美観を損なう恐れがある。

＜目地形成材１０＞
・基本構成
図３は、型枠３０に取り付けられた本実施形態の目地形成材１０の斜視図である。図４は、型枠３０に取り付けられた本実施形態の目地形成材１０の断面図である。

以下では、前述の本実施形態のセメント組成物１の目地７を形成するための目地形成材１０について説明する。図３及び図４に示すように、目地形成材１０の突出部２０（本体部１１）の突出方向を「突出方向」と呼ぶことがある。なお、突出方向は、前述の深さ方向と同方向である。

目地形成材１０は、セメント組成物１に目地７を形成する部材である。目地形成材１０は、本体部１１と、止水材１２とを有する。

本体部１１は、セメント組成物１が打設される側に突出するように型枠３０に取り付け可能である部位である。また、本体部１１は、型枠３０の内側にセメント組成物１が打設される際に目地７の内面を形成する部位でもある。本体部１１の材料としては、アクリル樹脂か塩化ビニル樹脂（ポリ塩化ビニル）を使用することができるが、その他の材料を使用することもできる。

本体部１１は、固定部１６と、突出部２０とを有する。

固定部１６は、型枠３０に取り付けられる部位である。図３及び図４に示すように、固定部１６は、ねじ３２により型枠３０に取り付けられる。ねじ３２を外すことにより、型枠３０に取り付けられた固定部１６を型枠３０から取り外すことができる。なお、固定部１６は、ねじ３２以外の取り付け手段により型枠３０に取り付けられても良い。また、図３及び図４に示すように、固定部１６は、型枠３０に取り付けられた時に、型枠３０及び桟木３１（後述）に挟まれる部位でもある。

図４に示すように、本実施形態の目地形成材１０では、固定部１６と型枠３０及び桟木３１との間には、隙間テープ３３が設けられる。これにより、型枠３０の内側にセメント組成物１が打設される際に、固定部１６と、枠３０及び桟木３１との間にセメント組成物１が漏れ出すことにより、砂すじが形成されることを抑制することができる。なお、隙間テープ３３が設けられなくても良い。

突出部２０は、型枠３０のセメント組成物１が打設される側の面（図４に示す面３８）からセメント組成物１が打設される側に突出する部位である。また、突出部２０は、突出方向の端部に止水材１２が配置される。

突出部２０は、第１の平面２１と、第２の平面２２と、小口面２３を有する。第１の平面２１は、突出部２０の型枠３０との付け根から、突出部２０の突出方向の端部まで延在している。また、第２の平面２２も、突出部２０の型枠３０との付け根から、突出部２０の突出方向の端部まで延在している。そして、第１の平面２１と第２の平面２２とによって、突出部２０は、突出する側にテーパ状に形成されている。なお、図４に示すように、本実施形態の目地形成材１０では、第１の平面２１と第２の平面２２とが、突出方向に対してそれぞれ傾斜することで、突出部２０がテーパ状に形成されている。

第１の平面２１は、前述の目地７の第１の内面８を形成する部位である。また、第２の平面２２は、前述の目地７の第２の内面９を形成する部位である。すなわち、型枠３０の内側にセメント組成物１が打設される際に、前記目地の内面は、第１の平面２１は第１の内面８と対向し、第２の平面２２は第２の内面９と対向する。本実施形態の目地形成材１０では、第１の平面２１と第２の平面２２とがそれぞれ平面で形成されていることによって、隅部が形成されていない第１の内面８と、隅部が形成されていない第２の内面９を形成することができる。

小口面２３は、突出部２０の突出する側の端部に形成される部位である。第１の平面２１の突出部２０の突出する側の端部と、第２の平面２２の突出部２０の突出する側の端部とは、小口面２３を介して接続されている。なお、目地７の目地底を形成する部位である。

前述したセメント組成物１の目地７に設けられる止水材１２は、突出部２０の突出する側の端部（すなわち、型枠３０に対する本体部１１の突出方向の端部）に配置されている。なお、図３及び図４に示す目地形成材１０は、セメント組成物１を型枠３０の内側に打設する前（すなわち後述する目地形成方法における準備工程）の状態を示している。すなわち、止水材１２は、突出部２０の突出する側の端部（型枠３０に対する本体部１１の突出方向の端部）にあらかじめ配置されている。そして、型枠３０の内側に打設されたセメント組成物１が硬化し、本体部１１がセメント組成物１から除去される際（後述する目地形成材除去工程）に、セメント組成物１側に残置されることになる。

前述したように、止水材１２は、目地７の目地底（隅部３６）を挟むように形成されることになる。したがって、セメント組成物１を型枠３０の内側に打設する前の目地形成材１０では、止水材１２は、小口面２３を挟みつつ、突出部２０の外周面を被覆するように設けられている。このため、図４に示すように、突出部２０の外周面は、被覆面２６と、非被覆面２７とで構成される。被覆面２６は、止水材１２によって被覆される面である。非被覆面２７は、止水材１２によって被覆されない面である。

図４に示すように、本実施形態の目地形成材１０では、小口面２３は、被覆面２６であり、第１の平面２１と、第２の平面２２とは、被覆面２６と非被覆面２７との両方を備えている。これは、止水材１２が小口面２３の両側から第１の平面２１上及び第２の平面２２上につながるように突出部２０の外周面を被覆しているからである。但し、止水材１２が小口面２３の両側から第１の平面２１上又は第２の平面２２上のどちらかにつながるように突出部２０の外周面を被覆しても良い。したがって、第１の平面２１と、第２の平面２２とのうち少なくとも１つの平面において、小口面２３に連続する一部は、被覆面２６である。

図４に示すように、本実施形態の目地形成材１０が取り付けられる型枠３０には、桟木３１が取り付けられている。なお、桟木３１は、型枠３０と一体的に形成されていても良い。そこで、以下では、桟木３１が取り付けられた型枠３０を単に「型枠３０」と呼ぶことがある。

なお、型枠３０は、目地７の設置場所（すなわち、目地形成材１０の取り付け場所）において分割されている。その間に目地形成材１０の固定部１６（本体部１１）を挟み込む。型枠３０に目地形成材１０を取り付ける際、固定部１６（本体部１１）を挟むだけで良いので、施工性を向上させることができる。なお、型枠３０への目地形成材１０を取り付ける様子については、後述する。

・小括
上記実施形態の目地形成材１０は、図３及び図４に示すように、セメント組成物１に目地７を形成する目地形成材１０である。そして、上記実施形態では、セメント組成物１が打設される側に突出するように型枠３０に取り付け可能であり、型枠３０にセメント組成物１が打設される際に目地７の内面を形成する本体部１１と、型枠３０に対する本体部１１の突出方向の端部に配置され、型枠３０に打設されたセメント組成物１が硬化し、本体部１１がセメント組成物１から除去される際に、セメント組成物１側に残置される止水材１２とを有する。そして、本体部１１は、型枠３０に取り付けられる固定部１６と、型枠３０のセメント組成物１が打設される側の面から突出方向に突出し、突出する側の端部に止水材１２が配置される突出部２０とを備える。突出部２０は、突出部２０の型枠３０との付け根から、止水材１２が配置される箇所まで延在する第１の平面２１と第２の平面２２とを備え、突出部２０が第１の平面２１と第２の平面２２とによってテーパ状に形成されていることを特徴とする。これにより、上記実施形態では、セメント組成物１の目地７の内面に止水材１２で覆われていない隅部を形成することを抑制することができる。

・変形例
図５Ａ～図５Ｃは、第１変形例～第３変形例の目地形成材１０の断面図である。

図５Ａは、第１変形例の目地形成材１０の断面図である。前述の本実施形態の目地形成材１０では、第１の平面２１と第２の平面２２とが、突出方向に対してそれぞれ傾斜することで、突出部２０がテーパ状に形成されていた。しかし、第１変形例の目地形成材１０では、第１の平面２１が突出方向に対して傾斜し、第２の平面２２が突出方向に平行である。但し、第１の平面２１が突出方向に平行であり、第２の平面２２が突出方向に対して傾斜していても良い。すなわち、第１の平面２１と第２の平面２２とのうち一方の平面が突出方向に対して傾斜し、他方の平面が突出方向に平行である。なお、第１変形例の目地形成材１０においても、セメント組成物１の目地７の内面に止水材１２で覆われていない隅部を形成することを抑制することができる。

図５Ｂは、第２変形例の目地形成材１０の断面図である。前述の本実施形態の目地形成材１０では、小口面２３は、被覆面２６であり、第１の平面２１と、第２の平面２２とのうち少なくとも１つの平面は、被覆面２６と非被覆面２７との両方を備えていた。しかし、第２変形例の目地形成材１０では、小口面２３は、被覆面２６であり、第１の平面２１と、第２の平面２２とは、非被覆面２７である。すなわち、止水材１２が小口面２３のみに配置されている。これにより、セメント組成物１にひび割れを誘発させやすくすることができる。なお、第２変形例の目地形成材１０においても、セメント組成物１の目地７の内面に止水材１２で覆われていない隅部を形成することを抑制することができる。

図５Ｃは、第３変形例の目地形成材１０の断面図である。第３変形例の目地形成材１０では、止水材１２は、小口面２３と平行な方向に小口面２３から延び出るように形成される延出部２８を備えている。これにより、本体部１１がセメント組成物１から除去される際に、止水材１２をセメント組成物１側に残置させやすくすることができる。なお、第３変形例の目地形成材１０においても、セメント組成物１の目地７の内面に止水材１２で覆われていない隅部を形成することを抑制することができる。

＜目地形成方法＞
図６は、本実施形態の目地形成方法を示すフロー図である。図７Ａ～図７Ｃは、型枠３０に本実施形態の目地形成材１０を取り付ける様子を示す説明図である。図８Ａ～図８Ｃは、セメント組成物１から型枠３０及び本実施形態の目地形成材１０を除去する様子を示す説明図である。

まず、作業者は、型枠３０に目地形成材１０を取り付ける（Ｓ１０１：準備工程）。準備工程では、目地形成材１０の本体部１１をセメント組成物１が打設される側に突出するように、本体部１１の固定部１６を型枠３０に取り付ける。

前述したように、型枠３０は、目地７の設置場所（すなわち、目地形成材１０の取り付け場所）において分割されている。型枠３０に目地形成材１０を取り付ける工程においては、まず、目地形成材１０を一方の型枠３０（及び及び桟木３１）に取り付ける。図７Ａに示すように、目地形成材１０の固定部１６（本体部１１）には、ねじ穴１７が設けられている。これにより、本体部１１の材料としてアクリル樹脂が使用されている場合に、ねじ３２を締める際（図７Ｂ）に、本体部１１の割れを抑制することができる。但し、本体部１１の材料としてアクリル樹脂以外（例えば、塩化ビニル樹脂（ポリ塩化ビニル））が使用されている場合、ねじ穴１７が設けられていなくても良い。次に、図７Ｃに示すように、一方の型枠３０（及び及び桟木３１）に取り付けた目地形成材１０を、他方の型枠３０（及び及び桟木３１）に取り付ける。

型枠３０に目地形成材１０を取り付けた後、作業者は、セメント組成物１を型枠３０の内側に打設する（Ｓ１０２：セメント組成物打設工程）。そして、作業者は、セメント組成物１を硬化させる（Ｓ１０３：セメント組成物硬化工程）。

次に、図８Ａ～図８Ｃに示すように、作業者は、型枠３０をセメント組成物１から除去した（Ｓ１０４：型枠除去工程）後に、目地形成材１０をセメント組成物１から除去する（Ｓ１０５：目地形成材除去工程）。言い換えると、目地形成材１０をセメント組成物１から除去する前に、型枠３０をセメント組成物１から除去する。これにより、目地７の開口部の角３９（図８Ｃ参照）の欠けを抑制することができる。

＝＝＝その他＝＝＝
前述の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。

１セメント組成物、２鉄筋、２Ａ縦筋、２Ｂ横筋、
３コンクリート、４断面欠損部、５充填部材、６ひび割れ、
７目地、８第１の内面、９第２の内面、１０目地形成材、
１１本体部、１２止水材、１６固定部、１７ねじ穴、
２０突出部、２１第１の平面、２２第２の平面、２３小口面、
２６被覆面、２７非被覆面、２８延出部、３０型枠、
３１桟木、３２ねじ、３３隙間テープ、３４ねじ、
３６隅部、３７防錆処理部、３８面、３９角部

Claims

セメント組成物に目地を形成する目地形成材であって、
型枠の外側に位置し該型枠に取り付けられた桟木に固定され、前記型枠から見て前記セメント組成物が打設される側に突出し、前記型枠の内側に打設された前記セメント組成物が硬化した後に前記型枠及び前記桟木と共に除去可能であり、前記目地の内面を形成する本体部と、
前記型枠に対する前記本体部の突出方向の端部に配置され、前記セメント組成物が硬化した後に前記セメント組成物側に残置される止水材と
を有し、
前記型枠は、前記目地の設置場所において分割され、
前記本体部は、
前記桟木に固定される固定部と、
前記型枠の内側の面から前記突出方向に突出し、突出する側の端部に前記止水材が配置される突出部と
を備え、
前記突出部は、前記突出部の前記型枠との付け根から、前記突出方向の端部まで延在する第１の平面と第２の平面とを備え、前記突出部が前記第１の平面と前記第２の平面とによってテーパ状に形成されている
ことを特徴とする目地形成材。
請求項１に記載の目地形成材であって、
前記突出部の外周面は、前記止水材によって被覆される被覆面と、前記止水材によって被覆されない非被覆面とで構成される
ことを特徴とする目地形成材。
請求項２に記載の目地形成材であって、
前記突出部は、突出する側の端部に形成される小口面を備え、
前記小口面は、前記被覆面であり、
前記第１の平面と、前記第２の平面とのうち少なくとも１つの平面において、
前記小口面に連続する一部は、前記被覆面である
ことを特徴とする目地形成材。
請求項２に記載の目地形成材であって、
前記突出部は、突出する側の端部に形成される小口面を備え、
前記小口面は、前記被覆面であり、
前記第１の平面と、前記第２の平面とは、前記非被覆面である
ことを特徴とする目地形成材。
請求項４に記載の目地形成材であって、
前記止水材は、前記小口面と平行な方向に前記小口面から延び出るように形成される延出部を備える
ことを特徴とする目地形成材。
請求項１～５のいずれか１項に記載の目地形成材であって、
前記固定部と前記型枠及び前記桟木との間に、隙間テープが設けられている
ことを特徴とする目地形成材。
請求項１～６のいずれか１項に記載の目地形成材であって、
前記止水材の材料としては、非加硫ブチルゴムが使用されている
ことを特徴とする目地形成材。
型枠の外側に位置し該型枠に取り付けられた桟木に固定され、前記型枠から見てセメント組成物が打設される側に突出し、前記型枠の内側に打設された前記セメント組成物が硬化した後に前記型枠及び前記桟木と共に除去可能であり、目地の内面を形成する本体部と、
前記型枠に対する前記本体部の突出方向の端部に配置され、前記セメント組成物が硬化した後に前記セメント組成物側に残置される止水材と
を有する目地形成材によって前記目地が形成されたセメント組成物であって、
前記型枠は、前記目地の設置場所において分割され、
前記本体部は、
前記桟木に固定される固定部と、
前記型枠の内側の面から前記突出方向に突出し、突出する側の端部に前記止水材が配置される突出部と
を備え、
前記突出部は、前記突出部の前記型枠との付け根から、前記突出方向の端部まで延在する第１の平面と第２の平面とを備え、前記突出部が前記第１の平面と前記第２の平面とによってテーパ状に形成されており、
前記目地の内面は、前記型枠の内側に前記セメント組成物が打設される際に、前記第１の平面と対向する第１の内面と、前記第２の平面と対向する第２の内面とを有する
ことを特徴とするセメント組成物。
型枠の外側に位置し該型枠に取り付けられた桟木に固定され、前記型枠から見てセメント組成物が打設される側に突出し、目地の内面を形成する本体部と、
前記型枠に対する前記本体部の突出方向の端部に配置される止水材と
を有する目地形成材を使用して前記セメント組成物に前記目地を形成する目地形成方法であって、
前記型枠は、前記目地の設置場所において分割され、
前記本体部は、
前記桟木に固定される固定部と、
前記型枠の内側の面から前記突出方向に突出し、突出する側の端部に前記止水材が配置される突出部と
を備え、
前記突出部は、前記突出部の前記型枠との付け根から、前記突出方向の端部まで延在する第１の平面と第２の平面とを備え、前記突出部が前記第１の平面と前記第２の平面とによってテーパ状に形成されており、
前記本体部の前記固定部を前記桟木に固定する準備工程と、
前記セメント組成物を前記型枠の内側に打設するセメント組成物打設工程と、
前記型枠の内側に打設された前記セメント組成物を硬化させるセメント組成物硬化工程と、
前記セメント組成物が硬化した後に、前記止水材が前記セメント組成物側に残置されるように、前記本体部を前記型枠及び前記桟木と共に前記セメント組成物から除去する目地形成材除去工程と
を有することを特徴とする目地形成方法。
請求項９に記載の目地形成方法であって、
前記セメント組成物硬化工程と前記目地形成材除去工程との間に、
前記型枠及び前記桟木のみを前記セメント組成物から除去する型枠除去工程と
を有することを特徴とする目地形成方法。