CN210002863U - 一种混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构，属于免抹灰施工工艺领域，包括墙体铝膜、包边铝膜、定位锁具和封边工具；墙体铝膜形成第一成形墙和第二成形墙，第一成形墙与第二成形墙之间形成混凝土墙体浇筑区间，第一成形墙和第二成形墙通过多个定位锁具相对固定；包边铝膜封锁第一成形墙和第二成形墙的侧面，在其中一个包边铝膜上设置有用于封边的第一沉台。通过本实用新型提供的混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构，可以实现免抹灰混凝土墙体与砌体墙之间的连接部位的衔接问题，避免在衔接部位出现裂缝，或者出现砌体墙上的抹灰沿衔接部位逐步脱落的问题。

Description

一种混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构

技术领域

本实用新型涉及免抹灰施工工艺领域，具体而言，涉及一种混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构。

背景技术

近几年来随着施工水平的提高，施工质量标准也不断提高，免抹灰施工工艺在框剪结构中应用越来越广泛，在现浇混凝土面上不再做找平层或水泥砂浆抹灰层、顶棚及墙饰面亦不再抹灰，而仅在面层批刮腻子。抹灰施工工艺直接在混凝士面层上批刮腻子，使施工工序大大减少，操作起来比较简单。

但是在砌体墙的外侧还是需要抹灰以实现后续的外部装饰，以及延长砌体墙的使用寿命。现有技术中，对与免抹灰的混凝土墙体连接的砌体墙上进行抹灰时常常出现抹灰不均匀，同混凝土墙体衔接位置的抹灰不挂浆，导致出现裂缝等问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构，旨在解决现有技术中混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构，包括墙体铝膜、包边铝膜、定位锁具和封边工具；

所述墙体铝膜形成第一成形墙和第二成形墙，所述第一成形墙与所述第二成形墙之间形成混凝土墙体浇筑区间，所述第一成形墙和所述第二成形墙通过多个所述定位锁具相对固定；

所述包边铝膜用于连接所述第一成形墙的侧面和第二成形墙的侧面；

所述包边铝膜包括与所述第一成形墙连接的第一拐角膜，与所述第二成形墙连接的第二拐角膜，以及连接所述第一拐角膜和所述第二拐角膜的平板膜；

所述第一拐角膜包括与所述第一成形墙平行的第一平段和与所述第一平段呈钝角的第一斜段；

所述第二拐角膜包括与所述第二成形墙平行的第二平段和与所述第二平段呈钝角的第二斜段；

所述第一拐角膜和所述第二拐角膜通过所述定位锁具相对固定；

所述平板膜封锁所述第一斜段和所述第二斜段形成的开口。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一平段和所述第二斜段连接的位置形成第一沉台，所述第一沉台向所述混凝土墙体浇筑区间内部下沉4-7mm。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二平段和所述第二斜段连接的位置形成第二沉台，所述第二沉台向所述混凝土墙体浇筑区间内部下沉4-7mm。

在本实用新型的一种实施例中，所述定位锁具包括螺杆和锁头；

所述螺杆穿过对应的两块所述墙体铝膜或两块所述包边铝膜，在所述螺杆的两端设置所述锁头使得两块所述墙体铝膜固定或两块所述包边铝膜固定。

在本实用新型的一种实施例中，在混凝土墙体设置过所述包边铝膜的一侧设置砌体墙，包括第一薄钢板压条、第二薄钢板压条和镀锌钢丝；

所述镀锌钢丝覆盖所述混凝土墙体对应所述第一斜段、所述第二斜段的墙面，以及所述砌体墙靠近所述混凝土墙体的侧面；

所述第一薄钢板压条设置在所述镀锌钢丝外侧所述第一沉台浇筑后形成的混凝土墙体沉台内；

所述第二薄钢板压条设置在所述镀锌钢丝外侧所述第二沉台浇筑后形成的混凝土墙体沉台内。

在本实用新型的一种实施例中，所述镀锌钢丝的外侧设置有砂浆抹灰层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构，可以实现免抹灰混凝土墙体与砌体墙之间的连接部位的衔接问题，避免在衔接部位出现裂缝，或者出现砌体墙上的抹灰沿衔接部位逐步脱落的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构处于未拆卸铝膜时的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构处于已拆卸铝膜时的结构示意图；

图3是图2中A区域的局部放大图；

图4是图2中B区域的局部放大图。

图标：100-第一成形墙；200-第二成形墙；300-第一拐角膜；400-第二拐角膜；500-平板膜；310-第一平段；330-第一斜段；410-第二平段；430-第二斜段；350-第一沉台；450-第二沉台；600-定位锁具；610-螺杆；630-锁头；010-混凝土墙体；030-砌体墙；050-砂浆抹灰层；710-第一薄钢板；730-第二薄钢板；750-镀锌钢丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构，请参阅图1和图2，这种混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构，包括墙体铝膜、包边铝膜、定位锁具600和封边工具；

墙体铝膜形成第一成形墙100和第二成形墙200，第一成形墙100与第二成形墙200之间形成混凝土墙体010浇筑区间，第一成形墙100和第二成形墙200通过多个定位锁具600相对固定；

包边铝膜用于连接第一成形墙100的侧面和第二成形墙200的侧面；包边铝膜包括与第一成形墙100连接的第一拐角膜300，与第二成形墙200连接的第二拐角膜400，以及连接第一拐角膜300和第二拐角膜400的平板膜500；

第一拐角膜300包括与第一成形墙100平行的第一平段310和与第一平段310呈钝角的第一斜段330；第二拐角膜400包括与第二成形墙200平行的第二平段410和与第二平段410呈钝角的第二斜段430；第一拐角膜300和第二拐角膜400通过定位锁具600相对固定。

平板膜500封锁第一斜段330和第二斜段430形成的开口，具体的，平板膜500的一侧与第一斜段330固定连接，另一侧与第二斜段430固定连接。

通过第一成形墙100、第二成形墙200、第一拐角膜300、第二拐角膜400以及平板膜500的合围，形成的混凝土墙体010浇筑区间可以直接浇筑成混凝土墙体010。

为了后续与砌体墙030的界面进行衔接，第一平段310和第二斜段430连接的位置形成第一沉台350，第一沉台350向混凝土墙体010浇筑区间内部下沉4-7mm。第二平段410和第二斜段430连接的位置形成第二沉台450，第二沉台450向混凝土墙体010浇筑区间内部下沉4-7mm。通过设置第一沉台350和第二沉台450可以设置封边部件进行挂灰用的钢丝网的封边。

在本实施例中，定位锁具600包括螺杆610和锁头630；螺杆610穿过对应的两块墙体铝膜或两块包边铝膜，在螺杆610的两端设置锁头630使得两块墙体铝膜固定或两块包边铝膜固定。在本实施例中，锁头630为螺母和钢板，螺杆610穿过钢板，螺母设置在钢板的外侧与螺杆610螺纹连接。

在本实施例中，在混凝土墙体010设置过包边铝膜的一侧设置砌体墙030，包括第一薄钢板710压条、第二薄钢板730压条和镀锌钢丝750；

请参阅图3和图4，镀锌钢丝750覆盖混凝土墙体010对应第一斜段330、第二斜段430的墙面，以及砌体墙030靠近混凝土墙体010的侧面；第一薄钢板710压条设置在镀锌钢丝750外侧第一沉台350浇筑后形成的混凝土墙体010的沉台内；第二薄钢板730压条设置在镀锌钢丝750外侧第二沉台450浇筑后形成的混凝土墙体010沉台内。

具体的，镀锌钢丝750的外侧设置有砂浆抹灰层050，抹灰层设置后与混凝土墙体010齐平。

通过本实用新型提供的混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构，可以实现免抹灰混凝土墙体010与砌体墙030之间的连接部位的衔接问题，避免在衔接部位出现裂缝，或者出现砌体墙030上的抹灰沿衔接部位逐步脱落的问题。

实施例二

本实施例提供了一种混凝土墙免抹灰与砌体墙界面施工方法，这种混凝土墙免抹灰与砌体墙界面施工方法，使用了实施例一中的混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构，包括步骤：

将墙体铝膜直立形成第一成形墙100和第二成形墙200；

螺杆610穿过第一成形墙100和第二成形墙200，通过锁头630固定第一成形墙100和第二成形墙200的相对位置；

在第一成形墙100的侧边设置第一拐角膜300，第一拐角膜300的第一平段310与第一成形墙100平行，第一斜段330朝向第二成形墙200的方向延伸；

在第二成形墙200的侧边设置第二拐角膜400，第二拐角膜400的第二平段410与第二成形墙200平行，第二斜段430朝向第一成形墙100的方向延伸；

固定平板膜500与第一斜段330和第二斜段430，封锁第一斜段330和第二斜段430形成的开口；

在混凝土墙体010浇筑区间内浇筑成型混凝土墙体010；

拆除墙体铝膜和包边铝膜；

在混凝土墙体010设置平板膜500的一侧由加气块砌筑形成砖砌体；

在混凝土墙体010对应第一斜段330、第二斜段430的墙面，以及砌体墙030靠近混凝土墙体010的侧面覆盖镀锌钢丝750；

通过第一薄钢板710压条设置在镀锌钢丝750外侧第一沉台350浇筑后形成的混凝土墙体010的沉台内，压实镀锌钢丝750的端头；

在第一薄钢板710的外侧使用与混凝土墙体010相同强度的抗裂水泥浆封边；

通过第二薄钢板730压条设置在镀锌钢丝750外侧第二沉台450浇筑后形成的混凝土墙体010沉台内，压实镀锌钢丝750的端头；

在第二薄钢板730的外侧使用与混凝土墙体010相同强度的抗裂水泥浆封边；

在镀锌钢丝750的外侧砂浆抹灰。

通过本实用新型提供的混凝土墙免抹灰与砌体墙界面施工方法，可以实现免抹灰混凝土墙体010与砌体墙030之间的连接部位的衔接问题，避免在衔接部位出现裂缝，或者出现砌体墙030上的抹灰沿衔接部位逐步脱落的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构，其特征在于，包括墙体铝膜、包边铝膜、定位锁具和封边工具；

所述墙体铝膜形成第一成形墙和第二成形墙，所述第一成形墙与所述第二成形墙之间形成混凝土墙体浇筑区间，所述第一成形墙和所述第二成形墙通过多个所述定位锁具相对固定；

所述包边铝膜用于连接所述第一成形墙的侧面和第二成形墙的侧面；

所述包边铝膜包括与所述第一成形墙连接的第一拐角膜，与所述第二成形墙连接的第二拐角膜，以及连接所述第一拐角膜和所述第二拐角膜的平板膜；

所述第一拐角膜包括与所述第一成形墙平行的第一平段和与所述第一平段呈钝角的第一斜段；

所述第二拐角膜包括与所述第二成形墙平行的第二平段和与所述第二平段呈钝角的第二斜段；

所述第一拐角膜和所述第二拐角膜通过所述定位锁具相对固定；

所述平板膜封锁所述第一斜段和所述第二斜段形成的开口；

所述第一平段和所述第二斜段连接的位置形成第一沉台，所述第一沉台向所述混凝土墙体浇筑区间内部下沉4-7mm。

2.根据权利要求1所述的混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构，其特征在于，所述第二平段和所述第二斜段连接的位置形成第二沉台，所述第二沉台向所述混凝土墙体浇筑区间内部下沉4-7mm。

3.根据权利要求2所述的混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构，其特征在于，所述定位锁具包括螺杆和锁头；

所述螺杆穿过对应的两块所述墙体铝膜或两块所述包边铝膜，在所述螺杆的两端设置所述锁头使得两块所述墙体铝膜固定或两块所述包边铝膜固定。

4.根据权利要求3所述的混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构，其特征在于，在混凝土墙体设置过所述包边铝膜的一侧设置砌体墙，包括第一薄钢板压条、第二薄钢板压条和镀锌钢丝；

所述镀锌钢丝覆盖所述混凝土墙体对应所述第一斜段、所述第二斜段的墙面，以及所述砌体墙靠近所述混凝土墙体的侧面；

所述第一薄钢板压条设置在所述镀锌钢丝外侧所述第一沉台浇筑后形成的混凝土墙体沉台内；

所述第二薄钢板压条设置在所述镀锌钢丝外侧所述第二沉台浇筑后形成的混凝土墙体沉台内。

5.根据权利要求4所述的混凝土墙免抹灰与砌体墙界面处理结构，其特征在于，所述镀锌钢丝的外侧设置有砂浆抹灰层。

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