JP7342410B2

JP7342410B2 - 空気式緩衝材

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Publication number: JP7342410B2
Application number: JP2019077938A
Authority: JP
Inventors: 雅和出野; 武志橋本; 祐一畔柳; 朋史池田; 剛士田丸; 康司藤原
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2019-04-16
Filing date: 2019-04-16
Publication date: 2023-09-12
Anticipated expiration: 2039-04-16
Also published as: JP2020175910A

Description

本発明は、空気式緩衝材に関し、梱包対象となる物品を梱包箱に格納する際に物品と梱包箱との隙間に挿入される空気式緩衝材に関する。

製品を運搬する場合に、衝撃から製品を保護するために緩衝材が用いられる。特に、ＭＦＰ（ＭｕｌｔｉＦｕｎｃｔｉｏｎＰｅｒｉｐｈｅｒａｌ）で代表される画像形成装置等の電子機器においては、外的な衝撃を小さくするのが好ましい。この緩衝材の一例としては、第１のエアーセルと第２のエアーセルとの間に空気流通路を設け、空気流通経路で折り曲げた状態で、梱包箱のコーナーで物品と梱包箱との間に挿入されて用いられる空気式緩衝材が知られている。この空気式緩衝材は、第１のエアーセルおよび第２のエアーセルが梱包箱の連続する２つの第１側面および第２側面それぞれに当接し、物品が第１側面または第２側面から受ける衝撃を吸収する。また、第１のエアーセルと第２のエアーセルとの間に空気流通路が設けられるので、衝撃を吸収する能力が高い。

しかしながら、空気流通経路は第１のエアーセルおよび第２のエアーセルよりも断面形状が小さいので、第１のエアーセルおよび第２のエアーセルよりも梱包箱との接触面積が小さくかつ接触圧が大きい。このため、空気流通経路が梱包箱と接触する部分で破損しやすいといった問題がある。

一方、特開２０１８－１３１２５８号公報には、空気式緩衝材であって、内部に空気が封入された第１と第２のエアーセルの間に帯状部が存在していて、第１と第２のエアーセルの互いの側縁が前記帯状部を介して連結されており、前記帯状部には、第１と第２のエアーセルを連通する空気流通路が形成されるとともに、前記帯状部のうち、少なくとも前記空気流通路を含む部分が、第１のエアーセルから第２のエアーセルに至る途中で折り畳まれた形状になっていることを特徴とする空気式緩衝材が記載されている。

特開２０１８－１３１２５８号公報に記載の空気式緩衝材は、空気流通路を含む部分を第１のエアーセルから第２のエアーセルに至る途中で折り畳まれた形状にするための工程が必要であり、製造が難しいという問題があった。

特開２０１８－１３１２５８号公報

この発明の目的の１つは、使用による破損を防止するとともに製造が容易な空気式緩衝材を提供することである。

この発明のある局面によれば、空気式緩衝材は、内側に気体が封入された状態で密閉された袋体の複数が第１方向に配列された空気式緩衝材であって、複数の袋体それぞれは、第１部屋と、第２部屋と、第１部屋および第２部屋の間に設けられ、第１部屋および第２部屋を連通する通気路を有する仕切部と、を有し、第１部屋、仕切部および第２部屋とは第１方向と交わる第２方向に並んで配置され、複数の袋体は、第１部屋の仕切部側の第１端部が最も第２部屋側に位置する少なくとも１つの第１袋体と、第２部屋の仕切部側の第２端部が最も第１部屋側に位置する少なくとも１つの第２袋体と、を含み、第１袋体の第１端部と第２袋体の第２端部との間の第２方向の距離は、気体が封入された状態における第１袋体の第１部屋および第２袋体の第２部屋の断面のサイズにより定まる閾値よりも短く、閾値は、気体が封入された状態における第１部屋の第１方向および第２方向にそれぞれ交わる第３方向の長さと気体が封入された状態における第２部屋の第３方向の長さとの和の半分である。

この局面に従えば、複数の袋体が第１部屋の仕切部側の第１端部が最も第２部屋側に位置する少なくとも１つの第１袋体と、第２部屋の仕切部側の第２端部が最も第１部屋側に位置する少なくとも１つの第２袋体と、を含む。このため、第２方向において第１袋体の第１端部と第２袋体の第２端部との間で空気式緩衝材が折れ曲がるようにできる。また、第１袋体の第１端部と第２袋体の第２端部との間の第２方向の距離は、気体が封入された状態における第１袋体の第１部屋および第２袋体の第２部屋の断面のサイズにより定まる閾値よりも短いので、折り曲げた状態で梱包箱と製品との間に挿入される場合に、複数の袋体それぞれの仕切部が梱包箱に接触しないようにでき、破損を防止できる。その結果、使用による破損を防止するとともに製造が容易な空気式緩衝材を提供することができる。

好ましくは、複数の袋体それぞれにおいて仕切部は、第２方向に閾値以上の長さである。

この局面に従えば、複数の袋体それぞれにおいて第１部屋と第２部屋とが干渉しないようにして、空気式緩衝材が容易に折り曲げることができる。

好ましくは、第１袋体と第２袋体とは異なり、第１袋体の第１端部と第２袋体の第２端部とは第２方向の位置が同じである。

この局面に従えば、第１袋体の第１端部と第２袋体の第２端部とが第２方向で同じ位置となるので、折り曲げた状態で第１方向から見た平面視において第１袋体の第１部屋の一部と第２袋体の第２部屋の一部とが重なる量を最大にできる。このため、第１部屋の延びる方向および第２部屋の延びる方向のいずれにも交わる方向の力を効率的に吸収することができる。

好ましくは、少なくとも１つの第１袋体と少なくとも１つの第２袋体とは第１方向に交互に配列される。
この局面に従えば、複数の袋体それぞれの仕切部の変形をできるだけ少なくすることができる。
好ましくは、第１袋体の第１部屋と第２袋体の第２部屋との少なくとも一方の他方に最も近い部分が面取りされる。
この局面に従えば、第１袋体の第１部屋と第２袋体の第２部屋それぞれが受ける外力を小さくすることができる。

好ましくは、複数の袋体は、２枚の樹脂製のシートを溶着することにより形成される。

この局面に従えば、空気式緩衝材を容易に製造することができる。

本発明の実施の形態の１つにおける空気式緩衝材の外観斜視図である。空気式緩衝材の平面図である。使用状態における空気式緩衝材を模式的に示す図である。第１の変形例における空気式緩衝材の平面図である。第１の変形例における空気式緩衝材の使用状態を模式的に示す図である。第２の変形例における空気式緩衝材の第１の平面図である。第２の変形例における空気式緩衝材の使用状態を模式的に示す図である。第２の変形例における空気式緩衝材の第２の平面図である。第３の変形例における空気式緩衝材の平面図である。第３の変形例における空気式緩衝材の使用状態を模式的に示す図である。（ａ）は使用状態における第１行目の袋体を示す図であり、（ｂ）は使用状態における第２行目の袋体を示す図である。第４の変形例における空気式緩衝材の第１の平面図である。第５の変形例における空気式緩衝材の第１の平面図である。第５の変形例における空気式緩衝材の第２の平面図である。第５の変形例における空気式緩衝材の第３の平面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。以下の説明では同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがってそれらについての詳細な説明は繰返さない。

図１は、本発明の実施の形態の１つにおける空気式緩衝材の外観斜視図である。図２は、空気式緩衝材の平面図である。溶着部分がハッチングを付して示される。図１および図２を参照して、空気式緩衝材１００は、４つの袋体１０１～１０４が第１方向である縦方向に配列される。空気式緩衝材１００は、気密性の樹脂製のシートの２枚を重ね合わせた状態で空気充填口を残して溶着した後に、袋体１０１～１０４それぞれに空気充填口から空気を充填した状態で空気充填口を溶着することにより製造される。気密性の樹脂製のシートの素材としては、例えば、低密度ポリエチレンを用いることができる。図２において、溶着部分はハッチングで示される。空気充填口は、溶着部分のいずれの位置にあってもよい。

第１行目の袋体１０１は、横方向に延びる第１部屋１１１と、横方向に延びる第２部屋１１２と、第１部屋１１１と第２部屋１１２との間に配置される仕切部１１３と、を含む。横方向は、第１方向と交わる第２方向である。第１部屋１１１と仕切部１１３と第２部屋１１２とは横方向に並んで配置される。仕切部１１３は、第１部屋１１１と第２部屋１１２とを連通する通気路１１５が形成されている。第２行目の袋体１０２は、第１部屋１２１と第２部屋１２２と、第１部屋１２１と第２部屋１２２との間に配置される仕切部１２３と、を含む。第１部屋１２１と仕切部１２３と第２部屋１２２とは横方向に並んで配置される。仕切部１２３は、第１部屋１２１と第２部屋１２２とを連通する通気路１２５が形成されている。第３行目の袋体１０３は、第１部屋１３１と第２部屋１３２と、第１部屋１３１と第２部屋１３２との間に配置される仕切部１３３と、を含む。第１部屋１３１と仕切部１３３と第２部屋１３２とは横方向に並んで配置される。仕切部１３３は、第１部屋１３１と第２部屋１３２とを連通する通気路１３５が形成されている。第４行目の袋体１０４は、第１部屋１４１と第２部屋１４２と、第１部屋１４１と第２部屋１４２との間に配置される仕切部１４３と、を含む。第１部屋１４１と仕切部１４３と第２部屋１４２とは横方向に並んで配置される。仕切部１４３は、第１部屋１４１と第２部屋１４２とを連通する通気路１４５が形成されている。

図２を参照して、第１行目の袋体１０１の第１部屋１１１の仕切部１１３側の第１端部１１１Ａと、第３行目の袋体１０３の第１部屋１３１の仕切部１３３側の第１端部１３１Ａと、は横方向の位置が同じである。第２行目の袋体１０２の第１部屋１２１の仕切部１２３側の第１端部１２１Ａと、第４行目の袋体１０４の第１部屋１４１の仕切部１４３側の第１端部１４１Ａと、は横方向の位置が同じである。第２行目の袋体１０２の第１端部１２１Ａは第１行目の袋体１０１の第１端部１１１Ａよりも第２部屋１２２側に位置する。このため、第２行目の袋体１０２の第１端部１２１Ａおよび第４行目の袋体１０４の第１端部１４１Ａが他の第１行目の袋体１０１の第１端部１１１Ａおよび第３行目の袋体１０３の第１端部１３１Ａよりも第２部屋１１２，１２２，１３２，１４２側に位置する。換言すれば、第１端部１１１Ａ，１２１Ａ，１３１Ａ，１４１Ａのうち第１端部１２１Ａおよび第１端部１４１Ａは、最も第２部屋１１２，１２２，１３２，１４２側に位置する。この場合、第２行目の袋体１０２と第４行目の袋体１０４を第１袋体という。

第１行目の袋体１０１の第２部屋１１２の仕切部１１３側の第２端部１１２Ａと、第３行目の袋体１０３の第２部屋１３２の仕切部１３３側の第２端部１３２Ａと、は横方向の位置が同じである。第２行目の袋体１０２の第２部屋１２２の仕切部１２３側の第２端部１２２Ａと、第４行目の袋体１０４の第２部屋１４２の仕切部１４３側の第２端部１４２Ａと、は横方向の位置が同じである。第１行目の袋体１０１の第２端部１１２Ａは第２行目の袋体１０２の第２端部１２２Ａよりも第１部屋１１１側に位置する。このため、第１行目の袋体１０２の第２端部１１２Ａおよび第３行目の袋体１０３の第２端部１３２Ａが他の第２行目の袋体１０２の第２端部１２２Ａおよび第４行目の袋体１０４の第２端部１４２Ａよりも第１部屋１１１，１２１，１３１，１４１側に位置する。換言すれば、第２端部１１２Ａ，１２２Ａ，１３２Ａ，１４２Ａのうち第２端部１１２Ａおよび第２端部１３２Ａは、最も第１部屋１１１，１２１，１３１，１４１側に位置する。この場合、第１行目の袋体１０１と第３行目の袋体１０３を第２袋体という。

第１～４行目の袋体１０１，１０２，１０３，１０４の仕切部１１３，１２３，１３３，１４３それぞれは、第１特定端部である第１端部１２１Ａおよび第１端部１４１Ａと第２特定端部である第２端部１１２Ａおよび第２端部１３２Ａとの間の領域を含む。また、第１～第４行目の袋体１０１～１０４それぞれにおいて、仕切部１１３，１２３，１３３，１４３の横方向の長さは、閾値ＴＨ１以上である。閾値ＴＨ１は、気体が封入された状態における第１袋体である第２行目および第４行目の袋体１０２，１０４それぞれの第１部屋１２１，１４１の断面のサイズおよび第２袋体である第１行目および第３行目の袋体１０１，１０３それぞれの第２部屋１１２，１３２の断面のサイズにより定まる。具体的には、閾値ＴＨ１は、気体が封入された状態における第１部屋１２１，１４１の径方向の長さと、気体が封入された状態における第２部屋１１２，１３２の径方向の長さとの和の半分である。径方向は、縦方向および横方向それぞれと直角な第３の方向であり、図２において紙面に垂直な方向である。本実施の形態においては、気体が封入された状態における第１部屋１１１，１２１，１３１，１４１の径方向の長さをすべて同じとし、気体が封入された状態における第２部屋１１２，１２２，１３２，１４２の径方向の長さをすべて同じとしている。

ここで、第１袋体である第２行目の袋体１０２の第１端部１２１Ａおよび第４行目の袋体１０４の第１端部１４１Ａを第１特定端部といい、第２袋体である第１行目の袋体１０１の第２端部１１２Ａおよび第３行目の袋体１０３の第２端部１３２Ａとを第２特定端部という。また、第１特定端部と第２特定端部との横方向の距離をＬとする。

空気式緩衝材１００は、仕切部１１３，１２３，１３３，１４３で折り曲げた状態で、梱包箱と製品との間に挿入される。仕切部１１３，１２３，１３３，１４３のうちで第１特定端部と第２特定端部との間の部分は、横方向において、第１部屋１１１，１２１，１３１，１４１および第２部屋１１２，１２２，１３２，１４２のいずれとも重ならない。第１部屋１１１，１２１，１３１，１４１と第２部屋１１２，１２２，１３２，１４２それぞれには気体が充填されているために仕切部１１３，１２３，１３３，１４３のうちで第１特定端部と第２特定端部との間の部分よりも折れ曲がりにくい。このため、空気式緩衝材１００が折れ曲げられる場合、空気式緩衝材１００は第１特定端部と第２特定端部との間の部分で折れ曲がる。ここでは、説明のために図２に示す折り曲げ線Ｉで折り曲げる場合を例に説明する。

図３は、使用状態における空気式緩衝材を模式的に示す図である。図３において、仕切部１１３，１２３，１３３，１４３にハッチングが付されて示される。図３を参照して、空気式緩衝材１００は、第１袋体である袋体１０２，１０４と第２袋体である袋体１０１，１０３とが第１方向に交互に配置される。第１～第４行目の袋体１０１，１０２，１０３，１０４の第１部屋１１１，１２１，１３１，１４１が製品の第１面と接触し、第１～第４行目の袋体１０１，１０２，１０３，１０４の第２部屋１１２，１２２，１３２，１４２が製品の第１面と連続する第２面と接触する。

第１行目の袋体１０１の第１端部１１１Ａと第２行目の袋体１０２の第１端部１２１Ａとは横方向にずれた位置に配置され、第１行目の袋体１０１の第２端部１１２Ａと第２行目の袋体１０２の第２端部１２２Ａとは横方向にずれた位置に配置される。第２行目の袋体１０２の第１端部１２１Ａと第３行目の袋体１０３の第１端部１３１Ａとは横方向にずれた位置に配置され、第２行目の袋体１０２の第２端部１２２Ａと第３行目の袋体１０３の第２端部１３２Ａとは横方向にずれた位置に配置される。第３行目の袋体１０３の第１端部１３１Ａと第４行目の袋体１０４の第１端部１４１Ａとは横方向にずれた位置に配置され、第３行目の袋体１０３の第２端部１３２Ａと第４行目の袋体１０４の第２端部１４２Ａとは横方向にずれた位置に配置される。

このため、第１行目の袋体１０１の仕切部１１３は、第２行目の袋体１０２の第１部屋１２１と溶着部分を介して接続されるので第１部屋１２１により動きが規制される。第２行目の袋体１０２の仕切部１２３は、第１行目の袋体１０１の第２部屋１１２および第３行目の袋体１０３の第２部屋１３２それぞれと溶着部分を介して接続されるので第２部屋１１２および第２部屋１３２それぞれにより動きが規制される。第３行目の袋体１０３の仕切部１３３は、第２行目の袋体１０２の第１部屋１２１と溶着部分を介して接続されかつ第４行目の袋体１０４の第１部屋１４１と溶着部分を介して接続されるので第１部屋１２１および第１部屋１４１それぞれにより動きが規制される。第４行目の袋体１０４の仕切部１４３は、第３行目の袋体１０３の第２部屋１３２と溶着部分を介して接続されるので第２部屋１３２により動きが規制される。このため、折り曲げ線Ｉは、横方向において第１特定端部である第１部屋１２１，１４１の第１端部１２１Ａ、１４１Ａと第２部屋１１２，１３２の第２端部１１２Ａ，１３２Ａとの間の範囲内に位置する。

第１袋体である第２行目の袋体１０２および第４行目の袋体１０４と、第２袋体である第１行目の袋体１０１および第３行目の袋体１０３とが縦方向に交互に配置されるので、仕切部１１３，１２３，１３３，１４３の変形をできるだけ少なくすることができる。これにより、通気路１１５，１２５，１３５，１４５が梱包箱に接触しないようにできる。

また、第１～４行目の袋体１０１，１０２，１０３，１０４の仕切部１１３，１２３，１３３，１４３それぞれは、横方向の長さは閾値ＴＨ１以上である。このため、空気式緩衝材１００を折り曲げた状態で、第１～４行目の袋体１０１，１０２，１０３，１０４それぞれにおいて、第１部屋１１１，１２１，１３１，１４１が第２部屋１１２，１２２，１３２，１４２と干渉しないようにできる。

空気式緩衝材１００が略９０度の角度まで折り曲げ可能とするために、距離Ｌは０位以上である。また、仕切部１１３，１２３，１３３，１４３が梱包箱に接触しないためには、距離Ｌは閾値ＴＨ１より小さくする必要がある。

距離Ｌを閾値ＴＨ１より小さくすることにより、空気式緩衝材１００を折り曲げた状態で縦方向である第１方向から見た平面視において第１袋体である第２行目の袋体１０２の第１部屋１２１と第２袋体である第１行目の袋体１０１の第２部屋１１２および第３行目の袋体１０３の第２部屋１３２それぞれのとの間の距離、第１袋体である第４行目の袋体１０４の第１部屋１４１と第２袋体である第３行目の袋体１０３の第２部屋１３２との間の距離が短くなる。このため、第１部屋１１１，１２１，１３１，１４１の延びる方向および第２部屋１１２，１２２，１３２，１４２の延びる方向のいずれにも交わる方向の力を効率的に吸収することができる。

なお、本実施の形態においては、第１袋体を第２行目の袋体１０２および第４行目の袋体１０４とし、第２袋体を第１行目の袋体１０２および第３行目の袋体１０３とする場合を例に説明したが、第１袋体および第２袋体は、それぞれ１以上あればよい。

＜第１の変形例＞
第１の変形例における空気式緩衝材１００は距離Ｌを０としたものである。

図４は、第１の変形例における空気式緩衝材の平面図である。溶着部分がハッチングを付して示される。図５は、第１の変形例における空気式緩衝材の使用状態を模式的に示す図である。仕切部１１３，１２３，１３３，１４３にハッチングが付されて示される。図４および図５を参照して、第１特定端部である第１端部１２１Ａ，１４１Ａと、第２特定端部である第２端部１１２Ａ，１３２Ａとが同じ位置である。換言すれば、第１行目の袋体１０１の第２端部１１２Ａと、第２行目の袋体１０２の第１端部１２１Ａと、第３行目の袋体１０３の第２端部１３２Ａと、第４行目の袋体１０４の第１端部１４１Ａとが横方向において同じ位置である。

第２行目の袋体１０２と第４行目の袋体１０４が第１袋体である。第２行目の袋体１０２は、第１行目の袋体１０１と第３行目の袋体と縦方向で隣り合う。第２行目の袋体１０２の第１端部１２１Ａは、第１行目の袋体１０１の第１端部１１１Ａと第３行目の袋体１０３の第１端部１３１Ａと横方向において異なる位置に配置される。ここでは、第１端部１１１Ａ、１３１Ａは、第１端部１２１Ａよりも、空気が封入された状態における第１部屋１１１，１３１の径方向の長さの半分だけずれて配置される。第４行目の袋体１０４は、第３行目の袋体１０３と縦方向で隣り合う。第４行目の袋体１０４の第１端部１４１Ａは、第３行目の袋体１０３の第１端部１３１Ａと横方向において異なる位置に配置される。ここでは、第１端部１３１Ａは、第１端部１４１Ａよりも、空気が封入された状態における第１部屋１３１の径方向の長さの半分だけずれて配置される。

第１行目の袋体１０１と第３行目の袋体１０３が第２袋体である。第１行目の袋体１０１は、第２行目の袋体１０２と縦方向で隣り合う。第１行目の袋体１０１の第２端部１１２Ａは、第２行目の袋体１０２の第２端部１２２Ａと横方向において異なる位置に配置される。ここでは、第２端部１２２Ａは、第２端部１１２Ａよりも、空気が封入された状態における第１部屋１２１の径方向の長さの半分だけずれて配置される。第３行目の袋体１０１は、第２行目の袋体１０２と第４行目の袋体と縦方向で隣り合う。第３行目の袋体１０３の第２端部１３２Ａは、第２行目の袋体１０２の第２端部１２２Ａと第４行目の袋体１０４の第２端部１４２Ａと横方向において異なる位置に配置される。ここでは、第２端部１２２Ａ、１４２Ａは、第２端部１３２Ａよりも、空気が封入された状態における第１部屋１２１，１４１の径方向の長さの半分だけずれて配置される。

距離Ｌがゼロの場合、空気式緩衝材１００を折り曲げた状態で縦方向である第１方向から見た平面視において、第１袋体である第２行目の袋体１０２の第１部屋１２１の一部と第２袋体である第１行目の袋体１０１の第２部屋１１２および第３行目の袋体１０３の第２部屋１３２それぞれの一部とが重なる。また、第１方向から見た平面視において、第１袋体である第４行目の袋体１０４の第１部屋１４１の一部と第２袋体である第１行目の袋体１０１の第２部屋１１２および第３行目の袋体１０３の第２部屋１３２それぞれの一部とが重なる。このため、第１部屋１１１，１２１，１３１，１４１の延びる方向および第２部屋１１２，１２２，１３２，１４２の延びる方向のいずれにも交わる方向の力を効率的に吸収することができる。具体的には、製品の角が梱包箱に当接しないようにできる。製品に水平方向の力であって梱包箱の対角線方向の力が加わる場合でも、第１部屋１１１，１２１，１３１，１４１の組および第２部屋１１２，１２２，１３２，１４２の組で力を吸収することができる。

＜第２の変形例＞
第２の変形例における空気式緩衝材１００は第１の変形例における空気式緩衝材１００において第１部屋１２１，１４１および第２部屋１１２，１３２のいずれかでＣ面取りしたものである。具体的には、第１特定端部である第１端部１２１Ａ，１４１Ａおよび第２特定端部である第２端部１１２Ａ，１３２Ａで面取りされる。

図６は、第２の変形例における空気式緩衝材の第１の平面図である。溶着部分がハッチングを付して示される。第１行目の袋体１０１において第２部屋１１２の第２端部１１２Ａの角がＣ面取りされる。第２行目の袋体１０２において第１部屋１２１の第１端部１２１Ａの角がＣ面取りされる。第３行目の袋体１０３において第２部屋１３２の第２端部１３２Ａの角がＣ面取りされる。第４行目の袋体１０４において第１部屋１４１の第１端部１４１Ａの角がＣ面取りされる。なお、第４行目の袋体１０４は、最下段なので第１部屋１４１の第１端部１４１Ａの角を面取りしなくてもよい。

図７は、第２の変形例における空気式緩衝材の使用状態を模式的に示す図である。第１行目の袋体１０１の第２部屋１１２と第２行目の袋体１０２の第１部屋１２１とで引っ張り合う力を減少させることができる。また、第２行目の袋体１０２の第１部屋１２１と第３行目の袋体１０３の第２部屋１３２とで引っ張り合う力を減少させることができる。さらに、第３行目の袋体１０３の第２部屋１３２と第４行目の袋体１０４の第１部屋１４１とで引っ張り合う力を減少させることができる。このため、空気式緩衝材１００の負荷を低減することができ、強度が低減しないようにできる。

なお、Ｃ面取りに代えて、図８に示すようにＲ面取りとしてもよい。

＜第３の変形例＞
第３の変形例における空気式緩衝材１００は、距離ＬをＬｍａｘとしたものである。Ｌｍａｘは、閾値ＴＨ１未満のできるだけ大きな値である。第３の変形例における空気式緩衝材１００においては、空気が封入された状態における第１部屋１１１，１２１，１３１，１４１および第２部屋１１２，１２２，１３２，１４２を同じ直径Ｒとする場合を例に説明する。閾値ＴＨ１は、空気が封入された状態における第１行目の袋体１０１の第１部屋１１１の直径Ｒである。空気が封入された状態における第１部屋１１１，１２１，１３１，１４１の直径Ｒ１と第２部屋１１２，１２２，１３２，１４２の直径Ｒ２とが異なる場合、閾値ＴＨ１は、空気が封入された状態における第１部屋１１１，１２１，１３１，１４１の半径Ｒ１／２と第２部屋１１２，１２２，１３２，１４２の半径Ｒ１／２との和である。第３の変形例における空気式緩衝材１００において、空気式緩衝材１００の変形に伴って、折り曲げ線Ｉが移動する。

図９は、第３の変形例における空気式緩衝材の平面図である。溶着部分がハッチングを付して示される。図１０は、第３の変形例における空気式緩衝材の使用状態を模式的に示す図である。図１１（ａ）は、使用状態における第１行目の袋体を模式的に示す図である。図１１（ｂ）は、使用状態における第２行目の袋体を模式的に示す図である。図１１（ａ）は、第１行目の袋体１０１を上から見た模式図であり、図１１（ｂ）は、第２行目の袋体１０２を上から見た模式図である。図１１（ａ）および図１１（ｂ）においては、空気式緩衝材１００が変形し得る最大の変形量で変形した状態の一例を示している。

第１行目の袋体１０１の第１端部１１１Ａの位置を〇印で示し、第１行目の袋体の第２端部１１２Ａの位置を△印で示し、第２行目の袋体１０２の第１端部１２１Ａを◇印で示し、第２行目の袋体１０２の第２端部１２２Ａを×印で示す。図１１（ａ）および図１１（ｂ）は、第２行目の袋体の第１端部１２１Ａが梱包箱１３に最も近くなる位置になった場合を例に示している。また、図１１（ａ）および図１１（ｂ）においては、折り曲げ線Ｉが□印の位置となる場合を示している。この状態においても仕切部１１３，１２３，１３３，１４３が梱包箱１３に接触しない。

＜第４の変形例＞
第１特定端部および第２特定端部それぞれは、少なくとも１つあればよい。第４の変形例における空気式緩衝材１００は、第１特定端部および第２特定端部が１つである。

図１２は、第４の変形例における空気式緩衝材の第１の平面図である。溶着部分がハッチングを付して示される。第２行目の袋体１０３の第１端部１３１Ａが第１特定端部であり、第３行目の袋体１０３の第２端部１３２Ａが第２特定端部である。第１特定端部と第２特定端部とは横方向の位置が異なる。

第１～第４行目の袋体１０１～１０４の第１端部１１１Ａ、１２１Ａ，１３１Ａ，１４１Ａのうち最も仕切部１１３，１２３，１３３，１４３側の第１端部１２１Ａが第１特定端部であり、第１～第４行目の袋体１０１～１０４の第２端部１１２Ａ、１２２Ａ，１３２Ａ，１４２Ａのうち最も仕切部１１３，１２３，１３３，１４３側の第２端部１３２Ａが第２特定端部である。第１特定端部と第２特定端部との間の距離Ｌが０以上かつ閾値ＴＨ１未満であればよい。

このように、第１特定端部および第２特定端部は、それぞれが少なくとも１つあればよい。この場合、第１～第４行目の袋体１０１～１０４の第１端部１１１Ａ、１２１Ａ，１３１Ａ，１４１Ａのうち第１特定端部以外の第１端部は、第１特定端部よりも仕切部１１３，１２３，１３３，１４３と反対方向に離れる位置になり、第１～第４行目の袋体１０１～１０４の第２端部１１２Ａ、１２２Ａ，１３２Ａ，１４２Ａのうち第２特定端部以外の第２端部は、第２特定端部よりも仕切部１１３，１２３，１３３，１４３と反対方向に離れる位置になる。

＜第５の変形例＞
仕切部１１３，１２３，１３３，１４３に設けられる通気路は直線状であってもよい。

図１３は、第５の変形例における空気式緩衝材の第１の平面図である。溶着部分がハッチングを付して示される。第２行目の袋体１０２の第１端部１２１Ａと第４行目の袋体１０４の第１端部１４１Ａが第１特定端部であり、第１行目の袋体１０１の第２端部１１２Ａと第３行目の袋体１０３の第２端部１３２Ａが第２特定端部である。第１特定端部と第２特定端部とは横方向の位置が異なる。

図１４は、第５の変形例における空気式緩衝材の第２の平面図である。溶着部分がハッチングを付して示される。第２行目の袋体１０２の第１端部１２１Ａと第４行目の袋体１０４の第１端部１４１Ａが第１特定端部であり、第１行目の袋体１０１の第２端部１１２Ａと第３行目の袋体１０３の第２端部１３２Ａが第２特定端部である。第１特定端部と第２特定端部とは横方向の位置が異なる。

図１５は、第５の変形例における空気式緩衝材の第３の平面図である。溶着部分がハッチングを付して示される。第２行目の袋体１０２の第１端部１２１Ａと第４行目の袋体１０４の第１端部１４１Ａが第１特定端部であり、第１行目の袋体１０１の第２端部１１２Ａと第３行目の袋体１０３の第２端部１３２Ａが第２特定端部である。第１特定端部と第２特定端部とは横方向の位置が異なる。

なお、本実施の形態では、第１部屋１１１，１２１，１３１，１４１および第２部屋１２２，１２２，１３２，１４２は平面視でほぼ矩形となっているが、これに限定されない。また、空気式緩衝材１００は、４つの第１～第４行目の袋体１０１～１０４を備える例を説明するが、袋体の数を限定するものではなく、袋体は２以上あればよい。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１００空気式緩衝材、１０１，１０２，１０３，１０４袋体、１１１，１２１，１３１，１４１第１部屋、１１１Ａ，１２１Ａ，１３１Ａ，１４１Ａ第１端部、１１２，１２２，１３２，１４２第２部屋、１１２Ａ，１２２Ａ，１３２Ａ，１４２Ａ第２端部、１１３，１２３，１３３，１４３仕切部、１１５，１２５，１３５，１４５通気路、１０製品、１３梱包箱。

Claims

内側に気体が封入された状態で密閉された袋体の複数が第１方向に配列された空気式緩衝材であって、
複数の前記袋体それぞれは、第１部屋と、
第２部屋と、
前記第１部屋および前記第２部屋の間に設けられ、前記第１部屋および前記第２部屋を連通する通気路を有する仕切部と、を有し、
前記第１部屋、前記仕切部および前記第２部屋とは前記第１方向と交わる第２方向に並んで配置され、
複数の前記袋体は、前記第１部屋の前記仕切部側の第１端部が最も前記第２部屋側に位置する少なくとも１つの第１袋体と、前記第２部屋の前記仕切部側の第２端部が最も前記第１部屋側に位置する少なくとも１つの第２袋体と、を含み、
前記第１袋体の前記第１端部と前記第２袋体の前記第２端部との間の前記第２方向の距離は、気体が封入された状態における前記第１袋体の前記第１部屋および前記第２袋体の前記第２部屋の断面のサイズにより定まる閾値よりも短く、
前記閾値は、気体が封入された状態における前記第１部屋の前記第１方向および第２方向にそれぞれ交わる第３方向の長さと気体が封入された状態における前記第２部屋の前記第３方向の長さとの和の半分である、空気式緩衝材。
複数の前記袋体それぞれにおいて前記仕切部は、前記第２方向に前記閾値以上の長さである、請求項１に記載の空気式緩衝材。
前記第１袋体と前記第２袋体とは異なり、
前記第１袋体の前記第１端部と前記第２袋体の前記第２端部とは前記第２方向の位置が同じである、請求項１に記載の空気式緩衝材。
前記第１袋体と前記第２袋体とは前記第１方向に交互に配列される、請求項１～３のいずれかに記載の空気式緩衝材。
前記第１袋体の前記第１部屋と前記第２袋体の前記第２部屋との少なくとも一方の他方に最も近い部分が面取りされる、請求項４に記載の空気式緩衝材。
複数の前記袋体は、２枚の樹脂製のシートを溶着することにより形成される、請求項１～５のいずれかに記載の空気式緩衝材。