JP7337384B2 - サドル付分水栓 - Google Patents

Description

本発明は、サドル付分水栓に関するものである。

サドル付分水栓の一例として、特許文献１に記載のものがある。特許文献１のサドル付分水栓は、上側サドル部及び下側サドル部を有するサドル部と、上側サドル部に取り付けられる胴部（分水栓本体）と、を備える。また、上側サドル部と下側サドル部とは、それぞれボルト取付片を備える。このようなサドル付分水栓は、上側サドル部と下側サドル部とで水道管を上下から挟み、両ボルト取付片に対して取付ボルトを挿通し、締め付けることで、水道管に取り付けられる。

特開２０１４－１５２５７８号公報

しかし、特許文献１に記載のようなサドル付分水栓を水道管に取り付けた場合、取り付けた後に、土圧や地盤沈下等により、何らかの力が分水栓にかかった場合に、サドルが水道管の外周面上をすべり、サドル付分水栓が水道管に対してずれるおそれがあった。

そこで本発明は、水道管に対してずれにくいサドル付分水栓を提供することを課題とする。

本発明は、水流を分岐させるために、少なくとも外周部が樹脂製とされた水道管に取り付けられるサドル付分水栓において、前記水道管の外周面に取り付けられる樹脂製のサドル部と、当該サドル部の水道管基準で外方に取り付けられ、内部に設けられた流路を開閉する弁体を内蔵した胴部と、前記サドル部の内周面から突出する突起部と、を備える、サドル付分水栓である。

前記構成によると、突起部が水道管に係合できるので、突起部がずれ止めとなり、サドル部が水道管に対してずれにくくなる。

また、前記突起部の硬さは前記水道管における前記外周部の硬さよりも大きく、前記サドル部が前記水道管に取り付けられた際、前記突起部は前記水道管における前記外周部に食い込むものであってもよい。

前記構成によると、突起部が水道管の外周部よりも硬いので、突起部が水道管に係合する際、水道管に食い込むことができるため、確実にサドル部を水道管に対してずれにくくすることができる。

また、前記突起部の硬さは、前記サドル部の硬さよりも大きく構成してもよい。

前記構成によると、サドル部と突起部との硬さに違いがあるため、突起部を水道管の外周部に食い込ませやすい。

また、前記突起部の断面形状は、先端部が尖った形状であってもよい。

前記構成によると、突起部の先端部が尖った形状であるため、突起部を水道管の外周部に食い込ませやすい。

また、前記突起部の硬さは前記水道管における前記外周部の硬さよりも小さいか同じであり、前記サドル部が前記水道管に取り付けられた際、前記突起部は前記水道管における前記外周部に当接することで圧縮変形するよう構成してもよい。

前記構成によると、サドル部を水道管に取り付けた際に、突起部が外周部に当接して圧縮変形するので、圧縮変形した突起部が、水道管の外周部に当接することで、摩擦力が発揮され、サドル部が水道管に対してずれにくくなる。

また、前記サドル部は周方向に二分割されており、前記突起部が前記サドル部における少なくとも一つの分割部分の周方向中央に設けられていてもよい。

前記構成によると、分割部分の周方向中央に突起部が設けられるので、サドル部を水道管に取り付ける際のサドル部の変形の影響を突起部が受けにくくなる。このため、突起部を水道管の外周部に確実に係合させることができる。

また、前記突起部は前記サドル部とは別の部材であって、前記サドル部に埋め込まれていてもよい。

前記構成によると、サドル部と突起部を別個に形成できるので、突起部を備えたサドル部を容易に形成することができる。

また、前記サドル部は補強用のリブを備え、前記リブのうち、前記突起部が埋め込まれた部分の断面寸法が他の部分の断面寸法よりも大きくてもよい。

前記構成によると、突起部が埋め込まれる部分のリブの断面寸法が大きいため、突起部を埋め込むことによりサドルの強度が低下することを防止することができる。

本発明によれば、突起部を水道管に対するずれ止めとして機能させられるので、サドル付分水栓を水道管に対してずれにくくすることができる。

本発明の一実施形態に係るサドル付分水栓を示す縦断面図（部分的に切断位置が異なっている）である。 前記サドル付分水栓における胴部、上サドル部、胴部支持部を分解状態で示す正面図である。 前記上サドル部を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のIII-III矢視の断面図である。 前記胴部を示し、（ａ）は内部構造を省略した縦断面図、（ｂ）は内部構造を省略した底面図である。 前記胴部支持部を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は底面図である。 前記サドル付分水栓における下サドル部を単体で示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。 （ａ）は前記サドル付分水栓における突起部を示す縦断面図であり、（ｂ）は他の実施形態に係る突起部を示す縦断面図である。 本発明の他の実施形態に係るサドル付分水栓を示す要部の縦断面図である。

まず、本発明につき、一実施形態を取り上げて説明を行う。下記における方向の表現は、図１に示された方向による。なお、本実施形態のサドル付分水栓１の使用方向はこれに限定されるものではない。また、内外方向は、以下に「水道管Ｐ基準」と記載したように、水道管Ｐの軸心を基準とした方向とする。

初めに、サドル付分水栓の取り付け対象である水道管Ｐについて説明する。水道管Ｐは、少なくとも外周部が樹脂製とされた水道管であり、本実施形態では、全体が塩化ビニル製や、ポリエチレン製とされた樹脂管である。

本実施形態のサドル付分水栓１は、図１に示すように、水流を分岐させるために水道管Ｐ（二点鎖線で示す）に取り付けられるものである。水道管Ｐへの取り付けに関しては従来と同様であって、水道管Ｐにおける穿孔部から流出した水がサドル付分水栓１に通される。このサドル付分水栓１は、主に、サドル部２、胴部３、胴部支持部４、ガスケット５を備える。

サドル部２は樹脂製であって、別個に形成された上サドル部２Ｕと下サドル部２Ｄとからなり、両サドル部２Ｕ，２Ｄは図示のように結合されて水道管Ｐの外周面に取り付けられる。サドル部２は周方向に二分割されていて、この二分割されたサドル部における一方の分割部分が上サドル部２Ｕであり、他方の分割部分が下サドル部２Ｄである。また、上サドル部２Ｕ及び下サドル部２Ｄは、それぞれ、略半円筒形状のサドル本体２Ｕ１，２Ｄ１と、各サドル本体２Ｕ１，２Ｄ１の周方向両端からそれぞれ径外側に伸びるフランジ部２Ｕ２，２Ｄ２と、を備え、各フランジ部２Ｕ２，２Ｄ２には、ボルト挿通孔２Ｕ３，２Ｄ３が形成される。サドル本体２Ｕ１，２Ｄ１における内面の周方向の曲率は一定とされている。なお、上サドル部２Ｕを単に「サドル」、下サドル部２Ｄを「バンド」と称することもある。本実施形態では、上サドル部２Ｕが水道管Ｐの上半分に取り付けられ、下サドル部２Ｄが水道管Ｐの下半分に取り付けられ、両サドル部２Ｕ，２Ｄが水道管Ｐを挟み込むようにされる。そして、両サドル部２Ｕ，２Ｄのフランジ部２Ｕ２，２Ｄ２を向かい合わせて、ボルト挿通孔２Ｕ３，２Ｄ３に取付ボルト２３を挿通し、ナット２４で締め付けることで、水道管Ｐにサドル部２が取り付けられる。

サドル部２のうち上サドル部２Ｕは、図３（ａ）（ｂ）に示すように、胴部３が上下方向に貫通する穴を含む貫通穴部２１を有する。貫通穴部２１における穴の内周にはサドル部側係合部２２が形成されている。本実施形態のサドル部側係合部２２は、図３（ａ）（ｂ）に示すように貫通穴部２１の穴の内周面から径外方向に凹んだ凹部からなる。ただし、これに限定されず、凸部や、他の形状である部分であってもよい。サドル部側係合部２２は、貫通穴部２１の内周に上端から下端まで連続して形成された、直線方向に延びる溝（具体的には四角形状の溝）である。サドル部側係合部２２はサドル部２における貫通穴部２１の周方向に均等間隔で複数（本実施形態では４か所）形成されている。

図１及び図６（ａ）に示すように、サドル部２のうち下サドル部２Ｄは、突起部６を備えている。具体的に、下サドル部２Ｄのうち、水道管Ｐに径方向で対向するサドル本体２Ｕ１，２Ｄ１の内周面２Ｄ１１には、幅方向（水道管Ｐの軸方向）に間隔をおいて２か所に突起部６が備えられている。さらに、突起部６はそれぞれ、下サドル部２Ｄのうち、サドル本体２Ｄ１の周方向で中央部分に備えられている。突起部６は、サドル部２とは別の部材であって、例えば、図１に示すように下サドル部２Ｄに埋め込まれ、一部が内周面２Ｄ１１から突出している。突起部６のサドル部２（下サドル部２Ｄ）に対する固定は、嵌め合いによりなされてもよいし、ねじ結合によりなされてもよい。突起部６がサドル部２とは別の部材であることにより、サドル部２と突起部６を同時にではなく別個に形成できるので、突起部６を備えたサドル部２を容易に形成することができる。

突起部６は、水道管Ｐの外周部に係合可能である。具体的に、突起部６は、例えば金属製である。このため、突起部６の硬さは、樹脂製である水道管Ｐの外周部の硬さよりも大きい。突起部６の硬さは均一とされている。さらに、突起部６の硬さは、下サドル部２Ｄの硬さよりも大きい。また、図１及び図７（ａ）に示すように、突起部６の断面形状は、先端部（水道管Ｐ基準で内方に位置する部分）６１が尖った形状であり、本実施形態で、突起部６は、いわゆる「くぼみ先」の形状（先端部６１における中央にくぼみ部分６１１が形成され、その円周状である周囲部分６１２が尖った形状）である。このような突起部６は、サドル部２が水道管Ｐに取り付けられた際、水道管Ｐにおいて樹脂製である外周部に、先端部６１が食い込むように係合することができる。

本実施形態のサドル付分水栓１によると、突起部６が水道管Ｐに係合できるので、突起部６がずれ止めとなり、サドル部２が水道管Ｐに対してずれにくくなる。よって、サドル付分水栓１を水道管Ｐに対してずれにくくできる。ここで例えば、配管分岐の関係で、水道管Ｐの軸心を通る上下方向に対して斜め方向に沿うように胴部３を配置することがある。このように胴部３を配置すると、胴部３の重心が水道管Ｐの軸心に対して左右に偏ることになる。そうなると、重力により胴部３に下方に向かう力が生じ、その力がサドル部２を水道管Ｐに対して回転させようとする。突起部６が水道管Ｐに係合していると、このようなサドル部２を回転させようとする力に対抗できることから、このように斜め方向に胴部３を配置していてもサドル付分水栓１のずれが起こりにくい。

また、突起部６が水道管Ｐの外周部よりも硬いので、突起部６が水道管Ｐに係合する際、先端部６１が水道管Ｐの外周部に食い込むことができるため、確実にサドル部２を水道管Ｐに対してずれにくくできる。さらに、突起部６の硬さは、下サドル部２Ｄの硬さよりも大きいので、硬さの差により、サドル部２よりも硬い突起部６を水道管Ｐの外周に食い込ませやすくなる。

また、突起部６の断面形状は、先端部６１が尖った形状であるため、突起部６を水道管Ｐの外周部に食い込ませやすい。さらに、突起部６は「くぼみ先」の形状であるので、突起部６が水道管Ｐに食い込んだ際にくぼみ部分に水道管Ｐが入り込み、尖った部分である周囲部分６１２がくぼみ部分に入り込んだ水道管Ｐの一部を取り巻くため、大きい外力がかかっても、突起部６が水道管Ｐに対してずれてしまいにくく、外力を受け止められるから、サドル部２が水道管Ｐに対してずれにくくなる。

また、突起部６は、二分割にされたサドル部２の一つである下サドル部２Ｄにおけるサドル本体２Ｄ１の周方向中央に設けられているので、サドル部２を水道管Ｐに取り付ける際、フランジ部２Ｕ２，２Ｄ２を向かい合わせて、挿通した取付ボルト２３に対するナット２４の締め付けによる、サドル部２（下サドル部２Ｄ）の、内周面２Ｄ１１の周方向の曲率が一定でなくなるような変形の影響を突起部６が受けにくく（周方向中央はナット２４の締め付けによる変形が最も小さくなるため）、前記変形によって、突起部６が水道管Ｐの径方向に対して斜めに係合してしまうことを避けられる。また、別の観点では、取付ボルト２３の軸心方向（つまり、取付ボルト２３への締め付けに伴いナット２４が移動する方向）と、突起部６が水道管Ｐの外周面に対して食い込んだり押し付けたりする方向とが同じ（平行の関係）であるため、突起部６が水道管Ｐの径方向に対して斜めに係合してしまうことを避けられる。よって、突起部６を水道管Ｐの外周部に確実に係合させることができる。

また、下サドル部２Ｄには、補強用のリブ２５が備えられている。なお、上サドル部２Ｕにも下サドル部２Ｄと、補強の点で目的が共通するリブが備えられているが、ここでは突起部６と関係する下サドル部２Ｄのリブ２５に関してのみ説明する。リブ２５は、周方向に沿って設けられる周方向リブ２５１と、水道管Ｐの軸方向（下サドル部２Ｄの幅方向）に沿って設けられる軸方向リブ２５２と、を有する。周方向リブ２５１と軸方向リブ２５２とは、互いに直交するように設けられている。具体的に、周方向リブ２５１は、下サドル部２Ｄのうち、軸方向略中央に設けられる。また、軸方向リブ２５２は、内方に突起部６が設けられる位置の外方を含むように設けられており、本実施形態では、下サドル部２Ｄのうち、周方向の中央部分に設けられている。リブ２５は、突起部６が埋め込まれた部分の、リブ２５の幅方向での断面寸法が他の部分の断面寸法よりも大きくなるように、他の部分よりも拡大した拡大部２５３を備えている。突起部６が埋め込まれた部分に拡大部２５３を形成することで、突起部６が埋め込まれる部分を補強し、突起部６の埋め込みのため、下サドル部２Ｄに穴を形成することによる強度の低下を防止できる。

胴部３は、サドル部２から水道管Ｐ基準で外方（図示では上方としているが、実際に水道管Ｐに取り付けられた状態では斜め上方となる）に取り付けられ、内部に設けられた流路（水道管Ｐから胴部３の外部に至る、水の流れる流路）を開閉する弁機構３１を備える。弁機構３１は、胴部３の内部で移動（本実施形態では回転）することで流路を開閉する弁体３１１を備える。弁体３１１は胴部３に内蔵されている。本実施形態の弁体３１１は略球形状のいわゆる「ボール弁」であって、図１において左方に延びる操作棒３１２が一体となるように接続されている。操作棒３１２を軸心まわりに回転させることに伴い、弁体３１１は、図１上での水平軸まわりに回転する。弁体３１１が流路に対して開放状態にされた場合、胴部３において、図示上端部に設けられた吐出口３３を通って、水が胴部３の外部に流出する。本実施形態の吐出口３３には、樹脂管が接続される継手３３１が設けられている。ただし、吐出口３３の構造はこれに限定されない。

胴部３における、水道管Ｐ基準で内方（下方）の端部には胴部側ねじ部３２が設けられている。この胴部側ねじ部３２は、胴部３の内周にねじ（雌ねじ）を有する部分であって、胴部支持部４がねじ込まれる。なお、水道管Ｐを穿孔する際には継手３３１のナット部３３１１が取り外され、胴部３の上端を開放させた状態として、穿孔のための工具が挿入される。

胴部３は、貫通穴部２１に貫通した状態でサドル部２に外方から重なる外鍔部３５を有する。外鍔部３５は胴部３における略円筒状の本体３４から径外方向に突出した、円板状の部分である。外鍔部３５の下面は平面とされており、この下面がサドル部２の貫通穴部２１周りの上面（平面）に当接可能に位置する。

胴部３におけるサドル部２の貫通穴部２１に位置する部分の外周には、サドル部側係合部２２に対して係合する胴部側係合部３６が形成されている。本実施形態の胴部側係合部３６は、図２及び図４（ｂ）に示すように、サドル部側係合部２２に対応した凸部からなる。ただし、これに限定されず、サドル部側係合部２２に対応する限りで、凹部や、他の形状である部分であってもよい。胴部側係合部３６は外鍔部３５よりも下方にて、上下に形成された突起（具体的には四角形状の突条）である。胴部側係合部３６は胴部３の周方向に均等間隔で複数（本実施形態では４か所）形成されている。胴部側係合部３６の数量は、通常は、サドル部側係合部２２の数量と一致している。

胴部支持部４は、胴部３に対し、サドル部２の水道管Ｐ基準で内方（下方）からねじ込みにより取り付けられる。胴部支持部４のねじ込みは、サドル部２の貫通穴部２１に対して胴部３を貫通させてから行われる。胴部支持部４は、弁体受け部４１、胴部支持部側ねじ部４２、内鍔部４３を有する。

弁体受け部４１は、胴部３に取り付けられた状態で弁体３１１に接する部分である。図１に示すように、弁体受け部４１には樹脂製のボールシート４１１が嵌め込まれることで取り付けられており、このボールシート４１１を介して弁体３１１に接する。本実施形態では、弁体受け部４１が弁体３１１を、水道管Ｐ基準で内方（下方）から支持するように構成されている。このため、胴部支持部４の胴部３に対するねじ込み度合に応じて、弁体３１１の支持が調整される。弁体３１１の支持の調整のため、図５（ａ）（ｂ）に示すように、胴部支持部４の下部には六角形状の凹部４５が形成されており、六角レンチ等を用いて胴部３へのねじ込みを行うことができる。

胴部支持部側ねじ部４２は、胴部３の胴部側ねじ部３２に対してねじ込むことのできるねじ（雄ねじ）を有する部分である。胴部支持部側ねじ部４２における基端部にはＯリングが設けられていて、胴部３と胴部支持部４との間の漏水を防止する。

内鍔部４３は、サドル部２に内方から重なる部分である。この内鍔部４３は胴部支持部４における略円筒状の本体４４から径外方向に突出した、円板状の部分である。内鍔部４３の上面は平面とされており、この上面がサドル部２の貫通穴部２１周りの下面（平面）に当接可能に位置する。

内鍔部４３は、胴部３の外鍔部３５との組み合わせで、サドル部２の貫通穴部２１（貫通穴の周囲部分を含む）を内外（上下）から挟む。なお、外鍔部３５の下面と内鍔部４３の上面との上下方向の距離は、サドル部２の貫通穴部２１における上面と下面との距離（厚さ寸法）よりもわずかに大きく設定されている。こう設定している理由は、弁体受け部４１がボールシート４１１を介して弁体３１１に接することから、弁体３１１により胴部３内部の流路の開閉が確実になされるようにする必要性から、胴部支持部４の胴部３に対してねじ込みを確実にしなければならないからである。よって、サドル部２（貫通穴部２１）に引っ掛かることで胴部支持部４の胴部３へのねじ込みが途中で不可能にならないよう、余裕を持った距離として、貫通穴部２１の上下の距離に対して大き目の寸法に設定されている。前記設定により、サドル部２の貫通穴部２１に対して、外鍔部３５、内鍔部４３の両方が当接する訳ではなく、サドル部２に対して上下方向でわずかに遊びをもって胴部３と弁体受け部４１が位置することになる。この遊びは、ガスケット５の弾性力により弁体受け部４１が押し上げられることで、胴部３及び胴部支持部４が上昇し、内鍔部４３の上面がサドル部２の貫通穴部２１周りの下面に対して当接することにより解消する（サドル部２に対して胴部３がぐらつかない状態となる）。

ガスケット５は周方向に一連に形成された、ゴム等の軟質樹脂製のリングであり、水道管Ｐと内鍔部４３との間に位置して密着することにより、水道管Ｐと胴部支持部４との間での防水をなす。ガスケット５は、内鍔部４３の下面と水道管Ｐの外周面とに挟まれることで圧縮する。図１に二点鎖線で示された部分（水道管Ｐが位置する部分）とガスケット５とが重なった部分が圧縮される。このように水道管Ｐ及び内鍔部４３に対して密着するガスケット５により確実な防水が可能である。特に本実施形態では、内鍔部４３が全面的にガスケット５に密着する。このため、止水性が良好である。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えることができる。

例えば、前記実施形態において、サドル部２は、両サドル部２Ｕ，２Ｄの両端に形成されたフランジ部２Ｕ２，２Ｄ２を取付ボルト２３及びナット２４等により接続されると説明したが、これに限らず、例えば、両サドル部２Ｕ，２Ｄの一端がヒンジで接続されており、他端をボルト、ナット等で接続してもよい。

また、突起部６は、下サドル部２Ｄに設けられると説明したが、上サドル部２Ｕに設けられていてもよいし、両サドル部２Ｕ，２Ｄに設けられていてもよい。さらに、突起部６は２つ設けられると説明したが、これに限らず、１つであってもよいし、３つ以上設けられてもよい。また、突起部６の硬さは、前記実施形態のような硬さに限らず、水道管の外周部に係合（具体的には食い込み）可能な程度の硬さであればよい。さらに、突起部６は、サドル部２とは別の部材であり、サドル部２（下サドル部２Ｄ）に埋め込まれている場合について説明したが、突起部６は、サドル部２の一部として一体形成される等、サドル部２と同じ部材であってもよい。また、突起部６がサドル部２に埋め込まれずに、接着や摩擦力を利用して、サドル部２の内周面に取り付けられていてもよい。

さらに、前記実施形態では、突起部６の先端部６１を「くぼみ先」の形状として説明したが、この形状に限らず、先端部６１が一点に集中するように尖った「尖り先」としてもよいし（図７（ｂ）参照）、先端部６１が複数に分かれた鋸刃状としてもよい。つまり突起部６は、先端部６１が、水道管Ｐの外周部に食い込めるような形状であればよい。例えば、先端部６１が尖っている等、断面形状で角を有するような形状である。角は鋭角でも鈍角でもよいが、鋭角が好ましい。

また、前記実施形態では、突起部６の硬さは均一とされていたが、これに限らず、例えば、熱処理を行うことにより、他の部分に比べて先端部６１を硬く形成することもできる。

また、突起部６は、水道管Ｐの外周部に食い込む場合について説明したが、例えば、突起部６は、水道管Ｐの外周部に食い込まず、図８に示すように、水道管Ｐの外周面に対して圧し潰されるように構成されてもよい。この場合の突起部６の硬さは水道管Ｐにおける外周部の硬さよりも小さい。または同じである。突起部６の硬さが水道管Ｐにおける外周部の硬さと同じであったとしても、両サドル部２Ｕ，２Ｄの水道管Ｐへの圧着に伴って、突起部６の圧し潰しは発生させられる。そして、サドル部２が水道管Ｐに取り付けられた際、突起部６は水道管Ｐにおける外周部に当接することで圧縮変形する。このような構成では、圧縮変形した突起部６が水道管Ｐの外周面に当接して、変形により広がった先端部６１が摩擦力を発揮することで、サドル部２が水道管Ｐに対してずれにくくなる。なお、この圧縮変形による当接も係合の一態様である。

さらに、胴部３と胴部支持部４は、上サドル部２Ｕを挟むように上サドル部２Ｕの上方及び下方に取り付けられる場合について説明したが、この構成に限らず、上サドル部２Ｕにインサート成型された金属製のブッシュに胴部３を差し込むことで、サドル部２に胴部３を取り付ける構成としてもよい。

また、サドル部２にはリブ２５が設けられると説明したが、リブ２５が設けられない構成としてもよい。

１ サドル付分水栓
２ サドル部
２Ｕ サドル部における一つの分割部分、上サドル部（サドル）
２Ｄ サドル部における一つの分割部分、下サドル部（バンド）
２Ｄ１１ 内周面（下サドル部）
２１ 貫通穴部
２２ サドル部側係合部
２５ リブ
３ 胴部
３１ 弁機構
３１１ 弁体
３２ 胴部側ねじ部
３５ 外鍔部
３６ 胴部側係合部
４ 胴部支持部
４１ 弁体受け部
４２ 胴部支持部側ねじ部
４３ 内鍔部
５ ガスケット
６ 突起部
６１ 先端部
Ｐ 水道管

Claims (8)

1. 水道管の周面に設ける穿孔により、水流を前記水道管基準で径方向においての外方に分岐させるために、少なくとも外周部が樹脂製とされた前記水道管に取り付けられるサドル付分水栓において、
   前記水道管の外周面に取り付けられる樹脂製であって略円筒形状を有するサドル部と、
   当該サドル部の水道管基準で径方向においての外方に取り付けられた胴部であり、前記胴部の内部に設けられた流路を開閉する弁体を内蔵した胴部と、
   前記サドル部の内周面から前記水道管に向かって突出するように設けられた突起部と、を備える、サドル付分水栓。
2. 前記突起部の硬さは前記水道管における前記外周部の硬さよりも大きく、
   前記サドル部が前記水道管に取り付けられた際、前記突起部は前記水道管における前記外周部に食い込む、請求項１に記載のサドル付分水栓。
3. 前記突起部の硬さは、前記サドル部の硬さよりも大きい、請求項２に記載のサドル付分水栓。
4. 前記突起部の断面形状は、先端が尖った形状である、請求項２または３に記載のサドル付分水栓。
5. 前記突起部の硬さは前記水道管における前記外周部の硬さよりも小さいか同じであり、
   前記サドル部が前記水道管に取り付けられた際、前記突起部は前記水道管における前記外周部に当接することで圧縮変形する、請求項１に記載のサドル付分水栓。
6. 前記サドル部は周方向に二分割されており、
   前記突起部が前記サドル部における少なくとも一つの分割部分の周方向中央に設けられた、請求項１～５のいずれかに記載のサドル付分水栓。
7. 前記突起部は前記サドル部とは別の部材であって、前記サドル部に埋め込まれている、請求項１～６のいずれかに記載のサドル付分水栓。
8. 前記サドル部は補強用のリブを備え、
   前記リブのうち、前記突起部が埋め込まれた部分の断面寸法が他の部分の断面寸法よりも大きい、請求項７に記載のサドル付分水栓。