JP7330841B2 - 塗布具付容器用内部パーツ及び塗布具付容器 - Google Patents

Description

本発明は、内容物を収容する容器本体と内容物を塗布するための塗布具とを有する塗布具付容器用内部パーツと当該内部パーツを備えた塗布具付容器に関する。

例えば、特許文献１に開示されるように、マスカラやアイライナー等を収容する容器は、これらの内容物を収容する容器本体と、内容物を目元の所定の位置に塗布するため塗布具とを備えている。塗布具は容器本体に着脱自在に装着されるキャップに保持されている。
キャップを容器本体に装着すると、塗布具は容器本体の口部を介して内側に挿入される。塗布具の先端は、例えば、ブラシ等の内容物の塗布に適した形態とされる。特許文献１に開示の容器は、容器本体の口部に弾性傾斜壁を有するしごき部材を備えている。そのため、当該容器ではキャップを外して塗布具を容器本体から抜き出すと、このしごき部材によって塗布具に余分に付着した内容物をしごき部材によって取り除くことができる。

特開平１１－１５５６２９号公報

特許文献１に開示の容器では、塗布具を容器本体から挿抜するという簡易な動作で、適量の内容物を塗布具に付着されるようにすることができる。しかしながら、この種の容器は、内容物の残量が少なくなってくると、塗布具に十分な内容物を付着させることが困難になり、内容物を最後まで使用することが困難であるという課題がある。その原因として、次のようなことが考えられる。

この種の容器に収容される内容物は速乾性が求められることが多い。つまり、内容物は揮発性の高い溶剤を多く含む。塗布具を容器本体から挿抜する都度、内周面に内容物が付着する。内容物から溶剤は容易に揮発するため、その状態で内容物が固化することがある。また、使用する都度、内容物から溶剤が揮発し、内容物の粘度が高くなる。そのため、内容物は容器本体の内周面により付着しやすくなる。これらのことから、実際の使用量以上に、容器本体内の内容物の液面が低下することになる。塗布具に設けられたブラシ等の長さよりも容器本体内の内容物の液面が低くなると、塗布具には内容物を十分に付着させることができなくなる。

また、溶剤の揮発を防ぐため、この種の容器では容器本体の口部の開口が狭く構成されている。また、口部には上記しごき部材なども設けられている。そのため、容器本体の内部に挿入した状態で塗布具を可動可能な範囲は限られており、塗布具により容器本体の内周面等に付着した内容物を掻き集めることは困難である。さらに、そのような作業を行っていると、内容物からさらに溶剤が揮発し、内容物の固化が進む。

このように、従来の塗布具付容器では、内容物の残量が少なくなってくると、塗布具に対して適量の内容物を付着させることが困難になり、内容物を最後まで使うことができないといった問題が生じていた。すなわち、容器本体に対する内容物の充填量に対して、実際の使用可能量が少ないという課題があった。

そこで、本発明は、容器本体に対して内容物を従来と同量充填したときに、従来よりも使用可能量を増加させることのできる塗布具付容器用内部パーツ及び塗布具付容器を提供することを目的とする。

本発明は、内容物が収容される有底筒状の容器本体と前記容器本体の口部から前記容器本体に挿入される塗布具とを備える塗布具付容器の内部パーツであって、前記容器本体に挿入された前記塗布具と脱着自在に係合する軸部と、前記軸部に第一ヒンジを介して前記軸部の径方向外側に連結された連結部と、前記連結部に第二ヒンジを介して前記連結部の径方向外側に連結されて前記容器本体の内周面に当接する当接部と、を備え、前記塗布具と前記軸部とが係合状態にあるとき、前記塗布具の回転に伴い前記当接部が前記内周面に当接した状態で前記軸部を中心に回転すると共に、前記連結部と前記当接部は、前記軸部に当接するように前記軸部側に折り畳み可能に構成された塗布具付容器用内部パーツである。

塗布具付容器用内部パーツにおいて、前記塗布具が前記容器本体の内部に挿入されたとき、前記塗布具が前記軸部に嵌合し、前記塗布具が前記容器本体から抜出されるとき、前記塗布具と前記軸部との係合状態が解除されることが好ましい。

塗布具付容器用内部パーツにおいて、前記塗布具が前記容器本体から抜出されるとき、前記軸部が前記口部近傍に設けられた係合解除部に押圧されて、前記塗布具と前記軸部との係合状態が解除されることも好ましい。

塗布具付容器用内部パーツが上記ヒンジを備える場合、前記軸部は、その中心に前記塗布具が挿入される挿入空間と、当該挿入空間の周囲に軸方向に長尺な複数のガイド部が間隔をあけて隣接配置されてなり、前記軸部と前記当接部とを連結する連結部と、当該連結部に設けられ、前記軸方向に突出する突出部とを備え、前記ヒンジは前記連結部に設けられ、前記ヒンジにより前記当接部が前記軸部側に折り畳まれたとき、当該突出部は互いに隣接するガイド部の間に挿入又は当接可能に構成されることも好ましい。

また、本発明は上記塗布具付容器用内部パーツが前記容器本体に収容された塗布具付容器である。

本発明に係る塗布具付容器の内部パーツは、内容物が収容される有底筒状の容器本体の内底面に配置され、前記塗布具に脱着自在に係合する軸部と、前記軸部に連結され、前記容器本体の内周面に当接する当接部とを備え、当該内部パーツは容器本体内に収容される。従って、容器本体に対して内容物を従来と同量充填したときに、当該内部パーツを設けることにより、当該内部パーツの容積の分だけ内容物が嵩増しされて、容器本体内の内容物の液面位置を高くすることができる。

さらに、当該内部パーツの軸部が、容器本体の内部に挿入された塗布具と係合状態にあるとき、塗布具が回転すれば、軸部に連結された当接部が容器本体の内周面に当接した状態で軸部を中心に回転するように構成されている。そのため、塗布具を回転させることで、内周面に付着した内容物を当該当接部により掻き取り、軸部の周囲に内容物を集めることができる。すなわち、当該内部パーツによれば、内容物が容器本体の内周面に付着したままの状態になることを抑制し、内容物の使用量が同じであれば従来よりも内容物の液面を高く維持し、軸部の周囲に内容物を集めて塗布具に適量の内容物を付着させることが容易になる。

よって、本発明によれば、容器本体に対して内容物を従来と同量充填したときに、従来よりも内容物の使用可能量を増加させることができる。換言すれば、使用することができずに廃棄する内容物量を低減することができると共に、塗布具付容器の廃棄サイクルを長くして、廃棄プラスチック量の削減も図ることもできるため、環境に対する負荷を低減することができる。

本発明の第１の実施の形態の塗布具付容器を示す側断面図である。 図１の塗布具付容器に収容される内部パーツを説明するための図であり、（ａ）は内部パーツが内底面に配置されている状態を示す図であり、（ｂ）は内部パーツのみを示す上面図である。 図１の塗布具付容器に収容された内部パーツが塗布具と共に容器本体の口部まで引き上げられた状態を示す図である。 図１に示す内部パーツの斜視図であって、（ａ）は内部パーツの成形した状態、つまり使用時の状態を示す図であり、（ｂ）は内部パーツを容器本体に挿入する際の状態、つまり当接部が折り畳まれた状態を示す図である。 図１の内部パーツを容器本体に収容する手順（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を説明するための図である。 本発明の第２の実施の形態の塗布具付容器及びその内部パーツを説明するための図であり、（ａ）は塗布具付容器の底面側を示す側断面図であり、（ｂ）は内部パーツのみを示す上面図である。 本発明の第３の実施の形態の塗布具付容器及びその内部パーツを説明するための図であり、（ａ）は塗布具付容器の底面側を示す側断面図であり、（ｂ）は内部パーツのみを示す上面図であり、（ｃ）はヒンジにより軸部に対して当接部が折り畳まれた状態を示す図である。

以下、図面を参照して、本発明に係る塗布具付容器とその内部パーツの実施の形態を説明する。図１に本実施の形態の塗布具付容器１００を示す。図１に示すように、塗布具付容器１００は、内容物が収容される有底筒状の容器本体１０と、容器本体１０に着脱自在に装着されるキャップ２０と、当該キャップ２０に保持されて容器本体１０の内部に挿入される塗布具３０とを備える。また、本実施の形態の内部パーツ５０は、塗布具３０と係合されて使用されるもので、容器本体１０に収容されている。

ここで、本明細書における「上」、「下」は相対的な位置関係を示すものであり、塗布具付容器１００を図１に示すように正立姿勢に配置した状態で、容器本体１０が位置する側を「下」、キャップ２０が位置する側を「上」と称するものとする。また周方向とは、塗布具付容器１００の中心軸線（図１では符号Ｏで示す）を中心に周回する向きであり、径方向とは、中心軸線Ｏに直交する向きである。また、容器本体１０、キャップ２０、塗布具３０、内部パーツ５０の軸線は当該中心軸線Ｏに一致するものとする。以下、順に説明する。

〈第１の実施の形態〉
第１の実施の形態の容器本体１０は略円筒形状をなし、その内側は内容物を所定容量収容可能な収容空間となっている。容器本体１０に収容される内容物としては、例えば、マスカラ、アイライナー、リップグロス等の化粧料の他、薬液、接着液、洗浄液等が挙げられる。但し、内容物は塗布具によって塗布されるものであれば、その種類は特に限定されるものではない。

容器本体１０は、略円板状の底部１１ａと、この底部１１ａの周囲に立設された周壁１１ｂとにより、有底円筒状の胴部１１が形成されている。胴部１１の上方には肩部１２を介して口部１３が連結されている。口部１３は円筒状を呈し、口部１３は胴部１１よりも小径に形成されている。当該口部１３の外周面には雄ねじ１４が設けられている。

本実施の形態のキャップ２０は有蓋円筒状を呈し、上記容器本体１０の口部１３に着脱自在に外装される。具体的には、キャップ２０は、天蓋部２１と、天蓋部２１の下方に連設される周壁部２２とを有し、周壁部２２の内側には雌ねじ２３が設けられている。この雌ねじ２３と上記雄ねじ１４とは螺合する。

塗布具３０は、キャップ２０に保持される保持部材３１と、当該保持部材３１に連結される長尺な棒状の挿入部３２と、その先端に当該挿入部３２よりも幅広に構成されたブラシ状の塗布部３３とを備えている。キャップ２０を容器本体１０に装着させたとき、挿入部３２及び塗布部３３は容器本体１０内に挿入され、これらは容器本体１０内に吊り下げ保持される。塗布部３３の先端には後述する第二係合部３３ｃが設けられている（図１矢視Ａ等参照）。

容器本体１０の底部１１ａには内部パーツ５０が収容されている。当該内部パーツ５０は軸部５１と、軸部５１に連結される当接部５５とを備えている。容器本体１０にキャップ２０が装着された状態で、当該塗布部３３は軸部５１と係合し、当接部５５は胴部１１の周壁１１ｂの内周面（以下、単に胴部１１の内周面と称する）に当接されている。

次に、図２を参照して、塗布具３０及び内部パーツ５０の構成についてさらに説明する。図２（ａ）に拡大して示すように塗布部３３は、挿入部３２側から順に、幅広部３３ａと、第一係合部３３ｂとを備え、その先端に第二係合部３３ｃを備えている。幅広部３３ａは挿入部３２に連設され、挿入部３２よりも幅広に構成されている。第一係合部３３ｂは幅広部３３ａに連設され先端に向かうにつれて徐々に幅が狭められている。

第一係合部３３ｂは、内部パーツ５０の軸部５１と係合される。図２（ａ）、（ｂ）に示すように、内部パーツ５０の軸部５１には挿入空間５１ｂが設けられている。この挿入空間５１ｂに第一係合部３３ｂは挿入され、挿入空間５１ｂ周囲のガイド部５１ａにより押圧されることで、両者は係合している。

塗布具３０が軸部５１と係合状態にあるとき、塗布具３０が回転すると内部パーツ５０も回転する。このとき、内部パーツ５０に設けられた当接部５５が胴部１１の内周面に当接しながら回転する。胴部１１の内周面に内容物が付着していると、当接部５５によって内容物が掻き取られ、軸部５１の周囲に集められる。

また、塗布部３３の先端に設けられた第二係合部３３ｃは、内部パーツ５０の底部５２に設けられた挿入穴５３に挿入される。第二係合部３３ｃには環状に凹む環状溝３３ｄが設けられている。一方、内部パーツ５０には、当該環状溝３３ｄに係止する係止爪５４がその底部５２に設けられている。この第二係合部３３ｃと係止爪５４とが係合することで、塗布部３３と軸部５１とは、塗布具３０が上方に引き上げられたときも係合状態を維持する。そのため、キャップ２０を回転させながら塗布具３０を上方に引き上げたとき、内部パーツ５０も回転しながら上方に移動する。従って、本実施の形態の塗布具付容器１００では、当該内部パーツ５０により、胴部１１の底部１１ａ近傍に付着した内容物だけではなく、胴部１１の内周面の上方に付着した内容物についても当接部５５により掻き落とすことができる。

なお、塗布部３３の形状はブラシ状に限られるものではなく、スポンジ状、筆状等の他の形態であってもよく、内容物の種類や内容物を塗布する部位等に応じて適宜適切なものを選択することができる。また、内部パーツ５０のより詳細な構成については後述するものとする。

次に、図３を参照しながら、容器本体１０の口部１３に設けられるしごき部材４０について説明する。本実施の形態の塗布具付容器１００は、図３に示すように、口部１３の内側にしごき部材４０を備えている。しごき部材４０はゴム、熱可塑性樹脂系エラストマー、熱硬化性樹脂系エラストマー等の各種弾性材料により形成される。

しごき部材４０は、容器本体１０の口部１３の内周面に沿って設けられる円筒状の筒状壁４１と、この筒状壁４１の内周面から中心軸線Ｏに向かって下方に突出する弾性傾斜壁４２とを備えている。筒状壁４１の上方には、口部１３の上端側に突出し、口部１３の上端を被覆するフランジ４３が設けられている。また、筒状壁４１の下方には膨出部４４が設けられている。膨出部４４は他の箇所と比較すると厚く、膨らんだような形状を呈する部位をいう。

図３に示すように、膨出部４４は、容器本体１０の肩部１２と口部１３の連結部位付近に設けられており、肩部１２の内面に当接されている。上記フランジ４３と当該膨出部４４とは、しごき部材４０が口部１３から抜け落ちるのを防止するための抜け止め機構として機能する。また、筒状壁４１は、当該膨出部４４の下方に胴部１１の側に延出する延出部４５を備えている。

弾性傾斜壁４２は、上記膨出部４４よりも上方において、筒状壁４１の内周面から下方に突出している。上面視したときに、弾性傾斜壁４２の中央には開口４６が設けられている。当該開口４６の開口径は塗布具３０の挿入部３２の外径と同径又はやや小径にされている。塗布具３０が口部１３に挿入されるなどして、弾性傾斜壁４２の端縁に力が加わると、弾性傾斜壁４２が弾性変形して開口径が広がる。塗布具３０を抜出する際も同様に開口径が広がる。これらのことから、塗布部３３が開口４６を通過することができるようになっている。

本実施の形態では、キャップ２０を容器本体１０から取り外す際、キャップ２０の回転に伴って塗布具３０も回転しながら容器本体１０から引き上げられる。その際に、塗布部３３の周囲に内容物が絡め取られるなどして、塗布部３３に内容物が付着した状態となる。そして、塗布部３３が開口４６を通過する際、塗布部３３は弾性傾斜壁４２の端縁に密接しながら引き上げられる。その際に、塗布部３３に付着した余分な内容物が取り除かれる。このようにしごき部材４０を口部１３に設けることにより、塗布具３０を容器本体１０に対して挿抜するという動作によって、適量の内容物を塗布部３３に付着させることができる。

また、上述したように、塗布具３０と内部パーツ５０とは係合状態にある。本実施の形態では、塗布部３３の先端に設けられた第二係合部３３ｃの環状溝３３ｄに、内部パーツ５０に設けられた係止爪５４が係止されている。そのため、塗布具３０が引き上げられると内部パーツ５０も引き上げられる。

ここで、塗布部３３が口部１３を通過しようとするとき、内部パーツ５０のガイド部５１ａ（軸部５１）が弾性傾斜壁４２と筒状壁４１との間に挿入される。そのため、塗布具３０がさらに上方に引き上げられても、弾性傾斜壁４２により内部パーツ５０の移動が規制される。そして、塗布具３０がさらに上方に引き上げられると、内部パーツ５０に設けられた当接部５５と突出部５７とが容器本体１０の肩部１２の内面に近接あるいは当接する。このように、塗布部３３を口部１３から引き上げようとすると、内部パーツ５０の上方への移動が規制され、塗布具３０と内部パーツ５０との係合状態が解除される。当該しごき部材４０は本発明にいう係合解除部として機能する。

塗布具３０が容器本体１０から引き上げられた後、内部パーツ５０のガイド部５１ａは弾性傾斜壁４２と筒状壁４１との間に挿入された状態で、弾性材料からなるこれらの部材に押圧されて口部１３の内側に保持される。その後、塗布具３０が再度容器本体１０に挿入されると、塗布部３３が軸部５１に挿入され、塗布具３０と内部パーツ５０とが係合する。そして、塗布具３０の下方への移動に伴い内部パーツ５０も下方に移動する。キャップ２０が容器本体１０に完全に装着されると、図１に示す状態になる。

次に、図４を参照しながら内部パーツ５０の構成を詳細に説明する。本実施の形態の内部パーツ５０は、上述のとおり軸部５１と、底部５２と、挿入穴５３と、係止爪５４と、当接部５５と、突出部５７とを備えている。本実施の形態では、底部５２は、略円形の平板状に構成されており、上面視においてその中央に上記挿入穴５３が形成されている。また、底部５２には挿入穴５３を取り囲むように、等間隔に複数のガイド部５１ａが立設されている。本実施の形態ではガイド部５１ａは軸方向に長尺であり、その断面は略扇形に形成されている。軸部５１はこのように、軸方向に長尺な３本のガイド部５１ａが間隔をあけて隣接配置されて構成されているそして、ガイド部５１ａにより囲まれた空間が塗布具３０が挿入される挿入空間５１ｂになる。また、挿入穴５３の周囲には上述した係止爪５４が設けられている。

当接部５５は、上述したとおり、容器本体１０の胴部１１の内周面に当接する部材で、断面視においてくさび形を呈する。くさび形の先端（細い側）はキャップ２０を容器本体１０から取り外すときの回転方向（本実施の形態では逆ねじの方向）を向いている。従って、キャップ２０を容器本体１０から取り外すと、くさび形の先端が周壁１１ｂと、周壁１１ｂの内周面に付着した内容物との間に入り込むようにして当接部５５が回転する。そのため、内周面に付着した内容物は当該当接部５５によって掻き取られながら、軸部５１の周囲に集められる。

当接部５５は連結部５６を介して底部５２に連結されている。連結部５６は底部５２の外周から径方向に突出するように設けられており、当接部５５は連結部５６の端部に立設されている。また、図４に示すように、各連結部５６は互いに隣接するガイド部５１ａの間から径方向に突出するように設けられており、その上面には略三角錐台形状の突出部５７が設けられている。

図４（ａ）に示すように、三角錐台状の当該突出部５７を軸部５１と当接部５５との間であって、当接部５５に近接して設け、その先端（角のある部分）をキャップ２０を容器本体１０から取り外すときの回転方向に向けて配置することで、当接部５５によって胴部１１の内周面から掻き取られた内容物を突出部５７により底部１１ａに回収することが容易になる。

図４（ａ）、（ｂ）に示すように、各連結部５６は、底部５２と第一ヒンジ５８を介して連結されている。また、各連結部５６は、当接部５５と第二ヒンジ５９を介して連結されている。図４（ａ）に示すように、使用（内部パーツ成形）時の状態において、第一ヒンジ５８と第二ヒンジ５９は伸びた状態となっている。

図４（ｂ）に示す状態は、当接部５５を軸部５１に対して折り畳んだ（容器本体挿入時の）状態である。このとき、第一ヒンジ５８は折り曲げられた状態で、第二ヒンジ５９は伸びた状態または曲がった状態にされる。その結果、軸部５１に対して当接部５５が折り畳まれた状態となる。このとき、上記突出部５７は互いに隣接するガイド部５１ａの間に挿入されて収容される。そのため、軸部５１と当接部５５との間に図４に示すように、当接部５５と同等又はそれ以上の体積を有する突出部５７を設けたときも、当接部５５を折り畳んだときに突出部５７が嵩張ることなく、内部パーツ５０をコンパクトに折り畳むことができる。

そのため、図５に示すように、内部パーツ５０を容器本体１０に収容する際は、軸部５１に対して塗布具３０の代わりに専用の治具６０を軸部５１に係合させ、当該治具６０を用いて折り畳まれた状態の内部パーツ５０を容器本体１０の口部１３に挿入することができる（図５（ａ）参照）。ここで、突出部５７は、ガイド部５１ａの間に挿入するか、一時的に、軸部５１に対して当接部５５を当接可能にさせればよい。内部パーツ５０を胴部１１の側まで挿入した後、治具６０により内部パーツ５０を上方に引き上げると（図５（ｂ）参照）、第一ヒンジ５８が開く。このとき、内部パーツ５０の成形状態への復元力によって、当接部５５が径方向に倒れ、内周面に当接する。その結果、第二ヒンジ５９が折り曲げられる。その後、治具６０により内部パーツ５０をさらに上方に引き上げると、当接部５５が容器本体１０の肩部１２の内面に当接する。さらに治具６０を上方に引き上げると、図５（ｃ）に矢印で示すように、当接部５５に加わる下向きの力により治具６０と内部パーツ５０との係合状態が解除されて、内部パーツ５０は自重により下方に移動する。

以上説明した本実施の形態の内部パーツ５０及び塗布具付容器１００によれば、当該内部パーツ５０を容器本体１０に収容させることで、内容物を従来と同量充填したときに、当該内部パーツ５０を設けることにより、当該内部パーツ５０の容積の分だけ嵩増しされて、容器本体１０内の内容物の液面位置を高くすることができる。さらに、上述したとおり、容器本体１０の内周面に付着した内容物を内部パーツ５０の当接部５５により掻き取りながら、軸部５１の周囲に集めることができる。すなわち、当該内部パーツ５０によれば、内容物が容器本体１０の内周面に付着したままの状態になることを抑制し、内容物の使用量が同じであれば従来よりも内容物の液面を高く維持し、軸部の周囲に内容物を集めて塗布具に適量の内容物を付着させることが容易になる。

よって、容器本体１０に対して内容物を従来と同量充填したときに、従来よりも内容物の使用可能量を増加させることができる。換言すれば、使用することができずに廃棄する内容物量を低減することができると共に、塗布具付容器１００の廃棄サイクルを長くして、廃棄プラスチック量の削減も図ることもできるため、環境に対する負荷を低減することができる。

また、上記実施の形態の塗布具付容器１００によれば、内部パーツ５０を具備していない場合と同様の操作により内容物を使用すれば、容器本体１０の内周面に付着した内容物を軸部５１の周囲に掻き集めることができる。すなわち、使用者に特別な操作を行わせることなく、上記の作用効果を得ることができる。

〈第２の実施の形態〉
次に、本発明係る塗布具付容器用内部パーツ及び塗布具付容器の第２の実施の形態について、図６を参照しながら説明する。第２の実施の形態の塗布具付容器用内部パーツ（内部パーツ７０）及び塗布具付容器２００は、塗布部３５の形状と、内部パーツ７０の形状が異なる点を除いては第１の実施の形態と略同様であるため、同様の機能を有する部位については同じ名称及び符号を用いてその説明を省略する。

第２の実施の形態の塗布部３５は、第二係合部３３ｃを備えていない点を除いては、第１の実施の形態の塗布部３３（及び塗布具３０）と略同様の構成を有する。

また、第２の実施の形態の内部パーツ７０は、第１の実施の形態にいう挿入穴５３及び係止爪５４を底部５２に備えていない点を除いて、第１の実施の形態の内部パーツ５０と略同様の構成を有する。軸部７１、ガイド部７１ａ、当接部７５、連結部７６、突出部７７等の構成及び機能は、第１の実施の形態の軸部５１、ガイド部５１ａ、当接部５５、連結部５６、突出部５７の構成及び機能と略同じである（図６（ｂ）参照）。

第２の実施の形態において、塗布具（３０）が容器本体１０に挿入されると、塗布部３５の第一係合部３３ｂと内部パーツ７０の軸部７１とが係合する。そして、塗布具３０の回転に伴い、軸部７１が回転し、当接部７５が胴部１１の内周面に当接しながら回転する。その結果、胴部１１の内周面に内容物が付着している場合、当接部５５によって内容物が掻き取られ、軸部５１の周囲に集められる。

一方、第２の実施の形態の塗布部３５及び内部パーツ７０は、第１の実施の形態にいう第二係合部３３ｃ、挿入穴５３及び係止爪５４を備えていない。そのため、塗布部３５（塗布具３０）が上方に引き上げられたとき、内部パーツ７０は容器本体１０の底部１１ａに留まり、塗布部３５と軸部７１との係合状態は解除される。

このように本発明に係る塗布具付容器用内部パーツ及び塗布具付容器において、第１の実施の形態で説明した第二係合部３３ｃ、挿入穴５３及び係止爪５４は必須の構成ではない。

また、第２の実施の形態の様に、内部パーツ７０を容器本体１０の底部１１ａに留めた状態で使用する場合、容器本体１０に対してキャップ２０を螺合させずに、他の装着手段により容器本体１０にキャップ２０を脱着自在に装着させることも好ましい。また、塗布具３０をキャップ２０と別体に構成することも好ましい。容器本体１０とキャップ２０とを螺合させた場合、塗布具３０はキャップ２０の回転量に応じた移動量の分だけ上方に移動する。第２の実施の形態では、塗布具３０が所定の量引き上げられると、内部パーツ７０は容器本体１０の底部１１ａに留まったまま、塗布部３５と内部パーツ７０との係合状態が解除する。そのため、当接部７５の回転量が少なくなり、胴部１１の内周面に付着した内容物を軸部７１の周囲に十分に掻き集めることができない場合がある。そのような場合、容器本体１０とキャップ２０とを螺合以外の手段で脱着自在に装着させたり、キャップ２０と塗布具３０とを別体に構成することで、塗布具３０を上方に引き上げることなく、塗布具３０を介して内部パーツ７０を回転させることが可能になる。すなわち、本発明では、塗布具３０を容器本体１０に挿入したときに、塗布部３３の先端が内部パーツ７０と係合すればよく、その状態で塗布具３０を回転させることにより、胴部１１の内周面に付着した内容物を当接部７５により掻き取って、軸部７１の周囲に集めることができるように構成されていればよい。

〈第３の実施の形態〉
次に、本発明係る塗布具付容器用内部パーツ及び塗布具付容器の第３の実施の形態について、図７を参照しながら説明する。第３の実施の形態の塗布具付容器用内部パーツ（内部パーツ８０）及び塗布具付容器３００は、塗布部３５の形状と、内部パーツ８０の形状が異なる点を除いては第１の実施の形態及び第２の実施の形態と略同様であるため、同様の機能を有する部位については同じ名称及び符号を用いてその説明を省略する。

第３の実施の形態の塗布部３５は、第２の実施の形態と同様に、第二係合部３３ｃを備えていない点を除いては、第１の実施の形態の塗布部３３（及び塗布具３０）と略同様の構成を有する。

また、第３の実施の形態の内部パーツ８０は、第２の実施の形態と同様に、第１の実施の形態にいう挿入穴５３及び係止爪５４を備えていない。また、第３の実施の形態の内部パーツ８０は、底部５２に対して、第三ヒンジ８８を介して、当接部８５が連結されている。

当該内部パーツ８０は、図７（ｂ）に示すように、上面視において当接部８５は底部５２に第三ヒンジ８８を介して連結された回転羽のような形状を呈する。また、当接部８５は、キャップ２０の回転方向（逆ねじの方向）に対して中央部が湾曲している。第三ヒンジ８８により、当接部８５は軸部８１に対して折り畳まれ、軸部８１の周囲に当該回転羽（当接部８５）が巻き付き、容器本体１０の口部１３に挿入可能とされる。当該内部パーツ８０は、第１の実施の形態にいう突出部５７を具備せず、軸部８１に対して当接部８５を折り畳んだ状態で係止する係止手段を備えていない。そのため、内部パーツ８０を折り畳んだ状態で容器本体１０に挿入すれば、回転羽状の当接部８５が開き、胴部１１の内周面にその先端が当接する。

第３の実施の形態においても、第１の実施の形態及び第２の実施の形態と同様に内部パーツ８０の軸部８１に挿入された塗布部３５の第一係合部３３ｂと軸部８１とが係合する。そして、塗布具３０の回転に伴い、軸部８１が回転し、回転羽状の当接部８５が胴部１１の内周面に当接しながら回転する。その結果、胴部１１の内周面に内容物が付着している場合、当接部５５によって内容物が掻き取られ、軸部５１の周囲に集めることができる。その他の作用効果は第１の実施の形態及び第２の実施の形態と略同様である。

また、第３の実施の形態の内部パーツ８０に、第１の実施の形態にいう挿入穴５３及び係止爪５４を設け、塗布具３０が上方に引き上げられたとき、内部パーツ８０と塗布具３０との係合状態を維持させて、容器本体１０の内周面の上方についても内容物を掻き取ることができるように構成してもよい。

以上説明した第１～第３の実施の形態は本発明の一態様に過ぎず、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更可能である。例えば、内部パーツ（５０，７０，８０）の軸部、当接部等の構成は適宜変更可能であり、軸部と塗布具とを係合させるための方法も上記実施の形態に記載した態様に限定されるものではない。

１０ ：容器本体
１１ ：胴部
１１ａ ：底部
１１ｂ ：周壁
１２ ：肩部
１３ ：口部
１４ ：雄ねじ
２０ ：キャップ
２１ ：天蓋部
２２ ：周壁部
２３ ：雌ねじ
３０ ：塗布具
３１ ：保持部材
３２ ：挿入部
３３ ：塗布部
３３ａ ：幅広部
３３ｂ ：第一係合部
３３ｃ ：第二係合部
３３ｄ ：凹部
３５ ：塗布部
４０ ：しごき部材
４１ ：筒状壁
４２ ：弾性傾斜壁
４３ ：フランジ
４４ ：膨出部
４５ ：延出部
４６ ：開口
５０ ：内部パーツ
５１ ：軸部
５１ａ ：ガイド部
５１ｂ ：挿入空間
５２ ：底部
５３ ：挿入穴
５４ ：係止爪
５５ ：当接部
５６ ：連結部
５７ ：突出部
５８ ：第一ヒンジ
５９ ：第二ヒンジ
６０ ：治具
７０ ：内部パーツ
７１ ：軸部
７５ ：当接部
８０ ：内部パーツ
８１ ：軸部
８５ ：当接部
８８ ：第三ヒンジ
１００ ：塗布具付容器
２００ ：塗布具付容器
３００ ：塗布具付容器
Ｏ ：中心軸線

Claims (5)

1. 内容物が収容される有底筒状の容器本体と前記容器本体の口部から前記容器本体に挿入される塗布具とを備える塗布具付容器の内部パーツであって、
   前記容器本体に挿入された前記塗布具と脱着自在に係合する軸部と、
   前記軸部に第一ヒンジを介して前記軸部の径方向外側に連結された連結部と、前記連結部に第二ヒンジを介して前記連結部の径方向外側に連結されて前記容器本体の内周面に当接する当接部と、
   を備え、
   前記塗布具と前記軸部とが係合状態にあるとき、前記塗布具の回転に伴い前記当接部が前記内周面に当接した状態で前記軸部を中心に回転すると共に、前記連結部と前記当接部は、前記軸部に当接するように前記軸部側に折り畳み可能に構成された塗布具付容器用内部パーツ。
2. 前記塗布具が前記容器本体の内部に挿入されたとき、前記塗布具が前記軸部に嵌合し、
   前記塗布具が前記容器本体から抜出されるとき、前記塗布具と前記軸部との係合状態が解除される請求項１に記載の塗布具付容器用内部パーツ。
3. 前記塗布具が前記容器本体から抜出されるとき、前記軸部が前記口部近傍に設けられた係合解除部に押圧されて、前記塗布具と前記軸部との係合状態が解除される請求項２に記載の塗布具付容器用内部パーツ。
4. 前記軸部は、その中心に前記塗布具が挿入される挿入空間と、当該挿入空間の周囲に軸方向に長尺な複数のガイド部が間隔をあけて隣接配置されてなり、
   前記軸部と前記当接部とを連結する連結部と、当該連結部に設けられ、前記軸方向に突出する突出部とを備え、
   前記第一ヒンジ及び前記第二ヒンジにより前記当接部が前記軸部側に折り畳まれたとき、当該突出部は互いに隣接するガイド部の間に挿入又は当接可能に構成された請求項１～請求項３の何れか１項に記載の塗布具付容器用内部パーツ。
5. 請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の塗布具付容器用内部パーツが前記容器本体に収容された塗布具付容器。

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