JP7327064B2 - 後処理装置及び画像形成システム - Google Patents

Description

本発明は、後処理装置及び画像形成システムに関する。

従来、画像形成装置により画像が形成されたシートに対し、シートの端部を断裁したり、シートを複数の領域に分割したりする断裁処理を施す後処理装置が利用されている。後処理装置は、上刃及び下刃を有する断裁部を備え、断裁部の下方には、断裁により発生した断裁屑を収納するための屑箱が設置されている。

かかる後処理装置においては、断裁により発生した断裁屑は円滑に屑箱に回収されるのが好ましく、断裁屑の落下を促進するため、例えば、上刃の擦り合わせ面側に縦カバー体と、当該上刃から当該縦カバー体に向けて突出して設けられる横カバー体と、を備え、上刃とともに横カバー体が下降することによって、上刃と横カバー体と縦カバー体とで囲まれた空間の空気を下方へ押しやり断裁屑の落下を促進する技術などが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６－２０５３０９号公報

しかしながら、上記特許文献１のように、単に上方から風を吹き付けるだけでは、静電気が帯電した用紙に対しては効果が不十分であった。また、上刃は、基軸を支点として回動することによって先端部が上下動するようになっており、基軸側と先端部側とでは下方へ吹き付けられる空気の量が異なってしまう。このため、断裁屑が落下する際に当該断裁屑の姿勢が予期せぬ方向に回転することで落下経路の途中で断裁屑が引っ掛かり落下不良を引き起こしてしまうおそれがある。特に、ドブ断ちスリッターによって既に複数列（例えば、３列）にドブ断ちされたシートを断裁する際に上記の問題が顕著となる。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、断裁屑を円滑に落下させることができる後処理装置及び画像形成システムを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の後処理装置は、
搬送路を挟んで上下に配され、刃の長手方向における一端側から他端側に行くに従って上側の断裁刃と下側の断裁刃との隙間が狭くなる一対の断裁刃を有し、前記搬送路に沿って搬送されるシートの一部を断裁屑として切り落とすことの可能な断裁部と、
前記一端側から前記他端側に亘って前記下側の断裁刃に風を送る送風部と、
前記下側の断裁刃の長手方向のいずれの場所であっても当該下側の断裁刃に吹き付けられる風の風量が所定の範囲内に収まるように調整する第１の調整部と、
を備え、
前記第１の調整部は、前記送風部から前記下側の断裁刃に風を送るための送風経路を複数経路有し、前記隙間の大きさに応じて、配設される前記送風経路を異ならせることにより、前記下側の断裁刃の長手方向のいずれの場所であっても当該下側の断裁刃に吹き付けられる風の風量が所定の範囲内に収まるように調整することを特徴とする。

また、本発明の画像形成システムは、
シートに画像を形成する画像形成装置と、
上記後処理装置と、
を備えることを特徴とする。

本発明によれば、断裁屑を円滑に落下させることができる。

本実施の形態における画像形成システムの構成図である。 ＣＤ断裁部の要部構成を示す拡大図である。 （ａ）は、ギロチンカッターの斜視図であり、（ｂ）は、ギロチンカッターの下刃の中央部の拡大図であり、（ｃ）は、（ｂ）のｃ－ｃ線における断面図である。 上流ガイド部の斜視図である。 屑ガイド部の斜視図である。 送風部及び補助送風部について説明するための図である。 第１送風路と第２送風路の各風の吹き付け方向について説明するための図である。 画像形成システムの機能的構成を示すブロック図である。 用紙先端部を断裁する際のＣＤ断裁部の動きを説明するための図である。 用紙後端部を断裁する際のＣＤ断裁部の動きを説明するための図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。ただし、発明の範囲は図示例に限定されない。

＜構成＞
図１は、本発明の実施の形態における画像形成システム１の構成図である。画像形成システム１は、シートとしての用紙に画像を形成する画像形成装置１０と、画像形成装置１０により画像が形成された用紙に断裁処理を施す後処理装置２０と、を備えて構成されている。
なお、本発明における画像形成システム１は、それぞれ別体で構成された画像形成装置１０と後処理装置２０とが連結されている場合と、それらが一体で構成されている場合との両方を含み得る。

画像形成装置１０は、操作表示部１８から入力された操作指示、又は、通信ネットワークを介してＰＣ（Personal Computer）等から受信した画像形成指示に従って、用紙に画
像を形成する。画像形成装置１０は、画像形成後の用紙を後処理装置２０に搬出する。
画像形成装置１０は、給紙部１５、画像読取部１６、画像形成部１７、操作表示部１８等を備える。

給紙部１５は、サイズ、種類（紙種）、坪量等が異なる用紙を収納可能な複数の給紙トレイＴ１～Ｔ３を備え、指定された給紙トレイＴ１～Ｔ３に収納されている用紙を画像形成部１７に供給する。

画像読取部１６は、原稿を読み取り、画像データを生成する。具体的には、画像読取部１６は、光源から照射され、原稿で反射された反射光をＣＣＤ（Charge Coupled Device
）イメージセンサー等により読み取る。

画像形成部１７は、用紙上に画像を形成する。画像形成部１７は、感光体を帯電部で帯電させ、画像データに基づいて露光部により発せられたレーザービームにより感光体を露光走査して静電潜像を形成し、現像部により静電潜像をトナーで現像し、転写部によりトナー像を用紙に転写し、定着部により用紙にトナー像を定着させる。

操作表示部１８は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）により構成され、各種画面を表示する表示部と、表示部に積層されたタッチパネルや各種キーにより構成される操作部と、を備える。操作表示部１８は、タッチ操作やキー操作により入力された操作信号をＣＰＵ（Central Processing Unit）１１（図８参照）に出力する。

後処理装置２０は、用紙に対して断裁処理を施す断裁機である。後処理装置２０は、画像形成装置１０から搬入された用紙に対して必要に応じて断裁処理を施し、断裁処理により作成された成果物を排紙トレイＴ１１，Ｔ１２又はカードトレイＴ１３に排出する。
後処理装置２０は、搬送路Ｄ１、断裁部２６、センサー２７、屑箱２９等を備える。

搬送路Ｄ１には、搬送路Ｄ１から分岐し、その下流において合流する長尺紙搬送路Ｄ２が設けられている。長尺紙搬送路Ｄ２は、長尺紙を搬送する際にバッファーとして用いられる。

断裁部２６は、搬送される用紙を断裁する断裁処理を行う。断裁部２６は、用紙の搬送路Ｄ１の複数の位置に、ＦＤ断裁部２６ａ，２６ｂ、ＣＤ断裁部１００を備える。
ＦＤ断裁部２６ａ，２６ｂは、用紙を搬送方向（Feed Direction）に沿って断裁するスリッターである。ＦＤ断裁部２６ａは、用紙の搬送方向と直交する方向における端部（奥側・手前側）を断裁する天地スリッターを備える。ＦＤ断裁部２６ｂは、用紙の搬送方向と直交する方向に隣接する成果物同士の間の余白を断裁するドブ断ちスリッターを備える。
ＣＤ断裁部１００は、用紙を搬送方向と直交する方向（Cross Direction）に沿って断裁するギロチンカッターを備える。

ＦＤ断裁部２６ａ，２６ｂ、ＣＤ断裁部１００は、断裁モードに応じて使用の有無が決定される。断裁モードとは、断裁種類、用紙のサイズ、種類、坪量等よって決定される断裁制御方法のことをいう。

なお、断裁部２６を構成するＦＤ断裁部２６ａ，２６ｂ、ＣＤ断裁部１００のそれぞれがモジュール化され、後処理装置２０の本体に対して着脱可能とされていてもよい。この場合、各モジュールの配置順も入れ替え可能である。

センサー２７は、屑箱２９内の深さ方向（図１に示すＺ方向）における所定の位置で断裁屑を検知し、検知結果をＣＰＵ２１（図８参照）に出力する。すなわち、センサー２７は、屑箱２９内に断裁屑がある程度の量まで積載されたことを検知する。

屑箱２９は、断裁部２６の下方に設置されており、断裁部２６による断裁動作で発生し、断裁部２６から落下する断裁屑を収納する。ユーザーは、後処理装置２０の扉を開けて屑箱２９を取り出し、屑箱２９内の断裁屑を廃棄する。

ここで、ＣＤ断裁部１００の詳細構成について説明する。
図２は、ＣＤ断裁部１００の要部構成を示す拡大図である。
図２に示すように、ＣＤ断裁部１００は、例えば、搬送路Ｄ１のＣＤ方向に沿って延在する上刃１０１ａ及び下刃１０１ｂを備えるギロチンカッター１０１と、ＦＤ方向において下刃１０１ｂの上流側に設けられる上流ガイド部１０３と、ＦＤ方向において下刃１０１ｂの下流側に設けられる下流ガイド部１０４と、搬送路Ｄ１を挟んで上流ガイド部１０３と対向する位置に設けられる屑ガイド部１０５と、上刃１０１ａ及び下刃１０１ｂによる用紙の断裁位置付近に風を吹き付ける送風部１０６と、断裁位置付近に補助的に風を吹き付ける補助送風部１０８（図６参照）と、を備える。

図３（ａ）は、ギロチンカッター１０１の斜視図であり、図３（ｂ）は、ギロチンカッター１０１の下刃１０１ｂの中央部の拡大図であり、図３（ｃ）は、図３（ｂ）のｃ－ｃ線における下刃１０１ｂの断面図である。
図３（ａ）に示すように、ギロチンカッター１０１は、搬送路Ｄ１の上方に配置される上刃１０１ａと、搬送路Ｄ１の下方に配置される下刃１０１ｂとを備える。ギロチンカッター１０１は、その長手方向が搬送路Ｄ１に直交する方向に沿うように配置され、固定された下刃１０１ｂに対して、上刃１０１ａが下方向に移動することで、上刃１０１ａと下刃１０１ｂの刃に挟まれた断裁位置にて用紙が断裁される。
図３（ｂ）に示すように、下刃１０１ｂの長手方向の中央部には、断裁により発生した断裁屑の貼り付きを防止するための補助部材である板体１０２が備えられている。
図３（ｃ）に示すように、板体１０２は、下刃１０１ｂの上端部に備えられ、板体１０２の上端部１０２ａが、下刃１０１ｂの先端部斜面（すくい面）１０１ｃから浮くように設置されている。これにより、下刃１０１ｂと発生した断裁屑の間に隙間ができ、断裁屑が下刃１０１ｂに貼り付くのが防止されるようになっている。
なお、板体１０２は、下刃１０１ｂの長手方向の中央部だけではなく当該長手方向の左部や右部にも配設されるようにしてもよい。

図４は、上流ガイド部１０３の斜視図である。
図４に示すように、上流ガイド部１０３は、搬送ガイド部１０３ａと、落下経路形成部１０３ｂとを備える長尺な部材であり、搬送ガイド部１０３ａと落下経路形成部１０３ｂのいずれか一方が機能する位置となるように、当該上流ガイド部１０３を動かす（揺動させる）可変機構１０３ｃ（図２参照）を備える。
上流ガイド部１０３は、搬送路Ｄ１の下方において、下刃１０１ｂよりもＦＤ方向の上流側に、その長手方向がＣＤ方向に沿うように設置される。
上流ガイド部１０３は、回転軸Ｒ１（図２参照）周りに揺動可能であり、用紙の搬送ガイドとして機能するための「搬送ガイドポジション」と、断裁屑の搬送経路（落下経路）を形成するための「経路形成ポジション」と、のいずれかになることができる。

「搬送ガイドポジション」とは、上流ガイド部１０３の搬送ガイド部１０３ａが、搬送路Ｄ１に沿って平行な配置となるポジションである。「経路形成ポジション」とは、上流ガイド部１０３が「搬送ガイドポジション」から反時計回りに所定角度回転することで、下刃１０１ｂの上流側において搬送路Ｄ１に断裁屑の搬送経路となる空間が形成されるポジションである。
また、図４に示すように、上流ガイド部１０３には、上下方向に延在するリブ１０３ｄが、長手方向において所定間隔ごとに設けられ、搬送経路を落下する断裁屑が貼り付くのが防止されるようになっている。
また、可変機構１０３ｃは、例えば、上流ガイド部１０３を軸支する回転軸Ｒ１、及び回転軸Ｒ１を回転させるモーターなどを備え、ＣＰＵ２１の制御の下、上述のように上流ガイド部１０３を揺動させる。

図２に戻って、下流ガイド部１０４は、搬送ガイド部１０４ａと、落下経路形成部１０４ｂとを備える長尺な部材であり、搬送ガイド部１０４ａと落下経路形成部１０４ｂのいずれか一方が機能する位置となるように、当該下流ガイド部１０４を動かす（揺動させる）可変機構１０４ｃを備える。
下流ガイド部１０４は、搬送路Ｄ１の下方において、下刃１０１ｂよりもＦＤ方向の下流側に、その長手方向がＣＤ方向に沿うように設置される。
下流ガイド部１０４は、回転軸Ｒ２周りに揺動可能に構成され、用紙の搬送ガイドとして機能するための「搬送ガイドポジション」と、断裁屑の搬送経路（落下経路）を形成するための「経路形成ポジション」と、上刃１０１ａの動作を避けるための「退避ポジション」と、のいずれかになることができる。

「搬送ガイドポジション」とは、下流ガイド部１０４の搬送ガイド部１０４ａが、搬送路Ｄ１に沿って平行な配置となるポジションである。「経路形成ポジション」とは、下流ガイド部１０４が「搬送ガイドポジション」から時計回りに所定角度回転することで、下刃１０１ｂ下流側において搬送路Ｄ１に断裁屑の搬送経路となる空間が形成されるポジションである。「退避ポジション」とは、「経路形成ポジション」よりも下流ガイド部１０４の回転角度が小さく、搬送路Ｄ１から搬送ガイド部１０４ａが退避した状態となったポジションである。
また、可変機構１０４ｃは、例えば、下流ガイド部１０４を軸支する回転軸Ｒ２、及び回転軸Ｒ２を回転させるモーターなどを備え、ＣＰＵ２１の制御の下、上述のように下流ガイド部１０４を揺動させる。

図５は、屑ガイド部１０５の斜視図である。
図５に示すように、屑ガイド部１０５は、搬送ガイド面１０５ａと、屑ガイド面１０５ｂとを備える長尺な部材であり、搬送ガイド面１０５ａと屑ガイド面１０５ｂのいずれか一方が機能する位置となるように、当該屑ガイド部１０５を動かす（揺動させる）可変機構１０５ｃを備える。
屑ガイド部１０５は、搬送路Ｄ１の上方において、上刃１０１ａよりもＦＤ方向の上流側に、その長手方向がＣＤ方向に沿うように設置される。屑ガイド部１０５は、上流ガイド部１０３と概ね対向する位置に配される。
屑ガイド部１０５は、回転軸Ｒ３（図２参照）周りに揺動され、用紙の搬送ガイドとして機能するための「搬送ガイドポジション」と、断裁屑の舞い上がりを抑えるための「屑ガイドポジション」と、ジャム発生時にジャム処理を可能とさせるための「ジャム処理ポジション」と、のいずれかになることができる。

「搬送ガイドポジション」とは、屑ガイド部１０５の搬送ガイド面１０５ａが、搬送路Ｄ１に沿って平行な配置となるポジションである。「屑ガイドポジション」とは、屑ガイド部１０５の「搬送ガイドポジション」から反時計回りに所定角度回転することで、下刃１０１ｂの上方に当該下刃１０１ｂを覆うガードを形成するポジションである。「ジャム処理ポジション」とは、屑ガイド部１０５の「搬送ガイドポジション」から時計回りに所定角度回転することで、下刃１０１ｂの上流側にジャム処理用の空間を形成するポジションである。

また、図５に示すように、屑ガイド面１０５ｂには、上下方向に延在するリブ１０５ｄが、長手方向において所定間隔ごとに設けられ、断裁屑が貼り付くのが防止されるようになっている。
また、屑ガイド面１０５ｂには、開口１０５ｅが形成され、開口１０５ｅを介して上方からの風が抜けるようになっており、風を吹き付けて断裁屑の姿勢が垂直になるのを防止可能となっている。
また、屑ガイド面１０５ｂの一部には、送風ガイド面１０５ｆが設けられている。具体的には、図５に示すように、屑ガイド面１０５ｂの長手方向における中央部から奥側（図中の左側）に亘って当該屑ガイド面１０５ｂの上部が所定の角度だけ折り曲げられることによって送風ガイド面１０５ｆが形成されるようになっている。この送風ガイド面１０５ｆは、屑ガイド部１０５が「屑ガイドポジション」に変換された際に、上刃１０１ａの下刃１０１ｂとの擦り合わせ面と概ね平行となり（図１０参照）、第２送風路１０６ｄ（後述）及び補助ファン１０８ａ（後述）から送られてくる風を下方に案内する。
また、可変機構１０５ｃは、例えば、屑ガイド部１０５を軸支する回転軸Ｒ３、及び回転軸Ｒ３を回転させるモーターなどを備え、ＣＰＵ２１の制御の下、上述のように屑ガイド部１０５を揺動させる。

図６は、送風部１０６及び補助送風部１０８について説明するための図である。
送風部１０６は、上刃１０１ａと下刃１０１ｂの刃に挟まれた断裁位置に向けて、当該断裁位置の下流側斜め上方から送風するための機構である。
送風部１０６は、例えば、風を発生させるファン１０６ａと、発生した風の流通経路（送風経路）である第１送風路１０６ｂと、第１送風路１０６ｂに設けられた調整機構としてのシャッター部材１０６ｃと、第１送風路１０６ｂから分岐して設けられた第２送風路１０６ｄと、を備えている。

ファン１０６ａは、所定の風量の風を発生させられるものであればどのような構成であっても良い。すなわち、一のファンであっても良く、複数のファンを組み合わせても良い。

第１送風路１０６ｂは、上刃１０１ａと下刃１０１ｂの刃に挟まれた断裁位置に向けて、下流側斜め上方から風が吹き付けられるように設定されている。具体的には、図６及び図７に示すように、上刃１０１ａの下流側斜め上方から、断裁位置（上刃１０１ａと下刃１０１ｂとの隙間）を通って下刃１０１ｂの先端部斜面（すくい面）１０１ｃに沿って風が流れるように、風の吹き付け方向ＷＤ１が設定されている。このように風の流れを制御することで、断裁屑を落下させやすくすることができる。

第２送風路１０６ｄは、図６及び図７に示すように、第１送風路１０６ｂから分岐して設けられた経路であって、上刃１０１ａの上方を通過した後、当該上刃１０１ａの下刃１０１ｂとの擦り合わせ面に沿って下方に風が流れるように、風の吹き付け方向ＷＤ２が設定されている。また、第２送風路１０６ｄは、ＣＤ方向の奥側、すなわち、図７に示すように、上刃１０１ａと下刃１０１ｂとの隙間が狭い領域に設けられている。このように、ＣＤ方向の奥側では、上刃１０１ａと下刃１０１ｂとの隙間が狭く、第１送風路１０６ｂによって風を送った場合、ＣＤ方向の手前側に比べて下刃１０１ｂの先端部斜面１０１ｃに吹き付けられる風の風量が少なくなってしまうため、第２送風路１０６ｄによって下刃１０１ｂの先端部斜面１０１ｃに対して風を送り、ＣＤ方向の手前側と奥側とで下刃１０１ｂの先端部斜面１０１ｃに吹き付けられる風の風量が均等となるようにしている。なお、所望の風向きを阻害しないために、第２送風路１０６ｄを経由する風の風量よりも、第１送風路１０６ｂを経由する風の風量の方が多くなるように設計がなされている。

シャッター部材１０６ｃは、図示しない駆動部により、支点Ｒ４周りに揺動可能に構成され、第１送風路１０６ｂから風が流出する開位置と、第１送風路１０６ｂからの風が流出するのを遮断させる閉位置と、の間で動作することできる。図６は、シャッター部材１０６ｃが開位置の状態を示している。なお、シャッター部材１０６ｃが閉位置の状態は、例えば図２に示される。
こうしたシャッター部材１０６ｃの開閉動作により、断裁位置に向かった風の吹き付けを開始・停止させることができる。

補助送風部１０８は、例えば、風を発生させる補助ファン１０８ａを備えている。
補助ファン１０８ａは、ファン１０６ａよりも風量が少なく、ファン１０６ａの第１送風路１０６ｂと第２送風路１０６ｄとは別の送風路を介して、下刃１０１ｂの設置された位置に上方から風が流れるように、風の吹き付け方向ＷＤ３が設定されている。また、補助送風部１０８は、下刃１０１ｂの長手方向の中央部の上方に配設されている。上述した第２送風路１０６ｄから下刃１０１ｂへ送られる風と補助送風部１０８から下刃１０１ｂ送られる風とが被らないようにするためである。
補助ファン１０８ａから送られた風は、屑ガイド部１０５にぶつかり、屑ガイド部１０５の開口１０５ｅを抜けるようになっている。このため、断裁屑を落下させやすくすることができる。なお、補助ファン１０８ａの送風路にも、シャッター部材１０６ｃと同様の調整機構（シャッター部材）を備え、断裁位置に向かった風の吹き付けを開始・停止させることができる。

なお、上述の構成のうち、上流ガイド部１０３、下流ガイド部１０４、屑ガイド部１０５は、それぞれ独立して可動（揺動）するものであって、断裁モードに応じて所定のポジションとなる。
また、送風部１０６及び補助ファン１０８ａからの送風も、断裁モードに応じて開始・停止される。
また、搬送路Ｄ１を挟んで下流ガイド部１０４と概ね対向する位置には、固定設置された搬送ガイド１０７（図２参照）が備えられている。

図８は、画像形成システム１の機能的構成を示すブロック図である。
画像形成装置１０は、ＣＰＵ１１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１２、ＲＡＭ（Random
Access Memory）１３、記憶部１４、給紙部１５、画像読取部１６、画像形成部１７、操作表示部１８、通信Ｉ／Ｆ（InterFace）１９等を備える。既に説明した機能部については、説明を省略する。

ＣＰＵ１１は、ＲＯＭ１２に格納されたプログラムを読み出してＲＡＭ１３に展開し、展開したプログラムとの協働によって画像形成装置１０の各部の動作を制御する。
ＲＯＭ１２は、不揮発性の半導体メモリー等により構成され、システムプログラム及びシステムプログラム上で実行可能な各種処理プログラムや、各種データ等を記憶する。
ＲＡＭ１３は、揮発性の半導体メモリー等により構成され、ＣＰＵ１１により実行される各種処理において、ＲＯＭ１２から読み出されたプログラム、入力若しくは出力データ、及び、パラメーター等を一時的に記憶するワークエリアを形成する。

記憶部１４は、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）や不揮発性の半導体メモリー等により構成され、各種データを記憶する。
通信Ｉ／Ｆ１９は、ＮＩＣ（Network Interface Card）やモデム等で構成され、後処理装置２０やＰＣとの間でデータの送受信を行う。

後処理装置２０は、ＣＰＵ２１、ＲＯＭ２２、ＲＡＭ２３、記憶部２４、用紙搬送部２５、断裁部２６、センサー２７、通信Ｉ／Ｆ２８等を備える。

ＣＰＵ２１、ＲＯＭ２２及びＲＡＭ２３は、ＣＰＵ２１の制御対象が後処理装置２０であることを除き、ＣＰＵ１１、ＲＯＭ１２及びＲＡＭ１３と同様である。

記憶部２４は、ＨＤＤや不揮発性の半導体メモリー等により構成され、各種データを記憶する。

用紙搬送部２５は、画像形成装置１０から搬入された用紙を、排紙トレイＴ１１，Ｔ１２又はカードトレイＴ１３に排出するまで搬送する。
通信Ｉ／Ｆ２８は、ＮＩＣやモデム等で構成され、画像形成装置１０との間でデータの送受信を行う。

＜動作＞
次に、断裁部２６で実行される断裁処理について説明する。

図９は、用紙のＦＤ方向の先端部を断裁する際の動きを説明するための図である。
図９に示すように、用紙先端部の断裁時には、図２に示す「搬送ガイドポジション」にあった下流ガイド部１０４が、ギロチンカッター１０１による用紙の断裁と同時に時計回りに回転（全回転）し、「経路形成ポジション」となる。
これにより、下刃１０１ｂの下流に断裁屑の搬送経路が形成され、用紙先端部を断裁して発生した断裁屑は、遮られることなく下方に落下する。
その後、下流ガイド部１０４は、上刃１０１ａが初期位置に戻った後、成果物のＦＤ方向先端が下流ガイド部１０４の下流の搬送ローラーのニップ部に到達するまでに元の「搬送ガイドポジション」に戻る。
なお、この用紙先端部の断裁時において、上流ガイド部１０３と屑ガイド部１０５は、動作しない。

上述のような用紙先端部の断裁時には、送風部１０６のシャッター部材１０６ｃが回転して閉位置となり、第１送風路１０６ｂ及び第２送風路１０６ｄからの風が遮断される。或いは、シャッター部材１０６ｃの回転角度を制御して、風量が低減されるようにしても良い。なお、補助送風部１０８も同様である。
これは、断裁後、成果物のＦＤ方向先端に風が吹き付けられて、先端部が下方向に付勢されることで、下刃１０１ｂに引っ掛かったり、折れやジャムが発生するのを防止するための制御である。
なお、遮断或いは低減された風は、成果物のＦＤ方向先端が下流ガイド部１０４の下流の搬送ローラーのニップ部に到達後、元に戻せばよい。

また、第１送風路１０６ｂ及び第２送風路１０６ｄからの風量は、成果物のＣＤ方向の長さ、用紙坪量、用紙種類、画像情報、用紙のカールの有無、装置の周辺環境などによって、制御することとしても良い。例えば、坪量が所定値以上でありコシがあると判断される用紙の場合、風量による影響がすくないので風量の低減量を少なくする等の制御をすることができる。
なお、補助送風部１０８も同様に制御できる。

図１０は、用紙のＦＤ方向の後端部を断裁する際の動きを説明するための図である。
図１０に示すように、用紙後端部の断裁時には、図２に示す「搬送ガイドポジション」にあった下流ガイド部１０４が、ギロチンカッター１０１による用紙の断裁と同時に時計回りに回転（半回転）し、「退避ポジション」となる。
これにより、ギロチンカッター１０１と下流ガイド部１０４とを近接して配置した場合でも、下流ガイド部１０４の最低限の動作で、上刃１０１ａの動作が妨げられるのを防止することができる。「近接して配置」とは、例えば図２に示すような、「搬送ガイドポジション」にある下流ガイド部１０４が、上刃１０１ａの下方に位置するような配置である。
また、上流ガイド部１０３及び屑ガイド部１０５が、ギロチンカッター１０１による用紙の断裁と同時に半時計回りに回転し、「経路形成ポジション」及び「屑ガイドポジション」となる。
これにより、下刃１０１ｂの上流に断裁屑の搬送経路が形成され、用紙後端部を断裁して発生した断裁屑は、遮られることなく斜め下方に落下する。また、下刃１０１ｂの上方にガイドが形成され、断裁屑の飛散が抑制される。
その後、下流ガイド部１０４は、上刃１０１ａが初期位置に戻った後、成果物のＦＤ方向後端が、下流ガイド部１０４の下流の搬送ローラーのニップ部に到達するまでに元の「搬送ガイドポジション」に戻る。また、上流ガイド部１０３及び屑ガイド部１０５は、上刃１０１ａが初期位置に戻った後、後続の用紙のＦＤ方向先端が到達するまでに元の「搬送ガイドポジション」に戻る。

上述のような用紙後端部の断裁時には、送風部１０６から発生した風が第１送風路１０６ｂと第２送風路１０６ｄのいずれかを通り、下刃１０１ｂの長手方向の一端側から他端側に亘って満遍なく、当該下刃１０１ｂのすくい面１０１ｃに沿って風が流れるように風が吹き付けられており、断裁屑が円滑に落下するようになっている。
ここで、下刃１０１ｂには板体１０２が備えられているため、発生した断裁屑が下刃１０１ｂに静電吸着したとしても、引き剥がすことが可能となっている。また、用紙後端部の断裁時には、屑ガイド部１０５の送風ガイド面１０５ｆは、上刃１０１ａの下刃１０１ｂとの擦り合わせ面と概ね平行となるため、第２送風路１０６ｄ及び補助ファン１０８ａから送られてくる風を下方に案内することが可能となっている。

また、風の吹き付けによって断裁屑が舞い上がったとしても、屑ガイド部１０５の屑ガイド面１０５ｂにより舞い上がりが抑えられ、安定して断裁屑を落下させることができる。
また、補助送風部１０８から、下刃１０１ｂに向けて風が吹き付けられ、屑ガイド部１０５の開口１０５ｅを通して風が抜けるようになっているため、断裁屑が屑ガイド部１０５に静電吸着したとしても、この風により落下させることができる。
また、この際、屑ガイド部１０５にリブ１０５ｄが設けられていることで、屑ガイド部１０５と断裁屑との接触面積を小さくでき、静電吸着の吸着力を小さくすることができる。
また、このリブ１０５ｄにより、断裁屑の姿勢が風の吹き付け方向と平行になるのが防止され、断裁屑に安定して風を吹き付けることができる。

＜効果＞
以上のように、本実施の形態によれば、搬送路Ｄ１を挟んで上下に配され、刃の長手方向における一端側（手前側）から他端側（奥側）に行くに従って上側の断裁刃１０１ａと下側の断裁刃１０１ｂとの隙間が狭くなる一対の断裁刃１０１ａ，１０１ｂを有し、搬送路Ｄ１に沿って搬送されるシートの一部を断裁屑として切り落とすことの可能なＣＤ断裁部１００と、一端側から他端側に亘って下側の断裁刃１０１ｂに風を送る送風部１０６と、下側の断裁刃１０１ｂの長手方向のいずれの場所であっても当該下側の断裁刃１０１ｂに吹き付けられる風の風量が所定の範囲内に収まるように調整する第１送風路１０６ｂ及び第２送風路１０６ｄと、を備える。
このため、下側の断裁刃１０１ｂの長手方向のいずれの場所であっても当該下側の断裁刃１０１ｂに吹き付けられる風の風量が所定の範囲内に収まるように調整することで、断裁処理の際に発生する断裁屑の舞い上がりを抑制することができるとともに当該断裁屑の姿勢を安定させることができるので、断裁屑を円滑に落下させることができる。

また、本実施の形態によれば、ＣＤ断裁部１００は、下側の断裁刃１０１ｂが、上側の断裁刃１０１ａに対してシートの搬送方向の上流側となるように配設され、送風部１０６は、ＣＤ断裁部１００に対してシートの搬送方向の下流側に配され、上側の断裁刃１０１ａと下側の断裁刃１０１ｂとの隙間の大きさに応じて、第１送風路１０６ｂと第２送風路１０６ｄとの配設位置を設定することにより、下側の断裁刃１０１ｂの長手方向のいずれの場所であっても当該下側の断裁刃１０１ｂに吹き付けられる風の風量が所定の範囲内に収まるように調整したこととなる。
このため、上側の断裁刃１０１ａと下側の断裁刃１０１ｂとの隙間が狭い側の当該下側の断裁刃１０１ｂに貼り付いた断裁屑に対しても第２送風路１０６ｄによって適度な風を当てることができるので、当該断裁屑を円滑に落下させることができる。

また、本実施の形態によれば、下側の断裁刃１０１ｂの他端側、すなわち上側の断裁刃１０１ａと下側の断裁刃１０１ｂとの隙間が狭い側に風を送る送風経路は、当該隙間を通過することなく当該下側の断裁刃１０１ｂに風を送る経路（第２送風路１０６ｄ）としたので、当該隙間が狭い側の下側の断裁刃１０１ｂに対して当てる風の風量を増やすことなく適度な風を効率良く当てることができる。

また、本実施の形態によれば、下側の断裁刃１０１ｂの他端側、すなわち上側の断裁刃１０１ａと下側の断裁刃１０１ｂとの隙間が狭い側に風を送る送風経路は、上側の断裁刃１０１ａの上方を通過して下側の断裁刃１０１ｂに風を送る経路（第２送風路１０６ｄ）としたので、当該上側の断裁刃１０１ａの上方のデッドスペースを有効活用することによって、当該隙間が狭い側の下側の断裁刃１０１ｂに対して当てる風の風量を増やすことなく適度な風をより効率良く当てることができる。

また、本実施の形態によれば、下側の断裁刃１０１ｂの他端側以外に風を送る送風経路は、上側の断裁刃１０１ａと下側の断裁刃１０１ｂとの隙間を通過して下側の断裁刃１０１ｂに風を送る経路（第１送風路１０６ｂ）としたので、当該下側の断裁刃１０１ｂに対して当該経路により送られる風を効率良く当てることができる。

また、本実施の形態によれば、第２送風路１０６ｄは、第１送風路１０６ｂから分岐して設けられた経路としたので、各送風経路に風を送るための送風部を個別に設ける必要がなく、省スペース化を図ることができる。

また、本実施の形態によれば、送風部１０６は、断裁位置に送られる風の風量を調整する調整機構（第２の調整部）として、風の流通経路を開閉可能なシャッター部材１０６ｃを備え、ＣＰＵ２１は、シートの搬送方向における断裁部位に応じてシャッター部材１０６ｃを制御して、断裁位置に送られる風の風量を調整する。
このため、シートの搬送方向における断裁部位に応じた細かな制御が可能となる。

具体的には、ＣＰＵ２１は、ＣＤ断裁部１００によりシートの搬送方向先端部が切り落とされる場合、調整機構（第２の調整部）を制御して、断裁位置に送られる風の風量を設定値よりも少なくする。
このため、断裁後、成果物の先端が下方向に曲がって搬送不良等の問題が発生するのを防止することができる。

また、本実施の形態によれば、搬送路Ｄ１の上方に、発生した断裁屑の飛散を抑制する屑ガイド面１０５ｂを有する屑ガイド部１０５を備える。
このため、送風部１０６からの送風により断裁屑が舞い上がっても、これを抑えることができる。

また、本実施の形態によれば、屑ガイド部１０５は、搬送されるシートをガイドするための搬送ガイド面１０５ａと、搬送ガイド面１０５ａと屑ガイド面１０５ｂのいずれか一方が機能する位置となるように屑ガイド部１０５を動かす（揺動させる）可変機構１０５ｃと、を有し、ＣＰＵ２１は、可変機構１０５ｃを制御する。
このため、屑ガイド部１０５は、搬送ガイド面１０５ａと屑ガイド面１０５ｂが一体化した部材となり、装置構成を簡易化することができる。

また、本実施の形態によれば、屑ガイド部１０５は、ＣＤ断裁部１００に対してシートの紙搬送方向の上流側に配され、ＣＤ断裁部１００は、下側の断裁刃１０１ｂが、上側の断裁刃１０１ａに対してシートの搬送方向の上流側となるように設置され、ＣＰＵ２１は、ＣＤ断裁部１００によりシートの搬送方向後端部が切り落とされる場合、屑ガイド面１０５ｂが機能する位置となるよう屑ガイド部１０５を制御する。また、ＣＰＵ２１は、ＣＤ断裁部１００によりシートの搬送方向先端部が切り落とされる場合、搬送ガイド面１０５ａが機能する位置となるよう屑ガイド部１０５を制御する。
このため、シートの搬送方向の先端部と後端部で、発生した断裁屑の搬送経路（落下経路）が異なるのに対応させ、屑ガイド部１０５を動作させることができる。

また、本実施の形態によれば、屑ガイド部１０５に対して上方から風を送る補助送風部１０８を備え、屑ガイド面１０５ｂには、補助送風部１０８から送られた風を下方に抜けさせる開口１０５ｅが形成されている。
このため、屑ガイド面１０５ｂへの断裁屑の貼り付きを防止することができる。

また、本実施の形態によれば、屑ガイド部１０５は、更に、補助送風部１０８及び第２送風路１０６ｄから送られた風を下方に案内する送風ガイド面１０５ｆを有し、屑ガイド面１０５ｂが機能する位置となるように当該屑ガイド部１０５が変換された際に当該送風ガイド面１０５ｆも機能する位置となるように当該送風ガイド面１０５ｆが配設されている。
このため、屑ガイド部１０５が「屑ガイドポジション」に変換された際に、送風ガイド面１０５ｆが機能することによって、補助送風部１０８及び第２送風路１０６ｄから送られてくる風を下方に案内することができる。

また、本実施の形態によれば、下刃１０１ｂには、当該下刃１０１ｂの先端部からその上端部が浮くよう配された板体１０２が備えられる。
このため、下刃１０１ｂと断裁屑の間に隙間ができ、下刃１０１ｂへの断裁屑の貼り付きを防止することができる。

＜その他＞
以上、本発明を適用した好ましい実施形態について説明したが、上記実施形態における記述内容は、本発明の好適な一例であり、これに限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態では、上流ガイド部１０３、下流ガイド部１０４及び屑ガイド部１０５を揺動させる構成を例示して説明したが、これらを所定の位置に動かすことが可能であれば、揺動でなくともよい。

また、上記実施の形態において、送風部１０６は下刃１０１ｂの先端部斜面に沿う方向に風を送る構成であればよく、詳細な構成は上記したものに限定されない。例えば、上記実施の形態では、下側の断裁刃１０１ｂの他端側、すなわち上側の断裁刃１０１ａと下側の断裁刃１０１ｂとの隙間が狭い側に風を送る送風経路は、当該隙間を通過することなく当該下側の断裁刃１０１ｂに風を送る第２送風路１０６ｄとしたが、当該下側の断裁刃１０１ｂの他端側に風を送る送風経路も第１送風路１０６ｂとし、更に、当該下側の断裁刃１０１ｂの他端側に送る風の風量を、当該下側の断裁刃１０１ｂの一端側に送る風の風量よりも多くすることで、下側の断裁刃１０１ｂの長手方向のいずれの場所であっても当該下側の断裁刃１０１ｂに吹き付けられる風の風量が所定の範囲内に収まるように調整してもよい。かかる場合、送風部１０６により発生させる風の風量をコントロールすることで、下側の断裁刃１０１ｂの一端側と他端側のそれぞれに送る風の風量を調整してもよいし、所定のダクトを配設することで、下側の断裁刃１０１ｂの一端側と他端側のそれぞれに送る風の風量を調整してもよい。

また、上記実施の形態では、シートとして用紙を用いた場合について説明したが、シートの素材は紙に限定されるものではなく、シート状の樹脂等であってもよい。

１ 画像形成システム
１０ 画像形成装置
１１ ＣＰＵ
２０ 後処理装置
２１ ＣＰＵ（位置制御部、風量制御部）
２６ 断裁部
２６ａ，２６ｂ ＦＤ断裁部
１００ ＣＤ断裁部
１０１ ギロチンカッター
１０１ａ 上刃（断裁刃）
１０１ｂ 下刃（断裁刃）
１０１ｃ 先端部斜面
１０２ 板体
１０２ａ 上端部
１０３ 上流ガイド部
１０３ａ 搬送ガイド部
１０３ｂ 落下経路形成部
１０３ｃ 可変機構
１０３ｄ リブ
１０４ 下流ガイド部
１０４ａ 搬送ガイド部
１０４ｂ 落下経路形成部
１０４ｃ 可変機構
１０５ 屑ガイド部
１０５ａ 搬送ガイド面
１０５ｂ 屑ガイド面
１０５ｃ 可変機構
１０５ｄ リブ
１０５ｅ 開口
１０５ｆ 送風ガイド面
１０６ 送風部
１０６ａ ファン
１０６ｂ 第１送風路（第１の調整部（調整部））
１０６ｃ シャッター部材（第２の調整部（調整機構））
１０６ｄ 第２送風路（第１の調整部（調整部））
１０７ 搬送ガイド
１０８ 補助送風部
１０８ａ 補助ファン

Claims (19)

1. 搬送路を挟んで上下に配され、刃の長手方向における一端側から他端側に行くに従って上側の断裁刃と下側の断裁刃との隙間が狭くなる一対の断裁刃を有し、前記搬送路に沿って搬送されるシートの一部を断裁屑として切り落とすことの可能な断裁部と、
   前記一端側から前記他端側に亘って前記下側の断裁刃に風を送る送風部と、
   前記下側の断裁刃の長手方向のいずれの場所であっても当該下側の断裁刃に吹き付けられる風の風量が所定の範囲内に収まるように調整する第１の調整部と、
   を備え、
   前記第１の調整部は、前記送風部から前記下側の断裁刃に風を送るための送風経路を複数経路有し、前記隙間の大きさに応じて、配設される前記送風経路を異ならせることにより、前記下側の断裁刃の長手方向のいずれの場所であっても当該下側の断裁刃に吹き付けられる風の風量が所定の範囲内に収まるように調整することを特徴とする後処理装置。
2. 前記下側の断裁刃の前記他端側に風を送る送風経路は、前記隙間を通過することなく当該下側の断裁刃に風を送る経路であることを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
3. 前記下側の断裁刃の前記他端側に風を送る送風経路は、前記上側の断裁刃の上方を通過して前記下側の断裁刃に風を送る経路であることを特徴とする請求項２に記載の後処理装置。
4. 前記下側の断裁刃の前記他端側以外に風を送る送風経路は、前記隙間を通過して前記下側の断裁刃に風を送る経路であることを特徴とする請求項２又は３に記載の後処理装置。
5. 前記下側の断裁刃の前記他端側以外に風を送る送風経路を経由する風の風量は、前記下側の断裁刃の前記他端側に風を送る送風経路を経由する風の風量よりも多いことを特徴とする請求項４に記載の後処理装置。
6. 前記下側の断裁刃の前記他端側に風を送る送風経路は、前記下側の断裁刃の前記他端側以外に風を送る送風経路から分岐して設けられた経路であることを特徴とする請求項４又は５に記載の後処理装置。
7. 前記送風部は、前記下側の断裁刃に送られる風の風量を調整する第２の調整部を有し、
   シートの搬送方向における断裁部位に応じて、前記第２の調整部を制御して、前記下側の断裁刃に送られる風の風量を調整する風量制御部を備えることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の後処理装置。
8. 前記風量制御部は、前記断裁部によりシートの搬送方向先端部が切り落とされる場合、前記第２の調整部を制御して、前記下側の断裁刃に送られる風を停止又は当該風の風量を設定値よりも少なくすることを特徴とする請求項７に記載の後処理装置。
9. 前記第２の調整部は、風の送風経路を開閉可能なシャッター部材を備えることを特徴とする請求項７又は８に記載の後処理装置。
10. 前記風量制御部は、更に、シートの搬送方向に直交する方向の長さ、シートの坪量、シートの種類に応じて、前記第２の調整部を制御して、前記下側の断裁刃に送られる風の風量を調整することを特徴とする請求項７から９のいずれか一項に記載の後処理装置。
11. 前記一対の断裁刃がシートを断裁する断裁位置の上方には、発生した断裁屑の飛散を抑制する屑ガイド面を有するガイド部を備えることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の後処理装置。
12. 前記ガイド部は、
    前記搬送路に沿って搬送されるシートをガイドするための搬送ガイド面と、
    前記搬送ガイド面と前記屑ガイド面のいずれか一方が機能する位置となるように、前記ガイド部を動かす可変機構と、を有し、
    前記可変機構を制御する位置制御部を備えることを特徴とする請求項１１に記載の後処理装置。
13. 前記ガイド部は、前記断裁部に対してシートの搬送方向の上流側に配され、
    前記断裁部は、前記下側の断裁刃が、前記上側の断裁刃に対してシートの搬送方向の上流側となるように設置され、
    前記位置制御部は、前記断裁部によりシートの搬送方向後端部が切り落とされる場合、前記屑ガイド面が機能する位置となるよう前記可変機構を制御することを特徴とする請求項１２に記載の後処理装置。
14. 前記ガイド部は、前記断裁部に対してシートの搬送方向の上流側に配され、
    前記断裁部は、前記下側の断裁刃が、前記上側の断裁刃に対してシートの搬送方向の上流側となるように設置され、
    前記位置制御部は、前記断裁部によりシートの搬送方向先端部が切り落とされる場合、前記搬送ガイド面が機能する位置となるよう前記可変機構を制御することを特徴とする請求項１２又は１３に記載の後処理装置。
15. 前記ガイド部に対して上方から風を送る補助送風部を備え、
    前記屑ガイド面には、前記補助送風部から送られた風を下方に抜けさせる開口が形成されていることを特徴とする請求項１２から１４のいずれか一項に記載の後処理装置。
16. 前記ガイド部は、更に、前記補助送風部から送られた風を下方に案内する送風ガイド面を有し、前記屑ガイド面が機能する位置となるように当該ガイド部が変換された際に当該送風ガイド面も機能する位置となるように当該送風ガイド面が配設されていることを特徴とする請求項１５に記載の後処理装置。
17. 前記下側の断裁刃には、当該下側の断裁刃の先端部からその上端部が浮くよう配された板体が備えられることを特徴とする請求項１から１６のいずれか一項に記載の後処理装置。
18. 前記第１の調整部は、前記下側の断裁刃に送られる風の風量を調整する風量制御部を有し、前記風量制御部によって、前記下側の断裁刃の前記他端側に吹き付けられる風の風量を当該他端側以外に吹き付けられる風の風量よりも大きくすることにより、前記下側の断裁刃の長手方向のいずれの場所であっても当該下側の断裁刃に吹き付けられる風の風量が所定の範囲内に収まるように調整することを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
19. シートに画像を形成する画像形成装置と、
    請求項１～１８のいずれか一項に記載の後処理装置と、
    を備えることを特徴とする画像形成システム。

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