JP7324348B1

JP7324348B1 - 鉄塔基礎構造

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Publication number: JP7324348B1
Application number: JP2022118295A
Authority: JP
Inventors: 亜理岩本; 成田邉
Original assignee: Tokyo Electric Power Services Co Ltd
Current assignee: Tokyo Electric Power Services Co Ltd
Priority date: 2022-07-25
Filing date: 2022-07-25
Publication date: 2023-08-09
Anticipated expiration: 2042-07-25
Also published as: JP2024015912A

Abstract

【課題】鉄塔の基礎部を構成する部材の運搬を容易なものとしつつ、鉄塔の高さ方向上側からの荷重が鉄塔の基礎部に影響を及ぼすことを抑制することができる鉄塔基礎構造を提供する。【解決手段】鉄塔１０は、脚材２４と、螺旋筋３２の径方向外側に配置された床板３０における高さ方向上側の部分を構成し、隣接する同士が連結されたプレキャストコンクリート製の上側床板ブロック４６と、床板３０における高さ方向下側の部分を構成するプレキャストコンクリート製の下側床板ブロック４８と、螺旋筋３２の径方向内側に配置されると共に高さ方向に延在する下側縦筋５６Ａと、下側床板ブロック４８に一部が埋め込まれた下側横筋５６Ｂと、を備えた下側補強筋５６と、高さ方向から見て下側縦筋５６Ａを囲む円環状とされ、下側横筋５６Ｂに高さ方向下側から支持された状態で下側横筋５６Ｂに接合された鋼製のフープ筋３４とを有している。【選択図】図１

Description

特許法第３０条第２項適用令和３年１２月１６日、令和３年１２月２１日令和４年０１月１９日、令和４年０１月２７日プレキャスト化した逆Ｔ字型基礎の耐力確認試験見学会にて公開

本発明は、鉄塔基礎構造に関する。

下記特許文献１には、鉄塔基礎構造に関する発明が記載されている。この鉄塔基礎構造では、床板が、その高さ方向上側の部分を構成する複数の上側床板ブロックと、その高さ方向下側の部分を構成する複数の下側床板ブロックとを含んで構成されており、床板を構成する部材を分割して運搬することができる。

特開２０２２－１８８４０号公報

しかしながら、上記特許文献１に係る先行技術では、隣接する上側床板ブロック同士は互いに連結されているものの、隣接する下側床板ブロック同士は連結されていない。このため、鉄塔の高さ方向上側から床板側に作用する荷重、すなわち押し込み荷重がこの床板の下側床板ブロック側に作用すると、下側床板ブロック同士の相対位置関係を維持することが困難となることが考えられる。

本発明は上記事実を考慮し、鉄塔の基礎部を構成する部材の運搬を容易なものとしつつ、鉄塔の高さ方向上側からの荷重が鉄塔の基礎部に影響を及ぼすことを抑制することができる鉄塔基礎構造を提供することが目的である。

第１の態様に係る鉄塔基礎構造は、地盤に掘削された掘削穴の内側に配置されて鉄塔の鉄骨脚部の一部を構成する脚材と、前記鉄塔の高さ方向から見て円環状とされ、軸方向を前記高さ方向とされた状態で配置されると共に、径方向内側に前記脚材が配置された螺旋筋と、前記螺旋筋の前記径方向外側に配置された床板における前記高さ方向上側の部分を構成し、前記螺旋筋の周方向に沿って複数配置されると共に、隣接する同士が当該周方向に連結されたプレキャストコンクリート製の上側床板ブロックと、前記床板における前記高さ方向下側の部分を構成し、前記周方向に沿って複数配置されたプレキャストコンクリート製の下側床板ブロックと、前記螺旋筋の前記径方向内側に配置されると共に前記高さ方向に延在する下側縦筋と、当該下側縦筋の当該高さ方向下側の部分から当該径方向外側に延出されると共に前記下側床板ブロックに一部が埋め込まれた下側横筋と、を備えた下側補強筋と、前記高さ方向から見て前記下側縦筋を囲む円環状とされ、前記周方向から見た断面積が前記螺旋筋の当該周方向から見た断面積よりも大きい面積に設定されると共に、前記下側横筋に当該高さ方向下側から支持された状態で当該下側横筋に接合された鋼製の補強体と、前記脚材と前記床板との間に介在しかつ当該脚材及び当該床板に密着状態で設けられると共に、前記螺旋筋、前記下側補強筋及び前記補強体が埋め込まれたコンクリート製の介在部と、を有している。

第１の態様に係る鉄塔基礎構造によれば、地盤に掘削された掘削穴の内側に鉄塔の鉄骨脚部の一部を構成する脚材が配置されており、この脚材は、鉄塔の高さ方向（以下、単に高さ方向と称する）から見て円環状とされると軸方向を高さ方向とされた螺旋筋に囲まれた状態となっている。そして、螺旋筋における螺旋筋の径方向（以下、単に径方向と称する）外側には、床板が配置されている。

床板は、高さ方向上側の部分が、螺旋筋の周方向（以下、単に周方向と称する）に沿って複数配置されたプレキャストコンクリート製の上側床板ブロックで構成されている。一方、床板の高さ方向下側の部分は、周方向に沿って複数配置されたプレキャストコンクリート製の下側床板ブロックで構成されている。このため、本態様では、床板を構成する部材を分割して運搬することができる。

そして、本態様では、脚材と床板との間にコンクリート製の介在部が介在しており、この介在部は、脚材及び床板に密着された状態となっている。また、介在部には、螺旋筋が埋め込まれている。このため、本態様では、鉄塔に懸架された電線等に起因する引き抜き荷重が脚材に作用することで脚材に発生するせん断荷重を、螺旋筋によって支持することができる。

また、本態様では、隣接する上側床板ブロック同士が周方向に連結されており、脚材に作用する引き抜き荷重によって、上側床板ブロック同士の相対位置関係が崩れることを抑制することができる。

ところで、脚材には、引き抜き荷重のみでなく、高さ方向上側から床板側に作用する荷重、すなわち押し込み荷重も作用する。そして、下側床板ブロック同士が連結されていない場合には、この押し込み荷重によって下側床板ブロック同士の相対位置関係が崩れることが考えられる。下側床板ブロック同士の相対位置関係が崩れるのを抑制するには、これらを連結することが考えられるが、上述したように、下側床板ブロックを上側床板ブロックの高さ方向下側に配置するような構成では、下側床板ブロック同士を直接連結することが困難となる。

ここで、本態様では、下側床板ブロックに設けられた下側補強筋と、鋼製の補強体とによって隣接する下側床板ブロック同士が周方向に連結されている。

詳しくは、下側補強筋は、螺旋筋の径方向内側に配置されると共に高さ方向に延在する下側縦筋と、この下側縦筋の高さ方向下側の部分から径方向外側に延出されると共に下側床板ブロックに一部が埋め込まれた下側横筋とを備えている。

一方、補強体は、高さ方向から見て下側縦筋を囲む円環状とされており、下側横筋に高さ方向下側から支持された状態で、下側横筋に接合されている。そして、下側補強筋及び補強体は、介在部に埋め込まれている。

このため、本態様では、下側補強筋及び補強体を介して、複数の下側床板ブロックを螺旋筋側において周方向に連結することができる。また、本態様では、周方向から見た補強体の断面積が螺旋筋の周方向から見た断面積よりも大きい面積に設定されているため、下側床板ブロック同士を周方向に離そうとする力に対する耐力を確保することができる。したがって、本態様では、脚材に作用する引き抜き荷重によって、下側床板ブロック同士の相対位置関係が崩れることを抑制することができる。

第２の態様に係る鉄塔基礎構造は、第１の態様に係る鉄塔基礎構造において、前記補強体は、前記径方向から見て前記螺旋筋の下端部と重なるように配置されている。

第２の態様に係る鉄塔基礎構造によれば、補強体が径方向から見て螺旋筋の下端部と重なるように配置されているため、脚材に発生するせん断荷重を、脚材の高さ方向下側の部分において、螺旋筋及び補強体によって支持することができる。

第３の態様に係る鉄塔基礎構造は、第１の態様又は第２の態様に係る鉄塔基礎構造において、前記補強体は、前記螺旋筋における前記径方向外側に配置されている。

第３の態様に係る鉄塔基礎構造によれば、補強体が螺旋筋の径方向外側に配置されているため、補強体を下側補強筋に対して設置するときに、補強体の内周側に螺旋筋を通した状態で補強体の設置作業を行うことができる。このため、補強体の設置作業が螺旋筋によって阻害されることを抑制することができる。

以上説明したように、本発明に係る鉄塔基礎構造は、鉄塔の基礎部を構成する部材の運搬を容易なものとしつつ、鉄塔の高さ方向上側からの荷重が鉄塔の基礎部に影響を及ぼすことを抑制することができるという優れた効果を有する。

本実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の構成を模式的に示す断面図である。本施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の構成を模式的に示す底面図（図１の２方向矢視図）である。本実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の構成を模式的に示す斜視図である。本実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の一部を構成する上側床板ブロックの構成を模式的に示す平面図である。本実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の一部を構成する下側床板ブロックの構成を模式的に示す平面図である。本実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎のフープ筋周辺の構成を模式的に示す拡大断面図である。本実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎の構成を模式的に示す断面図である。本実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された鉄塔の構成を模式的に示す側面図である。本実施形態の第１変形例に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎のフープ筋周辺の構成を模式的に示す拡大断面図である。本実施形態の第２変形例に係る鉄塔基礎構造が適用された基礎のフープ筋周辺の構成を模式的に示す拡大断面図である。

以下、図１～図１０を用いて、本発明に係る鉄塔基礎構造の実施形態の一例について説明する。

図８に示されるように、本実施形態に係る鉄塔基礎構造が適用された「鉄塔１０」は、山岳地に建設されると共に、複数の主柱材１２、複数の水平材１４、複数の斜材１６及び主柱材１２と斜材１６とに架け渡された複数の主柱材用補助材１８を含んで構成されており、４本の「鉄骨脚部２０」を備えている。そして、それぞれの鉄骨脚部２０に対して基礎部２２が設けられている。なお、以下では、特にことわりのない限り、鉄塔１０の高さ方向を単に高さ方向と称することとする。

図１に示されるように、基礎部２２は、鉄骨脚部２０の一部を構成する「脚材２４」を「地盤２６」に対して支持すると共に、内側ピース２８、「床板３０」、「螺旋筋３２」、補強体としての「フープ筋３４」、柱体３６、間詰部材３８及び「介在部４０」を含んで構成されている。

脚材２４は、山形鋼で構成された本体部４２と、本体部４２の下端部に設けられると共に平型鋼で構成された図示しない基部とが、溶接等による図示しない接合部で接合されることでその主な部分が構成されている。

より詳しくは、本体部４２は、高さ方向下側の部分が内側ピース２８に埋設されており、高さ方向上側の部分が内側ピース２８から露出されて鉄塔１０の頂部に向かって延びている。

なお、本体部４２には、その延在方向に沿って山形鋼で構成された図示しない複数の支圧板が取り付けられている。また、脚材２４の基部における高さ方向下側には、図示しない平板状の支持板部が配置されており、この支持板部は、地盤２６上に設置されている。

一方、内側ピース２８は、脚材２４の高さ方向下側の端部と一体的に設けられている。この内側ピース２８は、プレキャストコンクリート製とされており、高さ方向に延在する角柱状に構成されている。また、内側ピース２８の表面には、凹凸部２８Ａが設けられている。そして、内側ピース２８の外周側には、螺旋筋３２及びフープ筋３４が配置されている。なお、鉄塔１０の仕様等に応じて脚材２４に内側ピース２８を設けないような構成も採り得る。

螺旋筋３２は、異形棒鋼で構成されており、高さ方向から見て円環状とされると共に、軸方向を高さ方向とされた螺旋状とされている。なお、螺旋筋３２は、丸鋼で構成されていてもよい。

一方、フープ筋３４は、螺旋筋３２の周方向（以下、単に周方向と称する）から見た断面積が周方向から見た断面積よりも大きい（螺旋筋３２よりも太い）異形棒鋼が高さ方向から見て円環状に曲げられると共に端部同士が溶接等による図示しない接合部や継手部で連結されることで構成されている。なお、フープ筋３４の上記断面積は、螺旋筋３２の上記断面積の２～３倍程度の面積に設定されている。また、フープ筋３４は、丸鋼で構成されていてもよい。

また、フープ筋３４は、図６にも示されるように、高さ方向から見て螺旋筋３２の下端部を囲むように配置されており、螺旋筋３２の径方向（以下、単に径方向と称する）から見てフープ筋３４と螺旋筋３２の下端部とが重なった状態となっている。

図１に戻り、床板３０は、基礎部２２の設置時において、地盤２６に掘削された「掘削穴２６Ａ」の内側に配置されている。この床板３０は、全体では、高さ方向から見て中央部に円形の貫通部４４が形成された円盤状とされており、貫通部４４の内側には、内側ピース２８、螺旋筋３２及びフープ筋３４が配置されている。つまり、床板３０は、高さ方向から見て、その内周面部３０Ａで脚材２４の高さ方向下側の部分を囲むように配置されている。

この床板３０は、図２及び図３にも示されるように、その高さ方向上側の部分を構成する複数（一例として４つ）の「上側床板ブロック４６」と、その高さ方向下側の部分を構成する複数（一例として４つ）の「下側床板ブロック４８」とを含んで構成されている。なお、上側床板ブロック４６及び下側床板ブロック４８は、何れもプレキャストコンクリート製とされている。

詳しくは、上側床板ブロック４６は、螺旋筋３２における高さ方向上側の部分の外周側に周方向に沿うように連なって配置されており、隣接する上側床板ブロック４６は、互いに当接された状態となっている。この上側床板ブロック４６は、図４にも示されるように、高さ方向から見て上側床板ブロック４６同士の境界に位置する一対の端面部４６Ａの成す角度が９０度となる略扇形状に形成されている。つまり、本実施形態において床板３０の周方向と螺旋筋３２の周方向とは一致している。

また、上側床板ブロック４６には、複数の上側補強筋５０並びに複数の上端筋５２が設けられている。詳しくは、これらの上側補強筋５０は、高さ方向から見て床板３０の中心側から延びる放射線状となるように配置されている。また、上側補強筋５０は、異形棒鋼で構成されると共に、上側縦筋５０Ａ及び上側横筋５０Ｂを含んで構成されている。なお、上側補強筋５０は、丸鋼で構成されていてもよい。

上側縦筋５０Ａは、高さ方向に延在しており、上側縦筋５０Ａには、螺旋筋３２の内周側から螺旋筋３２の高さ方向上側の部分が係止されている（図１参照）。そして、上側縦筋５０Ａの高さ方向上側の部分からは、上側縦筋５０Ａと連続して上側横筋５０Ｂが床板３０の径方向（螺旋筋３２の径方向）外側に延出されている。

一方、上端筋５２は、異形棒鋼で構成されると共に、高さ方向から見て、上側横筋５０Ｂと直交するようにかつ床板３０の中心を中心とする円弧に沿うように延在しており、径方向に互いに対して間隔をあけて配置されている。そして、上端筋５２は、図示しない結束線等によって上側横筋５０Ｂに繋がれている。つまり、上端筋５２は、周方向に隣接する上側横筋５０Ｂ同士を当該周方向に繋いでいる。なお、上端筋５２は、丸鋼で構成されていてもよい。

また、上側床板ブロック４６の上面部４６Ｂは、端面部４６Ａ側の部分が高さ方向下側に凹んでおり、上端筋５２の端部は、上側床板ブロック４６に対して露出した状態となっている。そして、上側床板ブロック４６同士の境界部において、一方の上側床板ブロック４６に設けられた上端筋５２と、他方の上側床板ブロック４６に設けられた上端筋５２とが、図示しない溶接等による継手部によって周方向に連結されている。

また、上側床板ブロック４６の脚材２４側の内周面部４６Ｃは、床板３０の内周面部３０Ａの一部を構成しており、上側床板ブロック４６における掘削穴２６Ａの内周面部２６Ａ１側の外周面部４６Ｄは、床板３０の外周面部３０Ｂの一部を構成している。

そして、図７にも示されるように、上側床板ブロック４６の外周面部４６Ｄには、凹凸部５４が設けられており、この凹凸部５４は、外側凹部５４Ａと、外側凸部５４Ｂとを含んで構成されている。

外側凹部５４Ａは、外周面部４６Ｄの高さ方向上側の部分に設けられており、周方向から見て台形状となるように脚材２４側に凹むと共に周方向に延在している。一方、外側凸部５４Ｂは、外周面部４６Ｄの高さ方向下側の部分に設けられており、周方向から見て台形状となるように内周面部２６Ａ１側に突出すると共に周方向に延在している。

図１に戻り、下側床板ブロック４８は、螺旋筋３２における高さ方向下側の部分の外周側に螺旋筋３２の周方向に沿うように連なって配置されており、隣接する下側床板ブロック４８は、互いに当接された状態となっている。この下側床板ブロック４８は、図２及び図５にも示されるように、高さ方向から見て下側床板ブロック４８同士の境界に位置する一対の端面部４８Ａの成す角度が９０度となる略扇形状に形成されている。

また、下側床板ブロック４８には、複数の「下側補強筋５６」並びに複数の図示しない下端筋が設けられている。詳しくは、これらの下側補強筋５６は、高さ方向から見て床板３０の中心側から延びる放射線状となるように配置されている。また、下側補強筋５６は、異形棒鋼で構成されると共に、「下側縦筋５６Ａ」及び「下側横筋５６Ｂ」を含んで構成されている。なお、下側補強筋５６は、丸鋼で構成されていてもよい。

下側縦筋５６Ａは、高さ方向に延在しており、下側縦筋５６Ａには、螺旋筋３２の内周側から螺旋筋３２の高さ方向下側の部分が係止されている。また、下側縦筋５６Ａの高さ方向下側の部分からは、下側縦筋５６Ａと連続して下側横筋５６Ｂが径方向外側に延出されている。

そして、下側横筋５６Ｂは、高さ方向下側からフープ筋３４を支持すると共に、溶接等による図示しない接合部でフープ筋３４と接合されている。なお、複数の下側縦筋５６Ａは、高さ方向から見てフープ筋３４で囲まれた状態となっている。

一方、下端筋は、異形棒鋼で構成されると共に、高さ方向から見て、下側横筋５６Ｂと直交するようにかつ床板３０の中心を中心とする円弧に沿うように延在しており、径方向に互いに対して間隔をあけて配置されている。そして、下端筋は、図示しない結束線等によって下側横筋５６Ｂに繋がれている。つまり、下端筋は、周方向に隣接する下側横筋５６Ｂ同士を当該周方向に繋いでいる。なお、下端筋は、丸鋼で構成されていてもよい。

下側床板ブロック４８の脚材２４側の内周面部４８Ｂは、床板３０の内周面部３０Ａの一部を構成しており、下側床板ブロック４８における内周面部２６Ａ１側の外周面部４８Ｃは、外周面部３０Ｂの一部を構成している。

そして、図７に示されるように、下側床板ブロック４８の外周面部４８Ｃには、凹凸部５８が設けられており、この凹凸部５８は、外側凹部５８Ａと、外側凸部５８Ｂとを含んで構成されている。

外側凹部５８Ａは、外周面部４８Ｃの高さ方向上側の部分に設けられており、周方向から見て台形状となるように脚材２４側に凹むと共に周方向に延在している。一方、外側凸部５８Ｂは、外周面部４８Ｃの高さ方向下側の部分に設けられており、周方向から見て台形状となるように内周面部２６Ａ１側に突出すると共に周方向に延在している。

図１に戻り、柱体３６は、その主な部分をプレキャストコンクリートで構成された複数の部品、すなわち柱体３６の高さ方向下側の部分を構成する定着ピース６０及び定着ピース６０の高さ方向上側に積み上げられた図示しない複数の柱体パーツを含んで構成されている。

定着ピース６０は、プレキャストコンクリート製の柱体定着部６２と、複数の柱体定着筋６４とを含んで構成されている。柱体定着部６２は、高さ方向から見て、その内周が床板３０の内周面部３０Ａに沿う円形とされた筒状又はリング状に形成されている。

一方、柱体定着筋６４は、異形棒鋼で構成されており、その一部が柱体定着部６２に埋め込まれると共に、柱体定着部６２の周方向に互いに対して間隔をあけて配置されている。この柱体定着筋６４は、柱体定着部６２の高さ方向上側に、脚材２４の延在方向に沿うように延出された上側延出部６４Ａと、柱体定着部６２の高さ方向下側に延出された下側延出部６４Ｂとを含んで構成されている。

そして、上側延出部６４Ａには、柱体パーツが取り付けられており、下側延出部６４Ｂは、螺旋筋３２の内周側に配置されると共に、介在部４０に埋め込まれている。

介在部４０は、柱体３６の内周側並びに内側ピース２８と床板３０との間にコンクリートが充填されることで構成されている。また、上記のように構成された介在部４０には、脚材２４の高さ方向下側の部分、螺旋筋３２、フープ筋３４、上側補強筋５０の一部、下側補強筋５６の一部及び柱体定着筋６４の下側延出部６４Ｂが埋め込まれた状態となっている。

一方、間詰部材３８は、図１に示されるように、高さ方向から見て床板３０の外周面部３０Ｂを囲むように複数（一例として８つ）連なって配置されており、プレキャストコンクリート製の本体部６６、本体部６６に内蔵された図示しない複数の補強横筋及び補強縦筋を含んで構成されている。

詳しくは、本体部６６は、高さ方向から見て、周方向に沿うように延在するブロック状とされており、隣接する間詰部材３８同士の境界に位置する一対の端面部６６Ａ同士の成す角度が４５度に設定されている。

また、本体部６６における外周面部３０Ｂと対向する内側側面部６６Ｂには、図７にも示されるように、凹凸部６８が設けられており、この凹凸部６８は、複数の内側凸部６８Ａと、複数の内側凹部６８Ｂとを含んで構成されている。

詳しくは、内側凸部６８Ａ及び内側凹部６８Ｂは、高さ方向において交互に設けられている。そして、内側凸部６８Ａは、本体部６６の延在方向から見て台形状となるように外周面部３０Ｂ側に突出すると共に当該延在方向に沿って設けられている。

一方、内側凹部６８Ｂは、本体部６６の延在方向から見て台形状となるように掘削穴２６Ａの内周面部２６Ａ１側に凹むと共に当該延在方向に沿って設けられている。なお、本実施形態では、一例として、内側側面部６６Ｂに内側凸部６８Ａ及び内側凹部６８Ｂがそれぞれ２つずつ設けられている。そして、２つの内側凸部６８Ａのうち高さ方向上側の内側凸部６８Ａが内側側面部６６Ｂの上縁部に沿うように配置されており、２つの内側凹部６８Ｂのうち高さ方向下側の内側凹部６８Ｂが内側側面部６６Ｂの下縁部に沿うように配置されている。

また、高さ方向と直交する方向から見て、高さ方向上側の内側凸部６８Ａが、上側床板ブロック４６の外側凹部５４Ａと重なっており、高さ方向下側の内側凸部６８Ａが、下側床板ブロック４８の外側凹部５８Ａと重なっている。

さらに、高さ方向と直交する方向から見て、高さ方向上側の内側凹部６８Ｂが、上側床板ブロック４６の外側凸部５４Ｂと重なっており、高さ方向下側の内側凹部６８Ｂが、下側床板ブロック４８の外側凸部５８Ｂと重なっている。

そして、高さ方向上側の内側凸部６８Ａと外側凹部５４Ａとの間、高さ方向下側の内側凸部６８Ａと外側凹部５８Ａとの間、高さ方向上側の内側凹部６８Ｂと外側凸部５４Ｂとの間並びに高さ方向下側の内側凹部６８Ｂと外側凸部５８Ｂとの間には、モルタル又はコンクリートが充填されることで接続部７０が構成されている。

つまり、高さ方向上側の内側凸部６８Ａと外側凹部５４Ａ、高さ方向下側の内側凸部６８Ａと外側凹部５８Ａ、高さ方向上側の内側凹部６８Ｂと外側凸部５４Ｂ並びに高さ方向下側の内側凹部６８Ｂと外側凸部５８Ｂは、それぞれ接続部７０を介して係合されているとみなすことができる。

また、本体部６６における掘削穴２６Ａの内周面部２６Ａ１側の外側側面部６６Ｃにも、内側側面部６６Ｂと同様に、凹凸部７２が設けられている。

（本実施形態の作用及び効果）
次に、本実施形態の作用並びに効果を説明する。

本実施形態では、図１に示されるように、地盤２６に掘削された掘削穴２６Ａの内側に鉄塔１０の鉄骨脚部２０の一部を構成する脚材２４が配置されており、この脚材２４は、高さ方向から見て円環状とされると軸方向を高さ方向とされた螺旋筋３２に囲まれた状態となっている。そして、螺旋筋３２における径方向外側には、床板３０が配置されている。

床板３０は、高さ方向上側の部分が、周方向に沿って複数配置されたプレキャストコンクリート製の上側床板ブロック４６で構成されている。一方、床板３０の高さ方向下側の部分は、周方向に沿って複数配置されたプレキャストコンクリート製の下側床板ブロック４８で構成されている。このため、本実施形態では、床板３０を構成する部材を分割して運搬することができる。

そして、本実施形態では、脚材２４と床板３０との間にコンクリート製の介在部４０が介在しており、この介在部４０は、脚材２４及び床板３０に密着された状態となっている。また、介在部４０には、螺旋筋３２が埋め込まれている。このため、本実施形態では、鉄塔１０に懸架された電線等に起因する引き抜き荷重が脚材２４に作用することで脚材２４に発生するせん断荷重を、螺旋筋３２によって支持することができる。

また、本実施形態では、隣接する上側床板ブロック４６同士が周方向に連結されており、脚材２４に作用する引き抜き荷重によって、上側床板ブロック４６同士の相対位置関係が崩れることを抑制することができる。

ところで、脚材２４には、引き抜き荷重のみでなく、高さ方向上側から床板３０側に作用する荷重、すなわち押し込み荷重も作用する。そして、下側床板ブロック４８同士が連結されていない場合には、この押し込み荷重によって下側床板ブロック４８同士の相対位置関係が崩れることが考えられる。下側床板ブロック４８同士の相対位置関係が崩れるのを抑制するには、これらを連結することが考えられるが、上述したように、下側床板ブロック４８を上側床板ブロック４６の高さ方向下側に配置するような構成では、下側床板ブロック４８同士を直接連結することが困難となる。

ここで、本実施形態では、図６にも示されるように、下側床板ブロック４８に設けられた下側補強筋５６と、鋼製のフープ筋３４とによって隣接する下側床板ブロック４８同士が周方向に連結されている。

詳しくは、下側補強筋５６は、螺旋筋３２の径方向内側に配置されると共に高さ方向に延在する下側縦筋５６Ａと、この下側縦筋５６Ａの高さ方向下側の部分から径方向外側に延出されると共に下側床板ブロック４８に一部が埋め込まれた下側横筋５８Ｂとを備えている。

一方、フープ筋３４は、高さ方向から見て下側縦筋を囲む円環状とされており、下側横筋５８Ｂに高さ方向下側から支持された状態で、下側横筋５８Ｂに接合されている。そして、下側補強筋５６及びフープ筋３４は、介在部４０に埋め込まれている。

このため、本実施形態では、下側補強筋５６及びフープ筋３４を介して、複数の下側床板ブロック４８を螺旋筋３２側において周方向に連結することができる。また、本実施形態では、周方向から見たフープ筋３４の断面積が螺旋筋３２の周方向から見た断面積よりも大きい面積に設定されているため、下側床板ブロック４８同士を周方向に離そうとする力に対する基礎部２２の耐力を確保することができる。したがって、本実施形態では、脚材２４に作用する引き抜き荷重によって、下側床板ブロック４８同士の相対位置関係が崩れることを抑制することができる。

また、本実施形態では、フープ筋３４が径方向から見て螺旋筋３２の下端部と重なるように配置されているため、脚材２４に発生するせん断荷重を、脚材２４の高さ方向下側の部分において、螺旋筋３２及びフープ筋３４によって支持することができる。

さらに、本実施形態では、フープ筋３４が螺旋筋３２の径方向外側に配置されているため、フープ筋３４を下側補強筋５６に対して設置するときに、フープ筋３４の内周側に螺旋筋３２を通した状態で補強体の設置作業を行うことができる。このため、フープ筋３４の設置作業が螺旋筋３２によって阻害されることを抑制することができる。

このように、本実施形態では、鉄塔１０の基礎部２２を構成する部材の運搬を容易なものとしつつ、鉄塔１０の高さ方向上側からの荷重が鉄塔１０の基礎部２２に影響を及ぼすことを抑制することができる。

＜第１変形例＞
以下、図９を用いて、本実施形態の第１変形例について説明する。

本実施形態では、上述したように、補強体として、異形棒鋼で構成されたフープ筋３４を採用していたが、フープ筋３４の代わりに角鋼で構成された「補強体７４」を採用してもよい。

詳しくは、補強体７４は、所定の長さの角鋼が高さ方向から見て円環状に曲げられると共に端部同士が溶接等による図示しない接合部や継手部で連結されることで構成されている。また、補強体７４の周方向から見た断面積は、螺旋筋３２の当該断面積の２～３倍程度の面積に設定されている。

このような構成によれば、補強体の材料の選択肢を確保し、鉄塔１０の仕様等に応じて、補強体の材料を適宜選択することが可能となる。

＜第２変形例＞
以下、図１０を用いて、本実施形態の第２変形例について説明する。

本実施形態では、上述したように、フープ筋３４が螺旋筋３２の径方向外側にのみ配置されていたが、螺旋筋３２の内周側にフープ筋３４を設置可能なスペースを確保できる場合には、フープ筋３４を螺旋筋３２の径方向内側にも配置することが可能である。

このような構成によれば、下側床板ブロック４８同士を周方向に離そうとする力に対する基礎部２２の耐力をより確保することができる。

＜上記実施形態の補足説明＞
（１）上述した第１実施形態では、床板３０と掘削穴２６Ａの内周面部２６Ａ１との間に間詰部材３８が配置されていたが、鉄塔１０の仕様等に応じて、床板３０と内周面部２６Ａ１との間を、間詰部材３８を用いることなくモルタル又はコンクリートで埋める構成としてもよい。

（２）また、上述した実施形態では、各間詰部材３８が互いに対して独立して配置されていたが、鉄塔１０の仕様等に応じて、間詰部材３８同士が間詰部材３８に設けられた鉄筋を介して周方向に連結される構成としてもよい。

１０鉄塔
２０鉄骨脚部
２４脚材
２６地盤
２６Ａ掘削穴
３０床板
３２螺旋筋
３４フープ筋（補強体）
４０介在部
４６上側床板ブロック
４８下側床板ブロック
５６下側補強筋
５６Ａ下側縦筋
５６Ｂ下側横筋
７４補強体

Claims

地盤に掘削された掘削穴の内側に配置されて鉄塔の鉄骨脚部の一部を構成する脚材と、
前記鉄塔の高さ方向から見て円環状とされ、軸方向を前記高さ方向とされた状態で配置されると共に、径方向内側に前記脚材が配置された螺旋状の螺旋筋と、
前記螺旋筋の前記径方向外側に配置された床板における前記高さ方向上側の部分を構成し、前記螺旋筋の周方向に沿って複数配置されると共に、隣接する同士が当該周方向に連結されたプレキャストコンクリート製の上側床板ブロックと、
前記床板における前記高さ方向下側の部分を構成し、前記周方向に沿って複数配置されたプレキャストコンクリート製の下側床板ブロックと、
前記螺旋筋の前記径方向内側に配置されると共に前記高さ方向に延在する下側縦筋と、当該下側縦筋の当該高さ方向下側の部分から当該径方向外側に延出されると共に前記下側床板ブロックに一部が埋め込まれた下側横筋と、を備えた下側補強筋と、
前記螺旋筋と別体とされると共に、前記高さ方向から見て前記下側縦筋を囲む円環状とされた状態で端部同士が連結され、前記周方向から見た断面積が前記螺旋筋の当該周方向から見た断面積よりも大きい面積に設定されると共に、前記下側横筋に当該高さ方向下側から支持された状態で当該下側横筋に接合された鋼製の補強体と、
前記脚材と前記床板との間に介在しかつ当該脚材及び当該床板に密着状態で設けられると共に、前記螺旋筋、前記下側補強筋及び前記補強体が埋め込まれたコンクリート製の介在部と、
を有する鉄塔基礎構造。
前記補強体は、前記径方向から見て前記螺旋筋の下端部と重なるように配置されている、
請求項１に記載の鉄塔基礎構造。
前記補強体は、前記螺旋筋における前記径方向外側に配置されている、
請求項１又は請求項２に記載の鉄塔基礎構造。