JP7318263B2 - ケーブル敷設方法 - Google Patents

Description

この発明は、多芯（多心）制御ケーブルなどのケーブルを敷設するケーブル敷設方法に関する。

従来、多芯制御ケーブルなどのケーブルを狭隘な敷設経路に敷設する場合に、ケーブルを立ち上げる部分の許容曲率半径を考慮する必要がある。

関連する技術として、具体的には、第１回転体と第２回転体との間に電力ケーブルを通し、第１回転体と第２回転体とを互いに独立して駆動させることで、第１回転体および第２回転体と電力ケーブルとの接点を起点として電力ケーブルの進行方向を変化させ、電力ケーブルを曲線状に移動させるので、制限された空間しか有さない狭隘路内であっても電力ケーブルの引き入れや立ち上げが容易となる電力ケーブルの布設方法に関する技術がある（たとえば、下記特許文献１を参照。）。

特開２０１４－１８０１６３号公報

しかしながら、ケーブルの敷設経路が狭隘な場合に、ケーブル立上げ部分の許容曲げ半径を考慮すると敷設することができない場合がある。その場合に、敷設経路部のサイズアップをする、あるいは、別ルートの確保が必要となり、敷設工事のコストが上がってしまうという問題点があった。したがって、敷設経路が狭隘なところであっても、コストアップをせずに、多芯制御ケーブルを敷設したいという要求があった。

この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、狭隘な敷設経路においてもケーブル敷設を確実にかつ効率よくおこなうことを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかるケーブル敷設方法は、導体と当該導体を覆う被覆とからなる単心と、当該単心を覆う外装被覆と、から構成されるケーブルを、所定の敷設経路に沿って敷設するケーブル敷設方法であって、前記所定の敷設経路において、前記ケーブルを所定の曲率半径以下で屈曲させる際に、前記単心または当該単心を覆うシールドが前記外装被覆から露出するように、屈曲させる当該ケーブルの当該外装被覆の一部を除去する除去加工、および、当該単心または当該シールドが当該外装被覆から露出するように、屈曲させる当該ケーブルの当該外装被覆に切り込みを入れる切り込み加工の少なくともいずれかを施し、前記除去加工または前記切り込み加工が施された範囲のいずれかの位置を支点として、前記ケーブルを屈曲させることを特徴とする。

また、この発明にかかるケーブル敷設方法は、上記の発明において、前記除去加工が、前記ケーブルの長手方向の所定の範囲において、当該範囲の前記外装被覆のすべてを除去するものであることを特徴とする。

また、この発明にかかるケーブル敷設方法は、上記の発明において、前記除去加工が、前記ケーブルの長手方向の所定の範囲において、所定の間隔ごとに、所定の幅の前記外装被覆を当該外装被覆の外周に沿って除去するものであることを特徴とする。

また、この発明にかかるケーブル敷設方法は、上記の発明において、前記除去加工が、前記ケーブルの長手方向の所定の範囲において、所定の幅の前記外装被覆を当該外装被覆の外周に沿って、らせん状に除去するものであることを特徴とする。

また、この発明にかかるケーブル敷設方法は、上記の発明において、前記除去加工が、前記ケーブルの長手方向の所定の範囲において、所定の幅の前記外装被覆を当該外装被覆の外周に沿って長手方向に除去するものであることを特徴とする。

また、この発明にかかるケーブル敷設方法は、上記の発明において、前記除去加工が、前記ケーブルの長手方向の所定の範囲において、当該ケーブルが屈曲された際の内側となる部分のみを除去するものであることを特徴とする。

また、この発明にかかるケーブル敷設方法は、上記の発明において、前記除去加工が、前記ケーブルの長手方向の所定の範囲において、当該ケーブルが屈曲された際の外側となる部分のみを除去するものであることを特徴とする。

また、この発明にかかるケーブル敷設方法は、上記の発明において、前記除去加工が、前記所定の範囲において、所定の間隔ごとに、所定の幅の前記外装被覆を当該外装被覆の外周に沿ってその一部を除去するものであることを特徴とする。

また、この発明にかかるケーブル敷設方法は、上記の発明において、前記切り込み加工が、前記ケーブルの長手方向の所定の範囲において、所定の間隔で前記外装被覆の外周面に沿って切り込みを入れるものであることを特徴とする。

また、この発明にかかるケーブル敷設方法は、上記の発明において、前記切り込み加工が、前記ケーブルの長手方向の所定の範囲において、当該ケーブルが屈曲された際の外側となる前記外装被覆の部分のみに切り込みを入れるものであることを特徴とする。

この発明にかかるケーブル敷設方法によれば、狭隘な敷設経路においてもケーブル敷設を確実にかつ効率よくおこなうことができる。

この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法に用いるケーブルの外観の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法に用いるケーブルの断面の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法における除去加工（その１）の内容の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法における除去加工（その２）の内容の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法における除去加工（その３）の内容の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法における除去加工（その３の変形例）の内容の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法における除去加工（その４）の内容の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法における除去加工（その４の変形例）の内容の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法における除去加工（その５）の内容の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法における除去加工（その５の変形例）の内容の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法における切り込み加工（その１）の内容の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法における切り込み加工（その２）の内容の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法における除去加工および切り込み加工の内容の一例を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法によって設置された設置状況の一例を示す説明図である。

以下に添付図面を参照して、この発明にかかるケーブル敷設方法の好適な実施の形態を詳細に説明する。

（ケーブル敷設方法の概要）
まず、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法に用いるケーブルの概要について説明する。図１は、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法に用いるケーブルの外観の一例を示す説明図である。また、図２は、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法に用いるケーブルの断面の一例を示す説明図である。

図１および図２において、多芯制御ケーブル１００は、複数本の単心１０１と、複数本の単心１０１を覆う外装被覆１０２とから構成されるケーブルである。複数本の単心１０１は、たとえば、導体１０３と、導体１０３を覆う被覆１０４とからなる。したがって、単心１０１自体も絶縁加工がなされている。

多心制御ケーブル１００には、図１に示すようなシールド１０５付きのケーブルと、図示を省略する、シールド１０５が無いケーブルとがある。シールド１０５付のケーブルにおいては、複数本の単心１０１が、たとえば、図示を省略するテープなどで束ねられて、シールド１０５によって覆われる。シールド１０５は、銅テープなどを単心１０１に巻き付けることにより被せることができる。シールド１０５には、異常電圧の発生を防ぐ効果がある。さらに、複数本の単心１０１は、複数本の単心１０１を覆ったシールド１０５ごと、外装被覆によって覆われ、これにより、多芯制御ケーブル１００が形成される。

ここで、この多芯制御ケーブル１００を、所定の敷設経路に沿って敷設するにあたり、所定の敷設経路において、この多芯制御ケーブル１００を所定の曲率半径以下に屈曲させる際に、多芯制御ケーブル１００に除去加工を施す。あるいは、多芯制御ケーブル１００に除去加工を施す代わりに、切り込み加工を施す。あるいは、多芯制御ケーブル１００に除去加工と切り込み加工の両方を施すようにしてもよい。

（除去加工の内容）
つぎに、除去加工の内容について説明する。除去加工は、単心１０１（あるいは単心１０１を束ねるテープ）または単心１０１を覆うシールド１０５が外装被覆１０２から露出するように、屈曲させる多芯制御ケーブル１００の当該外装被覆１０２の一部を除去する加工である。除去加工は、具体的には、たとえば、ナイフなどを用いて作業員がおこなうようにしてもよく、また、被覆を除去する専用の用具や装置を用いておこなうようにしてもよい。

除去加工は、まず、敷設の対象となる多芯制御ケーブル１００において、除去加工を施す範囲を決める。除去加工の範囲は、敷設経路において、多芯制御ケーブル１００を屈曲させる位置を中心に、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の長さに渡っておこなう。除去加工は、外装被覆１０２を除去するという簡易な作業であり、その後処理もほとんど必要ないため、多芯制御ケーブル１００の敷設の直前に、敷設経路の現場で、除去加工の範囲を決めて、決められた範囲において作業員によっておこなわれるようにしてもよい。あるいは、敷設前の多芯制御ケーブル１００において、あらかじめ除去加工範囲を決めて、除去加工をおこなった後、敷設作業をおこなうようにしてもよい。

以下、除去加工の具体的な内容（５つの具体例、除去加工（その１）～（その５））について、図３～図７Ｂを用いて説明する。図３～図７Ｂは、それぞれ、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法における除去加工の内容の一例を示す説明図である。図３～図７Ｂの各図面においては、単心１０１を束ねるテープおよび単心１０１を覆うシールド１０５について、その記載を省略する。

（除去加工（その１））
図３は、除去加工（その１）の内容について示している。除去加工（その１）は、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、当該範囲の外装被覆１０２のすべてを除去するものである。

図３において、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲（Ｙ）について、外装被覆１０２を（すべて）剥ぎ取る。これにより、このＹの部分において、単心１０１が外装被覆１０２から露出する。あるいは、図示を省略するが、単心１０１を束ねるテープまたは単心１０１を覆うシールド１０５が露出する。この図３におけるＹ部分が、除去加工の範囲である。

したがって、外装被覆１０２を残した部分（Ｘ１）と（Ｘ２）の間に、外装被覆１０２を剥ぎ取った部分（Ｙ）が形成される。このように除去加工をおこなった状態において、除去加工が施された範囲、すなわち、外装被覆１０２を剥ぎ取った部分（Ｙ）の範囲のいずれかの位置を支点として、多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場合に、除去加工をせずに多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場合と比較して、外装被覆１０２がなくなった分だけ、多芯制御ケーブル１００を屈曲させ易くなる。

それは、多芯制御ケーブル１００を屈曲させた際に、外装被覆１０２による、屈曲していない状態に復帰しようとする反発力が発生するが、除去加工によって、外装被覆１０２がなくなった分だけ、その反発力が弱まるからである。これにより、敷設経路が狭い場合であっても、多芯制御ケーブル１００を容易に屈曲させて敷設することができる。

除去加工（その１）によって加工が施された多芯制御ケーブル１００は、除去加工が施された長手方向の所定の範囲（Ｙ）において、いずれの方向であっても屈曲し易いので、多芯制御ケーブル１００を敷設する方向・角度の自由度が大きくなり、敷設の際に、作業員がその屈曲調整を自由にかつ容易におこなうことができる。

（除去加工（その２））
図４は、除去加工（その２）の内容について示している。除去加工（その２）は、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、所定の間隔ごとに、所定の幅の外装被覆１０２をその外装被覆１０２の外周に沿って除去するものである。

図４において、除去加工（その２）は、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲（Ｙ）について、外装被覆１０２を剥ぎ取る。ただし、外装被覆１０２を剥ぎ取るのは、ｙ１の部分とｙ２の部分とｙ３の部分のみである。そして、ｙ１の部分とｙ２の部分の間のｘ１の部分と、ｙ２の部分とｙ３の部分の間のｘ２の部分は、外装被覆１０２を剥ぎ取らずに、外装被覆１０２を残す。したがって、残った外装被覆ｘ１、ｘ２は、それぞれ、略円環（リング）形状となる。

このように、外装被覆１０２を残した部分（Ｘ１）と（Ｘ２）の間に、外装被覆１０２を除去加工した部分（Ｙ）が形成される。そして、Ｘ１とｘ１の間に、外装被覆１０２が剥ぎ取られた部分（ｙ１）が形成され、ｘ１とｘ２の間に、外装被覆１０２が剥ぎ取られた部分（ｙ２）が形成され、ｘ２とＸ２の間に、外装被覆１０２が剥ぎ取られた部分（ｙ３）が形成される。

そして、ｙ１、ｙ２、ｙ３の部分において、単心１０１が外装被覆１０２から露出する。あるいは、図示を省略するが、ｙ１、ｙ２、ｙ３の部分において、単心１０１を束ねるテープまたは単心１０１を覆うシールド１０５が露出する。これにより、図３に示した除去加工（その１）と同様に、除去加工（その２）をおこなった状態において、除去加工が施された範囲（Ｙ）のいずれかの位置を支点として、多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場合に、除去加工をせずに多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場合と比較して、多芯制御ケーブル１００を屈曲させ易くなる。したがって、敷設経路が狭い場合であっても、多芯制御ケーブル１００を容易に屈曲させて敷設することが可能となる。

また、図４に示す除去加工（その２）を施した場合に、狭い搬送経路、特に、多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場所において、外装被覆１０２を残した部分（ｘ１、ｘ２）があるために、搬送経路の壁面には、単心１０１（あるいはテープまたは単心１０１を覆うシールド１０５）が直接、当接しづらい。

したがって、除去加工（その２）を施すことによって、多芯制御ケーブル１００の屈曲性（可撓性）を十分に確保しつつ、単心１０１の敷設経路への当接や敷設経路からの圧迫による単心１０１の破損や劣化の発生を防止することができる。

外装被覆１０２を剥ぎ取る部分（ｙ１、ｙ２、ｙ３、・・・）の個数、外装被覆１０２を剥ぎ取る部分（ｙ１、ｙ２、ｙ３、・・・）の（多芯制御ケーブル１００の長手方向における）幅、外装被覆１０２を残す部分（ｘ１、ｘ２、・・・）の（多芯制御ケーブル１００の長手方向における）間隔については、多芯制御ケーブル１００の種類（太さ、単心１０１の数、材質など）や、敷設の状況（搬送経路の狭さ、同じ場所に敷設される他のケーブル状況など）を考慮して任意に設定することができる。

また、外装被覆１０２を剥ぎ取る部分（ｙ１、ｙ２、ｙ３、・・・）ごとに、その幅を異なるものとするようにしてもよい。また、外装被覆１０２を残す部分（ｘ１、ｘ２、・・・）の間隔についても、その間隔ごとに異なるものとするようにしてもよい。

（除去加工（その３））
図５Ａは、除去加工（その３）の内容について示している。除去加工（その３）は、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、所定の幅の外装被覆１０２を当該外装被覆１０２の外周に沿って「らせん状」に除去するものである。

除去加工（その２）では、多芯制御ケーブル１００の長手方向に対して、同心円状に外装被覆１０２を除去したが、図５Ａに示すように、この除去加工（その３）では、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲を除去加工の範囲（Ｙ）として、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の幅（ｙ）で、らせん状に外装被覆１０２を剥ぎ取る。

所定の幅（ｙ）、または、多芯制御ケーブル１００の長手方向におけるらせんの角度を変えることによって、除去加工の範囲において、外装被覆１０２が除去される表面積が変わる。所定の幅（ｙ）を長く（太く）することによって、外装被覆１０２が除去される表面積が大きくなる。また、多芯制御ケーブル１００の長手方向におけるらせんの角度を小さくすることによって、らせんの巻き数が多くなり、それによって、外装被覆１０２が除去される表面積が大きくなる。したがって、多芯制御ケーブル１００の種類や敷設の状況に応じて、この幅（ｙ）、および、このらせんの角度の少なくともいずれかを任意に調整することができる。

このように、除去加工（その３）を施すことによって、多芯制御ケーブル１００の屈曲性（可撓性）を十分に確保しつつ、単心１０１の敷設経路への当接や敷設経路からの圧迫による単心１０１の破損や劣化の発生を防止することができる。また、らせん状に外装被覆１０２を剥ぎ取っていけばよく、効率よく、除去加工の処理をおこなうことができる。

また、図５Ｂは、図５Ａに示した除去加工（その３）の変形例である。図５Ｂにおいて、除去加工（その３の変形例）は、図５Ａに示した除去加工（その３）と同様に、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、所定の幅の外装被覆１０２を当該外装被覆１０２の外周に沿って「らせん状」に除去する。

ただし、所定の幅の外装被覆１０２を当該外装被覆１０２の外周に沿って「らせん状」に、すべて除去するのではなく、らせん方向において、所定間隔で、除去する（剥ぎ取る）ものである。この剥ぎ取る幅（ｙ）と残す間隔（ｘ）は、任意に設定することができる。また、剥ぎ取る間隔（ｙ）と残す間隔（ｘ）は、常に一定であってもよく、それぞれ、可変にしてもよい。その他は、図５Ａに示した除去加工（その３）と同じである。

（除去加工（その４））
図６Ａは、除去加工（その４）の内容について示している。除去加工（その４）は、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、所定の幅の外装被覆１０２を当該外装被覆１０２の外周に沿って長手方向に除去するものである。

図６Ａにおいて、除去加工（その４）は、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲（Ｙ）について、外装被覆１０２を剥ぎ取る。ただし、外装被覆１０２を剥ぎ取るのは、ｙ１の部分とｙ２の部分とｙ３の部分のみである。そして、ｙ１の部分とｙ２の部分の間のｘ１の部分と、ｙ２の部分とｙ３の部分の間のｘ２の部分は、外装被覆１０２を剥ぎ取らずに、外装被覆１０２を残す。これは、図４に示した除去加工（その２）とは、除去する部分（ｙ１、ｙ２、ｙ３）の長手方向が９０度異なる。

このように、外装被覆１０２を残した部分（Ｘ１）と（Ｘ２）の間に、外装被覆１０２を除去加工した部分（Ｙ）が形成される。そして、ｘ１とｘ２の間に、外装被覆１０２が剥ぎ取られた部分（ｙ２）が形成される。ｙ１、ｙ３についても、同様にｘ間に形成される。

そして、ｙ１、ｙ２、ｙ３の部分において、単心１０１が外装被覆１０２から露出する。あるいは、図示を省略するが、ｙ１、ｙ２、ｙ３の部分において、単心１０１を束ねるテープまたは単心１０１を覆うシールド１０５が露出する。これにより、図４に示した除去加工（その２）と同様に、除去加工（その４）をおこなった状態において、除去加工が施された範囲（Ｙ）のいずれかの位置を支点として、多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場合に、除去加工をせずに多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場合と比較して、多芯制御ケーブル１００を屈曲させ易くなる。したがって、敷設経路が狭い場合であっても、多芯制御ケーブル１００を容易に屈曲させて敷設することが可能となる。

また、図６Ａに示す除去加工（その４）を施した場合に、狭い搬送経路、特に、多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場所において、外装被覆１０２を残した部分（ｘ１、ｘ２）があるために、搬送経路の壁面には、単心１０１（あるいはテープまたは単心１０１を覆うシールド１０５）が直接、当接しづらい。

したがって、除去加工（その４）を施すことによって、多芯制御ケーブル１００の屈曲性（可撓性）を十分に確保しつつ、単心１０１の敷設経路への当接や敷設経路からの圧迫による単心１０１の破損や劣化の発生を防止することができる。さらに、除去加工（その４）を施すことによって、多芯制御ケーブル１００の長手方向に対する張力に対して、外装被覆１０２が残っている部分（ｘ１、ｘ２、・・・）があるために、耐性を有することができ、多芯制御ケーブル１００の長手方向に対する張力がかかることによる単心１０１の破損、劣化の発生を防止することもできる。

外装被覆１０２を剥ぎ取る部分（ｙ１、ｙ２、ｙ３、・・・）の個数、すなわち外周状にいくつ設けるか、外装被覆１０２を剥ぎ取る部分（ｙ１、ｙ２、ｙ３、・・・）の（多芯制御ケーブル１００の長手方向における）幅、外装被覆１０２を残す部分（ｘ１、ｘ２、・・・）の（多芯制御ケーブル１００の長手方向における）間隔については、多芯制御ケーブル１００の種類（太さ、単心１０１の数、材質など）や、敷設の状況（搬送経路の狭さ、同じ場所に敷設される他のケーブル状況など）を考慮して任意に設定することができる。

また、外装被覆１０２を剥ぎ取る部分（ｙ１、ｙ２、ｙ３、・・・）ごとに、その幅を異なるものとするようにしてもよい。また、外装被覆１０２を残す部分（ｘ１、ｘ２、・・・）の間隔についても、その間隔ごとに異なるものとするようにしてもよい。

また、図６Ｂは、図６Ａに示した除去加工（その４）の変形例である。図６Ｂにおいて、除去加工（その４の変形例）は、図６Ａに示した除去加工（その４）と同様に、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、所定の幅の外装被覆１０２を当該外装被覆１０２の外周に沿って長手方向に除去する。

ただし、所定の幅の外装被覆１０２を当該外装被覆１０２の外周に沿って長手方向に、すべて除去するのではなく、長手方向において、所定間隔で、除去する（剥ぎ取る）ものである。この剥ぎ取る幅（ｘ）と残す間隔（ｙ）は、任意に設定することができる。また、剥ぎ取る間隔（ｘ）と残す間隔（ｙ）は、常に一定であってもよく、それぞれ、可変にしてもよい。その他は、図６Ａに示した除去加工（その４）と同じである。

（除去加工（その５））
図７Ａは、除去加工（その５）の内容について示している。除去加工（その５）は、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、当該多芯制御ケーブル１００が屈曲された際の内側となる部分のみを除去するものである。あるいは、除去加工（その５）は、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、当該多芯制御ケーブル１００が屈曲された際の外側となる部分のみを除去するものである。

図７Ａにおいて、除去加工（その５）は、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲（Ｙ）について、外装被覆１０２を剥ぎ取る。ただし、外装被覆１０２を剥ぎ取るのは、ｙの部分のみである。そして、その他の部分（ｘ）については、外装被覆１０２を残す。

そして、ｙの部分において、単心１０１が外装被覆１０２から露出する。あるいは、図示を省略するが、ｙの部分において、単心１０１を束ねるテープまたは単心１０１を覆うシールド１０５が露出する。これにより、図３に示した除去加工（その１）と同様に、除去加工（その２）をおこなった状態において、除去加工が施された範囲（Ｙ）のいずれかの位置を支点として、多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場合に、除去加工をせずに多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場合と比較して、多芯制御ケーブル１００を屈曲させ易くなる。したがって、敷設経路が狭い場合であっても、多芯制御ケーブル１００を容易に屈曲させて敷設することが可能となる。また、除去する面積が少なくて済むので、作業時間を短縮することができ、作業効率を向上させることができる。

外装被覆１０２を剥ぎ取る部分（ｙ１）の面積、剥ぎ取る形状については、多芯制御ケーブル１００の種類（太さ、単心１０１の数、材質など）や、敷設の状況（搬送経路の狭さ、同じ場所に敷設される他のケーブル状況など）を考慮して任意に設定することができる。また、外装被覆１０２を剥ぎ取る部分（ｙ１）が、当該多芯制御ケーブル１００が屈曲された際の内側になるようにしてもよく、また、当該多芯制御ケーブル１００が屈曲された際の外側になるようにしてもよい。

また、図７Ｂは、図７Ａに示した除去加工（その５）の変形例である。図７Ｂにおいて、除去加工（その５の変形例）は、図７Ａに示した除去加工（その５）と同様に、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、当該多芯制御ケーブル１００が屈曲された際の内側となる部分のみを除去するものである。あるいは、除去加工（その５）は、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、当該多芯制御ケーブル１００が屈曲された際の外側となる部分のみを除去する。

ただし、図７Ｂに示すように、除去加工の範囲（Ｙ）において、多芯制御ケーブル１００が屈曲された際の内側となる部分、あるいは、多芯制御ケーブル１００が屈曲された際の外側となる部分をすべて除去するのではなく、その一部（ｙ１、ｙ２、ｙ３、・・・）についてのみ除去する（剥ぎ取る）ものである。したがって、除去加工の範囲（Ｙ）において、ｘ１、ｘ２、・・・の部分は、外装被覆１０２が残ったままである。その他は、図７Ａに示した除去加工（その５）と同じである。

（切り込み加工の内容）
つぎに、切り込み加工の内容について説明する。切り込み加工は、単心１０１（あるいは単心１０１を束ねるテープ）または単心１０１を覆うシールド１０５が外装被覆１０２から露出するように、屈曲させる多芯制御ケーブル１００の当該外装被覆１０２に切り込みを入れる加工である。切り込み加工は、具体的には、たとえば、ナイフなどを用いて作業員がおこなうようにしてもよく、また、被覆に切り込みを入れる専用の用具や装置を用いておこなうようにしてもよい。

切り込み加工は、まず、敷設の対象となる多芯制御ケーブル１００において、切り込み加工を施す範囲を決める。切り込み加工の範囲は、敷設経路において、多芯制御ケーブル１００を屈曲させる位置を中心に、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の長さに渡っておこなう。切り込み加工は、外装被覆１０２に切り込みを入れるという簡易な作業であり、その後処理もほとんど必要ないため、多芯制御ケーブル１００の敷設の直前に、敷設経路の現場で、切り込み加工の範囲を決めて、決められた範囲において作業員によっておこなわれるようにしてもよい。あるいは、敷設前の多芯制御ケーブル１００において、あらかじめ切り込み加工範囲を決めて、切り込み加工をおこなった後、敷設作業をおこなうようにしてもよい。

以下、除去加工の具体的な内容（２つの具体例、切り込み加工（その１）、（その２））について、図８、図９を用いて説明する。図８、図９は、それぞれ、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法における切り込み加工の内容の一例を示す説明図である。図８、図９の各図面においては、単心１０１を束ねるテープおよび単心１０１を覆うシールド１０５について、その記載を省略する。

（切り込み加工（その１））
図８は、切り込み加工（その１）の内容について示している。切り込み加工（その１）は、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、所定の間隔で当該範囲の外装被覆１０２の外周面に沿って切り込みを入れるものである。

図８において、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲（Ｙ）について、外装被覆１０２の外周面に所定の間隔で、切り込み８０１～８０３を入れる。これにより、多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場合に、切り込み８０１～８０３の部分において、単心１０１が外装被覆１０２から露出する。あるいは、図示を省略するが、単心１０１を束ねるテープまたは単心１０１を覆うシールド１０５が露出する。この図８におけるＹ部分が、除去加工の範囲である。

このように切り込み加工をおこなった状態において、切り込み加工が施された範囲、すなわち、Ｙの範囲のいずれかの位置を支点として、多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場合に、切り込み加工をせずに多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場合と比較して、切り込み８０１～８０３の部分が開く分だけ、多芯制御ケーブル１００を屈曲させ易くなる。したがって、敷設経路が狭い場合であっても、多芯制御ケーブル１００を容易に屈曲させて敷設することが可能となる。

また、図８に示す切り込み加工（その１）を施した場合に、狭い搬送経路、特に、多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場所において、外装被覆１０２を残したままなので、搬送経路の壁面には、単心１０１（あるいはテープまたは単心１０１を覆うシールド１０５）が直接、当接しづらい。

したがって、切り込み加工（その１）を施すことによって、多芯制御ケーブル１００の屈曲性（可撓性）を十分に確保しつつ、単心１０１の敷設経路への当接や敷設経路からの圧迫による単心１０１の破損や劣化の発生を防止することができる。また、外装被覆１０２を除去していないので、切り込み部分を修繕する（接着剤で接着したり、テープで補修するなど）ことによって、多芯制御ケーブル１００を現状の状況に戻すことができる。

切り込み加工（その１）において、多芯制御ケーブル１００の長手方向における切り込みの間隔や切り込みの数については、多芯制御ケーブル１００の種類や敷設の状況に応じて、任意に調整することができる。

（切り込み加工（その２））
図９は、切り込み加工（その２）の内容について示している。切り込み加工（その２）は、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、当該多芯制御ケーブル１００が屈曲された際の外側となる外装被覆１０２の部分のみに切り込みを入れるものである。

図９において、切り込み加工（その２）は、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲（Ｙ）について、所定の間隔で当該範囲の外装被覆１０２の外周面に沿って切り込みを入れるものである。ただし、多芯制御ケーブル１００が屈曲された際の外側となる外装被覆１０２の部分のみに切り込みを入れる。

図９において、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲（Ｙ）について、外装被覆１０２の外周の一部、より具体的には、多芯制御ケーブル１００が屈曲された際の外側の外周面に所定の間隔で、切り込み９０１～９０３を入れる。これにより、多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場合に、切り込み９０１～９０３の部分において、単心１０１が外装被覆１０２から露出する。あるいは、図示を省略するが、単心１０１を束ねるテープまたは単心１０１を覆うシールド１０５が露出する。この図８におけるＹ部分が、除去加工の範囲である。

このように切り込み加工をおこなった状態において、切り込み加工が施された範囲、すなわち、Ｙの範囲のいずれかの位置を支点として、多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場合に、切り込み加工をせずに多芯制御ケーブル１００を屈曲させた場合と比較して、切り込み９０１～９０３の部分が開く分だけ、多芯制御ケーブル１００を屈曲させ易くなる。したがって、敷設経路が狭い場合であっても、多芯制御ケーブル１００を容易に屈曲させて敷設することが可能となる。その他の作用効果については、図８に示した切り込み加工（その１）と同じである。

切り込み加工（その１）において、外装被覆の外周面においてどのくらいの切り込みを入れるかということや、多芯制御ケーブル１００の長手方向における切り込みの間隔や切り込みの数については、多芯制御ケーブル１００の種類や敷設の状況に応じて、任意に調整することができる。

（その他の加工）
図１０は、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法における除去加工および切り込み加工の内容の一例を示す説明図である。図１０は、図７Ｂに示した除去加工（その５の変形例）と図９に示した切り込み加工（その２）を組み合わせた加工を施したものである。

図１０において、折り曲げ内側には、除去加工（その５の変形例）で示した除去加工を施し、折り曲げ外側には、切り込み加工（その２）で示した切り込み加工を施す。その結果、外装被覆１０２には、除去部分ｙ１、ｙ２、・・・と、切り込み１００１、１００２、１００３、・・・が形成される。これにより、除去加工（その４の変形例）の作用効果と同様の作用効果を奏することができる。

（敷設経路の一例）
図１１は、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法によって設置された設置状況の一例を示す説明図である。図１１において、多芯制御ケーブル１００を、チャネルベース１１０１を通して、配電盤１１０２へ敷設する。チャネルベース１１０１は、高さが５０ｍｍ程度のものが多く、そこに多芯制御ケーブル１００を敷設する。そして、配電盤１１０２の付近において、略垂直に多芯制御ケーブル１００を立ち上げることになる。

そのため、より小さな曲率半径によって多芯制御ケーブル１００を屈曲させる必要がある。したがって、上述のような多芯制御ケーブル１００の除去加工あるいは切り込み加工が必要となる。多芯制御ケーブル１００に、除去加工あるいは切り込み加工を施さない場合は、多芯制御ケーブル１００が曲がりきらず、多芯制御ケーブル１００を確実に収納することができない。あるいは、チャネルベース１１０１または配電盤１１０２の形状を改良しなければならない。そのためには、多大な労力が必要となる。

以上説明したように、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法は、導体１０３と導体１０３を覆う被覆１０４とからなる単心１０１と、単心１０１を覆う外装被覆１０２と、から構成される多芯制御ケーブル１００を、所定の敷設経路に沿って敷設するケーブル敷設方法であって、所定の敷設経路において、多芯制御ケーブル１００を所定の曲率半径以下で屈曲させる際に、単心１０１または単心１０１を覆うシールド１０５が外装被覆１０２から露出するように、屈曲させる多芯制御ケーブル１００の外装被覆１０２の一部を除去する除去加工、および、単心１０１またはシールド１０５が外装被覆１０２から露出するように、屈曲させる多芯制御ケーブル１００の外装被覆１０２に切り込みを入れる切り込み加工の少なくともいずれかを施し、除去加工または切り込み加工が施された範囲のいずれかの位置を支点として、多芯制御ケーブル１００を屈曲させることができる。

これにより、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法は、多芯制御ケーブル１００を容易に屈曲することができるようになるので、狭隘な敷設経路においてもケーブル敷設を確実にかつ効率よくおこなうことができる。

また、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法は、除去加工が、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、当該範囲の外装被覆１０２のすべてを除去するので、いずれの方向であっても屈曲し易いので、多芯制御ケーブル１００を敷設する方向・角度の自由度が大きくなり、敷設の際に、作業員がその屈曲調整を自由にかつ容易におこなうことができる。

また、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法は、除去加工が、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、所定の間隔ごとに、所定の幅の外装被覆１０２を外装被覆１０２の外周に沿って除去するので、多芯制御ケーブル１００の屈曲性（可撓性）を十分に確保しつつ、単心１０１の敷設経路への当接や敷設経路からの圧迫による単心１０１の破損や劣化の発生を防止することができる。

また、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法は、除去加工が、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、所定の幅の外装被覆１０２を外装被覆１０２の外周に沿って、らせん状に除去するので、効率よく、除去加工の処理をおこなうことができる。

また、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法は、除去加工が、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、所定の幅の外装被覆１０２を外装被覆１０２の外周に沿って長手方向に除去するので、多芯制御ケーブル１００の長手方向に対する張力がかかることによる単心１０１の破損、劣化の発生を防止することもできる。

また、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法は、除去加工が、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、多芯制御ケーブル１００が屈曲された際の内側となる部分のみを除去する。また、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法は、除去加工が、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、多芯制御ケーブル１００が屈曲された際の外側となる部分のみを除去する。また、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法は、除去加工が、所定の範囲において、所定の間隔ごとに、所定の幅の外装被覆１０２を外装被覆１０２の外周に沿ってその一部を除去する。これにより、除去する面積が少なくて済む。したがって、作業時間を短縮することができ、作業効率を向上させることができる。

また、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法は、切り込み加工が、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、所定の間隔で外装被覆１０２の外周面に沿って切り込みを入れる。また、この発明にかかる実施の形態のケーブル敷設方法は、切り込み加工が、多芯制御ケーブル１００の長手方向の所定の範囲において、多芯制御ケーブル１００が屈曲された際の外側となる外装被覆１０２の部分のみに切り込みを入れる。これにより、外装被覆１０２を除去していないので、切り込み部分を修繕することによって、多芯制御ケーブル１００を現状の状況に戻すことができる。

この発明にかかる実施の形態においては、多芯制御ケーブルについて説明したが、ケーブルは多芯制御ケーブルには限定されず、具体的には、たとえば、多芯制御ケーブルのほか、電力ケーブル、通信ケーブルなどのケーブルであってもよい。

以上のように、この発明にかかるケーブル敷設方法は、導体と当該導体を覆う被覆とからなる単心と、当該単心を覆う外装被覆と、から構成されるケーブルを、所定の敷設経路に沿って敷設するケーブル敷設方法であり、特に、狭隘な敷設経路においてもケーブル敷設を確実にかつ効率よくおこなうことができるケーブル敷設方法に適している。

１００ 多芯制御ケーブル
１０１ 単心
１０２ 外装被覆
１０３ 導体
１０４ （単心の）被覆
１０５ シールド
８０１～８０３、９０１～９０３、１００１～１００３ 切り込み
１１０１ チャネルベース
１１０２ 配電盤

Claims (4)

1. 導体と当該導体を覆う被覆とからなる単心と、当該単心を覆う外装被覆と、から構成されるケーブルを、所定の敷設経路に沿って敷設するケーブル敷設方法であって、
   前記所定の敷設経路において、前記ケーブルを所定の曲率半径以下で屈曲させる際に、前記単心または当該単心を覆うシールドが前記外装被覆から露出するように、屈曲させる当該ケーブルの当該外装被覆の一部を除去する除去加工を施し、
   前記除去加工が施された範囲のいずれかの位置を支点として、前記ケーブルを屈曲させ、
   前記除去加工は、前記ケーブルの長手方向の所定の範囲において、当該長手方向の所定の間隔ごとに、所定の幅の前記外装被覆を当該外装被覆の外周に沿って除去するものであることを特徴とするケーブル敷設方法。
2. 導体と当該導体を覆う被覆とからなる単心と、当該単心を覆う外装被覆と、から構成されるケーブルを、所定の敷設経路に沿って敷設するケーブル敷設方法であって、
   前記所定の敷設経路において、前記ケーブルを所定の曲率半径以下で屈曲させる際に、前記単心または当該単心を覆うシールドが前記外装被覆から露出するように、屈曲させる当該ケーブルの当該外装被覆の一部を除去する除去加工を施し、
   前記除去加工が施された範囲のいずれかの位置を支点として、前記ケーブルを屈曲させ、
   前記除去加工は、前記ケーブルの長手方向の所定の範囲において、所定の幅の前記外装被覆を当該外装被覆の外周に沿って、らせん状に除去するものであることを特徴とするケーブル敷設方法。
3. 導体と当該導体を覆う被覆とからなる単心と、当該単心を覆う外装被覆と、から構成されるケーブルを、所定の敷設経路に沿って敷設するケーブル敷設方法であって、
   前記所定の敷設経路において、前記ケーブルを所定の曲率半径以下で屈曲させる際に、前記単心または当該単心を覆うシールドが前記外装被覆から露出するように、屈曲させる当該ケーブルの当該外装被覆の一部を除去する除去加工を施し、
   前記除去加工が施された範囲のいずれかの位置を支点として、前記ケーブルを屈曲させ、
   前記除去加工は、前記ケーブルの長手方向の所定の範囲において、所定の幅の前記外装被覆を当該外装被覆の外周に沿って長手方向に除去するものであることを特徴とするケーブル敷設方法。
4. 導体と当該導体を覆う被覆とからなる単心と、当該単心を覆う外装被覆と、から構成されるケーブルを、所定の敷設経路に沿って敷設するケーブル敷設方法であって、
   前記所定の敷設経路において、前記ケーブルを所定の曲率半径以下で屈曲させる際に、前記単心または当該単心を覆うシールドが前記外装被覆から露出するように、屈曲させる当該ケーブルの当該外装被覆の一部を除去する除去加工、および、当該単心または当該シールドが当該外装被覆から露出するように、屈曲させる当該ケーブルの当該外装被覆に切り込みを入れる切り込み加工を施し、
   前記除去加工または前記切り込み加工が施された範囲のいずれかの位置を支点として、前記ケーブルを屈曲させ、
   前記除去加工は、前記ケーブルの長手方向の所定の範囲において、当該ケーブルが屈曲された際の内側となる部分のみを除去するものであり、
   前記切り込み加工は、前記ケーブルの長手方向の所定の範囲において、当該ケーブルが屈曲された際の外側となる前記外装被覆の部分のみに切り込みを入れるものであることを特徴とするケーブル敷設方法。
   

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