JP7317347B2

JP7317347B2 - 容器

Info

Publication number: JP7317347B2
Application number: JP2019080661A
Authority: JP
Inventors: 貴志籔田; 吉弘和田
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2019-04-22
Filing date: 2019-04-22
Publication date: 2023-07-31
Anticipated expiration: 2039-04-22
Also published as: JP2020175937A

Description

本発明は、容器本体内の収容物を蓋部材で密閉する容器に関するものである。

従来より、上記の容器に関し、種々の技術が提案されている。例えば、下記特許文献１に記載の樹脂製密封容器は、軟質プラスチックからなり上方開放の身部と、硬質プラスチックからなり上記身部の上方開放部を蓋する蓋部とからなり、上記身部の上端部に内側環状部と外側環状部とを形成し、上記蓋部にそれから下方に延びて上記内側環状部と外側環状部との間に嵌合する蓋環状部を形成し、上記外側環状部を上記身部から切り離し容易に形成したことを特徴とする。

このような特徴の樹脂製密封容器によれば、一度開封するとその開封前の形態に戻すことができず、しかし開封後も密封開閉を繰り返すことができる樹脂製密封容器において、蓋部の透明性が高く内容物の観察を鮮明に行うことができる効果を有する。また、成形型や成形工程が従来のものに比較して簡易で製造コストを低く押さえることができる効果を有する。

特開平１０－１６７３１２号公報

しかしながら、身部内に空気が存在すると、その空気によって、内容物の品質が低下する虞があった。

そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、収容物に対して、品質低下の抑止を図った容器を提供することを課題とする。

この課題を解決するためになされた請求項１に係る発明は、容器であって、底壁部と、底壁部から上方向へ延出する側壁部と、側壁部の上側が開放された開口部とを有する容器本体と、容器本体の開口部を覆い塞ぐ蓋部材と、上側で開放し収容物を収容可能な収容空間を有し、容器本体に収められるトレーと、を備え、蓋部材は、容器本体の開口部を覆い塞いだ際において容器本体の側壁部の内側で下方向へ延びる垂下壁と、垂下壁の下端から蓋部材の内方向へ延びる天井壁とを備え、蓋部材が容器本体の開口部を覆い塞いだ際において、蓋部材の天井壁のうち、少なくとも容器本体の開口部の中心に位置する部位が、最も下方向に位置し、トレーは、収容空間の開放を容器本体の開口部側に向けた状態で底壁部に載置されて、容器本体に収められており、蓋部材が容器本体の開口部を覆い塞いだ際において、天井壁におけるトレーの収容空間の開口を覆う部位のうち、少なくとも容器本体の開口部の中心に位置する部位が、トレーの収容空間に入りこむことを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の容器であって、容器本体の側壁部は、着脱部を備え、蓋部材は、蓋部材が容器本体の開口部を覆い塞いだ際において、容器本体の着脱部に当接した状態になる被着脱部を備え、蓋部材が容器本体の開口部を覆い塞ぐ際に、蓋部材の被着脱部が容器本体の着脱部に当接するよりも先に蓋部材の天井壁が容器本体内の収容物に当接することを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の容器であって、蓋部材の垂下壁は、蓋部材が容器本体の開口部を覆い塞いだ際において、容器本体の側壁部から距離的に離間した状態にあることを特徴とする。

請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の容器であって、蓋部材は、垂下壁が下方向へ延びるベース壁と、垂下壁の天井壁に連なる側が下方向へ向かうに連れて蓋部材の内方向へ傾斜することによって、天井壁がベース壁よりも下方向へ窪むように形成された凹部を備え、垂下壁は、上方向から段積みされた他の容器の容器本体が凹部に入り込んで天井壁に載置される際に、他の容器の容器本体を天井壁にまで案内可能なように、ベース壁と天井壁とに連なることを特徴とする。

請求項１に係る発明の容器では、蓋部材が容器本体の開口部を覆い塞いだ際において、蓋部材の天井壁のうち、少なくとも容器本体の開口部の中心に位置する部位が、最も下方向に位置することによって、蓋部材と収容物との間に存在する空気が、容器本体の開口部の中心から側壁部へ向かって押し出される。そのため、請求項１に係る発明の容器は、蓋部材と収容物との間に存在する空気量（特に、容器の中心とその周囲の空気量）を減らすことができる。このようにして、請求項１に係る発明の容器は、収容物に対して、品質低下の抑止を図っている。

請求項２に係る発明の容器では、蓋部材が容器本体の開口部を覆い塞ぐ際に、蓋部材の被着脱部が容器本体の着脱部に当接する。その際、蓋部材の被着脱部が容器本体の着脱部に当接するよりも先に、蓋部材の天井壁が容器本体内の収容物に当接することによって、容器本体内の収容物と蓋部材の天井壁との間に存在する空気が、容器本体の開口部の中心から側壁部へ向かって押し出され（、ひいては、容器の外へ押し出され）る。このようにしても、請求項２に係る発明の容器は、収容物に対して、品質低下の抑止を図っている。

請求項３に係る発明の容器では、蓋部材が容器本体の開口部を覆い塞ぐ際において、蓋部材の垂下壁と容器本体との間（容器内の隅部）は、容器本体の開口部の中心から側壁部に向かって押し出された空気を逃す空間（つまり、容器の外へ押し出すための通路）となる。このようにしても、請求項３に係る発明の容器は、収容物に対して、品質低下の抑止を図っている。

請求項４に係る発明の容器では、上方向から段積みされる他の容器の容器本体が、蓋部材の凹部に入り込んで、天井壁に載置される。その凹部内では、蓋部材の垂下壁の天井壁に連なる側が下方向へ向かうに連れて蓋部材の内方向へ傾斜している。そのため、蓋部材において、垂下壁は、他の容器の容器本体を天井壁にまで案内可能なように、ベース壁と天井壁とに連なっている。これにより、請求項４に係る発明の容器は、段積みの安定性と作業性の向上を図っている。

なお、本発明は、「底壁部と、前記底壁部から上方向へ延出する側壁部と、前記側壁部の上側が開放された開口部とを有し、液体を貯留することが可能な容器本体と、前記容器本体の前記開口部を覆い塞ぐ透明又は半透明な蓋部材とを備え、前記蓋部材は、前記容器本体の前記開口部を覆い塞いだ際において前記容器本体の前記側壁部の内側で下方向へ延びる垂下壁と、前記垂下壁の下端から前記蓋部材の内方向へ延びる天井壁とを備え、前記蓋部材が前記容器本体の前記開口部を覆い塞いだ際において、前記蓋部材の前記天井壁のうち、少なくとも前記容器本体の前記開口部の中心に位置する部位が、最も下方向に位置することによって、前記容器本体に貯留された液体の中に入り得ることを特徴とする容器」としてもよい。

この場合、蓋部材が容器本体の開口部を覆い塞いだ際において、蓋部材の天井壁のうち、少なくとも容器本体の開口部の中心に位置する部位が、最も下方向に位置することによって、容器本体に貯留された液体の中に入ると、その液体は、蓋部材の天井壁を伝って、容器本体の開口部の中心から側壁部へ向かって押し出される。これにより、蓋部材の天井壁では、容器本体の開口部の中心に位置する部位に加え、その部位を含む周囲が、容器本体に貯留された液体の中に入る。そのため、液体の中に入った透明又は半透明な蓋部材を介して収容物（少なくとも液体を含む）が視認し易くなる。また、液体と、液体以外の他のもので収容物が構成されている場合には、他のものが液体に浸漬する度合いが高まる。このようにして、少なくとも液体を含む収容物に対して、見栄えの向上と品質低下の抑止とを図ることができる。

更に、本発明は、「前記容器本体の前記側壁部は、着脱部を備え、前記蓋部材は、前記蓋部材が前記容器本体の前記開口部を覆い塞いだ際において、前記容器本体の前記着脱部に当接した状態になる被着脱部を備え、前記蓋部材が前記容器本体の前記開口部を覆い塞ぐ際に、前記蓋部材の前記被着脱部が前記容器本体の前記着脱部に当接するよりも先に前記蓋部材の前記天井壁が前記容器本体に貯留された液体の中に入ることを特徴とする容器」としてもよい。

この場合、蓋部材が容器本体の開口部を覆い塞ぐ際に、蓋部材の被着脱部が容器本体の着脱部に当接する。その際、蓋部材の被着脱部が容器本体の着脱部に当接するよりも先に、蓋部材の天井壁が容器本体に貯留された液体の中に入ることによって、容器本体に貯留された液体と蓋部材の天井壁との間に存在する空気が、容器本体の開口部の中心から側壁部へ向かって押し出され（、ひいては、容器の外へ押し出され）る。このようにしても、少なくとも液体を含む収容物に対して、見栄えの向上と品質低下の抑止とを図ることができる。

なお、蓋部材が容器本体の開口部を覆い塞いだ際において、空気が残存している場合でも、その空気は、蓋部材の天井壁を伝って、蓋部材の垂下壁と容器本体の側壁部との間に溜まる。このようにしても、少なくとも液体を含む収容物に対して、見栄えの向上と品質低下の抑止とを図ることができる。加えて、蓋部材が容器本体の開口部を覆い塞いだ際において、蓋部材の垂下壁と容器本体との間は、容器本体の開口部の中心から側壁部に向かって押し出された液体を逃す空間となる。そのため、蓋部材が容器本体の開口部を覆い塞いだ際において、液体の溢れを抑止することができる。

本発明の実施形態の容器１が表された斜視図である。容器１が上方から表された分解斜視図である。容器１が下方から表された分解斜視図である。容器本体３に蓋部材７が取り付けられる際の容器１を図１の線I－I（前後方向Ｄ３で容器１を２等分する中心線ＣＬ１）で切断した断面が表された図である。容器本体３に蓋部材７が取り付けられる直前の容器１を線I－I（中心線ＣＬ１）で切断した断面が表された図である。容器本体３に蓋部材７が取り付けられた状態の容器１を線I－I（中心線ＣＬ１）で切断した断面が表された図である。図４の枠Ｘが表された拡大断面図である。図６の枠Ｙが表された拡大断面図である。図８の枠Ｚが表された拡大断面図である。容器１Ａ，１Ｂが段積みされた状態で表された斜視図である。容器１Ａ，１Ｂを図１０の線II－II（前後方向Ｄ３で容器１Ａ，１Ｂを２等分する中心線ＣＬ３）で切断した断面が表された図である。段積みされた状態にある容器１Ａ、他の容器本体３Ｂ、及び他の蓋部材７Ｂを図１０の線II－IIに相当する線で切断した断面が表された図である。図１２の枠Ｗが表された拡大断面図である。

以下、本発明に係る容器１について、具体化した本実施形態に基づき、図面を参照しつつ説明する。本実施形態の容器１は、収容物が液体に浸された状態で密閉されるものであって、例えば、店舗等で販売するために陳列された状態で使用される。収容物には、海産物（例えば、ウニ、白子、魚卵等）又は漬物等がある。液体には、塩水、保存液、殺菌液、又は調味液等がある。

（１）容器１の概要
図１乃至図３に表されたように、容器１は、容器本体３、液切りトレー５、及び蓋部材７を備えている。以下では、符号Ｄ１の方向を上下方向（つまり、容器１の高さ方向）、符号Ｄ２の方向を左右方向、及び符号Ｄ３の方向を前後方向として説明する。尚、これらの点は、後述する図４乃至図１３においても、同様である。

容器本体３は、ポリプロピレン等の樹脂を材料とした金型成形によって形作られており、底壁１１、支持突部１２、円筒側壁１３、着脱部１５、開口部１６、及び上端外周壁１８等で構成されている。底壁１１は、容器本体３の底であって、その中央が上方向へ僅かに張り出すように湾曲した円板状をなしている。支持突部１２は、容器本体３の基台であって、底壁１１の周縁の全周に亘って、底壁１１の周縁から下方向へ延出している。

円筒側壁１３は、底壁１１の周縁の全周に亘って、底壁１１の周縁から上方向へ延出することによって、円筒状をなしている。更に、円筒側壁１３は、その直径が上方向へ向かうに連れて大きくなる。着脱部１５は、円筒側壁１３の上端部分をなすものであって、後述する形状によって、蓋部材７が着脱自在に取り付けられるものである。

開口部１６は、容器本体３の上側が開放されたものであって、円筒側壁１３の上端内縁１４から容器本体３の内方向へ向かう側に形成されており、左右方向Ｄ２及び前後方向Ｄ３に対して平行な円状をなしている。上端外周壁１８は、円筒側壁１３の上端部分（つまり、着脱部１５）において、円筒側壁１３の上端内縁１４よりも容器本体３の外方向へ向かう側に設けられており、高さが円筒側壁１３よりも低い円筒状をなしている。

上端外周壁１８は、上側周壁１９、下側周壁２０、及び薄肉周壁２１等で構成されている。上側周壁１９は、上端外周壁１８のうち、その上側を占める部分である。下側周壁２０は、上端外周壁１８のうち、その下側を占める部分であって、後述する形状によって、円筒側壁１３の上端内縁１４に連なっている。薄肉周壁２１は、上端外周壁１８のうち、上側周壁１９と下側周壁２０との間を占める部分であって、後述する形状によって、上側周壁１９及び下側周壁２０よりも厚みが少なく形成されている。

更に、上端外周壁１８には、把持片２３、補助片２４、及びスリット部２５が設けられている。把持片２３は、上端外周壁１８の上側周壁１９から容器本体３の外方向へ突出している。補助片２４は、把持片２３の近傍において、上端外周壁１８の下側周壁２０から容器本体３の外方向へ突出している。

スリット部２５は、側面視で略Ｌ字状の間隙をなし、把持片２３に沿って設けられている。略Ｌ字状のスリット部２５のうち、上下方向Ｄ１に対して平行な縦方向の間隙は、把持片２３の左側において、上端外周壁１８の上側周壁１９を分離している。また、略Ｌ字状のスリット部２５のうち、左右方向Ｄ２及び前後方向Ｄ３に対して平行な横方向の間隙は、把持片２３の下側において、上端外周壁１８の上側周壁１９から下側周壁２０に亘って設けられている。

液切りトレー５は、容器本体３に納められるものである。液切りトレー５は、ポリプロピレン等の樹脂を材料とした金型成形によって形作られており、底壁５１、側壁５３、収容空間５５、一対の湾入部５７、フランジ５９、４つのリブ６１、複数の液切り穴６３、及び４つの下面突部６５等で構成されている。底壁５１は、液切りトレー５の底であって、略円板状をなしている。

側壁５３は、底壁５１の周縁の全周に亘って、底壁５１の周縁から上方向へ延出しており、その上側が開放されている。収容空間５５は、底壁５１及び側壁５３に囲まれた空間であって、収容物が収め入れられる。一対の湾入部５７は、底壁５１の周縁から側壁５３に亘って設けられており、底壁５１の径方向で収容空間５５へ入り込むように対向して形成されている。

フランジ５９は、側壁５３の上端周縁の全周に亘って、側壁５３の上端周縁から液切りトレー５の外方向へ張り出している。４つのリブ６１は、フランジ５９の下面から側壁５３の外面に亘って立設されており、フランジ５９及び側壁５３の周方向において等ピッチで形成されている。複数の液切り穴６３は、一対の湾入部５７を除いて、底壁５１及び側壁５３に設けられている。

複数の液切り穴６３のうち、底壁５１に設けられた液切り穴６３は、底壁５１の周縁へ向かって張り出した円弧状の貫通穴であり、底壁５１の中央を中心とする複数の同一円周上において配列形成されている。複数の液切り穴６３のうち、側壁５３に設けられた液切り穴６３は、上下方向Ｄ１に延在しつつ底壁５１の周縁にまで達した略Ｌ字状の貫通穴であり、側壁５３及び底壁５１の周方向において等ピッチで形成されている。

４つの下面突部６５は、液切りトレー５の基台であって、底壁５１の下面において、その周縁付近で下方向へ突出しており、底壁５１の周縁へ向かって張り出した円弧状に形成されると共に、底壁５１の中央を中心とする同一円周上において等ピッチで配列形成されている。

蓋部材７は、透明性が高いポリスチレン等の樹脂を材料とした金型成形によって形作られており、ベース壁７１、垂下壁７４、天井壁７７、凹部８０、及び被着脱部８１等で構成されている。ベース壁７１は、蓋部材７の枠であって、円環状をなしている。垂下壁７４は、ベース壁７１の内周縁の全周に亘って、ベース壁７１の内周縁から下方向へ延出することによって、略円筒状をなしている。

天井壁７７は、その中央が下方向へ張り出すように湾曲した円板状をなし、垂下壁７４の下端周縁に連なっている。凹部８０は、ベース壁７１の内周縁から蓋部材７の内方向へ向かう側において、垂下壁７４及び天井壁７７によって形成され、下方向へ窪んでいる。

被着脱部８１は、ベース壁７１の下側及び垂下壁７４の外側（つまり、蓋部材７の外方向側）で形成されるものであって、容器本体３の着脱部１５に着脱自在に取り付けられるものである。蓋部材７の被着脱部８１が容器本体３の着脱部１５に取り付けられると、蓋部材７によって容器本体３の開口部１６が覆い塞がれる。

尚、蓋部材７の更なる詳細な形状については、後述する。

蓋部材７の被着脱部８１が容器本体３の着脱部１５に初めて取り付けられた場合には、後述するようにして、蓋部材７の被着脱部８１と容器本体３の着脱部１５とが係止状態にあるので、使用者は、蓋部材７を容器本体３から取り外すことが困難である。しかしながら、使用者が一方の手で容器本体３の把持片２３をつまんで反時計回りへ引っ張ると、容器本体３の上端外周壁１８において、薄肉周壁２１がスリット部２５を起点として破断して、上側周壁１９と下側周壁２０とが引き裂かれ、上側周壁１９が容器本体３から分離する。これにより、蓋部材７の被着脱部８１と容器本体３の着脱部１５との係止状態が解消されるので、使用者は、蓋部材７を容器本体３から取り外すことが可能になる。

尚、使用者は、他方の手で容器本体３の補助片２４をつまんで保持すれば、一方の手で容器本体３の把持片２３を反時計回りへスムーズに引っ張ることが可能である。

容器本体３の上端外周壁１８において、上側周壁１９が容器本体３から分離すると、その後は、蓋部材７の被着脱部８１が容器本体３の着脱部１５に着脱自在に取り付けられる。

（２）容器本体３と蓋部材７との相対的位置関係
蓋部材７が容器本体３の開口部１６を覆い塞いだ状態では、容器本体３の開口部１６の中心１７に位置する蓋部材７の部位が最も下方向に位置する状態になって、容器本体３に貯留されている液体の中に蓋部材７の一部が入る。

以下、具体的に説明する。例えば、図４乃至図６に表されたように、容器本体３には、液切りトレー５及び液体が収められている。液切りトレー５は、その下面突部６５を介して容器本体３の底壁１１に載置されることによって、側壁５３（つまり、収容空間５５）の開放上側を容器本体３の開口部１６に向けた状態で容器本体３に収められている。液体は、その液面Ｌが液切りトレー５のフランジ５９付近に達するまで容器本体３に入れられている。

そのような状態にある容器本体３が有する着脱部１５に対して、蓋部材７の被着脱部８１が取り付けられると、その取り付け前から、蓋部材７の垂下壁７４及び天井壁７７が容器本体３の開口部１６に入り込み、容器本体３に貯留されている液体の中に入る。その際、蓋部材７の天井壁７７は、その左右方向Ｄ２の中心線ＣＬ２に在る（つまり、容器本体３の開口部１６の中心１７に位置する）部位が最も下方向に位置する状態になり、その部位を含む天井壁７７の約６０％が、液切りトレー５の収容空間５５に入り込む。尚、その割合は、約５０％以上であることが望ましい。

これにより、液切りトレー５の収容空間５５に納め入れられている収容物は、蓋部材７の天井壁７７によって、収容空間５５から飛び出さないようにされる。更に、容器本体３に入れられている液体の液面Ｌは、液切りトレー５のフランジ５９付近から上昇し、容器本体３の円筒側壁１３と蓋部材７の垂下壁７４との間にまで達する。

（３）容器本体３の着脱部１５の形状
以下では、容器本体３の着脱部１５の形状について、図７を参照して説明する。着脱部１５は、上述したように、円筒側壁１３の上端部分をなすものであることから、円環状をなしている。着脱部１５は、上記の上端外周壁１８に加えて、下側連結壁２６、中間対向壁２７、上側連結壁２８、内側対向壁２９、圧接突部３０、及び段差部３１等で構成されている。

上端外周壁１８は、上方向へ向かうに連れて容器本体３の外方向へ傾斜している。上端外周壁１８は、上記の上側周壁１９、下側周壁２０、及び薄肉周壁２１に加えて、係止溝２２で構成されている。係止溝２２は、上端外周壁１８の内面（つまり、容器本体３の内方向側の面）において、その上下方向Ｄ１の中央よりも若干上側から上端外周壁１８の外面（つまり、容器本体３の外方向側の面）が在る方向へ向けて窪んだものである。このような係止溝２２が上端外周壁１８の内面の全周に亘って設けられることによって、上端外周壁１８の薄肉周壁２１が形成されている。

下側連結壁２６は、上端外周壁１８の下側周壁２０の下端周縁の全周に亘って、下側周壁２０の下端周縁から容器本体３の内方向へ延出しており、左右方向Ｄ２及び前後方向Ｄ３に対して平行に設けられている。中間対向壁２７は、下側連結壁２６の内周縁の全周に亘って、下側連結壁２６の内周縁から上方向へ延出しており、上方向へ向かうに連れて容器本体３の内方向へ傾斜している。

これにより、中間対向壁２７は、左右方向Ｄ２及び前後方向Ｄ３に対して平行な横方向（以下、「水平方向」という。）において、上端外周壁１８に対して距離的に離間する。また、中間対向壁２７と上端外周壁１８との間は、上方向へ向かうに連れて水平方向に広がっている。更に、中間対向壁２７と上端外周壁１８との間では、その上側が開放されている。

上側連結壁２８は、中間対向壁２７の上端周縁の全周に亘って、中間対向壁２７の上端周縁から容器本体３の内方向へ延出しており、左右方向Ｄ２及び前後方向Ｄ３に対して平行に設けられている。上側連結壁２８の上面と、上端外周壁１８の上側周壁１９の上端とは、略水平な位置関係にあり、周縁部３２を構成している。

尚、上側連結壁２８の内縁は、円筒側壁１３の上端内縁１４である。よって、上側連結壁２８を含む周縁部３２は、容器本体３の開口部１６を形成するものである。また、円筒側壁１３の上端内縁１４は、上側連結壁２８、中間対向壁２７、及び下側連結壁２６を経て、上端外周壁１８の下側周壁２０に連なっている。

内側対向壁２９は、上側連結壁２８の内周縁の全周に亘って、上側連結壁２８の内縁である円筒側壁１３の上端内縁１４から下方向へ延出している。これにより、内側対向壁２９は、水平方向において、中間対向壁２７に対して距離的に離間する。また、内側対向壁２９と中間対向壁２７との間では、その下側が開放されている。

圧接突部３０は、内側対向壁２９の内面（つまり、容器本体３の内方向側の面）において、その上下方向Ｄ１の中央よりも上側から容器本体３の内方向へ突出しており、内側対向壁２９の内面の全周に亘って設けられている。段差部３１は、内側対向壁２９の下端であって、内側対向壁２９を含む円筒側壁１３の外面が段差状に形成されたものである。段差部３１の下面（段差面）は、下側連結壁２６の下面に対して、僅かに上方に位置する位置関係にある。

（４）蓋部材７（及びその被着脱部８１）の形状
以下では、蓋部材７の更なる詳細な形状について、図７を参照して説明する。蓋部材７は、上記のベース壁７１、垂下壁７４、天井壁７７、凹部８０、及び被着脱部８１に加えて、蓋側外周壁８２、係止突部８３、及び規制突部８４等で構成されている。

ベース壁７１は、上述したように、円環状をなし、水平壁７２及び延長壁７３等を備えている。水平壁７２及び延長壁７３は、水平方向に延在している。水平壁７２は、ベース壁７１のうち、その内縁７１Ｅの側（つまり、蓋部材７の内方向側）を占める部位である。これに対して、延長壁７３は、ベース壁７１のうち、その内縁７１Ｅの反対側（つまり、蓋部材７の外方向側）を占める部位である。

垂下壁７４は、対向壁７５及び離間壁７６を備えている。対向壁７５は、ベース壁７１の内縁７１Ｅから下方向へ延出している。離間壁７６は、対向壁７５と天井壁７７とに連なるものであって、対向壁７５から下方向へ向かうに連れて蓋部材７の内方向へ傾斜している。天井壁７７は、垂下壁７４（つまり、離間壁７６）の下端７４Ｅから蓋部材７の内方向へ延出するものである。天井壁７７の下面は、蓋部材７（つまり、天井壁７７）の中央に向かうに連れて下方向へ傾斜することによって、下方向へ僅かに張り出すように湾曲している。言い換えると、天井壁７７の下面は、蓋部材７（つまり、天井壁７７）の中央から蓋部材７の外方向へ向かうに連れて上方向へ傾斜している。

天井壁７７は、平坦上面壁７８及び湾曲壁７９を備えている。平坦上面壁７８は、天井壁７７のうち、垂下壁７４（つまり、離間壁７６）の下端７４Ｅの側を占める部位である。平坦上面壁７８の上面は、水平方向に平行な平坦面に形成されている。これに対して、湾曲壁７９は、天井壁７７のうち、垂下壁７４（つまり、離間壁７６）の下端７４Ｅの反対側を占める部位であって、平坦上面壁７８から蓋部材７の内方向に延在している。尚、湾曲壁７９の上面は、天井壁７７の下面と同様にして、蓋部材７（つまり、天井壁７７）の中央に向かうに連れて下方向へ傾斜している。

凹部８０は、上述したように、ベース壁７１の内縁７１Ｅから蓋部材７の内方向へ向かう側において、垂下壁７４及び天井壁７７によって形成され、下方向へ窪んでいる。つまり、凹部８０では、垂下壁７４のうち、天井壁７７に連なる側の離間壁７６が下方向へ向かうに連れて蓋部材７の内方向へ傾斜することによって、天井壁７７がベース壁７１よりも低く落ち込んでいる。

蓋側外周壁８２は、ベース壁７１の全周に亘って、ベース壁７１の延長壁７３から下方向へ突出することによって、その突出高さが容器本体３の上端外周壁１８よりも若干低い円筒状をなしている。これにより、蓋側外周壁８２は、水平方向において、垂下壁７４の対向壁７５と離間壁７６の一部とに対して距離的に離間する。また、蓋側外周壁８２と垂下壁７４との間では、その下側が開放されている。

更に、蓋側外周壁８２の内面（つまり、蓋部材７の内方向側の面）のうち、垂下壁７４の離間壁７６の一部と対向する面は、下方向へ向かうに連れて蓋部材７の外方向へ傾斜している。そのため、蓋側外周壁８２と垂下壁７４の離間壁７６との間は、下方向へ向かうに連れて水平方向に広がっている。

係止突部８３は、蓋側外周壁８２の外面（つまり、蓋部材７の外方向側の面）において、その上下方向Ｄ１の中央よりも若干下側から蓋部材７の外方向へ突出しており、蓋側外周壁８２の外面の全周に亘って設けられている。規制突部８４は、ベース壁７１の上面において、水平方向の略中央、つまり水平壁７２と延長壁７３とが連なる箇所から上方向へ突出しており、ベース壁７１の上面の全周に亘って設けられている。

尚、被着脱部８１は、上述したベース壁７１の水平壁７２と延長壁７３、垂下壁７４の対向壁７５と離間壁７６、蓋側外周壁８２、及び係止突部８３等で構成されている。

（５）容器本体３の着脱部１５と蓋部材７の被着脱部８１の取付状態
図８に表されたように、容器本体３の着脱部１５に蓋部材７の被着脱部８１が取り付けられると、蓋部材７の垂下壁７４は、容器本体３の圧接突部３０を介して、容器本体３の円筒側壁１３から距離的に離間した状態になる。更に、蓋部材７の垂下壁７４は、容器本体３の円筒側壁１３の内側（つまり、容器本体３の内方向側）において、上下方向Ｄ１に延在した状態になる。

また、上述したように、蓋部材７の天井壁７７の湾曲壁７９の大部分が液切りトレー５の収容空間５５に入り込んだ状態になり、容器本体３に入れられている液体の液面Ｌは、容器本体３の円筒側壁１３と蓋部材７の垂下壁７４（の離間壁７６）との間に形成された逃げ空間Ｓにまで達する。これにより、容器１内の空気は、逃げ空間Ｓに溜まり、蓋部材７と液切りトレー５との間に残留しない。

以下では、容器本体３の着脱部１５と蓋部材７の被着脱部８１の取付状態について、図９を参照して説明する。容器本体３の着脱部１５に蓋部材７の被着脱部８１が初めて取り付けられるためには、蓋部材７の蓋側外周壁８２が、容器本体３の上端外周壁１８と中間対向壁２７との間に、その開放上側から押し入れられる。同時に、容器本体３の中間対向壁２７、上側連結壁２８、及び内側対向壁２９が、蓋部材７の蓋側外周壁８２と垂下壁７４との間に、その開放下側から押し入れられる。

その際、蓋部材７のベース壁７１の延長壁７３が、容器本体３の上端外周壁１８の上側周壁１９に突き当たり、蓋部材７のベース壁７１の水平壁７２が、容器本体３の上側連結壁２８に突き当たることによって、蓋部材７のベース壁７１が容器本体３の周縁部３２（図７参照）に密接すると、蓋部材７の蓋側外周壁８２の係止突部８３が、容器本体３の上端外周壁１８の係止溝２２に係り合う。これにより、蓋部材７の被着脱部８１と容器本体３の着脱部１５とが係止状態になり、容器本体３の着脱部１５に蓋部材７の被着脱部８１が初めて取り付けられる。

また、容器本体３の着脱部１５に蓋部材７の被着脱部８１が取り付けられると、容器本体３の内側対向壁２９の圧接突部３０が、蓋部材７の垂下壁７４の対向壁７５を押圧する。その押圧によって、容器本体３の着脱部１５に蓋部材７の被着脱部８１が取り付けられた状態が安定する。更に、その押圧の反力によって、蓋部材７の蓋側外周壁８２（の係止突部８３）が、容器本体３の上端外周壁１８（の係止溝２２）に押し付けられると、容器本体３の着脱部１５に蓋部材７の被着脱部８１が取り付けられた状態に加えて、蓋部材７の被着脱部８１と容器本体３の着脱部１５との係止状態が強固になる。

尚、上述したようにして、蓋部材７の上端外周壁１８において、上側周壁１９と下側周壁２０とが引き裂かれると、上側周壁１９が容器本体３から分離し、係止溝２２の上側半分が失われるので、蓋部材７の被着脱部８１と容器本体３の着脱部１５との係止状態が解消される。これにより、使用者は、容器本体３（の着脱部１５）から蓋部材７（の被着脱部８１）を取り外すことが可能になる。

また、容器本体３の着脱部１５に蓋部材７の被着脱部８１が再び取り付けられても、蓋部材７の上端外周壁１８では、係止溝２２の上側半分が既に失われており、蓋部材７の被着脱部８１と容器本体３の着脱部１５とが係止状態に戻ることはない。そのため、蓋部材７の上端外周壁１８において、上側周壁１９が容器本体３から分離した後では、容器本体３の着脱部１５に蓋部材７の被着脱部８１が着脱自在に取り付けられる。

（６）段積み時の容器１の構成
容器１は、他の容器を段積みすることが可能である。以下では、容器１の上側に他の容器を段積みする場合について、容器１を「下段側容器」と表記し、他の容器を「上段側容器」と表記して、図１０及び図１１を参照して説明する。尚、他の容器である「上段側容器」について、容器１と実質的に共通する部分には同一の符号を付することによって、詳しい説明を省略する。更に、「下段側容器」に関する符号には英文字の「Ａ」を添付し、「上段側容器」に関する符号には英文字の「Ｂ」を添付する。

図１０及び図１１に表されたように、容器本体３Ａに蓋部材７Ａが取り付けられた状態の下段側容器１Ａの上側において、容器本体３Ｂに蓋部材７Ｂが取り付けられた状態の上段側容器１Ｂが段積みされる場合、下段側容器１Ａの蓋部材７Ａの凹部８０Ａに対して、その上方向から下方向へ、上段側容器１Ｂの容器本体３Ｂが入れ込まれる。その際、上段側容器１Ｂの容器本体３Ｂの支持突部１２Ｂは、下段側容器１Ａの蓋部材７Ａの垂下壁７４Ａの離間壁７６Ａに突き当たると、その離間壁７６Ａ上を摺動する。

更に、上段側容器１Ｂの容器本体３Ｂは、その支持突部１２Ｂが下段側容器１Ａの蓋部材７Ａの垂下壁７４Ａの離間壁７６Ａ上を摺動するに連れて、下段側容器１Ａの蓋部材７Ａの内方向へ案内され、下段側容器１Ａの蓋部材７Ａの天井壁７７Ａに載置される。

そのようにして、段積みが行われると、上段側容器１Ｂの容器本体３Ｂでは、その支持突部１２Ｂが、下段側容器１Ａの蓋部材７Ａの天井壁７７Ａの平坦上面部７８Ａ上に載せられた状態になる。また、上段側容器１Ｂの容器本体３Ｂでは、その円筒側壁１３Ｂの下側部分が、下段側容器１Ａの蓋部材７Ａにおいて、ベース壁７１Ａ及び垂下壁７４Ａから距離的に離間した状態で、凹部８０Ａに入り込んでいる。

尚、上段側容器１Ｂに対して水平方向へ移動させる力が作用しても、上段側容器１Ｂの容器本体３Ｂの支持突部１２Ｂが、下段側容器１Ａの蓋部材７Ａの垂下壁７４Ａの離間壁７６Ａに当接して、上段側容器１Ｂが水平方向へ移動することが妨げられる。

（７）容器本体３同士及び蓋部材７同士の段積み時の容器１の構成
容器１は、その容器本体３と他の容器の容器本体とを段積みすることが可能である。更に、容器１は、その蓋部材７と他の容器の蓋部材とを段積みすることが可能である。以下では、それらのような段積みを行う場合について、図１２及び図１３を参照して説明する。尚、他の容器について、容器１と実質的に共通する部分には同一の符号を付することによって、詳しい説明を省略する。更に、容器１と他の容器とを区別するため、容器１に関する符号には英文字の「Ａ」を添付し、他の容器に関する符号には英文字の「Ｂ」を添付する。

図１２及び図１３では、容器本体３Ａに蓋部材７Ａが取り付けられた状態の容器１Ａについて、容器本体３Ａが他の容器本体３Ｂ内に入り込む構造の段積みが行われ、蓋部材７Ａの凹部８０Ａ内に他の蓋部材７Ｂが入り込む構造の段積みが行われている。

その際、容器本体３Ａの段差部３１Ａが、他の容器本体３Ｂの上側連結壁２８Ｂに載せられ、容器本体３Ａの下側連結壁２６Ａが、他の容器本体３Ｂの上側外周壁１８Ｂ及び中間対向壁２７Ｂに載せられる。尚、容器本体３Ａの円筒側壁１３Ａ及び他の容器本体３Ｂの円筒側壁１３Ｂは、その直径が上方向へ向かうに連れて大きくなる。そのため、他の容器本体３Ｂ内では、容器本体３Ａの円筒側壁１３Ａが、他の円筒側壁１３Ｂ（他の内側対向壁２９Ｂ及び他の圧接突部３０Ｂを含む。）から距離的に離間した状態にある。

また、蓋部材７Ａの垂下壁７４Ａの離間壁７６Ａ及び他の蓋部材７Ｂの垂下壁７４Ｂの離間壁７６Ｂは、下方向へ向かうに連れて、蓋部材７Ａ及び他の蓋部材７Ｂの内方向へ傾斜している。そのため、蓋部材７Ａの凹部８０Ａ内では、他の蓋部材７Ｂが蓋部材７Ａから距離的に離間した状態にある。更に、他の蓋部材７Ｂの蓋側外周壁８２Ｂが、蓋部材７Ａのベース壁７１Ａにおいて、規制突部８４Ａよりも蓋部材７Ａの外方向側に在る延長壁７３Ａに載せられる。そのため、他の蓋部材７Ｂに対して水平方向へ移動させる力が作用しても、他の蓋側外周壁８２Ｂが規制突部８４Ａに当接して、他の蓋部材７Ｂが水平方向へ移動することが妨げられる。

このようにして、容器本体３Ａが他の容器本体３Ｂ内に入り込む構造の段積みが行われ、蓋部材７Ａの凹部８０Ａ内に他の蓋部材７Ｂが入り込む構造の段積みが行われているので、それらの段積み状態の高さが低く抑えられている。

尚、容器本体３Ａが他の容器本体３Ｂ内に入り込む構造の段積みと、蓋部材７Ａの凹部８０Ａ内に他の蓋部材７Ｂが入り込む構造の段積みは、別々に行われてもよい。

（８）まとめ
以上詳細に説明した通り、本実施形態の容器１では、蓋部材７が容器本体３の開口部１６を覆い塞いだ際において、蓋部材７の天井壁７７のうち、その左右方向Ｄ２の中心線ＣＬ２に在る（つまり、容器本体３の開口部１６の中心１７に位置する）部位が、最も下方向に位置することによって、蓋部材７と収容物との間に存在する空気が、容器本体３の開口部１６の中心１７から円筒側壁１３へ向かって押し出される。そのため、本実施形態の容器１は、蓋部材７と収容物との間に存在する空気量（特に、容器１の中心とその周囲の空気量）を減らすことができる。このようにして、本実施形態の容器１は、収容物に対して、品質低下の抑止を図っている。

また、本実施形態の容器１では、蓋部材７が容器本体３の開口部１６を覆い塞いだ際において、蓋部材７の天井壁７７の下面のうち、その左右方向Ｄ２の中心線ＣＬ２に在る（つまり、容器本体３の開口部１６の中心１７に位置する）部位が、最も下方向に位置する状態で、容器本体３に貯留された液体の中に入る。よって、容器本体３に貯留された液体は、蓋部材７の外方向へ向かうに連れて上方向へ傾斜している天井壁７７の下面を伝って、容器本体３の開口部１６の中心１７から円筒側壁１３へ向かって押し出される。

これにより、蓋部材７の天井壁７７では、容器本体３の開口部１６の中心１７に位置する部位に加え、その部位を含む周囲（本実施形態では、天井壁７７の全て）が、容器本体３に貯留された液体の中に入る。そのため、本実施形態の容器１では、液体の中に入った透明な蓋部材７を介して収容物が視認し易くなると共に、収容物が液体に浸漬する度合いが高まる。このようにして、本実施形態の容器１は、液体に浸漬された収容物に対して、見栄えの向上と品質低下の抑止とを図っている。

また、本実施形態の容器１では、容器本体３に入れられた液切りトレー５の収容空間５５内に収容物が収め入れられているが、その収容空間５５内に天井壁７７の約６０％が入り込んで液体に接触しているので、確実に、収容物が視認し易くなると共に、収容物が液体に浸漬する度合いが高まる。

本実施形態の容器１では、蓋部材７が容器本体３の開口部１６を覆い塞ぐ際に、蓋部材７の被着脱部８１が容器本体３の着脱部１５に取り付けられる。その際、蓋部材７の被着脱部８１が容器本体３の着脱部１５に取り付けられるよりも先に、蓋部材７の天井壁７７が容器本体３内の収容物に当接することによって、容器本体３内の収容物と蓋部材７の天井壁７７との間に存在する空気が、容器本体３の開口部１６の中心１７から円筒側壁１３へ向かって押し出され（、ひいては、容器１の外へ押し出され）る。このようにしても、本実施形態の容器１は、収容物に対して、品質低下の抑止を図っている。

また、本実施形態の容器１では、蓋部材７が容器本体３の開口部１６を覆い塞ぐ際に、蓋部材７の被着脱部８１が容器本体３の着脱部１５に取り付けられる。その際、蓋部材７の被着脱部８１が容器本体３の着脱部１５に取り付けられるよりも先に、蓋部材７の天井壁７７が容器本体３に貯留された液体の中に入ることによって、容器本体３に貯留された液体と蓋部材７の天井壁７７との間に存在する空気が、容器本体３の開口部１６の中心１７から円筒側壁１３へ向かって押し出され（、ひいては、容器１の外へ押し出され）る。このようにしても、本実施形態の容器１は、液体に浸漬された収容物に対して、見栄えの向上と品質低下の抑止とを図っている。

更に、本実施形態の容器１では、蓋部材７が容器本体３の開口部１６を覆い塞ぐ際において、蓋部材７の被着脱部８１が容器本体３の着脱部１５に取り付けられるよりも先に、蓋部材７の天井壁７７が容器本体３に貯留された液体の中に入るので、容器本体３に貯留された液体と蓋部材７の天井壁７７との間から空気が排除される。そのため、使用者は、蓋部材７の被着脱部８１を容器本体３の着脱部１５に取り付け易い。このようにして、本実施形態の容器１は、蓋部材７が容器本体３の開口部１６を覆い塞ぐ際の作業性を向上させている。

本実施形態の容器１では、蓋部材７が容器本体３の開口部１６を覆い塞ぐ際において、蓋部材７の垂下壁７４と容器本体３との間（容器１内の隅部）は、容器本体３の開口部１６の中心１７から円筒側壁１３に向かって押し出された空気を逃す逃げ空間Ｓ（つまり、容器１の外へ押し出すための通路）となる。このようにしても、本実施形態の容器１は、収容物に対して、品質低下の抑止を図っている。

更に、本実施形態の容器１では、蓋部材７が容器本体３の開口部１６を覆い塞いだ際において、空気が残存している場合でも、その空気は、蓋部材７の天井壁７７の下面を伝って、蓋部材７の垂下壁７４と容器本体３の円筒側壁１３との間に溜まる。このようにしても、本実施形態の容器１は、液体に浸漬された収容物に対して、見栄えの向上と品質低下の抑止とを図っている。

この点は、収容物から空気が発生した場合においても、同様である。

加えて、蓋部材７が容器本体３の開口部１６を覆い塞いだ際において、蓋部材７の垂下壁７４と容器本体３の円筒側壁１３との間は、容器本体３の開口部１６の中心１７から円筒側壁１３に向かって押し出された液体を逃す逃げ空間Ｓとなる。そのため、本実施形態の容器１は、蓋部材７が容器本体３の開口部１６を覆い塞いだ際において、液体の溢れを抑止することができる。

本実施形態では、容器１Ａ，１Ｂの段積みが可能である。その際、下段側容器１Ａでは、上方向から段積みされる上段側容器１Ｂの容器本体３Ｂが、蓋部材７Ａの凹部８０Ａに入り込んで、蓋部材７Ａの天井壁７７Ａに載置される。その凹部８０Ａ内では、蓋部材７Ａの垂下壁７４Ａのうち、天井壁７７Ａに連なる側の離間壁７６が、下方向へ向かうに連れて、蓋部材７Ａの内方向へ傾斜している。そのため、蓋部材７Ａにおいて、垂下壁７４Ａは、上段側容器１Ｂの容器本体３Ｂを天井壁７７Ａにまで案内可能なように、ベース壁７１Ａと天井壁７７Ａとに連なっている。これにより、本実施形態の容器１Ａ，１Ｂは、段積みの安定性と作業性の向上を図っている。

ちなみに、本実施形態において、底壁１１は、「底壁部」の一例である。円筒側壁１３は、「側壁部」の一例である。垂下壁７４の離間壁７６Ｂは、「垂下壁の天井壁に連なる側」の一例である。上段側容器１Ｂは、「他の容器」の一例である。上段側容器１Ｂの容器本体３Ｂは、「他の容器の容器本体」の一例である。

（９）変更例
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、本実施形態の容器１は、液切りトレー５を備えなくてもよい。

また、容器本体３の開口部１６を覆い塞いだ際の蓋部材７の天井壁７７は、容器本体３の開口部１６の中心１７に位置する部位を含む一部のみが、容器本体３に貯留された液体の中に入る状態になってもよい。

また、蓋部材７の天井壁７７の下面形状は、蓋部材７の垂下壁７４の下端７４Ｅから蓋部材７の内方向へ向かうに連れて水平方向と下方向との間へ延び、且つ、蓋部材７が容器本体３の開口部１６を覆い塞いだ状態において、容器本体３の開口部１６の中心１７に位置する蓋部材７の部位が最も下方向に位置するものであれば、下方向へ突出するその他の形状（例えば、凸形状（複数の段差が設けられた形状を含む）、円錐形状、角錐形状、錐台形状、又は切妻等の屋根形状）であってもよい。

また、蓋部材７は、部分的に透明であってもよい。更に、蓋部材７の透明は、収容物を透視可能にするものであれば、無色透明、有色透明、無色半透明、又は有色半透明であってもよい。これに対して、蓋部材７は、収容物に対する品質低下の抑止のみの観点からすると、透明でなくてもよい。

また、本実施形態の容器１は、収容物に対する品質低下の抑止のみの観点からすると、収容物が液体に浸されない状態で密閉されるものであってもよいし、液体のみを収容物として収容した状態で密閉されるものであってもよい。

１容器
３容器本体
７蓋部材
１１底壁
１３円筒側壁
１５着脱部
１６開口部
１７開口部の中心
７１ベース壁
７４垂下壁
７４Ｅ垂下壁の下端
７６離間壁
７７天井壁
８０凹部
８１被着脱部
Ｄ１上下方向
Ｄ２左右方向
Ｄ３前後方向
Ｌ液面
Ｓ逃げ空間

Claims

底壁部と、前記底壁部から上方向へ延出する側壁部と、前記側壁部の上側が開放された開口部とを有する容器本体と、
前記容器本体の前記開口部を覆い塞ぐ蓋部材と、
上側で開放し収容物を収容可能な収容空間を有し、前記容器本体に収められるトレーと、
を備え、
前記蓋部材は、
前記容器本体の前記開口部を覆い塞いだ際において前記容器本体の前記側壁部の内側で下方向へ延びる垂下壁と、
前記垂下壁の下端から前記蓋部材の内方向へ延びる天井壁とを備え、
前記蓋部材が前記容器本体の前記開口部を覆い塞いだ際において、前記蓋部材の前記天井壁のうち、少なくとも前記容器本体の前記開口部の中心に位置する部位が、最も下方向に位置し、
前記トレーは、前記収容空間の開放を前記容器本体の前記開口部側に向けた状態で前記底壁部に載置されて、前記容器本体に収められており、
前記蓋部材が前記容器本体の前記開口部を覆い塞いだ際において、前記天井壁における前記トレーの前記収容空間の開口を覆う部位のうち、少なくとも前記容器本体の前記開口部の中心に位置する部位が、前記トレーの前記収容空間に入りこむことを特徴とする容器。
前記容器本体の前記側壁部は、着脱部を備え、
前記蓋部材は、前記蓋部材が前記容器本体の前記開口部を覆い塞いだ際において、前記容器本体の前記着脱部に当接した状態になる被着脱部を備え、
前記蓋部材が前記容器本体の前記開口部を覆い塞ぐ際に、前記蓋部材の前記被着脱部が前記容器本体の前記着脱部に当接するよりも先に前記蓋部材の前記天井壁が前記容器本体内の収容物に当接することを特徴とする請求項１に記載の容器。
前記蓋部材の前記垂下壁は、前記蓋部材が前記容器本体の前記開口部を覆い塞いだ際において、前記容器本体の前記側壁部から距離的に離間した状態にあることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の容器。
前記蓋部材は、
前記垂下壁が下方向へ延びるベース壁と、
前記垂下壁の前記天井壁に連なる側が下方向へ向かうに連れて前記蓋部材の内方向へ傾斜することによって、前記天井壁が前記ベース壁よりも下方向へ窪むように形成された凹部を備え、
前記垂下壁は、上方向から段積みされた他の容器の容器本体が前記凹部に入り込んで前記天井壁に載置される際に、前記他の容器の前記容器本体を前記天井壁にまで案内可能なように、前記ベース壁と前記天井壁とに連なることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の容器。