JP7306380B2 - 耐候性接着剤組成物 - Google Patents
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Description
本発明のポリエステルポリオール(A)は、多価カルボン酸と多価アルコールの重縮合により得られる化学構造からなるものであることが好ましい。多価カルボン酸としては、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ブラシル酸、ダイマー酸及びその水素添加物などの脂肪族二塩基酸(脂肪族ジカルボン酸)、テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、ナフタレンジカルボン酸などの芳香族二塩基酸(芳香族ジカルボン酸)等の二塩基酸の一種以上を用いることができる。
前記範囲内とすることで良好な耐候性を発現することができる。
本発明に使用するポリイソシアネート化合物(B)は、脂肪族ポリイソシアネート化合物および/または脂環族ポリイソシアネート化合物を含有することが好ましい。脂肪族ポリイソシアネート化合物としては、脂肪族ジイソシアネート化合物であることが好ましく、具体的にはヘキサメチレンジイソシアネートを好適な例として挙げることができる。また、脂環族ポリイソシアネート化合物としては、脂環族ジイソシアネート化合物であることが好ましく、具体的にはイソホロンジイソシアネートを好適な例としてあげることができる。ヘキサメチレンジイソシアネートまたはイソホロンジイソシアネートは耐候性向上の点で好ましい。
本発明の耐候性接着剤組成物は、前記ポリエステルポリオール(A)とポリイソシアネート化合物(B)を含有する組成物であることが好ましい。本発明の耐候性接着剤組成物には、ポリエステルポリオール(A)に加水分解が起きた際に生成するカルボキシル基を封鎖するために、カルボジイミド化合物やオキサゾリン化合物、エポキシ化合物等の末端封鎖剤を任意の割合で配合しても良い。前記末端封鎖剤の配合量は、ポリエステルポリオール(A)100質量部に対して、1質量部以上であることが好ましく、より好ましくは2質量部以上である。前記配合量とすることでカルボキシル基の末端封鎖効果を得ることができる。また、10質量部以下であることが好ましく、より好ましくは5質量部以下である。前記配合量とすることで良好な接着性を発現することができる。
ポリエステルポリオール(A)の組成及び組成比の決定は共鳴周波数400MHzの1H-NMR測定(プロトン型核磁気共鳴分光測定)にて行った。測定装置はVARIAN社製NMR装置400-MRを用い、溶媒には重クロロホルムを用いた。なお、酸後付加によりポリエステルポリオール(A)の酸価を上げた場合には、酸後付加に用いた酸成分以外の酸成分の合計を100モル%として、各成分のモル比を算出した。
試料(ポリエステルポリオール(A))4mgを、4mlのテトラヒドロフラン(テトラブチルアンモニウムクロライド5mM添加)に溶解した後、孔径0.2μmのメンブランフィルターでろ過し測定用試料溶液とした。移動相はテトラヒドロフラン、装置はTOSOH HLC-8220で示差屈折率検出器を用い、カラム温度40℃、流量1ml/分にて、ポリエステルポリオール(A)の数平均分子量をゲル浸透クロマトグラフィー法で測定した。カラムは昭和電工(株)shodex KF-802、KF-804、KF-806を直列に連結したものを用いた。数平均分子量は標準ポリスチレン換算値とし、分子量1000未満に相当する低分子量(オリゴマー)部分を省いて算出した。
示差走査型熱量計(SII社、DSC-200)により測定した。試料(ポリエステルポリオール(A))5mgをアルミニウム抑え蓋型容器に入れ密封したものを用いた。まず、液体窒素を用いて-50℃まで冷却し、次いで150℃まで20℃/分にて昇温させた。その過程にて得られる吸熱曲線において、吸熱ピークが出る前(ガラス転移温度以下)のベースラインの延長線と、吸熱ピークに向かう接線(ピークの立ち上がり部分からピークの頂点までの間での最大傾斜を示す接線)との交点の温度をもって、ガラス転移温度(Tg、単位:℃)とした。
試料(ポリエステルポリオール(A))0.2gを精秤し、クロロホルム40mlに溶解した。次いで、0.01Nの水酸化カリウムのエタノール溶液で滴定を行った。指示薬にはフェノールフタレインを用いた。測定値を試料106gあたりの当量に換算し、単位は当量/106gとした。
攪拌機、コンデンサー、温度計を具備した反応容器にイソフタル酸415部、オルトフタル酸180部、無水トリメリット酸7部、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコール333部、3-メチル-1,5-ペンタンジオール449部、触媒としてTBTを全酸成分に対して0.03モル%仕込み、160℃から230℃まで4時間かけてエステル交換反応を行った。次いで系内を徐々に減圧していき、20分かけて5mmHgまで減圧し、さらに0.3mmHg以下の真空下、250℃にて60分間重縮合反応を行った。窒素気流下、215℃まで冷却し、無水トリメリット酸を7部投入し、30分間反応を行った。得られたポリエステルポリオール(P1)はNMRによる組成分析の結果、酸成分がモル比でイソフタル酸/オルトフタル酸/トリメリット酸=69/30/1であり、グリコール成分がモル比でヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコール/3-メチル-1,5-ペンタンジオール=30/70であった。また、数平均分子量は14,000、ガラス転移温度は8℃、酸価は80当量/106gであった。
ポリエステルポリオール(P1)の製造例に準じて、但し、原料の種類と配合比率を変更して、ポリエステルポリオール(P2)~(P12)を製造した。結果を表1に記す。
硬化剤1:ポリイソシアネート化合物、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)イソシアヌレート体「住化バイエル製 デスモジュール(登録商標)N3300」。
硬化剤2:ポリイソシアネート化合物、イソホロンジイソシアネート(IPDI)イソシアヌレート体「住化バイエル製 デスモジュールZ4470」。
硬化剤3:ポリイソシアネート化合物、トルエンジイソシアネート(TDI)イソシアヌレート体「住化バイエル製 デスモジュールIL 1351」。
添加剤(エポキシ化合物):ビスフェノール型多官能エポキシ化合物(三菱ケミカル製 jER(登録商標)828)。
(耐候性接着剤組成物(1)の製造)
樹脂P1を100部、エポキシ樹脂を4部、酢酸エチル382部を混合し、硬化剤を10部配合し混合させたものを耐候性接着剤組成物(1)とした。
基材Aに耐候性接着剤組成物(1)をドライ膜厚(乾燥後の膜厚)が8μmになるようにアプリケーターで塗布し、溶剤を揮発させた後、基材Bをドライラミネーターを用いて圧着(ドライラミネーション)させた。ドライラミネーションは、ロール温度90℃、ロール荷重3kg/cm、被圧着物速度1m/分で行った。次いで、50℃、1日のエージングを行なって耐候性接着剤組成物を硬化させ、基材A/接着層/基材B積層体を得た。同様の方法で、基材A/接着層/基材C積層体を得た。なお、実施例1においては、基材Aにポリエステルフィルム(東洋紡製、シャインビーム(登録商標)Q1215、厚み250μm)、基材BにPVFフィルム(デュポン製、厚み25μm)、基材CにEVAフィルム(SANVIC製、厚み300μm)を用いた。
評価基準:基材A/基材B
○:9N/15mm以上
△:6N/15mm以上9N/15mm未満
×:6N/15mm未満
評価基準:基材A/基材C
○:8N/15mm以上
△:6N/15mm以上8N/15mm未満
×:6N/15mm未満
評価基準: ○:9N/15mm以上
△:6N/15mm以上、9N/15mm未満
×:6N/15mm未満
ポリエステルフィルム(東洋紡製E5101、厚み50μm、コロナ処理面)に耐候性接着剤組成物(1)をドライ膜厚が10μmになるようにアプリケーターで塗布し、溶剤を揮発させた後、ポリプロピレンフィルム(東洋紡製P2161、厚み50μm、非コロナ処理面)を、ドライラミネーターを用いて圧着(ドライラミーション)させた。ドライラミーションは、ロール温度120℃、ロール荷重3kg/cm、被圧着物速度1m/分で行った。次いで、50℃、48時間のエージングを行なって耐候性接着剤組成物を硬化させ、更にポリプロピレンフィルムを剥離させ、ポリエステルフィルム/接着層の積層体を得た。
硬化度(%)={(A-C)/(B-C)}×100
評価基準: ○:65%以上
△:40%以上65%未満
×:40%未満
ポリエステルフィルム(東洋紡製、シャインビーム(登録商標)Q1210、厚み50μm)に耐候性接着剤組成物(1)をドライ膜厚が20μmになるようにアプリケーターで塗布し、溶剤を揮発させた後、ポリプロピレンフィルム(東洋紡製P2161、厚み50μm、非コロナ処理面)を、ドライラミネーターを用いて圧着させた。ドライラミーションは、ロール温度120℃、ロール荷重3kg/cm、被圧着物速度1m/分で行った。次いで、40℃、24時間のエージングを行なって耐候性接着剤組成物を硬化させ、更にポリプロピレンフィルムを剥離させ、ポリエステルフィルム/接着層の積層体を得た。
評価基準: ○:+15未満
×:+15以上
実施例1の耐候性接着剤組成物(1)に準じ、耐候性接着剤組成物(2)~耐候性接着剤組成物(14)を製造した。次いで、耐候性接着剤組成物および基材を表2に記載のように変更し、実施例1同様の評価を行った。評価結果を表2に示した。
Claims (9)
- 多価カルボン酸成分と多価アルコール成分を共重合成分とし、
全多価アルコール成分を100モル%としたときに、前記多価アルコール成分としてヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコール成分を5モル%以上含み、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコール成分以外の炭素数5以上の脂肪族グリコール成分を50モル%以上95モル%以下含み、
前記多価カルボン酸成分が芳香族ジカルボン酸成分および三官能以上の多価カルボン酸成分であり、全多価カルボン酸成分を100モル%としたときにテレフタル酸成分が10モル%以下であり、
酸価が20~150当量/106gであるポリエステルポリオール(A)。 - 全多価アルコール成分を100モル%としたときにヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコール成分を10モル%以上含有するものである請求項1に記載のポリエステルポリオール(A)。
- 前記ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコール成分以外の炭素数5以上の脂肪族グリコール成分が3-メチル-1,5-ペンタンジオール、1,5-ペンタンジオール、1,6-ヘキサンジオールの一種以上である、請求項1または2に記載のポリエステルポリオール(A)。
- ガラス転移温度が-20~20℃であり、数平均分子量が4,000~50,000である請求項1~3のいずれかに記載のポリエステルポリオール(A)。
- 請求項1~4のいずれかに記載のポリエステルポリオール(A)と、脂肪族ポリイソシアネート化合物および/または脂環族ポリイソシアネート化合物を含むポリイソシアネート化合物(B)を含有する耐候性接着剤組成物。
- 前記ポリイソシアネート化合物(B)が、ヘキサメチレンジイソシアネートのアダクト体、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体、ヘキサメチレンジイソシアネートのビウレット体、イソホロンジイソシアネートのアダクト体、イソホロンジイソシアネートのイソシアヌレート体、およびイソホロンジイソシアネートのビウレット体からなる群より選択される1種または2種以上である請求項5に記載の耐候性接着剤組成物。
- ポリエステルポリオール(A)とポリイソシアネート化合物(B)の配合比が、ポリエステルポリオール(A)100質量部に対してポリイソシアネート化合物(B)1~20質量部である請求項5または6に記載の耐候性接着剤組成物。
- 請求項5~7のいずれかに記載の耐候性接着剤組成物からなる接着層と基材を積層した積層体。
- 前記基材がポリエステルフィルム、フッ素系ポリマーフィルム、ポリエチレンフィルムおよび酢酸ビニル共重合体フィルムからなる群より選択されたフィルムの1種または2種以上である請求項8に記載の積層体。
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