JP7305945B2 - 工作機械 - Google Patents
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Description
順次加工された複数個の前記工作物の中から選択された前記工作物の実表面状態を計測する表面状態計測器と、
前記工作物の表面状態を表す工作物指標または前記工具の表面状態を表す工具指標と前記加工負荷との関係情報に基づいて決定された閾値であって、前記工具の修正または交換のために用いる前記閾値を記憶する閾値記憶部と、
複数個の前記工作物を順次加工し続ける際に計測されたそれぞれの前記工作物に関する前記加工負荷と、前記閾値とに基づいて、前記工具の修正または交換の実施の可否を判定する実施判定部と、
前記工作物指標または前記工具指標と前記加工負荷との前記関係情報であって、予め設定された前記関係情報を記憶する関係情報記憶部と、
複数個の前記工作物を順次加工し続ける際に計測されたそれぞれの前記工作物に関する前記加工負荷と、前記関係情報とに基づいて、前記工作物の表面状態を推定する推定部と、
前記推定部により推定された前記工作物の表面状態と前記表面状態計測器により計測された前記実表面状態とを比較することにより前記閾値の良否を判定し、判定結果に基づいて前記閾値記憶部に記憶される前記閾値を更新する情報判定部と、
を備える、工作機械にある。
工作機械1の構成について、図1および図2を参照して説明する。工作機械1は、工作機械本体2、ストッカ3、表面状態計測器4、搬送装置5を備える。工作機械本体2は、工具Tにより工作物Wに対して加工を施す機械である。工作機械本体2は、例えば、切削、研削、切断、鍛造、折り曲げ等の加工を施す機械である。工作機械本体2は、例えば、研削盤、旋盤、フライス盤、マシニングセンタなどである。
搬送装置5が、ストッカ3に保管されている加工前の工作物Wを保持し、当該工作物Wを工作機械本体2へ搬入する。続いて、工作機械本体2が、搬入された工作物Wの加工を行う。続いて、搬送装置5が、加工後の工作物Wを工作機械本体2から搬出する。搬出された工作物Wは、ストッカ3に保管される。ただし、順次加工された複数個の工作物Wの中から選択された工作物Wについては、搬送装置5が、工作機械本体2から表面状態計測器4へ搬送する。そして、表面状態計測器4は、当該工作物Wの表面粗さなどの計測を行う。計測を終了した工作物Wは、搬送装置5によって、ストッカ3に搬送される。そして、上記処理が順次繰り返される。
工作機械本体2の詳細構成について、図1および図2を参照して説明する。工作機械本体2の一例として、研削盤を例にあげる。研削盤は、砥石車(工具T)により工作物Wを研削加工する。当該工作機械本体2は、円筒研削盤、カム研削盤等、種々の構成の研削盤を適用できる。本例においては、工作機械本体2は、テーブルトラバース型の研削盤を例にあげる。ただし、工作機械本体2は、砥石台トラバース型の円筒研削盤を適用することもできる。
工作機械1の第一例の機能構成について、図3-図6を参照して説明する。図3に示すように、工作機械1は、駆動装置12a,13a,14a,15a,Ta,18、表面状態計測器4、加工負荷計測器21、加工制御部22、特徴量演算部23、関係情報記憶部24、推定部25、実施判定部26、実施部27、情報判定部28を備える。ここで、加工制御部22、特徴量演算部23、関係情報記憶部24、推定部25、実施判定部26、実施部27、情報判定部28は、制御装置19における処理部を構成する。
関係情報記憶部24は、上述したように、加工負荷の特徴量と工作物指標としての工作物Wの表面粗さとの関係情報を記憶する場合を例にあげた。この他に、関係情報記憶部24に記憶される関係情報は、工作物指標に代えて、工作物Wのびびりの状態、工作物Wの加工変質層の状態(加工焼けの状態など)、工具Tの状態(例えば、寿命や破損に関する状態)、工作機械本体2の加工状態(最適加工、主軸異常、自動工具交換装置の故障、自動パレット交換装置の故障)、工作物Wの加工時間(最適加工)などの指標との関係とすることもできる。この場合、推定部25は、関係情報における上記指標を推定することができる。例えば、推定部25は、工作物Wのびびりの状態や、工作物Wの加工変質層の状態などを推定するようにしてもよい。
工作機械1の第二例の機能構成について、図7-図8を参照して説明する。図7に示すように、工作機械1は、駆動装置12a,13a,14a,15a,Ta,18、表面状態計測器4、加工負荷計測器31、加工制御部32、特徴量演算部33、閾値記憶部34、実施判定部35、実施部36、関係情報記憶部37、推定部38、情報判定部39を備える。ここで、加工制御部32、特徴量演算部33、閾値記憶部34、実施判定部35、実施部36、関係情報記憶部37、推定部38、情報判定部39は、制御装置19における処理部を構成する。
Claims (9)
- 工具により工作物を加工している最中に加工負荷を計測する加工負荷計測器と、
順次加工された複数個の前記工作物の中から選択された前記工作物の実表面状態を計測する表面状態計測器と、
前記工作物の表面状態を表す工作物指標と前記加工負荷との関係情報に基づいて決定された閾値であって、前記工具の修正または交換のために用いる前記閾値を記憶する閾値記憶部と、
複数個の前記工作物を順次加工し続ける際に計測されたそれぞれの前記工作物に関する前記加工負荷と、前記閾値とに基づいて、前記工具の修正または交換の実施の可否を判定する実施判定部と、
前記工作物指標と前記加工負荷との前記関係情報であって、予め設定された前記関係情報を記憶する関係情報記憶部と、
複数個の前記工作物を順次加工し続ける際に計測されたそれぞれの前記工作物に関する前記加工負荷と、前記関係情報とに基づいて、前記工作物の表面状態を推定する推定部と、
前記推定部により推定された前記工作物の表面状態と前記表面状態計測器により計測された前記実表面状態とを比較することにより前記閾値の良否を判定し、判定結果に基づいて前記閾値記憶部に記憶される前記閾値を更新する情報判定部と、
を備える、工作機械。 - 前記工作機械は、さらに、
1個の前記工作物を加工している最中の前記加工負荷に関する特徴量を演算する特徴量演算部を備え、
前記関係情報は、前記特徴量と前記工作物指標との関係情報であり、
前記推定部は、前記加工負荷に関する前記特徴量と、前記関係情報とに基づいて、前記工作物の表面状態を推定する、請求項1に記載の工作機械。 - 前記特徴量演算部は、1個の前記工作物を加工している最中の前記加工負荷に関する複数種の前記特徴量を演算し、
前記関係情報は、複数種の前記特徴量と前記工作物指標との関係情報であり、
前記推定部は、前記加工負荷に関する複数種の前記特徴量と、前記関係情報とに基づいて、前記工作物の表面状態を推定する、請求項2に記載の工作機械。 - 前記工作機械は、さらに、
前記工具により1個の前記工作物を複数の加工工程により加工する加工制御部を備え、
前記特徴量演算部は、1個の前記工作物を加工している最中の前記加工負荷のうち、少なくとも所定の加工工程における加工負荷に関する前記特徴量を演算する、請求項2または3に記載の工作機械。 - 前記所定の加工工程は、荒加工工程であり、
前記特徴量演算部は、前記荒加工工程における前記加工負荷に関する前記特徴量を演算する、請求項4に記載の工作機械。 - 前記所定の加工工程は、仕上加工工程であり
前記特徴量演算部は、前記仕上加工工程における前記加工負荷に関する前記特徴量を演算する、請求項4に記載の工作機械。 - 前記所定の加工工程は、荒加工工程および仕上加工工程の両者であり
前記特徴量演算部は、前記荒加工工程における前記加工負荷に関する前記特徴量、および、前記仕上加工工程における前記加工負荷に関する前記特徴量を演算し、
前記関係情報は、前記荒加工工程における前記特徴量と、前記仕上加工工程における前記特徴量と、前記工作物の前記表面状態との関係情報である、請求項4に記載の工作機械。 - 前記関係情報記憶部が記憶する前記関係情報は、機械学習により生成された前記加工負荷と前記工作物指標との関係を表す学習モデルである、請求項1~7のいずれか1項に記載の工作機械。
- 前記関係情報である前記学習モデルは、前記推定部により推定された前記工作物の表面状態と前記工作物の前記実表面状態とに基づいて更新される、請求項8に記載の工作機械。
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