JP7296514B1 - ホーム工事用覆工板 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋板の固定不良を抑止するホーム工事用の覆工板の提供。【解決手段】長手方向に所定長を有する複数の角形パイプＳＰと、前記複数の角形パイプのうち少なくとも一部の隣接する角形パイプ間を連結する連結部材と、前記連結された複数の角形パイプの上面の前記長手方向の中央部分を覆う中央蓋板と、前記連結された複数の角形パイプの上面の前記長手方向の端部領域を覆い、前記連結された複数の角形パイプに固定部材で固定される端部蓋板４０ａと、前記連結された複数の角形パイプの下面側に設けられ、覆工桁に固定される桁固定部材５２と、前記複数の角形パイプのうち少なくとも１つの隣接する角形パイプの間の前記端部蓋板が固定される領域に設けられ、メス側弾性ツメを有するメス側ラッチ５９と、前記端部蓋板の裏面に設けられ、前記メス側ラッチの前記メス側弾性ツメにラッチするオス側弾性ツメを有するオス側ラッチ５８とを有するホーム工事用覆工板。【選択図】図７

Description

本発明は、鉄道のホーム工事中に工事状態を覆うホーム工事用覆工板に関する。

鉄道の駅のホームにホームドアを設置する工事などで、ホームドアの重量に耐えうる構造や、ホームドアの制御装置への電源や信号ケーブルを設置する構造を設けることが行われる。このようなホームドア設置工事は、営業運転が停止される深夜に行われる。一方、鉄道サービスが提供される時間帯には、ホーム工事箇所を覆う覆工板がホーム表面に敷設される。

ホームドア設置工事は、終電から始発までの２～３時間の短い時間で行われ、更に、工事開始時にホームに敷設した覆工板を撤去し、工事終了時に撤去した覆工板をホームに敷設して復旧することが行われる。そのため、ホーム工事時間を長く確保するためには、覆工板の撤去と敷設を効率的に行い短時間で完了することが要請される。

以下の特許文献１、２には、ホーム工事用覆工板について記載されている。

特許第４８８０７９７号公報 特開２０２２－１０２００４号公報

覆工板の敷設及び撤去作業の効率化の観点から、ホーム上の歩行者などの重量に耐えることができると共に軽量化された覆工板が使用される。ホーム工事では、例えば、幅３００～５００mm、長さ２０００～２５００mmの細長い覆工板を、ホームの幅方向に複数枚並べ、ホーム長さ方向に連続して敷設される。覆工板は、軽量化の目的で、複数本の角形鋼管を所定間隔で並列に並べて連結し、その表面側を蓋板で被覆し、両端を帯状固定部材で所定間隔に固定する構造を有する。覆工桁への固定のために、複数本の角形鋼管の裏面側は底板で被覆しない構造をとる。

ホーム工事では、ホームの線路側先端の表面にある先端タイルや警告ブロックを撤去し、その下の盛土を取り除いて空間を確保し、更に覆工板を載せる覆工桁を設け、覆工板を覆工桁の間に渡すと共に、覆工板両端を覆工桁に固定する。覆工板を覆工桁に固定するために、覆工桁間に渡した覆工板端部の蓋板を剥がし、角形鋼管を覆工桁にクランプなどで固定する。固定後に、覆工板端部の蓋板を角形鋼管の表面にネジなどで固定して、覆工板のホームへの復旧が完了する。

しかしながら、ホーム工事時間が短いため、始発前の覆工板のホームへの敷設作業時間が短くなり、作業員による覆工板端部の蓋板の固定作業の忘れによる蓋板の固定不良が発生することが想定される。万が一蓋板の固定不良が発生すると、営業運転中にホームの線路から拭き上がる風圧や列車通過時の列車風により、蓋板が剥がれる事故が発生することが想定される。

そこで、本実施の形態の第１の側面の目的は、蓋板の固定不良の発生を抑制するホーム工事用覆工板を提供することにある。

本実施の形態の第１の側面は、それぞれ所定の隙間を介して並列に並べられ、長手方向に所定長を有する複数の角形パイプと、前記複数の角形パイプのうち少なくとも一部の隣接する角形パイプ間を連結する連結部材と、前記連結された複数の角形パイプの上面の前記長手方向の中央部分を覆う中央蓋板と、前記連結された複数の角形パイプの上面の前記長手方向の端部領域を覆い、前記連結された複数の角形パイプに固定部材で固定される端部蓋板と、前記連結された複数の角形パイプの下面側に設けられ、覆工桁に固定される桁固定部材と、前記複数の角形パイプのうち少なくとも１つの隣接する角形パイプの間の前記端部蓋板が固定される領域に設けられ、メス側弾性ツメを有するメス側ラッチと、前記端部蓋板の裏面に設けられ、前記メス側ラッチの前記メス側弾性ツメにラッチするオス側弾性ツメを有するオス側ラッチとを有し、覆工板の両端部をホーム工事用の覆工板桁に固定した後、前記端部蓋板の前記オス側ラッチを前記メス側ラッチにラッチして前記端部蓋板を前記一対の角形パイプに固定させ、前記覆工板を復旧するホーム工事用覆工板である。

第１の側面によれば、蓋板の固定不良の発生を抑制することができる。

ホーム工事開始前のプラットホームの構造例を示す断面図である。 本実施の形態の覆工板を使用するホーム工事中断時のプラットホームの構造例を示す断面図である。 ホーム工事中断時での覆工板と覆工桁の構造を示す側面図である。 ホームドア工事完了後のプラットホームの構造例を示す図である。 本実施の形態における覆工板構造をなす３枚の覆工板の概略平面図である。 本実施の形態の覆工板の斜視図である。 本実施の形態の覆工板に設けられたオス側ラッチとメス側ラッチとを示す斜視図である。 第１の覆工板Ｐ１の平面、底面、正面及び断面を示す図である。 第３の覆工板Ｐ３の平面、底面、正面及び断面を示す図である。 第１の覆工板Ｐ１と第３の覆工板Ｐ３の側面及び断面を示す図である。 オス側ラッチの構成を示す図である。 メス側ラッチの構成を示す図である。

図１は、ホーム工事開始前のプラットホームの構造例を示す断面図である。図１に示す例は、盛土式の鉄道プラットホームの断面構造である。盛土式プラットホームでは、地面１０に盛り付けた盛土１１が線路側１９に設けた擁壁１３で保護される。擁壁１３は複数のブロックで構成される。そして、擁壁１３と盛土１１上の線路側に笠石１４が設けられ、ホームの線路側と反対側に設けた鋼管杭（図示せず）とRC板１４と盛土１１の上にアスファルト舗装１５及び敷モルタル１６が設けられる。敷モルタル１６の上には、線路側に先端タイル１８が、ホーム側に警告ブロック１７が、それぞれ設けられる。

盛土式プラットホーム上にホームドアを設置する場合、ホームドアを開閉するドア開閉制御装置をホーム上に設置し、ドア開閉制御装置に接続する電源及び制御信号のケーブルをホーム下に配置する。そのため、ホームをドア開閉制御装置の重量に耐えられるようにし、ホーム下にケーブルを配置できるようにするために、盛土式プラットホームを改造する必要がある。

図２は、本実施の形態の営業運転中の覆工板を使用するプラットホームの構造例を示す断面図である。始発電車から終電までの間の営業運転中はホーム工事が中断されている時である。

ホーム工事が始まると、図１のホーム工事開始前の状態から、施設される鋼管杭２１の位置のアスファルト舗装１５とその下の盛土１１を掘削し、鋼管杭２１が施設される。それと共に、ホーム先端部では、警告ブロック１７と先端タイル１８と敷モルタル１６と笠石１４が撤去される。更に、笠石１４の下側の盛土１１を掘削し、盛土１１と擁壁１３の上に覆工板を支える仮桁として覆工桁２０Ｃが設けられる。覆工桁２０Ｃは、ホームの長さ方向（紙面に垂直な方向）に、所定の間隔で複数設けられる。鋼管杭２１は、ホーム長さ方向に所定間隔で設けられる覆工桁２１の間に位置する。

覆工桁２０Ｃの上には、高さ調整桁１２を介して、ホームの長さ方向に延びる長方形の覆工板Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３が、ホームの線路側１９の先端位置に、線路に沿って並列に載せられる。ホーム先端に配置される覆工板Ｐ１には、線路側にホーム先端を表示するＣＰラインの帯状オレンジ舗装が施される。ホーム側に配置される覆工板Ｐ３の表面の蓋板には警告ブロックの線状突起及び点状突起４５が形成される。

図３は、営業運転中（ホーム工事中断時）の覆工板と覆工桁の構造を示す側面図である。図３は、線路側からホームを見た側面図である。前述の通り、擁壁１３と擁壁１３の上に設けられた複数の覆工桁２０Ｃの上に、３枚の覆工板Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３が紙面垂直方向に並列に載置される。そして、覆工板Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３それぞれは、図示しないクランプにより覆工桁２０Ｃに固定される。覆工桁２０Ｃは、例えば、Ｈ型鋼を横方向にして擁壁１３等の上に設けられる。図３の側面図では、前述の鋼管杭２１は見えないので省略される。

図１、図２、図３に示すように、ホーム先端の警告ブロック１７、先端タイル１８、敷モルタル１６及び笠石１４を撤去し、新たに覆工桁２０Ｃを設置し、覆工桁２０Ｃの間に覆工板Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３を渡す構造にする。このような構造にすることで、ホームドア工事中は、終電後に覆工板Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３を撤去してホーム構造の改築を行い、始発前に覆工板Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３を覆工桁２０Ｃに敷設、固定して復旧する。従って、覆工板の撤去と復旧の作業性を高くすることが要請される。

図４は、ホームドア工事完了後のプラットホームの構造例を示す図である。ホームドア工事が完了した状態では、覆工桁２０Ｃが横桁２０として、鋼管杭２１と擁壁１３の上に、ホーム長さ方向に沿って所定間隔に設けられる。横桁２０は、例えば、Ｈ鋼が使用される。また、横桁２０には、ケーブル通し穴２５が設けられる。そして、ホーム長さ方向に沿って所定間隔に設けられた１対の横桁２０を渡すように、プレキャスト・プレストレスト・コンクリート板（PPC板）２２が設けられる。PPC板はホームドアを設置する基板である。

そして、PPC板２２とホームのアスファルト舗装１５（図１、２参照）の上には、警告ブロック２３と先端タイル２４が設けられ、先端タイル２４上にドア開閉制御装置３１が設置される。開閉するホームドアの１対の扉３２は、１対のドア開閉制御装置３１内から移動して閉じた状態となり、また、１対のドア開閉制御装置３１内に移動して開いた状態となる。ドア開閉制御装置３１はホームドアを構成し、ドアを収容する筐体の機能と、ドアの開閉を制御する制御装置の機能とを有する。ホームドアであるドア開閉制御装置３１は、ホームドア設置基板であるPPC板２２にアンカーボルトにより固定される。

ホームドア工事で新たに設けられた鋼管杭２１と横桁２０とPPC板２２の構造により、重量が大きなドア開閉制御装置３１をホーム先端部に設置できるようになる。また、横桁２０にケーブル通し穴２５を設けたことで、ドア開閉制御装置３１に接続されるケーブル２６を収容することができ、掘削する盛土の量を最小限に抑制できる。

［本実施の形態における覆工板］
図５は、本実施の形態における覆工板構造をなす３枚の覆工板の概略平面図である。図２に示したとおり、ホーム先端に設置される覆工板構造は、ホーム先端側から第１の覆工板Ｐ１と、第２の覆工板Ｐ２と、第３の覆工板Ｐ３を有する。図２では、３つの覆工板Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３の長辺Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４が接触して設置されているが、図５では、説明の都合上３つの覆工板Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３の長辺Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３、Ｅ４を離して各覆工板の平面構造を示す。

ホーム先端側に配置される第１の覆工板Ｐ１は、短辺長Ｄ１１を有し、長辺Ｅ０側にオレンジ色の帯状のＣＰラインＣＰが塗装される。第１の覆工板Ｐ１の表面視には、左右両端の端部連結部材５３と、左右の端部連結部材５３の間の３枚の中央蓋板４０と２枚の端部蓋板４０ａが設けられる。端部連結部材５３は、背面に隠れている複数の角形鋼管（角形パイプ）の端部を固定する部材である。

３枚の中央蓋板４０は、それぞれ左右の辺の固定ネジ孔４６に挿入された１対の固定ネジにより、中央蓋板４０の背面側に隠れている角形鋼管に固定される。また、２枚の端部蓋板４０ａは、外側の辺には端部連結部材５３の裏側に挿入される１対の挿入ツメ４９を有し、内側の辺には１対の固定ネジが挿入される固定ネジ孔４６を有する。更に、２枚の端部蓋板４０ａの内側の辺の上下中央部に、端部蓋板の裏側に設けられ隠れているオス側ラッチ５８を固定する１対のラッチ固定ネジ４７と、端部蓋板４０ａを開けるための取り外し工具が挿入される工具挿入孔４８が設けられる。

第１の覆工板Ｐ１に隣接する第２の覆工板Ｐ２は、短辺長Ｄ１２が第１の覆工板Ｐ１の短辺長Ｄ１１より短いことと、蓋板の背面側に隠れている角形鋼管の本数が少ないこと以外は、第１の覆工板Ｐ１と同様の構成を有する。

ホーム側に配置される第３の覆工板Ｐ３は、短辺長Ｄ１３を有し、両端の端部連結部材５３の表面とその内側の６枚の蓋板４１の表面に、点状突起４２と線状突起４３が形成される。つまり、蓋板４１は警告ブロックを兼ねた蓋板である。６枚の蓋板のうち端部連結部材５３に隣接する端部蓋板４１ａには、当該蓋板裏面にオス側ラッチ５８を固定する１対のラッチ固定ネジ４７と、端部蓋板４０ａを開けるための取り外し工具が挿入される工具挿入孔４８が設けられる。

図６は、本実施の形態の覆工板の斜視図である。図６には、第１の覆工板Ｐ１の斜視図が示され、右側は蓋板４０、４０ａが表面に固定されている覆工板Ｐ１の斜視図であり、左側は蓋板が取り外された覆工板Ｐ１の斜視図である。左右ともに覆工板Ｐ１の端部が図示しないクランプにより覆工桁２０Ｃに取り付けられている。

左側の斜視図には、それぞれ所定間隔を隔てて並列に配置された４本の角形パイプＳＰ１～ＳＰ４と、複数の角形パイプのうち隣接する角形パイプＳＰ２とＳＰ３との間の端部の下面側に設けられ、覆工桁に覆工板を取り付けるためのクランプが挿入される桁固定部材５２_２と、同じ隣接する角形パイプＳＰ２とＳＰ３との間の端部蓋板４０ａが固定される領域に設けられたメス側ラッチ５９とが示される。メス側ラッチ５９は、角形パイプＳＰ２とＳＰ３の下面側にそれぞれ設けられたガイド部材５２_１上に固定される。右側の斜視図には、端部蓋板４０ａの内側の辺の中央部に裏面に設けるオス側ラッチを固定するラッチ固定ネジ４７と、工具挿入孔４８が示される。

中央蓋板４０と端部蓋板４０ａに設けられた固定ネジ孔４６により、固定ネジでこれら蓋板を角形パイプに固定する。これら固定ネジ孔４６は、角形パイプSP1とSP2を連結する連結部材の固定ネジ孔（図６には図示せず）と一致する位置にあり、これら固定ネジ孔に固定ネジを挿入して、蓋板を角形パイプを連結する連結部材に固定する。

４本の角形パイプは角形鋼管である。４本の角形パイプは長方形の角形パイプであるが、長方形に限らず、上辺と底辺が平行な台形や正六角形などでもよい。

図７は、本実施の形態の覆工板に設けられたオス側ラッチとメス側ラッチとを示す斜視図である。図７は、右側に端部蓋板４０ａが開かれた状態の構成を、左側に端部蓋板４０ａが閉じられた状態の構成を示す。いずれも覆工板の端部蓋板４０ａの一部分のみを示す。

右側の端部蓋板４０ａが開かれた状態に示すとおり、端部蓋板４０ａの裏面にオス側ラッチ５８が設けられ、オス側ラッチ５８は１対のオス側弾性ツメ５８ａと、１対のオス側弾性ツメ５８ａの間に設けられた破損防止部材５８ｂを有する。端部蓋板４０ａの裏面には工具挿入孔４８が見える。メス側ラッチ５９は、左右のメス側弾性ツメ５９ａを有し、連結された複数の角形パイプのうち少なくとも１つの隣接する角形パイプＳＰ２、ＳＰ３の間のガイド部材５２＿１上に固定される。

始発前の営業開始前になると、ホーム工事中断となり覆工板が覆工桁２０Ｃに固定される。覆工板を覆工桁に固定するとき、覆工板の端部蓋板４０ａが取り外された状態で、覆工板の両端部の桁固定部材５２＿２（図６）が覆工桁にクランプ等で取り付けられる。覆工桁への固定が終わると、端部蓋板４０ａの挿入ツメ４９を端部連結部材５３の下に挿入し、端部蓋板４０ａを図７右の開いた状態から左の閉じた状態にして、端部蓋板４０ａが連結された複数の角形パイプの表面を覆う。

左側に示すように端部蓋板４０ａが閉じられると、端部蓋板４０ａの裏面に設けられたオス側ラッチ５８が、隣接する角形パイプＳＰ２、ＳＰ３の間の下面側に設けられたガイド部材５２_１上に取り付けられたメス側ラッチ５９にラッチする。これにより端部蓋板４０ａが連結された複数の角形パイプに仮固定される。その後、蓋固定ネジ挿入孔４６に蓋固定ネジを挿入し締め付けることで端部蓋板４０ａが角形パイプに本固定される。

オス側ラッチとメス側ラッチの係合により端部蓋板４０ａを角形パイプに仮固定することで、蓋固定ネジよる固定作業が省略されても、ホームに吹き上げる風により端部蓋板４０ａが覆工板から外れる事故を抑制できる。端部蓋板４０ａの挿入ツメ４９を端部連結部材５３の下に挿入し端部蓋板を閉じるだけで仮固定できるので、覆工板の復旧を短時間で行うことができる。

［第１の覆工板Ｐ１と第３の覆工板Ｐ３の構成］
図８は、第１の覆工板Ｐ１の平面、底面、正面及び断面を示す図である。図９は、第３の覆工板Ｐ３の平面、底面、正面及び断面を示す図である。図１０は、第１の覆工板Ｐ１と第３の覆工板Ｐ３の側面及び断面を示す図である。

第１の覆工板Ｐ１について、図８は、覆工板の平面図１．１、蓋板４０、４０ａを取り外した状態の覆工板の内部平面図１．２、覆工板の底面図１．３、覆工板の正面図１．４、覆工板の矢印１．５における断面図１．５を示す。また、図１０（１）は、覆工板の図８の矢印１．６の断面図１．６、図８の矢印１．７の断面図１．７、図８の矢印１．８の断面図１．８、覆工板の右側面図１．９を示す。左側面図は右側側面図１．９と同じであり、背面図は正面図１．４と同じであり省略する。

図８の覆工板の平面図１．１、内部平面図１．２によれば、覆工板Ｐ１は、所定の間隔を介して並列に並べられた４本の角形鋼管（角形パイプ）SP1～SP4が両端の端部連結部材５３で連結され、更に、角形パイプSP1とSP2及びSP3とSP4が、角形パイプの表面側４箇所に設けられた４個の連結部材５０で連結される。端部連結部材５３には、角形パイプSP1～SP4を固定するための固定ネジを挿入する４つの固定ネジ孔４６が設けられ、角形パイプSP1とSP2の間、SP3とSP4の間にそれぞれ、覆工板の高さ調整ネジを挿入する高さ調整ネジ孔５６と、覆工板保持工具を挿入する覆工板保持工具孔５７が設けられる。高さ調整ネジは覆工板を覆工桁２０Ｃ上に載置したとき、覆工板の表面を平坦するためのものである。覆工板保持工具は覆工板を搬送するときに利用する工具である。

覆工板Ｐ１の連結された複数の角形パイプの表面には、３枚の中央蓋板４０と２枚の端部蓋板４０ａが固定されて、覆工板表面が平坦になっている。蓋板４０、４０ａに記載される実線６３は、蓋板を意味するための製図の線であり、蓋板の形状を示すものではない。

中央蓋板４０の左右辺には１対の蓋板固定ネジ孔４６が設けられ、端部蓋板４０ａの中央側辺にも１対の蓋板固定ネジ穴４６が設けられる。同様に、角形パイプSP1とSP2及びSP3とSP4とを表面側で連結する連結部材５０にも対応する蓋板固定ネジ孔４６が設けられる。中央蓋板４０の固定ネジ孔４６に挿入され固定された固定ネジが取り外されることは通常の使用ではない。一方、端部蓋板４０ａは、覆工板を覆工桁に固定する場合と固定を解除する場合に取り外され、作業員が覆工板の表面側から桁固定部材５２＿２にアクセスして、クランプ等で桁固定部材５２＿２を覆工桁２０Ｃに固定または固定解除する。覆工桁への固定が行われた後、端部蓋板４０ａの裏面側に設けた挿入ツメ４９を端部連結部材５３の下に挿入し、当該端部蓋板４０ａを閉じて連結された複数の角形パイプの表面を被覆する。

前述の通り、端部蓋板４０ａを閉じて角形パイプ表面を覆うと、端部蓋板４０ａの裏面の覆工板の長手方向の中央側に取り付けられたオス側ラッチ５８が、連結された角形パイプSP2とSP3との間に取り付けられたメス側ラッチ５９に係合される。メス側ラッチ５９は、角形パイプSP2とSP3との間の底面側に設けられたガイド部材５２＿１上に取り付けられる。

覆工板を覆工桁から取り外す場合、端部蓋板４０ａのオス側ラッチ５８のラッチ固定ネジ孔４７の間に設けられた工具挿入孔４８に蓋板引き上げ工具のピンを挿入し、端部引き上げ工具で端部蓋板４０ａを引き上げる。これによりオス側ラッチとメス側ラッチの係合状態が解除され、端部蓋板４０ａの中央側を引き上げ、挿入ツメ４９を引き抜くと、端部蓋板４０ａを連結された角形パイプから取り外すことができる。

角形パイプSP2とSP3との間には、連結部材５０が設けられていないが、それに代えて、角形パイプSP2とSP3との間に垂直方向の帯板６０が取り付けられ、角形パイプSP2とSP3との間を所定間隔に保つようにされる。また、角形パイプSP2とSP3のガイド部材５２＿１の上に、メス側ラッチ５９が固定される。このメス側ラッチ５９が、端部蓋板４０ａの裏面に固定されたオス側ラッチ５８と係合し、端部蓋板４０ａを連結された角形パイプに仮固定される。

図１０の断面図１．６には、角形パイプSP1とSP2及びSP3とSP4をそれぞれ結合する結合部材５０が示され、角形パイプSP2とSP3の間には帯板６０が示される。断面図１．７は、オス側ラッチ５８とメス側ラッチ５９が係合された状態を示す。断面図１．８は、端部連結部材５３に設けられた高さ調整ネジ孔５６と覆工板保持工具孔５７を示す。そして、側面図１．９は、角形パイプの間にパイプ蓋６１が示される。各角形パイプは、連結される覆工板の角形パイプ間を連結するために開口状態となっている。

第２の覆工板Ｐ２は、第１の覆工板Ｐ１より幅が狭く、３本の角形パイプを連結することが、第１の覆工板Ｐ１と異なる。

第３の覆工板Ｐ３について、図９は、覆工板の平面図２．１、蓋板４０、４０ａを取り外した状態の覆工板の内部平面図２．２、覆工板の底面図２．３、覆工板の正面図２．４、覆工板の矢印２．５における断面図２．５を示す。また、図１０（２）は、覆工板の図９の矢印２．６の断面図２．６、図８の矢印２．７の断面図２．７、図９の矢印２．８の断面図２．８、覆工板の右側面図２．９を示す。左側面図は右側側面図２．９と同じであり、背面図は正面図２．４と同じであり省略する。

図９の覆工板の平面図２．１、内部平面図２．２によれば、覆工板Ｐ３は、覆工板Ｐ１と同様に、４本の角形パイプSP1～SP4を、端部連結部材５３と連結部材５０とで連結し、連結された複数の角形パイプの表面に、５枚の中央警告ブロック蓋板４１と２枚の端部警告ブロック蓋板４１ａが固定される。つまり、これらの警告ブロック蓋板４１、４１ａは、蓋板固定ネジ孔４６に固定ネジを挿入し連結部材５０に固定される。そして、警告ブロック蓋板４１、４１ａと、端部連結部材５３の表面には、警告ブロックの点状突起４２と線状突起４３が設けられる。

上記の警告ブロック蓋板以外の構成は、第１の覆工板Ｐ１と同様である。例えば、端部警告ブロック蓋板４１ａには、端部側の辺の裏側に１対の挿入ツメ４９が、中央側の辺の裏側にオス側ラッチ５８が設けられ、これら挿入ツメ４９とオス側ラッチ５８の作用は、第１の覆工板Ｐ１と同等である。

図９の蓋板４０、４０ａを取り外した状態の覆工板の内部平面図２．２、覆工板の底面図２．３、覆工板の正面図２．４、覆工板の矢印２．５における断面図２．５、また、図１０（２）の断面図及び側面図２．６～２．９に示す構成は、蓋板に点状突起と線状突起が設けられていること以外は第１の覆工板Ｐ１と同等の構成である。尚、正面図２．４、断面図２．５には点状突起と線状突起が省略されている。

第３の覆工板Ｐ３の覆工桁への固定と端部警告ブロック蓋板４１ａの覆工板への取り付け方法は、第１の覆工板Ｐ１で説明したのと同様である。

［オス側ラッチとメス側ラッチ］
図１１は、オス側ラッチの構成を示す図である。図１１には、オス側ラッチ５８の破損防止部材５８ｂが設けられていない平面図、正面図（１）、底面図（１）、側面図（１）と、破損防止部材５８の正面図（２）、底面図（２）が示される。但し、正面図（１）、底面図（１）、側面図（１）には破損防止部材５８が破線で示され、正面図（２）、底面図（２）にはオス側ラッチ５８の本体とオス側弾性ツメ５８ａが破線で示される。

平面図、正面図（１）、底面図（１）、側面図（１）に示されるとおり、オス側ラッチ５８は、正面図（１）の左右に広がる１対のオス側弾性ツメ５８ａと、平面図の工具挿入孔４８と、ラッチ固定ネジ孔４７とを有する。更に、正面図（２）、底面図（２）に示されるとおり、オス側ラッチ５８の１対のオス側弾性ツメ５８ａの内側に、破損防止部材５８ｂが設けられる。破損防止部材５８ｂは、オス側弾性ツメ５８ａの垂直方向の高さより高い。オス側ラッチ５８が取り付けられた端部蓋板４０ａ、端部警告ブロック蓋板４１ａが平置きされた状態で、人がオス側ラッチを直接または蓋板から間接に踏みつけるなどして垂直方向に圧力が加えられても、破損防止部材５８ｂはオス側弾性ツメ５８ａが破損されることを防止する。

図１２は、メス側ラッチの構成を示す図である。図１２には、（１）にメス側ラッチの平面図、正面図、底面図、側面図が、（２）にメス側ラッチにオス側ラッチが係合した状態の平面図と正面図が示される。（１）において背面図は正面図と同じであり、側面図は左右の側面図が同じであるので左側面図が省略されている。

メス側ラッチ５９は、（１）の正面図に示すとおり、左右端で垂直に伸び、一旦内側に曲がって外側に曲がる形状を有する一対のメス側弾性ツメ５９ａと、メス側ラッチ５９をガイド部材５２＿１に取り付けるための固定ネジ孔５９ｂとを有する。（２）の係合状態において、メス側弾性ツメ５９ａは、その両側の角形パイプSP2、SP3の間の対抗する縦方向の壁６２との間に、端部蓋板４０ａ、４１ａを左右方向に移動可能にするギャップ５９ｃを有する。このギャップ５９ｃは、端部蓋板４０ａ、４１ａの蓋板固定ネジ孔４６を連結部材５０の固定ネジ孔４６の位置に合わせるために端部蓋板を左右方向に移動可能にする位置合わせ用ギャップである。

（２）に示すとおり、メス側弾性ツメ５９ａの垂直方向の高さは、ほぼ角形パイプの縦方向の壁６２の高さと同じである。それに対して、オス側弾性ツメ５８ａの垂直方向の高さは、メス用弾性ツメ５９ａの高さの半分以下と低い。このようにすることで、オス側ラッチ５８が取り付けられた端部蓋板４０ａ、４１ａを、覆工板から取り外し複数枚積層することが容易になる。それにより、ホーム工事の効率向上を図ることができる。

以上のとおり、本実施の形態のホーム工事用の覆工板によれば、覆工板を覆工桁に固定する際に取り外された端部蓋板を、覆工桁に固定した後に覆工板に取り付ける工程において、端部蓋板の挿入ツメを端部連結部材の下に挿入し、端部蓋板の端部連結部材とは反対側の辺を覆工板表面に閉じることで、オス側ラッチとメス側ラッチが係合し仮固定することができる。これにより、ホームを吹き上げる風圧により端部蓋板がめくれて覆工板から外れる事象を抑制でき、覆工板の復旧工程を短縮することができる。

１０：地面 １１：盛土 １３：擁壁
１４：笠石 １５：アスファルト舗装
１６：敷モルタル １７：警告ブロック
１８：先端タイル １９：線路側
１２：高さ調整桁 ２０：横桁
２０Ｃ：覆工桁（仮桁） ２１：鋼管杭
２２：PPC板 ２３：警告ブロック
２４：先端タイル ２５：ケーブル通し穴
２６：ケーブル ２８：ホーム表面
３０：ホームドア ３１：ドア開閉制御装置
P1, P2, P3：覆工板 １００：覆工板構造
４０：中央蓋板 ４０ａ：端部蓋板
４１：警告ブロック蓋板 ４１ａ：端部警告ブロック蓋板
４２：点状突起 ４３：線状突起
４６：蓋板固定ネジ孔 ４７：ラッチ固定ネジ孔
４８：工具挿入孔 ４９：挿入ツメ
E0, E1, E2：長辺 SP1, SP2, SP3, SP4：角形パイプ（角形鋼管）
５０：連結部材 ５２＿１：ガイド部材
５２＿２：桁固定部材 ５３：端部連結部材
５６：高さ調整ネジ孔 ５７：覆工板保持工具孔
５８：オス側ラッチ ５８ａ：オス側弾性ツメ
５８ｂ：破損防止部材 ５９：メス側ラッチ
５９ａ：メス側弾性ツメ ５９ｂ：ラッチ固定ネジ孔
５９ｃ：位置合わせギャップ ６０：帯板
６１：パイプ蓋 ６２：縦方向壁

Claims (4)

1. それぞれ所定の隙間を介して並列に並べられ、長手方向に所定長を有する複数の角形パイプと、
   前記複数の角形パイプのうち少なくとも一部の隣接する角形パイプ間を連結する連結部材と、
   前記連結された複数の角形パイプの上面の前記長手方向の中央部分を覆う中央蓋板と、
   前記連結された複数の角形パイプの上面の前記長手方向の端部領域を覆い、前記連結された複数の角形パイプに固定部材で固定される端部蓋板と、
   前記連結された複数の角形パイプの下面側に設けられ、覆工桁に固定される桁固定部材と、
   前記複数の角形パイプのうち少なくとも１つの隣接する角形パイプの間の前記端部蓋板が固定される領域に設けられ、メス側弾性ツメを有するメス側ラッチと、
   前記端部蓋板の裏面に設けられ、前記メス側ラッチの前記メス側弾性ツメにラッチするオス側弾性ツメを有するオス側ラッチとを有し、
   覆工板の両端部をホーム工事用の覆工板桁に固定した後、前記端部蓋板の前記オス側ラッチを前記メス側ラッチにラッチして前記端部蓋板を前記隣接する角形パイプに固定させ、前記覆工板を復旧するホーム工事用覆工板。
2. 前記メス側ラッチは一対の前記メス側弾性ツメを有し、
   前記一対のメス側弾性ツメは、前記隣接する角形パイプの間に設けられた状態で、前記隣接する角形パイプの前記所定の隙間を介して対抗する一対の縦方向の壁との間に、ラッチされた前記オス側ラッチが設けられた端部蓋板を前記長手方向に交差する方向に移動可能にする前記連結部材の位置合わせ用ギャップを有する、請求項１に記載のホーム工事用覆工板。
3. 前記端部蓋板に、前記端部蓋板の取り外し工具が挿入される工具挿入孔が設けられ、前記取り外し工具を前記工具挿入孔に挿入して前記取り外し工具を引き上げ、前記メス側ラッチとオス側ラッチのラッチ状態を解除する、請求項１に記載のホーム工事用覆工板。
4. 前記オス側ラッチは一対の前記オス側弾性ツメを有し、
   前記端部蓋板に取り付けられ、前記一対のオス側弾性ツメより高い形状を有し前記一対のオス側弾性ツメの破損を防止する破損防止部材を有する、請求項１に記載のホーム工事用覆工板。

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