CN115142466B - 一种地连墙钢筋与内衬墙钢筋立体转换装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地连墙钢筋与内衬墙钢筋立体转换装置及其施工方法，方法包括：通过在地连墙内部设置竖向埋板，待土方开挖完成后，在所述埋板位置设置同方向同厚度的后补竖向抗剪板，所述抗剪板的宽度满足内衬墙竖向钢筋穿入；在所述抗剪板外垂直焊接平行于地连墙的钢筋夹板；垂直于所述钢筋夹板焊接水平托板，用以焊接内衬墙水平钢筋。本发明适用于兼做地下室外墙的地连墙与内衬墙及水平构件的钢筋立体三维转换，本技术在不影响内衬墙竖向钢筋安装及确保地连墙与内衬墙协同工作的前提下，大量减少预埋件的工程量、减少钢筋焊接及拉结钢筋工程量；同时，避免钢筋弯折后与埋板焊接影响钢筋质量，影响结构安全，保证施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种地连墙钢筋与内衬墙钢筋立体转换装置及其施工方法。
背景技术
随着施工用地的审批难度不断加大，施工用地面积日趋紧张；为达到经济效益的最大化，建筑地下深度逐渐加深、地下外墙距用地红线距离越来越小，施工难度逐渐增大。
传统的做法采用地连墙+锚杆支护体系，并将地连墙与地下室外墙两墙合一，如采用植筋方式固定内衬墙及水平结构(包含筏板)，需要地连墙具有足够的厚度、并且植筋容易影响地连墙防水效果；如采用紧贴地连墙设置埋板的方式，需将钢筋弯折后与埋板焊接，焊接工程量大、易损伤钢筋、且需大量设置埋板才能保证连接的牢固性；如设置钢筋接驳器，接驳器需求量大、且定位难度大、后期可能无法正常使用。如何保证地连墙与内衬墙协同工作，避免在竖向荷载作用下两者剥离、独立工作；保证地连墙钢筋与筏板钢筋的连接及底板防水是目前施工的难点。
发明内容
为至少解决现有技术中的部分难点，本发明提出一种地连墙钢筋与内衬墙钢筋立体转换装置及其施工方法，能够在不影响内衬墙竖向钢筋安装及确保地连墙与内衬墙协同工作的前提下，大量减少预埋件的工程量、减少钢筋焊接及拉结钢筋工程量。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种地连墙钢筋与内衬墙钢筋立体转换施工方法，其包括：
通过在地连墙内部设置竖向埋板，待土方开挖完成后，在所述埋板位置设置同方向同厚度的后补竖向抗剪板，所述抗剪板的宽度满足内衬墙竖向钢筋穿入；
在所述抗剪板外垂直焊接平行于地连墙的钢筋夹板；
垂直于所述钢筋夹板焊接水平托板，用以焊接内衬墙水平钢筋。
作为一实施方式，所述钢筋夹板及所述水平托板在底板及楼层板位置通长设置。
作为一实施方式，所述钢筋夹板间焊接通长附加水平钢筋。
作为一实施方式，内衬墙区域间距3m设置一组所述钢筋夹板及所述水平托板，相邻两个所述钢筋夹板之间用附加水平钢筋焊接。
一种地连墙钢筋与内衬墙钢筋立体转换装置，其包括：
竖向埋板，设置于地连墙内；
后补竖向抗剪板，同方向同厚度设置在所述埋板位置，所述抗剪板的宽度满足内衬墙竖向钢筋穿入；
钢筋夹板，平行于地连墙垂直焊接在所述抗剪板外；
水平托板，垂直焊接于所述钢筋夹板，用以焊接内衬墙水平钢筋。
作为一实施方式，每块所述钢筋夹板设置上下两块所述水平托板。
作为一实施方式，所述水平托板上焊接有内衬墙锚入筋。
作为一实施方式，所述埋板的边缘形成有供地连墙水平筋穿设的槽口。
由于采用上述技术方案，使得本发明具有以下有益效果：
本发明适用于兼做地下室外墙的地连墙与内衬墙及水平构件的钢筋立体三维转换，在不影响内衬墙竖向钢筋安装及确保地连墙与内衬墙协同工作的前提下，大量减少预埋件的工程量、减少钢筋焊接及拉结钢筋工程量；同时，避免钢筋弯折后与埋板焊接影响钢筋质量，影响结构安全，保证施工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种地连墙钢筋与内衬墙钢筋立体转换装置的立面图。
图2为图1中A部位的局部放大示意图。
图3为图2所示部位的平面图。
图中标号为：Y-迎土面；D1-地连墙；N-内衬墙；D2-地下室；1-竖向埋板；2-后补竖向抗剪板；3-内衬墙竖向钢筋；4-内衬墙钢筋夹板；5-内衬墙钢筋水平托板；6-附加水平钢筋；7-内衬墙锚入筋；8-底板锚入筋；9-地连墙边界线；10-遇水膨胀止水条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参阅图1～3所示，本发明实施例提供了一种地连墙钢筋与内衬墙钢筋立体转换施工方法，其主要步骤包括：
第一步：通过在地连墙内部设置竖向埋板1，待土方开挖完成后，在埋板1位置设置同方向同厚度的后补竖向抗剪板2，抗剪板2的宽度满足内衬墙竖向钢筋穿入；
在这一步骤中，埋板1可采用200mm×200mm×10mm的钢板，锚入地连墙150mm，在地连墙内侧水平方向间隔3000mm布置，预埋于地连墙内，对应于内衬墙区域以及底板、楼层板的位置，埋板1的边缘可形成有供地连墙水平筋穿设的槽口。在土方开挖后，露出埋板1竖向设置的外侧边缘。抗剪板2采用与埋板1同方向同厚度的钢板，一侧与土方开挖后露出的埋板1焊接固定。抗剪板2外侧距地连墙间距满足内衬墙竖向钢筋3穿入。
第二步：在抗剪板2外侧垂直焊接平行于地连墙的钢筋夹板4；
在这一步骤中，钢筋夹板4通过后补抗剪板2与埋板1焊接固定，钢筋夹板4间焊接通长附加水平钢筋6，用以约束内衬墙竖向钢筋4变形。后补竖向抗剪板2的设置将埋板1与钢筋夹板4分隔开来，利用中间分隔的空间可进行内衬墙竖向钢筋3安装，再将相邻钢筋夹板4利用附加水平钢筋焊接，保证了内衬墙竖向钢筋4的稳定性，减少埋板1的设置。
第三步：垂直于钢筋夹板4焊接水平托板5，用以焊接内衬墙水平钢筋(必要时可用钢板)。
进一步地，钢筋夹板4及水平托板5在底板及楼层板位置通长设置，如图1所示，且此时，在水平托板5上焊接底板锚入筋8，用于锚入基础底板。对应基础底板底部位置，在水平托板5下表面可粘接卷材。对应基础底板底部位置，在水平托板5下表面与钢筋夹板4之间的遇水膨胀止水条10后放。较佳地，在地连墙边界线可以预埋30mm厚聚苯板，以保证地连墙钢筋与筏板钢筋的连接及底板防水。
如图3所示，内衬墙区域间距3m设置一组钢筋夹板4及水平托板5，相邻两个钢筋夹板4之间用附加水平钢筋6焊接。
此外，钢筋夹板4、水平托板5及与附加水平钢筋6的焊接均可提前完成，现场仅需将后补竖向抗剪板2与竖向埋件1焊接，减少现场焊接量，加快施工进度。
本发明实施例还提供了一种地连墙钢筋与内衬墙钢筋立体转换装置，其包括：
竖向埋板1，设置于地连墙D内；
后补竖向抗剪板2，同方向同厚度设置在埋板1位置，抗剪板2的宽度满足内衬墙竖向钢筋3穿入；
钢筋夹板4，平行于地连墙垂直焊接在抗剪板2外；
水平托板5，垂直焊接于钢筋夹板4，用以焊接内衬墙水平钢筋。
其中，每块钢筋夹板4设置上下两块水平托板5，每块水平托板5上焊接有内衬墙锚入筋7。
本发明的一种地连墙钢筋与内衬墙钢筋立体转换装置及其施工方法，适用于兼做地下室外墙的地连墙与内衬墙及水平构件的钢筋立体三维转换，本技术在不影响内衬墙竖向钢筋安装及确保地连墙与内衬墙协同工作的前提下，大量减少预埋件的工程量、减少钢筋焊接及拉结钢筋工程量；同时，避免钢筋弯折后与埋板焊接影响钢筋质量，影响结构安全，保证施工质量。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种地连墙钢筋与内衬墙钢筋立体转换施工方法，其特征在于，包括：
竖向埋板，设置于地连墙内；
后补竖向抗剪板，同方向同厚度设置在所述埋板位置，所述后补竖向抗剪板的宽度满足内衬墙竖向钢筋穿入；
钢筋夹板，平行于地连墙垂直焊接在所述后补竖向抗剪板外；
水平托板，垂直焊接于所述钢筋夹板，用以焊接内衬墙水平钢筋；
每块所述钢筋夹板设置上下两块所述水平托板；所述水平托板上焊接有内衬墙锚入筋；所述埋板的边缘形成有供地连墙水平筋穿设的槽口；
包括如下步骤：
第一步：通过在地连墙内部设置竖向埋板，待土方开挖完成后，在所述埋板位置设置同方向同厚度的后补竖向抗剪板，所述后补竖向抗剪板的宽度满足内衬墙竖向钢筋穿入；
第二步：在所述后补竖向抗剪板外垂直焊接平行于地连墙的钢筋夹板，钢筋夹板通过后补抗剪板与埋板焊接固定；
第三步：垂直于所述钢筋夹板焊接水平托板，用以焊接内衬墙水平钢筋；
第四步：内衬墙区域间距3m设置一组所述钢筋夹板及所述水平托板，相邻两个所述钢筋夹板之间用附加水平钢筋焊接；所述钢筋夹板及所述水平托板在底板及楼层板位置通长设置；在所述水平托板上焊接底板锚入筋，用于锚入基础底板；对应基础底板底部位置，在所述水平托板下表面粘接卷材；对应基础底板底部位置，在水平托板下表面与钢筋夹板之间铺设遇水膨胀止水条；在地连墙边界线预埋聚苯板，以保证地连墙钢筋与筏板钢筋的连接及底板防水。
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