CN111155535A - 地下连续墙与基础底板的预埋钢板连接构造 - Google Patents

Abstract

本发明属于基坑支护领域及基础工程领域的地下连续墙与基础底板的预埋钢板连接构造，技术方案为地下连续墙内的钢筋笼的外侧预埋竖向的先期预埋钢板；先期预埋钢板的中心标高与基础底板主筋标高相同，基坑开挖到坑底之后施工的后焊接钢板垂直焊接所述先期预埋钢板，并与基础底板主筋横向搭接后焊接固定。该构造解决了地下连续墙采用常规连接方法中的预留钢筋接驳器位置精度难以得到保证，进而难以提供可靠连接的技术问题，同时满足了地下连续墙与基础底板连接的受力要求。

Description

地下连续墙与基础底板的预埋钢板连接构造

技术领域

本发明属于基坑支护领域及基础工程领域，尤其涉及地下连续墙与基础底板的连接构造，可广泛应用于采用地下连续墙作为围护结构的基坑工程中。

背景技术

我国地下空间开发产生了大量的深基坑工程，深基坑通常都需要进行支护，以保障基坑本身的安全以及邻近建筑物、道路及管线等环境的安全。地下连续墙用作基坑的围护结构具有刚度大、止水性能好、安全性高等优点，已广泛应用于挖深较大的基坑工程中。地下连续墙用作基坑的围护结构时，绝大部分采用两墙合一的形式，即在基坑开挖阶段用作基坑的围护墙，而在永久使用阶段则用作地下室结构的外墙。用作两墙合一的地下连续墙必须与地下室结构的底板进行可靠的连接，以满足受力要求。

地下连续墙与基础底板的常规连接方法是在地下连续墙内预埋钢筋接驳器，基坑开挖至基底后，再将基础底板的钢筋直接与预埋于地下连续墙内的钢筋接驳器进行连接。这种连接方式对预埋钢筋接驳器的定位精确度有极为严格的要求。由于地下连续墙施工是隐蔽工程，施工受多种复杂因素影响，加上基坑开挖后地下连续墙还会发生侧向变形以及竖向位移，因此地下连续墙内预埋接驳器位置的精度往往难以得到保证，这使得地下连续墙与基础底板的连接成为薄弱环节，当接驳器的位置偏差较大时甚至会产生接驳器无法使用的情况。因此采用能满足地下连续墙与基础底板可靠连接的节点具有重要的工程意义。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种地下连续墙与基础底板的预埋钢板连接构造，该构造解决了地下连续墙采用常规连接方法中的预留钢筋接驳器位置精度难以得到保证，进而难以提供可靠连接的技术问题，同时满足了地下连续墙与基础底板连接的受力要求。

本发明的技术方案为：地下连续墙内的钢筋笼的外侧预埋竖向的先期预埋钢板；先期预埋钢板的中心标高与基础底板主筋标高相同，基坑开挖到坑底之后施工的后焊接钢板垂直焊接所述先期预埋钢板，并与基础底板主筋横向搭接后焊接固定。

基于上述技术特征，基础底板主筋包括板面主筋和板底主筋。

基于上述技术特征，先期预埋钢板通过与锚筋的焊接与所述地下连续墙连接。

地下连续墙施工时，先在地下连续墙内预埋上、下两块先期预埋钢板，上、下两块先期预埋钢板的中心标高分别与基础底板的板面主筋和板底主筋标高相同，先期预埋钢板可通过与锚筋的焊接与地下连续墙连在一起，也可通过其它现有技术预埋在地下连续墙内。基坑开挖至坑底后，将后焊接钢板垂直焊接于预埋在地下连续墙内的钢板上，即使先期预埋的钢板标高跟实际要求的标高存在误差，由于先期预埋的钢板具有一定的宽度，后焊接的钢板就可以根据实际情况上下移动一定距离使得后焊接钢板的竖向位置能满足基础底板主筋的精确标高要求，并将基础底板的主筋搭接焊接于后焊接钢板上，这样就可以消除先期预埋钢板的标高误差，使得基础底板的主筋能与地下连续墙可靠地连接在一起，满足受力要求。

上述方案中，地下连续墙内预埋锚筋的长度需满足现有技术规范中规定的锚固长度要求，锚固长度属于现有技术，不属于本发明保护范围内。此外，先期预埋钢板与锚筋的焊接、后焊接钢板与先期预埋钢板的焊接、基础底板主筋与后焊接钢板的焊接都需要满足现有技术规范中规定的焊接要求，这些焊接要求属于现有技术，不属于本发明保护范围内。

本发明通过移动后焊接钢板的竖向位置可弥补先期预埋钢板中心标高的误差，保证后焊接钢板的竖向位置能满足基础底板主筋的精确标高要求，并将基础底板的主筋搭接焊接于后焊接钢板上，具有较高的施工误差兼容性，使得基础底板的主筋与地下连续墙的连接精度高，且操作方便，有利于现场的灵活施工。

附图说明

图1是在地下连续墙内先期预埋钢板和锚筋的示意图。

图2是基坑开挖至坑底后地下连续墙内先期预埋钢板与后焊接钢板垂直连接并再与基础底板主筋连接的示意图。

图中的标号示意为：地下连续墙1；钢筋笼主筋2；集塑板3；先期预埋钢板4；锚筋5；基础底板6；后焊接钢板7；基础底板主筋8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。

本发明的构造如图2所示，地下连续墙1内的钢筋笼的外侧预埋竖向的先期预埋钢板4；先期预埋钢板4的中心标高与基坑开挖到坑底之后施工的基础底板主筋8标高相同，后焊接钢板7垂直焊接所述先期预埋钢板4，并与基础底板主筋8横向搭接后焊接固定。基础底板主筋8包括板面主筋和板底主筋。

具体施工方法为：

如图1所示，在地下连续墙1内预埋上、下两块先期预埋钢板4，先期预埋钢板4的中心标高分别与基础底板的板面主筋和板底主筋标高相同，先期预埋钢板4通过锚筋5与地下连续墙1连在一起，先期预埋钢板4与锚筋5采用焊接连接，其焊接需满足现有技术规范中规定的焊接要求。先期预埋钢板4外侧需填集塑板3，且应将集塑板3绑扎固定在地下连续墙1的钢筋笼主筋2上，施工时应采取有效措施防止地下连续墙的钢筋笼沉放和混凝土浇筑过程中集塑板3发生移位。

如图2所示，基坑开挖到坑底标高后，清除集塑板3，露出先期预埋钢板4并将其表面清理干净，然后将后焊接钢板7垂直焊接在先期预埋钢板4上，需指出的是通过上下移动一定距离可使后焊接钢板竖向位置能满足基础底板主筋的精确标高要求，且其焊接需满足现有技术规范中规定的焊接要求。然后再将基础底板主筋8搭接焊接在后焊接钢板7之上，同样其焊接也需满足现有技术规范中规定的焊接要求。这样就可以精确地将基础底板主筋8与地下连续墙的先期预埋钢板4连接在一起，然后浇筑基础底板6的混凝土即可将地下连续墙1和基础底板6连接成整体，从而满足受力要求。

以上对本发明实例所提供的方案详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种地下连续墙与基础底板的预埋钢板连接构造，其特征在于：地下连续墙（1）内的钢筋笼的外侧预埋竖向的先期预埋钢板（4）；所述先期预埋钢板（4）的中心标高与基础底板主筋（8）标高相同，基坑开挖到坑底之后施工的后焊接钢板（7）垂直焊接所述先期预埋钢板（4），并与所述基础底板主筋（8）横向搭接后焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙与基础底板的预埋钢板连接构造，其特征在于：所述基础底板主筋（8）包括板面主筋和板底主筋。

3.根据权利要求1或2所述的一种地下连续墙与基础底板的预埋钢板连接构造，其特征在于：所述先期预埋钢板（4）通过与锚筋（5）的焊接与所述地下连续墙（1）连接。

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