CN103061357A - 一种地下室底板与地下连续墙连接节点 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地下室底板与地下连续墙连接节点，它包括过渡连接件，所述过渡连接件用于设置在地下室底板和位于地下连续墙内表面上的钢板之间，所述地下连续墙与地下室的外墙是同一墙体，所述过渡连接件为长型材且沿地下连续墙的长度方向延伸，所述过渡连接件具有分别与所述钢板、地下室底板的横向钢筋相对应的连接面，所述横向钢筋垂直于所述地下连续墙，所述钢板的板面与其对应的连接面相连，而所述横向钢筋则延伸至与其对应的连接面上固定。本发明在保证地下连续墙原有承载力的前提下，增强了地下室底板与地下连续墙的抗弯、抗剪性能，能够确保节点的整体性，有效地提高了节点的强度和刚度，使得节点具有良好的传力性能与抗渗性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑构件节点，特别是涉及一种地下室底板与地下连续墙连接节点。
背景技术
地下连续墙是在地面以下为截水防渗、挡土、承重而构筑的连续墙壁。目前，在建筑领域中，地下连续墙与地下室外墙二墙合一的现象越来越普遍，而地下连续墙与地下室底板的连接方式也多种多样。基本上分为三种，一种是预埋钢板，底板钢筋焊接在钢板上；另一种是预埋钢筋，待连续墙施工完成后再把钢筋拉直与底板钢筋焊接；第三种是预埋钢筋接驳器，底板钢筋连接在接驳器上。
采用预埋钢筋或者预埋钢筋接驳器的方式适用于主体施工图出具之后再施工地下连续墙。这两种方式需要比较准确的进行定位，但是在地下连续墙的施工中很难保证定位准确；因为地下连续墙的施工往往是在主体施工图出具之前，因此，底板钢筋具有不确定性，采用预埋钢板的方式可考虑施工规范的允许施工误差，比较灵活。
预埋钢板具有以下两种方式，第一种是在连续墙内预埋接头盒，底板钢筋在接头盒内与预埋的钢板焊接，该种方式的缺陷是：钢筋盒嵌入地下连续墙内会削减连续墙的厚度，降低连续墙的承载力；第二种方式是钢板直接预埋在连续墙的表面，底板钢筋焊接在钢板上，但是，在钢筋间距小、数量多的情况下，所有的钢筋均焊接在钢板上，加大钢板的受力，一旦钢板的厚度不足，就很容易出现剪切破坏；另外，在焊接时，钢筋需要弯锚在钢板上，由于钢筋太多，间距较小，焊接困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、施工方便、能够提高节点抗剪及抗弯承载力、具有良好传力性能与抗渗性能的地下室底板与地下连续墙连接节点。
本发明的上述目的通过如下的技术方案来实现：一种地下室底板与地下连续墙连接节点，其特征在于：它包括过渡连接件，所述过渡连接件用于设置在地下室底板和位于地下连续墙内表面上的钢板之间，所述地下连续墙与地下室的外墙是同一墙体，所述过渡连接件为长型材且沿地下连续墙的长度方向延伸，所述过渡连接件具有分别与所述钢板、地下室底板的横向钢筋相对应的连接面，所述横向钢筋垂直于所述地下连续墙，所述钢板的板面与其对应的连接面相连，而所述横向钢筋则延伸至与其对应的连接面上固定。
本发明采用过渡连接件实现地下连续墙与地下室底板的连接，克服了现有预埋钢板方式所具有的各种缺陷，在保证地下连续墙原有承载力的前提下，增强了地下室底板与地下连续墙的抗弯、抗剪性能，另外，本发明的结构简单、施工方便，钢筋、角钢、钢板与混凝土共同工作，能够确保节点的整体性，有效地提高了节点的强度和刚度，使得节点具有良好的传力性能与抗渗性能。
作为本发明的一种实施方式，所述过渡连接件采用角钢，所述横向钢筋由位于地下室底板顶部的横向面筋与位于地下室底板底部的横向底筋组成，所述角钢采用一对即为上角钢与下角钢，所述钢板采用一对即为上钢板与下钢板，所述上角钢的竖向板体与上钢板相连，所述横向面筋固定在上角钢的横向板体上；而所述下角钢的竖向板体与下钢板相连，所述横向底筋固定在下角钢的横向板体上。
为了便于角钢与钢板、横向钢筋的连接，作为本发明的一种改进，所述上角钢倒置，即上角钢的内凹面朝向下方，所述上角钢横向板体的外板面与所述横向面筋连接；所述下角钢正置，即上角钢的内凹面朝向上方，所述上角钢横向板体的内板面与横向底筋连接或者所述下角钢倒置，即上角钢的内凹面朝向下方，所述上角钢横向板体的外板面与横向底筋连接。
作为本发明的一种实施方式，所述上、下钢板是预埋在所述地下连续墙内的预埋钢板。
作为本发明的改进，所述预埋钢板通过锚筋锚固在地下连续墙内。采用锚筋锚固方式，不会削弱地下连续墙的厚度和强度。
作为本发明的优选实施方式，本发明所述上、下角钢与预埋钢板之间分别采用焊接连接。
作为本发明的推荐方式，所述上、下角钢与预埋钢板之间的焊接采用角焊缝。焊缝高度根据受力计算确定。
作为本发明的优选实施方式，所述横向面筋、横向底筋与上、下角钢之间分别采用焊接连接。
作为本发明的推荐方式，所述横向面筋、横向底筋与上、下角钢之间的焊接均采用双面焊，焊缝长度为5d（d是横向钢筋的直径）。
本发明还可以有以下实施方式，所述上、下角钢均采用Q235B钢材或者Q345B钢材制成。
与现有技术相比，本发明具有如下显著的效果：
⑴本发明采用过渡连接件实现地下连续墙与地下室底板的连接，克服了现有预埋钢板方式所具有的各种缺陷，大大减少了底板钢筋的弯锚焊接，方便底板钢筋与地下连续墙的连接，并为施工提供便利；在保证地下连续墙原有承载力的前提下，增强了地下室底板与地下连续墙的抗弯、抗剪性及传力性能。
⑵钢筋、角钢、钢板与混凝土共同工作，确保了节点的整体性，有效地提高了节点的强度和刚度。
⑶在钢板与横向钢筋之间的节点区焊接一对角钢，相当于增设了两条钢止水带，因此，大大增强了节点的抗渗能力。
⑷本发明结构简单、施工方便，施工偏差适应能力较强，使用十分灵活。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明的俯视示意图；
图2是沿图1中A-A线剖视示意图；
图3是沿图1中B-B线剖视示意图。
具体实施方式
如图1～3所示，是本发明一种地下室底板与地下连续墙连接节点，它包括过渡连接件，过渡连接件用于设置在地下室底板1和位于地下连续墙2内表面上的钢板之间，地下连续墙2与地下室的外墙是同一墙体，过渡连接件为长型材且沿地下连续墙的长度方向延伸，过渡连接件具有分别与钢板、地下室底板的横向钢筋相对应的连接面，横向钢筋垂直于地下连续墙2，钢板的板面与其对应的连接面相连，而横向钢筋则延伸至与其对应的连接面上固定。
在本实施例中，过渡连接件采用角钢，横向钢筋由位于地下室底板1顶部的横向面筋3与位于地下室底板1底部的横向底筋4组成，角钢采用一对即为上角钢5与下角钢6，上、下角钢均采用Q235B钢材或者Q345B钢材制成。钢板采用一对即为上钢板7与下钢板8，上、下钢板是预埋在地下连续墙内的预埋钢板，预埋钢板通过锚筋9锚固在地下连续墙2内，不会削弱地下连续墙的厚度和强度。上角钢5的竖向板体51与上钢板7相连，横向面筋3固定在上角钢5的横向板体52上；而下角钢6的竖向板体61与下钢板8相连，横向底筋4固定在下角钢6的横向板体62上。上角钢5倒置，即上角钢5的内凹面朝向下方，上角钢5横向板体52的外板面与横向面筋3连接；下角钢6正置，即上角钢6的内凹面朝向上方，上角钢6横向板体62的内板面与横向底筋4连接。在其它实施例中，根据实际施工条件，下角钢也可以倒置，即上角钢的内凹面朝向下方，上角钢横向板体的外板面与横向底筋连接。
在本实施例中，上、下角钢与预埋钢板之间分别采用焊接连接，具体采用角焊缝，焊缝高度根据受力计算确定；横向面筋、横向底筋与上、下角钢之间分别采用焊接连接，具体采用双面焊，焊缝长度为5d（d是横向钢筋的直径）。
本发明的施工过程如下：先捆扎地下连续墙钢筋21，对应底板底、面筋位置固定带锚筋的预埋钢板（通过锚筋锚入连续墙内），浇注地下连续墙混凝土，可考虑施工规范允许的施工误差，方便施工，待基坑开挖后，铺设地下室底板横向钢筋及纵向钢筋10，将角钢焊接在预埋钢板上，再将底板钢筋与角钢焊接，浇注地下室底板混凝土。地下连续墙、地下室底板的混凝土可采用普通混凝土或高性能混凝土。
本发明的实施方式不限于此，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明过渡连接件还可以采用其它几何形状的长型材；过渡连接件与钢板、钢筋的连接也可以采用其它的方式；角钢的材质、角钢与钢筋、钢板的焊接形式等均具有其它的实施方式；因此，本发明还具有多种形式的修改、替换或变更，均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种地下室底板与地下连续墙连接节点，其特征在于：它包括过渡连接件，所述过渡连接件用于设置在地下室底板和位于地下连续墙内表面上的钢板之间，所述地下连续墙与地下室的外墙是同一墙体，所述过渡连接件为长型材且沿地下连续墙的长度方向延伸，所述过渡连接件具有分别与所述钢板、地下室底板的横向钢筋相对应的连接面，所述横向钢筋垂直于所述地下连续墙，所述钢板的板面与其对应的连接面相连，而所述横向钢筋延伸至与其对应的连接面上固定。
2.根据权利要求1所述的地下室底板与地下连续墙连接节点，其特征在于：所述过渡连接件采用角钢，所述横向钢筋由位于地下室底板顶部的横向面筋与位于地下室底板底部的横向底筋组成，所述角钢采用一对即为上角钢与下角钢，所述钢板采用一对即为上钢板与下钢板，所述上角钢的竖向板体与上钢板相连，所述横向面筋固定在上角钢的横向板体上；而所述下角钢的竖向板体与下钢板相连，所述横向底筋固定在下角钢的横向板体上。
3.根据权利要求2所述的地下室底板与地下连续墙连接节点，其特征在于：所述上角钢倒置，即上角钢的内凹面朝向下方，所述上角钢横向板体的外板面与所述横向面筋连接；所述下角钢正置，即上角钢的内凹面朝向上方，所述上角钢横向板体的内板面与横向底筋连接或者所述下角钢倒置，即上角钢的内凹面朝向下方，所述上角钢横向板体的外板面与横向底筋连接。
4.根据权利要求2或3所述的地下室底板与地下连续墙连接节点，其特征在于：所述上、下钢板是预埋在所述地下连续墙内的预埋钢板。
5.根据权利要求4所述的地下室底板与地下连续墙连接节点，其特征在于：所述预埋钢板通过锚筋锚固在地下连续墙内。
6.根据权利要求5所述的地下室底板与地下连续墙连接节点，其特征在于：所述上、下角钢与预埋钢板之间分别采用焊接连接。
7.根据权利要求6所述的地下室底板与地下连续墙连接节点，其特征在于：所述上、下角钢与预埋钢板之间的焊接采用角焊缝。
8.根据权利要求7所述的地下室底板与地下连续墙连接节点，其特征在于：所述横向面筋、横向底筋与上、下角钢之间分别采用焊接连接。
9.根据权利要求8所述的地下室底板与地下连续墙连接节点，其特征在于：所述横向面筋、横向底筋与上、下角钢之间的焊接均采用双面焊。
10.根据权利要求9所述的地下室底板与地下连续墙连接节点，其特征在于：所述上、下角钢均采用Q235B钢材或者Q345B钢材制成。
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