CN101831919A - 一种地下连续墙接头及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地下连续墙接头，其包括位于地下连续墙墙体分幅连接处的一期钢筋网的上下两端分别固定安装有止水钢板，上、下止水钢板位于墙体厚度方向两侧，所述上、下止水钢板之间设置有隔离网；位于接头靠近二期钢筋网的一侧，通过分隔架将防绕流泡沫柱固定在上、下止水钢板之间；本发明的地下连续墙接头内外侧采用两块钢板作为接头止水钢板，钢板之间采用隔离网，阻隔一期槽孔水下混凝土浇筑时流入相邻槽段，避免二期槽孔成孔困难和可能造成接头部位止水钢板的止水作用失效；采用半圆形或矩形加半圆形泡沫柱和泡沫分隔架的结构形式确保接头与绕流混凝土的有效分隔，同时避免了通常的工字钢接头回填砂包不密实、砂包对二期成孔的影响。

Description

一种地下连续墙接头及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，特别是一种应用于地下工程专用的板桩墙。
背景技术
地下连续墙作为一种围护结构，在地下工程中得到广泛应用，由于连续墙采用分幅施工，分幅之间采用一定形式的接头连接，以确保连续墙结构整体性以及防渗可靠性，因此地下连续墙接头是地下连续墙施工成功与否的关键环节，是地下连续墙工艺的核心技术。
目前地下连续墙施工接头形式有多种，各自都有一定的长处，也存在一定的不足，都不够完善。在深基坑项目中，其围护结构大量采用地下连续墙，而近年来的地下连续墙大都采用工字钢接头作为连续墙分幅之间的连接形式，该接头形式施工工艺简单、止水效果好、槽段之间连接可靠，较以往的接头管接头具有较明显的性能与工艺优势，因此也获得了较快的发展和较全面的普及。但这种接头形式存在着这样的问题：一、工字钢接头为不可回收接头，腹板与翼板均采用钢板加工，需耗用大量的钢材，二、腹板与翼板之间采用连续焊缝连接，焊缝长，焊接时间长，对环境有一定影响，三、钢筋笼的重量较大，吊装不方便。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种造价低、止水效果好、施工简便的地下连续墙接头结构及其使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种地下连续墙接头，其包括位于地下连续墙墙体分幅连接处的一期钢筋网的上下两端分别固定安装有止水钢板，上、下止水钢板位于墙体厚度方向两侧，所述上、下止水钢板之间设置有隔离网；位于接头靠近二期钢筋网的一侧，通过分隔架将防绕流泡沫柱固定在上、下止水钢板之间；
一种使用权利要求1～5任意一项地下连续墙接头的方法，其特征在于：包括有以下步骤：
a)、包括位于地下连续墙墙体分幅连接处的一期钢筋网的上下两端分别固定安装有止水钢板；
b)、在上、下止水钢板之间采用焊接或绑扎的方式固定隔离网；
c)、位于接头靠近二期钢筋网的一侧，通过分隔架将防绕流泡沫柱通过焊接或绑扎的方式固定在上、下止水钢板之间；
d)、通过成孔设备形成的一期地下连续墙槽孔内，完成一期水下混凝土的浇筑；
e)、二期施工时，通过成孔设备采用重力冲击的方式将防绕流泡沫柱、分隔架拆除后进行混凝土浇筑。
本发明的有益效果是：本发明的地下连续墙接头内外侧采用两块钢板作为接头止水钢板，钢板之间采用隔离网，阻隔一期槽孔水下混凝土浇筑时流入相邻槽段，避免二期槽孔成孔困难和可能造成接头部位止水钢板的止水作用失效；采用半圆形或矩形加半圆形泡沫柱和泡沫分隔架的结构形式确保接头与绕流混凝土的有效分隔，同时避免了通常的工字钢接头的回填砂包不密实、砂包对二期成孔的影响；它完全具有工字钢接头的性能优势同时又有成本低的特点，能更好地适应今后建筑产品节能降耗的发展趋势。与工字钢接头相比，具有施工较快、经济性好、环保等特性。另外，本发明适应于各种形式的地下连续墙，从而可以广泛应用于基坑支护工程上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构组成示意图。
图2为图1的左视图；
图3为本发明的防绕流结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3，一种地下连续墙接头，其包括位于地下连续墙墙体分幅连接处的一期钢筋网5的上下两端分别通过焊接的方式固定安装有止水钢板1、2，上、下止水钢板1、2位于墙体厚度方向两侧，所述上、下止水钢板1、2之间设置有隔离网3，所述的隔离网3由横向刚性筋31、纵向刚性筋32、收口网33采用焊接或绑扎组合而成，位于接头靠近二期钢筋网6的一侧，通过分隔架7将防绕流泡沫柱8采用绑扎方式固定在上、下止水钢板1、2之间，所述防绕流泡沫柱8为半圆形或矩形加半圆形。
一种使用上述地下连续墙接头的方法，其包括有以下步骤：
a)、包括位于地下连续墙墙体分幅连接处的一期钢筋网5的上下两端分别固定安装有止水钢板1、2；上、下止水钢板1、2位于墙体厚度方向两侧，以作为地下连续墙分幅之间的结构连接和接缝处止水的刚性体；
b)、在上、下止水钢板1、2之间采用焊接或绑扎的方式固定隔离网3；
c)、位于接头靠近二期钢筋网6的一侧，通过分隔架7将防绕流泡沫柱8通过焊接或绑扎的方式固定在上、下止水钢板1、2之间；防止一期混凝土浇筑时绕流到二期槽孔，与一期钢筋网5、上、下止水钢板1、2以及隔离网3形成一个整体；
d)、通过成孔设备形成的一期地下连续墙槽孔内，完成一期水下混凝土的浇筑；
e)、二期施工时，通过成孔设备采用重力冲击的方式将防绕流泡沫柱8、分隔架7拆除后进行混凝土浇筑。
本发明的地下连续墙接头内外侧采用两块钢板作为接头止水钢板，钢板之间采用隔离网，阻隔一期槽孔水下混凝土浇筑时流入相邻槽段，避免二期槽孔成孔困难和可能造成接头部位止水钢板的止水作用失效；采用半圆形或矩形加半圆形泡沫柱和泡沫分隔架的结构形式确保接头与绕流混凝土的有效分隔，同时避免了通常的工字钢接头的回填砂包不密实、砂包对二期成孔的影响；它完全具有工字钢接头的性能优势同时又有成本低的特点，能更好地适应今后建筑产品节能降耗的发展趋势。与工字钢接头相比，具有施工较快、经济性好、环保等特性。另外，本发明适应于各种形式的地下连续墙，从而可以广泛应用于基坑支护工程上。

Claims (6)

1.一种地下连续墙接头，其特征在于：包括位于地下连续墙墙体分幅连接处的一期钢筋网(5)的上下两端分别固定安装有止水钢板(1、2)，上、下止水钢板(1、2)位于墙体厚度方向两侧，所述上、下止水钢板(1、2)之间设置有隔离网(3)；位于接头靠近二期钢筋网(6)的一侧，通过分隔架(7)将防绕流泡沫柱(8)固定在上、下止水钢板(1、2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙接头，其特征在于：所述的隔离网(3)由横向刚性筋(31)、纵向刚性筋(32)、收口网(33)采用焊接或绑扎组合而成。
3.根据权利要求1所述的一种地下连续墙接头，其特征在于：所述的防绕流泡沫柱(8)通过分隔架(7)采用绑扎方式固定在上、下止水钢板(1、2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种地下连续墙接头，其特征在于：所述上、下止水钢板(1、2)通过焊接的方式固定在一期钢筋网(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种地下连续墙接头，其特征在于：所述防绕流泡沫柱(8)为半圆形或矩形加半圆形。
6.一种使用权利要求1～5任意一项地下连续墙接头的方法，其特征在于：包括有以下步骤：
a)包括位于地下连续墙墙体分幅连接处的一期钢筋网(5)的上下两端分别固定安装有止水钢板(1、2)；
b)在上、下止水钢板(1、2)之间采用焊接或绑扎的方式固定隔离网(3)；
c)位于接头靠近二期钢筋网(6)的一侧，通过分隔架(7)将防绕流泡沫柱(8)通过焊接或绑扎的方式固定在上、下止水钢板(1、2)之间；
d)通过成孔设备形成的一期地下连续墙槽孔内，完成一期水下混凝土的浇筑；
e)二期施工时，通过成孔设备采用重力冲击的方式将防绕流泡沫柱(8)、分隔架(7)拆除后进行混凝土浇筑。
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