CN110206036B - 一种先深后浅的地下连续墙施工工艺 - Google Patents
一种先深后浅的地下连续墙施工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110206036B CN110206036B CN201910361192.1A CN201910361192A CN110206036B CN 110206036 B CN110206036 B CN 110206036B CN 201910361192 A CN201910361192 A CN 201910361192A CN 110206036 B CN110206036 B CN 110206036B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deep
- shallow
- diaphragm wall
- underground diaphragm
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 48
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 48
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 42
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/18—Bulkheads or similar walls made solely of concrete in situ
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/02—Foundation pits
- E02D17/04—Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
- E02D19/06—Restraining of underground water
- E02D19/12—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water
- E02D19/18—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water by making use of sealing aprons, e.g. diaphragms made from bituminous or clay material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/0023—Cast, i.e. in situ or in a mold or other formwork
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
本发明公开了一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，它包括深幅地下连续墙成槽施工、深幅地下连续墙钢筋笼的加工及下放、H型钢接头缝隙中填入填充料、浇筑深幅地下连续墙混凝土、浅幅地下连续墙成槽开挖施工、浅幅地下连续墙钢筋笼的加工及下放、浅幅地下连续墙混凝土的浇筑，完成整个地下连续墙的施工。本发明通过采用上述技术，成功解决了H型钢作为深浅幅地连墙的接头时的工程问题，确保超深部分地连墙接缝范围被钢筋混凝土完整填充，避免了缺陷的产生，能有效规避应因接缝施工缺陷而产生的工程风险；大大提高了施工质量，且降低了成本，适于推广应用。
Description
技术领域
本发明属于地下连续墙施工技术领域，具体涉及一种先深后浅的地下连续墙施工工艺。
背景技术
随着城市建设的不断深入，土地资源日益紧张，地下空间开发的深度不断加大。地下连续墙（下称“地下连续墙”）其刚度大、整体性好、抗渗能力强等优势随着基坑深度的加大而更加突出，几乎成为了超深基坑的唯一选项。过去20年，杭州的地下空间开发主要集中在以西湖、钱塘江、西溪湿地为中心的软土地区，这些软土地区的单一基坑地质较为相近，当基坑深度相当时，地下连续墙的深度不会有太大高差；但在基坑深度差别较大时，相邻的地下连续墙的入土深度可能会有较大差别。同时，随着地下空间向周边山区的扩散，往往需要在浅埋、高强的基岩中施工地下连续墙，如大毛坞~仁和大道供水管道工程G1和G2工作井、杭州地铁6号线美院象山站以及杭州地铁7号线吴山广场站等，在这些需要大量入岩施工地下连续墙项目中，常会应为基岩面起伏大而造成相邻的两幅地下连续墙区别较大。不管在软土还是基岩地层中，当相邻地下连续墙深度差别较大时，超深的地下连续墙接缝都存在混凝土浇筑不密实的缺陷，而在超深基坑中，这种接缝处的缺陷可能会导致基坑突水、涌砂等现象，严重的可能会造成安全事故。因此，如何确保超深部分地下连续墙接缝的施工质量成为了超深基坑工程中急需攻克的难题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，以解决超深部分地下连续墙接缝的施工质量问题，提高地下连续墙的施工质量。
所述的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于包括如下步骤：
1）首先按设计要求进行深幅地下连续墙成槽施工至深幅设计槽底标高，实际所挖的深幅宽度为理论的深幅宽度与超挖段宽度之和；
2）加工深幅地下连续墙钢筋笼，并在深幅与浅幅连接面一侧的深幅地下连续墙钢筋笼侧面焊接H型钢接头，并在H型钢接头底部焊接设置封头板，再将制作好的深幅地下连续墙钢筋笼整体下放至深幅设计笼底；
3）在位于浅幅地下连续墙范围内的H型钢接头缝隙中填入填充料；
4）从下至上连续浇筑深幅地下连续墙混凝土；
5）按设计要求，进行浅幅地下连续墙成槽开挖施工至浅幅设计槽底标高，并将步骤3）中的填充料一并清除；
6）加工浅幅地下连续墙钢筋笼，将所述浅幅地下连续墙钢筋笼的下放至浅幅设计槽底，且浅幅地下连续墙钢筋笼的一侧放入H型钢接头中，由H型钢接头的两个翼缘板包围；
7）从下至上连续浇筑浅幅地下连续墙混凝土，完成一个地下连续墙单元；
8）重复步骤1）-步骤7），完成整个地下连续墙的施工。
所述的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于H型钢接头包括腹板及平行设置在腹板两端的翼缘板，翼缘板底部倾斜设置，且位于深幅的一端高，位于浅幅的一端低；所述封头板焊接设置在腹板上，封头板的两边与翼缘板低位的一侧连接，将超挖段底部与深幅分隔开，用于约束H型钢接头缝隙中的填充料范围。
所述的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于H型钢接头的上表面与深幅的上表面一致，封头板设置在浅幅设计槽底标高处。
所述的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于腹板设置在翼缘板近深幅一侧，翼缘板由腹板分隔成两部分，近深幅一端与近浅幅一端的长度比为：1：1.2-1.7。
所述的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于超挖段的宽度为250-300mm。
所述的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于步骤3）中的填充料为沙包或型钢箱。
所述的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于浅幅地下连续墙钢筋笼的浅幅设计笼底与浅幅设计槽底之间的间距为150-250 mm，优选为200 mm。
所述的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于深幅地下连续墙钢筋笼的深幅设计笼底与深幅设计槽底之间的间距为150-250 mm，优选为200 mm。
通过采用上述技术，本发明具有如下有益效果：
1）本发明通过采用上述技术，在深幅与浅幅地下连续墙施工时，在深幅与浅幅之间设置了H型钢连接头，成功解决了H型钢作为深浅幅地连墙的接头时的工程问题，确保超深部分地连墙接缝范围被钢筋混凝土完整填充，避免了缺陷的产生，能有效规避应因接缝施工缺陷而产生的工程风险；
2）本发明H型钢连接头的长度与浅幅长度相同，在确保超深部分地连墙接缝范围被钢筋混凝土完整填充的同时，又降低了H型钢用量，节省了工程成本；
3）本发明H型钢连接头的腹板设置在翼缘板近深幅一侧，翼缘板由腹板分隔成两部分，且近深幅一端与近浅幅一端的长度比为：1：1.2-1.7，由于H型钢连接头与深幅地下连续墙钢筋笼是焊接连接，而浅幅地下连续墙钢筋笼是嵌入H型钢连接头的两个翼缘板之间，没有直接的连接，深幅短点，浅幅一端更长，能确保连接效果的同时，降低了材料的使用，节省造价；
4）本发明通过在H型钢连接头底部设置封头板，在浇筑深幅地下连续墙混凝土之前，先将超挖段填充沙包、型钢箱等填充料，在浅幅段开挖时将填充料一周开挖，再进行浅幅地下连续墙混凝土施工，能避免深幅地下连续墙混凝土时，深幅地下连续墙混凝土流入浅幅段，影响浅幅的表面平整度及质量。
附图说明
图1为本发明的深幅施工完成且深幅地下连续墙钢筋笼下放后的结构示意图；
图2为本发明的H型钢接头结构示意图；
图3为填充料填充后的结构示意图；
图4为图3为浅幅底部施工状态放大结构示意图；
图5为图3中的A-A剖面结构示意图；
图6为图3中的B-B剖面结构示意图；
图7为本发明的单组深浅幅施工完成结构示意图。
图中：1-深幅地下连续墙钢筋笼，2-深幅地下连续墙混凝土，3-深幅设计笼底，4-深幅设计槽底，5-浅幅设计笼底，6-浅幅设计槽底，7-浅幅地下连续墙混凝土，8-浅幅地下连续墙钢筋笼，9-H型钢接头，901-翼缘板，902-腹板，903-封头板，10-地面，11-填充料，12-超挖段。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明作进一下的描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
如图1-7所示，本发明的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于包括如下步骤：
1）首先按设计要求进行深幅地下连续墙成槽施工至深幅设计槽底4标高，实际所挖的深幅宽度为理论的深幅宽度与超挖段12宽度之和，超挖段12的宽度为250-300m，有助于提高深幅与浅幅连接处的质量；
2）加工深幅地下连续墙钢筋笼1，并在深幅与浅幅连接面一侧的深幅地下连续墙钢筋笼1侧面焊接H型钢接头9，并在H型钢接头9底部焊接设置封头板903，再将制作好的深幅地下连续墙钢筋笼整体下放至深幅设计笼底3，如图2所示，H型钢接头9包括腹板902及平行设置在腹板902两端的翼缘板901，翼缘板901底部倾斜设置，且位于深幅的一端高，位于浅幅的一端低；所述封头板903焊接设置在腹板902上，封头板903的两边与翼缘板901低位的一侧连接，将超挖段12底部与深幅分隔开，用于约束H型钢接头9缝隙中的填充料11范围，腹板902底部位于浅幅设计笼底5位置，翼缘板901底部倾斜设置，且位于深幅的一端高，位于浅幅的一端低，翼缘板901低位一端位于浅幅设计槽底6位置；H型钢接头9的上表面与深幅的上表面一致，封头板903右端也设置在浅幅设计槽底6标高处，腹板902设置在翼缘板901近深幅一侧，翼缘板901由腹板902分隔成两部分，近深幅一端与近浅幅一端的长度比为：1：1.2-1.7，优选近深幅一端的长度为150mm,近浅幅一端的长度为250mm, H型钢接头9安装后，其腹板902位于超挖段12上；
3）在位于浅幅地下连续墙范围内的H型钢接头9缝隙中填入填充料11，填充料11为沙包或型钢箱等，型钢箱为矩形箱体，填充后能达到防治混凝土绕流填充和后行幅型钢空隙的目的，在先行幅混凝土浇筑完成后，型钢箱可以拔出；
4）从下至上连续浇筑深幅地下连续墙混凝土2；
5）按设计要求，进行浅幅地下连续墙成槽开挖施工至浅幅设计槽底6标高，并将步骤3）中的填充料11一并清除；
6）加工浅幅地下连续墙钢筋笼8，将所述浅幅地下连续墙钢筋笼8下放至浅幅设计槽底6，且浅幅地下连续墙钢筋笼8的一侧放入H型钢接头9中，由H型钢接头9的两个翼缘板901包围；
7）从下至上连续浇筑浅幅地下连续墙混凝土7，完成一个地下连续墙单元；
8）重复步骤1）-步骤7），完成整个地下连续墙的施工。
本发明的深幅地下连续墙钢筋笼1、浅幅地下连续墙钢筋笼8结构相同，分别由竖向主筋101、水平箍筋102及水平拉筋103，水平箍筋102设置在竖向主筋101的外围，将竖向主筋101形成为一个整体，水平拉筋103设置在同排或同列的竖向主筋101之间，H型钢接头9与水平箍筋102焊接连接，浅幅地下连续墙钢筋笼8的尺寸略小于H型钢接头9的尺寸，能保证浅幅地下连续墙钢筋笼8嵌入H型钢接头9的两个翼缘板901之间；浅幅地下连续墙钢筋笼8的浅幅设计笼底5与浅幅设计槽底6之间的间距为150-250 mm，优选为200 mm；深幅地下连续墙钢筋笼1的深幅设计笼底3与深幅设计槽底4之间的间距为150-250 mm，优选为200 mm。
Claims (5)
1.一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于包括如下步骤： 1）首先按设计要求进行深幅地下连续墙成槽施工至深幅设计槽底（4）标高，实际所挖的深幅宽度为理论的深幅宽度与超挖段（12）宽度之和； 2）加工深幅地下连续墙钢筋笼（1），并在深幅与浅幅连接面一侧的深幅地下连续墙钢筋笼（1）侧面焊接H型钢接头（9），并在H型钢接头（9）底部焊接设置封头板（903），再将制作好的深幅地下连续墙钢筋笼整体下放至深幅设计笼底（3）；3）在位于浅幅地下连续墙范围内的H型钢接头（9）缝隙中填入填充料（11），H型钢接头（9）包括腹板（902）及平行设置在腹板（902）两端的翼缘板（901），翼缘板（901）底部倾斜设置，且位于深幅的一端高，位于浅幅的一端低；所述封头板（903）焊接设置在腹板（902）上，封头板（903）的两边与翼缘板（901）低位的一侧连接，将超挖段（12）底部与深幅分隔开，用于约束H型钢接头（9）缝隙中的填充料（11）范围，H型钢接头（9）的上表面与深幅的上表面一致，封头板（903）设置在浅幅设计槽底（6）标高处，腹板（902）设置在翼缘板（901）近深幅一侧，翼缘板（901）由腹板（902）分隔成两部分，腹板（902）近深幅一端与近浅幅一端的长度比为1：1.2-1.7； 4）从下至上连续浇筑深幅地下连续墙混凝土（2）； 5）按设计要求，进行浅幅地下连续墙成槽开挖施工至浅幅设计槽底（6）标高，并将步骤3）中的填充料（11）一并清除； 6）加工浅幅地下连续墙钢筋笼（8），将所述浅幅地下连续墙钢筋笼（8）下放至浅幅设计槽底（6），且浅幅地下连续墙钢筋笼（8）的一侧放入H型钢接头（9）中，由H型钢接头（9）的两个翼缘板（901）包围； 7）从下至上连续浇筑浅幅地下连续墙混凝土（7），完成一个地下连续墙单元； 8）重复步骤1）-步骤7），完成整个地下连续墙的施工。
2.根据权利要求1所述的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于超挖段（12）的宽度为250-300mm。
3.根据权利要求1所述的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于步骤3）中的填充料（11）为沙包或型钢箱。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于浅幅地下连续墙钢筋笼（8）的浅幅设计笼底（5）与浅幅设计槽底（6）之间的间距为150-250mm。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种先深后浅的地下连续墙施工工艺，其特征在于深幅地下连续墙钢筋笼（1）的深幅设计笼底（3）与深幅设计槽底（4）之间的间距为150-250mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910361192.1A CN110206036B (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种先深后浅的地下连续墙施工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910361192.1A CN110206036B (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种先深后浅的地下连续墙施工工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110206036A CN110206036A (zh) | 2019-09-06 |
| CN110206036B true CN110206036B (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=67786774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910361192.1A Active CN110206036B (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种先深后浅的地下连续墙施工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110206036B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200981996Y (zh) * | 2006-12-18 | 2007-11-28 | 上海华瀛建筑科技有限公司 | 一种超深地下连续墙接头 |
| CN101831919A (zh) * | 2010-04-28 | 2010-09-15 | 广东省基础工程公司 | 一种地下连续墙接头及其使用方法 |
| CN202787328U (zh) * | 2012-08-14 | 2013-03-13 | 武汉地质勘察基础工程有限公司 | 一种地下连续墙接头装置 |
| CN106759269A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-05-31 | 中交铁道设计研究总院有限公司 | 大起伏岩面地层中地下连续墙的施工方法 |
| CN108049393A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-18 | 中建铁投轨道交通建设有限公司 | 用于富水厚砂层条件下的地铁车站附属围护结构施工工艺 |
-
2019
- 2019-04-30 CN CN201910361192.1A patent/CN110206036B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200981996Y (zh) * | 2006-12-18 | 2007-11-28 | 上海华瀛建筑科技有限公司 | 一种超深地下连续墙接头 |
| CN101831919A (zh) * | 2010-04-28 | 2010-09-15 | 广东省基础工程公司 | 一种地下连续墙接头及其使用方法 |
| CN202787328U (zh) * | 2012-08-14 | 2013-03-13 | 武汉地质勘察基础工程有限公司 | 一种地下连续墙接头装置 |
| CN106759269A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-05-31 | 中交铁道设计研究总院有限公司 | 大起伏岩面地层中地下连续墙的施工方法 |
| CN108049393A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-18 | 中建铁投轨道交通建设有限公司 | 用于富水厚砂层条件下的地铁车站附属围护结构施工工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 杭州解百商城地下连续墙深浅幅施工技术;陈天民, 黄菊英;施工技术(第09期);45-46 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110206036A (zh) | 2019-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107268636A (zh) | 一种密封槽及咬合结构的钢筒或钢板桩构成的连续墙基坑用围护及施工法 | |
| CN106761769A (zh) | 一种大断面软岩大变形隧道的施工工艺 | |
| CN102536273B (zh) | 26m大跨度空间一次成型建造工法 | |
| CN106761785A (zh) | 一种地铁隧道盾构始发施工工艺 | |
| CN103628885A (zh) | 一种超浅埋隧道出洞盖挖施工方法 | |
| CN113062354A (zh) | 明挖桩撑体系预制装配式地铁车站拼装方法 | |
| CN102817621B (zh) | 一种适用于不良地质隧道控制拱墙脚沉降的综合施工方法 | |
| CN102817378B (zh) | 超大直径盾构隧道近距离穿越城市高架桩基的施工方法 | |
| CN104947681A (zh) | 一种超大超深地下室基坑的施工方法 | |
| CN105113514B (zh) | 以地下连续墙作为竖向悬臂支点的基坑围护体系及施工方法 | |
| CN106978814A (zh) | 一种装配式基坑支护结构 | |
| CN112855181B (zh) | 一种先顶管后盾构上下平行叠交隧道构造及其施工方法 | |
| CN109972627A (zh) | 一种型钢装配式基坑围护结构及其施工方法 | |
| CN201330400Y (zh) | 搭接式组合钢板围堰 | |
| CN106498957B (zh) | 钢板桩围堰施工平台及一体化施工方法 | |
| CN110206036B (zh) | 一种先深后浅的地下连续墙施工工艺 | |
| CN210163910U (zh) | 一种管道顶管接收井基坑支护结构 | |
| CN107940102B (zh) | 地下原水管道保护施工方法 | |
| CN217419736U (zh) | 一种用于地下工程修建的补偿式施工结构 | |
| CN206512759U (zh) | 一种预埋可重复注浆管的地连墙g型接头 | |
| CN109594995A (zh) | 一种软弱围岩隧道微扰动机械分部掘进工法 | |
| CN206111182U (zh) | 一种矩形隧道断面零距离下穿既有车站的支护结构 | |
| CN210315502U (zh) | 一种地下连续墙的深幅与浅幅连接结构 | |
| CN112682063B (zh) | 一种抑制高地应力软岩隧道底部变形的支撑结构 | |
| CN111794286B (zh) | 一种软土地层中地铁下穿地下空间保护结构及施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |