JP7295222B2 - 有機ｅｌパネル - Google Patents

Description

本発明は、一つの頂点から回路基板を介して給電する有機ＥＬパネルに関する。特に、本発明は、回路基板による給電を矩形パネルの一頂点から行う矩形有機ＥＬパネルに関する。

有機ＥＬ素子は、物質に電界を印加した際に発光を生じる現象を利用した面発光素子である。有機ＥＬパネルは、基板上に有機ＥＬ素子を形成したものであり、自発光型、薄型にできるなどの特徴を生かし、平面状光源やディスプレイ等への応用展開が図られている。

例えば、特許文献１には、基板１０と、基板１０上に配置された第１電極層１２Ａ及び第２電極層１２Ｋと、第１電極層１２Ａ上に配置された有機ＥＬ層１４と、有機ＥＬ層１４上に配置され、第２電極層１２Ｋと接続される第３電極層１６Ｋと、第３電極層１６Ｋ上に配置された封止層１８と、封止層１８上に配置された第１電極層２２Ａと、第１電極層２２Ａ上に配置された絶縁層２４と、絶縁層２４上に配置された第２電極層２６Ｋとを備える有機ＥＬパネルが開示されている。
特許文献１に記載の有機ＥＬパネルは、配線材を不要とし構造が簡単化され、均熱効果を保ちつつ、自動化による生産効率を高めることができる。

ところで、有機ＥＬ素子を高輝度で点灯させるためには、大電流を流す必要がある。しかしながら、有機ＥＬ素子は、一般的に陽極として透明導電性金属酸化物（例えば、酸化インジウム錫（ＩＴＯ））で形成されており、この陽極のシート抵抗は、金属膜や合金膜などで形成される陰極のシート抵抗よりも高い。そのため、有機ＥＬ素子は、陽極側での電位差が大きくなってしまい、輝度の面内バラつきが大きくなってしまう問題が発生していた。そこで、従来から、その解決を課題として検討されてきた。

例えば、特許文献２は、シート抵抗が各々、Ｒ１の透明アノード、Ｒ２のカソードを含み、アノードコンタクト、能動部分、及びその上方に配置されたコンタクト面を有するカソードコンタクトと、これらの有機発光システムＥｔの上方で能動部分を被覆する反射体とを含む有機ＥＬ素子が開示されている。この有機ＥＬ素子は、アノードコンタクトの一端部と当該一端部に最も近いコンタクト面の箇所との間の距離Ｄ、当該一端部と当該箇所を通過しながら当該一端部の反対のアノード領域の端部である他端部との間の距離Ｌにつき、ｒ比＝Ｒ２／Ｒ１の値に応じて、Ｄ／Ｌが所定範囲内となっている。

特開２０１１－９６３７４号公報 特表２０１５－５０３８２１号公報

特許文献１に開示の技術では、配線材が不要となる代わりに有機ＥＬ素子上に２層の導電層と絶縁層を形成する必要があり、有機ＥＬ素子の形成に要する工数が多くなる。また、特許文献１に開示の技術では、導電層と絶縁層の材料を発光領域全体に形成する必要がある。そのため、特許文献１の有機ＥＬ素子は、材料の消費が多くなり高価なものとなってしまう可能性がある。

特許文献２では、発光領域の外周に設けた配線によって、抵抗の高い電極に起因する輝度ムラを抑制する手段が実質的に開示されている。しかしながら、特許文献２の開示する技術では、封止構造と配線の位置関係が規定されておらず、水分侵入によって有機ＥＬパネルの信頼性が低下する可能性がある。また、特許文献２に開示の技術では、給電端子の隔離部が規定されておらず、発光領域の頂点部分での電流集中に伴う輝度ムラが発生するおそれがある。

そこで、本発明は、従来に比べて、低コストで封止性が高く、信頼性の高い有機ＥＬパネルを提供することを課題とする。

本発明者は、従来の給電方法に代えて、矩形状の有機ＥＬパネルにおける回路基板を介した外部からの給電を矩形の一つの頂点のみから行う方法につき検討した。その結果、以下の（１）～（３）の構成を備えることで、相乗効果が発揮され、前述の課題の解決が図れることを見出し、本発明を完成するに至った。
（１）直角Ｌ字状の回路基板を使用し、一つの頂点に対応する位置に外部から負電位を印加し、当該一つの頂点を挟んだ直角Ｌ字の端部に対応する２つの位置に外部から正電位を印加すること。
（２）当該一つの頂点に対応する領域を除き、発光領域に対応する有機ＥＬ素子を封止膜より封止すること。
（３）発光領域に対応する有機ＥＬ素子の第１電極層を、その外側に設けた正電位の導通経路で囲むこと。

上記の検討の結果を踏まえて鋭意検討し、導き出された本発明の一つの様相は、発光面及び裏面を両主面とし、平面視したときに、第１頂点部を挟んで隣接する第１辺と第２辺を含み、かつ前記発光面の中央に発光領域を有する有機ＥＬパネルであって、基板上に、前記裏面側に向かって順に、第１導電膜、有機機能膜、第２導電膜、及び封止膜がそれぞれパターン化されて形成されており、平面視したときに、少なくとも第１電極領域と第２電極延伸領域があり、前記第１導電膜は、平面視したときに、前記第１電極領域において、前記発光領域と重なる第１本体部と、前記第１本体部から前記第１辺に向かって張り出した第１電極パッド部と、前記第１本体部から前記第２辺に向かって張り出した第２電極パッド部を含み、前記第１電極パッド部と前記第２電極パッド部が前記第１本体部を介して連続しており、前記第２導電膜は、平面視したときに、前記発光領域と重なる第２本体部と、前記第２本体部から前記第１頂点部側に向かって突出し前記第２電極延伸領域に至る第２電極パッド領域を含み、前記封止膜は、平面視したときに、前記第２電極延伸領域には属さずに前記発光領域の全域と重なり、さらに前記発光領域に属する前記有機機能膜と連続する前記有機機能膜の他の部分を覆っており、第１電極導通経路と、回路基板を有し、前記第１電極導通経路は、平面視したときに、前記発光領域の外周の半分以上を囲むように延びて前記第１電極パッド部と前記第２電極パッド部を接続しており、前記回路基板は、第１電極線と第２電極線を含み、前記第１頂点部の近傍に固定されており、前記第１電極線は、前記第１電極パッド部と前記第２電極パッド部と接着されて導通しており、前記第２電極線は、前記第２電極延伸領域において、前記第２電極パッド領域と直接的又は間接的に接着されて導通している、有機ＥＬパネルである。

ここでいう「近傍」とは、有機ＥＬパネル全体をみたときに、十分に位置が近い範囲をいい、具体的には、最短距離が有機ＥＬパネルの一辺の長さの３％以下であることをいう。すなわち、「第１頂点部の近傍」とは、第１頂点部との最短距離が有機ＥＬパネルの一辺の長さの３％以下であることをいい、好ましくは、１％以下である。以下、同様とする。
ここでいう「間接的に接着されて導通している」とは、間に他の導電体を挟んで接着されて導通されていることをいう。すなわち、「第２電極線は、第２電極延伸領域で第２電極パッド領域と間接的に接着されて導通している」とは、第２電極線と第２電極パッド領域との間に他の導電体が介在して接着されていることをいう。

本様相によれば、回路基板からの給電を実質的に一つの頂点部の近傍のみから行うことができるので、回路基板を従来に比べて小型化でき、コストダウンが可能である。
本様相によれば、封止膜が発光領域の第１導電膜、有機機能膜、及び第２導電膜だけではなく、発光領域の有機機能膜と連続する有機機能膜の他の部分まで覆うので、発光領域に属する各層への水分の侵入を十分に抑制可能であり、より高い長期信頼性を有する。
本様相によれば、第１電極パッド部と第２電極パッド部が第１電極導通経路によって接続されており、第１本体部への給電を同時に行うことができる。そのため、第１本体部を中心として二方向から電流を発光領域の有機機能膜に流すことができ、輝度ムラの抑制又は輝度ムラを目立たなくできる。
ところで、単位面積当たりの発光領域の面積を増大させて狭額縁化を行うと、従来の回路基板の構造では、接着剤等の接着手段による回路基板と基板との接着面積が大きくなる。そのため、接着手段の弾性変形の許容範囲が小さく、点灯時等において回路基板（例えば、ＦＰＣ）と基板（例えば、ガラス基板）との線膨張係数の差により、接着手段に応力が発生して弾性変形したときに、回路基板の反りや接着剤等の接着手段の剥がれが生じ、回路基板の接着強度が低下するおそれがある。
一方、本様相によれば、回路基板の面積を小さくできるので、接着手段の弾性変形の許容範囲が大きくできる。そのため、回路基板と基板の線膨張係数が違っていて、接着手段に応力が発生しても、反りや剥がれの発生を抑制できる。その結果、狭額縁化による接着強度の低下を抑制できる。

好ましい様相は、平面視したときに、第２頂点部を挟んで前記第１辺と隣接する第３辺があり、前記第１電極領域から隔離された第１隔離領域と第２隔離領域を含み、前記第１隔離領域は、前記第１頂点部から前記第１辺に沿って前記第１電極パッド部まで延びた第１隔離部と、前記第１頂点部から前記第２辺に沿って前記第２電極パッド部まで延びた第２隔離部を含み、前記第２隔離領域は、前記第２頂点部から前記第１辺に沿って前記第１電極パッド部まで延びた第３隔離部を含み、前記第１隔離部の長さは、前記第３隔離部の長さよりも長いことである。

本様相によれば、同一の第１辺に沿った第１隔離部と第３隔離部の長さが相違し、第１隔離部の長さが第３隔離部の長さよりも長い。すなわち、第１電極パッド部の位置が第１頂点部とは反対側に偏っているので、高くなりがちな第１頂点部近傍の輝度を抑制でき、輝度ムラを小さくできる。

より好ましい様相は、前記第１隔離部の長さは、前記第２隔離部と長さが等しいことである。

本様相によれば、第１頂点部から第１電極パッド部までの距離と、第１頂点部から第２電極パッド部までの距離が等しいため、第１頂点部から均等に第１電極パッド部と第２電極パッド部に電流を流すことができ、より輝度ムラを小さくできる。

より好ましい様相は、前記第１隔離部の幅は、前記第２隔離部の幅と等しいことである。

好ましい様相は、前記第１電極領域から隔離された第１隔離領域を含み、前記第１導電膜は、金属酸化物で構成され、前記第１隔離領域内に前記第１電極領域から電気的に切り離された島部を有し、前記第２電極延伸領域は、前記第１隔離領域の一部に属しており、前記島部は、前記第２電極延伸領域において、前記第２電極パッド領域と接着されており、前記第２電極線は、前記第２電極延伸領域において、前記第２電極パッド領域又は前記島部と導電接着されていることである。

本様相によれば、島部を第２電極パッド領域の下地及び／又は島部を第２電極線の下地として使用できるので、第１電極導通経路の基板上への接着を第１電極パッド部や第２電極パッド部に対する接着と同じく、第１導電膜を介して行うことができる。そのため、その接着強度をほぼ一定に維持可能となり、信頼性が向上する。

好ましい様相は、前記封止膜の前記裏面側に均熱シートを有し、前記均熱シートは、グラファイトシートであって、平面視したときに前記発光領域の全域と重なることである。

本様相によれば、発光領域内での温度ムラを抑制でき、輝度ムラをより低減できる。

好ましい様相は、前記第１電極パッド部は、前記第１辺の延び方向において、前記第１辺の中点よりも前記第１頂点部とは反対側に偏って設けられており、前記第２電極パッド部は、前記第２辺の延び方向において、前記第２辺の中点よりも前記第１頂点部とは反対側に偏って設けられていることである。

本様相によれば、第１頂点部近傍の輝度を抑制でき、面内輝度ムラを低減できる。

より好ましい様相は、平面視したときに前記第１辺と前記第２辺と第３辺と第４辺を各辺とする長方形状又は正方形状であり、前記第１本体部から前記第３辺に向かって張り出した第３電極パッド部と、前記第１本体部から前記第４辺に向かって張り出した第４電極パッド部を含み、前記第１電極パッド部と前記第２電極パッド部と前記第３電極パッド部と前記第４電極パッド部が前記第１本体部を介して連続しており、前記第３電極パッド部は、前記第３辺の延び方向において、前記第３辺の中点の近傍に設けられており、前記第４電極パッド部は、前記第４辺の延び方向において、前記第４辺の中点の近傍に設けられていることである。

好ましい様相は、平面視したときに長方形状又は正方形状であり、前記第１電極領域から隔離された第１隔離領域と第２隔離領域を含み、前記第１隔離領域は、前記第１頂点部から前記第１辺に沿って前記第１電極パッド部まで延びた第１隔離部と、前記第１頂点部から前記第２辺に沿って前記第２電極パッド部まで延びた第２隔離部を有し、前記第１本体部は、点灯時において平面視したときに、前記第１頂点部を通過する対角線上の電位分布が２つの極大点と前記２つの極大点に挟まれた極小点を有しており、前記極小点の位置は、前記第１本体部の中心よりも前記第１頂点部とは反対側に位置していることである。

本様相によれば、第１頂点部近傍の輝度を抑制でき、面内輝度ムラを低減できる。

本発明の一つの様相は、発光面及び裏面を両主面とし、前記発光面の中央に発光領域を有し、平面視したときに第１辺と第２辺と第３辺と第４辺を各辺とする四角形状の有機ＥＬパネルであって、前記第１辺と前記第２辺は、第１頂点部を挟んで隣接しており、基板上に、前記裏面側に向かって順に第１導電膜、有機機能膜、第２導電膜、及び封止膜がそれぞれパターン化されて形成されており、平面視したときに、少なくとも第１電極領域と第２電極延伸領域があり、前記第１導電膜は、前記第１電極領域において、前記発光領域に属する第１本体部と、前記第１本体部から前記第１辺に向かって張り出した第１電極パッド部と、前記第１本体部から前記第２辺に向かって張り出した第２電極パッド部と、前記第１本体部から前記第３辺に向かって張り出した第３電極パッド部と、前記第１本体部から前記第４辺に向かって張り出した第４電極パッド部を含み、前記第１電極パッド部と前記第２電極パッド部と前記第３電極パッド部と前記第４電極パッド部が前記第１本体部を介して連続しており、前記第２導電膜は、平面視したときに、前記発光領域に属する第２本体部と、前記第２本体部から前記第１頂点部側に向かって突出し前記第２電極延伸領域に至る第２電極パッド領域を含み、前記封止膜は、平面視したときに、前記第２電極延伸領域には属さずに前記発光領域の全域と重なり、さらに前記発光領域に属する有機機能膜と連続する有機機能膜及び前記第２電極パッド領域を覆っており、第１電極導通経路と、回路基板を有し、前記第１電極導通経路は、平面視したときに、前記発光領域の外周の半分以上を囲むように延びて、前記第１電極パッド部と前記第２電極パッド部と前記第３電極パッド部と前記第４電極パッド部を接続しており、前記回路基板は、第１電極線と第２電極線を含み、前記第１頂点部の近傍に固定されており、前記第１電極線は、前記第１電極パッド部と前記第２電極パッド部と接着されて導通しており、前記第２電極線は、前記第２電極延伸領域において、前記第２電極パッド領域と直接的又は間接的に接着されて導通している、有機ＥＬパネルである。

本様相によれば、従来に比べて低コストで低輝度ムラの発光領域を実現でき、信頼性が高い。
また本様相によれば、発光領域を拡大し狭額縁化しても、回路基板の接着強度の低下を抑制できる。

本発明によれば、従来に比べて、低コストで封止性が高く、信頼性の高い有機ＥＬパネルとなる。

本発明の一実施形態に係る有機ＥＬパネルの透光性絶縁基板１０の裏面側に形成されたパターン化された第１導電膜１の各薄膜形成領域を図示する模式的平面図である。 図１のパターン化された第１導電膜１上に引き続き形成された状態の機能膜２の薄膜形成領域を図示する模式的平面図である。 図２のパターン化された機能膜２上に引き続き形成された状態の第２導電膜３の薄膜形成領域を図示する模式的平面図である。 図３のパターン化された第２導電膜３上に引き続き形成された状態の封止膜４の薄膜形成領域を図示する模式的平面図である。 図４の封止膜４の形成した後に引き続き、均熱シート６を配置した状態の均熱シート６の配置領域を図示する模式的平面図である。 図５の均熱シート６の配置した後に引き続き、第１電極導通経路１１を形成した領域を図示する模式的平面図である。 図６の第１電極導通経路１１を形成した後に引き続き、一回路基板５を固定した状態の固定領域を図示する模式的平面図である。 比較例の有機ＥＬパネルにて透光性絶縁基板１０の裏面側に形成したパターン化された第１導電膜１の各薄膜形成領域を図示する模式的平面図である。 図８に引き続き第２導電膜３の形成まで実施した状態の第２導電膜３の形成領域を図示する模式的平面図である。 図９に引き続き口の字形のＦＰＣの圧着配置まで実施した状態のＦＰＣ配置領域を図示する模式的平面図である。 実施例１，２及び比較例の有機ＥＬパネルでの輝度測定点を説明する説明図であり、実施例２の平面図である。 本発明の図１とは別の実施形態に係る有機ＥＬパネルの説明図であり、（ａ）は底面図であり、（ｂ）は平面図である。 図１２の有機ＥＬパネルの断面図であり、（ａ）は図１２のＡ－Ａ断面図であり、（ｂ）は図１２のＢ－Ｂ断面図であり、（ｃ）は図１２のＣ－Ｃ断面図である。 図１２の実施形態において第１導電膜１が製膜された基板を裏面側からみた斜視図である。 図１２の実施形態において第２導電膜３が製膜された基板を裏面側からみた斜視図である。 図１２の実施形態において第１電極導通経路１１が形成された基板を裏面側からみた斜視図である。 図１２の有機ＥＬパネルから一回路基板５を分解し、裏面側からみた分解斜視図である。 図１２の有機ＥＬパネルの各領域の説明図であり、透光性絶縁基板１０と第１導電膜１のみを示している。 図１２の有機ＥＬパネルの各領域の説明図であり、一回路基板５と絶縁層１２を省略して示している。 図１の有機ＥＬパネルの電位分布の説明図であり、上図は要部のみを示した平面図であり、下図は対角線Ｌ上における各位置に対する電位を表すグラフである。 図１２の有機ＥＬパネルの電位分布の説明図であり、上図は要部のみを示した平面図であり、下図は対角線Ｌ上における各位置に対する電位を表すグラフである。

以下、本発明の一実施形態に係る矩形有機ＥＬパネル１００の製造工程を図１～図７を参照しながら順に説明し、本発明の好ましい実施形態、構成部位等についても併せて説明する。
ただし、図面は模式的なものであり、平面寸法や厚み、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なる。なお、図１～７は、矩形有機ＥＬパネル１００を裏面１０２（非発光面）側から見たものである。
また、図１～７は、Ｌ字形隔離部７１の線分の長さｘが残りのＬ字形隔離部７２の線分の長さｙと等しい場合の実施形態を例示しており、図１２～図１９は、Ｌ字形隔離部７１の線分の長さｘが残りのＬ字形隔離部７２の線分の長さｙよりも長い場合の実施形態を例示している。当然、本発明は、技術的範囲に含まれる限り、これらに例示される実施形態に限られるものではない。

（矩形有機ＥＬパネル１００）
矩形有機ＥＬパネル１００は、図１２のように、発光面１０１及び裏面１０２を両主面とする矩形かつ板状の部材である。
矩形有機ＥＬパネル１００は、外部から給電されている時間である点灯時に発光する発光領域１０３を有する。発光領域１０３は、平面視したときに、発光面１０１の中央にあり、矩形有機ＥＬパネル１００の外形と同じく矩形である。
ここでいう「矩形」とは、それぞれの頂点をなす角部が直角である四辺形をいい、長方形だけではなく、正方形も含む。すなわち、矩形有機ＥＬパネル１００は、正方形状又は長方形状である。
以下の説明において、矩形有機ＥＬパネル１００を単に有機ＥＬパネル１００ともいう。

有機ＥＬパネル１００は、図１２のように、平面視したときに、第１辺１０５と、第２辺１０６と、第３辺１０７と、第４辺１０８を有し、各辺１０５～１０８によって四隅に第１頂点１１０（第１頂点部）と第２頂点１１１（第２頂点部）と第３頂点１１２と第４頂点１１３が構成されている。
横辺１０５，１０８は、図１８のように、横方向Ｘに延びる辺であり、縦辺１０６，１０７は縦方向Ｙに延びる辺である。
第１辺１０５は、第１頂点１１０を挟んで第２辺１０６と隣接しており、第２頂点１１１を挟んで第３辺１０７と隣接している。第２辺１０６は、第４頂点１１３を挟んで第４辺１０８と隣接しており、第３辺１０７は、第３頂点１１２を挟んで第４辺１０８と隣接している。

有機ＥＬパネル１００は、図１８のように、正方形状の場合、平面視したときに、第１頂点１１０と第３頂点１１２を通過する対角線Ｌを対称軸として線対称となっていることが好ましい。
有機ＥＬパネル１００は、図１３のように、透光性絶縁基板１０上に、裏面１０２側に向かって順に、第１導電膜１、機能膜２、第２導電膜３、及び封止膜４を備えた積層基板を有する。第１導電膜１、機能膜２、第２導電膜３、及び封止膜４は、各々パターン化された薄膜である。
有機ＥＬパネル１００は、図１７のように、積層基板上に第１電極導通経路１１及び一回路基板５を備えている。
第１電極導通経路１１は、図６，図１９のように、基板１０の面内において、平面視したときに発光領域１０３を囲むＣ字形状であり、導電体によって構成されている。
一回路基板５は、裏面１０２側の基板１０の面内の一頂点１１０の近傍に固定されている。

有機ＥＬパネル１００は、図１８のように、平面視、基板１０の面内の後述する第１電極領域１３以外の領域として、非第１電極領域１７を有している。
非第１電極領域１７は、図１，図１４，図１８から読み取れるように、後述する第１電極領域１３から隔離された４つのＬ字形隔離部７１，７２（７１，７２ａ～７２ｃ）を含む。
４つのＬ字形隔離部７１，７２ａ～７２ｃは、図１８のように、有機ＥＬパネル１００の矩形の４つの頂点１１０～１１３の各方向に各頂点１１０～１１３から矩形の辺１０５～１０８に沿う直角を挟む２方向（横方向Ｘと縦方向Ｙ）に伸び、かつ、長さが等しい２線分を含んでいる。
一回路基板５は、図７，図１２（ｂ）に示すように、裏面１０２側の積層基板の面内の４つのＬ字形隔離部７１，７２ａ，７２ｂ，７２ｃの内の一頂点１１０近傍のＬ字形隔離部７１付近に固定されている。
一回路基板５は、図７，図１９のように、基板１０の面内の一頂点１１０近傍に固定されており、その幅が一頂点１１０近傍のＬ字形隔離部７１の幅ｗ内に収まる様に、同様にＬ字形の外形を備えることが好ましい。こうすることで、回路基板５を小さくでき、コスト低減を図りつつ回路基板５の基板１０への固定強度を十分に高くできる。
有機ＥＬパネル１００は、このような構造を有することで低コストかつ高信頼性であることを一つの特徴とする。

有機ＥＬパネル１００は、図１３のように、発光領域１０３において第１導電膜１、機能膜２、及び第２導電膜３が重畳して有機ＥＬ素子８を構成している。
以下の説明においては、特に断りのない限り、発光領域１０３に属し有機ＥＬ素子８を構成する第１導電膜１、機能膜２、及び第２導電膜３をそれぞれ第１電極層１ａ、機能層２ａ、及び第２電極層３ａとも称する。

（透光性絶縁基板１０）
透光性絶縁基板１０としては、透明であって、かつ、絶縁性を有しているものであれば、特に限定されない。透光性絶縁基板１０としては、例えば、ガラス基板やフィルム基板等が好ましく、有機ＥＬ素子８の使用用途に合わせて選択して用いられる。
透光性絶縁基板１０は、各膜を支持する支持基板であり、有機ＥＬ素子８を封止膜４とともに封止する封止基板でもある。
以下の説明において、透光性絶縁基板１０を単に基板１０ともいう。

（第１導電膜１）
第１導電膜１は、図１，図１４に示すような基板１０の裏面１０２側にパターン化された金属酸化物の薄膜である。
第１導電膜１は、図１４，図１８のように、基板１０の裏面１０２側の面内の２種類の領域、即ち、第１電極領域１３と、第２電極延伸領域３２に少なくとも形成されている。
第１電極領域１３は、矩形の４辺方向（中央側から各辺１０５～１０８に向かう方向）に各々突出する第１電極パッド部１４を含んで連続している。

第１導電膜１は、図１４のように、第１電極領域１３において、第１本体部１９と、第１電極パッド部１４（１４ａ～１４ｄ）を備えている。
第１本体部１９は、平面したときに、発光領域１０３に属する部位であり、第１電極層１ａで構成されている。
第１電極パッド部１４ａは、図１８のように、第１本体部１９から第１辺１０５に向かって張り出した部位である。第１電極パッド部１４ｂ（第２電極パッド部）は、第１本体部１９から第２辺１０６に向かって張り出した部位である。第１電極パッド部１４ｃ（第３電極パッド部）は、第１本体部１９から第３辺１０７に向かって張り出した部位である。第１電極パッド部１４ｄ（第４電極パッド部）は、第１本体部１９から第４辺１０８に向かって張り出した部位である。

第１電極パッド部１４ａは、図１８のように、第１辺１０５の延び方向において第１辺１０５の中点よりも第１頂点１１０とは反対側に偏って設けられている。第１電極パッド部１４ｂは、第２辺１０６の延び方向において前記第２辺１０６の中点よりも第１頂点１１０とは反対側に偏って設けられている。
図１８に示される有機ＥＬパネル１００は、第１電極パッド部１４ｃが第３辺１０７の延び方向において、第３辺１０７の中点に設けられており、第１電極パッド部１４ｄは、第４辺１０８の延び方向において、第４辺１０８の中点に設けられている。

第２電極延伸領域３２には、図１，図１４のように、Ｌ字形隔離部７１内にＬ字形の金属酸化物アイランドとして、第１導電膜１の一部をなす島部２０が形成されている。
これらの領域１３，３２における第１導電膜１は、形成する工程を簡略化することによるコストダウンの観点から、同時に同材料を製膜することで形成されることが好ましい。

なお、平面視、基板１０の面内の第１電極領域１３以外の領域を、本明細書では「非第１電極領域」と呼称する。
従って、第１電極パッド部１４は、第１電極領域１３に位置するので、非第１電極領域１７に属さない。また、第２電極延伸領域３２は、第１導電膜１が形成された領域であっても、非第１電極領域１７内に存在する。

第１導電膜１の材料である金属酸化物は、高い透光性及び電気伝導性を有していれば好ましく使用可能である。
この金属酸化物は、ＩＴＯやＩＺＯ等の透明導電性酸化物を例示でき、その平均厚みとしては１μｍ以下が好ましい。このような材料の薄膜は、ＣＶＤ法やＰＶＤ法などの真空蒸着法によって形成できる。

（機能膜２）
機能膜２は、図２に示すように、第１導電膜１上にパターン化された有機化合物を含む薄膜であり、少なくとも有機ＥＬ素子８の発光機能を発揮する発光層を含む有機機能膜である。

このような機能膜２は一般的に、例えば、発光領域１０３の第１電極層１ａ側から、正孔注入層／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／電子注入層といった多層構造を有し、これらの層以外にも、電荷発生層を含む接続層や、電荷ブロック層等が含まれていても良い。これらの層の内、これを含む素子への外部からの給電で発光する層である発光層が、少なくとも有機化合物を含む材料からなる層である発光素子を、本明細書では「有機ＥＬ素子」と呼称する。このような発光層での発光は、蛍光発光、燐光発光、及び遅延蛍光からなる群から選ばれる１種以上の発光とすることができる。

（第２導電膜３）
第２導電膜３は、図３，図１５に示すようにパターン化された金属の薄膜である。
第２導電膜３は、図３，図１９のように、少なくとも有機ＥＬ素子８の第２電極層３ａとしての役割を果たす部分（第２本体部３５）を含み、第２電極領域３１に少なくとも形成されている。第２電極領域３１は、矩形の一頂点１１０のみに突出する第２電極パッド領域３３を含んで連続している。

第２導電膜３は、図３，図１９のように、平面視したときに第２電極領域３１において、第２本体部３５と、第２電極パッド領域３３を備えている。
第２本体部３５は、平面視したときに、発光領域１０３に属する四角形状の部位であり、第２電極層３ａで構成されている。
第２電極パッド領域３３は、第２本体部３５から頂点１１０側に向かって延びた領域である。第２電極パッド領域３３は、第２本体部３５から第１辺１０５及び第２辺１０６に沿ってＬ字状に延びている。

ここで、第２導電膜３には、図３，図１９のように、平面視したときに、第２電極延伸領域３２と一部重畳する第２電極パッド領域３３が存在し、第２電極パッド領域３３は、延伸経路領域３４にて第２電極延伸領域３２の第１導電膜１と導通している。すなわち、延伸経路領域３４は、第２電極パッド領域３３と、第２電極延伸領域３２の第１導電膜１が導通し、導電経路を構成する領域である。

第１導電膜１、機能膜２、及び第２導電膜３は、平面視したときに、第１電極領域１３、機能膜２、及び第２電極領域３１の重畳部分に相当し、それぞれ対応する第１電極層１ａ、機能層２ａ、及び第２電極層３ａが、このサンドイッチ構造として本明細書における有機ＥＬ素子８を構成する。すなわち、有機ＥＬ素子８は、第１電極領域１３と第２電極領域３１の重畳部分に属する第１導電膜１と機能膜２と第２導電膜３で構成されている。

第２導電膜３を構成する材料としては、大きな反射率を有し輝度向上に有効なアルミニウム、又は銀が好ましい。その製膜方法としては、高純度な膜が製膜でき、材料本来の物性が得易い真空蒸着法が好ましい。

（封止膜４）
封止膜４は、図４に示すようにパターン化され、電気絶縁性かつ水蒸気バリア性の薄膜である。
封止膜４は、図４のように、平面視したときに、第１電極パッド部１４の少なくとも一部以外の第１電極領域１３、機能膜２が形成された領域、及び第２電極パッド領域３３を含む第２電極領域３１の全てと重畳する。さらに、封止膜４は、第２電極延伸領域３２の少なくとも一部と重畳せずに形成されている。
すなわち、封止膜４は、平面視したときに発光領域１０３の全域と重なり、発光領域１０３に属する機能層２ａと連続する機能膜２の他の部分も覆っている。さらに、封止膜４は、第２電極パッド領域３３の全域も覆っていることが好ましい。その一方で、封止膜４は、第２電極延伸領域３２に属していない。

封止膜４は、有機ＥＬパネル１００の発光領域１０３全体、即ち、有機ＥＬ素子８全体を基板１０との間で封止する機能を有し、無機薄膜層を含むことが好ましい。
当該無機薄膜層の平均厚みは、１μｍ以上、１０μｍ以下であることが好ましい。
封止膜４の材料としては、十分な水蒸気バリア性を当該膜に付与せしめる観点から、無機物を例示できる。
封止膜４の材料は、酸化、及び／又は、窒化珪素であることが好ましく、無機薄膜であることがより好ましく、珪素系材料をＣＶＤ法で形成した薄膜を含むことがさらに好ましく、ＣＶＤ法珪素系材料薄膜の上に湿式法珪素系材料膜を形成した多層膜とすることが特に好ましい。
当該湿式法珪素系材料膜は、ポリシラザン転化膜であることが好ましく、これらのＣＶＤ法及び湿式法の珪素系材料膜の平均膜厚としては、０．５μｍ以上、５μｍ以下であることが好ましい。

（均熱シート６）
有機ＥＬパネル１００は、封止膜４の裏面１０２側に均熱シート６を含むことが好ましく、平面視で発光領域１０３全域を含む領域を覆う均熱シート６を含むことがより好ましい。均熱シート６は、面内の均熱性に優れるグラファイトシートであることが好ましい。

（非第１電極領域）
非第１電極領域１７は、図１８のように、平面視したときに、積層基板の面内の第１電極領域１３以外の領域であり、部分領域として４つのＬ字形隔離部７１，７２ａ～７２ｃを少なくとも含んでいる。

（Ｌ字形隔離部７１，７２）
Ｌ字形隔離部７１，７２（７１，７２ａ～７２ｃ）（第１隔離領域、第２隔離領域）は、図１，図１８に示すように、矩形の４つの頂点１１０～１１３の各方向に、各頂点１１０～１１３から矩形の辺１０５～１０８に沿って、直角を挟んで２方向に伸びている。
Ｌ字形隔離部７１，７２ａ～７２ｃは、長さが等しい２線分を含んでおり、さらに、当該２線分、即ち矩形の辺１０５～１０８からの幅が各々ｗである。
Ｌ字形隔離部７１，７２ａ～７２ｃは、第１電極領域１３から隔離されている。

すなわち、Ｌ字形隔離部７１，７２ａ～７２ｃは、それぞれ横方向Ｘに延びる横方向隔離部７５と、縦方向Ｙに延びる縦方向隔離部７６で構成されている。横方向隔離部７５と縦方向隔離部７６は、端部同士が接続され、当該接続部分から互いに直交する方向に直線状に延びている。横方向隔離部７５及び縦方向隔離部７６の幅は、ともにｗである。
Ｌ字形隔離部７１の横方向隔離部７５の延び方向の長さは、Ｌ字形隔離部７１の縦方向隔離部７６の延び方向の長さと等しいことが好ましい。

Ｌ字形隔離部７１，７２ａ～７２ｃは、図１４のように、矩形の４隅に存在しており、第１電極領域１３の第１導電膜１から基板１０の面内において電気絶縁された基板１０の面内の領域に対応する領域である。すなわち、Ｌ字形隔離部７１，７２ａ～７２ｃは、第１電極領域１３に属する第１導電膜１から電気的に隔離された領域である。
Ｌ字形隔離部７１は、一頂点１１０近傍のみに１個存在し、Ｌ字形隔離部７２ａ～７２ｃは、当該一頂点１１０以外の矩形の残りの３つの隅（３つの頂点１１１～１１３）近傍に、各々１個ずつ存在する。

Ｌ字形隔離部７１の第２電極延伸領域３２には、図６，図１８のように、平面視したときに、基板１０の裏面１０２側の面上に第１導電膜１の一部として、金属酸化物のアイランド（島）たる島部２０が存在する。すなわち、第１導電膜１には、Ｌ字形隔離部７１の第２電極延伸領域３２に島状の島部２０がある。
島部２０は、第２電極パッド領域３３の下地となる下地部であり、Ｌ字形隔離部７１と相似形状であり、「Ｌ」字状となっている。すなわち、島部２０は、図１８のように、第１辺１０５に沿った第１下地部２１ａと、第２辺１０６に沿った第２下地部２１ｂで構成されている。

Ｌ字形隔離部７２には、基板１０の裏面１０２側の面上に第１導電膜１の一部として、金属酸化物のアイランド（島）たる島部２０が存在していても良いが、存在しなくても良い。

Ｌ字形隔離部７１の隔離部７５，７６の延び方向の長さｘは、図１の有機ＥＬパネル１００のように、Ｌ字形隔離部７２ａ～７２ｃの隔離部７５，７６の延び方向の長さと同じでもよいが、図１８の有機ＥＬパネル１００のようにＬ字形隔離部７２ａ～７２ｃの隔離部７５，７６の延び方向の長さｙよりも長いことが好ましい。

例えば、図１８のように、Ｌ字形隔離部７１の横方向隔離部７５ａ（第１隔離部）の長さｘ１は、ともに第１辺１０５に沿ったＬ字形隔離部７２ａの横方向隔離部７５ｂ（第３隔離部）の長さｙ１よりも長いことが好ましい。また、Ｌ字形隔離部７１の縦方向隔離部７６ａ（第２隔離部）の長さｘ２は、ともに第２辺１０６に沿ったＬ字形隔離部７２ｃの縦方向隔離部７６ｂ（第４隔離部）の長さｙ２よりも長いことが好ましい。
Ｌ字形隔離部７１とＬ字形隔離部７２の長さの比ｘ：ｙは、１：１から１：１．５であることが好ましく、１：１．０１から１：１．３とすることがより好ましい。すなわち、Ｌ字形隔離部７１の各隔離部７５ａ，７６ａの長さｘ１，ｘ２は、Ｌ字形隔離部７２ａ，７２ｃの隔離部７５ｂ，７６ｂの長さｙ１，ｙ２の１倍以上であることが好ましく、１．０１倍以上であることがより好ましい。同様に、各隔離部７５ａ，７６ａの長さｘ１，ｘ２は、隔離部７５ｂ，７６ｂの長さｙ１，ｙ２の１．５倍以下であることが好ましく、１．３倍以下であることがより好ましい。
このような構成とすることで、一頂点１１０付近に電流が集中することにより生じる輝度ムラを緩和しつつ、発光領域１０３全体の輝度ムラを小さく目立たなくできる。

（第１電極導通経路１１）
第１電極導通経路１１は、有機ＥＬ素子８を構成する第１電極層１ａ、機能層２ａ、及び第２電極層３ａの重畳部分の輝度ムラ（発光領域１０３の輝度ムラ）を低減するために、第１電極層１ａの面内での電位分布幅を小さく抑えるための補助電極の機能を有する。
第１電極導通経路１１は、基板１０の面内において平面視したときに、図６，図１６，図１９に示すように、延伸経路領域３４以外の領域で矩形状の発光領域１０３を囲む、Ｃ字形状の電気導通経路である。
第１電極導通経路１１は、全ての第１電極パッド部１４（１４ａ～１４ｄ）と導通しており、第１電極パッド部１４と直接接触していることが好ましい。

言い換えれば、発光領域１０３は、その外周が、基板１０の面内において平面視したときに、当該発光領域１０３に係る延伸経路領域３４以外の部分において、Ｃ字形状の第１電極導通経路１１で囲まれている。
すなわち、第１電極導通経路１１は、平面視したときに、発光領域１０３の外周の１／２以上の範囲を囲むように延びる導電経路である。第１電極導通経路１１は、平面視したときに、発光領域１０３の外周の３／４以上の範囲を囲むように延びることが好ましい。
第１電極導通経路１１は、図１９のように、発光領域１０３の外側において、横辺１０５，１０８に沿って延びる横方向経路部８０ａ，８０ｂと、縦辺１０７，１０６に沿って延びる縦方向経路部８１ａ，８１ｂを有しており、経路部８０ａ，８１ａ，８０ｂ，８１ｂの順に連続している。

第１電極導通経路１１の材料としては、第１導電膜１の電気抵抗値に起因する有機ＥＬパネル１００の輝度ムラを低減せしめる観点から、第１導電膜１より比抵抗の小さな材料が好ましい。第１電極導通経路１１の材料としては、金、銀、銅、クロム、モリブデン、アルミニウム、パラジウム、スズ、鉛、マグネシウムなどの金属や、これらの金属のうち少なくとも１種を含む合金などを採用してもよい。
これらの材料からなる第１電極導通経路１１は、真空蒸着やスパッタなどの乾式プロセスによって作製してもよいし、ディスペンサ塗布法やスクリーン印刷法、インクジェット印刷法などの湿式プロセスによって作製してもよい。
これらの方法で作製した第１電極導通経路１１の幅と厚みについては、有機ＥＬパネル１００のサイズと第１電極導通経路１１の材料の比抵抗を考慮し、有機ＥＬパネル１００の輝度ムラを低減可能な値に設計すればよい。

本実施形態の第１電極導通経路１１は、導電性ペーストによって形成された金属配線である。

また、このような第１電極導通経路１１は、図１３，図１７のように、その表面となる裏面１０２側が、絶縁層１２で覆われていることが好ましく、その全表面が当該絶縁層１２で覆われていることがより好ましい。

（絶縁層１２）
絶縁層１２は、第１電極導通経路１１を電気的に絶縁することを目的に設けられる。
絶縁層１２の材料としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、ポリイミド、エポキシ樹脂、アクリル樹脂などの絶縁性を有する有機化合物、酸化珪素や窒化珪素などの無機化合物を用いることができる。また、絶縁層１２の作製方法としては、粘着材が付いたシート状のＰＥＴフィルム等を貼付ける方法、熱硬化型、又は紫外線硬化型の樹脂を含むペーストを塗布した後に硬化処理を施す方法、前記珪素系材料をＣＶＤなどの真空プロセスで製膜する方法が挙げられる。

（一回路基板５）
一回路基板５は、基板１０の面内の一頂点１１０近傍に固定されてなる回路基板であり、該固定されてなる唯一の回路基板であることが好ましい。以下、本明細書ではこのような「一回路基板５」を回路基板５としても記載する。

回路基板５は、図７，図１７のように、横方向Ｘに延びる横方向回路部５５と、縦方向Ｙに延びる縦方向回路部５６を備えており、横方向回路部５５と縦方向回路部５６の端部同士が接続され、互いに直交する方向に延びている。
横方向回路部５５は、有機ＥＬパネル１００の第１辺１０５の長さよりも短く、縦方向回路部５６の長さは、有機ＥＬパネル１００の第２辺１０６の長さよりも短い。

回路基板５は、図１７のように、第１電極線パッド部５１を有する第１電極線、及び第２電極線パッド部５２を有する第２電極線を備えている。
第２電極線の第２電極線パッド部５２は、図１３，図１７（ａ）のように、第２電極延伸領域３２の第１導電膜１と、間接的に、又は、直接的に導電接着されている。
第１電極線の第１電極線パッド部５１は、第１頂点１１０を挟んで隣接する２つの第１電極パッド部１４ａ，１４ｂたる隣接挟持両第１電極パッド部１５と、間接的に、又は、直接的に導電接着されている。
第２電極線の第２電極線パッド部５２は、図１３，図１７（ｂ）のように、導電接着材５３によって第２電極延伸領域３２の第１導電膜１と直接的に導電接着されていることが好ましく、第１電極線の第１電極線パッド部５１は、導電接着材５３によって隣接挟持両第１電極パッド部１５の第１導電膜１と直接的に導電接着されていることが好ましい。
隣接挟持両第１電極パッド部１５は、第２電極延伸領域３２を挟持しこれと隣接する２つの第１電極パッド部１４ａ，１４ｂである。すなわち、回路基板５は、横方向回路部５５と縦方向回路部５６の先端部近傍に第１電極線パッド部５１が設けられており、第１電極パッド部１４ａ，１４ｂと電気的に接続されている。

回路基板５は、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）を例示できる。
回路基板５は、各隣接挟持両第１電極パッド部１５，１５に対応する位置に各隣接挟持両第１電極パッド部１５，１５と導電接着される各第１電極線パッド部５１，５１を有する第１電極線を備え、第２電極延伸領域３２に対応する位置に第２電極延伸領域３２と導電接着される第２電極線パッド部５２を有する第２電極線を備えていることが好ましい。
第１電極線の第１電極線パッド部５１と隣接挟持両第１電極パッド部１５の導電接着、及び第２電極線の第２電極線パッド部５２と第２電極延伸領域３２の導電接着に使用する導電接着材５３には、ＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｖｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）、この他にも半田や銀（Ａｇ）ペースト、導電フィルムなどの接着手段を用いることができ、さらに、電気的な接続を行えるものであれば、これらに限られるものではない。

このように、上記に例示した有機ＥＬパネル１００は、透光性絶縁基板１０を含み、発光面１０１及び裏面１０２を両主面とし、発光面１０１の中央に矩形の発光領域１０３を有し、かつ、透光性絶縁基板１０上に、裏面１０２側に向かって順に、各々パターン化された薄膜の、金属酸化物の第１導電膜１、有機化合物を含む機能膜２、金属の第２導電膜３、及び電気絶縁性かつ水蒸気バリア性の封止膜４を含む矩形の有機ＥＬパネル１００であり、基板１０の面内において、第１導電膜１が、矩形の４辺方向に各々突出する第１電極パッド部１４ａ～１４ｄを含む連続する第１電極領域１３と、第２電極延伸領域３２と、に少なくとも形成されてなり、第２導電膜３が、矩形の一頂点１１０の方向のみに突出する第２電極パッド領域３３を含む連続する第２電極領域３１に少なくとも形成されてなり、封止膜４が平面視、第１電極パッド部１４ａ～１４ｄ以外の第１電極領域１３、機能膜２が形成されてなる領域、及び、第２電極パッド領域３３を含む第２電極領域３１の全てと重畳し、かつ、第２電極延伸領域３２と重畳せず、形成されてなり、第２電極パッド領域３３の第２導電膜３が、延伸経路領域３４にて、第２電極延伸領域３２の第１導電膜１と導通し、基板１０の面内において平面視、発光領域１０３の延伸経路領域３４以外の外周が、Ｃ字形状の第１電極導通経路１１であって、第１電極パッド部１４ａ～１４ｄの全てと直接接する第１電極導通経路１１で囲まれてなり、さらに、基板１０の面内の一頂点１１０近傍に固定された一つの回路基板５を備え、一回路基板５が、第１電極線、及び第２電極線を含み、第２電極線が、第２電極延伸領域３２と導電接着され、第１電極線が、隣接挟持両第１電極パッド部１５，１５と導電接着され、隣接挟持両第１電極パッド部１５，１５が、第２電極延伸領域３２を挟持しこれと隣接する、２つの第１電極パッド部１４ａ，１４ｂである。

この構成によれば、実質的に、回路基板５からの給電を、一頂点１１０近傍のみから行い、かつ、金属酸化物の第１電極層１ａへの給電を、延伸経路領域３４を除く封止膜４の外周に配置した第１電極導通経路１１を介して行う。そのため、回路基板５（例えば、ＦＰＣ）の小型化によるコストダウンと、輝度ムラの抑制又はムラが目立たなくすることとを両立しながら、狭額縁化に伴う回路基板５の接着強度低下に対応しており、また、水分の素子への侵入を十分抑制可能な、より高い長期信頼性を有する。
すなわち、上記に例示した有機ＥＬパネル１００は、回路基板５の小型化が可能なので、そのコストダウン効果により低コストであり、より低輝度ムラであり、より高い信頼性を有する。さらに、上記に例示した有機ＥＬパネル１００は、発光領域１０３を拡大することで狭額縁化しても、それに起因する回路基板５の接着強度の低下による信頼性の低下を解消できる。

上記に例示した有機ＥＬパネル１００は、基板１０の面内の第１電極領域１３以外の非第１電極領域１７が、矩形の４つの頂点１１０～１１３の各方向に、頂点１１０～１１３から直角に伸び、かつ、長さが等しい２線分を含むＬ字形隔離部７１，７２ａ～７２ｃであって、２線分からの幅がｗであり、かつ、第１電極領域１３から隔離されたＬ字形隔離部７１，７２ａ～７２ｃを含む。

この構成によれば、パネル外形に対する発光領域１０３の面積比である、面積効率を向上できるだけでなく、パネル外形における発光領域１０３の位置を中央にできる。そのため、見映えが良く、外部給電に係る電位印加部をパネル外形から均等に離すことができ、絶縁性の確保が容易となる。

上記に例示した有機ＥＬパネル１００は、一頂点１１０の方向のＬ字形隔離部７１の線分の長さｘは、一頂点１１０方向以外の３方向のＬ字形隔離部７２ａ～７２ｃの線分の長さｙより長い。

この構成によれば、高くなりがちな一頂点１１０近傍の発光領域１０３の輝度を、当該３方向の頂点１１１～１１３近傍の発光領域１０３の輝度と同程度に抑えることが可能となる。

上記に例示した有機ＥＬパネル１００は、第１導電膜１は、さらに、Ｌ字形隔離部７１内に、同様にＬ字形の金属酸化物アイランドとして形成されている。

この構成によれば、第１電極導通経路１１の透光性絶縁基板１０上への付着が、第１電極パッド部１４ａ～１４ｄにおける付着と同じく、第１導電膜１を介して行われることとなる。そのため、その付着に係る強度を、頂点１１０の近傍部を含む面内でほぼ一定に維持可能となるので、信頼性が向上する。

上記に例示した有機ＥＬパネル１００は、さらに、封止膜４の裏面１０２側に、平面視で発光領域１０３全域を含む均熱シート６として、グラファイトシートを含む。

この構成によれば、発光領域１０３内での温度ムラを極小化できるので、輝度ムラをより低減可能である。

上記に例示した有機ＥＬパネル１００は、点灯時の発光領域１０３の面内での輝度分布の幅である輝度ムラが小さい。
輝度ムラを小さくするには、有機ＥＬパネル１００の局所での電位分布を以下の通りにすることが例示できる。
例えば、有機ＥＬパネル１００は、その点灯時に、発光領域１０３内の一頂点１１０の方向Ｔ１（中央側からみて一頂点１１０に向かう方向）の反対方向であって、対向する対向頂点１１２への対角方向Ｔ２への、矩形の対向頂点１１２から一頂点１１０に沿う、発光領域１０３の対角線Ｌ（図１８参照）上における、第１電極領域１３及び第２電極領域３１の局所電位が共通に対角方向Ｔ２にて、上に凸に短距離で一旦上昇し極大点を迎え、その後下に凸に短距離より長い長距離で上昇することが挙げられる。
すなわち、第１電極領域１３及び第２電極領域３１のそれぞれの電位分布を同様の波形又は近似した波形にすることで、第１電極領域１３及び第２電極領域３１の各々対応する局所での電位差Ｖが一定に維持できる。その結果、発光領域１０３の機能膜２には、どの位置でも均等に電位が印加され、小輝度ムラとなり、面内輝度ムラが従来のパネルと同等以上に低減できる。

図２１に例示した有機ＥＬパネル１００によれば、Ｌ字形隔離部７１の隔離部７５，７６の長さｘ１，ｘ２がＬ字形隔離部７２ａ，７２ｃの隔離部７５，７６の長さｙ１，ｙ２と等しい場合（図２０）に比べて、第１電極パッド部１４ａ，１４ｂの位置が頂点１１０から離れる方向にシフトしており、第２電極パッド領域３３の幅も広くなっている。そのため、第１電極層１ａの対角線Ｌ上の電位分布の頂点１１０に近接する極大点が頂点１１０から離れる方向にシフトし、第２電極層３ａの対角線Ｌ上の電位分布の立ち上がりも頂点１１０から離れる方向にシフトする。その結果、頂点１１０付近に電流が集中することを抑制でき、発光領域１０３での輝度ムラを小さくできる。
また、図２１に例示した有機ＥＬパネル１００は、点灯時において平面視したときに、第１導電膜１の第１本体部１９の第１頂点１１０を通過する対角線Ｌ上の電位分布は、２つの極大点と、２つの極大点に挟まれた極小点を有しており、極小点の位置は、中心よりも第１頂点１１０とは反対側（対向頂点１１２側）に位置している。
そのため、図２０に例示した有機ＥＬパネル１００に比べて、電位分布が平滑化されており、輝度ムラを小さくできる。

上記した実施形態では、Ｌ字形隔離部７１の第２電極延伸領域３２に下地として島部２０を形成していたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、第２導電膜３と基板１０との接着性が良好な場合には、島部２０を設けなくてもよい。

上記した実施形態では、第１電極層１ａと第２電極層３ａのそれぞれの電位分布のピーク位置を調整するためにＬ字形隔離部７１の長さｘを調整していたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、第１電極層１ａと第２電極層３ａのそれぞれの電位分布を調整するために、第１電極導通経路１１の抵抗率を調整して第１電極パッド部１４ａ，１４ｂと第１電極パッド部１４ｃ，１４ｄとの間の電位差を大きくしてもよいし、第１電極パッド部１４の個数を調整してもよい。

上記した実施形態では、第１導電膜１が金属酸化物の薄膜であり、第２導電膜３が金属の薄膜であり、第１導電膜１のシート抵抗に比べて第２導電膜３のシート抵抗が極めて小さい場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。第１導電膜１とのシート抵抗と第２導電膜３のシート抵抗の差が小さい場合には、第１電極層１ａの対角線Ｌ上の電位分布と第２電極層３ａの対角線Ｌ上の電位分布が近似した形状を取り、第１電極層１ａと第２電極層３ａの対角線Ｌ上の各位置における電位差Ｖが一定の範囲に収まるように第１電極パッド部１４の位置や数、第２電極パッド領域３３の面積や形状を調整することが好ましい。

上記した実施形態では、有機ＥＬパネル１００は、矩形状であったが、本発明はこれに限定されるものではない。有機ＥＬパネル１００は、少なくとも一つの頂点１１０を有するものであれば、他の形状、例えば、三角形状や五角形状、六角形状などの多角形状であってもよく、この中でも正多角形状であることが好ましい。

上記した実施形態では、有機ＥＬパネル１００がボトルエミッション型の有機ＥＬパネルである場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。トップエミッション型の有機ＥＬパネルであってもよい。

上記した実施形態は、本発明の技術的範囲に含まれる限り、各実施形態間で各構成部材を自由に置換や付加できる。

以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。

（実施例１）
まず、縦横９ｃｍ×９ｃｍサイズのガラス基板上に、第１導電膜１として表面にインジウム錫酸化物（以下、ＩＴＯと略す）膜が形成された透明電極付き基板を準備し、当該ＩＴＯ膜をパターニングすることで、素子形成用基板を作製した。

次に、この素子形成用基板中央の８ｃｍ×８ｃｍ領域のＩＴＯ膜上に、機能膜２（有機機能層）として、正孔注入層／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／電子注入層をマスク製膜した。さらにその上に、第２導電膜３を形成するための異なるマスクを用いて、第２導電膜３たるアルミニウム（Ａｌ）膜をマスク製膜することで有機ＥＬ素子を含む積層体を形成した。さらにその上に、封止膜４を形成するための異なるマスクを用いて、当該有機ＥＬ素子の全面を覆うように無機封止膜４を形成した。

なお、Ｌ字形隔離部７１、７２の線分長さと幅については、第１導電膜１、第２導電膜３、封止膜４のパターニングにより画定した。本実施例においては、Ｌ字形隔離部７１の線分長さｘを２０ｍｍ、Ｌ字形隔離部７２の線分長さｙを２０ｍｍ、線分からの幅ｗはＬ字形隔離部７１、７２ともに２．５ｍｍとした。

次に、第１電極導通経路１１として、発光領域１０３の延伸経路領域３４以外の外周に、第１電極パッド部１４の全てと直接接するように、比抵抗が２×１０^-5 Ω・ｃｍの銀ペーストをディスペンサにより塗布し、９５℃で１ｈ加熱乾燥することで、長さ３１０ｍｍ、幅１．３ｍｍ、抵抗１Ωの給電用配線を作製した。

続いて、厚さ５０μｍの粘着層付きＰＥＴフィルムを給電用配線に貼り付け、給電用配線を電気的に絶縁するための絶縁層１２を作製した。

次に、回路基板５として、第１電極線と第２電極線を含み、長さの等しい２線分からなるＬ字形のＦＰＣ（線分長さ３５ｍｍ）を用意した。当該ＦＰＣを、第２電極線の第２電極線パッド部５２が第２電極延伸領域３２と、第１電極線の第１電極線パッド部５１が隣接挟持両第１電極パッド部１５と電気的に接続されるように導電接着材５３として異方性導電フィルム（ＡＣＦ）を用いて加熱圧着した。

このようにして、実施例１として、矩形有機ＥＬパネルの一頂点のみに回路基板５たるＦＰＣを備えた有機ＥＬパネルを作製した。

（実施例２）
実施例２として、実施例１における、Ｌ字形隔離部７１の線分長さｘを２５ｍｍ、それに伴いＬ字形ＦＰＣの線分長さを４０ｍｍとし、実施例１と同様に有機ＥＬ素子、及び無機封止層を形成することで、実施例２の有機ＥＬパネルを作製した。

このようにして、実施例２として、矩形有機ＥＬパネルの一頂点のみに回路基板５たるＦＰＣを備え、かつ、Ｌ字形隔離部７１の線分長さｘが、Ｌ字形隔離部７２の線分長さｙよりも５ｍｍ長い有機ＥＬパネルを作製した。

（比較例）
比較例では、図８及び図９に示すように、実施例１における、第２電極延伸領域３２、第２電極パッド領域３３、延伸経路領域３４を、矩形有機ＥＬパネルの４つの頂点全てに形成されるよう第１導電膜１のＩＴＯと第２導電膜３のＡｌのパターンを変更した。また、比較例では、図１０に示すように、実施例１における、第１電極導通経路１１の銀ペースト及び絶縁層１２のＰＥＴフィルムを形成しなかった。さらに、比較例では、回路基板５として、４頂点の第２電極延伸領域３２に対応した第２電極線と、４辺全ての第１電極パッド部１４に対応した第１電極線を含む、口の字形のＦＰＣを、発光領域外周の全周に、ＡＣＦを用いて加熱圧着した。

このようにして比較例として、矩形有機ＥＬパネルの全周にＦＰＣを備えた有機ＥＬパネルを作製した。

実施例１、実施例２、及び比較例の有機ＥＬパネルに、ＦＰＣを介して４．５ｍＡ／ｃｍ^２の定電流を給電し、輝度計により、図１１に示す有機ＥＬパネルの面内の９点の輝度を測定することで、下記（数式１）による面内輝度均一性（％）を算出し、実施例１、実施例２、比較例の面内輝度均一性を比較した。なお、図１１は、実施例２の平面図である。

表１に、実施例１、実施例２、及び比較例の面内輝度均一性（９点輝度均一性）の比較結果をまとめて示す。

さらに、実施例１，２及び比較例の有機ＥＬパネルを作製した際の製造コストを比較した。表２に、実施例１，２及び比較例の有機ＥＬパネル製造コストの比較結果をまとめて示す。

表１から明らかなように、Ｌ字形隔離部７１の線分長さｘがＬ字形隔離部７２の線分長さｙよりも５ｍｍ長い実施例２の有機ＥＬパネルは、Ｌ字形隔離部７１の線分長さｘがＬ字形隔離部７２の線分長さｙと等しい実施例１の有機ＥＬパネルに対して、Ｌ字形ＦＰＣを備えた一頂点付近の電流集中が緩和されたことによる輝度均一性の改善がみられた。また、実施例２の有機ＥＬパネルは、矩形有機ＥＬパネルの全周にＦＰＣを備えた比較例の有機ＥＬパネルと同等の面内輝度均一性が得られた。
さらに、実施例１及び実施例２の有機ＥＬパネルは、矩形有機ＥＬパネルの一頂点のみにＦＰＣを備えるため、矩形有機ＥＬパネルの全周にＦＰＣを備える比較例の有機ＥＬパネルに対して、ＦＰＣ及びＡＣＦ分の製造コストを大幅に削減できた。また、実施例１及び実施例２の、銀ペーストで形成した給電用配線と絶縁層の製造コストは、前記ＦＰＣ、及びＡＣＦ削減分の製造コストに対して、１／１０程度であり、表２に示すように、有機ＥＬパネル全体の製造コストを下げることが可能となる。

以上の結果より、本発明に係る実施例によって、回路基板（ＦＰＣ）の小型化によるコストダウンと輝度ムラの抑制を両立することができた。

また、実施例１及び実施例２のＦＰＣは、小型で接着面積が小さいものの、小面積であることが幸いし温度変化に伴う基板との線膨張係数の差異に伴い発生する応力が小さく、大面積のＦＰＣが接着されてなる比較例のパネルより長期信頼性に優れていた。また、実施例１及び実施例２のパネルではＦＰＣが直角を挟む２辺に沿い接着されているので、引っ張り等の外部からの機械的衝撃に対しても、比較例のパネルと遜色が無かった。

１０：透光性絶縁基板
１：第１導電膜
１１：第１電極導通経路
１２：絶縁層
１３：第１電極領域
１４：第１電極パッド部
１４ａ：第１電極パッド部
１４ｂ：第１電極パッド部（第２電極パッド部）
１４ｃ：第１電極パッド部（第３電極パッド部）
１４ｄ：第１電極パッド部（第４電極パッド部）
１５：隣接挟持両第１電極パッド部
２：機能膜
３：第２導電膜
３１：第２電極領域
３２：第２電極延伸領域
３３：第２電極パッド領域
３４：延伸経路領域
４：封止膜
５：回路基板
５１：第１電極線パッド部
５２：第２電極線パッド部
６：均熱シート（グラファイトシート）
７１：Ｌ字形の金属酸化物アイランドが領域内に存在し、かつ、線分長さがｘのＬ字形隔離部（第１隔離領域）
７２：線分長さがｙのＬ字形隔離部（第２隔離領域）
７５ａ：Ｌ字形隔離部７１の横方向隔離部（第１隔離部）
７５ｂ：Ｌ字形隔離部７２ａの横方向隔離部（第３隔離部）
７６ａ：Ｌ字形隔離部７１の縦方向隔離部（第２隔離部）
７６ｂ：Ｌ字形隔離部７２ｃの縦方向隔離部（第４隔離部）
８：導電接着剤

Claims (10)

1. 発光面及び裏面を両主面とし、平面視したときに、第１頂点部を挟んで隣接する第１辺と第２辺を含み、かつ前記発光面の中央に発光領域を有する有機ＥＬパネルであって、
   基板上に、前記裏面側に向かって順に、第１導電膜、有機機能膜、第２導電膜、及び封止膜がそれぞれパターン化されて形成されており、
   平面視したときに、少なくとも第１電極領域と第２電極延伸領域があり、
   前記第１導電膜は、平面視したときに、前記第１電極領域において、前記発光領域と重なる第１本体部と、前記第１本体部から前記第１辺に向かって張り出した第１電極パッド部と、前記第１本体部から前記第２辺に向かって張り出した第２電極パッド部を含み、前記第１電極パッド部と前記第２電極パッド部が前記第１本体部を介して連続しており、
   前記第２導電膜は、平面視したときに、前記発光領域と重なる第２本体部と、前記第２本体部から前記第１頂点部側に向かって突出し前記第２電極延伸領域に至る第２電極パッド領域を含み、
   前記封止膜は、平面視したときに、前記第２電極延伸領域には属さずに前記発光領域の全域と重なり、さらに前記発光領域に属する前記有機機能膜と連続する前記有機機能膜の他の部分を覆っており、
   第１電極導通経路と、回路基板を有し、
   前記第１電極導通経路は、平面視したときに、前記発光領域の外周の半分以上を囲むように延びて前記第１電極パッド部と前記第２電極パッド部を接続しており、
   前記回路基板は、第１電極線と第２電極線を含み、前記第１頂点部の近傍に固定されており、
   前記第１電極線は、前記第１電極パッド部と前記第２電極パッド部と接着されて導通しており、
   前記第２電極線は、前記第２電極延伸領域において、前記第２電極パッド領域と直接的又は間接的に接着されて導通している、有機ＥＬパネル。
2. 平面視したときに、第２頂点部を挟んで前記第１辺と隣接する第３辺があり、
   前記第１電極領域から隔離された第１隔離領域と第２隔離領域を含み、
   前記第１隔離領域は、前記第１頂点部から前記第１辺に沿って前記第１電極パッド部まで延びた第１隔離部と、前記第１頂点部から前記第２辺に沿って前記第２電極パッド部まで延びた第２隔離部を含み、
   前記第２隔離領域は、前記第２頂点部から前記第１辺に沿って前記第１電極パッド部まで延びた第３隔離部を含み、
   前記第１隔離部の長さは、前記第３隔離部の長さよりも長い、請求項１に記載の有機ＥＬパネル。
3. 前記第１隔離部の長さは、前記第２隔離部と長さが等しい、請求項２に記載の有機ＥＬパネル。
4. 前記第１隔離部の幅は、前記第２隔離部の幅と等しい、請求項２又は３に記載の有機ＥＬパネル。
5. 前記第１電極領域から隔離された第１隔離領域を含み、
   前記第１導電膜は、金属酸化物で構成され、前記第１隔離領域内に前記第１電極領域から電気的に切り離された島部を有し、
   前記第２電極延伸領域は、前記第１隔離領域の一部に属しており、
   前記島部は、前記第２電極延伸領域において、前記第２電極パッド領域と接着されており、
   前記第２電極線は、前記第２電極延伸領域において、前記第２電極パッド領域又は前記島部と導電接着されている、請求項１～４のいずれか１項に記載の有機ＥＬパネル。
6. 前記封止膜の前記裏面側に均熱シートを有し、
   前記均熱シートは、グラファイトシートであって、平面視したときに前記発光領域の全域と重なる、請求項１～５のいずれか１項に記載の有機ＥＬパネル。
7. 前記第１電極パッド部は、前記第１辺の延び方向において、前記第１辺の中点よりも前記第１頂点部とは反対側に偏って設けられており、
   前記第２電極パッド部は、前記第２辺の延び方向において、前記第２辺の中点よりも前記第１頂点部とは反対側に偏って設けられている、請求項１～６のいずれか１項に記載の有機ＥＬパネル。
8. 平面視したときに前記第１辺と前記第２辺と第３辺と第４辺を各辺とする長方形状又は正方形状であり、
   前記第１本体部から前記第３辺に向かって張り出した第３電極パッド部と、前記第１本体部から前記第４辺に向かって張り出した第４電極パッド部を含み、前記第１電極パッド部と前記第２電極パッド部と前記第３電極パッド部と前記第４電極パッド部が前記第１本体部を介して連続しており、
   前記第３電極パッド部は、前記第３辺の延び方向において、前記第３辺の中点の近傍に設けられており、
   前記第４電極パッド部は、前記第４辺の延び方向において、前記第４辺の中点の近傍に設けられている、請求項７に記載の有機ＥＬパネル。
9. 平面視したときに長方形状又は正方形状であり、
   前記第１電極領域から隔離された第１隔離領域と第２隔離領域を含み、
   前記第１隔離領域は、前記第１頂点部から前記第１辺に沿って前記第１電極パッド部まで延びた第１隔離部と、前記第１頂点部から前記第２辺に沿って前記第２電極パッド部まで延びた第２隔離部を有し、
   前記第１本体部は、点灯時において平面視したときに、前記第１頂点部を通過する対角線上の電位分布が２つの極大点と前記２つの極大点に挟まれた極小点を有しており、
   前記極小点の位置は、前記第１本体部の中心よりも前記第１頂点部とは反対側に位置している、請求項１～８のいずれか１項に記載の有機ＥＬパネル。
10. 発光面及び裏面を両主面とし、前記発光面の中央に発光領域を有し、平面視したときに第１辺と第２辺と第３辺と第４辺を各辺とする四角形状の有機ＥＬパネルであって、
    前記第１辺と前記第２辺は、第１頂点部を挟んで隣接しており、
    基板上に、前記裏面側に向かって順に第１導電膜、有機機能膜、第２導電膜、及び封止膜がそれぞれパターン化されて形成されており、
    平面視したときに、少なくとも第１電極領域と第２電極延伸領域があり、
    前記第１導電膜は、前記第１電極領域において、前記発光領域に属する第１本体部と、前記第１本体部から前記第１辺に向かって張り出した第１電極パッド部と、前記第１本体部から前記第２辺に向かって張り出した第２電極パッド部と、前記第１本体部から前記第３辺に向かって張り出した第３電極パッド部と、前記第１本体部から前記第４辺に向かって張り出した第４電極パッド部を含み、前記第１電極パッド部と前記第２電極パッド部と前記第３電極パッド部と前記第４電極パッド部が前記第１本体部を介して連続しており、
    前記第２導電膜は、平面視したときに、前記発光領域に属する第２本体部と、前記第２本体部から前記第１頂点部側に向かって突出し前記第２電極延伸領域に至る第２電極パッド領域を含み、
    前記封止膜は、平面視したときに、前記第２電極延伸領域には属さずに前記発光領域の全域と重なり、さらに前記発光領域に属する有機機能膜と連続する有機機能膜及び前記第２電極パッド領域を覆っており、
    第１電極導通経路と、回路基板を有し、
    前記第１電極導通経路は、平面視したときに、前記発光領域の外周の半分以上を囲むように延びて、前記第１電極パッド部と前記第２電極パッド部と前記第３電極パッド部と前記第４電極パッド部を接続しており、
    前記回路基板は、第１電極線と第２電極線を含み、前記第１頂点部の近傍に固定されており、
    前記第１電極線は、前記第１電極パッド部と前記第２電極パッド部と接着されて導通しており、
    前記第２電極線は、前記第２電極延伸領域において、前記第２電極パッド領域と直接的又は間接的に接着されて導通している、有機ＥＬパネル。

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