JP7295095B2 - 一成分強化エポキシ接着剤 - Google Patents
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Description
1)上記接着剤の層を第1の基材と第2の基材の間の接着線で形成して、接着線で接着剤組成物にそれぞれ接触する第1及び第2の基材を含むアセンブリを形成することと、
2)次いでアセンブリをコーティング浴に浸漬して、アセンブリの露出面の少なくとも一部に未硬化コーティングの層を形成することと、
3)工程2)からのコーティングしたアセンブリを少なくとも140℃の温度まで加熱して接着剤を硬化させて、接着線で基材に結合された硬化した接着剤を形成し、且つ同時にコーティング層を硬化させることとを含む方法である。
例えば、リン酸、ホスホン酸及びホスフィン酸及びポリリン酸を含む。これらの塩は、少なくとも1つの-P-O-M+部位を有し、Mはカチオンを表す。リン酸は、1つ以上の-P-O-H又は-P-O-M+部位が存在するという条件で、部分アルキルエステル(アルキル基は好ましくは6つまでの炭素原子を有する)などの部分エステルであり得る。
一成分接着剤の実施例1~3並びに比較試料A~Cを、表1に示したように成分を混合することにより調製する。全ての硬化温度は、少なくとも100℃である。
本出願は例えば以下の発明も提供する。
[1] A)23℃で液体である非ゴム変性、非リン変性エポキシ樹脂又はその混合物と、B)35,000までの数平均分子量、少なくとも1000原子質量単位の重量を有する少なくとも1つのポリエーテル及び/又はジエンゴムセグメント、及びキャップされたイソシアネート基を有する1つ以上の反応性ウレタン基及び/又は尿素基含有ポリマーと、C)少なくとも1つのエポキシ硬化触媒と、D)硬化剤と、E)前記接着剤の重量に基づいて3.5~50重量%のエポキシ樹脂とリン酸のエポキシ含有付加物とを混合物で含む一成分エポキシ接着剤であって、成分B)の重量部当たり2重量部以下の可塑剤を含み、且つ7重量パーセント以下のコアシェルゴム粒子を含み、少なくとも60℃の硬化温度を示す、一成分エポキシ接着剤。
[2] 成分Eは、少なくとも1つのエポキシ樹脂によって提供されるエポキシ基の当量当たり、0.05~0.4当量のP-O-H及び/又は-P-O - M + 部位の比で、前記少なくとも1つのエポキシ樹脂とリン酸の反応生成物である、上記[1]に記載の一成分エポキシ接着剤。
[3] 成分Eは、150~225のエポキシ当量を有するポリフェノールのジグリシジルエーテルとリン酸との反応生成物である、上記[1]又は[2]に記載の一成分エポキシ接着剤。
[4] 前記接着剤の重量に基づいて3.5~15重量%の成分Eを含む、上記[1]~[3]のいずれか一項に記載の一成分エポキシ接着剤。
[5] 成分Aは、ビスフェノールの少なくとも1つのジグリシジルエーテルを含む、上記[1]~[4]のいずれか一項に記載の一成分エポキシ接着剤。
[6] 成分Aは、225までのエポキシ当量を有するビスフェノールの第1のジグリシジルエーテル、及び225を超え750までのエポキシ当量を有するビスフェノールの第2のジグリシジルエーテルを含む、上記[1]~[5]のいずれか一項に記載の一成分エポキシ接着剤。
[7] 前記キャップされたイソシアネート基はモノフェノール又はポリフェノールでキャップされている成分Bである、上記[1]~[6]のいずれか一項に記載の一成分エポキシ接着剤。
[8] 成分Dは、ジシアンジアミドを含む、上記[1]~[7]のいずれか一項に記載の一成分エポキシ接着剤。
[9] 成分Cは、尿素化合物を含む、上記[1]~[8]のいずれか一項に記載の一成分エポキシ接着剤。
[10] 前記一成分エポキシ接着剤の重量に基づいて0~0.75重量%のガラス微小球を含む、上記[1]~[9]のいずれか一項に記載の一成分エポキシ接着剤。
[11] 2つの基材を結合するための方法であって、2つの基材間の接着線において、上記[1]~[10]のいずれか一項に記載の接着剤の層を形成してアセンブリを形成することと、次いで、少なくとも130℃の温度まで加熱することにより、前記接着線における接着剤層を硬化させて、前記接着線で前記2つの基材に結合された硬化した接着剤を形成することとを含む方法。
[12] 結合及びコーティングされたアセンブリを形成するための方法であって、
1)第1及び第2の基材間の接着線で上記[1]~[10]のいずれか一項に記載の接着剤の層を形成して、それぞれが前記接着線で前記接着剤組成物と接触している前記第1及び前記第2の基材を含むアセンブリを形成する工程と、
2)前記アセンブリをコーティング浴に浸漬して、前記アセンブリの露出面の少なくとも一部に未硬化コーティングの層を形成する工程と、次いで
3)前記アセンブリを少なくとも130℃の温度まで加熱して前記接着剤を硬化させて、前記接着線で前記基材に結合された硬化した接着剤を形成し、且つ同時に前記コーティング層を硬化させる工程と、を含む方法。
Claims (12)
- A)23℃で液体である非ゴム変性、非リン変性エポキシ樹脂又はその混合物と、B)35,000までの数平均分子量、少なくとも1000原子質量単位の重量を有する少なくとも1つのポリエーテル及びジエンゴムセグメント、及びキャップされたイソシアネート基を有する1つ以上の反応性ウレタン基及び/又は尿素基含有ポリマーと、C)少なくとも1つのエポキシ硬化触媒と、D)硬化剤と、E)前記接着剤の重量に基づいて3.5~50重量%のエポキシ樹脂とリン酸のエポキシ含有付加物とを混合物で含む一成分エポキシ接着剤であって、成分B)の重量部当たり2重量部以下の可塑剤を含み、且つ7重量パーセント以下のコアシェルゴム粒子を含み、少なくとも60℃の硬化温度を示す、一成分エポキシ接着剤。
- 成分Eは、少なくとも1つのエポキシ樹脂によって提供されるエポキシ基の当量当たり、0.05~0.4当量のP-O-H及び/又は-P-O-M+部位の比で、前記少なくとも1つのエポキシ樹脂とリン酸の反応生成物である、請求項1に記載の一成分エポキシ接着剤。
- 成分Eは、150~225のエポキシ当量を有するポリフェノールのジグリシジルエーテルとリン酸との反応生成物である、請求項1又は2に記載の一成分エポキシ接着剤。
- 前記接着剤の重量に基づいて3.5~15重量%の成分Eを含む、請求項1~3のいずれか一項に記載の一成分エポキシ接着剤。
- 成分Aは、ビスフェノールの少なくとも1つのジグリシジルエーテルを含む、請求項1~4のいずれか一項に記載の一成分エポキシ接着剤。
- 成分Aは、225までのエポキシ当量を有するビスフェノールの第1のジグリシジルエーテル、及び225を超え750までのエポキシ当量を有するビスフェノールの第2のジグリシジルエーテルを含む、請求項1~5のいずれか一項に記載の一成分エポキシ接着剤。
- 前記キャップされたイソシアネート基はモノフェノール又はポリフェノールでキャップされている成分Bである、請求項1~6のいずれか一項に記載の一成分エポキシ接着剤。
- 成分Dは、ジシアンジアミドを含む、請求項1~7のいずれか一項に記載の一成分エポキシ接着剤。
- 成分Cは、尿素化合物を含む、請求項1~8のいずれか一項に記載の一成分エポキシ接着剤。
- 前記一成分エポキシ接着剤の重量に基づいて0~0.75重量%のガラス微小球を含む、請求項1~9のいずれか一項に記載の一成分エポキシ接着剤。
- 2つの基材を結合するための方法であって、2つの基材間の接着線において、請求項1~10のいずれか一項に記載の接着剤の層を形成してアセンブリを形成することと、次いで、少なくとも130℃の温度まで加熱することにより、前記接着線における接着剤層を硬化させて、前記接着線で前記2つの基材に結合された硬化した接着剤を形成することとを含む方法。
- 結合及びコーティングされたアセンブリを形成するための方法であって、
1)第1及び第2の基材間の接着線で請求項1~10のいずれか一項に記載の接着剤の層を形成して、それぞれが前記接着線で前記接着剤組成物と接触している前記第1及び前記第2の基材を含むアセンブリを形成する工程と、
2)前記アセンブリをコーティング浴に浸漬して、前記アセンブリの露出面の少なくとも一部に未硬化コーティングの層を形成する工程と、次いで
3)前記アセンブリを少なくとも130℃の温度まで加熱して前記接着剤を硬化させて、前記接着線で前記基材に結合された硬化した接着剤を形成し、且つ同時に前記コーティング層を硬化させる工程と、を含む方法。
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