JP7292127B2

JP7292127B2 - 締結具

Info

Publication number: JP7292127B2
Application number: JP2019117778A
Authority: JP
Inventors: 政彦浜田
Original assignee: Aoyama Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Aoyama Seisakusho Co Ltd
Priority date: 2019-06-25
Filing date: 2019-06-25
Publication date: 2023-06-16
Anticipated expiration: 2039-06-25
Also published as: US20200408239A1; CN112128195A; DE102020207923A1; JP2021004628A; US11639735B2

Description

この発明は、ねじの締付によって被締結部材を締結する技術に関し、特に、非正規の方法による締結状態の解除を困難にする技術に関する。

自動車のナンバープレートの盗難を防止するため、ナンバープレートの取付に使用されるボルトに、取付後のナンバープレートの取り外しを困難にする盗難防止機能を付与することが種々試みられている。例えば、非特許文献１では、専用の工具を用いずに取り外すことを困難にするため、ボルトを回転させるための操作穴を特殊な形状とすることが提案されている。

しかしながら、操作穴を特殊な形状としても、操作穴の形状によっては、一般に流通する各種工具を用いることでボルトを回転させ、ナンバープレートを取り外すことが可能となる場合がある。そこで、特許文献１においては、ボルト本体を締結した後、ボルトを締結するための締結専用工具が挿入される操作穴を嵌め込み材にて埋めることが提案されている。この特許文献１に提案された方法によれば、ナンバープレートの取り外しを効果的に抑制することが可能となるものの、ナンバープレートの取付に際して操作穴を嵌め込み材にて埋める作業が必要となるため、ナンバープレートの取付作業が煩雑となる虞がある。

特開２０１４－１５９８６３号公報

ＭｃＧａｒｄ自動車用製品・ナンバープレートロック、マックガード日本合同会社、［平成３１年４月１９日検索］、インターネット＜http://www.mcgard.jp/number.html＞

このように、ナンバープレートの取付に使用されるボルトにおいて、ナンバープレートの取り外しを効果的に抑制するとともに、ナンバープレートの取付作業が煩雑化することを抑制することは困難である。この問題は、ナンバープレートを取り付けるためのボルトに限らず、締結状態の解除を制限することが好ましい種々の被締結部材を締結するための締結具に共通する。

本発明は、上述した従来の課題を解決するためになされたものであり、締結作業が煩雑化することを抑止しつつ、非正規の方法による締結状態の解除をより確実に抑制する技術を提供することを目的とする。

上記目的の少なくとも一部を達成するため、本発明の締結具は、被締結部材を締結する締結具であって、軸線を中心に回転させることにより前記被締結部材を締結するように作用する雄ねじが形成された軸部と、前記軸部と一体の工具作用部に形成され、前記軸部を回転させる工具が作用する工具作用面と、前記締結具の外方からの操作による前記軸部の回転を抑制する外方操作抑制部と、を備え、前記工具作用面は、略円筒内面形状に形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、工具作用面を略円筒内面形状に形成することにより、工具作用面を内面として有する工具穴に挿入された非正規の工具による軸部の回転が抑制されるとともに、外方からの操作による軸部の回転が抑制されるので、非正規の方法による締結状態の解除を抑制することができる。また、非正規の工具による軸部の回転が、工具作用面を略円筒内面形状とすることで抑制されるので、工具穴を埋める作業等を省略することが可能となり、締結作業の煩雑化を抑制することができる。

前記外方操作抑制部は、前記工具作用部の外周側に配置され、前記被締結部材の締結が行われた状態において、前記工具作用部を収容するとともに、前記工具作用部と前記被締結部材との間で回転自在に保持されるように構成されたカラーである。

この構成によれば、外方からの操作による軸部の回転をより確実に抑制することができる。

カラーを前記外方操作抑制部とする締結具において、さらに、前記カラーを前記工具作用部に押し付ける付勢部材を備え、前記カラーは、前記付勢部材を収容するように構成されている。

この構成によれば、カラーが工具作用部に押し付けられるので、カラーが軸線方向に移動して工具作用部や被締結部材に接触することによる異音の発生を抑制することができる。

カラーを前記外方操作抑制部とする締結具において、さらに、前記工具作用部と前記被締結部材との間に配置され、前記工具作用部によって前記被締結部材に加えられる締付荷重を伝達する座金を備え、前記カラーは、前記座金の一部を収容するように構成されているものとしても良い。

この構成によれば、締結に際して回転操作が行われる工具作用部と、被締結部材との間に座金を挟むことができるので、工具作用部の回転に伴って、被締結部材に疵が生じることを抑制することができる。

本発明の第１実施形態としての締結具の構成を示す分解斜視図。締結具をナンバープレートの取付に使用する様子を描いた説明図。第１実施形態の締結具において、締結が行われる様子を示す説明図。非正規の方法により締結状態を解除する試みがなされている様子を示す説明図。第２実施形態における締結具の構成を示す説明図。第３実施形態としてのボルトの構成を示す斜視図。締結具の変形例を示す説明図。

本発明の実施の形態を以下の順序で説明する。
Ａ．第１実施形態：
Ａ１．締結具の構成：
Ａ２．締結具の使用例：
Ａ３．締結具の機能：
Ｂ．第２実施形態：
Ｃ．第３実施形態：
Ｄ．変形例：

Ａ．第１実施形態：
Ａ１．締結具の構成：
図１は、本発明の第１実施形態としての締結具１００の構成を示す分解斜視図である。なお、図１では、締結具１００を構成する各部材の形状を示すため、各部材の部分断面を描いている。ここで、締結具とは、ねじの締付により、被締結部材を相手部材に固定的に取り付ける（締結する）器具あるいは部品を謂う。

図１に示すように、第１実施形態の締結具１００は、ボルト本体１１０と、カラー１２０と、波座金１３０と、平座金１４０とを、この順で、軸線Ｃに沿って配列することにより構成されている。なお、以下では、ボルト本体１１０から平座金１４０に向かう方向、すなわち、図１の紙面における右方向を前方とも謂い、その反対方向を後方とも謂う。

ボルト本体１１０は、後方から前方に向かって、フランジ部１１１と、頭部１１２と、軸部１１３とがこの順に設けられた一体の金属部材である。ボルト本体１１０には、フランジ部１１１の後方端面から頭部１１２まで到達する工具穴１１９が形成されている。この工具穴１１９の内周面のうち、軸線Ｃに平行な円筒内面形状の内周面１１９ａは、後述するようにボルト本体１１０を回転させるための工具が作用する。そのため、当該内周面は、工具作用面１１９ａとも謂うことができる。また、フランジ部１１１および頭部１１２は、工具作用面１１９ａを内周面として有する工具穴１１９が形成されているので、併せて工具作用部とも謂うことができる。

カラー１２０は、外形が円柱状の一体に形成された金属部材であり、後方から前方に向かって、フランジ収容部１２１と、中間部１２２と、座金収容部１２３とがこの順に設けられている。フランジ収容部１２１には、フランジ部１１１を収容するためのフランジ収容穴１２９が形成されており、中間部１２２には、頭部１１２を通すための頭部挿通穴１２８が形成されている。

カラー１２０の座金収容部１２３には、波座金１３０の全体および平座金１４０の一部を収容するための座金収容穴１２７が形成されている。この座金収容穴１２７に収容される波座金１３０は、頭部１１２を通すことが可能な通し穴１３９が形成された一般的な波座金であり、平座金１４０は、軸部１１３を通し、かつ、頭部１１２を通さない通し穴１４９が形成された一般的な平座金である。

Ａ２．締結具の使用例：
図２は、第１実施形態の締結具１００の使用例として、締結具１００をナンバープレート９１０の取付に使用する様子を描いた説明図である。図２（ａ）は、ナンバープレート９１０を取り付けるために、ナンバープレート９１０に設けられた取付穴９１９に締結具１００のボルト本体１１０を通す様子を示しており、図２（ｂ）は、締結具１００とナット９３０とを用いてナンバープレート９１０を取付対象の相手部材９２０に取り付けた状態において、軸線Ｃに沿った面で切断した断面を示している。

図２（ａ）に示すように、ナンバープレート９１０の取付穴９１９には、ボルト本体１１０、カラー１２０、波座金１３０、平座金１４０を後方から前方に向かって配置した状態で、ボルト本体１１０が挿入される。取付穴９１９に挿入されたボルト本体１１０の軸部１１３は、さらに、ナンバープレート９１０より前方に配置された相手部材９２０の取付穴９２９に通される（図２（ｂ））。そして、ナンバープレート９１０と相手部材９２０とのそれぞれの取付穴９１９，９２９を通された軸部１１３の雄ねじ１１３ａと、ナット９３０に形成された雌ねじ９３９とを噛み合わせ、ナット９３０に対してボルト本体１１０を締付方向（図２の例では、前方に向かって時計回り）に回転させることにより、ナンバープレート９１０と相手部材９２０とが締結具１００とナット９３０とにより締め付けられ、ナンバープレート９１０が相手部材９２０に締結される。

より具体的に云えば、ナット９３０に対してボルト本体１１０を締付方向に回転させると、ボルト本体１１０は、前方に位置するナット９３０に向かって進行する。そして、頭部１１２の前方端面と平座金１４０の後方端面とが接触することにより、頭部１１２の前方端面から平座金１４０の後方端面に荷重（締付荷重）が加わる。この平座金１４０に加わった締付荷重は、平座金１４０からナンバープレート９１０および相手部材９２０を介して、ナット９３０に伝達される。これにより、ナンバープレート９１０と相手部材９２０とが、締結具１００とナット９３０とにより締め付けられ、ナンバープレート９１０が相手部材９２０に締結される。

一方、カラー１２０は、ナンバープレート９１０を相手部材９２０に締結した状態において、波座金１３０により、フランジ部１１１に押し付けるように後方に押し出される（付勢される）が、フランジ部１１１の前方端面と、中間部１２２の後方端面とが接触するため、後方への移動が規制される。しかしながら、この状態においても、カラー１２０は、その座金収容部１２３の軸線Ｃ方向の長さが波座金１３０の板厚と平座金１４０の板厚とを併せた長さよりも短くなっているため、ナンバープレート９１０に接触しない。そのため、カラー１２０には、波座金１３０による付勢力分の荷重は加わるが、締付荷重が加わらない。このように、第１実施形態の締結具１００では、カラー１２０は、波座金１３０による付勢力よりも大きな締付荷重を負担しないため、ボルト本体１１０に対して回転自在となる。

Ａ３．締結具の機能：
図３は、第１実施形態の締結具１００において、締結が行われる様子を示す説明図である。具体的には、図３では、正規の方法、すなわち、専用の工具を用いてボルト本体１１０を締付方向に回転させ、締結具１００で被締結部材の締結を行う様子を描いている。なお、図３では、ボルト本体１１０を回転させる工具については、その全体形状の図示を省略し、先端部８１１，８１２を工具作用面１１９ａの後端において切断した断面を描いている。

上述の通り、ボルト本体１１０に形成された工具穴１１９の内周面のうち、工具作用面１１９ａは、円筒内面形状となっている。そのため、工具作用面１１９ａと接触する工具の先端部８１１，８１２の外面（操作面）８１１ａ，８１２ａは、工具作用面１１９ａとの接触面積がより広くなるように、工具作用面１１９ａに対して相補的な形状、すなわち、円柱側面形状に形成されている。

このような工具の先端部８１１，８１２を工具穴１１９に挿入し、白抜きの矢印で示すように、先端部８１１，８１２に離間方向の力を加えると、工具の操作面８１１ａ，８１２ａと、ボルト本体１１０の工具作用面１１９ａとの間に荷重が加わる。この状態において、黒塗りの矢印で示すように、工具の先端部８１１，８１２を軸線Ｃを中心に締付方向に回転させると、操作面８１１ａ，８１２ａと工具作用面１１９ａとの間の摩擦によって、ボルト本体１１０を締付方向に回転させるトルク（締付トルク）が生じ、ボルト本体１１０が軸線Ｃを中心に締付方向に回転する。

このとき、先端部８１１，８１２に加わる離間方向の力を十分に強くすると、操作面８１１ａ，８１２ａと工具作用面１１９ａとの間に生じる摩擦が十分に強くなり、ボルト本体１１０に加わる締付トルクを十分に大きくすることができる。そのため、締結具１００により被締結部材に十分に大きな締付荷重を加えることができるので、被締結部材を強固に締結することができる。

同様に、先端部８１１，８１２に離間方向の力を加えた状態で、工具の先端部８１１，８１２を軸線Ｃを中心に締付方向と反対方向（開放方向）に回転させると、ボルト本体１１０が軸線Ｃを中心に開放方向に回転する。この場合において、先端部８１１，８１２に加わる離間方向の力を締付時と同等程度にすることにより、ボルト本体１１０には、締付トルクと同等程度の開放方向のトルク（開放トルク）を生じさせることができる。そのため、専用の工具を用いた正規の方法によれば、被締結部材を締結するのみならず、締結具１００により強固に締結された被締結部材の締結状態を解除することができる。

図４は、非正規の方法により締結状態を解除する試みがなされている様子を示す説明図である。図４（ａ）は、工具穴１１９にドライバー等の工具の先端部８２１を挿入して締結状態の解除を試みている様子を示し、図４（ｂ）は、プライヤー等の工具の先端部８３１，８３２で締結具１００を挟み、締結状態の解除を試みている様子を示している。

上述の通り、工具作用面１１９ａは円筒内面形状に形成されているので、図４（ａ）に示すように、非正規の工具の先端部８２１を工具穴１１９に挿入し、黒塗りの矢印で示すように先端部８２１を軸線Ｃを中心に開放方向に回転させても、周方向において、先端部８２１は工具作用面１１９ａに接触しない。このように、ドライバー等の工具を用いた場合、先端部８２１の回転によりボルト本体１１０に開放トルクを与えることができず、ボルト本体１１０を回転させることができないので、第１実施形態の締結具１００を用いて締結した被締結部材の締結状態を解除することができない。

また、上述の通り、締結具１００を用いて締結を行った状態において、カラー１２０は、ボルト本体１１０に対して回転自在となっている。そのため、図４（ｂ）に示すように、プライヤー等の工具の先端部８３１，８３２で締結具１００を外方から挟み、カラー１２０を回転する操作を行っても、ボルト本体１１０が回転しないため、締結状態を解除することができない。なお、このように、カラー１２０は、外方からの操作によるボルト本体１１０およびボルト本体１１０が有する軸部１１３の回転を抑制する機能を有しているので、外方操作抑制部とも謂うことができる。

以上で説明したように、第１実施形態の締結具１００では、図３で示すように専用の工具を用いた正規の方法で操作を行うことにより、締結具１００による締結と、締結の解除とを行うことができる。その一方、図４で示すように、専用の工具を用いない非正規の方法で操作を行っても、締結具１００による締結状態を解除することができない。そのため、ナンバープレート９１０（図２）の取付に第１実施形態の締結具１００を用いることにより、ナンバープレート９１０の不適切な取り外しを抑制し、盗難を防止することができる。また、第１実施形態の締結具１００では、工具穴１１９を埋めることなく、上述の通り、締結状態の解除がより確実に抑制される。そのため、第１実施形態によれば、締結作業が煩雑化することを抑止しつつ、締結状態の解除をより確実に抑制することが可能となる。

さらに、第１実施形態の締結具１００では、波座金１３０と平座金１４０とがカラー１２０に収容されている。そのため、軸部１１３や、締付荷重が加わっている平座金１４０を直接回転させることも困難となるので、非正規の方法による締結状態の解除をさらに確実に抑制することができる。

Ｂ．第２実施形態：
図５は、第２実施形態における締結具２００の構成を示す説明図である。図５では、図２（ｂ）と同様に、第２実施形態の締結具２００を用いて、ナンバープレート９１０を相手部材９２０に取り付けた状態の断面を描いている。なお、第２実施形態の締結具２００は、平座金１４０を省略している点で、第１実施形態の締結具１００（図１）と異なっている。他の点は、第１実施形態の締結具１００と同様である。そのため、ここでは、第１実施形態の締結具１００と共通する事項の説明を省略する。また、第２実施形態の締結具２００において、第１実施形態の締結具１００の構成部に対応する構成部については、数字の下二桁を第１実施形態の締結具１００と同一にし、百の位を「２」に変更した符号を付している。同様に、本明細書においては、具体的な説明を省略している場合においても、対応する構成部については、数字の下二桁が共通する符号を付すものとする。

上述のように、第２実施形態の締結具２００では、平座金１４０を省略しているが、カラー２２０の座金収容部２２３の長さを短縮し、ボルト本体２１０の前方端面がナンバープレート９１０に接触するようにしている。そのため、第２実施形態においても、ボルト本体２１０の前方端面からナンバープレート９１０に締付荷重を加えることができるため、ナンバープレート９１０と相手部材９２０とは、第１実施形態と同様に締結される。

但し、第２実施形態の締結具２００では、締付の際に回転するボルト本体２１０がナンバープレート９１０に接触しているので、ボルト本体２１０の回転による疵がナンバープレート９１０の後方側の面に生じる可能性がある。一方、第１実施形態の締結具１００では、締付の際に回転するボルト本体１１０は、平座金１４０に接触するものの、平座金１４０がナンバープレート９１０に対して回転しないようにすることができる。そのため、第１実施形態によれば、ナンバープレート９１０に疵が生じることを抑制することができる。この点において、第１実施形態は、第２実施形態よりも好ましい。一方、第２実施形態によれば、平座金１４０を省略することで、締結具２００を構成する部材の数を低減することができるので、締結具２００の構成がより簡単になるとともに、締結具２００の製造コストを低減することが可能となる。この点において、第２実施形態は、第１実施形態よりも好ましい。

Ｃ．第３実施形態：
図６は、第３実施形態における締結具３００の構成を示す斜視図である。図６に示すように、第３実施形態の締結具３００は、第１および第２実施形態のボルト本体１１０，２１０に相当する単一のボルト３１０として構成されている。

図６に示すように、第３実施形態における締結具３００、すなわち、ボルト３１０は、後方側に配置された頭部３１２と、頭部３１２の前方端面から前方に延び、雄ねじ３１３ａが形成された軸部３１３とを有している。そして、頭部３１２の後方端面からは、第１および第２実施形態においてフランジ部１１１，２１１および頭部１１２，２１２に形成された工具穴１１９，２１９と同様の工具穴３１９が形成され、工具作用面３１９ａは円筒内面形状となっている。そのため、第３実施形態においても、図４（ａ）に示すように、ドライバー等の工具を用いて締結を解除することが抑制される。

一方、第３実施形態の締結具３００では、頭部３１２の側面が、前方（すなわち、頭部３１２から軸部３１３に向かう方向）に向かって外径が拡大するテーパー形状となっている。そのため、図４（ｂ）に示すように、プライヤー等の工具を用いて外方から回転操作を行って締結を解除することを試みても、工具の先端が頭部３１２の側面で滑り、頭部３１２を挟むことができないため、軸部３１３の回転が抑制され、締結を解除することが抑制される。このように、頭部３１２の側面は、外方からの操作による軸部３１３の回転を抑制する機能を有しているので、第１実施形態および第２実施形態のカラー１２０，２２０と同様に、外方操作抑制部とも謂うことができる。

このように、第３実施形態の締結具３００によっても、図３で示すように専用の工具を用いた正規の方法で操作を行うことにより、締結具３００による締結と、締結の解除とを行うことができる。その一方、図４で示すように、専用の工具を用いない非正規の方法で操作を行っても、締結具３００による締結状態を解除することができない。そのため、第３実施形態によっても、締結作業が煩雑化することを抑止しつつ、締結状態の解除をより確実に抑制することが可能となる。

さらに、第３実施形態の締結具３００は、第１および第２実施形態の締結具１００，２００と異なり、単一のボルト３１０として構成されている。そのため、第３実施形態は、締結具３００の構成をさらに単純化し、さらに製造コストを低減することが可能となる点で、第１および第２実施形態よりも好ましい。一方、第１および第２実施形態は、外方からの操作による軸部１１３，２１３の回転をより確実に抑制することができる点で、第３実施形態よりも好ましい。

なお、第３実施形態では、頭部３１２の側面をテーパー形状としているが、一般的に、頭部の側面は、前方に向かって（すなわち、軸部３１３に向かって）外径が拡大するように形成されていれば良い。例えば、頭部の側面の形状は、トラスねじのように丸みを帯びたものにすることもできる。このようにしても、外方からの操作による軸部の回転を抑制することができる。

Ｄ．変形例：
本発明は上記各実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。

Ｄ１．変形例１：
上記第１および第２実施形態では、波座金１３０，２３０を用い、締結した状態でカラー１２０，２２０を後方に付勢しているが、波座金１３０，２３０に替えてゴム等の弾性部材を用いてカラー１２０，２２０を付勢するものとしても良い。但し、上述の使用例のように、ナンバープレート９１０を取り付けるために締結具１００，２００を用いる場合には、耐候性の観点から、金属で形成された波座金１３０，２３０を用いるのが好ましい。

また、波座金１３０，２３０等の付勢部材を省略することも可能である。この場合、カラー１２０，２２０が軸線Ｃ方向に移動し、ボルト本体１１０，２１０や被締結部材（上述の使用例では、ナンバープレート９１０）に接触した際に異音が発生する虞がある。そのため、上記第１および第２実施形態のように、カラー１２０，２２０を波座金１３０，２３０等の付勢部材により後方に付勢するのが好ましい。

Ｄ２．変形例２：
上記第１および第２実施形態では、ボルト本体１１０，２１０にフランジ部１１１，２１１を設けることにより、カラー１２０，２２０をフランジ部１１１，２１１とナンバープレート９１０（被締結部材）との間で保持しているが、他の方法によりカラーが保持されるようにすることも可能である。例えば、フランジ部を省略するとともに、カラーと頭部との間に互いに噛み合う凹部および凸部を設け、その凹部に凸部を嵌め込むことにより、カラーの軸線方向の移動を抑制するようにすることも可能である。

具体的には、図７に示す締結具４００のように、ボルト本体４１０の頭部４１２の側面に溝４１８を設けるとともに、カラー４２０の頭部挿通部４２２（第１および第２実施形態の中間部１２２，２２２に相当する）に形成された頭部挿通穴４２８の内面に突出部４２４を設け、当該突出部４２４をボルト本体４１０の溝４１８に嵌め込むようにしてもよい。このようにしても、カラー４２０には、締結具４００を用いて被締結部材（ナンバープレート９１０）の締結を行った際の締付荷重が加わらないため、カラー４２０は、ボルト本体４１０に対して回転自在となる。なお、突出部４２４の溝４１８への嵌め込みは、圧入や焼き嵌め等の周知の技術で行うことが可能である。

Ｄ３．変形例３：
上記各実施形態では、工具穴１１９，２１９，３１９の内面のうち、工具作用面１１９ａ，２１９ａ，３１９ａを円筒内面形状に形成しているが、工具作用面の形状は、必ずしも円筒内面形状である必要はなく、略円筒内面形状としても良い。ここで、略円筒内面形状とは、例えば、後方から見た形状が扁平率が十分に小さい楕円や、円周の一部を直線に置き換えた形状等、周方向において、非正規の工具の先端部と工具作用面との間に、ボルト本体に十分なトルクを与えるような接触が生じないような形状を謂う。

Ｄ４．変形例４：
上記各実施形態では、締結具１００，２００，３００をナンバープレート９１０の取付に使用しているが、締結具１００，２００，３００は、締結を解除する操作を制限することが好ましい種々の被締結部材の締結に使用することが可能である。このような被締結部材としては、安全上の配慮が必要な配電盤の蓋や、秘匿性や安定性への配慮が必要な通信用の配線装置等の蓋や、盗難が懸念される屋外設置物の固定部材等が挙げられる。

１００，２００，３００，４００…締結具
１１０，２１０，４１０…ボルト本体
３１０…ボルト
１１１，２１１…フランジ部
１１２，２１２，３１２，４１２…頭部
１１３，２１３，３１３，４１３…軸部
１１３ａ，２１３ａ，３１３ａ，４１３ａ…雄ねじ
４１８…溝
１１９，２１９，３１９…工具穴
１１９ａ，２１９ａ，３１９ａ…工具作用面
１２０，２２０，４２０…カラー
１２１，２２１…フランジ収容部
１２２，２２２…中間部
４２２…頭部挿通部
１２３，２２３，４２３…座金収容部
４２４…突出部
１２７…座金収容穴
１２８，４２８…頭部挿通穴
１２９…フランジ収容穴
１３０，２３０，４３０…波座金
１３９…通し穴
１４０，４４０…平座金
１４９…通し穴
８１１，８１２…先端部
８１１ａ，８１２ａ…操作面
８２１…先端部
８３１，８３２…先端部
９１０…ナンバープレート
９１９…取付穴
９２０…相手部材
９２９…取付穴
９３０…ナット
９３９…雌ねじ
Ｃ…軸線

Claims

被締結部材を締結する締結具であって、
軸線を中心に回転させることにより前記被締結部材を締結するように作用する雄ねじが形成された軸部と、
前記軸部と一体の工具作用部に形成され、前記軸部を回転させる工具が作用する工具作用面と、
前記締結具の外方からの操作による前記軸部の回転を抑制する外方操作抑制部と、
を備え、
前記工具作用面は、略円筒内面形状に形成されているとともに、
前記外方操作抑制部は、前記工具作用部の外周側に配置され、前記被締結部材の締結が行われた状態において、前記工具作用部を収容するとともに、前記工具作用部と前記被締結部材との間で回転自在に保持されるように構成されたカラーであり、かつ、
前記カラーを前記工具作用部に押し付ける付勢部材を備え、
前記カラーは、前記付勢部材を収容するように構成されている、
締結具。
請求項１記載の締結具であって、さらに、
前記工具作用部と前記被締結部材との間に配置され、前記工具作用部によって前記被締結部材に加えられる締付荷重を伝達する座金を備え、
前記カラーは、前記座金の一部を収容するように構成されている、
締結具。