JP7291383B2 - Ｌｅｄ照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、ＬＥＤ照明装置に関する。

ＬＥＤを光源として有するＬＥＤ照明装置の一例として、特許文献１には、ケースに支持されたＬＥＤを有する光源部と、光源部を覆う透光樹脂とを備える構成が記載されている。透光樹脂は、主に光源部を保護するために設けられている。

特開２００９－２８３２６３号公報

ＬＥＤ照明装置から発せられる光は、色温度等が好ましい範囲であることが求められる場合がある。光源部において色温度を適切に調整しても、保護を目的として設けられた透光樹脂を透して出射される光が好ましい色温度であるとは限らない。

本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、所望の色温度により近い色温度の光を出射することが可能なＬＥＤ照明装置を提供することをその課題とする。

本発明によって提供されるＬＥＤ照明装置は、複数のＬＥＤを含む光源部と、前記光源部を支持するケースと、前記光源部を覆う透光樹脂と、を備えるＬＥＤ照明装置であって、前記ケースは、底部に前記光源部が配置された収容凹部を有しており、前記収容凹部内に、前記透光樹脂が配置されており、前記ＬＥＤは、白色光を発し、前記透光樹脂は、透明であり、前記透光樹脂から出射される光の色温度である第１色温度は、前記ＬＥＤから発せられる光の色温度である第２色温度よりも高いことを特徴としている。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記ＬＥＤと前記透光樹脂の表面との距離である第１厚さと前記第１色温度との関係は、単純増加の相関にある第１領域と、前記第１領域よりも第１厚さが高い領域であって前記第１領域における相関よりも相関が小である第２領域と、を有し、前記第１厚さが、前記第２領域に設定されている。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記ＬＥＤと前記透光樹脂の表面との距離である第１厚さと前記第１色温度との関係は、単純増加の相関にある第１領域と、前記第１領域よりも第１厚さが高い領域であって前記第１領域における相関よりも相関が小である第２領域と、を有し、前記第１厚さが、前記第１領域に設定されている。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記ケースは、前記収容凹部の深さ方向視において前記光源部を囲む環状壁部を有しており、前記環状壁部には、前記第１厚さが前記第２領域の上限値であるときに、前記透光樹脂が前記環状壁部と接する位置に基準線が設けられている。

本発明の好ましい実施の形態においては、前記基準線は、前記環状壁部の内周面の全周にわたって設けられている。

本発明の好ましい実施の形態においては、色度図において、前記ＬＥＤからの光と黒体放射軌跡との差は、前記透光樹脂からの光と黒体放射軌跡との差よりも大きい。

本発明に係るＬＥＤ照明装置によれば、所望の色温度により近い色温度の光を出射することができる。

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。

本発明の第１実施形態に係るＬＥＤ照明装置を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るＬＥＤ照明装置を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るＬＥＤ照明装置を示す要部平面図である。 本発明の第１実施形態に係るＬＥＤ照明装置を示す要部正面図である。 本発明の第１実施形態に係るＬＥＤ照明装置を示す要部底面図である。 本発明の第１実施形態に係るＬＥＤ照明装置を示す要部側面図である。 図３のＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿う要部断面図である。 図３のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線に沿う要部断面図である。 図３のＩＸ－ＩＸ線に沿う断面図である。 図３のＩＸ－ＩＸ線に沿う要部断面図である。 図３のＸＩ－ＸＩ線に沿う要部断面図である。 図３のＸＩＩ－ＸＩＩ線に沿う要部断面図である。 本発明の第１実施形態に係るＬＥＤ照明装置を示す要部分解斜視図である。 （ａ）は、第１厚さと色温度との関係を示すグラフであり、（ｂ）は、その表である。 本発明の第１実施形態に係るＬＥＤ照明装置に関する色度図である。 本発明の第１実施形態に係るＬＥＤ照明装置を示す要部拡大平面図である。 本発明の第２実施形態に係るＬＥＤ照明装置を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係るＬＥＤ照明装置を示す要部断面図である。 本発明の第３実施形態に係るＬＥＤ照明装置を示す断面図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。

本開示における「第１」、「第２」、「第３」等の用語は、単にラベルとして用いたものであり、それらの対象物に順列を付することを意図していない。

＜第１実施形態＞
図１～図１６は、本発明の第１実施形態に係るＬＥＤ照明装置を示している。本実施形態のＬＥＤ照明装置Ａ１は、複数のＬＥＤ照明ユニットＢ１および一対のケーブル３Ａ，３Ｂを備えている。複数のＬＥＤ照明ユニットＢ１の個数は、特に限定されない。ＬＥＤ照明装置Ａ１は、複数のＬＥＤ照明ユニットＢ１が一対のケーブル３Ａ，３Ｂを介して互いに接続されており、様々な形態で発光し得る。以降の説明においては、２つのＬＥＤ照明ユニットＢ１を備えるＬＥＤ照明装置Ａ１を例として説明する。なお、本発明に係るＬＥＤ照明装置の構成は、ＬＥＤ照明ユニットＢ１によって構成されるものに限定されない。たとえば、後述のケース１を１つのみ有する、単体の形態の照明装置であってもよい。

図１は、ＬＥＤ照明装置Ａ１を示す斜視図である。図２は、ＬＥＤ照明装置Ａ１を示す斜視図である。図３は、ＬＥＤ照明装置Ａ１を示す要部平面図である。図４は、ＬＥＤ照明装置Ａ１を示す要部正面図である。図５は、ＬＥＤ照明装置Ａ１を示す要部底面図である。図６は、ＬＥＤ照明装置Ａ１を示す要部側面図である。図７は、図３のＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿う要部断面図である。図８は、図３のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線に沿う要部断面図である。図９は、図３のＩＸ－ＩＸ線に沿う断面図である。図１０は、図３のＩＸ－ＩＸ線に沿う要部断面図である。図１１は、図３のＸＩ－ＸＩ線に沿う要部断面図である。図１２は、図３のＸＩＩ－ＸＩＩ線に沿う要部断面図である。図１３は、ＬＥＤ照明装置Ａ１を示す要部分解斜視図である。図１４は、（ａ）が第１厚さと色温度との関係を示すグラフであり、（ｂ）がその表である。図１５は、ＬＥＤ照明装置Ａ１に関する色度図である。図１６は、ＬＥＤ照明装置Ａ１を示す要部拡大平面図である。なお、理解の便宜上、図１、図３、図７、図８および図１３においては、理解の便宜上、ＬＥＤ照明ユニットＢ１の後述の透光樹脂６を省略している。また、図１０～図１２においては、透光樹脂６を想像線によって示している。

〔ＬＥＤ照明ユニットＢ１〕
ＬＥＤ照明ユニットＢ１は、ケース１、光源部２および透光樹脂６を有する。

〔ケース１〕
ケース１は、光源部２を収容するものであり、ｘ方向に長く延びている。ケース１は、たとえば白色等の樹脂からなる。本実施形態においては、ケース１は、環状壁部１０および基部１１を有する。ケース１は、ｚ方向一方側（図１および図７～図１２の図中上側）に開口している。

基部１１は、ケース１のうちｚ方向他方側に位置する部位であり、本実施形態においては、ケース１の開口とｚ方向における反対側に位置している。基部１１は、主部１１１、凸部１１２、ケーブル孔１１３およびケーブル溝１１４を有する。

主部１１１は、基部１１のｘ方向全長にわたって、ｘ方向に長く延びている部位であり、図示された例においては、ｘ方向を長手方向とし、ｙ方向を幅方向とし、ｚ方向を厚さ方向とする長矩形板状の部位である。

凸部１１２は、主部１１１からｚ方向他方側（図１および図７～図１２の図中下側）に突出している。凸部１１２の形状は、特に限定されず、図示された例においては、略直方体形状とされている。また、凸部１１２の個数は、特に限定されず、図示された例においては、主部１１１のｘ方向中央に１つの凸部１１２が設けられている。本例とは異なり、複数の凸部１１２が設けられていてもよいし、主部１１１のｘ方向中央と凸部１１２のｘ方向中央とがずれた構成であってもよい。なお、図示された例においては、凸部１１２は、ｘ方向に並んだ複数の凹部を有する形状である。

ケーブル孔１１３は、凸部１１２をｘ方向に貫通しており、一対のケーブル３Ａ，３Ｂの少なくともいずれかを挿通させるためのものである。図示された例においては、凸部１１２に一対のケーブル孔１１３が形成されている。一対のケーブル孔１１３は、互いに平行である。また、２つのケーブル孔１１３に形成された一対のケーブル孔１１３同士は、ｙ方向視において互いに一致している。

ケーブル溝１１４は、主部１１１の一部がｚ方向に凹んだ溝状部分であり、ｘ方向に長く延びている。ケーブル溝１１４は、一対のケーブル３Ａ，３Ｂの少なくともいずれかを沿わせるためのものである。図示された例においては、凸部１１２を挟んで、ｘ方向両側に一対ずつのケーブル溝１１４が形成されている。一対のケーブル溝１１４は、互いに平行である。また、図示された例においては、一対ずつのケーブル溝１１４と一対ずつのケーブル孔１１３とは、ｘ方向視において互いに一致している。

本実施形態においては、凸部１１２は、一対の凹部１１７を有する。凹部１１７は、凸部１１２のｙ方向両側面から、ｙ方向内方に凹んでいる。凹部１１７は、ｘ方向に長く延びている。

環状壁部１０は、主部１１１からｚ方向一方側（図１および図７～図１２の図中上側）に起立した壁状の部位であり、ｚ方向視において環状である。図示された例においては、環状壁部１０は、主部１１１のｚ方向視における端縁に沿って形成されており、ｚ方向視において長矩形環状である。環状壁部１０および主部１１１によって、ケース１には、収容凹部１０２が形成されている。収容凹部１０２は、ｚ方向一方側に開口しており、光源部２や透光樹脂６を収容するためのものである。

本実施形態においては、図１、図７～図１３に示すように、環状壁部１０には、基準線１０１が形成されている。基準線１０１は、たとえば後述の所定の充填量で透光樹脂６を形成するための材料を充填するための基準に用いられる。図示された例においては、基準線１０１は、環状壁部１０の内周面の全周にわたって形成されている。

本実施形態においては、環状壁部１０は、一対の側板部１２および一対の端板部１３を含む。

一対の側板部１２は、図１～図４および図７～図１２に示すように、基部１１の主部１１１のｙ方向両端に繋がっている。側板部１２は、ｘ方向を長手方向とし、ｚ方向を幅方向とし、ｙ方向を厚さ方向とする長矩形板状である。側板部１２は、溝部１２２、内面１２３、膨出部１２６および凹部１２７を有する。

溝部１２２は、側板部１２のｙ方向外側に設けられており、ｙ方向内側に凹んでいる。溝部１２２は、ｘ方向に沿って長く延びており、側板部１２の全長にわたって設けられている。

内面１２３は、側板部１２の内面であり、環状壁部１０の内周面の一部を構成している。本実施形態においては、内面１２３は、第１部１２４および第２部１２５を有する。第１部１２４は、ｚ方向一方側（図７～図１２の図中上側）に位置しており、図示された例においては、環状壁部１０の開口端に到達している。第２部１２５は、第１部１２４と主部１１１との間に介在している。図１０および図１１に示すように、図示された例においては、第１部１２４は、ｚ方向に略平行な面である。また、第２部１２５は、ｚ方向において主部１１１から離間するほど（ｚ方向一方側に向かうほど）ｙ方向外側に位置するように傾斜している。第１部１２４と第２部１２５との基準線は、基準線１０１の一部を構成している。

図３および図７～図１２に示すように、膨出部１２６は、内面１２３の第２部１２５からｙ方向内方に膨出するように設けられている。膨出部１２６の位置や個数は特に限定されず、図示された例においては、側板部１２のｘ方向中央を挟んで互いに離間配置された２つの膨出部１２６が設けられている。また、図示された例においては、膨出部１２６は、内面１２３の第２部１２５のみから膨出しており、第１部１２４から退避した位置に設けられている。

図３および図７～図１２に示すように、凹部１２７は、内面１２３の第２部１２５からｙ方向外方に凹んだ部位である。膨出部１２６の位置や個数は特に限定されず、図示された例においては、側板部１２のｘ方向中央を挟んで、互いに離間配置された２つの凹部１２７が設けられている。また、２つの凹部１２７は、ｘ方向において２つの膨出部１２６の間に設けられている。図示された例においては、凹部１２７は、内面１２３の第２部１２５のみから凹んでおり、第１部１２４から退避した位置に設けられている。このように、本実施形態においては、第１部１２４は、少なくとも第２部１２５と比べて平坦な面によって構成されている。

一対の端板部１３は、図１～図４および図７～図１２に示すように、主部１１１および側板部１２のｘ方向両端に繋がっている。端板部１３は、ｘ方向を厚さ方向とする矩形板状である。

端板部１３は、内面１３３を有する。内面１３３は、端板部１３の内面であり、環状壁部１０の内周面の一部を構成している。本実施形態においては、内面１３３は、第１部１３４および第２部１３５を有する。第１部１３４は、ｚ方向一方側（図７および図８の図中上側）に位置しており、図示された例においては、環状壁部１０の開口端に到達している。第２部１３５は、第１部１３４と主部１１１との間に介在している。図示された例においては、第１部１３４は、ｚ方向に略平行な面である。また、第２部１３５は、ｚ方向において主部１１１から離間するほど（ｚ方向一方側に向かうほど）ｙ方向外側に位置するように傾斜している。第１部１３４と第２部１３５との基準線は、基準線１０１の一部を構成している。

一対の側板部１２および一対の端板部１３の説明から理解されるように、本実施形態の環状壁部１０の内周面は、基準線１０１よりもｚ方向一方側（開口側）に位置する部分が、ｚ方向に略平行な比較的平滑な面によって構成されている。一方、環状壁部１０の内周面のうちｚ方向他方側（主部１１１側、底側）に位置する部分は、膨出部１２６や凹部１２７を有することにより、少なくとも基準線１０１よりもｚ方向一方側（開口側）に位置する部分よりも凹凸を有する部位となっている。

〔光源部２〕
光源部２は、ＬＥＤ照明装置Ａ１から発する光を生じさせるためのものである。本実施形態においては、光源部２は、ケース１に収容されている。図１、図３、図７～図１３に示すように、光源部２は、基板２１、複数のＬＥＤ２２および複数の電子部品２３を有する。

基板２１は、複数のＬＥＤ２２を支持し、複数のＬＥＤ２２への導通経路を構成するものである。基板２１は、たとえばエポキシ樹脂からなる基材と、この基材上に形成された配線パターン（図示略）とからなる。本実施形態においては、基板２１は、ｘ方向を長手方向とし、ｙ方向を幅方向とし、ｚ方向を厚さ方向とする長矩形板状である。基板２１は、主面２１１を有する。主面２１１は、ｚ方向一方側（図中上側）を向く面である。

図１１に示すように、基板２１は、貫通孔２１３を有する。貫通孔２１３は、基板２１の前記基材をｚ方向に貫通しており、基板２１（光源部２）をケース１に固定するために用いられる。図示された例においては、基板２１は、ｘ方向に互いに離間した２つの貫通孔２１３を有する。また、前記配線パターンは、端子部（図示略）端子部を有する。この端子部は、光源部２外から電力供給を受けるための部位である。図示された例においては、基板２１は、２つの貫通孔２１３に隣接する２つの端子部を有する。

複数のＬＥＤ２２は、通電されることによって発光する発光体であり、ｘ方向に配列されている。図示された例においては、光源部２は、６つのＬＥＤ２２を有しているが、ＬＥＤ２２の個数は特に限定されない。また、複数のＬＥＤ２２は、ｘ方向に複数列に配置されていてもよい。図示された例においては、複数のＬＥＤ２２は、一定のピッチＰで配列されている。ピッチＰは、隣り合うＬＥＤ２２の中心２２０の距離である。

ＬＥＤ２２は、ＬＥＤチップ（図示略）を含む。ＬＥＤ２２は、ＬＥＤチップ単体からなるものでも、ＬＥＤチップ以外の構成要素を含むものであってもよい。ＬＥＤ２２の構成例としては、たとえばＬＥＤチップが搭載されたモジュール基板またはリードと、ＬＥＤチップを覆う透光樹脂とを含む構成が挙げられる。ＬＥＤチップの発光色は特に限定されず、たとえば青色光を発する。また、透光樹脂は、たとえば透明な樹脂に蛍光材料が混入された材質によって形成される。この蛍光材料は、ＬＥＤチップからの青色光によって励起されることにより、黄色光を発する。このような構成により、ＬＥＤ２２は、白色光を発する構成とすることができる。

複数の電子部品２３は、複数のＬＥＤ２２への電力供給が適切になされるために機能する。複数の電子部品２３は、基板２１の主面２１１に搭載されており、たとえばチップ抵抗器、ダイオード等である。

〔ケーブル３Ａ，３Ｂ〕
一対のケーブル３Ａ，３Ｂは、たとえば図外の電源部から、光源部２を発光させるための電力を供給する経路である。本実施形態においては、一対のケーブル３Ａ，３Ｂは、複数のＬＥＤ照明ユニットＢ１のそれぞれに接続されている。図１～図１２に示すように、ケーブル３Ａおよびケーブル３Ｂは、芯線３３１Ａ、３３１Ｂと被覆３３２Ａ，３３２Ｂとからなる。芯線３３１Ａ，３３１Ｂは、銅等の金属からなる通電部位である。被覆３３２Ａ，３３２Ｂは、たとえば樹脂等の絶縁材料からなり、芯線３３１Ａ，３３１Ｂを覆っている。

一対のケーブル３Ａ，３Ｂは、ケース１のケーブル孔１１３に挿通されており、ケーブル溝１１４に沿ってｘ方向に平行な状態で配置されている。

図１３に示すように、ＬＥＤ照明装置Ａ１の組立においては、ケース１のｘ方向片側からケース１の一対のケーブル孔１１３に一対のケーブル３Ａ，３Ｂが挿通される。また、ケース１の成形時にケーブル３Ａ，３Ｂをインサート成形により一体的に形成してもよい。次いで、２つのネジ２９によって基板２１（光源部２）がケース１に取り付けられる。この際、図８および図１１から理解されるように、ケース１に収容されたケーブル３Ａおよびケーブル３Ｂに２つのネジ２９の先端がそれぞれ個別に押し込まれる。

図１１に示すケーブル３Ｂを例にとると、ネジ２９がケーブル３Ｂの被覆３３２Ｂを突き破るようにｚ方向下方へと進行する。そして、ネジ２９の先端がケーブル３Ｂの芯線３３１Ｂに突き刺さる格好となる。これにより、一方のネジ２９と芯線３３１Ｂとが導通し、同様に他方のネジ２９と芯線３３１Ａとが導通する。２つのネジ２９は、たとえばワッシャ２９１を介して上述した基板２１の配線パターンの端子部に導通する。したがって、ケーブル３Ａおよびケーブル３Ｂが基板２１の配線パターンに接続される。

〔透光樹脂６〕
透光樹脂６は、図９～図１２に示すように、光源部２を覆っており、光源部２のＬＥＤ２２や電子部品２３を保護するためのものである。ＬＥＤ照明装置Ａ１の透光樹脂６は、透明であり、たとえば透明なシリコーン樹脂からなる。透明なシリコーン樹脂としては、たとえば信越化学製の型番：ＫＥ－１０９Ｅ－Ａが具体例として挙げられる。

透光樹脂６は、ケース１の収容凹部１０２に収容されており、表面６１を有する。液状のシリコーン樹脂材料を収容凹部１０２に充填し、このシリコーン樹脂材料を硬化させることによって、透光樹脂６が形成されている場合、表面６１は、ｚ方向他方側（主部１１１側）に凹んだ凹曲面を呈する。

ＬＥＤ２２の表面の中心２２０から表面と直角である方向（収容凹部１０２の深さ方向）に沿った表面６１までの距離を第１厚さｔ１とする。第１厚さｔ１の計測手法は特に限定されない。たとえば、図９におけるケース１のｚ方向上端からＬＥＤ２２の表面までの高さＨ１と、ケース１のｚ方向上端から表面６１のうち中心２２０のｚ方向直上に位置する部位までの高さＨ２とを測定し、これらの高さＨ１，Ｈ２の差によって第１高さｔ１を求めることができる。第１厚さｔ１と透光樹脂６を通して透光樹脂６から出射される光の色温度である第１色温度Ｔ１との関係は、図１４（ａ），（ｂ）の関係であることが、発明者らの研究によって見出された。ｔ＝０ｍｍであって透光樹脂６がＬＥＤ２２を覆っていない場合（サンプルＮｏ．１）の色温度、すなわちＬＥＤ２２からの光の色温度である第２色温度Ｔ２は、図示された例においては、３０６５Ｋであった。そして、サンプルＮｏ．２，３，４の順で第１厚さｔ１が大きくなるほど、第１色温度Ｔ１が大きくなる領域が存在した。この領域を第１領域Ｒ１と定義する。次に、第１厚さｔ１が、概ね０．８ｍｍ以上（サンプルＮｏ．５，６，７，８）になると、第１色温度Ｔ１が、３８５０Ｋ程度でほとんど変化が見られなくなる領域が存在した。この領域を第２領域と定義する。言い換えると、第１領域Ｒ１における第１厚さｔ１と第１色温度Ｔ１との単純増加の割合よりも、第２領域Ｒ２における単純増加の割合の方が小さい。

次に、ＬＥＤ照明装置Ａ１の作用について説明する。

本実施形態によれば、光源部２のＬＥＤ２２は、透光樹脂６によって覆われている。透光樹脂６を透して透光樹脂６から出射される光の色温度である第１色温度Ｔ１は、ＬＥＤ２２からの光の色温度である第２色温度Ｔ２よりも高い。このため、透光樹脂６の厚さ等を適宜設定することにより、第１色温度Ｔ１を所望の色温度により近づけることができる。

透光樹脂６の第１厚さｔ１を図１４に示す第２領域Ｒ２に存在する厚さとすることにより、第１色温度Ｔ１を、３８５０Ｋ程度に安定して設定することが可能である。これにより、ＬＥＤ照明装置Ａ１の色温度のばらつきを抑制することができる。

ＬＥＤ照明装置Ａ１の基準線１０１の設定例を説明する。本例においては、第１厚さｔ１が、第２領域Ｒ２の最小厚さである０．８ｍｍである場合の第２厚さｔ２に基準線１０１を設定している。これにより、周端縁６２を、基準線１０１よりもｚ方向における一方側（図中上側）に位置させ、内面１２３の第１部１２４に接触させておけば、第１厚さｔ１を、第２領域Ｒ２の厚さに容易且つ確実に設定することができる。

また、この場合、第１部１２４は、膨出部１２６や凹部１２７等の凹凸部分を有さない平滑な面からなることが好ましく、さらにｚ方向に平行であることが好ましい。このような構成によれば、透光樹脂６を形成するためのシリコーン樹脂材料の充填量に誤差があっても、第１厚さｔ１の変動を抑制することができる。

一方、透光樹脂６の第１厚さｔ１を図１４に示す第１領域Ｒ１に存在する厚さとすることにより、第１色温度Ｔ１を段階的に所望の色温度に設定することが可能である。発明者らの実施例によれば、第１厚さｔ１を、０．１６ｍｍ、０．３９ｍｍ、０．５５ｍｍと段階的に変えた場合に、第１色温度Ｔ１を３２９６Ｋ、３５９８Ｋ、３７６５Ｋと、約２００Ｋ以上の差を互いに有するように段階的に明確且つ確実に変化させることができた。

図１５は、ＬＥＤ照明装置Ａ１に関する色度図を示している。図中の黒丸は、本実施形態のＬＥＤ２２からの光と透光樹脂６からの光とを示している。同図に示すように、ＬＥＤ２２からの光と黒体放射軌跡との差は、透光樹脂６からの光と黒体放射軌跡との差よりも小さい。これは、透光樹脂６を透過することによって、色度図における位置が異なりうるという知見を発明者らが得たことに基づく。ＬＥＤ２２からの光を黒体放射軌跡から敢えてずらしておくことにより、透光樹脂６からの光を黒体放射軌跡により近づけることが可能であり、より自然光に近い、違和感の少ない光を提供することができる。参考例に示すように、ＬＥＤ２２からの光を黒体放射軌跡に近いものに設定してしまうと、透光樹脂６からの光が黒体放射軌跡から大きく逸れてしまう虞があり、違和感を増大させかねない。

図８および図１１に示すように、ネジ２９を用いて、基板２１の配線パターンとケーブル３Ａ，３Ｂとの導通を図っている。これにより、基板２１をケース１に取り付ける作業と光源部２の導通を確保するための作業とを一括して行うことが可能である。

図１６に示すように、ケース１の側板部１２に膨出部１２６が設けられている。これにより、基板２１の側縁２１４を膨出部１２６に当接させることにより、基板２１のｙ方向における位置決めをより確実に行うことができる。また、ケース１の側板部１２には、凹部１２７が形成されている。たとえば、基板２１の製造過程において、基板２１を複数個作成可能な基板材料に所定のスリットを形成し、狭幅の連結部分を折ることによって基板２１に分割する工程が想定される。この場合、基板２１には、側縁２１４からｙ方向に突出する微小なバリ等の突起２１５が形成されうる。図示された例においては、突起２１５に対応する位置に凹部１２７を設けることにより、側縁２１４を膨出部１２６に当接させつつ、突起２１５が側板部１２に当接することを回避することが可能である。これは、基板２１の位置決めを正確に行うのに好ましい。

図１７～図１９は、本発明の他の実施形態を示している。なお、これらの図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。

＜第２実施形態＞
図１７および図１８は、本発明の第２実施形態に係るＬＥＤ照明装置を示している。本実施形態のＬＥＤ照明装置Ａ２は、外ケース７および外カバー８を備える。

外ケース７は、複数のＬＥＤ照明ユニットＢ１を一直線上により確実に配置するためのものである。外ケース７は、たとえば樹脂からなり、図示された例においては、底板部７１、一対の側板部７２、一対の側板部７３および一対の連結部７４を有する。外ケース７は、全体としてｘ方向に長く延びている。

底板部７１は、ｘ方向に長く延びる長矩形の帯状部分であり、ケース１に対してｚ方向他方側に位置している。一対の側板部７３は、底板部７１のｙ方向両端縁からｚ方向一方側に起立している。一対の側板部７３は、ｘ方向に長く延びている。一対の連結部７４は、一対の側板部７３のｚ方向一方側端縁から、ｙ方向外方に延びている。一対の連結部７４は、ｘ方向に長く延びている。一対の側板部７２は、一対の連結部７４のｙ方向外方端縁からｚ方向一方側に起立している。一対の側板部７２は、ｘ方向に長く延びている。

一対の側板部７２には、それぞれ凸部７２１が設けられている。凸部７２１は、側板部７２のｚ方向一方側端部分からｙ方向内方に突出している。また、凸部７２１と連結部７４とによって、溝部７２２が設けられている。溝部７２２は、ｙ方向内方に開口し、ｙ方向外方に凹んでいる。

本実施形態においては、一対の側板部７２の凸部７２１がケース１の凹部１１７に嵌まり込んでいる。また、ケース１の凸部１１２の下端部分が、一対の側板部７２の溝部７２２に嵌まり込む格好となっている。これにより、外ケース７にＬＥＤ照明ユニットＢ１が固定されている。

外カバー８は、ケース１のｚ方向一方側に取り付けられており、透光樹脂６から出射した光を透過させる樹脂等の材質からなる。また、外カバー８は、透光樹脂６から出射した光を拡散させつつ透過させる半透明な乳白色の樹脂からなるものであってもよい。外カバー８は、全体として、ｘ方向に長く延びている。

図示された例においては、外カバー８は、ドーム状部８１および一対の側板部８２を有する。ドーム状部８１は、光源部２のｚ方向一方側に位置しており、ｚ方向一方側に膨出した形状である。一対の側板部８２は、ドーム状部８１のｙ方向両端に繋がっており、ｚ方向に沿った形状である。一対の側板部８２には、それぞれ凸部８２２が形成されている。凸部８２２は、側板部８２のｚ方向他方側端部分から、ｙ方向内方に突出している。図示された例においては、一対の側板部８２の凸部８２２がケース１の一対の溝部１２２に係合することにより、外カバー８がＬＥＤ照明ユニットＢ１に取り付けられている。

本実施形態によっても、所望の色温度により近い色温度の光をＬＥＤ照明装置Ａ１から出射することができる。また、本実施形態から理解されるように、ＬＥＤ照明装置Ａ２における外ケース７および外カバー８のほか、本発明に係るＬＥＤ照明装置は、様々な構成要素を備えていてもよい。たとえば、図１８に示す例においては、外ケース７に係合する固定部材９を取り付けている。固定部材９は、たとえばねじ９１によって天井面、壁面、床面等の設置対象箇所にＬＥＤ照明装置Ａ２を取り付けるためのものである。

外ケース７を有することにより、全体として長尺のＬＥＤ照明装置Ａ２を提供することができる。また、外カバー８を備えることにより、より広い領域に光を拡散して出射することができる。また、外カバー８は、光源部２のさらなる保護に好ましい。

＜第３実施形態＞
図１９は、本発明の第３実施形態に係るＬＥＤ照明装置を示している。

本実施形態のＬＥＤ照明装置Ａ３は、基準線１０１の設定例の他の例を採用している。ＬＥＤ２２の表面から透光樹脂６の周端縁６２までのｚ方向における距離を第２厚さｔ２とする。この際の第２厚さｔ２は、たとえば図１４に示すサンプルＮｏ．２～８のうち所望のサンプルにの第１厚さｔ１に対応する第２厚さｔ２を採用する。透光樹脂６を形成する際には、シリコーン樹脂材料を、基準線１０１に一致させることを目安として充填する。これにより、透光樹脂６の第１厚さｔ１を所望の厚さにより正確に設定可能であり、第１色温度Ｔ１のばらつきを抑制することができる。このように、基準線１０１の位置は、設定すべき第１厚さｔ１に応じて、種々に設定可能である。

また、発明者らが得た知見によれば、第１厚さｔ１が１．４ｍｍを超えると、第１色温度Ｔ１の変化が見られないことに加えて、透光樹脂６が大きく嵩張り過ぎたり、光量が低下してしたり、といった不具合が生じる場合があった。基準線１０１を、第１厚さｔ１が１．４ｍｍである場合の第２厚さｔ２に設定することにより、基準線１０１を超えてシリコーン樹脂材料を過大に充填してしまうことを防止することができる。

なお、ケース１に設けられる基準線１０１の個数は、何ら限定されない。たとえば、設定すべき第１厚さｔ１が複数存在する場合、それぞれに対応する複数の基準線１０１を設けてもよい。これにより、１つのケース１によって互いに第１色温度Ｔ１が異なる複数のＬＥＤ照明装置Ａ３を用意に造り分けることができる。

また、基準線１０１は、環状壁部１０の内周面に設けることに限定されず、環状壁部１０（ケース１）の外面に設けられていてもよい。基準線１０１が、シリコーン樹脂材料の充填の目安として機能するものであれば、上述した効果を奏することができる。

本発明に係るＬＥＤ照明装置は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係るＬＥＤ照明装置の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。

透光樹脂６の充填量を調節することにより第１厚さｔ１を設定する手法としては、基準線１０１を用いた手法に限定されない。たとえば、収容凹部１０２の容積に対して、シリコーン樹脂材料の充填体積を管理することにより、第１厚さｔ１を設定してもよい。収容凹部１０２のｘ方向、ｙ方向の大きさ及び光源部２を構成する部材の大きさ等が決まれば、透光樹脂６の充填量と透光樹脂６の第１厚さｔ１とは、一対一に対応する。このため、このような管理方法であっても、第１厚さｔ１のばらつき等の問題は生じない。収容凹部１０２の全体的な寸法や各部の形状等が既知であるため、このような設定手法であっても、第１厚さｔ１を再現性良く正確に設定することができる。

Ａ１，Ａ２：ＬＥＤ照明装置
Ｂ１ ：ＬＥＤ照明ユニット
１ ：ケース
２ ：光源部
３Ａ，３Ｂ：ケーブル
６ ：透光樹脂
７ ：外ケース
８ ：外カバー
１０ ：環状壁部
１１ ：基部
１２ ：側板部
１３ ：端板部
２１ ：基板
２２ ：ＬＥＤ
２３ ：電子部品
２９ ：ネジ
６１ ：表面
６２ ：周端縁
７１ ：底板部
７２，７３：側板部
７４ ：連結部
８１ ：ドーム状部
８２ ：側板部
１０１ ：基準線
１０２ ：収容凹部
１１１ ：主部
１１２ ：凸部
１１３ ：ケーブル孔
１１４ ：ケーブル溝
１１７ ：凹部
１２２ ：溝部
１２３ ：内面
１２４ ：第１部
１２５ ：第２部
１２６ ：膨出部
１２７ ：凹部
１３３ ：内面
１３４ ：第１部
１３５ ：第２部
２１１ ：主面
２１３ ：貫通孔
２１４ ：側縁
２１５ ：突起
２２０ ：中心
２９１ ：ワッシャ
３３１Ａ，３３１Ｂ：芯線
３３２Ａ，３３２Ｂ：被覆
７２１ ：凸部
７２２ ：溝部
８２２ ：凸部
Ｈ１，Ｈ２：高さ
Ｐ ：ピッチ
Ｒ１ ：第１領域
Ｒ２ ：第２領域
Ｔ１ ：第１色温度
Ｔ２ ：第２色温度

Claims (6)

1. 複数のＬＥＤを含む光源部と、
   前記光源部を支持するケースと、
   前記光源部を覆う透光樹脂と、を備えるＬＥＤ照明装置であって、
   前記ケースは、底部に前記光源部が配置された収容凹部を有しており、
   前記収容凹部内に、前記透光樹脂が配置されており、
   前記ＬＥＤは、白色光を発し、
   前記透光樹脂は、透明であり、
   前記透光樹脂から出射される光の色温度である第１色温度は、前記ＬＥＤから発せられる光の色温度である第２色温度よりも高く、
   前記ＬＥＤと前記透光樹脂の表面との距離である第１厚さと前記第１色温度との関係は、単純増加の関係にある第１領域と、前記第１領域よりも第１厚さが高い領域であって前記第１領域における相関よりも単純増加の度合いが小である第２領域と、を有し、
   前記第１厚さが、前記第２領域に設定されている、ことを特徴とする、ＬＥＤ照明装置。
2. 複数のＬＥＤを含む光源部と、
   前記光源部を支持するケースと、
   前記光源部を覆う透光樹脂と、を備えるＬＥＤ照明装置であって、
   前記ケースは、底部に前記光源部が配置された収容凹部を有しており、
   前記収容凹部内に、前記透光樹脂が配置されており、
   前記ＬＥＤは、白色光を発し、
   前記透光樹脂は、透明であり、
   前記透光樹脂から出射される光の色温度である第１色温度は、前記ＬＥＤから発せられる光の色温度である第２色温度よりも高く、
   前記ＬＥＤと前記透光樹脂の表面との距離である第１厚さと前記第１色温度との関係は、単純増加の相関にある第１領域と、前記第１領域よりも第１厚さが高い領域であって前記第１領域における相関よりも相関が小である第２領域と、を有し、
   前記第１厚さが、前記第１領域に設定されている、ことを特徴とする、ＬＥＤ照明装置。
3. 前記ケースは、前記収容凹部の深さ方向視において前記光源部を囲む環状壁部を有しており、
   前記環状壁部には、前記第１厚さが前記第２領域の上限値であるときに、前記透光樹脂が前記環状壁部と接する位置に基準線が設けられている、請求項１または２に記載のＬＥＤ照明装置。
4. 前記基準線は、前記環状壁部の内周面の全周にわたって設けられている、請求項３に記載のＬＥＤ照明装置。
5. 色度図において、前記ＬＥＤからの光と黒体放射軌跡との差は、前記透光樹脂からの光と黒体放射軌跡との差よりも大きい、請求項１ないし４のいずれかに記載のＬＥＤ照明装置。
6. 複数のＬＥＤを含む光源部と、
   前記光源部を支持するケースと、
   前記光源部を覆う透光樹脂と、を備えるＬＥＤ照明装置であって、
   前記ケースは、底部に前記光源部が配置された収容凹部を有しており、
   前記収容凹部内に、前記透光樹脂が配置されており、
   前記ＬＥＤは、白色光を発し、
   前記透光樹脂は、透明であり、
   前記透光樹脂から出射される光の色温度である第１色温度は、前記ＬＥＤから発せられる光の色温度である第２色温度よりも高く、
   色度図において、前記ＬＥＤからの光と黒体放射軌跡との差は、前記透光樹脂からの光と黒体放射軌跡との差よりも大きい、ことを特徴とする、ＬＥＤ照明装置。

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