JP7287111B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、インクジェット記録装置に関する。

特許文献１に記載の画像形成装置は、印字率検出部と、カール予測部と、デカール手段とを備える。印字率検出部は、用紙に形成される画像の画像データに基づいて印字率を計数する。カール予測部は、用紙に発生するカール量を予測する。デカール手段は、予測されたカール量に基づいて、デカール処理を行う。

特開２０１０－２５３７２６号公報

インクはシートの厚み方向にも浸透する。特許文献１に記載の画像形成装置は、シートの表面に吐出されるインクに基づいて算出される印字率でカール量を予測するため、カール量の予測精度が充分でなく、精度良くシートのカールを矯正できない。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、精度良くシートのカールを矯正できるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

本発明に係るインクジェット記録装置は、インクをシートに吐出して前記シートに画像を形成する。前記インクジェット記録装置は、第１予測部と、デカール部とを備える。前記第１予測部は、前記インクの拡散係数に基づいて、前記シートの厚み方向における前記インクの浸透分布を予測する。前記デカール部は、前記浸透分布に基づいて、前記シートに対してデカールを実行する。前記浸透分布は、前記シートに含有されている前記インクの含有率を表す物理量の分布を示す。

本発明のインクジェット記録装置によれば精度良くシートのカールを矯正できる。

本発明の実施形態１に係るインクジェット記録装置の構成を示す図である。 （ａ）は、実施形態１に係る制御部の構成を示す図である。（ｂ）は、用紙Ｐの断面を示す図である。 実施形態１に係る制御部が実行する処理を示すフローチャートである。 実施形態１に係る制御部が実行する第１予測処理を示すフローチャートである。 実施形態１に係る制御部が実行する第２予測処理を示すフローチャートである。 本発明の実施形態２のインクジェット記録装置の構成を示す図である。 実施形態２に係る搬送路に位置する用紙を示す図を示す。 実施形態２に係る制御部の構成を示す図である。 実施形態２に係る制御部が実行する処理を示すフローチャートである。 実施形態２に係る制御部が実行する拡散係数修正処理を示すフローチャートである。 実施形態２に係る制御部が実行するカール係数修正処理を示すフローチャートである。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。また、本発明の実施形態において、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は互いに直交し、Ｘ軸及びＹ軸は水平方向に平行であり、Ｚ軸は鉛直方向に平行である。

［実施形態１］
まず、図１を参照して、本発明の実施形態１に係るインクジェット記録装置１００の構成について説明する。図１は、インクジェット記録装置１００の構成を示す図である。

図１に示すように、インクジェット記録装置１００は、搬送路１０と、用紙カセットＰＣと、搬送機構２０と、画像形成部３０と、撮像部５０と、第１検知部５１と、デカール部４０と、排出トレーＥＴと、記憶部６０と、制御部７０とを備える。

搬送路１０は、用紙Ｐを搬送する経路である。搬送路１０は、給紙位置Ｐ１から、画像形成位置Ｐ２を経由して、排出位置Ｐ３まで延びる。給紙位置Ｐ１は、用紙Ｐの搬送が開始される位置を示す。画像形成位置Ｐ２は、用紙Ｐに対して画像の形成が行われる位置を示す。排出位置Ｐ３は、用紙Ｐの排出が行われる位置を示す。用紙Ｐは、「シート」の一例に相当する。

用紙カセットＰＣは、給紙位置Ｐ１で画像を形成する前の用紙Ｐを収容する。

搬送機構２０は、印刷ジョブの実行時に、用紙Ｐを搬送路１０に沿って搬送する。印刷ジョブは、画像データに基づいて、用紙Ｐに画像を形成する処理を示す。具体的には、搬送機構２０は、複数の搬送ローラー対２１と、ベルトユニット２２とを備える。複数の搬送ローラー対２１の各々は、用紙Ｐをニップする搬送ニップを形成する。複数の搬送ローラー対２１の各々は、回転して、搬送ニップ中の用紙Ｐを搬送方向ＣＤに搬送する。図１に示す搬送方向ＣＤは、用紙カセットＰＣから排出トレーＥＴに向かう方向を示す。

ベルトユニット２２は、画像形成位置Ｐ２で用紙Ｐを搬送する。ベルトユニット２２は、搬送ベルト２２１と、駆動ローラー２２２と、従動ローラー２２３とを備える。搬送ベルト２２１は、駆動ローラー２２２及び従動ローラー２２３に、張力がかかった状態で掛け渡される。搬送ベルト２２１は、駆動ローラー２２２が回転することによって周回する。そして、搬送ベルト２２１は用紙Ｐを搬送する。

印刷ジョブの実行時にはベルトユニット２２に用紙Ｐが供給される。そして、搬送ベルト２２１の外周面上に用紙Ｐが載置される。搬送ベルト２２１上に載置された用紙Ｐは、搬送方向ＣＤに搬送される。

画像形成部３０は、画像形成位置Ｐ２で用紙Ｐにインクを吐出して画像を形成する。具体的には、画像形成部３０は、ベルトユニット２２と対向するように、搬送ベルト２２１の外周面に対して間隔をあけて配置される。そして、画像形成部３０は、搬送ベルト２２１により搬送されている用紙Ｐにインクを吐出して用紙Ｐに画像を形成する。

画像形成部３０はラインヘッド１３０Ｃ、ラインヘッド１３０Ｍ、ラインヘッド１３０Ｙ、及びラインヘッド１３０Ｋを含む。ラインヘッド１３０Ｃ～ラインヘッド１３０Ｋは、互いに異なる色のインクを収容して、互いに異なる色のインクを吐出する。ラインヘッド１３０Ｃ～ラインヘッド１３０Ｋは、搬送方向ＣＤに沿って配置される。ラインヘッド１３０Ｃ～ラインヘッド１３０Ｋは、複数のノズルを有する。複数のノズルは、インクを吐出する。複数のノズルからのインクの吐出方式としては、例えば、ピエゾ素子を用いてインクを押し出すピエゾ方式や、発熱体によって気泡を発生させ、圧力をかけてインクを吐出するサーマルインクジェット方式など、各種方式を適用することができる。

画像形成部３０は、インク供給装置を含む。インク供給装置は、ラインヘッド１３０Ｃ、ラインヘッド１３０Ｍ、ラインヘッド１３０Ｙ、及びラインヘッド１３０Ｋにインクを供給する。インク供給装置は、インクタンクを備える。インクタンクはインクを収容する。インクタンクは、インクの色種ごとに設けられている。具体的には、インクタンクは、イエロー色のインクを貯留するインクタンクと、マゼンタ色のインクを貯留するインクタンクと、シアン色のインクを貯留するインクタンクと、ブラック色のインクを貯留するインクタンクとを含む。

撮像部５０は、用紙Ｐを撮像して、用紙Ｐを示す撮像データを生成する。撮像部５０は、例えば、撮像素子である。撮像素子は、撮像画像を示す撮像データを生成し、制御部７０へ送信する。撮像素子は、例えば、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）イメージセンサー、又はＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）イメージセンサーである。

第１検知部５１は、温度Ｔ及び湿度Ｗのうちの少なくとも１つを検知する。第１検知部５１は、検知結果を制御部７０に送信する。具体的には、第１検知部５１は、温度Ｔを示す検知結果を制御部７０に送信する。また、第１検知部５１は、湿度Ｗを示す検知結果を制御部７０に送信する。

第１検知部５１は、湿度検知部と温度検知部とを含む。湿度検知部は、湿度Ｗを検知する。具体的には、湿度検知部は、インクジェット記録装置１００が設置された環境の湿度Ｗを検知する。湿度Ｗは、インクジェット記録装置１００の外部から流入した空気の湿度である。湿度検知部によって検知された湿度Ｗは、記憶部６０に記憶される。

温度検知部は、温度Ｔを検知する。具体的には、温度検知部は、インクジェット記録装置１００が設置された環境の温度Ｔを検知する。温度Ｔはインクジェット記録装置１００の外部から流入した空気の温度である。温度検知部によって検知された温度Ｔは、記憶部６０に記憶される。

デカール部４０は、用紙Ｐに対してデカールを実行する。具体的には、デカール部４０は、用紙Ｐに画像が形成された後に、矯正位置Ｃで用紙Ｐを押圧して、用紙Ｐのカールを矯正する。矯正位置Ｃは、画像形成位置Ｐ２よりも搬送方向ＣＤの下流側の位置であって、排出トレーＥＴよりも搬送方向ＣＤの上流側の位置を示す。デカール部４０は、例えば、デカーラーである。

デカール部４０は、例えば、矯正ローラー（図示せず）と、矯正ベルト（図示せず）と、駆動ローラー（図示せず）と、従動ローラー（図示せず）とを備える。矯正ローラー及び矯正ベルトは、矯正ローラーと矯正ベルトとの間で用紙Ｐをニップするための矯正ニップを形成する。矯正位置Ｃは、具体的には、矯正ニップが形成される位置を示す。矯正ベルトは、駆動ローラー及び従動ローラーに、張力がかかった状態で掛け渡される。矯正ベルトは、駆動ローラーが回転することによって周回する。

排出トレーＥＴは、搬送機構２０により排出位置Ｐ３で排出された用紙Ｐを貯留する。排出位置Ｐ３は、デカール部４０よりも搬送方向ＣＤの下流側の位置を示す。

記憶部６０は、記憶装置を含み、データ及びコンピュータープログラムを記憶する。具体的には、記憶部６０は、半導体メモリーのような主記憶装置、並びに、半導体メモリー及び／又はハードディスクドライブのような補助記憶装置を含む。記憶部６０は、リムーバブルメディアを含んでもよい。データは、湿度Ｗ、温度Ｔ、撮像データ、用紙Ｐの種類を示す情報、及び、インクの拡散係数を含む。用紙Ｐの種類を示す情報は、例えば、用紙Ｐを構成する繊維の密度と、用紙Ｐの厚みとを含む。インクの拡散係数は、単位時間当たりのインクの広がりの程度を示す。なお、画像形成部３０が複数のインクを吐出する場合、インクの拡散係数は、インクの種別ごとに記憶される。

制御部７０は、搬送機構２０、画像形成部３０、撮像部５０、第１検知部５１、デカール部４０及び記憶部６０のようなインクジェット記録装置１００の各要素を制御する。例えば、制御部７０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）又はＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）のようなプロセッサー、及び記憶装置を含む。

次に図１と図２（ａ）とを参照して、制御部７０の構成を詳しく説明する。図２（ａ）は、本実施形態に係る制御部７０の構成を示す図である。制御部７０は、第１予測部１７１を含む。制御部７０は、制御プログラムを実行することで、第１予測部１７１として機能する。

第１予測部１７１は、インクの拡散係数に基づいて、用紙Ｐの厚み方向におけるインクの浸透分布を予測する。浸透分布は、用紙Ｐに含有されているインクの含有率を表す物理量の分布を示す。用紙Ｐの厚み方向は、用紙Ｐの第１面から用紙Ｐの第２面に向かう方向を示す。用紙Ｐの第１面は、例えば、用紙Ｐの表面である。用紙Ｐの第２面は、例えば、用紙Ｐの裏面である。インクの含有率は、以下、含有率Ｓと記載する場合がある。また、インクの含有率を表す物理量の分布は、以下、含有率Ｓの分布と記載する場合がある。

次に、図２（ｂ）を参照して、用紙Ｐに吐出されたインクを説明する。図２（ｂ）は、用紙Ｐの断面を示す図である。用紙Ｐに吐出されたインクは、用紙Ｐに浸透する。用紙Ｐに吐出されたインクは、搬送方向ＣＤに広がる。また、用紙Ｐに吐出されたインクは、インクが吐出された側の面から用紙Ｐの厚みＬの方向にも広がる。用紙Ｐの厚みのＬ方向に浸透したインクの含有率Ｓは、拡散係数に基づいて予測される。また、用紙Ｐの厚み方向におけるインクの含有率Ｓの分布は、拡散係数に基づいて予測される。そして、インクの浸透分布を使用して、画像が用紙Ｐに形成された後の用紙Ｐのカール量を予測できる。

本実施形態のデカール部４０は、第１予測部１７１が予測したインクの浸透分布に基づいて、用紙Ｐをデカールする。具体的には、制御部７０は、第１予測部１７１が予測したインクの浸透分布に基づいて、デカール部４０が用紙Ｐをデカールするように、デカール部４０を制御する。したがって、用紙Ｐの厚み方向におけるインクの浸透分布を考慮して用紙Ｐのカール量を予測できる。この結果、精度良く用紙Ｐのカールを矯正できる。

本実施形態では、インクの含有率Ｓは、例えば、所定の期間ｔと、用紙Ｐの厚み方向におけるある位置ｘと、拡散係数Ｄとに基づいて算出してもよい。所定の期間ｔは、例えば、用紙Ｐにインクが吐出されてからの経過時間を示す。位置ｘは、用紙Ｐの厚み方向の座標を示す。インクの含有率Ｓは、例えば、一次元拡散方程式で算出される。但し、一次元拡散方程式はインクの含有率Ｓの算出の一例であり、インクの含有率Ｓの算出は一次元拡散方程式に限定されない。具体的には、インクの含有率Ｓは以下の式（１）で算出できる。

∂Ｓ／∂ｔ＝Ｄ×（∂²Ｓ／∂ｘ²）・・・式（１）

次に、図２（ｂ）を参照して、インクの浸透分布を説明する。用紙Ｐは、インクＩｎが吐出される。図２（ｂ）では、第１予測部１７１が予測したインクＩｎの浸透分布を破線で示す。図２（ｂ）に示す用紙Ｐは所定の厚みＬを有する。図２（ｂ）に示す用紙Ｐは、位置ｘ０～位置ｘ４を含む。位置ｘ０は、用紙Ｐの第１面を示す位置である。用紙Ｐの第１面は、インクＩｎが吐出される用紙Ｐの表面を示す。位置ｘ１は、第１面と用紙Ｐの第２面との間の位置である。用紙Ｐの第２面は、インクＩｎが吐出されない裏面を示す。位置ｘ１は、位置ｘ２、位置ｘ３、及び位置ｘ４と比較して、第１面に近い位置である。位置ｘ２は、第１面と第２面との間の位置である。位置ｘ２は、位置ｘ３及び位置ｘ４と比較して、第１面に近い位置である。位置ｘ３は、第１面と第２面との間の位置である。位置ｘ３は、位置ｘ４と比較して、第１面に近い位置である。位置ｘ４は、第２面の表面を示す位置である。また、図２（ｂ）に示すように、インクＩｎは、用紙Ｐの厚みＬの方向に浸透する。厚みＬの方向は、用紙Ｐの第１面から用紙Ｐの第２面に向かう方向を示す。

用紙Ｐにインクが吐出される場合、インクは用紙Ｐに浸透する。インクＩｎは、時間の経過に伴って、用紙Ｐの内部に向かって浸透していく。第１予測部１７１は、式（１）の位置ｘを変更して、用紙Ｐの厚み方向における複数の位置でインクの含有率Ｓを予測する。例えば、第１予測部１７１は、位置ｘ０～位置ｘ４ごとにインクＩｎの含有率Ｓを予測する。つまり、第１予測部１７１は、位置ｘ０の含有率Ｓ０と、位置ｘ１の含有率Ｓ１と、位置ｘ２の含有率Ｓ２と、位置ｘ３の含有率Ｓ３と、位置ｘ４の含有率Ｓ４とを予測する。用紙Ｐの厚み方向における複数の位置でインクＩｎの含有率Ｓを予測することで含有率Ｓの分布を予測できる。

引き続き図１と図２とを参照して、制御部７０の構成を詳しく説明する。制御部７０は、特定部１７２と、第１修正部１７３とを含む。制御部７０は、制御プログラムを実行することで、特定部１７２及び第１修正部１７３として機能する。

特定部１７２は、撮像データに基づいて、用紙Ｐの種類を特定する。具体的には、特定部１７２は、記憶部６０に記憶された用紙Ｐの種類を示す情報と、撮像データに含まれる用紙Ｐの種類を示す情報とが一致するか否かを判定する。用紙Ｐの種類を示す情報は、例えば、用紙Ｐの繊維の密度を示す情報、用紙Ｐの配向性（セルロースの配向性）、用紙Ｐの表面の粗さ（セルロースの粗さ）、用紙Ｐの材質、及び、用紙Ｐの表側面に施された処理のうちの少なくとも１つである。例えば、特定部１７２は、記憶部６０に記憶された用紙Ｐの繊維の密度と、撮像データに含まれる用紙Ｐの繊維の密度とが一致するか否かを判定する。繊維の密度が一致する場合、特定部１７２は用紙Ｐの種類を特定する。そして、制御部７０は、特定した用紙Ｐの種類に関連する情報を取得する。用紙Ｐの種類に関連する情報は、例えば、用紙Ｐの厚さである。

第１修正部１７３は、用紙Ｐの種類と、温度Ｔ及び湿度Ｗのうちの少なくとも１つとに基づいて、拡散係数Ｄを修正する。具体的には、第１修正部１７３は、用紙Ｐの種類に関連付けられた補正値ＲＶを取得する。補正値ＲＶは、例えば、用紙Ｐの厚みである。また、補正値ＲＶは、例えば、用紙Ｐを構成する繊維の密度である。そして、第１修正部１７３は、温度Ｔ及び湿度Ｗのうちの少なくとも１つを取得する。更に、第１修正部１７３は、補正値ＲＶと、温度Ｔ及び湿度Ｗのうちの少なくとも１つとに基づいて、拡散係数Ｄを修正する。

拡散係数Ｄを修正する場合、補正値ＲＶと、温度Ｔと、湿度Ｗと、記憶部６０に記憶された基準の拡散係数Ｄ₀と、記憶部６０に記憶された基準の温度Ｔ₀と、記憶部６０に記憶された基準の湿度Ｗ₀とに基づいて修正される。拡散係数Ｄ₀は、インクＩｎの種類ごとに決まる標準拡散係数を示す。例えば、拡散係数Ｄは、下記の式（２）で修正される。

Ｄ＝Ｄ₀×Ｔ／Ｔ₀×Ｗ₀／Ｗ×ＲＶ・・・式（２）

本実施形態の第１予測部１７１は、第１修正部１７３に修正された拡散係数Ｄに基づいて、用紙Ｐの厚み方向におけるインクＩｎの浸透分布を予測する。したがって、用紙Ｐの種類に適した拡散係数Ｄを使用してインクＩｎの浸透分布を予測できる。この結果、用紙Ｐの厚み方向におけるインクＩｎの浸透分布を更に精度良く予測できる。

引き続き図１と図２とを参照して、制御部７０の構成を詳しく説明する。制御部７０は、第２予測部１７４を含む。制御部７０は、制御プログラムを実行することで、第２予測部１７４として機能する。

第２予測部１７４は、用紙Ｐの伸長分布を予測する。伸長分布は、用紙Ｐの伸長量を表す物理量の分布を示す。具体的には、第２予測部１７４は、第１予測部１７１が予測した浸透分布に基づいて、用紙Ｐの厚み方向における用紙Ｐの伸長分布を予測する。つまり、第２予測部１７４は、インクＩｎの浸透分布に対応する用紙Ｐの厚み方向における伸長分布を予測する。したがって、用紙ＰがインクＩｎを含む場合の用紙Ｐの伸長量を予測できる。この結果、用紙Ｐの伸長量を利用して、用紙Ｐのカール量を予測できる。

以下、用紙Ｐの伸長量を伸長量εと記載する場合がある。伸長量εは、位置ｘにおける用紙Ｐの搬送方向長さの伸長量を示す。本実施形態では、用紙Ｐの伸長量εは、位置ｘと、位置ｘにおける含有率Ｓと、伸長係数Ｋとに基づいて予測される。位置ｘにおける含有率Ｓは、式（１）に示す一次元拡散方程式から導出される。伸長係数Ｋは、インクＩｎを含有した用紙Ｐの伸長の程度を示す。伸長係数Ｋは、記憶部６０に記憶される。具体的には、用紙Ｐの伸長量εは、以下の式（３）で算出される。

ε（ｘ）＝Ｋ×Ｓ（ｘ）・・・式（３）

また、式（３）の含有率Ｓを変更して、用紙Ｐの厚み方向における複数の位置における伸長量εを予測する。例えば、第２予測部１７４は、第１予測部１７１が予測した含有率Ｓ０～含有率Ｓ４ごとに、伸長量εを予測する。つまり、第２予測部１７４は、位置ｘ０の伸長量ε０と、位置ｘ１の伸長量ε１と、位置ｘ２の伸長量ε２と、位置ｘ３の伸長量ε３と、位置ｘ４の伸長量ε４とを予測する。用紙Ｐの厚み方向における複数の位置で伸長量εを予測することで用紙Ｐの伸長分布を算出できる。

引き続き図１と図２とを参照して、制御部７０の構成を詳しく説明する。制御部７０は、算出部１７５と、第３予測部１７６とを含む。制御部７０は、制御プログラムを実行することで、算出部１７５及び第３予測部１７６として機能する。

算出部１７５は、画像の印字率Ｒを算出する。具体的には、算出部１７５は、画像データに基づいて、画像の印字率Ｒを算出する。印字率Ｒは、例えば、用紙Ｐの面積に対する画像の形成される領域の面積の割合、又は、用紙Ｐのうち画像を形成可能な領域の面積に対する画像の形成される領域の面積の割合を示す。

第３予測部１７６は、伸長分布と印字率Ｒとに基づいて、用紙Ｐのカール量Ｃｐを予測する。伸長分布によって、用紙Ｐの伸長量εを予測できる。印字率Ｒによって、インクＩｎが吐出される面積を予測できる。したがって、インクＩｎが吐出される面積に応じた伸長分布に基づいて、カール量Ｃｐを予測できる。この結果、カール量Ｃｐを精度良く予測できる。

また、第３予測部１７６は、伸長分布と印字率Ｒとカール係数Ｈとに基づいて、用紙Ｐのカール量Ｃｐを予測してもよい。カール係数Ｈは、用紙Ｐに発生し得るカール量の程度を示す。カール係数Ｈは、記憶部６０に記憶される。伸長分布によって、用紙Ｐの伸長量εを予測できる。印字率Ｒによって、インクＩｎが吐出される面積を予測できる。カール係数Ｈによって、用紙Ｐに発生し得るカール量Ｃｐの程度を予測できる。したがって、インクＩｎが吐出される面積に応じた伸長分布とカール係数Ｈとに基づいて、カール量Ｃｐを予測できる。この結果、カール量Ｃｐを精度良く予測できる。

また、本実施形態のデカール部４０は、予測されたカール量Ｃｐに基づいて、用紙Ｐに対してデカールを実行する。したがって、精度良く予測されたカール量Ｃｐに基づいて、デカールできる。この結果、精度良く用紙Ｐを矯正できる。例えば、制御部７０は、予測されたカール量Ｃｐに基づいて、矯正ローラーと矯正ベルトとの間のニップ力を変更する。この結果、用紙Ｐを効率良く矯正できる。

以下、第３予測部１７６が予測した用紙Ｐのカール量Ｃｐを予測カール量Ｃｐと記載する場合がある。本実施形態の予測カール量Ｃｐは、カール係数Ｈと、印字率Ｒと、用紙Ｐの厚さＬと、伸長量εとに基づいて算出できる。具体的には、用紙Ｐの予測カール量Ｃｐは以下の式（４）で算出できる。

Ｃｐ＝Ｈ×Ｒ×｛ε（Ｌ）＋１／２×ε（３／４Ｌ）－１／２×ε（１／４Ｌ）－ε（０）｝・・・式（４）

式（４）の「ε（Ｌ）」は、例えば、図２（ｂ）に示す位置ｘ４の伸長量εを示す。式（４）の「１／２×ε（３／４Ｌ）」は、例えば、図２（ｂ）に示す位置ｘ３の伸長量εを示す。式（４）の「１／２×ε（１／４Ｌ）」は、例えば、図２（ｂ）に示す位置ｘ１の伸長量εを示す。式（４）の「ε（０）」は、例えば、図２（ｂ）に示す位置ｘ０の伸長量εを示す。式（４）に示すように、予測カール量Ｃｐは、４つの位置ｘに基づいて算出してもよい。

引き続き図１と図２とを参照して、制御部７０の構成を詳しく説明する。制御部７０は、判定部１７７を含む。制御部７０は、制御プログラムを実行することで、判定部１７７として機能する。

判定部１７７は、第３予測部１７６が予測した予測カール量Ｃｐが閾値を超えるか否かを判定する。閾値は、記憶部６０に記憶される。

また、本実施形態のデカール部４０は、予測カール量Ｃｐが閾値を超える場合、デカールを実行する。予測カール量Ｃｐの大きさに応じて、デカールを実行できる。したがって、予測カール量Ｃｐが閾値を超える用紙Ｐにのみ、デカールを実行できる。この結果、排出トレーＥＴに用紙Ｐが排出されるまでの期間が長くなることを抑制できる。

次に、図２と図３とを参照して、制御部７０が実行する処理を説明する。図３は、制御部７０が実行する処理を示すフローチャートである。図３に示す制御部７０が実行する処理は、ステップＳ１０１～ステップＳ１０５を含む。

ステップＳ１０１において、制御部７０は、搬送機構２０が画像形成部３０への用紙Ｐの給紙を開始するように、搬送機構２０を制御する。処理は、ステップＳ１０２に進む。

ステップＳ１０２において、制御部７０は、第１予測処理を実行する。第１予測処理については、図４を参照して後述する。処理は、ステップＳ１０３に進む。

ステップＳ１０３において、制御部７０は、第２予測処理を実行する。第２予測処理については、図５を参照して後述する。処理は、ステップＳ１０４に進む。

ステップＳ１０４において、判定部１７７は、予測カール量Ｃｐが閾値を超えるか否かを判定する。予測カール量Ｃｐが閾値を超えない場合（ステップＳ１０４においてＮｏ）、処理は終了する。予測カール量Ｃｐが閾値を超える場合（ステップＳ１０４においてＹｅｓ）、処理はステップＳ１０５に進む。

ステップＳ１０４でＹｅｓの場合、ステップＳ１０５において、制御部７０は、用紙Ｐに対してデカールを実行するように、デカール部４０を制御する。処理は、終了する。

次に、図２～図４を参照して、制御部７０が実行する第１予測処理を説明する。図４は、制御部７０が実行する第１予測処理を示すフローチャートである。図４に示す制御部７０が実行する第１予測処理は、ステップＳ２０１～ステップＳ２０５を含む。図４に示す第１予測処理は、図３に示すステップＳ１０２に対応する。

ステップＳ２０１において、制御部７０は、撮像部５０から撮像データを取得する。処理は、ステップＳ２０２に進む。

ステップＳ２０２において、特定部１７２は、撮像データに基づいて、用紙Ｐの種類を特定する。処理はステップＳ２０３に進む。

ステップＳ２０３において、制御部７０は、温度Ｔ及び湿度Ｗを取得する。処理はステップＳ２０４に進む。

ステップＳ２０４において、第１修正部１７３は、用紙Ｐの種類と、温度Ｔ及び湿度Ｗのうちの少なくとも１つとに基づいて、インクＩｎの拡散係数Ｄを修正する。インクＩｎの拡散係数Ｄは、式（２）で修正される。処理は、ステップＳ２０５に進む。

ステップＳ２０５において、第１予測部１７１は、インクＩｎの拡散係数Ｄに基づいて、用紙Ｐの厚み方向におけるインクＩｎの浸透分布を予測する。インクＩｎの浸透分布は、式（１）に基づいて予測される。処理は、図３に示すステップＳ１０３に戻る。

次に、図２～図５を参照して、制御部７０が実行する第２予測処理を説明する。図５は、制御部７０が実行する第２予測処理を示すフローチャートである。図５に示す制御部７０が実行する第２予測処理は、ステップＳ３０１～ステップＳ３０５を含む。図５に示す第２予測処理は、図３に示すステップＳ１０３に対応する。

ステップＳ３０１において、制御部７０は、記憶部６０から伸長係数Ｋを取得する。処理はステップＳ３０２に進む。

ステップＳ３０２において、第２予測部１７４は、第１予測部１７１が予測した浸透分布と伸長係数Ｋとに基づいて、用紙Ｐの厚み方向における用紙Ｐの伸長分布を予測する。用紙Ｐの伸長分布は、式（３）に基づいて、予測される。処理は、ステップＳ３０３に進む。

ステップＳ３０３において、算出部１７５は、画像の印字率Ｒを算出する。処理は、ステップＳ３０４に進む。

ステップＳ３０４において、制御部７０は、記憶部６０からカール係数Ｈを取得する。処理は、ステップＳ３０５に進む。

ステップＳ３０５において、第３予測部１７６は、伸長分布と、印字率Ｒと、カール係数Ｈとに基づいて、用紙Ｐのカール量Ｃｐを予測する。用紙Ｐのカール量Ｃｐは、式（４）に基づいて、予測される。処理は、図３に示すステップＳ１０４に戻る。

なお、図３～図５に示す制御部７０の処理は、複数のインクＩｎごとに実行されてもよい。具体的には、画像形成部３０は、複数のインクＩｎを吐出して用紙Ｐに画像を形成する。そして、第１予測部１７１は、複数のインクＩｎごとに浸透分布を予測する。更に、デカール部４０は、複数のインクＩｎの浸透分布に基づいて用紙Ｐにデカールを実行する。したがって、インクＩｎごとに浸透分布を予測できる。つまり、インクＩｎの種類によって浸透の程度が異なる場合であっても、インクＩｎに応じた浸透分布を予測できる。この結果、インクＩｎに応じた浸透分布に基づいて、カール量Ｃｐを予測できる。

［実施形態２］
次に、図６と図７とを参照して、実施形態２のインクジェット記録装置１００を説明する。実施形態２のインクジェット記録装置１００は、複数の第２検知部５２、複数の第３検知部５３、及び第４検知部５４を有する点で、実施形態１のインクジェット記録装置１００と異なる。また、実施形態２のインクジェット記録装置１００は、拡散係数Ｄとカール係数Ｈとを修正する点で、実施形態１のインクジェット記録装置１００と異なる。以下、実施形態２について、実施形態１と異なる事項について説明し、実施形態１と重複する部分についての説明は割愛する。

図６は、実施形態２のインクジェット記録装置１００の構成を示す図である。図６に示すインクジェット記録装置１００は、搬送路１０と、用紙カセットＰＣと、搬送機構２０と、画像形成部３０と、撮像部５０と、第１検知部５１と、複数の第２検知部５２と、複数の第３検知部５３と、第４検知部５４と、デカール部４０と、排出トレーＥＴと、記憶部６０と、制御部７０とを備える。搬送路１０、用紙カセットＰＣ、搬送機構２０、画像形成部３０、撮像部５０、第１検知部５１、デカール部４０、及び排出トレーＥＴについては、実施形態１と同様のため、説明を省略する。

図７は、搬送路１０に位置する用紙Ｐを示す図を示す。図７に示す搬送路１０は、デカール部４０と排出トレーＥＴとの間に位置する搬送路１０を示す。用紙Ｐは、搬送方向ＣＤに沿って、デカール部４０から排出トレーＥＴまで搬送される。図７における搬送方向ＣＤは、デカール部４０から排出トレーＥＴへ向かう方向である。

図７に示す用紙Ｐには、パッチ画像ＣＰが形成される。パッチ画像ＣＰは、矩形状の画像である。パッチ画像ＣＰは、用紙Ｐに形成される画像を調整するために形成される。また、パッチ画像ＣＰは、用紙Ｐの濃度を検知するために形成される。パッチ画像ＣＰは、用紙Ｐに複数形成される。具体的には、画像形成部３０は、イエロー色のパッチ画像ＣＰと、マゼンタ色のパッチ画像ＣＰと、シアン色のパッチ画像ＣＰと、ブラック色のパッチ画像ＣＰとが形成される。

複数の第２検知部５２は、インクＩｎが吐出された用紙Ｐの内部のインクＩｎの濃度を示す物理量を検知する。複数の第２検知部５２は、透過型のセンサーである。複数の第２検知部５２は、例えば、超音波センサーである。物理量は、例えば、超音波センサーの出力値を示す。複数の第２検知部５２は、デカール部４０と排出トレーＥＴとの間に位置する。

用紙Ｐの内部のインクＩｎの濃度は、例えば、複数の第２検知部５２が検知した物理量に基づいて算出される。例えば、複数の第２検知部５２が検知した物理量が大きい値を示す場合、用紙Ｐの内部に浸透したインクＩｎの量は少ない。例えば、複数の第２検知部５２が検知した物理量が小さい値を示す場合、用紙Ｐの内部に浸透したインクＩｎの量は多い。以下、複数の第２検知部５２を、単に第２検知部５２と記載する場合がある。

複数の第２検知部５２は、第２検知部５２Ａと第２検知部５２Ｂとを含む。第２検知部５２Ａと第２検知部５２Ｂとは、並んで配置される。

第２検知部５２Ａと第２検知部５２Ｂとの各々は、用紙Ｐを透過した透過波によって表される濃度を示す物理量を検知する。第２検知部５２Ａと第２検知部５２Ｂとの各々は、発信部５２１と受信部５２２とを有する。発信部５２１と受信部５２２とは、用紙Ｐを挟むように、搬送路１０に配置される。発信部５２１は、例えば、超音波を発信して、超音波を用紙Ｐに照射する。受信部５２２は、用紙Ｐを透過した超音波を受信する。そして、受信部５２２は、受信した超音波の強度に応じた電気信号を制御部７０へ出力する。

制御部７０は、電気信号に基づいて、濃度を示す物理量に変換する。また、制御部７０は、第２検知部５２Ａの検知結果と第２検知部５２Ｂの検知結果との平均値を算出してもよい。以下、複数の第２検知部５２が検知した物理量を、検知透過濃度Ｍｔと記載する場合がある。

複数の第３検知部５３は、インクＩｎが吐出された用紙Ｐの表面の濃度を示す物理量を検知する。複数の第３検知部５３は、反射型のセンサーである。複数の第３検知部５３は、例えば、光学センサーである。物理量は、例えば、光学センサーの出力値を示す。複数の第３検知部５３は、デカール部４０と排出トレーＥＴとの間に位置する。複数の第３検知部５３は、複数の第２検知部５２よりも搬送方向ＣＤの上流側に位置する。

用紙Ｐの表面の濃度は、例えば、複数の第３検知部５３が検知した物理量に基づいて算出される。例えば、複数の第３検知部５３が検知した物理量が大きい値を示す場合、用紙Ｐの表面のインクＩｎの量は少ない。例えば、複数の第２検知部５２が検知した物理量が小さい値を示す場合、用紙Ｐの表面のインクＩｎの量は多い。以下、複数の第３検知部５３を、単に第３検知部５３と記載する場合がある。

複数の第３検知部５３は、第３検知部５３Ａと第３検知部５３Ｂとを含む。第３検知部５３Ａと第３検知部５３Ｂとは、並んで配置される。具体的には、第３検知部５３Ａと第３検知部５３Ｂとは、搬送方向ＣＤに交差する方向であって、搬送方向ＣＤと水平方向に並んで配置される。

第３検知部５３Ａと第３検知部５３Ｂとの各々は、用紙Ｐの表面から反射された反射波によって表される濃度を示す物理量を検知する。第３検知部５３Ａと第３検知部５３Ｂとの各々は、発光部と受光部とを有する。発光部と受光部とは、用紙Ｐに対向するように、搬送路１０に配置される。発光部は、例えば、光を用紙Ｐに照射する。受光部は、用紙Ｐの表面から反射された光を受信する。そして、受光部は、受光した光の強度に応じた電気信号を制御部７０へ出力する。

制御部７０は、電気信号に基づいて、濃度を示す物理量に変換する。また、制御部７０は、第３検知部５３Ａの検知結果と第３検知部５３Ｂの検知結果との平均値を算出してもよい。以下、複数の第３検知部５３が検知した物理量を、検知反射濃度Ｍｒと記載する場合がある。

第４検知部５４は、インクＩｎによって画像が形成された用紙Ｐのカール量Ｃｒを検知する。図６に示すように、第４検知部５４は、画像形成位置Ｐ２よりも搬送方向ＣＤの下流側の位置であって、矯正位置Ｃよりも搬送方向ＣＤの上流側の位置に配置される。

第４検知部５４は、例えば、レーザー変位センサーである。レーザー変位センサーは、半導体レーザーとリニアイメージセンサー（Ｌｉｎｅａｒ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）とを備え、三角測距を用いて距離を測定する。具体的には、第４検知部５４は、カールした用紙Ｐの頂点部との間の距離を測定して、カール量Ｃｒを検知する。そして、第４検知部５４は、カール量Ｃｒを示す検知信号を制御部７０に出力する。カール量Ｃｒは、記憶部６０に記憶される。以下、カール量Ｃｒを検知カール量Ｃｒと記載する場合がある。

また、実施形態２の記憶部６０は、第１記憶部６１と第２記憶部６２とを含む。

次に、図８を参照して、制御部７０の構成を詳しく説明する。図８は、本実施形態の制御部７０の構成を示す。制御部７０は、第１予測部１７１、特定部１７２、第１修正部１７３、第２予測部１７４、算出部１７５、第３予測部１７６、判定部１７７、第２修正部１７８、及び第３修正部１７９を含む。制御部７０は、制御プログラムを実行することで、第１予測部１７１、特定部１７２、第１修正部１７３、第２予測部１７４、算出部１７５、第３予測部１７６、判定部１７７、第２修正部１７８、及び第３修正部１７９として機能する。第１予測部１７１、特定部１７２、第１修正部１７３、第２予測部１７４、算出部１７５、第３予測部１７６、及び判定部１７７については、実施形態１と同様のため、説明を省略する。

第２修正部１７８は、第２検知部５２の検知結果に基づいて、第１修正部１７３が修正した拡散係数Ｄを修正する。具体的には、第２修正部１７８は、第２検知部５２Ａの検知結果に基づいて、第１修正部１７３が修正した拡散係数Ｄを修正する。また、第２修正部１７８は、第２検知部５２Ｂの検知結果に基づいて、第１修正部１７３が修正した拡散係数Ｄを修正する。したがって、インクＩｎが吐出された用紙Ｐを透過した透過波によって表される濃度を示す物理量に基づいて、第２修正部１７８は拡散係数Ｄを修正できる。つまり、実際にインクＩｎを吐出した用紙Ｐの内部に含有されるインクＩｎの量に基づいて、拡散係数Ｄを修正できる。この結果、実測値に基づいて、拡散係数Ｄをより精度の良い値に修正できる。

また、第２修正部１７８は、第２検知部５２の検知結果と第３検知部５３の検知結果とに基づいて、第１修正部１７３が修正した拡散係数Ｄを修正する。具体的には、第２修正部１７８は、第２検知部５２Ａの検知結果と第３検知部５３Ａとに基づいて、第１修正部１７３が修正した拡散係数Ｄを修正する。また、第２修正部１７８は、第２検知部５２Ｂの検知結果と第３検知部５３Ｂの検知結果とに基づいて、第１修正部１７３が修正した拡散係数Ｄを修正する。したがって、検知透過濃度Ｍｔと検知反射濃度Ｍｒとに基づいて、第１修正部１７３が修正した拡散係数Ｄを修正できる。この結果、実測値に基づいて、拡散係数Ｄをより精度の良い値に修正できる。以下、第２修正部１７８が修正した拡散係数Ｄは、拡散係数Ｄｃと記載する場合がある。

本実施形態では、拡散係数Ｄｃは、検知反射濃度Ｍｒ、検知透過濃度Ｍｔ、基準反射濃度Ｍｒ₀、及び基準透過濃度Ｍｔ₀に基づいて算出される。基準反射濃度Ｍｒ₀は、記憶部６０に記憶される。基準透過濃度Ｍｔ₀は、記憶部６０に記憶される。更に具体的には、拡散係数Ｄｃは、下記式（５）を用いて算出する。

Ｄｃ＝Ｍｒ₀／Ｍｒ×Ｍｔ₀／Ｍｔ×Ｄ・・・式（５）

また、基準反射濃度Ｍｒ₀は、予め定められた値であってもよいし、数式に基づいて算出してもよい。具体的には、基準反射濃度Ｍｒ₀は、以下の式（６）で算出できる。

Ｍｒ₀＝Ｍ×Ｓ（０）・・・式（６）
なお、反射濃度Ｍは、用紙Ｐの含有率Ｓが１００％のときの反射濃度を示す。含有率Ｓ（０）は、用紙Ｐの表面の含有率を示す。

また、本実施形態の記憶部６０は、第２修正部１７８が修正した拡散係数Ｄを記憶する。具体的には、制御部７０は、第２修正部１７８が修正した拡散係数Ｄを記憶するように、第１記憶部６１を制御する。したがって、次回の印刷ジョブの実行時に、第２修正部１７８によって修正された拡散係数Ｄを使用して、第１予測部１７１は浸透分布を予測できる。つまり、式（１）の拡散係数Ｄを修正拡散係数Ｄｃに変更して、第１予測部１７１はインクＩｎの含有率Ｓを予測できる。この結果、浸透分布を予測する際の予測精度が向上する。

また、第２修正部１７８が拡散係数Ｄを初めて補正するときは、式（６）が用いられ、２回目以降に行われる拡散係数Ｄの補正では、前回に取得された式（５）の検知反射濃度Ｍｒを基準反射濃度Ｍｒ₀として、拡散係数Ｄの補正を繰り返す。

第３修正部１７９は、第４検知部５４の検知結果に基づいて、カール係数Ｈを修正する。したがって、インクＩｎが吐出された用紙Ｐの検知カール量Ｃｒに基づいて、カール係数Ｈを修正できる。つまり、実際にカールした用紙Ｐの検知カール量Ｃｒに基づいて、カール係数Ｈを修正できる。この結果、実測値に基づいて、カール係数Ｈをより精度の良い値に修正できる。以下、第３修正部１７９が修正したカール係数Ｈを、修正カール係数Ｈｃと記載する場合がある。

本実施形態では、修正カール係数Ｈｃは、検知カール量Ｃｒ、及び予測カール量Ｃｐに基づいて算出される。更に具体的には、修正カール係数Ｈｃは、下記式（７）を用いて算出する。

Ｈｃ＝Ｃｒ／Ｃｐ×Ｈ・・・式（７）

また、本実施形態の記憶部６０は、第３修正部１７９が修正した修正カール係数Ｈｃを記憶する。具体的には、制御部７０は、第３修正部１７９が修正した修正カール係数Ｈｃを記憶するように、第２記憶部６２を制御する。したがって、次回の印刷ジョブの実行時に、第３修正部１７９によって修正された修正カール係数Ｈｃを使用して、第３予測部１７６は用紙Ｐのカール量Ｃｐを予測できる。つまり、式（４）のカール係数Ｈを修正カール係数Ｈｃに変更して、第３予測部１７６はカール量Ｃｐを予測できる。この結果、用紙Ｐのカール量Ｃｐを予測する際の予測精度が向上する。

次に、図９を参照して、記憶部６０が修正拡散係数Ｄｃと修正カール係数Ｈｃとを記憶するまでの処理を説明する。図９は、制御部７０が実行する処理を示すフローチャートである。図９に示す制御部７０が実行する処理は、図３～図５で説明した制御部７０が実行する処理の終了後に実行される。図９に示す制御部７０が実行する処理は、ステップＳ４０１～ステップＳ４０３を含む。

ステップＳ４０１において、制御部７０は、パッチ画像ＣＰを形成するように、画像形成部３０を制御する。処理は、ステップＳ４０２に進む。

ステップＳ４０２において、制御部７０は、拡散係数修正処理を実行する。拡散係数修正処理については、図１０を参照して後述する。処理は、ステップＳ４０３に進む。

ステップＳ４０３において、制御部７０は、カール係数修正処理を実行する。カール係数修正処理については、図１１を参照して後述する。処理は、終了する。

次に、図９と図１０とを参照して、制御部７０が実行する拡散係数修正処理を説明する。図１０は、制御部７０が実行する拡散係数修正処理を示すフローチャートである。図１０に示す拡散係数修正処理は、ステップＳ５０１～ステップＳ５０６を含む。図１０に示す拡散係数修正処理は、図９に示すステップＳ４０２に対応する。

ステップＳ５０１において、制御部７０は、基準反射濃度Ｍｒ₀を取得する。処理は、ステップＳ５０２に進む。

ステップＳ５０２において、制御部７０は、基準透過濃度Ｍｔ₀を取得する。処理はステップＳ５０３に進む。

ステップＳ５０３において、制御部７０は、第３検知部５３から用紙Ｐの表面から反射された反射波によって表される濃度を示す物理量である検知反射濃度Ｍｒを取得する。処理は、ステップＳ５０４に進む。

ステップＳ５０４において、制御部７０は、複数の第２検知部５２から用紙Ｐを透過した透過波によって表される濃度を示す物理量である検知透過濃度Ｍｔを取得する。処理はステップＳ５０５に進む。

ステップＳ５０５において、第２修正部１７８は、基準反射濃度Ｍｒ₀と、基準透過濃度Ｍｔ₀と、検知反射濃度Ｍｒと、検知透過濃度Ｍｔとに基づいて、第１修正部１７３が修正した拡散係数Ｄを修正する。第１修正部１７３が修正した拡散係数Ｄは、式（５）に基づいて修正される。処理はステップＳ５０６に進む。

ステップＳ５０６において、制御部７０は、第２修正部１７８が修正した拡散係数Ｄを記憶するように、第１記憶部６１を制御する。処理は終了する。

次に、図９～図１１を参照して、制御部７０が実行するカール係数修正処理を説明する。図１１は、制御部７０が実行するカール係数修正処理を示すフローチャートである。図１１に示すカール係数修正処理は、ステップＳ６０１～ステップＳ６０５を含む。図１１に示すカール係数修正処理は、図９に示すステップＳ４０３に対応する。

ステップＳ６０１において、制御部７０は、記憶部６０から予測カール量Ｃｐを取得する。処理はステップＳ６０２に進む。

ステップＳ６０２において、制御部７０は、第４検知部５４が検知した検知カール量Ｃｒを取得する。処理はステップＳ６０３に進む。

ステップＳ６０３において、制御部７０は、記憶部６０に記憶されたカール係数Ｈを取得する。処理はステップＳ６０４に進む。

ステップＳ６０４において、第３修正部１７９は、予測カール量Ｃｐと検知カール量Ｃｒとカール係数Ｈとに基づいて、カール係数Ｈを修正する。カール係数Ｈは、式（７）に基づいて算出される。処理はステップＳ６０５に進む。

ステップＳ６０５において、制御部７０は、第３修正部１７９が修正したカール係数Ｈを記憶するように、第２記憶部６２を制御する。処理は終了する。

以上、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。また、上記の各実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の速度、材質、形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の構成から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

（１）本発明の実施形態１によれば、プレス式のデカール部４０を採用した。デカール部４１は、加熱部を更に含んでもよい。加熱部は、熱源アレーと、検知アレーとを有する。熱源アレーは発熱する。具体的には、熱源アレーは、複数のヒーターの配列体である。複数のヒーターごとに、ヒーターに対する通電制御が可能である。検知アレーは温度を検知する。検知アレーは、複数の温度センサーの配列体である。複数の温度センサーは、それぞれ、複数のヒーターに対応して配置される。そして、複数の温度センサーの各々は、対応するヒーターの温度を検知する。

加熱部は、加圧ローラーに内蔵されている。加熱部は円柱状である。加熱部の軸は、加圧ローラーの軸と同軸である。なお、加熱部の温度は、第３予測部１７６が予測したカール量Ｃｒに基づいて決定される。また、加熱部は、ヒーターと送風機との組み合わせで温風を供給してもよい。

（２）本発明の実施形態２によれば、第２修正部１７８は、第２検知部５２Ａの検知結果又は第２検知部５２Ｂの検知結果に基づいて、第１修正部１７３が修正した拡散係数Ｄを修正した。しかしながら、本発明はこれに限られない。第２修正部１７８は、第２検知部５２Ａの検知結果と第２検知部５２Ｂの検知結果とに基づいて、第１修正部１７３が修正した拡散係数Ｄを修正してもよい。この結果、更に精度よく第１修正部１７３が修正した拡散係数Ｄを修正できる。

（３）本発明の実施形態２によれば、第３修正部１７９は、第３検知部５３Ａの検知結果又は第３検知部５３Ｂの検知結果に基づいて、カール係数Ｈを修正した。しかしながら、本発明はこれに限られない。第３修正部１７９は、第３検知部５３Ａの検知結果と第３検知部５３Ｂの検知結果とに基づいて、カール係数Ｈを修正してもよい。この結果、更に精度よくカール係数Ｈを修正できる。

（４）本発明の実施形態２の式（５）では、拡散係数Ｄｃは、検知反射濃度Ｍｒ、検知透過濃度Ｍｔ、基準反射濃度Ｍｒ0、及び基準透過濃度Ｍｔ₀に基づいて算出した。しかしながら、本発明はこれに限られない。拡散係数Ｄｃは、検知反射濃度Ｍｒと、検知透過濃度Ｍｔと、基準反射濃度Ｍｒ₀と、基準透過濃度Ｍｔ₀と、インクジェット記録装置１００がインクＩｎを吐出していない期間と、印刷ジョブを実行した期間と、温度及び湿度の変化量とに基づいて、算出してもよい。この結果、更に精度よく拡散係数Ｄを修正できる。

（５）本発明の実施形態２の式（７）では、修正カール係数Ｈｃは、検知カール量Ｃｒ、及び予測カール量Ｃｐに基づいて算出した。修正カール係数Ｈｃは、検知カール量Ｃｒと、予測カール量Ｃｐとインクジェット記録装置１００がインクＩｎを吐出していない期間と、印刷ジョブを実行した期間と、温度及び湿度の変化量とに基づいて、算出してもよい。この結果、更に精度よくカール係数Ｈを修正できる。

本発明は、インクジェット記録装置の分野に利用可能である。

３０ 画像形成部
４０ デカール部
５０ 撮像部
５１ 第１検知部
５２Ａ 第２検知部
５２Ｂ 第２検知部
５３Ａ 第３検知部
５３Ｂ 第３検知部
５４ 第４検知部
６０ 記憶部
７０ 制御部
１００ インクジェット記録装置
１７１ 第１予測部
１７２ 特定部
１７３ 第１修正部
１７４ 第２予測部
１７５ 算出部
１７６ 第３予測部
１７７ 判定部
１７８ 第２修正部
１７９ 第３修正部
Ｐ 用紙（シート）

Claims (10)

1. インクをシートに吐出して前記シートに画像を形成するインクジェット記録装置であって、
   前記インクの拡散係数に基づいて、前記シートの厚み方向における前記インクの浸透分布を予測する第１予測部と、
   予測された前記浸透分布に基づいて、前記シートに対してデカールを実行するデカール部と
   を備え、
   前記浸透分布は、前記シートに含有されている前記インクの含有率を表す物理量の分布を示す、インクジェット記録装置。
2. 前記浸透分布に基づいて、前記シートの厚み方向における前記シートの伸長分布を予測する第２予測部を更に備え、
   前記伸長分布は、前記シートの伸長量を表す物理量の分布を示す、請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 前記画像の印字率を算出する算出部と、
   前記伸長分布と前記印字率とに基づいて、前記シートのカール量を予測する第３予測部と
   を更に備え、
   前記デカール部は、予測された前記カール量に基づいて、前記シートに対してデカールを実行する、請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記画像の印字率を算出する算出部と、
   前記伸長分布と、前記印字率と、カール係数とに基づいて、前記シートのカール量を予測する第３予測部と
   を更に備え、
   前記カール係数は、前記シートに発生し得るカール量の程度を示し、
   前記デカール部は、予測された前記カール量に基づいて、前記シートに対してデカールを実行する、請求項２に記載のインクジェット記録装置。
5. 前記第３予測部が予測した前記カール量が閾値を超えるか否かを判定する判定部を更に備え、
   前記デカール部は、前記カール量が前記閾値を超える場合、デカールを実行する、請求項３又は請求項４に記載のインクジェット記録装置。
6. 前記シートを撮像して、前記シートを示す撮像データを生成する撮像部と、
   前記撮像データに基づいて、前記シートの種類を特定する特定部と、
   温度及び湿度のうちの少なくとも１つを検知する第１検知部と、
   前記拡散係数を修正する第１修正部と
   を更に備え、
   前記第１修正部は、前記シートの種類と、前記温度及び前記湿度のうちの少なくとも１つとに基づいて、前記拡散係数を修正し、
   前記第１予測部は、修正された前記拡散係数に基づいて、前記シートの厚み方向における前記インクの前記浸透分布を予測する、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
7. 前記シートに前記インクを吐出して前記画像を形成する画像形成部と、
   前記シートを透過した透過波によって表される濃度を示す物理量を検知する第２検知部と、
   前記第２検知部の検知結果に基づいて、前記第１修正部が修正した前記拡散係数を修正する第２修正部と、
   前記第２修正部が修正した前記拡散係数を記憶する第１記憶部と
   を更に備える、請求項６に記載のインクジェット記録装置。
8. 前記シートを透過した透過波によって表される濃度を示す物理量を検知する第２検知部と、
   前記シートの表面から反射された反射波によって表される濃度を示す物理量を検知する第３検知部と、
   前記第２検知部の検知結果と前記第３検知部の検知結果とに基づいて、前記第１修正部が修正した前記拡散係数を修正する第２修正部と、
   前記第２修正部が修正した前記拡散係数を記憶する第１記憶部と
   を更に備える、請求項６に記載のインクジェット記録装置。
9. 前記インクによって前記画像が形成された前記シートのカール量を検知する第４検知部と、
   前記第４検知部の検知結果に基づいて、カール係数を修正する第３修正部と、
   前記第３修正部が修正した前記カール係数を記憶する第２記憶部と
   を更に備え、
   前記カール係数は、前記シートに発生し得るカール量の程度を示す、請求項４から請求項８のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
10. 複数のインクを吐出して前記シートに前記画像を形成する画像形成部を更に備え、
    前記第１予測部は、前記複数のインクごとに、前記浸透分布を予測し、
    前記デカール部は、前記複数のインクの前記浸透分布に基づいて、前記シートに対してデカールを実行する、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。

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