JP7284834B2 - プロファイルクランプを予め配置するための装置、および接続システム - Google Patents

Description

本発明は、プロファイルクランプを予め配置するための装置および接続システムに関する。

プロファイルクランプは、配管を相互に接続するために使用される。この目的のために、プロファイルクランプは、接続されるべき配管の配管端部片のフランジの周りに配置され、張力がかけられる。接続作業を容易にするためには、配管端部片上の張力のかかっていないプロファイルクランプのねじれを回避する必要がある。したがって、プロファイルクランプの張力付与装置は、定められた位置に留まり、それによって、張力付与装置は容易にアクセスできる位置に留まる。さらに、プロファイルクランプが配管端部片から滑り落ちるのを防ぐことができる。

この目的のために、ジョイントによって互いに接続される２つのハーフクランプを有するプロファイルクランプについては、ジョイントがピンを備え、このピンが配管端部片に接続されたブラケットに接続可能であることがＷＯ２０１７／１４９１０４
Ａ１から知られている。ブラケットは、プロファイルクランプの位置を固定する。

本発明の目的は、より経済的かつ容易に製造することができる、プロファイルクランプを予め配置するための改良された装置を提供することであることが分かる。

本発明の主な特徴は、請求項１および請求項８に特定されている。改良は、請求項２から請求項７および請求項９から請求項１３の主題である。

本発明は、配管端部片を接続するためのプロファイルクランプを予め周方向に配置する装置において、プロファイルクランプのブリッジ部材と、配管端部片の１つに設けられたフランジ部材とを有し、ブリッジ部材（要素）は、プロファイルクランプの２つのクランプ部分を橋渡し方向に沿って接続するように設計されており、ブリッジ部材は、クランプ部分に固定され、フィンガを有する。フィンガは、橋渡し方向に対して少なくとも部分的に横方向にブリッジ部材から離れて延びるとともに自由端部を有し、フランジ部材が、自由端部を受け入れるための凹部を備え、凹部が、プロファイルクランプが張力のかかっていない状態でフランジ部材の周りに延びるときに、フランジ部材の周方向に沿う自由端部の移動を阻止する。フィンガは、ブリッジ部材と自由端部との間に配置されるバネ部を有し、バネ部は、自由端部が凹部に配置されている状態において、張力のかかっている状態よりも、張力のかかっていない状態において、自由端部を前記ブリッジ部材からより大きな距離をあけて配置する。

本発明では、接続される配管端部片に追加の部品がなくても、プロファイルクランプと配管端部片との間の接続が提供され、接続される配管端部片上におけるプロファイルクランプの半径方向のねじれを防ぐ。この目的のために、接続される２つの配管端部片のうちの１つのフランジ部材に、プロファイルクランプのブリッジ部材のフィンガを受け入れることができる凹部が設けられている。自由端部が凹部に配置されている場合には、フィンガの自由端部は、凹部によって周方向に沿う位置に保持される。フィンガは、橋渡し方向に剛性を有するように設計されており、すなわち、フィンガは、橋渡し方向にブリッジ部材に対して相対的に移動することができない。このことは、フィンガ、ひいてはプロファイルクランプが、配管端部片の周方向に沿って移動することができず、つまり、配管端部片に対して回転することができないことを意味する。したがって、配管端部片回りのねじれを防止するために、配管端部片に追加の部材は必要ない。また、自由端部は、バネ要素によってブリッジ部材に対して弾性変形可能に取り付けられている。さらに、自由端部が凹部内に配置されている場合には、バネ部が自由端部を凹部内に押し込む。これにより、自由端部と凹部とが互いに位置合わせされるとすぐに、すなわち、プロファイルクランプがフランジ部材の適切な回転位置に配置されるとすぐに、自由端部が凹部内に押し込まれるという効果を有する。さらに、自由端部が凹部に配置され、プロファイルクランプがフランジ部材に配置されるとすぐに、自由端部が凹部に保持される。そのため、装置の製造時の出費を抑えることができる。さらに、部材の節約は、コストと重量を節約する。

フィンガの一部は、プロファイルクランプの軸方向に、ブリッジ部材から離れて延びていてもよい。

そのため、プロファイルクランプのクランプ部分の間にフィンガがブリッジ部材から直接突出することはない。したがって、クランプ部分が互いに向かって移動する際に、クランプ部分の間にフィンガが挟まることが回避される。ただし、これは、その後の経過においてフィンガがクランプ部分の間に延びることを否定するものではない。

さらに、自由端部は、プロファイルクランプの半径方向において、ブリッジ部材と少なくとも部分的に重なっていてもよい。

そのため、自由端部のさらに一部は、ブリッジ部材にまで戻って延び、クランプ部分の周りに係合することができる。したがって、ブリッジ部材とフランジ部材とが重なるように配置されている場合には、フィンガはフランジ部材まで延びることができる。

ブリッジ部材とフィンガとは一体で形成されてもよい。

そのため、フィンガとブリッジ部材は、少ない製造ステップで簡単かつ経済的に製造することができる。例えば、ブリッジ部材は、フィンガと一緒に金属板から打ち抜くことができ、フィンガはその後、曲げ加工によって最終的な形状になる。

さらに、凹部は、フランジ部材に設けられた窪みであってもよく、その窪みは、配管端部片の半径方向に沿って延びている。

そのため、自由端部は、配管端部片の半径方向に凹部に導入することができる。これにより、装置の取り扱いが容易になる。

凹部は、自由端部の幅に合わせた距離にある２つの対向する壁部材によって、配管端部片の周方向に画定されてもよい。

そのため、凹部内の自由端部は、２つの壁部材によって、配管端部片の周方向にぴったりと凹部内に保持される。これにより、配管端部片の周方向に沿うプロファイルクランプの回転を効果的に回避する。

ブリッジ部材は、２つのクランプ部分の間のジョイント部分であってもよい。

したがって、プロファイルクランプを開くために、ブリッジ部材によって２つのクランプ部分を相対的に回動させることができる。さらに、ブリッジ部材は、フランジ部材の凹部と連動して、プロファイルクランプの配管端部片の周方向への回転を回避するフィンガを備えているため、多機能である。

また、本発明は、２つのクランプ部分を有するプロファイルクランプと、配管端部片と、先行する請求項のいずれかに記載の装置とを備えた接続システムであって、装置がプロファイルクランプを配管端部片に接続する。

接続システムの利点および効果および発展は、上述した装置の利点および効果および発展から生まれる。そのため、この点に関して、先の記述を参照する。

さらに、自由端部は、プロファイルクランプがフランジ部材の周りに延びるときに、凹部に配置されてもよい。

したがって、自由端部は、プロファイルクランプが張力のかかっていない状態でフランジ部材の周りに延びるときにも凹部内に配置される。これにより、プロファイルクランプの張力がかかっていない状態でも、予め位置決めを行うことができる。

さらに、ブリッジ部材は、２つのクランプ部分を互いに接続することができる。

ブリッジ部材は、プロファイルクランプの半径方向において、プロファイルクランプの外側に配置することができる。

したがって、ブリッジ部材は、クランプ部分を互いに接続するために、プロファイルクランプの製造中に、大きな労力をかけずにクランプ部分に固定することができる。

さらに、フィンガは、２つのクランプ部分の間に少なくとも部分的に延びていてもよい。

したがって、ブリッジ部材とフランジ部材が重なるように配置されている場合には、フィンガは、フランジ部材まで延びていてもよい。

プロファイルクランプの半径方向において、自由端部とブリッジ部材との間の距離が、大きさにおいて、少なくとも、プロファイルクランプに張力がかけられるときのプロファイルクランプの直径の減少に対応する距離に一致してもよい。

したがって、プロファイルクランプが、張力がかかっていない状態で配管端部片に配置されたときに、フィンガは自由端部とともに凹部まで延びる。そのため、プロファイルクランプの直径の減少に対応する距離だけプロファイルクランプを半径方向に変位させても、自由端部を凹部から出すことにはならない。

本発明の他の特徴、詳細、および利点は、特許請求の範囲の文言、および図面を参照した以下の実施形態の説明から明らかである。

装置の概略図である。 装置の概略図である。 装置の概略図である。 張力がかかっていない状態の装置の概略図である。 張力がかかっている状態の装置の概略図である。

プロファイルクランプを予め配置するための装置は、以下その全体を符号１０によって示す。

図１ａによる装置１０は、配管端部片１４，１６を接続するためにデサインされたプロファイルクランプ１２を予め配置するために使用される。プロファイルクランプ１２は、２つのクランプ部分２２，２4を有する。装置１０は、プロファイルクランプ１２のブリッジ部材１８と、配管端部片１４，１６の１つに設けられたフランジ部材２０とを有する。

フランジ部材２０は、図１ａの配管端部片１６に配置され、配管端部片１６に接続されている。しかし、あるいは、同様に配管端部片１４に配置され、配管端部片１４に接続されていてもよい。

フランジ部材２０は、配管端部片１６の半径方向に沿って延びる凹部３２を有している。フランジ部材２０の周方向において、凹部３２は、相互に対向する壁部材３６，３８によって画定される。凹部３２は、フランジ部材２０の窪みとすることができる。

図１ｂにより詳細に図示されているブリッジ部材１８は、プロファイルクランプ１２の２つのクランプ部分２２，２４を接続している。さらに、ブリッジ部材１８は、プロファイルクランプ１２の半径方向において、プロファイルクランプ１２の外側に配置されている。

２つのクランプ部分２２，２４の接続は、橋渡し方向２６に行われる。つまり、ブリッジ部材１８は、２つのクランプ部分２２，２４の間で橋渡し方向２６に沿って延びている。

ブリッジ部材１８は、２つのクランプ部分２２，２４の間のジョイント部分である。クランプ部分２２，２４は、ブリッジ部材１８によって、関節式に相対的に移動可能である。したがって、図１ｃにより詳細に図示されているプロファイルクランプ１２は、ブリッジ部材１８によって開閉することができる。

さらに、ブリッジ部材１８はフィンガ２８を有しており、このフィンガ２８は、橋渡し方向２６に対して少なくとも横方向にブリッジ部材１８から離れて延びている。フィンガ２８の経路に沿って、フィンガ２８が延びる方向を変えることができ、すなわち、フィンガ２８がブリッジ部材１８への接続部において直接有する延伸方向を、フィンガ２８に沿って変えることができる。

図１ｂによれば、フィンガ２８は、その後方向転換をするために、最初にブリッジ部材１８から離れて延びる。フィンガ２８は、自由端部３０を有し、この自由端部３０は、フィンガ２８がブリッジ部材１８へ直接接続している接続部のフィンガ２８の延伸方向とは異なる方向を向いている。

自由端部３０とブリッジ部材１８との間に、フィンガ２８はまた、バネ部３４を有する。バネ部３４は、Ｕ字型であってもよい。バネ部３４と自由端部３０との間のフィンガ２８の部分３３は、自由端部３０の延伸方向に直交する位置の変位時に、バネ部３４に張力がかかるように、レバーアームとして機能することができる。

ブリッジ部材１８およびフィンガ２８は、一体に形成することができる。これは、ブリッジ部材１８の製造中に、フィンガ２８も同時に製造されることを意味する。この目的のために、例えば、フィンガ２８を有するブリッジ部材１８を金属シートから打ち抜くことができる。その後、フィンガ２８のバネ部３４を形成することができる。これは、フィンガ２８を曲げることによって行うことができる。

ブリッジ部材１８がプロファイルクランプ１２に配置され、２つのクランプ部分２２，２４を互いに接続する場合には、フィンガ２８は、プロファイルクランプ１２の軸方向に少なくとも部分的にブリッジ部材１８から離れて延びる。さらに、自由端部３０は、プロファイルクランプ１２の半径方向において、ブリッジ部材１８と少なくとも部分的に重なり、２つのクランプ部分２２，２４の間に少なくとも部分的に延びている。

自由端部３０は、凹部３２によって受け入れられてもよい。この目的のために、２つの壁部材３６，３８は、フランジ部材２０の周方向において、自由端部３０の幅と一致するように設計された距離を有している。２つの壁部材３６，３８の間の距離は、自由端部３０の幅に対応するか、または自由端部３０が凹部３２に挿入されて両方の壁部材３６，３８との接触を確立するほど大きくすることができる。

そのため、自由端部３０は、凹部３２の２つの壁部材３６，３８によって、フランジ部材２０の周方向に固定される。したがって、同時に、ブリッジ部材１8およびプロファイルクランプ１２は、フランジ部材２０の周方向に固定され、したがって、配管端部片１６に予め位置決めされる。

上述のプロファイルクランプ１２および上述の配管端部片１６は、装置１０がプロファイルクランプ１２を配管端部片１６に接続する際に、その全体が参照番号４０で示される接続システムを装置１０と共に形成する。自由端部３０は、プロファイルクランプ１２がフランジ部材２０の周りに延びるときに、凹部３２に配置することができる。

図２ａおよび２ｂでは、接続システム４０の様々な状態が図示されている。２つの図、２ａおよび２ｂは、互いに連結された２つの配管端部片１４，１６の断面図を構成しており、その間にはシール４２が配置されている。さらに、プロファイルクランプ１２は、両方の配管端部片１４，１６の周り、具体的には、フランジ部材２０の周りに配置されている。

図２ａでは、プロファイルクランプ１２は、張力がかかっていない状態である。自由端部３０と凹部３２が互いに整列するように、凹部３２とフィンガ２８とは互いに整列している。フィンガ２８は、プロファイルクランプ１２の張力がかかっていない状態では、自由端部３０が凹部３２に配置されるように設計されている。自由端部３０とバネ部３４との間の部分３３は、プロファイルクランプの軸方向に対して角度を持って配置されている。部分３３の角度は、例えば、バネ部３４に張力がかかっていないときのプロファイルクランプの軸方向に対して６０°から２０°の間である。

図２ａでは、自由端部３０は、凹部３２内に配置されている。フランジ部材２０の周方向に沿って延びる凹部３２の壁が、自由端部３０に接している。自由端部３０には、ブリッジ部材１８の方向にわずかに付勢する力が作用し得る。これにより、バネ部３４のわずかな張力が発生する。バネ部３４は、自由端部３０をフランジ部材２０に向かってプロファイルクランプ１２の半径方向に押圧する。

プロファイルクランプ１２に張力がかかると、プロファイルクランプ１２の直径が小さくなるので、プロファイルクランプ１２とフランジ部材２０との間の距離が小さくなる。この状態は、図２ｂに示されている。プロファイルクランプ１２の直径が小さくなった結果、ブリッジ部材１８のフランジ部材２０からの、したがって凹部３２からの距離も小さくなる。その結果、フィンガ２８の自由端部３０は、ブリッジ部材１８の方向に、半径方向にさらに変位する。これにより、バネ部３４の張力が増加する。図２ａに図示されている状態と比較して、図２ｂのフィンガ２８は変形している。図２ｂでは、バネ部３４は、図２ａの状態よりも大きな力で、自由端部３０をフランジ部材２０の方向に凹部３２内に押圧する。

したがって、自由端部３０とブリッジ部材１８との間のプロファイルクランプ１２の半径方向の距離は、その大きさにおいて、少なくともプロファイルクランプ１２に張力が掛けられる際のプロファイルクランプ１２の直径の減少に対応する距離に対応している。

本発明は、先に説明した実施形態の１つに限定されるものではなく、様々な変更が可能である。

設計の詳細、物理的な配置および方法のステップを含む、特許請求の範囲、明細書および図面から生じるすべての特徴および利点は、個別におよび多種多様な組み合わせでも、本発明に不可欠なものである。

１０ 装置
１２ プロファイルクランプ
１４ 配管端部片
１６ 配管端部片
１８ ブリッジ部材
２０ フランジ部材
２２ クランプ部分
２４ クランプ部分
２６ 橋渡し方向
２８ フィンガ
３０ 自由端部
３２ 凹部
３３ 部分
３４ バネ部
３６ 壁部材
３８ 壁部材
４０ 接続システム
４２ シール

Claims (13)

1. 配管端部片（１４，１６）を接続するためのプロファイルクランプ（１２）を予め周方向に位置決めするための装置（１０）であって、前記プロファイルクランプ（１２）のブリッジ部材（１８）と、前記配管端部片（１４，１６）の１つに設けられたフランジ部材（２０）とを有し、前記ブリッジ部材（１８）が、橋渡し方向（２６）に沿って前記プロファイルクランプ（１２）の２つのクランプ部分（２２，２４）を接続するように設計され、前記ブリッジ部材が前記クランプ部分に固定され、前記ブリッジ部材（１８）がフィンガ（２８）を有し、該フィンガ（２８）が、前記橋渡し方向（２６）に対して少なくとも部分的に横方向に前記ブリッジ部材（１８）から離れて延びるとともに自由端部（３０）を有し、前記フランジ部材（２０）が、前記自由端部（３０）を受け入れるための凹部（３２）を備え、該凹部（３２）が、前記プロファイルクランプが張力のかかっていない状態で前記フランジ部材の周りに延びるときに、前記フランジ部材（２０）の周方向に沿う前記自由端部（３０）の移動を阻止し、前記フィンガ（２８）が、前記ブリッジ部材（１８）と前記自由端部（３０）との間に配置されるバネ部（３４）を有し、該バネ部（３４）は、前記自由端部（３０）が前記凹部（３２）内に配置されている状態において、張力のかかっている状態よりも、張力のかかっていない状態において、前記自由端部（３０）を前記ブリッジ部材（１８）からより大きな距離をあけて配置する装置。
2. 前記フィンガ（２８）の一部が、前記プロファイルクランプ（１２）の軸方向に前記ブリッジ部材（１８）から離れて延びている請求項１に記載の装置。
3. 前記自由端部（３０）が、前記プロファイルクランプ（１２）の半径方向に前記ブリッジ部材（１８）と少なくとも部分的に重なっている請求項１または請求項２に記載の装置。
4. 前記ブリッジ部材（１８）と前記フィンガ（２８）とが一体に形成されている請求項１から請求項３のいずれかに記載の装置。
5. 前記凹部（３２）が前記フランジ部材（２０）の窪みであり、該窪みが、前記配管端部片（１６）の半径方向に沿って延びている請求項１から請求項４のいずれかに記載の装置。
6. 前記凹部（３２）が、前記自由端部（３０）の幅に一致するよう設計された距離に配置された２つの対向する壁部材（３６，３８）によって、前記配管端部片（１６）の周方向に画定されている請求項１から請求項５のいずれかに記載の装置。
7. 前記ブリッジ部材（１８）が、前記２つのクランプ部分（２２，２４）の間のジョイント部分である請求項１から請求項６のいずれかに記載の装置。
8. ２つのクランプ部分（２２，２４）を有するプロファイルクランプ（１２）と、配管端部片（１６）と、請求項１から請求項７のいずれかに記載の装置（１０）とを備え、
   該装置（１０）が、前記プロファイルクランプ（１２）を前記配管端部片（１６）に接続する接続システム。
9. 前記プロファイルクランプ（１２）が、前記フランジ部材（２０）の周りに延びるときに、前記自由端部（３０）が前記凹部（３２）内に配置される請求項８に記載の接続システム。
10. 前記ブリッジ部材（１８）が、前記２つのクランプ部分（２２，２４）を互いに接続する請求項８または請求項９に記載の接続システム。
11. 前記ブリッジ部材（１８）が、前記プロファイルクランプ（１２）の半径方向において、前記プロファイルクランプ（１２）の外側に配置されている請求項１０に記載の接続システム。
12. 前記フィンガ（２８）が、前記２つのクランプ部分（２２，２４）の間に少なくとも部分的に延びている請求項８から請求項１１のいずれかに記載の接続システム。
13. 前記プロファイルクランプ（１２）の半径方向において、前記自由端部（３０）と前記ブリッジ部材（１８）との間の距離が、大きさにおいて、少なくとも前記プロファイルクランプ（１２）に張力がかかっているときの該プロファイルクランプ（１２）の直径の減少に対応する距離に一致する請求項８から請求項１２のいずれかに記載の接続システム。

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