JP7284466B1

JP7284466B1 - エレベータ用ロープのロープテスタ

Info

Publication number: JP7284466B1
Application number: JP2022032568A
Authority: JP
Inventors: 暁孫; 輝秦
Original assignee: Fujitec Co Ltd
Current assignee: Fujitec Co Ltd
Priority date: 2022-03-03
Filing date: 2022-03-03
Publication date: 2023-05-31
Anticipated expiration: 2042-03-03
Also published as: JP2023128307A

Abstract

【課題】案内部を取り外したり取り付けたりすることができるエレベータ用ロープのロープテスタを提供する。【解決手段】エレベータ用ロープのロープテスタは、エレベータ用ロープを案内する案内部を備える、エレベータ用ロープのロープテスタであって、本体と、本体に着脱可能である着脱体と、を備え、案内部の全部は、着脱体に配置される。【選択図】図４

Description

本出願は、エレベータ用ロープのロープテスタに関する。

従来、例えば、エレベータ用ロープのロープテスタは、ロープを案内する案内部を備えている（例えば、特許文献１）。ところで、特許文献１に係るロープテスタにおいては、案内部を取り外したり取り付けたりすることができない。

特開２０２０－１３２３９５号公報

そこで、課題は、案内部を取り外したり取り付けたりすることができるエレベータ用ロープのロープテスタを提供することである。

エレベータ用ロープのロープテスタは、エレベータ用ロープを案内する案内部を備える、エレベータ用ロープのロープテスタであって、本体と、前記本体に着脱可能である着脱体と、を備え、前記案内部の全部は、着脱体に配置される。

ロープテスタが用いられるエレベータの概要図一実施形態に係るロープテスタの正面図同実施形態に係るロープテスタの斜視図同実施形態に係るロープテスタの分解斜視図同実施形態に係る着脱体の正面図同実施形態に係る着脱体の斜視図同実施形態に係る着脱体の平面図同実施形態に係る着脱体の斜視図同実施形態に係る本体の斜視図であって、一方のカバー板を取り外した状態を示す図図９のＸ－Ｘ線断面図

各図面において、構成要素の寸法は、例えば、理解を容易にするために、実際の寸法に対して拡大、縮小して示す場合がある。また、各図面において、例えば、理解を容易にするために、構成要素の一部を省略して示す場合がある。

第１、第２等の序数を含む用語は、多様な構成要素を説明するために用いられるが、この用語は、一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的でのみ用いられ、構成要素は、この用語によって特に限定されるものではない。なお、序数を含む構成要素の個数は、特に限定されず、例えば、一つでもよい場合がある。また、以下の明細書で用いられる序数は、特許請求の範囲に記載された序数と異なる場合がある。

以下、エレベータ用ロープのロープテスタ（以下、単に「ロープテスタ」ともいう）における一実施形態について、図１～図１０を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、ロープテスタの構成等の理解を助けるために例示するものであり、ロープテスタの構成を限定するものではない。

まず、ロープテスタの各構成を説明するのに先立って、ロープテスタが用いられるエレベータについて、図１を参照しながら説明する。

図１に示すように、エレベータ１１は、例えば、人が乗るためのかご１２と、かご１２に接続されるかごロープ１３と、かごロープ１３に接続される釣合錘１４と、かごロープ１３を駆動してかご１２及び釣合錘１４を上下方向に走行させる巻上機１５とを備えていてもよい。また、エレベータ１１は、例えば、かご１２を案内するかごレール１６と、釣合錘１４を案内する錘レール１７と、かご１２の走行速度を検出する調速機１８と、エレベータ１１の各部を制御する処理装置１９とを備えていてもよい。

また、本実施形態においては、かごロープ１３の第１端がかご１２に固定され、かごロープ１３の第２端が釣合錘１４に固定されている、という構成であるが、斯かる構成に限られない。例えば、かごロープ１３の両端がそれぞれ昇降路Ｘ１の上部又は下部に固定され、かごロープ１３がかご１２のシーブ及び釣合錘１４のシーブにそれぞれ巻き掛けられることによって、かごロープ１３がかご１２及び釣合錘１４にそれぞれ接続されている、という構成でもよい。

また、本実施形態に係るエレベータ１１は、巻上機１５を機械室Ｘ２の内部に配置する、という構成であるが、斯かる構成に限られない。例えば、機械室Ｘ２が備えられておらず、エレベータ１１は、巻上機１５を昇降路Ｘ１の内部に配置する、という構成でもよい。

巻上機１５は、例えば、かごロープ１３が巻き掛けられる綱車１５ａと、綱車１５ａを回転させる駆動源１５ｂと、綱車１５ａを制動する制動部１５ｃとを備えていてもよい。また、調速機１８は、例えば、かご１２に接続される無端環状のガバナロープ１８ａと、かご１２の速度を検出するために、ガバナロープ１８ａが巻き掛けられるガバナ車１８ｂと、ガバナロープ１８ａに張力を付与するために、ガバナロープ１８ａに吊り下げられる張り車１８ｃと、ガバナロープ１８ａを把持する把持部１８ｄとを備えていてもよい。

かご１２は、例えば、かごレール１６を挟むことによってかご１２を停止させる停止部１２ａと、調速機１８の動作を停止部１２ａへ伝達する伝達部１２ｂとを備えていてもよい。そして、例えば、かご１２の速度が設定速度を超えた場合に、把持部１８ｄがガバナロープ１８ａを把持し、ガバナロープ１８ａの走行が停止されることによって、かご１２の停止部１２ａは、作動する、という構成でもよい。

図２及び図３に示すように、ロープテスタ１は、例えば、エレベータ用ロープ（以下、単に「ロープ」ともいう）Ｘ３を診断するために用いられる。なお、ロープＸ３は、エレベータ１１に用いられるロープであれば、特に限定されない。例えば、ロープＸ３は、かご１２に接続されるロープであって、かご１２の走行に伴って走行するロープでもよい。具体的には、ロープＸ３は、例えば、かごロープ１３、ガバナロープ１８ａであってもよい。

ロープテスタ１は、例えば、本実施形態のように、ロープＸ３に接することによってロープＸ３を案内する案内部２１と、ロープＸ３を磁化させる磁化部３１と、ロープＸ３から漏洩する磁束を集める磁性部２２と、磁性部２２の内部を通る磁束を検出する漏洩磁束検出部２３とを備えていてもよい。

磁化部３１は、例えば、本実施形態のように、磁気を発生する第１及び第２磁石部３１ａ，３１ｂと、第１磁石部３１ａと第２磁石部３１ｂとを磁気的に接続する磁路部３１ｃとを備えていてもよい。これにより、第１及び第２磁石部３１ａ，３１ｂと磁路部３１ｃとは、ロープＸ３と協働することによって、無端環状の磁気回路を構成することができる。

そして、図２の丸枠拡大図に示すように、ロープＸ３の断線部分Ｘ４が磁性部２２の範囲に位置したときに、断線部分Ｘ４から漏洩した磁束が、磁性部２２によって集められ、漏洩磁束検出部２３は、磁性部２２の内部を通る磁束を検出することができる。これにより、例えば、漏洩磁束検出部２３で検出した漏洩磁束によって、漏洩磁束法によるケーブル診断を行うことができる。

漏洩磁束検出部２３の構成は、特に限定されないが、例えば、漏洩磁束検出部２３は、磁束の大きさを電圧や電流の大きさに変換する各種磁気センサ（ホール素子、コイル）としてもよい。なお、図２の丸枠拡大図は、ロープＸ３、磁性部２２及び漏洩磁束検出部２３のみを図示している。

図３及び図４に示すように、案内部２１は、例えば、ロープＸ３が内部に挿入されるために、第１方向Ｄ１へ延びる案内凹面２１ａを備えていてもよい。案内凹面２１ａは、例えば、ロープテスタ１の第２方向Ｄ２の一端に配置されていてもよい。そして、案内凹面２１ａは、第１方向Ｄ１視において（図７参照）、一部が開放された凹面に形成されていてもよい。

そして、ロープテスタ１は、例えば、本実施形態のように、本体３と、本体３に着脱可能である着脱体２と、着脱体２を本体３に着脱させる着脱手段４とを備えていてもよい。そして、例えば、案内部２１の全部、即ち、案内凹面２１ａの全部は、着脱体２に配置されていてもよい。

これにより、着脱体２が本体３に着脱されることによって、本体３に対して案内部２１を取り外したり取り付けたりすることができる。したがって、例えば、案内部２１がロープＸ３を案内することによって、案内部２１が摩耗や損傷等した場合に、新たな着脱体２と交換することで、ロープＸ３を正確に検査することができる。

なお、着脱手段４の構成は、特に限定されない。着脱手段４は、例えば、本実施形態のように、着脱体２に取り付けられる着脱係合部４ａと、本体３に取り付けられ、着脱係合部４ａと係合する（例えば、引っ掛け合う）状態と当該係合を解除する状態とに切り替え可能な本体係合部４ｂとを備えていてもよい。

図５及び図６に示すように、例えば、磁性部２２は、第１方向Ｄ１で離れる第１磁性片２２ａ及び第２磁性片２２ｂを備え、漏洩磁束検出部２３は、第１磁性片２２ａ及び第２磁性片２２ｂ間に配置されている、という構成でもよい。これにより、漏洩磁束検出部２３は、各磁性片２２ａ，２２ｂと磁気的に接続される。

したがって、漏洩磁束検出部２３は、磁性部２２、具体的には、各磁性片２２ａ，２２ｂの内部を通る磁束を検出できる。なお、漏洩磁束検出部２３が磁性部２２（各磁性片２２ａ，２２ｂ）と磁気的に接続されていれば、例えば、漏洩磁束検出部２３と磁性部２２（各磁性片２２ａ，２２ｂ）との間に、隙間が形成されていてもよい。

このように、漏洩磁束検出部２３が第１磁性片２２ａ及び第２磁性片２２ｂ間に配置されることによって、漏洩磁束検出部２３がロープＸ３からの漏洩磁束を検出できることに対して、例えば、本実施形態のように、磁性部２２及び漏洩磁束検出部２３の両方は、着脱体２に配置されていてもよい。これにより、磁性部２２及び漏洩磁束検出部２３が一体となって、本体３に対して着脱体２を着脱することができる。

そして、例えば、本実施形態のように、磁性部２２に対する漏洩磁束検出部２３の位置が固定されていてもよい。これにより、磁性部２２と漏洩磁束検出部２３との位置関係を保持することができるため、例えば、本体３に対して着脱体２が着脱されても、漏洩磁束検出部２３で検出される磁束に誤差が生じることを抑制することができる。

また、磁性部２２及び漏洩磁束検出部２３が一体となっているため、例えば、本体３に対して着脱体２が着脱されるときに、磁性部２２と漏洩磁束検出部２３とが当たり合うことを抑制することができる。これにより、例えば、磁性部２２や漏洩磁束検出部２３が損傷することを抑制することができる。なお、漏洩磁束検出部２３は、例えば、本実施形態のように、磁性部２２から離れていてもよく、また、例えば、磁性部２２に接していてもよい。

また、着脱体２は、例えば、本実施形態のように、磁性部２２の透磁率よりも低い透磁率を有する非磁性部２４をさらに備えていてもよい。特に限定されないが、例えば、磁性部２２の透磁率は、非磁性部２４の透磁率の１００倍以上としてもよく、また、１０００倍以上であることが好ましい。また、例えば、磁性部２２の透磁率は、大気の透磁率の１００倍以上としてもよく、また、１０００倍以上であることが好ましい。

磁性部２２の材質は、特に限定されないが、磁性部２２は、磁性材料で形成され、高い透磁率を有しており、例えば、純鉄や低炭素鋼で形成されていてもよい。また、非磁性部２４の材質は、特に限定されないが、非磁性部２４は、非磁性材料で形成され、低い透磁率を有しており、例えば、ロープＸ３の硬度よりも低い硬度の金属（例えば、アルミ青銅、アルミ）や硬質樹脂で形成されていてもよい。

図５～図７に示すように、案内凹面２１ａは、例えば、凹状の曲面状に形成される案内底面２１ｂと、平面状に形成され、第３方向Ｄ３で互いに対面するように配置される一対の案内側面２１ｃ，２１ｃとを備えていてもよい。これにより、第１方向Ｄ１視において、案内底面２１ｂは、円弧状に形成され、案内側面２１ｃは、直線状に形成される。なお、第１～第３方向Ｄ１～Ｄ３は、互いに直交する方向である。

ところで、ロープＸ３には、例えば、外径が８ｍｍ～１８ｍｍである複数のサイズ（例えば、８ｍｍ，１０ｍｍ，１２ｍｍ，１６ｍｍ，１８ｍｍ）が存在する。それに対して、例えば、着脱体２は、複数備えられ、図７（ａ）に示すように、第１の着脱体２の案内底面２１ｂは、第１方向Ｄ１視で第１直径Ｗ１の円弧状に形成され、図７（ｂ）に示すように、第２の着脱体２の案内底面２１ｂは、第１方向Ｄ１視で第１直径Ｗ１と異なる第２直径Ｗ２の円弧状に形成されている、という構成でもよい。

これにより、ロープＸ３の外径に対応した案内底面２１ｂを有する着脱体２を、本体３に取り付けることができる。したがって、例えば、例えば、ロープＸ３の外径に適した着脱体２が本体３に取り付けられることによって、ロープＸ３が、ロープＸ３の外径に適した案内底面２１ｂに、案内されるため、ロープＸ３が案内部２１に対して振動等することを抑制することができる。

また、例えば、サイズの異なる複数のロープＸ３に対して磁束を適正に検出するために、着脱体２が複数備えられていることに対して、本体３は、一つのみ備えられていればよい。これにより、例えば、ロープテスタ１の装置全体の大きさが小さくなるため、ロープテスタ１の持ち運びを容易にすることができたり、また、例えば、ロープテスタ１の装置全体のイニシャルコストを低減することができたりする。

なお、着脱体２の種類、即ち、第１方向Ｄ１視における案内底面２１ｂの直径Ｗ１，Ｗ２の種類は、例えば、２つでもよく、また、３つ以上でもよい。例えば、検査対象のロープＸ３の全ての外径に対して、当該外径と同じ直径Ｗ１，Ｗ２である案内底面２１ｂを有する着脱体２を備えていることが好ましい。

また、例えば、本実施形態のように、磁性部２２は、第１方向Ｄ１視において、案内凹面２１ａに沿って配置される磁性凹面２２ｃを備えていてもよい。磁性凹面２２ｃは、例えば、本実施形態のように、第１方向Ｄ１視において案内底面２１ｂに沿って配置される磁性底面２２ｄと、第１方向Ｄ１視において案内側面２１ｃに沿って配置される磁性側面２２ｅとを備えていてもよい。

これにより、磁性凹面２２ｃがロープＸ３の外周面に沿って配置されることになるため、例えば、漏洩磁束を磁性部２２で確実に集めることができる。したがって、漏洩磁束検出部２３で漏洩磁束を正確に検出することができる。なお、例えば、本実施形態のように、各磁性片２２ａ，２２ｂは、磁性凹面２２ｃを有する凹状部２２ｆと、凹状部２２ｆと漏洩磁束検出部２３とを磁気的に接続する接続部２２ｇとを備えていてもよい。

案内凹面２１ａは、例えば、本実施形態のように、非磁性部２４のみで形成されていてもよい。具体的には、磁性凹面２２ｃは、第１方向Ｄ１視において、案内凹面２１ａよりも、案内凹面２１ａの外部側に配置されていてもよい。なお、「案内凹面２１ａの外部側」とは、案内凹面２１ａで形成される内空間の中心から遠い側のことである。例えば、「案内凹面２１ａの外部側」とは、案内凹面２１ａの内部に挿入されるロープＸ３の中心から遠い側ともいえる。

これにより、案内凹面２１ａがロープＸ３に接してロープＸ３を案内するときに、ロープＸ３は、磁性凹面２２ｃから離れることになる。したがって、ロープＸ３が磁性凹面２２ｃに接することを抑制することができるため、磁性凹面２２ｃが摩耗することを抑制することができる。

特に限定されないが、第１方向Ｄ１視における磁性凹面２２ｃと案内凹面２１ａとの距離（段差）は、例えば、０．１ｍｍ～０．６ｍｍとしてもよく、また、例えば、０．２～０．４ｍｍとしてもよい。なお、磁性凹面２２ｃが第１方向Ｄ１視において案内凹面２１ａと重なるように配置することによって、案内凹面２１ａは、磁性部２２（具体的には、磁性凹面２２ｃ）及び非磁性部２４で形成されていてもよい。

図８～図１０に示すように、例えば、着脱体２及び本体３は、互いに接する接点２５，３２を備えていてもよい。そして、例えば、本実施形態のように、着脱体２の着脱接点２５は、基板２６を介して漏洩磁束検出部２３と電気的に接続され（図５参照）、本体３は、本体接点３２と電気的に接続される出力部３３を備えている、という構成でもよい。

これにより、着脱体２が本体３に取り付けられることによって、着脱接点２５と本体接点３２とが接して電気的に接続されるため、出力部３３は、漏洩磁束検出部２３と電気的に接続される。したがって、出力部３３は、ロープテスタ１の外部へ向けて、漏洩磁束検出部２３の信号を出力する。なお、出力部３３は、例えば、有線又は無線によって、外部装置（例えば、当該情報に基づいてロープＸ３を診断する診断システム）へ向けて信号を出力してもよい。

また、特に限定されないが、例えば、着脱接点２５及び本体接点３２の少なくとも一方（本実施形態においては、着脱接点２５）は、弾性を有して形成されていてもよい。これにより、着脱体２が本体３に取り付けられることによって、着脱接点２５及び本体接点３２が確実に電気的に接続される。

また、ロープテスタ１は、例えば、本実施形態のように、本体３に対する着脱体２の位置を決める位置決め手段を備えていてもよい。これにより、着脱体２が本体３に取り付けられたときに、着脱体２が本体３に位置決めされるため、例えば、着脱接点２５及び本体接点３２が確実に電気的に接続される。

位置決め手段は、例えば、本実施形態のように、着脱体２が備える第１及び第２着脱嵌合部２７，２８と、本体３が備え、第１及び第２着脱嵌合部２７，２８とそれぞれ嵌合する第１及び第２本体嵌合部３４，３５とによって、構成されていてもよい。これにより、着脱体２と本体３とが二つの部分で嵌合するため、本体３に対して着脱体２を確実に位置決めすることができる。

なお、例えば、本実施形態のように、少なくとも、第１着脱嵌合部２７と第２本体嵌合部３５とは、嵌合できない（具体的には、第１着脱嵌合部２７の凹の内径が第２本体嵌合部３５の凸の外径よりも小さい）、という構成でもよい。これにより、例えば、着脱体２が本体３に取り付けられたときに、本体３に対する着脱体２の向きが誤ることを抑制することができる。

図９及び図１０に示すように、本体３は、例えば、把持される把持部３６と、磁化部３１を第３方向Ｄ３から覆い、磁化部３１を第３方向Ｄ３で挟む一対のカバー板３７，３７とを備えていてもよい。なお、図９は、一方（手前）のカバー板３７が取り外された状態の本体３を図示している。

また、本実施形態においては、ロープテスタ１でロープＸ３を診断（漏洩磁束を検出）するときに、把持部３６が把持される、という構成であるが、斯かる構成に限られない。例えば、ロープテスタ１は、ロープＸ３を診断するときに、躯体（昇降路Ｘ１や機械室Ｘ２）やエレベータ１１（例えば、巻上機１５）に直接的に又は間接的に固定される、という構成でもよい。

そして、磁化部３１の全部は、例えば、本実施形態のように、本体３に配置されていてもよい。これにより、着脱体２が交換されても、磁化部３１の構成が同じであるため、例えば、磁化部３１により発生する磁力を一定にすることができる。また、一般的に、磁石部３１ａ，３１ｂのコストが高いため、例えば、着脱体２が複数備えられていても、ロープテスタ１の全体のコストが増嵩することを抑制することができる。

なお、各磁石部３１ａ，３１ｂの構成は、特に限定されないが、例えば、各磁石部３１ａ，３１ｂは、永久磁石としてもよく、また、電磁石としてもよい。また、磁路部３１ｃの材質は、特に限定されないが、磁路部３１ｃは、高い透磁率を有しており、例えば、純鉄や低炭素鋼で形成されていてもよい。

特に限定されないが、例えば、磁路部３１ｃの透磁率は、非磁性部２４の透磁率の１００倍以上としてもよく、また、１０００倍以上であることが好ましい。また、例えば、磁路部３１ｃの透磁率は、大気の透磁率の１００倍以上としてもよく、また、１０００倍以上であることが好ましい。

また、例えば、本実施形態のように、磁石部３１ａ，３１ｂは、自身の磁力によって、磁路部３１ｃに接着しており、本体３は、磁石部３１ａ，３１ｂを保持する保持部３８を備えている、という構成でもよい。これにより、磁路部３１ｃに対する磁石部３１ａ，３１ｂの位置を維持する（即ち、不変とする）ことができる。

そして、例えば、本実施形態のように、磁石部３１ａ，３１ｂの一部は、磁路部３１ｃに覆われており、磁石部３１ａ，３１ｂの他部は、保持部３８に覆われている、という構成でもよい。これにより、磁路部３１ｃ及び保持部３８は、磁石部３１ａ，３１ｂの全体を覆うカバー部３９を構成する。

したがって、着脱体２が本体３から取り外されたときに、磁石部３１ａ，３１ｂが一部でも露出することを抑制することができる。その結果、例えば、磁性を有する異物が磁石部３１ａ，３１ｂに直接に付着することを抑制することができる。なお、例えば、カバー部３９は、保持部３８のみで構成されていてもよい。

以上より、本実施形態のように、ロープテスタ１は、エレベータ用ロープＸ３を案内する案内部２１を備える、エレベータ用ロープＸ３のロープテスタ１であって、本体３と、前記本体３に着脱可能である着脱体２と、を備え、前記案内部２１の全部は、着脱体２に配置される、という構成が好ましい。

斯かる構成によれば、案内部２１の全部は、着脱体２に配置されており、着脱体２は、本体３に着脱可能である。これにより、着脱体２が本体３に着脱されることによって、本体３に対して案内部２１を取り外したり取り付けたりすることができる。

また、本実施形態のように、ロープテスタ１は、前記ロープＸ３を磁化させる磁化部３１と、前記ロープＸ３から漏洩する磁束を集める磁性部２２と、前記磁性部２２の内部を通る磁束を検出する漏洩磁束検出部２３と、を備え、前記磁性部２２及び前記漏洩磁束検出部２３の両方は、本体３又は着脱体２の何れか一方（本実施形態においては、着脱体２）に配置される、という構成が好ましい。

斯かる構成によれば、磁性部２２及び漏洩磁束検出部２３の両方が、本体３又は着脱体２の何れか一方に配置されているため、磁性部２２及び漏洩磁束検出部２３が一体となった状態で、本体３に対して着脱体２を着脱することができる。これにより、例えば、磁性部２２及び漏洩磁束検出部２３の位置関係を保持することができる。

また、本実施形態のように、ロープテスタ１においては、前記磁性部２２及び前記漏洩磁束検出部２３の両方は、前記着脱体２に配置され、前記着脱体２は、前記漏洩磁束検出部２３と電気的に接続される着脱接点２５を備え、前記本体３は、前記着脱体２が前記本体３に取り付けられるときに、前記着脱接点２５と接する本体接点３２と、前記本体接点３２と電気的に接続され、前記漏洩磁束検出部２３の信号を出力する出力部３３と、を備える、という構成が好ましい。

斯かる構成によれば、磁性部２２及び漏洩磁束検出部２３の両方が、着脱体２に配置されており、着脱体２が本体３に取り付けられるときに、着脱接点２５と本体接点３２とは、接することによって、電気的に接続される。そして、漏洩磁束検出部２３が着脱接点２５と電気的に接続されており、出力部３３が本体接点３２と電気的に接続されているため、出力部３３は、漏洩磁束検出部２３の信号を出力する。

また、本実施形態のように、ロープテスタ１においては、前記磁化部３１は、磁気を発生する磁石部３１ａ，３１ｂを備え、前記磁化部３１の全部は、前記本体３に配置され、前記本体３は、前記磁石部３１ａ，３１ｂの全体を覆うカバー部３９を備える、という構成が好ましい。

斯かる構成によれば、磁化部３１の全部は、本体３に配置され、カバー部３９は、磁石部３１ａ，３１ｂの全体を覆っている。これにより、着脱体２が本体３から取り外されたときに、磁石部３１ａ，３１ｂが一部でも露出することを抑制することができる。

また、本実施形態のように、ロープテスタ１においては、前記案内部２１は、前記ロープＸ３が内部に挿入されるために、第１方向Ｄ１へ延びる案内凹面２１ａを備え、前記案内凹面２１ａは、前記案内凹面２１ａの底面を構成する案内底面２１ｂを備え、前記着脱体２は、複数備えられ、複数の前記着脱体２は、前記案内底面２１ｂが前記第１方向Ｄ１視で第１直径Ｗ１の円弧状に形成される第１着脱体２と、前記案内底面２１ｂが前記第１方向Ｄ１視で前記第１直径Ｗ１と異なる第２直径Ｗ２の円弧状に形成される第２着脱体２と、を含む、という構成が好ましい。

斯かる構成によれば、第１着脱体２の案内底面２１ｂは、第１直径Ｗ１の円弧状に形成され、第２着脱体２の案内底面２１ｂは、第１直径Ｗ１と異なる第２直径Ｗ２の円弧状に形成されている。これにより、例えば、検査対象のロープＸ３の外径に適した着脱体２を、本体３に取り付けることができる。

なお、ロープテスタ１は、上記した実施形態の構成に限定されるものではなく、また、上記した作用効果に限定されるものではない。また、ロープテスタ１は、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に一つ又は複数選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。

（１）上記実施形態に係るロープテスタ１においては、磁性部２２及び漏洩磁束検出部２３の両方は、着脱体２に配置されている、という構成である。しかしながら、ロープテスタ１は、斯かる構成に限られない。例えば、磁性部２２及び漏洩磁束検出部２３の両方は、本体３に配置されている、という構成でもよい。また、例えば、磁性部２２及び漏洩磁束検出部２３のうち、一方は、着脱体２に配置され、他方は、本体３に配置されている、という構成でもよい。

（２）また、上記実施形態に係るロープテスタ１においては、磁化部３１の全部は、本体３に配置されている、という構成である。しかしながら、ロープテスタ１は、斯かる構成に限られない。例えば、磁化部３１の少なくとも一部は、着脱体２に配置されている、という構成でもよい。

（３）また、上記実施形態に係るロープテスタ１においては、着脱体２が本体３から取り外されたときに、磁石部３１ａ，３１ｂの全体は、カバー部３９によって覆われている、という構成である。しかしながら、ロープテスタ１は、斯かる構成に限られない。例えば、着脱体２が本体３から取り外されたときに、磁石部３１ａ，３１ｂの一部が露出される、という構成でもよい。

（４）また、上記実施形態に係るロープテスタ１は、着脱体２を複数備えている、という構成である。しかしながら、ロープテスタ１は、斯かる構成に限られない。例えば、ロープテスタ１は、着脱体２を一つのみ備えている、という構成でもよい。

（５）また、上記実施形態に係るロープテスタ１においては、着脱体２の案内底面２１ｂは、第１方向Ｄ１視で円弧状に形成されている、即ち、凹状の曲面状に形成されている、という構成である。しかしながら、ロープテスタ１は、斯かる構成に限られない。例えば、着脱体２の案内底面２１ｂは、第１方向Ｄ１視で直線状に形成されている、即ち、平面状に形成されている、という構成でもよい。

（６）また、ロープテスタ１は、例えば、ロープＸ３の内部を通る磁束を検出する内部磁束検出部をさらに備えていてもよい。内部磁束検出部は、例えば、磁路部３１ｃの内部を通過する磁束を検出してもよい。これにより、例えば、内部磁束検出部で検出した磁束によって、全磁束法によるケーブル診断を行うことができる。

なお、ロープＸ３のサイズ（断面積）によって、ロープＸ３の内部を通る磁束の量が変わる。したがって、外部装置（例えば、診断システム）において、内部磁束検出部の検出値は、ロープＸ３の劣化を診断するための情報としてだけでなく、ロープＸ３のサイズを算出するための情報として使用されてもよい。

１…ロープテスタ、２…着脱体、３…本体、４…着脱手段、４ａ…着脱係合部、４ｂ…本体係合部、１１…エレベータ、１２…かご、１２ａ…停止部、１２ｂ…伝達部、１３…かごロープ、１４…釣合錘、１５…巻上機、１５ａ…綱車、１５ｂ…駆動源、１５ｃ…制動部、１６…かごレール、１７…錘レール、１８…調速機、１８ａ…ガバナロープ、１８ｂ…ガバナ車、１８ｃ…張り車、１８ｄ…把持部、１９…処理装置、２１…案内部、２１ａ…案内凹面、２１ｂ…案内底面、２１ｃ…案内側面、２２…磁性部、２２ａ…第１磁性片、２２ｂ…第２磁性片、２２ｃ…磁性凹面、２２ｄ…磁性底面、２２ｅ…磁性側面、２２ｆ…凹状部、２２ｇ…接続部、２３…漏洩磁束検出部、２４…非磁性部、２５…着脱接点、２６…基板、２７…第１着脱嵌合部、２８…第２着脱嵌合部、３１…磁化部、３１ａ…第１磁石部、３１ｂ…第２磁石部、３１ｃ…磁路部、３２…本体接点、３３…出力部、３４…第１本体嵌合部、３５…第２本体嵌合部、３６…把持部、３７…カバー板、３８…保持部、３９…カバー部、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、Ｄ３…第３方向、Ｘ１…昇降路、Ｘ２…機械室、Ｘ３…エレベータ用ロープ、Ｘ４…断線部分

Claims

エレベータ用ロープを案内する案内部を備える、エレベータ用ロープのロープテスタであって、
本体と、
前記本体に着脱可能である着脱体と、を備え、
前記案内部の全部は、着脱体に配置され、
前記ロープテスタは、
前記ロープを磁化させる磁化部と、
前記ロープから漏洩する磁束を集める磁性部と、
前記磁性部の内部を通る磁束を検出する漏洩磁束検出部と、を備え、
前記磁性部及び前記漏洩磁束検出部の両方は、前記着脱体に配置される、エレベータ用ロープのロープテスタ。
前記案内部は、前記ロープが内部に挿入されるために、第１方向へ延びる案内凹面を備え、
前記磁性部は、前記第１方向で離れる第１磁性片及び第２磁性片を備え、
前記漏洩磁束検出部は、前記第１磁性片及び前記第２磁性片間に配置され、
前記第１磁性片及び前記第２磁性片のそれぞれは、前記第１方向視において、前記案内凹面に沿って配置される磁性凹面を備える、請求項１に記載のエレベータ用ロープテスタ。
前記着脱体は、前記漏洩磁束検出部と電気的に接続される着脱接点を備え、
前記本体は、
前記着脱体が前記本体に取り付けられるときに、前記着脱接点と接する本体接点と、
前記本体接点と電気的に接続され、前記漏洩磁束検出部の信号を出力する出力部と、を備える、請求項１又は２に記載のエレベータ用ロープテスタ。
前記磁化部は、磁気を発生する磁石部を備え、
前記磁化部の全部は、前記本体に配置され、
前記本体は、前記磁石部の全体を覆うカバー部を備える、請求項１～３の何れか１項に記載のエレベータ用ロープテスタ。
前記案内部は、前記ロープが内部に挿入されるために、第１方向へ延びる案内凹面を備え、
前記案内凹面は、前記案内凹面の底面を構成する案内底面を備え、
前記着脱体は、複数備えられ、
複数の前記着脱体は、前記案内底面が前記第１方向視で第１直径の円弧状に形成される第１着脱体と、前記案内底面が前記第１方向視で前記第１直径と異なる第２直径の円弧状に形成される第２着脱体と、を含む、請求項１～４の何れか１項に記載のエレベータ用ロープテスタ。