JP7282316B2 - 蒸気釜への蒸気ノズル取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、蒸気釜のジャケットへの蒸気ノズルの取付構造に関するものである。

蒸気釜は、食材が収容される内釜の外側にジャケットが設けられ、そのジャケット内に蒸気が供給されて、内釜内の食材を加熱する装置である。蒸気釜には、内釜内の食材の撹拌装置を備えた蒸気ニーダと呼ばれるものもある。

蒸気釜は、ジャケットの外壁にジャケット給蒸口が設けられており、そのジャケット給蒸口に蒸気供給管が接続されることで、蒸気供給管からの蒸気がジャケット内に供給可能とされる。ジャケット給蒸口は、ジャケットの外壁に設けられた単なる開口部であり、当て板等は設けられていない。そのため、ジャケット給蒸口からの蒸気は、直接に内釜に噴き当てられ、ジャケット給蒸口の真上部が過加熱となり、食材を均一に加熱できないおそれがある。また、過加熱部分の食材は濃縮されやすく、調理物が塩分を多く含む場合、過加熱部分において塩化物イオンによる腐食を起こすおそれもある。

一方、食材を均一に加熱することを目的に、下記特許文献１に開示される蒸気釜が提案されている。この蒸気釜は、釜本体（１）が水平方向に回転可能とされ、ジャケット（３）の外壁底部に設けたジャケット給蒸口（穴４）には、ブッシュ（９）に設けたフランジ（８）がボルト（７）で固定される。ブッシュ（９）はホルダー（１０）に回転可能に保持されており、ホルダー（１０）には蒸気供給管（パイプ３０）の他、ドレン口（１８）が設けられている。また、ブッシュ（９）の中心軸線上には蒸気ノズル（蒸気導入管５）が配置され、その下端はホルダー（１０）に固着され、蒸気供給管（３０）からの蒸気供給口（１５）に連通されている。蒸気ノズル（５）は、ジャケット（３）内への差込み先端の開口が板材（１６）により閉塞され、その外周には蒸気を半径方向に噴出させる複数個の噴出口（１７）が形成されている。さらに、この噴出口（１７）の下方に位置して噴出口（１７）から噴出される蒸気をジャケット（３）の末端方向に案内し、かつ蒸気のドレン口（１８）への直接的流出を抑制する板材（３１）も設けられている。

しかしながら、従来技術では、蒸気ノズル（５）は、フランジ（８）、ブッシュ（９）およびホルダー（１０）の他、ドレン口（１８）なども備えたロータリジョイント機構（６）の一部として構成されている。そのため、蒸気ノズルの交換や後付け（蒸気ノズルのない蒸気釜への蒸気ノズルの付加）を容易に行えるものではない。

実公昭６０－２８３３７号公報（実用新案登録請求の範囲、第２頁第３欄第１１－３５行、第１図－第２図）

本発明が解決しようとする課題は、ジャケット給蒸口に蒸気ノズルを容易に設置して、蒸気供給管からジャケット内に供給した蒸気が内釜に直当たりするのを阻止することで、過加熱部分の発生を防止し、食材を均一に加熱したり、内釜の腐食を防止したりすることができる「蒸気釜への蒸気ノズル取付構造」を提供することにある。また、簡易な構成で容易に、蒸気ノズルのない蒸気釜に蒸気ノズルを設置したり、蒸気釜に設置済の蒸気ノズルを交換したりすることができる「蒸気釜への蒸気ノズル取付構造」を提供することを課題とする。

本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、食材が収容される内釜の外側にジャケットが設けられ、そのジャケット内に蒸気供給管から蒸気が供給可能な蒸気釜に適用され、蒸気噴出口を備えた蒸気ノズルを前記ジャケットに着脱可能に取り付けるための構造であって、前記ジャケットの外壁には、前記蒸気供給管からの蒸気をジャケット内へ供給するためのジャケット給蒸口が設けられており、前記蒸気供給管には、接続管が着脱可能に設けられ、前記蒸気ノズルは、円管状部材から形成され、基端部が前記接続管に接続される一方、先端側開口が当て板で閉塞されると共に、先端側周側壁に蒸気噴出口が形成されており、前記ジャケット給蒸口への前記蒸気供給管の接続状態において、前記蒸気ノズルは、前記当て板が前記内釜の外面と離隔して配置されると共に、前記蒸気噴出口が前記ジャケット内に開口されることを特徴とする蒸気釜への蒸気ノズル取付構造である。

請求項１に記載の発明によれば、ジャケット内への蒸気供給管に接続管が着脱可能に設けられ、その接続管に蒸気ノズルが設けられる。しかも、蒸気ノズルは、円管状部材から形成され、基端部が接続管に接続される一方、先端側開口が当て板で閉塞されると共に、先端側周側壁に蒸気噴出口が形成されてなる。そのため、簡易な構成で容易に、蒸気釜のジャケット給蒸口に蒸気ノズルを着脱可能に設置することができる。また、ジャケット給蒸口への蒸気供給管の接続状態において、蒸気ノズルは、当て板が内釜の外面と離隔して配置（それ故、蒸気ノズルから内釜への熱伝導が防止）されると共に、蒸気噴出口がジャケット内に開口される。そのため、蒸気供給管からジャケット内に供給した蒸気が内釜に直当たりするのを阻止することができ、過加熱部分の発生を防止し、食材を均一に加熱したり、内釜の腐食を防止したりすることができる。

請求項２に記載の発明は、前記接続管は、ニップルから構成され、基端部が前記蒸気供給管の開口部にねじ込まれる一方、先端部が前記ジャケット給蒸口にねじ込まれることで、前記ジャケット給蒸口に前記蒸気供給管を接続し、前記蒸気ノズルは、基端部が前記ニップルの内穴にはめ込まれて固定されることを特徴とする請求項１に記載の蒸気釜への蒸気ノズル取付構造である。

請求項２に記載の発明によれば、接続管としてのニップルを介して、ジャケット給蒸口に蒸気供給管が接続される蒸気釜において、ニップルの内穴に蒸気ノズルの基端部をはめ込んで取り付けることができる。従って、簡易な構成で容易に、蒸気釜のジャケットに蒸気ノズルを着脱可能に設置することができる。しかも、蒸気ノズルのない蒸気釜に蒸気ノズルを設置したり、蒸気釜に設置済の蒸気ノズルを交換したりすることも容易となる。

請求項３に記載の発明は、前記ジャケット給蒸口と前記蒸気供給管とは、前記接続管を介して着脱可能に接続され、前記蒸気ノズルが設けられていない接続管と、前記蒸気ノズルが設けられた接続管とを付替可能とされたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の蒸気釜への蒸気ノズル取付構造である。

請求項３に記載の発明によれば、ジャケット給蒸口と蒸気供給管とが接続管を介して着脱可能に接続され、蒸気ノズルが設けられていない接続管と、蒸気ノズルが設けられた接続管とを付替可能とされる。従って、簡易な構成で容易に、蒸気釜のジャケットに蒸気ノズルを着脱可能に設置することができる。しかも、蒸気ノズルのない蒸気釜に蒸気ノズルを設置したり、蒸気釜に設置済の蒸気ノズルを交換したりすることも容易となる。

さらに、請求項４に記載の発明は、前記蒸気ノズルに設けられる蒸気噴出口の前記ジャケットへの開口面積の合計は、前記ジャケット給蒸口の内穴の断面積以上に設定されることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の蒸気釜への蒸気ノズル取付構造である。

請求項４に記載の発明によれば、蒸気ノズルに設けられる蒸気噴出口のジャケットへの開口面積の合計は、ジャケット給蒸口の内穴の断面積以上に設定される。そのため、当て板付きの蒸気ノズルを設置しても、圧力損失の低減を図ることができる。

本発明の蒸気釜への蒸気ノズル取付構造によれば、ジャケット給蒸口に蒸気ノズルを容易に設置して、蒸気供給管からジャケット内に供給した蒸気が内釜に直当たりするのを阻止することで、過加熱部分の発生を防止し、食材を均一に加熱したり、内釜の腐食を防止したりすることができる。また、簡易な構成で容易に、蒸気ノズルのない蒸気釜に蒸気ノズルを設置したり、蒸気釜に設置済の蒸気ノズルを交換したりすることができる。

本発明の一実施例の蒸気ノズル取付構造により蒸気ノズルが取り付けられた蒸気釜の一例を示す概略図であり、一部を切り欠いて断面にして示している。 本発明の蒸気釜への蒸気ノズル取付構造の実施例１を示す概略図であり、ジャケットの下方から見た分解斜視図である。 図２の蒸気ノズル取付構造の組立状態を示す縦断面図である。 本発明の蒸気釜への蒸気ノズル取付構造の実施例２を示す概略図であり、分解状態を示す縦断面図である。 図４の蒸気ノズル取付構造の組立状態を示す縦断面図である。 本発明の蒸気釜への蒸気ノズル取付構造の実施例３を示す概略図であり、分解状態を示す縦断面図である。

本発明の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
以下、まずは本発明の蒸気ノズル取付構造が適用される蒸気釜の一例について説明し、その後、蒸気釜への蒸気ノズル取付構造の具体的実施例について説明する。

図１は、本発明の一実施例の蒸気ノズル取付構造により蒸気ノズル１が取り付けられた蒸気釜２の一例を示す概略図であり、一部を切り欠いて断面にして示している。

図示例の蒸気釜２は、食材を撹拌しつつ加熱できる蒸気ニーダである。蒸気釜２は、食材が収容される内釜３と、この内釜３の外側に設けられるジャケット４と、内釜３内の食材を撹拌する撹拌手段５と、ジャケット４内へ蒸気を供給する蒸気供給手段６と、ジャケット４内から蒸気の凝縮水（ドレン）を排出するドレン排出手段７とを備える。

内釜３は、上方へ開口した有底の中空容器である。内釜３は、その形状を特に問わないが、図示例では、軸線を左右方向へ沿って配置された横向き略円筒状で、その左右両端部は左右方向外側へ略円弧状に膨出する端壁３ａで閉塞されると共に、左右両端部を除いた周側壁の上部に略矩形筒状のホッパー３ｂが上方へ開口して設けられている。

ジャケット４は、蒸気が供給されることで、内釜３内を加熱する。ジャケット４は、図示例では、内釜３の略下半分を覆うように設けられる。具体的には、内釜３は、略下半分の外側にジャケット材４ａが設けられて二重壁構造とされ、内釜３とジャケット材４ａとの空間がジャケット４とされる。ジャケット４は、内壁が内釜３によって形成され、外壁がジャケット材４ａによって形成されることになる。

ジャケット４の下端部には、ジャケット給蒸口８とジャケットドレン排出口９とが設けられる。より詳細には、図示例の蒸気釜２の場合、図１の状態（内釜３の上部開口を上方へ向けた状態）で、ジャケット４の平面視中央部（左右方向中央部で前後方向中央部）には、ジャケット給蒸口８が設けられており、このジャケット給蒸口８と左右方向に離隔して、ジャケットドレン排出口９が設けられている。詳細は後述するが、ジャケット給蒸口８には、給蒸源からの蒸気供給管１０が接続され、ジャケットドレン排出口９には、外部へのドレン排出管１１が接続される。

ジャケット４付きの内釜３は、台座１２から浮いた状態で、台座１２上の左右に設けられたサイドフレーム１３と駆動ボックス１４とに、左右両端部を回転可能に保持される。そして、駆動ボックス１４内の傾動機構（図示省略）により、内釜３は、上部開口を手前側（図１において紙面に対し手前側）へ倒すように傾動可能とされる。内釜３の左側の回転軸部１５（サイドフレーム１３への保持部を含む段付き軸部）において、蒸気供給管１０およびドレン排出管１１に回転継手（図示省略）を介在させることで、ジャケット４付きの内釜３は、回転継手よりもジャケット４側の配管（後述する縦管１０ａ，１１ａおよび横管１０ｂ，１１ｂ）を伴った状態で、回転可能とされる。なお、駆動ボックス１４には、制御手段としての制御器が設けられると共に、内釜３の傾動機構の他、撹拌手段５の駆動機構なども内蔵されている。傾動機構や駆動機構などは、制御器により制御される。

撹拌手段５は、内釜３内の食材を撹拌する撹拌装置から構成される。図示例では、内釜３内の左右を架け渡すように撹拌軸１６が設けられ、その撹拌軸１６に径方向外側へ延出するアーム１７を介して撹拌羽根１８が設けられている。撹拌軸１６は、内釜３の軸線に沿って配置され、内釜３の左右両端部において回転自在に支持される。撹拌軸１６は、内釜３よりも右側への延出部が駆動ボックス１４内の駆動機構に接続される。駆動ボックス１４内の駆動機構により、撹拌軸１６ひいては撹拌羽根１８を回転させることができる。

蒸気供給手段６は、ジャケット４内へ蒸気を供給する。具体的には、蒸気供給手段６は、給蒸源接続口（ボイラ接続口）からの蒸気を、蒸気入口弁１９および蒸気供給管１０を介して、ジャケット給蒸口８からジャケット４内へ供給する。蒸気供給管１０には、蒸気入口弁１９より下流に、圧力計２０および安全弁（図示省略）が設けられる他、所望により給蒸制御弁などが設けられてもよい。

蒸気供給管１０は、前述したとおり、内釜３の回転軸部１５（サイドフレーム１３への保持部を含む段付き軸部）を介するが、この回転軸部１５よりもジャケット４側の蒸気供給管１０は、次のように構成される。すなわち、図１において、ジャケット４付き内釜３の左側部において、回転軸部１５から下方へ延出する縦管１０ａと、ジャケット４付き内釜３の下部において、前記縦管１０ａの下端部から右側へ延出する横管１０ｂとを備える。そして、横管１０ｂの延出先端部は、ジャケット４付き内釜３の左右方向中央部において、エルボ管２１を介して、ジャケット給蒸口８に接続される。

ドレン排出手段７は、ジャケット４内へ供給された蒸気の凝縮水（ドレン）を外部へ排出する。具体的には、ドレン排出手段７は、ジャケットドレン排出口９からドレン排出管１１を介して凝縮水を装置外へ排出する。ドレン排出管１１には、ドレン抜き弁２２およびスチームトラップ２３が設けられている。ドレン抜き弁２２は、通常閉めた状態に維持され、ジャケット４からの凝縮水は、スチームトラップ２３を介して排出される。

ドレン排出管１１も、蒸気供給管１０と同様に、ジャケット４付き内釜３の左側部において、回転軸部１５から下方へ延出する縦管１１ａと、ジャケット４付き内釜３の下部において、前記縦管１１ａの下端部から右側へ延出する横管１１ｂとを備える。そして、横管１１ｂの延出先端部は、ジャケット４のジャケットドレン排出口９に接続される。そして、このような構成のドレン排出管１１には、前述したとおり、ドレン抜き弁２２やスチームトラップ２３が設けられている。ジャケット４内からスチームトラップ２３を介した凝縮水は、内釜３の回転軸部１５から固定配管１１ｃを介して、外部へ排出される。

前述したとおり、ジャケット４の外壁下部に設けたジャケット給蒸口８には、蒸気供給管１０が接続されるが、この接続部を利用して、ジャケット給蒸口８には蒸気ノズル１が設けられる。蒸気ノズル１は、蒸気供給管１０からの蒸気をジャケット４内に噴出させる際、内釜３の外壁への蒸気の直当たりを防止して、蒸気噴出口１ａから所望の方向へ蒸気を噴出させる。以下、蒸気釜２への蒸気ノズル１の取付構造について、実施例に基づき説明する。

図２および図３は、本発明の蒸気釜２への蒸気ノズル１の取付構造の実施例１を示す概略図であり、図２はジャケット４の下方から見た分解斜視図、図３は組立状態を示す縦断面図である。

本実施例では、蒸気釜２のジャケット給蒸口８と蒸気供給管１０とは、接続管２４を介して、次のようにして着脱可能に接続される。

まず、ジャケット４の下端部に設けられるジャケット給蒸口８は、直管状の円管からなる被接続管（ソケット）２５を備え、この被接続管２５は、ジャケット４の外壁（ジャケット材４ａ）を貫通して、外周面をジャケット４の外壁４ａに対し気密に固定されている。被接続管２５は、軸線を上下方向へ沿って配置され、ジャケット４の外壁４ａ内面から僅かに上方（つまりジャケット４内）へ突出する一方、ジャケット４の外壁４ａ外面から下方（つまりジャケット４外）へ延出して設けられる。被接続管２５の内穴を介して、ジャケット４の内外は連通可能とされる。被接続管２５の内穴の下部は、ネジ穴２５ａとされている。

一方、蒸気供給管１０は、本実施例では、ジャケット４への接続側端部がエルボ管２１とされている。エルボ管２１は、９０度の円弧状に形成された管であり、図３において、一方（基端側）の開口部２１ａを左側へ向けて配置される一方、他方（先端側）の開口部２１ｂを上方へ向けて配置される。双方の開口部２１ａ，２１ｂは、内穴がネジ穴とされている。基端側の開口部２１ａには、適宜の配管（本実施例では前述した横管１０ｂ）が接続され、エルボ管２１と合わせて蒸気供給管１０を構成する。

ジャケット給蒸口８の被接続管２５と、蒸気供給管１０の先端部のエルボ管２１とは、接続管２４を介して着脱可能に接続される。本実施例の接続管２４は、ニップルから構成される。すなわち、接続管２４は、略円管状で、長手方向両端部の外周面がネジ部２４ａ，２４ｂとされている。接続管（ニップル）２４は、軸線を上下方向へ沿って配置され、基端部（下端部）２４ａが蒸気供給管１０（エルボ管２１）の開口部２１ｂにねじ込まれる一方、先端部（上端部）２４ｂがジャケット給蒸口８（被接続管２５）にねじ込まれることで、ジャケット給蒸口８に蒸気供給管１０を接続する。

以上の構成を前提に、蒸気ノズル１は、次のようにしてジャケット４に取り付けられる。まず、蒸気ノズル１は、直管状の円管状部材１ｂから構成され、先端側開口が当て板１ｃで閉塞されると共に、先端側周側壁に蒸気噴出口１ａが形成されている。より具体的には、円管状部材１ｂの先端側開口には、円板状の当て板１ｃが固定される。当て板１ｃは、その外径が円管状部材１ｂの外径と対応しており、円管状部材１ｂと同心に設けられる。円管状部材１ｂの先端部には、予め複数の切欠き１ａが形成されている。典型的には、図示例のように、前後左右の９０度ごとに略矩形状の切欠き１ａ（典型的には同一寸法の切欠き）が形成されており、切欠き１ａ間の残部（円管状部材１ｂの先端部の周側壁のうち切欠き１ａが形成されずに残った部分）の先端面に当て板１ｃの板面が当接されて固定される。

このような蒸気ノズル１は、基端部が接続管２４の内穴にはめ込まれて固定される。本実施例では、蒸気ノズル１（円管状部材１ｂ）の外径は接続管（ニップル）２４の内径と略対応しており、蒸気ノズル１は、基端部が接続管２４の内穴にはめ込まれた状態で、接続管２４の先端部から先端側へ突出して設けられる。一方、蒸気ノズル１の基端部は、接続管２４の基端部から外部へ突出することなく、接続管２４の内穴の中途に配置される。そして、蒸気ノズル１の基端部と、接続管２４の先端部とにおいて、接続管２４に蒸気ノズル１が溶接（たとえば周方向四箇所の溶接）により固定される。

蒸気ノズル１なしの接続管２４に代えて、蒸気ノズル１付きの接続管２４を用いて、ジャケット給蒸口８に蒸気供給管１０を接続することができる。具体的には、接続管２４から延出した蒸気ノズル１を、ジャケット給蒸口８の被接続管２５の内穴に差し込んで、ジャケット給蒸口８に接続管２４をねじ込んで取り付ければよい。つまり、ジャケット給蒸口８のネジ穴２５ａに、接続管２４の先端側外周面のネジ部２４ｂをねじ込んで固定すればよい。一方、接続管２４の基端部外周面に設けたネジ部２４ａは、エルボ管２１の先端側開口部のネジ穴２１ｂにねじ込まれて接続される。

このように、ジャケット給蒸口８と蒸気供給管１０とが、蒸気ノズル１付きの接続管２４を介して、着脱可能に接続される。この際、蒸気ノズル１付きの接続管２４を、先にジャケット給蒸口８に接続した後に、接続管２４の基端部に蒸気供給管１０をねじ込んで接続することができる。これにより、（１）配管の設計制約がなくなる（配管を好きな向きに調整できる）、（２）配管の組立てが容易になる、といったメリットがある。このことは、後述する実施例２でも同様である。

ジャケット給蒸口８に接続管２４を介して蒸気供給管１０を接続した状態において、蒸気ノズル１の先端部は、ジャケット４の外壁４ａ（より詳細には被接続管２５の先端部）よりもジャケット４内へ突出するが、当て板１ｃは内釜３の外面に当接しない位置に配置される。つまり、蒸気ノズル１は、当て板１ｃが内釜３の外面と離隔して配置されると共に、蒸気噴出口１ａがジャケット４内に開口して配置される。内釜３の外面に当て板１ｃを当接しないので、蒸気ノズル１から内釜３への熱伝導による局所的な過加熱を防止することができる。また、当て板１ｃにより、蒸気供給管１０からの蒸気が、蒸気ノズル１の軸線に沿った蒸気の流れのまま内釜３の外面に直当たりすることが防止され、内釜３の局所的な過加熱を防止することができる。

本実施例では、蒸気ノズル１の先端側周側壁には、９０度ごとに切欠きが設けられて、四つの蒸気噴出口１ａが形成されている。ジャケット給蒸口８への蒸気ノズル１の取付状態において、四つの蒸気噴出口（切欠き）１ａが蒸気釜２の前後左右に向くように、ジャケット給蒸口８に蒸気ノズル１を取り付けるのが好ましい。これにより、食材の負荷量が少ない場合でも、効率よく食材を加熱することができる。蒸気ノズル１付きの接続管２４の基端部に、いずれかの蒸気噴出口（切欠き）１ａと対応して目印を設けておくことで、蒸気噴出口１ａを所望の方向へ向けて、ジャケット給蒸口８に蒸気ノズル１を設置することができる。

本実施例では、ジャケット給蒸口８への蒸気ノズル１の取付状態において、蒸気ノズル１の蒸気噴出口１ａは、ジャケット４内に開口する。好ましくは、蒸気噴出口１ａを形成する切欠きの下端部（下端辺）が、被接続管２５の上端面に一致して配置されることで、蒸気噴出口１ａの全体がジャケット４内に開口する。これにより、蒸気ノズル１からジャケット４内への給蒸断面積を確保しやすくなる。

また、蒸気ノズル１に設けられる蒸気噴出口１ａのジャケット４への開口面積の合計は、ジャケット給蒸口８の内穴の断面積以上に設定されるのが好ましい。つまり、蒸気ノズル１の蒸気噴出口１ａの内、被接続管２５の上端面よりも上方に露出する部分の合計は、ジャケット給蒸口８の内穴の断面積以上に設定されるのが好ましい。これにより、ニップルからなる接続管２４に当て板１ｃ付きの蒸気ノズル１を設置しても、圧力損失の低減を図ることができる。言い換えれば、蒸気ノズル１のない場合と同様の流路断面積を確保することで、ジャケット４内への給蒸流量の減少（ひいては昇温速度の低下）を防止することができる。

本実施例の蒸気釜２への蒸気ノズル１の取付構造によれば、ニップルからなる接続管２４を介して、ジャケット給蒸口８に蒸気供給管１０が着脱可能に接続される蒸気釜２において、接続管（ニップル）２４の内穴に蒸気ノズル１の基端部をはめ込んで取り付けることができる。従って、簡易な構成で容易に、蒸気釜２のジャケット４に蒸気ノズル１を設置することができる。しかも、好ましくは、蒸気ノズル１が設けられていない接続管２４と、蒸気ノズル１が設けられた接続管２４とを付替可能とされる。これにより、蒸気ノズル１のない蒸気釜（既設の蒸気釜）２に蒸気ノズル１を設置したり、蒸気釜２に設置済の蒸気ノズル１を交換したりすることも容易となる。

また、蒸気ノズル１は、円管状部材１ｂから形成され、基端部が接続管２４に接続される一方、先端側開口が当て板１ｃで閉塞されると共に、先端側周側壁に蒸気噴出口１ａが形成されてなる。そして、ジャケット４への蒸気ノズル１の取付状態において、蒸気ノズル１は、当て板１ｃが内釜３の外面と離隔して配置されると共に、蒸気噴出口１ａがジャケット４内に開口される。そのため、蒸気供給管１０からジャケット４内に供給した蒸気が内釜３に直当たりして過加熱部分（ひいてはその箇所の食材の濃縮）を生じさせるのを防止し、食材を均一に加熱することができる。また、調理物（内釜３に投入された食材や調味料など）が塩分を多く含む場合、過加熱部分において塩化物イオンによる腐食を生じるおそれがあるが、過加熱部分の発生を抑制して、内釜３の腐食を防止することができる。

図４および図５は、本発明の蒸気釜２への蒸気ノズル１の取付構造の実施例２を示す概略図であり、図４は分解状態を示す縦断面図、図５は組立状態を示す縦断面図である。

本実施例２の蒸気ノズル取付構造も、基本的には前記実施例１と同様である。そこで、以下においては、両者の異なる点を中心に説明し、同様の箇所については説明を省略する。また、前記実施例１と対応する箇所には、同一の符号を付して説明する。

前記実施例１では、接続管２４をニップルから構成し、このニップルを介してジャケット給蒸口８に蒸気供給管１０が接続されたが、本実施例２では、フランジ２６，２７を介してジャケット給蒸口８に蒸気供給管１０が接続される。

具体的には、ジャケット給蒸口８の被接続管２５は、下端部にフランジ２６が設けられている。一方、接続管２４は、上下方向中途部に、フランジ２７が設けられている。また、接続管２４の外周面には、フランジ２７よりも下方にネジ部２４ａが形成される一方、フランジ２７よりも上方にはネジ部は形成されない。さらに、被接続管２５の内穴も、ネジ穴にする必要はない。各フランジ２６，２７には、ボルト挿通穴２６ａ，２７ａが形成されている。

このような構成であるから、エルボ管２１のネジ穴２１ｂに接続管２４のネジ部２４ａをねじ込んで、蒸気供給管１０に接続管２４を接続することができる。これにより、蒸気供給管１０（エルボ管２１）の先端部に、フランジ２７が設けられる。そして、ジャケット給蒸口８のフランジ２６にパッキン２８を介して接続管２４のフランジ２７を重ね合わせて、両フランジ２６，２７をボルト２９とナット３０により接続することができる。

このような構成を前提に、本実施例２でも、前記実施例１と同様に、接続管２４に蒸気ノズル１の基端部をはめ込んで溶接などで固定しておけばよい。そして、ジャケット給蒸口８に蒸気ノズル１の先端部を差し込んだ状態で、ジャケット給蒸口８に接続管２４を介して蒸気供給管１０を接続すればよい。その他の構成は、前記実施例１と同様のため、説明を省略する。

図６は、本発明の蒸気釜２への蒸気ノズル１の取付構造の実施例３を示す概略図であり、分解状態を示す縦断面図である。

本実施例３の蒸気ノズル取付構造は、基本的には前記実施例２（さらには前記実施例１）と同様である。そこで、以下においては、両者の異なる点を中心に説明し、同様の箇所については説明を省略する。また、前記実施例２と対応する箇所には、同一の符号を付して説明する。

前記実施例２では、接続管２４にフランジ２７が設けられたが、本実施例３では、エルボ管２１（蒸気供給管１０）の先端部にフランジ２７が設けられる。この場合、ジャケット給蒸口８のフランジ２６に、パッキン２８を介してエルボ管２１のフランジ２７を重ね合わせて、両フランジ２６，２７はボルト２９とナット３０で接続される。

ジャケット給蒸口８に蒸気ノズル１を設ける場合、予めエルボ管２１の先端部に接続管２４を介して蒸気ノズル１を設けておけばよい。すなわち、本実施例３では、接続管２４は、下端部の外周面にネジ部２４ａが形成されており、内穴には蒸気ノズル１の基端部がはめ込まれて固定されている。接続管２４と蒸気ノズル１とは、場合により、一体形成されてもよい。いずれにしても、蒸気ノズル１付きの接続管２４の基端部をエルボ管２１のネジ穴２１ｂにねじ込んで固定しておき、蒸気ノズル１付きのエルボ管２１をジャケット給蒸口８に接続すればよい。ジャケット給蒸口８のフランジ２６にエルボ管２１のフランジ２７を重ね合わせて接続する際、各フランジ２６，２７に設けたボルト挿通穴の角度（たとえば周方向等間隔の四箇所として０度、９０度、１８０度、２７０度）で、配管を所望の方向へ向けて組み立てることができる。その他の構成は、前記実施例２（さらには前記実施例１）と同様のため、説明を省略する。

本発明の蒸気釜２への蒸気ノズル１の取付構造は、前記実施例の構成に限らず適宜変更可能である。特に、（ａ）食材が収容される内釜３の外側にジャケット４が設けられ、そのジャケット４内に蒸気供給管１０から蒸気が供給可能な蒸気釜２に適用され、蒸気噴出口１ａを備えた蒸気ノズル１をジャケット４に着脱可能に取り付けるための構造であって、（ｂ）ジャケット４の外壁４ａには、蒸気供給管１０からの蒸気をジャケット４内へ供給するためのジャケット給蒸口８が設けられており、（ｃ）蒸気供給管１０には、接続管２４が着脱可能に設けられ、（ｄ）蒸気ノズル１は、円管状部材１ｂから形成され、基端部が接続管２４に接続される一方、先端側開口が当て板１ｃで閉塞されると共に、先端側周側壁に蒸気噴出口１ａが形成されており、（ｅ）ジャケット給蒸口８への蒸気供給管１０の接続状態において、蒸気ノズル１は、当て板１ｃが内釜３の外面と離隔して配置されると共に、蒸気噴出口１ａがジャケット４内に開口されるのであれば、その他の構成は適宜に変更可能である。

たとえば、内釜３およびジャケット４の形状は、前記各実施例の構成に限定されない。変形例として、次のような構成としてもよい。すなわち、内釜３は、軸線を上下方向へ沿って配置された縦向き略円筒状で、その下端部が下方へ略円弧状に膨出する底壁で閉塞されると共に、上方へ開口して形成される。そして、ジャケット４は、内釜３の下方領域（少なくとも底壁）を覆うように設けられる。このような構成の蒸気釜２に対しても、ジャケット給蒸口８に、前記各実施例と同様にして、蒸気ノズル１を簡単に設けることができる。なお、このような構成の蒸気釜２において、撹拌手段（撹拌装置）５を設ける場合、撹拌軸１６は、上下方向へ沿って配置されてもよい。

また、前記各実施例では、ジャケット４の下端部の中央にジャケット給蒸口８が設けられたが、ジャケット給蒸口８の設置位置や向きは、適宜に変更可能である。また、ジャケット給蒸口８などは、断面円形状とされたが、場合により断面矩形状などであってもよい。

また、前記各実施例では、蒸気釜２は、撹拌手段５を備えた蒸気ニーダとされたが、撹拌手段５は必須ではない。本発明の蒸気ノズル取付構造は、撹拌手段５のない蒸気釜２にも同様に適用可能である。

また、前記各実施例では、蒸気供給管１０の先端部は、直管（横管１０ｂ）にエルボ管２１が接続されたが、場合により、直管部の先端部をエルボ状に屈曲形成してもよい。また、蒸気供給管１０の先端部は、エルボ管２１に限らない。本発明の蒸気ノズル取付構造は、エルボ管２１以外にも同様に適用可能である。

さらに、前記各実施例では、蒸気ノズル１は、円管状部材１ｂから形成され、先端側開口が当て板１ｃで閉塞されると共に、先端側周側壁に切欠きを形成することで蒸気噴出口１ａとしたが、切欠きに代えてまたは加えて、円管状部材１ｂの先端側周側壁に複数の貫通穴（たとえば丸穴）を形成して、蒸気噴出口１ａとしてもよい。

１ 蒸気ノズル（１ａ：蒸気噴出口、１ｂ：円管状部材、１ｃ：当て板）
２ 蒸気釜
３ 内釜（３ａ：端壁、３ｂ：ホッパー）
４ ジャケット（４ａ：ジャケット材（外壁））
５ 撹拌手段
６ 蒸気供給手段
７ ドレン排出手段
８ ジャケット給蒸口
９ ジャケットドレン排出口
１０ 蒸気供給管（１０ａ：縦管、１０ｂ：横管）
１１ ドレン排出管（１１ａ：縦管、１１ｂ：横管、１１ｃ：固定配管）
１２ 台座
１３ サイドフレーム
１４ 駆動ボックス
１５ 回転軸部
１６ 撹拌軸
１７ アーム
１８ 撹拌羽根
１９ 蒸気入口弁
２０ 圧力計
２１ エルボ管（２１ａ：基端側開口部（ネジ穴）、２１ｂ：先端側開口部（ネジ穴））
２２ ドレン抜き弁
２３ スチームトラップ
２４ 接続管（２４ａ：基端側ネジ部、２４ｂ：先端側ネジ部）
２５ 被接続管（２５ａ：ネジ穴）
２６ フランジ（２６ａ：ボルト挿通穴）
２７ フランジ（２７ａ：ボルト挿通穴）
２８ パッキン
２９ ボルト
３０ ナット

Claims (4)

1. 食材が収容される内釜の外側にジャケットが設けられ、そのジャケット内に蒸気供給管から蒸気が供給可能な蒸気釜に適用され、蒸気噴出口を備えた蒸気ノズルを前記ジャケットに着脱可能に取り付けるための構造であって、
   前記ジャケットの外壁には、前記蒸気供給管からの蒸気をジャケット内へ供給するためのジャケット給蒸口が設けられており、
   前記蒸気供給管には、接続管が着脱可能に設けられ、
   前記蒸気ノズルは、円管状部材から形成され、基端部が前記接続管に接続される一方、先端側開口が当て板で閉塞されると共に、先端側周側壁に蒸気噴出口が形成されており、
   前記ジャケット給蒸口への前記蒸気供給管の接続状態において、前記蒸気ノズルは、前記当て板が前記内釜の外面と離隔して配置されると共に、前記蒸気噴出口が前記ジャケット内に開口される
   ことを特徴とする蒸気釜への蒸気ノズル取付構造。
2. 前記接続管は、ニップルから構成され、基端部が前記蒸気供給管の開口部にねじ込まれる一方、先端部が前記ジャケット給蒸口にねじ込まれることで、前記ジャケット給蒸口に前記蒸気供給管を接続し、
   前記蒸気ノズルは、基端部が前記ニップルの内穴にはめ込まれて固定される
   ことを特徴とする請求項１に記載の蒸気釜への蒸気ノズル取付構造。
3. 前記ジャケット給蒸口と前記蒸気供給管とは、前記接続管を介して着脱可能に接続され、
   前記蒸気ノズルが設けられていない接続管と、前記蒸気ノズルが設けられた接続管とを付替可能とされた
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の蒸気釜への蒸気ノズル取付構造。
4. 前記蒸気ノズルに設けられる蒸気噴出口の前記ジャケットへの開口面積の合計は、前記ジャケット給蒸口の内穴の断面積以上に設定される
   ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の蒸気釜への蒸気ノズル取付構造。

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