JP7276827B2 - コンロ - Google Patents

Description

本発明は、コンロに関する。

従来、天板の前側に異物の進入を検出可能な複数の光センサを備え、当該複数の光センサのうちいずれかが異物の進入を検出した場合、コンロバーナの火力を絞ることができるガスコンロが知られている（例えば、特許文献１参照）。光センサは測距センサであって、送信部から送信した検出波が異物で反射した反射波を受信部で受信し、三角測距方式を応用して異物までの距離を測定する。異物までの測定距離が作動距離以下を示す光センサがある場合、ガスコンロは、コンロバーナの火力を絞ることによって、使用者の着衣着火等を防止できる。

上記コンロにおいて、出荷時及びメンテナンス時には、複数の光センサの正常、異常を個々に確認するのが望ましい。また、調理時において、手等の異物の侵入を検出した場合に、どの位置で異物を検出したかを特定できるのが望ましい。そこで、例えば、コンロにＬＥＤ等の発光表示部を新たに設け、異物を検出した光センサの位置を特定して光らせることで、作業者又は使用者に報知することが考えられる。

特開２０１８－１２８１６１号公報

しかしながら、発光表示部をコンロに新たに設ける為には、多くのＬＥＤ等が別途必要になるので、コストが高くなる可能性があった。また、コンロに対して、発光表示部を新たに設ける為のスペースを確保することが困難であった。

本発明の目的は、タイマ機能における時間を表示可能な表示部を用いて、異物を検出したセンサの位置を報知できるコンロを提供することである。

請求項１のコンロは、コンロバーナと、前記コンロバーナのタイマ機能における時間を表示可能な表示部と、前記コンロバーナの前側に配列して設けられ、赤外線を上方に向けて発光する発光部、及び前記発光部が発光して異物に反射した反射光を受光する受光部を有する複数のセンサとを備え、前記受光部が受光した前記反射光に基づき、天板から所定高さ範囲内において前記異物を検出可能なコンロにおいて、前記コンロバーナは左コンロバーナと右コンロバーナを備え、前記複数のセンサは、前記左コンロバーナの前側を取り囲むようにして平面視円弧状に配列して設けられた４つの左側センサと、 前記右コンロバーナの前側を取り囲むようにして平面視円弧状に配列して設けられた４つの右側センサとを備え、前記４つの左側センサとは、左側から右側にかけて順に、第１左側センサ、第２左側センサ、第３左側センサ、及び第４左側センサであって、前記４つの右側センサとは、左側から右側にかけて順に、第１右側センサ、第２右側センサ、第３右側センサ、及び第４右側センサであって、前記表示部は、７個の発光エレメントで８の字を形成して配列された７セグの第１表示器と第２表示器を備え、前記第１表示器と前記第２表示器は左右方向に並び、且つ前記第２表示器は前記第１表示器の右側に配置され、前記第１表示器の７個の発光エレメントのうち、左上側の発光エレメントは前記第１左側センサに対応し、左下側の発光エレメントは前記第２左側センサに対応し、下側の発光エレメントは前記第３左側センサに対応し、右下側の発光エレメントは前記第４左側センサに対応し、前記第２表示器の７個のセグメントのうち、左下側の発光エレメントは前記第１右側センサに対応し、下側の発光エレメントは前記第２右側センサに対応し、右下側の発光エレメントは前記第３右側センサに対応し、右上側の発光エレメントは前記第４右側センサに対応するように構成され、前記所定高さ範囲内において前記異物を検出した前記センサに対応する前記発光エレメントを発光するように制御する発光制御部を備えたことを特徴とする。

請求項２のコンロの前記発光制御部は、前記異物を検出した前記センサに対応する前記発光エレメントを第一の発光態様で発光させ、前記異物を検出していない他の前記センサに対応する前記発光エレメントを前記第一の発光態様とは異なる第二の発光態様で発光させるとよい。

請求項３のコンロの前記複数のセンサは、前記左コンロバーナと前記右コンロバーナの間に挟まれる中央部の前側に配置される中央センサを備え、前記表示部は、前記第１表示器と前記第２表示器の間に設けられ、７個の発光エレメントで８の字を形成して配列された７セグの第３表示器をさらに備え、前記第３表示器の７個の発光エレメントのうち、
中央の発光エレメントは前記中央センサに対応し、前記発光制御部は、前記異物を検出した前記センサが前記左側センサである場合は、前記第１表示器において対応する前記発光エレメントを発光し、前記異物を検出した前記センサが前記右側センサである場合は、前記第２表示器において対応する前記発光エレメントを発光し、前記異物を検出した前記センサが前記中央センサである場合は、前記第３表示器において対応する前記発光エレメントを発光するように制御するとよい。

請求項１のコンロによれば、コンロにおいて必須となるタイマ機能の時間を表示可能な表示部の７セグ表示器を利用して、異物を検出したセンサに対応する発光エレメントを発光させるので、コストを掛けることなく、異物を検出したセンサがどのセンサであるかを表示できる。

また、複数のセンサの夫々に対応付けられた複数の発光エレメントは、対応する複数のセンサの配列方向に対応するように配列されているので、使用者に対して、何れのセンサが異物を検出したかを直感的に認識させることができる。

請求項２のコンロによれば、使用者に対して、何れのセンサが異物を検出したかを直感的に認識させることができる。

請求項３のコンロによれば、異物を検出したセンサが左側センサである場合は、左側表示器において対応する発光エレメントを発光し、右側センサである場合は、右側表示器において対応する発光エレメントを発光し、中央センサである場合は、中央表示器において対応する発光エレメントを発光するように制御する。これにより、使用者に対して、何れのセンサが異物を検出したかをより直感的に認識させることができる。

なお、コンロは、コンロバーナと、前記コンロバーナの前側に配置され、赤外線を上方に向けて発光する発光部、及び前記発光部が発光して異物に反射した反射光を受光する受光部を備えるセンサと、前記センサの前記受光部が受光した前記反射光に基づき、所定高さ範囲内において前記異物を検出したか判定する異物判定手段と、前記異物判定手段が前記所定高さ範囲内に前記異物を検出したと判定した場合、前記コンロバーナの火力を絞る火力制御手段とを備えたコンロにおいて、前記コンロバーナの火力に基づき、前記異物判定手段が前記異物を判定するときの前記所定高さ範囲の閾値を変更可能に設定する設定手段を備えてもよい。さらに、前記設定手段は、前記火力が第一火力であった場合、前記閾値を第一閾値に設定し、前記火力が前記第一火力よりも弱い第二火力であった場合、前記第一閾値よりも低い第二閾値を設定するとよい。この場合、コンロは、コンロバーナの火力に応じて、異物着火の危険性を回避できると共に、使い勝手を向上できる。

コンロ１の斜視図である。 コンロ１の平面図である。 センサ３１～３９と、第１表示器１０１、第２表示器１０２、第３表示器１０３の夫々のエレメントＡ～Ｇとの対応関係を示した図である。 センサ３０の平面図である。 ガス供給機構５０の構造を示す断面図である。 大火力時と小火力時の着火危険範囲を示した図である。 コンロ１の電気的構成を示すブロック図である。 バーナ制御処理のフローチャートである。 バーナ制御処理（変形例）のフローチャートである。 変形例において、センサ３２が異物を検出したときの各エレメントの発光態様を示した図である。 センサ３２と３８で異物を検出した場合に、第１表示器１０１のエレメントＥと、第３表示器１０３のエレメントＢが点灯した状態を示した図である。

以下、本発明の実施形態を説明する。以下に記載される装置の構造などは、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明する為に用いられるものである。

図１～図３を参照し、コンロ１の構造を説明する。コンロ１は、ビルトインコンロである。コンロ１は筐体２と天板３を備える。天板３はガラス製である。天板３の左側には左バーナ４、右側には右バーナ５が設けられる。左バーナ４と右バーナ５はコンロバーナの一例である。天板３の後端側には、グリル用の排気口７が設けられる。天板３の全体には、非透過性の印刷が施される。

天板３上において、左バーナ４の前側には、左バーナ４を操作する為の左操作部１１が設けられる。右バーナ５の前側には、右バーナ５を操作する為の右操作部１２が設けられる。左バーナ４と右バーナ５に挟まれる中央部の前側には、グリルを操作する為のグリル操作部１３が設けられる。左操作部１１には、静電容量方式の種々のスイッチ等が配置され、例えば、点火／消火スイッチ２１、火力減スイッチ２２、火力増スイッチ２３、表示部２４等が配置される。点火／消火スイッチ２１は、左バーナ４の点火と消火を受け付ける。火力減スイッチ２２は、指先でタッチされる度に、左バーナ４の火力を段階的に小さくする。火力増スイッチ２３、指先でタッチされる度に、左バーナ４の火力を段階的に大きくする。火力減スイッチ２２と火力増スイッチ２３は指先のタッチを感知し、該感知信号を後述する制御回路７０（図７参照）に入力する。制御回路７０は感知信号に応じ、後述するガス供給機構５０（図５参照）においてガス量を増減し、対応する左バーナ４へのガス供給量を調節する。

図３に示すように、表示部２４は、左から順に、第１表示器１０１、第２表示器１０２、第３表示器１０３を横並びに備える。第１表示器１０１、第２表示器１０２、第３表示器１０３は何れも周知の７セグ表示器であり、夫々、８の字を形成して配列された７つの発光エレメントＡ～Ｇ（以下、エレメントＡ～Ｇと呼ぶ）を備える。エレメントＡ～Ｇは棒状に形成され、エレメントＡは上、エレメントＢは右上、エレメントＣは右下、エレメントＤは下、エレメントＥは左下、エレメントＦは左上、エレメントＧは中央に配置され、全体として８の字を形成する。表示部２４は、これら３つの第１～第３表示器１０１～１０３を用いて、左バーナ４のタイマ機能における時間を表示可能である。タイマ機能とは、例えば、調理時間に合わせて消火時間を設定したり、バーナの火力と対応づけて燃焼時間を設定する機能である。タイマ機能における時間とは、例えば、左操作部１１で設定する消火時間、燃焼時間、調理の経過に伴って減少する残時間等である。なお、右操作部１２にも同様のスイッチ、表示部２８等が配置される。表示部２８は、表示部２４と同一の構成である。

左操作部１１の後側には、平面視略円弧状のセンサ用窓部１５が設けられ、右操作部１２の後側には、平面視略円弧状のセンサ用窓部１６が設けられ、グリル操作部１３の後側には、平面視略矩形状のセンサ用窓部１７が設けられる。センサ用窓部１５～１７は透過性を有する領域であり、上方から見た場合に天板３下方を透過する（図２参照）。センサ用窓部１５の下方には、左から右に４つのセンサ３１～３４が夫々配置される。センサ用窓部１６の下方には、左から右に４つのセンサ３５～３８が夫々配置される。センサ用窓部１７の下方には、１つのセンサ３９が配置される。これら９つのセンサ３１～３９（以下総称する場合は「センサ３０」と呼ぶ）は、上方に位置する異物までの距離を測定可能な一般的な測距センサであり、例えば赤外線センサである。

図１に示すように、筐体２の前面の右上角部近傍には、電源スイッチ１９が設けられる。筐体２の前面の中央部には、グリル扉８が設けられる。グリル扉８は手前側に移動可能に支持され、筐体２内部に設けられるグリル庫（図示略）の前側の開口部を開閉する。グリル庫内には、グリルバーナ（図示略）が設けられる。

図４を参照し、センサ３０の構造と機能を説明する。センサ３０は、センサ筐体３００を備える。センサ筐体３００は上部が開口する有底筒状であり、天板３の下面に支持される。センサ筐体３００は内側に発光部４１と受光部４２を収容する。発光部４１と受光部４２の間には、仕切壁３０２が設けられる。発光部４１は上方に向けて赤外光を発光する。受光部４２は、発光部４１が発光した赤外光が異物に反射した反射光を受光する。センサ３０は、受光部４２が受光した反射光の強度に基づき、三角測距方式を応用して異物までの距離を測定する。

センサ３０は、対応するセンサ用窓部１５～１７の上方に異物（例えば、使用者の身体の一部等）が進入した場合、その異物で反射した反射光を、センサ用窓部１５～１７を介して受光部４２で受信し、異物までの距離を測定する。センサ３０は、測定した異物までの距離を距離信号として、後述するセンサ入力回路８５(図７参照）に向けて出力する。制御回路７０のＣＰＵ７１は受信した距離信号に基づき、検出した異物の高さが天板３から所定高さ範囲内であると判断した場合に、異物有りと判断する。

図５を参照し、左バーナ４のガス供給機構５０の構造を説明する。なお、右バーナ５のガス供給機構は、左バーナ４のガス供給機構５０と同様の構成であるので、説明を省略する。ガス供給機構５０は、ガスが流れる方向の上流側から順に、ガス供給管５１、バルブ機構部５２、ガス調節機構５３、制御モータ５４、ガス供給管５５、ガス調節機構５６等を備える。ガス供給管５１の上流側の一端部には、元ガス電磁弁５１１が設けられる。バルブ機構部５２は、ガス供給管５１の下流側の一端部に接続される。バルブ機構部５２は内部にガス流路を備え、該ガス流路において、ガスが流れる方向の上流側から順に、セーフティバルブ５２１とメインバルブ５２２を備える。

ガス調節機構５３は、バルブ機構部５２の下流側に接続され、ガス流路５３１とニードル弁５３２を備える。ガス流路５３１は、バルブ機構部５２のガス流路に接続される。ニードル弁５３２は、ガス流路５３１の出口付近に移動可能に設けられ、弁の開度が連続的に調節されることで、ガス流路５３１を流れるガス量を連続的に調節可能である。制御モータ５４は、セーフティバルブ５２１、メインバルブ５２２、ニードル弁５３２の駆動源であり、制御回路７０のＣＰＵ７１(図５参照)によって制御される。制御モータ５４の出力軸には、角度検出センサ５４１と、原点用マイクロスイッチ５４２が設けられる。角度検出センサ５４１は、制御モータ５４の出力軸の回転角度を検出する。原点用マイクロスイッチ５４２は、制御モータ５４の原点検出用のマイクロスイッチである。ガス供給管５５は、ガス流路５３１の出口に接続され、左バーナ４に向けて延設される。ガス供給管５５の下流側の一端部には、ノズル５５１が設けられる。ノズル５５１は、左バーナ４のバーナ本体４００に設けられたガス流入部４０１に対向配置される。

ガス調節機構５６は、ガス供給管５５の途中に設けられ、バイパス管５６１、電磁弁５６２、弱用バイパスニードル５６３等を備える。バイパス管５６１の一端部は、ガス供給管５５の途中に設けられた分岐部６１に接続され、他端部は、分岐部６１の下流側に設けられた合流部６２に接続される。これにより、ガス供給管５５を流れるガスの一部は、分岐部６１からバイパス管５６１に流れ、合流部６２においてガス供給管５５を流れるガスと合流する。電磁弁５６２は、バイパス管５６１に設けられる。弱用バイパスニードル５６３は、ガス供給管５５の分岐部６１と合流部６２の間に設けられ、ガス供給管５５の流路面積を狭めることによって、ガス流量を最小流量に調節する。なお、最小流量とは、ガス流量の調整可能範囲において予め設定される最小の流量を意味し、例えば、左バーナ４が失火しない程度に最弱な最小火力（例えば、とろ火）となるように最小流量を設定するとよい。

ガス供給機構５０の動作を説明する。左バーナ４の点火前、セーフティバルブ５２１、メインバルブ５２２は、機械的に閉じられた状態である。ニードル弁５３２と電磁弁５６２は、開放側に維持された状態である。使用者が点火／消火スイッチ２１にタッチすると、元ガス電磁弁５１１が開き、制御モータ５４に通電される。制御モータ５４が駆動することで、セーフティバルブ５２１とメインバルブ５２２が押し込まれ、ガス流路が開放される。ガスは、バルブ機構部５２のガス流路からガス調節機構５３のガス流路５３１を流れ、ガス供給管５５に流れる。ガスは、ガス供給管５５のノズル５５１から噴出する。噴出されたガスは、周囲の空気を巻き込みながら、ガス流入部４０１からバーナ本体４００内に流入し、空気と混合される。空気と混合された混合ガスは、左バーナ４の炎孔部に供給される。制御モータ５４の駆動と同時にイグナイタ２７が作動し、炎孔部から噴出されるガスに点火される。左バーナ４は燃焼状態になる。熱電対２６が火炎を検出すると、例えば、点火／消火スイッチ２１に設けられたランプ（図示略）が点灯する。

使用者による火力減スイッチ２２と火力増スイッチ２３のタッチ操作に応じて、コンロ１は、制御モータ５４を正逆方向に回転する。制御モータ５４の回転軸の動力は、ギア機構５４３によって、ニードル弁５３２の開度を調節する動力に変換される。ギア機構４３は、ギアやカム等を備える動力伝達機構であって、例えば、特開２０１５－３６５９３号公報に記載の機構を適用するとよい。ガス調節機構５３は、制御モータ５４を制御し、ニードル弁５３２の開度を連続的に調節することによって、左バーナ４の火力を連続的且つ緩やかに調節可能である。

なお、ガス調節機構５３におけるニードル弁５３２の開度が火力減スイッチ２２と火力増スイッチ２３のタッチ操作で調節された調節開度であって、ガス調節機構５６の電磁弁５６２が開状態であるとき、ガス調節機構５３，５６で統合して調節されるガス流量に対応するバーナ火力は、火力減スイッチ２２と火力増スイッチ２３の操作によって設定される設定火力である。

異物検出時におけるガス供給機構５０の一般動作を説明する。後述するように、本実施形態では、複数のセンサ３０を用いて、燃焼状態のコンロバーナの前側で所定高さ範囲内において異物を検出した場合、燃焼状態のコンロバーナの火力を瞬間的に絞る制御を行う。例えば、燃焼状態の左バーナ４の火力を瞬間的に絞る為に、コンロ１は、ガス調節機構５６の電磁弁５６２を閉じる。これにより、バイパス管５６１が瞬間的に遮断されるので、ガス供給管５５から左バーナ４に向けて流れるガス流量は、弱用バイパスニードル５６３によって、最小流量に調節される。よって、燃焼状態の左バーナ４の火力は瞬間的に最小火力に調節される。これにより、コンロ１は、異物着火の危険性を回避できる。

なお、使用者が左バーナ４を消火する為、点火／消火スイッチ２１に再度タッチすると、コンロ１は、制御モータ５４を逆回転させる。これにより、バルブ機構部５２のセーフティバルブ５２１とメインバルブ５２２は逆向きに駆動され、元ガス電磁弁５１１が閉じられ、ガス流路が閉じられる。このようにして、左バーナ４へのガス供給が遮断されて消火される。点火／消火スイッチ２１のランプ（図示略）は消灯する。よって、使用者は左バーナ４が消火されたことを認識できる。

図６を参照し、コンロバーナの火力に応じて変化する着火危険範囲を説明する。着火危険範囲とは、コンロバーナの火炎が異物（衣服等）に着火する危険性がある範囲である。ここでは、左バーナ４の火炎で説明する。例えば、図６（１）に示すように、左バーナ４で調理鍋９１を加熱している状態で、大火力時においては、着火危険範囲の高さはＨ１である。Ｈ１は天板３からの高さである。これに対し、図６（２）に示すように、小火力時においては、火炎が小さくなるので、着火危険範囲の高さはＨ１よりも低いＨ２となる。ここで仮に、全ての火力において、異物の有無を判定する為の高さの閾値をＨ１に設定した場合、着火の危険性は低減されるが、小火力時において、着火危険範囲ではない範囲に異物が進入した場合でも火力が絞られてしまうので、使い勝手が悪い。そこで、本実施形態のコンロ１では、後述するバーナ制御処理(図８参照)を実行することで、火力に合わせて判定値を変更可能に設定する。例えば、大火力時にはＨ１（第一閾値に相当）を判定値とし、小火力時にはＨ１よりも低いＨ２（第二閾値に相当）を判定値として設定する。そして、異物検出時には火力を最小火力まで瞬時に絞り、安全性を確保する制御を行う。これによって、コンロ１は、異物着火の危険性を回避できると共に、使い勝手を向上できる。なお、着火危険範囲は、本発明の所定高さ範囲の一例である。

図３を参照し、センサ３１～３９と、表示部２４における第１～第３表示器１０１～１０３の夫々のエレメントＡ～Ｇとの対応関係を説明する。コンロ１は、センサ３１～３９のうち異物を着火危険範囲内において検出したセンサ３０の位置を、表示部２４の第１～第３表示器１０１～１０３を用いて表示可能である。第１表示器１０１は、左側のセンサ３１～３４において異物を検出したセンサ３０の位置を表示する。第２表示器１０２は、中央のセンサ３９における異物検出の有無を表示する。第３表示器１０３は、右側のセンサ３５～３８において異物を検出したセンサ３０の位置を表示する。

第１表示器１０１のエレメントＦはセンサ３１に対応し、エレメントＥはセンサ３２に対応し、エレメントＤはセンサ３３に対応し、エレメントＣはセンサ３４に対応する。第２表示器１０２のエレメントＧはセンサ３９に対応する。第３表示器１０３のエレメントＥはセンサ３５に対応し、エレメントＤはセンサ３６に対応し、エレメントＣはセンサ３７に対応し、エレメントＢはセンサ３８に対応する。つまり、センサ３１～３９の配置に対応するように、第１～第３表示器１０１～１０３の各エレメントＡ～Ｇの一部が割り当てられている。

本実施形態では、９つのセンサ３１～３９のうち何れかのセンサ３０が、着火危険範囲内において異物を検出した場合、表示部２４において、異物を検出したセンサ３０に対応するエレメントのみを点灯し、それ以外のエレメントを消灯する。これにより、使用者は、どのセンサ３０の位置で異物が検出されたかを直感的に認識できる。具体的な制御方法については後述する。

なお、右操作部１２の表示部２８も、上記の表示部２４と同一構成である。コンロ１は、表示部２４と同様に、表示部２８においても、異物を検出したセンサ３０の位置に対応するエレメントを点灯させてもよく、何れか一方の表示部においてのみ、異物を検出したセンサ３０の位置に対応するエレメントを点灯してもよい。

図７を参照し、コンロ１の電気的構成を説明する。コンロ１は、制御回路７０を備える。制御回路７０は、ＣＰＵ７１、ＲＯＭ７２、ＲＡＭ７３、不揮発性メモリ７４等を備える。ＣＰＵ７１は、コンロ１の各種動作を統括制御する。ＲＯＭ７２は、例えば、バーナ制御プログラムを含む各種プログラム等を記憶する。バーナ制御プログラムは、後述するバーナ制御処理（図８参照）を実行するものである。ＲＡＭ７３は、各種情報を一時的に記憶する。不揮発性メモリ７４は、バーナ火力情報を含む各種情報等を記憶する。バーナ火力情報とは、制御モータ５４の出力軸の回転角度とバーナ火力とを対応づけた情報である。

制御回路７０には、電源回路８１、サーミスタ入力回路８２、熱電対入力回路８３、イグナイタ回路８４、左操作部１１、右操作部１２、グリル操作部１３、センサ入力回路８５、ブザー回路８６、モータ回路８７、電磁弁回路８８、センサ入力回路８９等が電気的に各々接続されている。電源スイッチ１９が押下されると、電源回路８１は、電源１８から供給される交流（例えば１００Ｖ）を直流（例えば５Ｖ）に降圧して整流し、各種回路に電力を供給する。コンロ１の電源はオンする。使用者によって電源スイッチ１９が再押下されると、電源回路８１は、各種回路への電力供給を遮断する。コンロ１の電源はオフする。

サーミスタ入力回路８２は、左バーナ４及び右バーナ５に設けられたサーミスタ２５からの検出信号を、制御回路７０に入力する。熱電対入力回路８３は、熱電対２６からの検出値（熱起電力に対応する信号）を、制御回路７０に入力する。イグナイタ回路８４は、ＣＰＵ７１からの制御信号に基づき、対応するバーナのイグナイタ２７を駆動する。左操作部１１、右操作部１２、グリル操作部１３は、使用者のタッチ操作を感知し、該感知信号を制御回路７０に入力する。左操作部１１の表示部２４、右操作部１２の表示部２８は、制御回路７０からの制御信号に基づき、タイマ時間等を表示する。

センサ入力回路８５は、センサ３１～３９からの距離信号を制御回路７０に入力する。ブザー回路８６は、ＣＰＵ７１の制御信号に基づき、圧電ブザー７７を駆動する。モータ回路８７は、ＣＰＵ７１からの制御信号に基づき、制御モータ５４の駆動を制御する。電磁弁回路８８は、ＣＰＵ７１からの制御信号に基づき、電磁弁５６２の開閉を制御する。センサ入力回路８９は、角度検出センサ５４１からの各検出信号を、制御回路７０に入力する。ＣＰＵ７１は、角度検出センサ５４１からの検出信号に基づき、制御モータ５４の出力軸の回転角度を認識する。ＣＰＵ７１は認識した制御モータ５４の出力軸の回転角度と、バーナ火力情報とに基づき、対応するバーナ火力を特定できる。

図８を参照し、バーナ制御処理を説明する。電源スイッチ１９でコンロ１の電源をオンすると、ＣＰＵ７１は９つのセンサ３０の電源をオンする。例えば、使用者が左バーナ４で調理を行う場合、調理鍋を五徳上に載置し、左操作部１１の点火／消火スイッチ２１にタッチすると、ガス供給機構５０の上記動作によって、左バーナ４にガスが供給され、イグナイタ２７によって点火される。このときのニードル弁５３２は最大開度に維持された状態であり、電磁弁５６２も開放側に維持された状態である。よって、左バーナ４の火力は設定火力となる。左バーナ４の炎孔部に形成された火炎は、熱電対２６により検出される。左バーナ４の火炎が検出されると、ＣＰＵ７１は、ＲＯＭ７２からバーナ制御プログラムを読出し、本処理を実行する。

ＣＰＵ７１は初期化処理を行い、異物の有無を判定する為の高さの閾値である判定値Ａを設定する（Ｓ１１）。判定値Ａは初期値であり、不揮発性メモリ７４に予め記憶する。判定値Ａは、例えば図６に示す着火危険範囲の高さＨ１である。使用者が火力減スイッチ２２と火力増スイッチ２３のタッチ操作によって左バーナ４の火力を変更した場合、ＣＰＵ７１は左バーナ４の火力に合わせて判定値を変更する（Ｓ１２）。なお、本実施形態は、火力と判定値の対応関係を設定するテーブル（図示略）を不揮発性メモリ７４に予め記憶し、ＣＰＵ７１は必要に応じて参照するとよい。ＣＰＵ７１はセンサ３１～３９より距離信号（測定電圧値）を取得する（Ｓ１３）。ＣＰＵ７１は、例えば所定回数（例えば４回）、各センサ３１～３９から距離信号を夫々取得し、所定数の距離の平均値を算出し、各センサ３１～３９において異物までの距離を夫々特定するとよい。なお、ＣＰＵ７１は燃焼中のコンロバーナに対応するセンサから距離信号を取得するようにしてもよい。

ＣＰＵ７１は、センサ３１～３９のうち、異物の高さが判定値以下のセンサ３０が有るか判断する（Ｓ１４）。判定値以下のセンサ３０が無い場合（Ｓ１４：ＮＯ）、ＣＰＵ７１は、火力減スイッチ２２と火力増スイッチ２３のタッチ操作によって調節される設定火力に調整する（Ｓ１８）。この時もＣＰＵ７１は、設定火力に合わせて判定値を変更する。次いで、ＣＰＵ７１は、表示部２４において、点灯中のエレメントが有るか否か判断する（Ｓ１９）。全て消灯している場合（Ｓ１９：ＮＯ）、若しくはタイマ機能における時間を表示している場合、ＣＰＵ７１は、使用者が点火／消火スイッチ２１にタッチして消火操作を行ったか判断する（Ｓ２１）。消火操作が行われた場合（Ｓ２１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は左バーナ４を消火し（Ｓ２２）、本処理を終了する。消火操作が行われない場合（Ｓ２１：ＮＯ）、ＣＰＵ７１はＳ１２に戻り、処理を繰り返す。

一方、判定値以下のセンサ３０が有った場合（Ｓ１４：ＹＥＳ）、異物着火の危険性を回避する為、ＣＰＵ７１は、燃焼状態の左バーナ４の火力を瞬間的に最小火力に調整する（Ｓ１５）。このとき、ＣＰＵ７１は、圧電ブザー７７を駆動して、使用者に報知するとよい。この場合、使用者は、コンロバーナの火力が突如絞られた理由を速やかに認識できる。

次いで、ＣＰＵ７１は、異物の高さが判定値以下と判断したセンサ３０の位置を特定し（Ｓ１６）、表示部２４において、第１～第３表示器１０１～１０３の夫々のエレメントＡ～Ｇのうち、位置を特定したセンサ３０に対応するエレメントのみを点灯させる（Ｓ１７）。例えば、図３に示すように、センサ３２において使用者の衣服の袖を検出した場合、ＣＰＵ７１は、センサ３２に対応する第１表示器１０１のエレメントＥを点灯する。これにより、使用者は、センサ３２の位置で自身の袖が検出されたことを直感的に認識できるので、天板３上に進入した自身の袖を手前側に素早く引っ込めることができる。なお、エレメントを点灯させる際、表示部２４にタイマ機能における時間が表示されていた場合、タイマ機能における時間の表示を一時的に停止するとよい。

ＣＰＵ７１は、使用者が点火／消火スイッチ２１にタッチして消火操作を行ったか判断する（Ｓ２１）。消火操作が行われていない場合（Ｓ２１：ＮＯ）、ＣＰＵ７１はＳ１２に戻り、上記処理を繰り返す。例えば、異物の検出によって、左バーナ４の火力を最小火力に調整し（Ｓ１５）、異物を検出したセンサ３０に対応するエレメントを点灯した状態で（Ｓ１６、Ｓ１７）、ＣＰＵ７１は、Ｓ１２に戻って、各センサ３１～３９から距離信号を再取得し（Ｓ１３）、異物の高さが判定値を超えるまで、上記処理を繰り返す。そして、異物の高さが判定値を超えた場合（Ｓ１４：ＮＯ）、天板３から異物が離れたので、ＣＰＵ７１は、ガス調節機構５６の電磁弁５６２を開き、設定火力に調整する（Ｓ１８）。このとき、点灯中のエレメントがあるので（Ｓ１９：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は点灯中のエレメントを消灯する（Ｓ１９）。使用者は、全てのエレメントが消灯したのを確認することで、コンロ１が安全な状態であることを認識できる。

そして、消火操作が行われた場合（Ｓ２１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は、制御モータ５４を逆回転させ、元ガス電磁弁５１１を閉じることにより、左バーナ４へのガス供給を遮断して消火する（Ｓ２２）。このようにして、ＣＰＵ７１は本処理を終了する。

以上説明したように、上記実施形態のコンロ１は、左バーナ４、右バーナ５、表示部２４、２８、９つのセンサ３１～３９等を備える。左バーナ４と右バーナ５はコンロバーナである。表示部２４、２８は、左バーナ４と右バーナ５のタイマ機能における時間を表示可能である。センサ３１～３９の夫々は、発光部４１と受光部４２を備える。コンロ１のＣＰＵ７１は、センサ３１～３９の夫々の受光部４２が受光した反射光に基づき、天板３から所定高さ範囲内において異物を検出可能である。表示部２４、２８の夫々は、第１～第３表示器１０１～１０３を備える。第１～第３表示器１０１～１０３は、７セグ表示器であって、７つのエレメントＡ～Ｇで８の字を形成して配列された表示器である。そして、第１～第３表示器１０１～１０３の夫々のエレメントＡ～Ｇのうち、９つのセンサ３１～３９と同一個数のエレメントが、９つのセンサ３１～３９の夫々と対応するように構成される。ＣＰＵ７１は、９つのセンサ３１～３９のうち、所定高さ範囲内において異物を検出したセンサ３０に対応するエレメントを発光するように制御する。つまり、本実施形態は、コンロ１において必須となるタイマ機能の時間を表示可能な表示部２４の第１～第３表示器１０１～１０３を利用して、異物を検出したセンサ３０に対応するエレメントを発光させる。これにより、コンロ１は、コストを掛けることなく、異物を検出したセンサ３０がどのセンサであるかを表示できる。

例えば、出荷時及びメンテナンス時において、工場の点検作業者は、９つのセンサ３１～３９の夫々の上方において異物を配置し、異物を上方に配置したセンサ３０に対応するエレメントの点灯を確認する。これにより、工場点検作業者は、９つのセンサ３１～３９の正常、異常を個々に確認できる。また、調理時において、９つのセンサ３１～３９の何れかにおいて、使用者の衣服の袖等を検出した場合、点灯するエレメントの位置を確認することで、どの位置で袖が検出されたかを速やかに認識できる。これにより、使用者は、天板３上に進入する自身の衣服の袖を手前側に引っ込める等の迅速な対応ができる。

また、第１～第３表示器１０１～１０３において、９つのセンサ３１～３９の夫々に対応付けられた第１表示器１０１の４つのエレメントＦ、Ｅ、Ｄ、Ｃ、第２表示器１０２の１つのエレメントＧ、第３表示器１０３の４つのエレメントＥ、Ｄ、Ｃ、Ｂは、対応する９つのセンサ３１～３９の配列方向に対応するように配列されている。これにより、使用者に対して、何れのセンサ３０が異物を検出したかを直感的に認識させることができる。

上記説明において、センサ３１～３４は本発明の左側センサの一例であり、センサ３５～３８は本発明の右側センサの一例であり、センサ３９は本発明の中央センサの一例である。表示部２４において、第１表示器１０１は本発明の左側表示器の一例であり、第２表示器１０２は本発明の中央表示器の一例であり、第３表示器１０３は本発明の右側表示器の一例である。図８のＳ１６、Ｓ１７を実行するＣＰＵ７１は本発明の発光制御部の一例である。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。上記実施形態のバーナ制御処理（図８参照）では、天板３から所定高さ範囲内において異物を検出した場合、表示部２４の第１～第３表示器１０１～１０３において、異物を検出したセンサ３０に対応するエレメントのみを点灯し、それ以外のエレメントは消灯する。コンロ１は、例えば、以下に説明する変形例のように、異物を検出したセンサ３０に対応するエレメントの発光態様と、それ以外のエレメントの発光態様を互いに異ならせることによって、異物を検出したセンサ３０の位置を認識可能に表示するようにしてもよい。

図９、図１０を参照し、バーナ制御処理の変形例を説明する。図９に示すバーナ制御処理は、図８に示す上記実施形態のバーナ制御処理の変形例であり、図８のＳ１７の代わりにＳ３１とＳ３２を挿入し、図８のＳ１９の代わりにＳ３３を挿入した以外は、全て共通である。よって、本変形例では、上記実施形態とは異なる処理を中心に説明し、共通する処理については、同一符号を付し、説明を簡略又は省略する。

図９に示すように、左バーナ４の燃焼中において、判定値以下のセンサ３０が有った場合（Ｓ１４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は、燃焼状態の左バーナ４の火力を瞬間的に最小火力に調整する（Ｓ１５）。次いで、ＣＰＵ７１は、異物の高さが判定値以下と判断したセンサ３０の位置を特定し（Ｓ１６）、表示部２４において、第１～第３表示器１０１～１０３の夫々のエレメントＡ～Ｇのうち、位置を特定したセンサ３０に対応するエレメントのみを高明度で点滅させる（Ｓ３１）。これと同時に、ＣＰＵ７１は、それ以外のセンサ３０に対応する全てのエレメントを低明度で点灯させる（Ｓ３２）。

例えば、図１０に示すように、センサ３２において使用者の衣服の袖を検出した場合、ＣＰＵ７１は、センサ３２に対応する第１表示器１０１のエレメントＥを高明度で点滅させる。これに対し、それ以外のセンサに対応する全てのエレメントを低明度で点灯させる。つまり、第１表示器１０１のエレメントＦ、Ｄ、Ｃ、第２表示器１０２のエレメントＧ、第３表示器１０３のエレメントＥ、Ｄ、Ｃ、Ｂは、低明度で点灯させる。コンロ１は、センサ３１～３９に対応する全てのエレメントを発光させつつ、その中において、異物を検出したセンサに対応するエレメントが目立つように発光させるので、異物を検出したセンサ３０の位置をより直感的に認識させることができる。

なお、Ｓ３１、Ｓ３２の処理において、上記の通り、異物を検出したセンサ３０に対応するエレメントは高明度で点滅させ、それ以外のセンサに対応するエレメントは低明度で点灯させるので、ＣＰＵ７１は、Ｓ３３の判断処理においては、点灯又は点滅中のエレメントが有るか否かを判断すればよい。本変形例において、図９のＳ３１、Ｓ３２を実行するＣＰＵ７１は本発明の発光制御部の一例である。

なお、異物を検出したセンサに対応するエレメントの発光態様と、それ以外のセンサに対応するエレメントの発光態様は、互いに異なっていればよく、本変形例以外にも、種々のバリエーションが適用可能である。例えば、前者の発光態様については高明度で点灯、後者の発光態様については低明度で点灯させてもよい。また、前者の発光態様と後者の発光態様の何れにおいてもエレメントを点滅させ、その点滅させるスピードを互いに異ならせてもよい。

上記実施形態のコンロ１は、ビルトインコンロであるが、テーブルコンロであってもよい。また、コンロバーナの数は、上記実施形態では二つであるが、一つ、又は三つ以上であってもよい。また、グリルは省略してもよい。

上記実施形態では、左側の１つのセンサ３２において異物を検出した場合を例に説明したが、例えば、センサ３２と、右側のセンサ３８においても異物を同時に検出した場合、図１１に示すように、ＣＰＵ７１は、センサ３２に対応する第１表示器１０１のエレメントＥと、第２表示器１０２のエレメントＢを共に点灯させればよい。これにより、使用者は、９つのセンサ３１～３９のうち２か所で、異物が検出されたことを直感的に認識できる。

天板３上における複数のセンサ３０の配置、個数、場所についても、上記実施形態に限らず、自由に変更可能である。中央のセンサ３９は省略してもよい。センサ３０は赤外光を発光する赤外線センサであるが、異物を検出可能なセンサであればよい。

上記実施形態では、図８に示すバーナ制御処理について、左バーナ４の燃焼中を例に説明したが、右バーナ５の燃焼中においても同様の制御である。

上記実施形態では、コンロバーナの火力の調整は、各コンロバーナに対応するガス供給機構５０によって行うが、その構造については、上記実施形態以外の構造であってもよい。

１ コンロ
４ 左バーナ
５ 右バーナ
２４、２８ 表示部
３１～３９ センサ
４１ 発光部
４２ 受光部
７１ ＣＰＵ
１０１ 第１表示器
１０２ 第２表示器
１０３ 第３表示器
Ａ～Ｇ 発光エレメント

Claims (3)

1. コンロバーナと、前記コンロバーナのタイマ機能における時間を表示可能な表示部と、前記コンロバーナの前側に配列して設けられ、赤外線を上方に向けて発光する発光部、及び前記発光部が発光して異物に反射した反射光を受光する受光部を有する複数のセンサとを備え、前記受光部が受光した前記反射光に基づき、天板から所定高さ範囲内において前記異物を検出可能なコンロにおいて、
   前記コンロバーナは左コンロバーナと右コンロバーナを備え、
   前記複数のセンサは、前記左コンロバーナの前側を取り囲むようにして平面視円弧状に配列して設けられた４つの左側センサと、前記右コンロバーナの前側を取り囲むようにして平面視円弧状に配列して設けられた４つの右側センサと
   を備え、
   前記４つの左側センサとは、左側から右側にかけて順に、第１左側センサ、第２左側センサ、第３左側センサ、及び第４左側センサであって、
   前記４つの右側センサとは、左側から右側にかけて順に、第１右側センサ、第２右側センサ、第３右側センサ、及び第４右側センサであって、
   前記表示部は、７個の発光エレメントで８の字を形成して配列された７セグの第１表示器と第２表示器を備え、
   前記第１表示器と前記第２表示器は左右方向に並び、且つ前記第２表示器は前記第１表示器の右側に配置され、
   前記第１表示器の７個の発光エレメントのうち、
   左上側の発光エレメントは前記第１左側センサに対応し、
   左下側の発光エレメントは前記第２左側センサに対応し、
   下側の発光エレメントは前記第３左側センサに対応し、
   右下側の発光エレメントは前記第４左側センサに対応し、
   前記第２表示器の７個のセグメントのうち、
   左下側の発光エレメントは前記第１右側センサに対応し、
   下側の発光エレメントは前記第２右側センサに対応し、
   右下側の発光エレメントは前記第３右側センサに対応し、
   右上側の発光エレメントは前記第４右側センサに対応するように構成され、
   前記所定高さ範囲内において前記異物を検出した前記センサに対応する前記発光エレメントを発光するように制御する発光制御部を備えたこと
   を特徴とするコンロ。
2. 前記発光制御部は、
   前記異物を検出した前記センサに対応する前記発光エレメントを第一の発光態様で発光させ、
   前記異物を検出していない他の前記センサに対応する前記発光エレメントを前記第一の発光態様とは異なる第二の発光態様で発光させること
   を特徴とする請求項１に記載のコンロ。
3. 前記複数のセンサは、
   前記左コンロバーナと前記右コンロバーナの間に挟まれる中央部の前側に配置される中央センサを備え、
   前記表示部は、
   前記第１表示器と前記第２表示器の間に設けられ、７個の発光エレメントで８の字を形成して配列された７セグの第３表示器をさらに備え、
   前記第３表示器の７個の発光エレメントのうち、
   中央の発光エレメントは前記中央センサに対応し、
   前記発光制御部は、
   前記異物を検出した前記センサが前記左側センサである場合は、前記第１表示器において対応する前記発光エレメントを発光し、
   前記異物を検出した前記センサが前記右側センサである場合は、前記第２表示器において対応する前記発光エレメントを発光し、
   前記異物を検出した前記センサが前記中央センサである場合は、前記第３表示器において対応する前記発光エレメントを発光するように制御すること
   を特徴とする請求項１又は２に記載のコンロ。

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