JP7217523B2 - コンロ - Google Patents

Description

本発明は、コンロに関する。

従来、天板の前側に異物の進入を検出可能な複数の光センサを備え、当該複数の光センサのうちいずれかが異物の進入を検出した場合、コンロバーナの火力を絞ることができるガスコンロが知られている（例えば、特許文献１参照）。光センサは測距センサであって、送信部から送信した検出波が異物で反射した反射波を受信部で受信し、三角測距方式を応用して異物までの距離を測定する。異物までの測定距離が作動距離以下を示す光センサがある場合、ガスコンロは、コンロバーナの火力を絞ることによって、使用者の着衣着火等を防止できる。

一方、ガラス天板の上面に加熱手段の作動を指示するための操作部を備えたコンロが知られている（例えば、特許文献２参照）。特許文献１に記載のガスコンロの天板の上面前側に、特許文献２に記載の操作部を付加することが考えられる。

特開２０１８－１２８１６１号公報 特開２００５－３０８３４１号公報

天板の上面前側において、光センサよりも前側に操作部を設けた場合、光センサの位置がコンロバーナにより近づくので、コンロバーナに向けて進入する異物をいち早く検出できない可能性があった。

本発明の目的は、天板の上面の前側に操作部を備えていても、コンロバーナに向けて進入する異物をいち早く検出できるコンロを提供することである。

請求項１のコンロは、天板に設けられたコンロバーナと、前記天板において前記コンロバーナよりも前側に設けられ、前記コンロバーナを操作する為の操作部と、前記天板において前記コンロバーナよりも前側に設けられ、赤外線を上方に向けて発光する発光部、及び前記発光部が発光して異物に反射した反射光を受光する受光部を備える複数のセンサと、前記複数のセンサの夫々の前記受光部が受光した前記反射光に基づき、前記複数のセンサのうち少なくとも何れかが前記天板から所定高さ範囲内において前記異物を検出したか判断する異物判断手段とを備え、前記異物判断手段が前記複数のセンサのうち少なくとも何れかが前記所定高さ範囲内において前記異物を検出したと判断した場合、前記コンロバーナの火力を絞る制御を実行可能なコンロであって、前記複数のセンサは、前記操作部よりも前側に配列して設けられたことを特徴とする。

請求項２のコンロは、前記異物判断手段が前記複数のセンサのうち少なくとも何れかが前記異物を検出したと判断してから所定時間経過するまでの間に、前記操作部による前記コンロバーナの火力操作が行われたか判断する火力操作判断手段と、前記火力操作判断手段が前記操作部による前記コンロバーナの前記火力操作が行われたと判断した場合、前記コンロバーナの火力を絞る制御を実行せずに、前記操作部による前記火力操作に基づき、前記コンロバーナの火力制御を実行する火力制御実行手段とを備えるとよい。

請求項３のコンロの前記コンロバーナは、前記天板の右側に設けられた右コンロバーナと、前記天板の左側に設けられた左コンロバーナとを備え、前記操作部は、前記右コンロバーナの前側に設けられ、前記右コンロバーナの操作を行う為の右操作部と、前記左コンロバーナの前側に設けられ、前記左コンロバーナの操作を行う為の左操作部とを備え、前記複数のセンサは、前記右操作部の前側に設けられた右側センサと、前記左操作部の前側に設けられた左側センサと、前記右側センサ及び前記左側センサ以外の他のセンサとを備え、前記火力操作判断手段は、前記異物判断手段が前記右側センサ又は前記左側センサが前記異物を検出したと判断してから前記所定時間経過するまでの間に、前記操作部による前記コンロバーナの前記火力操作が行われたか判断する。

請求項１のコンロによれば、複数のセンサを操作部よりも前側に配列して設けたので、いち早く天板上に異物が進入したことを検出できる。よって、コンロは、異物を検出した場合、コンロバーナの火力を速やかに絞ることができる。

請求項２のコンロによれば、複数のセンサのうち少なくとも何れかが異物を検出した場合であっても、異物検出から所定時間経過するまでの間に、操作部による火力調整が行われた場合、火力を絞る制御を実行せずに、操作部による火力操作に基づき火力制御を実行する。これにより、火力調整中に、火力が絞られるのを防止できるので、例えば火の大きさを目視で確認しながら火力調整が可能となる。よって、使い勝手を向上できる。

請求項３のコンロによれば、他のセンサによって異物を検出された場合、操作部の操作の有無に関わらず、火力を絞る制御を実行するので、安全性を向上できる。

コンロ１の斜視図である。 コンロ１の平面図である。 センサ３０の平面図である。 ガス供給機構５０の構造を示す断面図である。 コンロ１の電気的構成を示すブロック図である。 バーナ制御処理のフローチャートである。 バーナ制御処理（変形例）のフローチャートである。

以下、本発明の実施形態を説明する。以下に記載される装置の構造などは、特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明する為に用いられるものである。

図１，図２を参照し、コンロ１の構造を説明する。コンロ１は、ビルトインコンロである。コンロ１は筐体２と天板３を備える。天板３はガラス製である。天板３の左側には左バーナ４、右側には右バーナ５が設けられる。左バーナ４と右バーナ５はコンロバーナの一例である。天板３の後端側には、グリル用の排気口７が設けられる。天板３の全体には、非透過性の印刷が施される。

天板３上において、左バーナ４の前側には、左バーナ４を操作する為の左操作部１１が設けられる。右バーナ５の前側には、右バーナ５を操作する為の右操作部１２が設けられる。左バーナ４と右バーナ５に挟まれる中央部の前側には、グリルを操作する為のグリル操作部１３が設けられる。左操作部１１には、静電容量方式の種々のスイッチ、表示部等が配置され、例えば、点火／消火スイッチ２１、火力減スイッチ２２、火力増スイッチ２３が配置される。点火／消火スイッチ２１は、左バーナ４の点火と消火を受け付ける。火力減スイッチ２２は、指先でタッチされる度に、左バーナ４の火力を段階的に小さくする。火力増スイッチ２３、指先でタッチされる度に、左バーナ４の火力を段階的に大きくする。火力減スイッチ２２と火力増スイッチ２３は指先のタッチを感知し、該感知信号を後述する制御回路７０（図５参照）に入力する。制御回路７０は感知信号に応じ、後述するガス供給機構５０（図４参照）においてガス量を増減し、対応する左バーナ４へのガス供給量を調節する。なお、右操作部１２にも同様のスイッチ、表示部等が配置される。

さらに、左操作部１１の前側には、平面視略円弧状のセンサ用窓部１５が設けられ、右操作部１２の前側には、平面視略円弧状のセンサ用窓部１６が設けられ、グリル操作部１３の前側には、平面視略矩形状のセンサ用窓部１７が設けられる。センサ用窓部１５～１７は透過性を有する領域であり、上方から見た場合に天板３下方を透過する（図２参照）。センサ用窓部１５の下方には、左から右に４つのセンサ３１～３４が夫々配置される。センサ用窓部１６の下方には、左から右に４つのセンサ３５～３８が夫々配置される。センサ用窓部１７の下方には、１つのセンサ３９が配置される。これら９つのセンサ３１～３９（以下総称する場合は「センサ３０」と呼ぶ）は、上方に位置する異物までの距離を測定可能な一般的な測距センサであり、例えば赤外線センサである。

筐体２の前面の右上角部近傍には、電源スイッチ１９が設けられる。筐体２の前面の中央部には、グリル扉８が設けられる。グリル扉８は手前側に移動可能に支持され、筐体２内部に設けられるグリル庫（図示略）の前側の開口部を開閉する。グリル庫内には、グリルバーナ（図示略）が設けられる。

図３を参照し、センサ３０の構造と機能を説明する。センサ３０は、センサ筐体３００を備える。センサ筐体３００は上部が開口する有底筒状であり、天板３の下面に支持される。センサ筐体３００は内側に発光部４１と受光部４２を収容する。発光部４１と受光部４２の間には、仕切壁３０２が設けられる。発光部４１は上方に向けて赤外光を発光する。受光部４２は、発光部４１が発光した赤外光が異物に反射した反射光を受光する。センサ３０は、受光部４２が受光した反射光の強度に基づき、三角測距方式を応用して異物までの距離を測定する。

センサ３０は、対応するセンサ用窓部１５～１７の上方に異物（例えば、使用者の身体の一部等）が進入した場合、その異物で反射した反射光を、センサ用窓部１５～１７を介して受光部４２で受信し、異物までの距離を測定する。センサ３０は、測定した異物までの距離を距離信号として、後述するセンサ入力回路８５(図５参照）に向けて出力する。制御回路７０のＣＰＵ７１は受信した距離信号に基づき、検出した異物の高さが天板３から所定高さ範囲内であると判断した場合に、異物有りと判断する。

後述するように、本実施形態のコンロ１は、例えば、左バーナ４の燃焼中に、左バーナ４に対応するセンサ３１～３４、及び中央のセンサ９３のうち少なくとも何れかのセンサ３０が異物を検出した場合、左バーナ４の火力を絞る制御を実行する。これにより、コンロ１は、天板３上に進入する異物への着火を効果的に防止できる。そして、本実施形態は、天板３の上面の前側部において、静電容量方式の左操作部１１、右操作部１２、グリル操作部１３を備えるが、異物を検出する為の９つのセンサ３１～３９は、これら左操作部１１、右操作部１２、グリル操作部１３よりも前側に配置する。これにより、天板３上に進入する異物をいち早く検出できるので、コンロバーナの火力を速やかに絞ることができ、より安全性の高いコンロ１を提供できる。

図４を参照し、左バーナ４のガス供給機構５０の構造を説明する。なお、右バーナ５のガス供給機構は、左バーナ４のガス供給機構５０と同様の構成であるので、説明を省略する。ガス供給機構５０は、ガスが流れる方向の上流側から順に、ガス供給管５１、バルブ機構部５２、ガス調節機構５３、制御モータ５４、ガス供給管５５、ガス調節機構５６等を備える。ガス供給管５１の上流側の一端部には、元ガス電磁弁５１１が設けられる。バルブ機構部５２は、ガス供給管５１の下流側の一端部に接続される。バルブ機構部５２は内部にガス流路を備え、該ガス流路において、ガスが流れる方向の上流側から順に、セーフティバルブ５２１とメインバルブ５２２を備える。

ガス調節機構５３は、バルブ機構部５２の下流側に接続され、ガス流路５３１とニードル弁５３２を備える。ガス流路５３１は、バルブ機構部５２のガス流路に接続される。ニードル弁５３２は、ガス流路５３１の出口付近に移動可能に設けられ、弁の開度が連続的に調節されることで、ガス流路５３１を流れるガス量を連続的に調節可能である。制御モータ５４は、セーフティバルブ５２１、メインバルブ５２２、ニードル弁５３２の駆動源であり、制御回路７０のＣＰＵ７１(図５参照)によって制御される。制御モータ５４の出力軸には、角度検出センサ５４１と、原点用マイクロスイッチ５４２が設けられる。角度検出センサ５４１は、制御モータ５４の出力軸の回転角度を検出する。原点用マイクロスイッチ５４２は、制御モータ５４の原点検出用のマイクロスイッチである。ガス供給管５５は、ガス流路５３１の出口に接続され、左バーナ４に向けて延設される。ガス供給管５５の下流側の一端部には、ノズル５５１が設けられる。ノズル５５１は、左バーナ４のバーナ本体４００に設けられたガス流入部４０１に対向配置される。

ガス調節機構５６は、ガス供給管５５の途中に設けられ、バイパス管５６１、電磁弁５６２、弱用バイパスニードル５６３等を備える。バイパス管５６１の一端部は、ガス供給管５５の途中に設けられた分岐部６１に接続され、他端部は、分岐部６１の下流側に設けられた合流部６２に接続される。これにより、ガス供給管５５を流れるガスの一部は、分岐部６１からバイパス管５６１に流れ、合流部６２においてガス供給管５５を流れるガスと合流する。電磁弁５６２は、バイパス管５６１に設けられる。弱用バイパスニードル５６３は、ガス供給管５５の分岐部６１と合流部６２の間に設けられ、ガス供給管５５の流路面積を狭めることによって、ガス流量を最小流量に調節する。なお、「最小流量」とは、ガス流量の調整可能範囲において予め設定される最小の流量を意味し、例えば、左バーナ４が失火しない程度に最弱な最小火力（例えば、とろ火）となるように最小流量を設定するとよい。

図５を参照し、コンロ１の電気的構成を説明する。コンロ１は、制御回路７０を備える。制御回路７０は、ＣＰＵ７１、ＲＯＭ７２、ＲＡＭ７３、不揮発性メモリ７４等を備える。ＣＰＵ７１は、コンロ１の各種動作を統括制御する。ＲＯＭ７２は、例えば、バーナ制御プログラムを含む各種プログラム等を記憶する。バーナ制御プログラムは、後述するバーナ制御処理（図６参照）を実行するものである。ＲＡＭ７３は、各種情報を一時的に記憶する。不揮発性メモリ７４は、バーナ火力情報を含む各種情報等を記憶する。バーナ火力情報とは、制御モータ５４の出力軸の回転角度とバーナ火力とを対応づけた情報である。

制御回路７０には、電源回路８１、サーミスタ入力回路８２、熱電対入力回路８３、イグナイタ回路８４、左操作部１１、右操作部１２、グリル操作部１３、センサ入力回路８５、ブザー回路８６、モータ回路８７、電磁弁回路８８、センサ入力回路８９等が電気的に各々接続されている。電源スイッチ１９が押下されると、電源回路８１は、電源１８から供給される交流（例えば１００Ｖ）を直流（例えば５Ｖ）に降圧して整流し、各種回路に電力を供給する。コンロ１の電源はオンする。使用者によって電源スイッチ１９が再押下されると、電源回路８１は、各種回路への電力供給を遮断する。コンロ１の電源はオフする。

サーミスタ入力回路８２は、左バーナ４及び右バーナ５に設けられたサーミスタ２５からの検出信号を、制御回路７０に入力する。熱電対入力回路８３は、熱電対２６からの検出値（熱起電力に対応する信号）を、制御回路７０に入力する。イグナイタ回路８４は、ＣＰＵ７１からの制御信号に基づき、対応するバーナのイグナイタ２７を駆動する。左操作部１１、右操作部１２、グリル操作部１３は、使用者のタッチ操作を感知し、該感知信号を制御回路７０に入力し、制御回路７０からの制御信号に基づき、左操作部１１及び右操作部１２の表示部にタイマ時間等を表示する。

センサ入力回路８５は、センサ３１～３９からの距離信号を制御回路７０に入力する。ブザー回路８６は、ＣＰＵ７１の制御信号に基づき、圧電ブザー７７を駆動する。モータ回路８７は、ＣＰＵ７１からの制御信号に基づき、制御モータ５４の駆動を制御する。電磁弁回路８８は、ＣＰＵ７１からの制御信号に基づき、電磁弁５６２の開閉を制御する。センサ入力回路８９は、角度検出センサ５４１からの各検出信号を、制御回路７０に入力する。ＣＰＵ７１は、角度検出センサ５４１からの検出信号に基づき、制御モータ５４の出力軸の回転角度を認識する。ＣＰＵ７１は認識した制御モータ５４の出力軸の回転角度と、バーナ火力情報とに基づき、対応するバーナ火力を特定できる。

図４、図６を参照し、バーナ制御処理を説明する。本実施形態は、左バーナ４を点火して使用する場面を想定し、図４に示すガス供給機構５０の動作と合わせて説明する。左バーナ４の点火前、セーフティバルブ５２１、メインバルブ５２２は、機械的に閉じられた状態である。ニードル弁５３２と電磁弁５６２は、開放側に維持された状態である。左バーナ４を点火して使用する為に、ユーザは、点火／消火スイッチ２１をタッチする。ＣＰＵ７１は、点火/消火スイッチ２１のタッチを検出すると、ＲＯＭ７２からバーナ制御プログラムを読み出し、本処理を実行する。

図６に示すように、ＣＰＵ７１は、元ガス電磁弁５１１を開き（Ｓ１１）、制御モータ５４を駆動する（Ｓ１２）。制御モータ５４が駆動することで、セーフティバルブ５２１とメインバルブ５２２が押し込まれ、ガス流路が開放される。ガスは、バルブ機構部５２のガス流路からガス調節機構５３のガス流路５３１を流れ、ガス供給管５５に流れる。ガスは、ガス供給管５５のノズル５５１から噴出する。噴出されたガスは、周囲の空気を巻き込みながら、ガス流入部４０１からバーナ本体４００内に流入し、空気と混合される。空気と混合された混合ガスは、左バーナ４の炎孔部に供給される。

ＣＰＵ７１は、制御モータ５４の駆動と同時にイグナイタ２７を駆動する（Ｓ１３）。イグナイタ２７の駆動により電極にスパーク放電が生じる。これにより、左バーナ４の炎孔部から噴出されるガスに点火される。ＣＰＵ７１は、熱電対２６により火炎を検出したか否か判断する（Ｓ１４）。ここで、火炎を検出しなかった場合（Ｓ１４：ＮＯ）、失火した可能性があるので、ＣＰＵ７１は制御モータ５４を逆回転させる（Ｓ２２）。これにより、バルブ機構部５２のセーフティバルブ５２１とメインバルブ５２２は逆向きに駆動され、ガス流路が閉鎖される。ＣＰＵ７１は、元ガス電磁弁５１１を閉じる（Ｓ２３）。これにより、左バーナ４へのガス供給が遮断されて消火される。

一方、正常に火炎を検出した場合（Ｓ１４：ＹＥＳ）、左バーナ４は燃焼状態になる。このとき、ＣＰＵ７１は、点火／消火スイッチ２１に設けられたランプ（図示略）を点灯するとよい。そして、使用者による火力減スイッチ２２と火力増スイッチ２３のタッチ操作に応じて、ＣＰＵ７１は、制御モータ５４を正逆方向に回転する。制御モータ５４の回転軸の動力は、ギア機構５４３によって、ニードル弁５３２の開度を調節する動力に変換される。ギア機構４３は、ギアやカム等を備える動力伝達機構であって、例えば、特開２０１５－３６５９３号公報に記載の機構を適用するとよい。ガス調節機構５３は、制御モータ５４を制御し、ニードル弁５３２の開度を連続的に調節することによって、左バーナ４の火力を連続的且つ緩やかに調節可能である。

次いで、ＣＰＵ７１は、センサ３１～３９より距離信号（測定電圧値）を取得する（Ｓ１５）。このとき、ＣＰＵ７１は、例えば所定回数（例えば４回）、各センサ３１～３９から距離信号を夫々取得し、所定数の距離の平均値を算出し、各センサ３１～３９において天板３から異物までの距離を夫々特定するとよい。ＣＰＵ７１は、異物の高さが判定値以下のセンサ３０が有るか判断する（Ｓ１６）。判定値とは、所定高さ範囲の上限値であり、閾値である。なお、Ｓ１５の処理において、ＣＰＵ７１は、例えば、燃焼中の左バーナ４に対応するセンサ３１～３４、３９から距離信号を取得するようにしてもよい。

ここで、判定値以下のセンサ３０が無い場合（Ｓ１６：ＮＯ）、天板３上において異物が進入していないので、ＣＰＵ７１は、火力減スイッチ２２と火力増スイッチ２３のタッチ操作によって調節される設定火力に調整する（Ｓ２０）。

一方、判定値以下のセンサ３０が有る場合（Ｓ１６：ＹＥＳ）、センサ３１～３９のうち何れかのセンサ３０が異物を検出している。ここで、上記の通り、天板３上面の前側部において、９つのセンサ３１～３９は、左操作部１１、右操作部１２、グリル操作部１３よりも前側に配置している。この構成により、例えば使用者が左バーナ４の火力を調整しようとして、左操作部１１に手を延ばした場合、センサ３１～３９の何れかのセンサ３０が異物として検出してしまう可能性が高い。そこで、ＣＰＵ７１は、センサ３０が異物を検出したときから１秒経過したか否か判断する（Ｓ１７）。異物を検出してからまだ１秒経過していない場合（Ｓ１７：ＮＯ）、ＣＰＵ７１は、左操作部１１又は右操作部１２において操作が有ったか否か判断する（Ｓ１８）。

ここで、左操作部１１及び右操作部１２の何れにおいても操作が無かった場合（Ｓ１８：ＮＯ）、ＣＰＵ７１はＳ１７に戻り、異物を検出してから１秒が経過するまで、左操作部１１又は右操作部１２において操作が有ったか監視する。そして、左操作部１１の及び右操作部１２の何れにおいても操作が無い状態で（Ｓ１８：ＮＯ）、異物を検出してから１秒が経過したとき（Ｓ１７：ＹＥＳ）、左操作部１１又は右操作部１２の操作以外の理由で、天板３上に異物が進入している可能性が高い。

そこで、ＣＰＵ７１は、燃焼状態の左バーナ４の火力を瞬間的に絞る為に、ガス調節機構５６の電磁弁５６２を閉じる。これにより、バイパス管５６１が瞬間的に遮断されるので、ガス供給管５５から左バーナ４に向けて流れるガス流量は、弱用バイパスニードル５６３によって、最小流量に調節される。このようにして、ＣＰＵ７１は、燃焼状態の左バーナ４の火力を瞬間的に最小火力に調整できる（Ｓ１９）。よって、コンロ１は、異物着火の危険性を回避できる。なお、異物検出によって、コンロバーナの火力を瞬間的に最小火力に調整するとき、ＣＰＵ７１は、圧電ブザー７７を駆動して、使用者に報知するとよい。この場合、使用者は、コンロバーナの火力が突如絞られた理由を速やかに認識できる。

これに対し、異物を検出してから１秒経過するまでに、例えば、左操作部１１において操作が有った場合（Ｓ１８：ＹＥＳ）、使用者は、左操作部１１を操作する為に、左操作部１１に向けて手を延ばしている可能性が高い。この場合、左バーナ４の火力を絞る必要は無いので、ＣＰＵ７１は、火力減スイッチ２２と火力増スイッチ２３のタッチ操作によって調節される設定火力に調整する（Ｓ２０）。これにより、コンロ１は、コンロバーナの火力調整中に、火力が絞られてしまうのを防止できるので、使用者は、例えば、コンロバーナの火の大きさを目視で確認しながら、火力調整が可能となる。よって、コンロ１は安全性と利便性の双方を向上できる。

次いで、ＣＰＵ７１は、使用者が点火／消火スイッチ２１にタッチして消火操作を行ったか判断する（Ｓ２１）。消火操作が行われていない場合（Ｓ２１：ＮＯ）、ＣＰＵ７１はＳ１５に戻り、上記処理を繰り返す。例えば、異物の検出によって、左バーナ４の火力を最小火力に調整した場合（Ｓ１９）、ＣＰＵ７１は、Ｓ１５に戻って、各センサ３１～３９から距離信号を再取得し、異物の高さが判定値を超えるまで、上記処理を繰り返す。そして、異物の高さが判定値を超えた場合（Ｓ１６：ＮＯ）、天板３から異物が離れたので、ＣＰＵ７１は、ガス調節機構５６の電磁弁５６２を開き、設定火力に調整する（Ｓ２０）。

そして、消火操作が行われた場合（Ｓ２１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ７１は上記と同様に、制御モータ５４を逆回転させ（Ｓ２２）、元ガス電磁弁５１１を閉じることにより（Ｓ２３）、左バーナ４へのガス供給を遮断して消火する。ＣＰＵ７１は本処理を終了する。

以上説明したように、上記実施形態のコンロ１は、左バーナ４及び右バーナ５、左操作部１１及び右操作部１２、複数のセンサ３０を備える。左バーナ４及び右バーナ５は、天板３に設けられる。左操作部１１及び右操作部１２は、天板３において左バーナ４及び右バーナ５よりも前側に設けられ、左バーナ４及び右バーナ５を操作する。複数のセンサ３０は、天板３において左バーナ４及び右バーナ５よりも前側に設けられ、発光部４１と受光部４２を備える。発光部４１は、赤外線を上方に向けて発光する。受光部４２は、発光部４１が発光して異物に反射した反射光を受光する。コンロ１のＣＰＵ７１は、複数のセンサ３０の夫々の受光部４２が受光した反射光に基づき、複数のセンサ３０のうち少なくとも何れかが天板３から所定高さ範囲内において異物を検出したか判断する。異物を検出したセンサ３０が有った場合、ＣＰＵ７１は、燃焼中のコンロバーナの火力を絞る制御を実行する。このような機能を有するコンロ１において、天板３の上面の前側部において、複数のセンサ３０は、左操作部１１及び右操作部１２よりも前側に配列して設けられる。これにより、コンロ１は、天板３上に異物が進入したことをいち早く検出できるので、速やかに火力を絞ることができる。

また、ＣＰＵ７１は、複数のセンサ３０のうち少なくとも何れかが異物を検出したと判断してから所定時間（上記実施形態では１秒）経過するまでの間に、左操作部１１又は右操作部１２による左バーナ４又は右バーナ５の火力操作が行われたか判断する。左バーナ４又は右バーナ５の火力操作が行われたと判断した場合、ＣＰＵ７１は、左バーナ４又は右バーナ５の火力を絞る制御を実行せずに、左操作部１１又は右操作部１２による火力操作に基づき、左バーナ４又は右バーナ５の火力制御を実行する。これにより、コンロ１は、左バーナ４又は右バーナ５の火力調整中に、火力が絞られるのを防止できるので、使用者は、例えば火の大きさを目視で確認しながら火力を調整できる。よって、コンロ１は使い勝手を向上できる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。上記実施形態のバーナ制御処理（図６参照）では、複数のセンサ３１～３９の何れかが異物を検出して１秒が経過するまでの間に、左操作部１１又は右操作部１２において火力操作が有った場合、ＣＰＵ７１は燃焼中のコンロバーナの火力を絞る制御を行わずに設定火力に調整する。例えば、以下説明する変形例のように、９つのセンサ３１～３９のうち、左バーナ４及び右バーナ５の前側に配置されていない中央のセンサ３９が異物を検出した場合は、その後に、左操作部１１又は右操作部１２において火力操作が有ったとしても、コンロバーナの火力を絞る制御を実行してもよい。

図７に示すバーナ制御処理は、上記実施形態のバーナ制御処理の変形例であり、Ｓ１６とＳ１７の間にＳ３０の判断ステップを挿入する。それ以外のステップは上記実施形態と共通なので、説明を簡略又は省略する。例えば、左バーナ４が燃焼中、ＣＰＵ７１は９つのセンサ３１～３９から距離信号を取得し（Ｓ１５）、異物の高さが判定値以下のセンサ３０が有った場合（Ｓ１８：ＹＥＳ）、その異物を検出したセンサが中央部のセンサ３９か否か判断する（Ｓ３０）。

ここで、中央部のセンサ３９の後方には、グリル操作部１３が配置されているが、グリル操作部１３はグリルバーナを操作するものであって、コンロバーナを操作するものではない。従って、中央部のセンサ３９において異物が検出されたとき、少なくとも使用者がコンロバーナを操作する為に、左操作部１１又は右操作部１２に手を延ばした状態ではなく、それ以外の理由で、異物が検出された可能性が高い。例えば、使用者の身体の一部が無意識に天板３上に進入してしまっている可能性がある。よって、ＣＰＵ７１は、左操作部１１又は右操作部１２の操作に関係なく、燃焼状態の左バーナ４の火力を瞬間的に最小火力に調整する（Ｓ１９）。これにより、コンロ１は異物への着火を防止できるので、安全性をさらに向上できる。

なお、上記変形例において、中央部のセンサ３９は本発明の「他のセンサ」として機能するが、天板３の左右方向の中央部に位置していなくてもよい。

上記実施形態のバーナ制御処理（図６参照）では、複数のセンサ３１～３９の何れかが異物を検出して１秒が経過するまでの間に、左操作部１１又は右操作部１２において火力操作が有ったか判断するが（Ｓ１７、Ｓ１８）、火力操作の有無の判断時間は１秒に限らず、自由に変更可能である。

上記実施形態のバーナ制御処理（図６参照）では、Ｓ１８において、ＣＰＵ７１は、左操作部１１又は右操作部１２において操作が有ったか否か判断するが、例えば、燃焼中のコンロバーナに対応するセンサ３０において操作が有ったか否か判断するようにしてもよい。

上記実施形態のコンロ１は、ビルトインコンロであるが、テーブルコンロであってもよい。また、コンロバーナの数は、上記実施形態では二つであるが、一つ、又は三つ以上であってもよい。また、グリルは省略してもよい。

天板３上における複数のセンサ３０の配置、個数、場所についても、上記実施形態に限らず、自由に変更可能である。中央のセンサ３９は省略してもよい。センサ３０は赤外光を発光する赤外線センサであるが、異物を検出可能なセンサであればよい。

上記実施形態では、図６に示すバーナ制御処理について、左バーナ４の燃焼中を例に説明したが、右バーナ５の燃焼中であっても同様である。

上記実施形態では、火力の調整は、各コンロバーナに対応するガス供給機構５０によって行うが、その構造については、上記実施形態以外の構造であってもよい。

上記説明において、センサ３１～３４は本発明の「左側センサ」の一例であり、センサ３５～３８は本発明の「右側センサ」の一例であり、センサ３９は本発明の「他のセンサ」の一例である。図６のＳ１５、Ｓ１６の処理を実行するＣＰＵ７１は、本発明の「異物判断処理」の一例であり、Ｓ１７、Ｓ１８の処理を実行するＣＰＵ７１は、本発明の「火力操作判断手段」の一例であり、Ｓ１８：ＹＥＳ、Ｓ２０の処理を実行するＣＰＵ７１は、本発明の「火力制御実行手段」の一例である。

１ コンロ
４ 左バーナ
５ 右バーナ
１１ 左操作部
１２ 右操作部
３１～３９ センサ
４１ 発光部
４２ 受光部
７１ ＣＰＵ

Claims (3)

1. 天板に設けられたコンロバーナと、前記天板において前記コンロバーナよりも前側に設けられ、前記コンロバーナを操作する為の操作部と、前記天板において前記コンロバーナよりも前側に設けられ、赤外線を上方に向けて発光する発光部、及び前記発光部が発光して異物に反射した反射光を受光する受光部を備える複数のセンサと、前記複数のセンサの夫々の前記受光部が受光した前記反射光に基づき、前記複数のセンサのうち少なくとも何れかが前記天板から所定高さ範囲内において前記異物を検出したか判断する異物判断手段とを備え、前記異物判断手段が前記複数のセンサのうち少なくとも何れかが前記所定高さ範囲内において前記異物を検出したと判断した場合、前記コンロバーナの火力を絞る制御を実行可能なコンロであって、前記複数のセンサは、前記操作部よりも前側に配列して設けられたことを特徴とするコンロ。
2. 前記異物判断手段が前記複数のセンサのうち少なくとも何れかが前記異物を検出したと判断してから所定時間経過するまでの間に、前記操作部による前記コンロバーナの火力操作が行われたか判断する火力操作判断手段と、
   前記火力操作判断手段が前記操作部による前記コンロバーナの前記火力操作が行われたと判断した場合、前記コンロバーナの火力を絞る制御を実行せずに、前記操作部による前記火力操作に基づき、前記コンロバーナの火力制御を実行する火力制御実行手段と
   を備えたこと
   を特徴とする請求項１に記載のコンロ。
3. 前記コンロバーナは、
   前記天板の右側に設けられた右コンロバーナと、
   前記天板の左側に設けられた左コンロバーナと
   を備え、
   前記操作部は、
   前記右コンロバーナの前側に設けられ、前記右コンロバーナの操作を行う為の右操作部と、
   前記左コンロバーナの前側に設けられ、前記左コンロバーナの操作を行う為の左操作部と
   を備え、
   前記複数のセンサは、
   前記右操作部の前側に設けられた右側センサと、
   前記左操作部の前側に設けられた左側センサと、
   前記右側センサ及び前記左側センサ以外の他のセンサと
   を備え、
   前記火力操作判断手段は、前記異物判断手段が前記右側センサ又は前記左側センサが前記異物を検出したと判断してから前記所定時間経過するまでの間に、前記操作部による前記コンロバーナの前記火力操作が行われたか判断すること
   を特徴とする請求項２に記載のコンロ。

Images